搅拌站验收规范要点

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现场试验室搅拌站验收程序

现场试验室搅拌站验收程序一、概述现场试验室搅拌站是用于混凝土试验和质量控制的重要设备，为确保其正常运行和达到预期的质量要求，需要进行验收程序。

本文将详细介绍现场试验室搅拌站验收的步骤和要求。

二、验收步骤1. 前期准备在进行现场试验室搅拌站验收之前，需要进行一些前期准备工作，包括：- 确定验收人员：由相关部门的专业人员组成验收小组，包括工程师、技术人员等。

- 准备验收材料：准备好现场试验室搅拌站的相关文件资料，如设备合同、技术规范、设备清单等。

- 安排验收时间：与供应商协商确定验收时间，并通知相关人员参加。

2. 检查设备的完整性和规格验收小组首先对现场试验室搅拌站的设备进行检查，确保设备的完整性和规格符合合同要求。

具体步骤如下：- 检查设备清单：对照设备清单逐一检查设备是否齐全。

- 检查设备规格：核对设备的规格参数是否符合合同要求。

3. 检查设备的安装和连接验收小组对现场试验室搅拌站的设备安装和连接进行检查，确保设备安装正确、连接牢固。

具体步骤如下：- 检查设备基础：检查设备的基础是否牢固，是否符合设计要求。

- 检查设备连接：检查设备的管道连接、电气连接等是否正确、牢固。

4. 进行设备功能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。

具体步骤如下：- 检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括电源、开关、控制面板等。

- 进行试验操作：按照设备操作手册进行试验操作，测试设备的各项功能是否正常。

5. 进行设备性能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行性能测试，确保设备能够达到预期的性能要求。

具体步骤如下：- 进行混凝土试验：使用现场试验室搅拌站进行混凝土试验，测试其搅拌效果、搅拌时间等性能指标。

- 检查试验结果：根据试验结果评估设备的性能是否符合要求。

6. 编制验收报告验收小组根据现场试验室搅拌站的实际情况编制验收报告，详细记录设备的检查、测试结果和评估结论。

验收报告应包括以下内容：- 设备基本信息：包括设备名称、型号、出厂日期等基本信息。

搅拌站检查标准

拌和站检查标准一、骨料堆场设施1. 砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。

2. 砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙等进行分隔。

3. 砂、石堆场应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。

4. 砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。

5. 二级配的碎石应分场堆放并加以标识。

二、搅拌站系统设施1. 水泥、粉煤灰、矿渣粉应采用散料仓分别储存。

水泥在储存中应采取措施降低温度或防止水泥升温，如在厂家加长储存时间或在现场增加储存仓罐数量延长存放时间进行降温。

2. 储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标识牌，标识牌至少应标明材料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。

3. 储存液体外加剂的容器应避免外加剂污染和蒸发，寒冷地区在冬季应有防冻措施。

4. 骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化处理，并设置必要的排水设施。

5. 搅拌机房应防风、防雨。

6. 每个搅拌楼至少应配备三个骨料仓（一个砂仓和二个碎石仓）。

7. 搅拌站应采用重量法配料，各料仓材料的重量均应采用电子秤计量系统分别计量，液体外加剂和拌合用水也可采用流量计计量。

三、骨料的质量控制1. 为保证骨料的品质和匀质性，料场（供应商的骨料制备场或施工单位的骨料加工系统所在地）应设置符合要求的骨料筛分系统和清洗设备，其生产能力应满足施工要求。

2. 一般情况下，细骨料应采用天然河砂，天然开采的河砂不在级配区时，应通过适量掺配、筛除多余部分粒经等措施进行调整。

当河砂料源确实紧张，经监理和业主同意也可采用工艺较为先进的设备如摆式圆锥压石机、棒磨机等生产的人工砂。

3. 一般情况下，粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。

为减少粗骨料的针片状颗粒，宜采用带曲面压板的圆锥式压石机或回转压石机生产。

铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准，特制定本办法。

第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。

第二章拌合站验收第三条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。

(二)拌合站建设后,达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。

（三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。

正式验收流程：由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收,验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题,根据问题情况,确定结论评价。

对可以使用的,监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报铁路客专公司核准使用；对结论为不可以使用的,问题整改后由承包单位自验,再走初验程序。

第四条验收标准（一）自检验收和初步验收.施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收,具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。

验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制,经验收总分达到90分及以上方可评定合格.（二）正式验收。

正式验收项目分主控项目(主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。

合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。

2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价.80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。

并按照要求组织复检。

混凝土搅拌站验收准则

混凝土搅拌站验收准则搅拌站出厂验收准则1产品尺寸2油漆漆膜颜色为中兰色，漆膜平整光滑，无色差、花脸、桔纹、露底、颗粒、气泡、流痕等现象。

3焊缝焊缝尺寸应符合设计图样及焊接指导书要求；焊缝应牢固、均匀，应无焊穿、咬边、漏焊、裂缝、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，焊渣、飞溅应清除干净。

4装配4.1搅拌站各种设备、运动部件及结构件安装应位置正确、联接牢靠；4.2搅拌站水路、气路、油路应布置整齐合理，固定牢靠。

4.3电器线路应排列整齐，夹持牢固，不应有接触不良、摩擦现象，并接地可靠。

4.4搅拌站构件不应有不合理可伤人的锐边、尖角和突出物。

4.5机罩、护板(网)等安装应位置正确、固定牢靠；表面平整，其边缘不应有明显锤痕、皱折。

4.6各活动副应加注润滑剂，并能定时、定量加注。

注油点位置可视性好、加注方便。

4.7螺旋输送机与粉料仓卸料口处应铰接或借助于弹性元件连接。

连接处应防水、防潮并便于拆装和维修。

4.8螺旋输送机与粉料配料秤之间应为柔性密封连结，螺旋输送机的运行不应影响配料秤的称量精度4.9搅拌机叶片与搅拌桶内壁衬板之间间隙不应大于5mm。

5标识5.1产品标识：铭牌、商标、型号、厂名及反光标识等应符合产品外观设计图样要求。

15.2操纵指示牌：位置精确安装牢固。

5.3图文正确清晰。

5.4标牌铆接牢固、可靠。

5.5客户有非凡要求的，应符合顾客确认单上的要求。

6运行检查6.1运动部件应运转平稳，无阻滞、无干涉、无异响、无异振等异常现象；行程开关、限位机构应设置合理、动作正常；控制系统应逻辑关系正确、开关及显示正常。

6.2水路、气路、油路不应有渗漏、松动、脱落和干涉现象。

6.3电路不应有接触不良、松脱和摩擦现象。

6.4机罩、护板(网)固定不应松脱或触及运动装置。

6.5搅拌机卸料门应灵活、到位、可靠。

搅拌机减速机应传动平衡，不应有异常声音和渗漏现象，且温升不应大于40℃。

搅拌机润滑油泵应转向正确、泵油正常6.6螺旋输送机的运行不应影响配料秤的称量精度。

施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法

施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法为统一验收标准，规范验收程序，确保工程检测质量，建设一流客运专线。

现将施工监理单位项目部工地试验室（中心试验室）、下属各工区（分部）工地试验室（分室）及混凝土搅拌站的验收要求规定如下，请遵照执行。

一、项目部工地试验室(中心试验室)验收项目及注意事项工地试验室应由具有规定资质等级并经计量认证的母体试验室授权，并应通过有关方面的检查验收，其试验检验能力应与工程性质和规模相适应。

试验检验人员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。

试验检验所用的仪器设备应按需要配置齐全，其技术性能满足使用要求，工作状态良好，并且必须按规定的周期进行检定、校验。

试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。

1．基本验收项目⑴母体试验室资质证书复印件及附件（正本），验证原件；⑵被授权人的授权书复印件（含授权检测项目的清单），验证原件；⑶被授权人的工作简历，全部试验室人员的名单简历表及学历证书、技术职称证、上岗证复印件，验证原件；⑷试验检测报告批准人（签发人）必须是经局集团公司报铁道部批准的母体试验室合法授权签字人，验证原件；⑸试验仪器台账（送检、自检分列），所配试验仪器设备与投标承诺相一致，满足工程需要；⑹试验仪器设备的计量检定证书复印件，证书上应有检定结论及测试数据附件，验证原件；(7)委外单位资质、合同及试验项目清单；(8)岗位责任制、管理制度、工作制度、操作规程、自校规程等应齐全；(9)试验仪器设备摆设合理，并附有标识牌；(10)水泥室、土工室、集料室、混凝土室要分设；(11)标准养护室必须采用自控仪（温度、湿度）；操作间应符合温、湿度的要求；(12)试验检测用的标准、规范、规程齐全；(13)试验室概况、试验室平面布置图、人员分工方框图等。

2 、验收程序⑴自验：授权单位及项目部应对工地试验室进行自查自验，并出具自验评估报告，合格后方可签发授权书；⑵初验：监理项目部审核施工单位报验资料（含自检结论），审查合格后，监理站派员现场核实试验仪器设备、试验人员和环境条件是否满足使用要求，进行初步验收，提出意见；⑶验收：通过初验后，由建设单位组织，监理单位参加的正式验收。

搅拌站对砂、石验收标准及质量要求

各公司对砂、石质量要求1、砂子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。

砂子：细度模数2.3-3.0、含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%、MB值≤1、超径颗粒含量≤10%、通过0.315的颗粒含量10%-20%。

2、石子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。

卵石：外观质量、最大粒径进行验收应在5-25颗粒级配范围且级配良好。

含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%碎石：外观质量（粒型和石粉量）、验收应在0.5-1、1-2、2-3颗粒级配范围。

含泥量≤0.5%，MB值≤1、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%砂子ＭＢ值验收及检测方法按规定取样，并将试样缩分至约400g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干（不允许炒干，试验结果不准确）至恒量，待冷却至室温后，筛除大于2.50mm的颗粒备用。

称取试样200g，精确至0.1g。

将试样倒入盛有（500±5）ml水中的烧杯中，直至试验结束。

向悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，用玻璃棒搅拌，并沾取一滴悬浮液滴于滤纸，若沉淀物周围未出现色晕，再加入5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液滴于滤纸上，若沉淀物周围扔未出现色晕。

重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm的稳定浅蓝色色晕。

此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次沾染试验。

若色晕在4min内消失，再加入5ml亚甲蓝溶液：若色晕在第5min消失，再加入2ml亚甲蓝溶液。

两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。

记录色晕持续5min 时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1ml。

MB值的计算： MB=V÷G×10MB——亚甲蓝值，单位为克每千克，表示每千克0～2.50mm粒级试样所消耗的亚甲蓝质量：G—试样质量，单位为克V—所加入每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。

混凝土搅拌站验收标准

混凝土搅拌站验收标准一、验收前的准备工作。

在进行混凝土搅拌站的验收前，首先需要对搅拌站进行全面的检查和准备工作。

包括但不限于设备的完好情况、生产线的清洁卫生、原材料的质量检测、环境保护设施的完备等方面。

只有做好了这些准备工作，才能保证搅拌站的验收工作能够顺利进行。

二、设备运行和生产质量。

在进行混凝土搅拌站的验收时，需要对设备的运行情况进行全面的监测和检查。

包括搅拌机、输送带、称重系统等设备的运行情况，以及设备的安全保护装置是否完好。

同时，还需要对搅拌站生产的混凝土质量进行抽检，确保混凝土的配合比、坍落度、强度等符合国家标准和合同要求。

三、环境保护和安全生产。

搅拌站验收还需要对环境保护和安全生产方面进行严格检查。

包括但不限于废水处理设施的完备、粉尘污染的控制、危险化学品的储存和使用等方面。

同时，还需要对搅拌站的安全生产管理制度进行审查，确保搅拌站的生产运营能够安全可靠。

四、验收标准和验收结果。

在进行混凝土搅拌站的验收时，需要严格按照国家标准和合同要求进行。

只有对搅拌站的设备、生产质量、环境保护和安全生产等方面进行全面的检查和评估，才能最终确定验收结果。

验收合格的搅拌站，才能正式投入生产运营。

五、验收后的监督管理。

搅拌站验收结束并通过验收后，并不代表着工作的结束。

监督管理工作同样重要，需要对搅拌站的生产运营进行定期的检查和评估，确保搅拌站能够持续稳定地生产混凝土，并且符合国家标准和环保要求。

六、结语。

混凝土搅拌站的验收工作是一项重要的工作，对于保障混凝土生产质量和环境保护具有重要意义。

只有严格按照验收标准进行全面的检查和评估，才能最终确保搅拌站的生产运营符合国家标准和合同要求。

希望各相关单位能够重视搅拌站的验收工作，确保混凝土的生产质量和环境保护工作能够得到有效保障。

水泥搅拌桩验收标准

水泥搅拌桩验收标准一、前言。

水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程等领域。

为了确保水泥搅拌桩的质量和安全性，制定了相应的验收标准，以便对水泥搅拌桩的施工质量进行评定和验收。

本文将介绍水泥搅拌桩验收标准的相关内容，以供相关人员参考和遵守。

二、验收标准内容。

1. 施工前准备。

在进行水泥搅拌桩验收前，应对施工前的准备工作进行检查。

包括但不限于施工图纸的审核、基坑的清理、施工设备的检查和调试等。

确保施工前的准备工作完善，以免影响后续的施工质量。

2. 施工工艺。

水泥搅拌桩的施工工艺应符合相关规范要求，包括搅拌桩的直径、长度、搅拌时间、搅拌深度等参数。

同时，应保证搅拌桩的布置密实、间距均匀，确保搅拌桩的整体质量。

3. 材料质量。

水泥搅拌桩所使用的水泥、骨料、混凝土等材料应符合相关标准，且应进行质量检测。

确保所使用的材料质量合格，以保证水泥搅拌桩的使用性能。

4. 现场验收。

对水泥搅拌桩的现场施工进行检查，并对搅拌桩的外观质量、尺寸偏差、密实度、强度等进行验收。

确保水泥搅拌桩的施工质量符合相关标准要求。

5. 质量记录。

对水泥搅拌桩的施工过程和验收结果进行记录，包括但不限于施工日志、验收记录、质量检测报告等。

以便日后的追溯和管理。

三、验收标准的意义。

水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对保证水泥搅拌桩的质量和安全性具有重要意义。

一方面可以规范施工行为，提高施工质量；另一方面可以保障工程的安全性和可靠性，降低工程风险。

四、结语。

水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对于保障工程质量和安全具有重要意义。

相关人员应严格按照验收标准进行操作，确保水泥搅拌桩的施工质量和使用性能符合要求。

同时，不断完善和提高验收标准，促进水泥搅拌桩技术的发展和应用。

以上就是关于水泥搅拌桩验收标准的相关内容，希望对相关人员有所帮助。

愿大家共同努力，提高水泥搅拌桩的施工质量，为工程建设贡献力量。

搅拌站结构竣工验收报告

搅拌站结构竣工验收报告一、工程概况咱这个搅拌站结构工程啊，那可是花费了不少心思呢。

这个搅拌站的位置啊，在[具体地点]，从开始建设到现在竣工，就像看着一个孩子慢慢长大似的。

它的建筑面积有[X]平方米，整个结构的设计很独特，是为了能够高效地进行搅拌工作而打造的。

二、验收依据1. 当初设计这个搅拌站的时候，那是有设计图纸的，这个图纸可是很重要的依据呢。

每一个结构的尺寸、布局，都得按照这个图纸来验收。

2. 相关的建筑规范咱也不能少。

那些建筑行业的规范就像是游戏规则一样，大家都得遵守。

比如混凝土的强度标准啊，钢结构的焊接要求之类的。

三、验收内容(一)基础部分1. 咱先看看地基，地基可是整个搅拌站的根基啊。

打地基的时候用的材料都是经过严格挑选的，验收的时候就看它的承载能力是不是达到了设计要求。

经过检测，地基的各项数据都还不错，没有出现下沉或者不均匀沉降的情况。

2. 基础的混凝土浇筑得很平整，没有明显的裂缝或者蜂窝麻面。

这就说明在浇筑的时候，施工人员的技术还是过关的，而且混凝土的配比也比较合理。

(二)主体结构1. 对于搅拌站的钢结构部分，那钢材的质量是杠杠的。

每一根钢梁、钢柱都经过了严格的检验，焊接的地方也很牢固。

从远处看，钢结构的框架很整齐，没有扭曲或者变形的情况。

2. 搅拌站的混凝土结构也很结实。

墙体的垂直度、平整度都在允许的误差范围内。

而且混凝土的强度经过回弹检测，也符合设计要求。

(三)附属设施1. 像搅拌站的那些设备基础，是专门为了安装搅拌设备而建造的。

验收的时候发现这些基础的尺寸很精准，能够很好地与设备匹配，这样就可以保证设备安装之后的稳定性。

2. 还有排水系统，这个可不能小看。

搅拌站在工作的时候会产生一些废水，如果排水系统不好，那可就麻烦了。

不过经过检查，排水系统很畅通，而且管道的安装也很牢固。

四、验收结论经过这么一番详细的验收，我觉得这个搅拌站结构工程总体上是合格的。

虽然在一些小地方可能还存在一点点的小瑕疵，但是都不影响整个搅拌站的正常使用。

混凝土搅拌站验收办法

混凝土搅拌站验收办法（暂行）（总10页）,使用请直接删除混凝土搅拌站验收办法（暂行）一、混凝土搅拌站验收1混凝土搅拌站验收提交申请验收材料份数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设指挥部各留一份。

2提交材料项目申请表。

（见附件2）搅拌站人员从业资格证书。

现场对照人员查看证件和身份证。

设备检定证书。

现场查看证件和实地标签。

混凝土外加剂匀质性试验报告。

现场查看试验报告和记录。

原材料检验报告（施工单位自检和监理的平行检验报告）；碇配合比报告；试拌记录。

执行的标准、规范、规程及管理文件清单。

现场查看清单和实物。

上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。

3验收项目组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。

现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。

仪器设备符合项目要求，全部通过检定。

现场查看证件和实物标签。

搅拌站工作规章制度。

必须包括以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。

组织与管理机构图。

现场查书面和上墙图文工作程序与质量管理。

现场查书面和上墙图文岗位责任制。

现场查书面和上墙图文仪器设备操作规程、保养维修及管理。

现场查书面和上墙图文仪器设备的计量检定、校准及管理。

现场查书面和上墙图文搅拌站安全、卫生、环保管理制度。

现场查书面和上墙图文。

文档资料管理制度。

现场查书面和上墙图文。

有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。

现场查目录清单和实物。

混凝土配合比控制和管理制度。

现场查书面和上墙图文。

混凝土生产、运输和调度管理制度。

现场查书面和上墙图文。

原材料质量控制措施。

现场查书面和上墙图文。

4现场管理料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。

砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程(5篇)

砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程安全操作规程(1)搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。

(2)工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(3)每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。

(4)搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式(手动或自动)；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。

(5)为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。

(6)保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。

(7)没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。

(8)为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。

(9)维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。

锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。

维护保养例行保养(每工作____小时) 序号作业部位作业项目要求及说明 1 搅拌桶①清理①每天班后将搅拌桶内积料排放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。

②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。

②检查各紧固螺栓各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。

③润滑①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。

所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班____次②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。

2 砼输送机①清理每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净，机台底部所积物料也必须清除干净。

混凝土拌和站验收办法

平改立混凝土拌和站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路平改立管理工作，规范平改立工程混凝土拌和站的验收程序，统一检查标准，制定本办法.第二条本办法适用于平改立项目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的验收和评价。

自建混凝土拌和站必须经指挥部同意批准后,方可建设。

第二章拌和站建设要求第三条拌和站选址要求（一）拌和站场地应选择地势稍高，地势较平坦，在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点，考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。

（二）拌和站地基基础地质状况要好，所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。

(三)考虑环保因素，混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口.第四条拌和站布局及设置要求（一）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。

（二）拌和站生产区采用封闭式管理,四周建围墙或栅栏与外界隔开。

（三）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。

（四）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。

用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。

设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用.第五条拌和站建设和管理（一)平改立施工项目部应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报平改立管理机构审批。

规划方案审批后方可实施.（二）拌和站场地设施建设1。

拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验站、拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区，办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌.2。

拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。

混凝土搅拌站建设及验收要求范文

混凝土搅拌站建设及验收要求混凝土搅拌站建设及验收要求一、组织机构和人员1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括：（1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度：（2）确定站长；（3）确定设立岗位及人员。

2、持证上岗：（1）搅拌站司机；（2）试验员；（3）机电维修人员；（4）特殊工种人员。

二、设备1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置：（1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配；（2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；而且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理；（3）所有计量设备均应经过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求；（4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配；（5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检；（6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。

2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室：（1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比；（2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。

3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。

4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。

5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。

6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。

7、应配备防火消防设施及器材。

8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案和应急措施。

三、场地1、场地设置标准化，应有场地平面布置图。

2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实，再用混凝土硬化，所有混凝土等级和铺设厚度，应保证重车通行中不被损坏。

商混搅拌站安全设施验收通过意见

商混搅拌站安全设施验收通过意见随着建筑工程的不断发展，商混搅拌站在工地上的应用也越来越普遍。

商混搅拌站作为混凝土生产的重要设备，其安全设施的完善与否直接关系到工人的生命安全和工程质量。

因此，商混搅拌站的安全设施验收显得尤为重要。

本文将就商混搅拌站安全设施验收通过的意见进行探讨。

商混搅拌站的进出口需要设置明显的标志和引导标线，以便工人和来访人员能够清晰地辨别出进出口的位置，从而避免发生意外。

商混搅拌站的进出口标志应采用醒目的颜色，并配以明确的标识，比如“禁止停车”、“禁止吸烟”等，以提醒人们注意安全。

商混搅拌站的周边应设置围栏，以防止无关人员进入搅拌站的施工区域。

围栏的高度和坚固性应符合相关标准，能够有效地隔离施工区域与周围环境。

同时，围栏的门禁设计也应合理，便于工人和设备的进出，但又能有效地限制非授权人员的进入。

除了围栏，商混搅拌站的周边还应设置警示灯和警示标识，提醒周围车辆和行人注意安全。

警示灯应设在高处，亮度适中，以便远处的人能够清晰地看到。

警示标识的内容应简明扼要，语言通俗易懂，以避免产生歧义。

在商混搅拌站内部，安全设施也应得到充分的重视。

首先，商混搅拌站的设备应符合国家相关标准，且定期进行维护和保养，以保证设备的正常运行。

设备的安装位置和间隔应合理，便于工人进行操作和维修。

同时，商混搅拌站的电气系统应符合安全规范，设有过载保护、漏电保护等安全装置，以避免电气事故的发生。

商混搅拌站的混凝土料斗和搅拌机内部应设有安全防护装置，以防止工人在作业过程中意外受伤。

混凝土料斗的出料口应设有防护网和防护罩，避免混凝土溅出伤及工人。

搅拌机的搅拌叶片应设有保护罩，以防止工人接触到旋转的叶片。

商混搅拌站的操作平台和走道等区域应保持干净整洁，无杂物和积水，以避免工人发生滑倒或绊倒的意外。

操作平台的扶手和防滑装置也应齐全可靠，确保工人的工作安全。

商混搅拌站应配备应急救援设备和消防设施，以应对突发情况。

应急救援设备包括急救箱、安全绳索等，可以在紧急情况下提供及时的救援。

混凝土搅拌站建设及验收要求

混凝土搅拌站建设及验收要求一、组织机构和人员1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件,包括：1成立搅拌站及担任的任务,质量和安全管理机构,搅拌的管理规章制度：2确定站长；3确定设立岗位及人员;2、持证上岗：1搅拌站司机；2试验员；3机电维修人员；4特殊工种人员;二、设备1、搅拌站机组数,流水线数,根据工程需要配置：（1）搅拌机容量,应与施工要求相匹配；（2）所有原材料,均应采用电子自动计量装置,电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出,无论粉状,液体状外加剂,均应电子计量,自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内,每天打印留存并报监理；（3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格,并保留鉴定证书,今后的使用期中应在年度检定有效期内,超过有效期严禁使用,设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求；（4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配；（5）储罐：每种粉料原材指水泥、粉煤灰、矿粉,必须双罐储存,一个已检,一个待检；（6）水槽：为保证自动加水和持续水源,应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽;2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室：1能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测,及时发放和调整施工配合比；2能对混凝土、砂浆试件进行标准养护,龄期到后送实验室;3、新购设备应有说明书,保修卡等技术文件,并建立档案;4、所有设备应有相应的操作规程,保养维修记录,操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置;5、设备的漏电保护,避雷针防护等要齐全;6、供电系统正常,并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备,防止中途断电停盘;7、应配备防火消防设施及器材;8、设备、用房、棚架等,具有抗台风、暴雨等抗灾害能力,并订立相应的预案和应急措施;三、场地1、场地设置标准化,应有场地平面布置图;2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实,再用混凝土硬化,所有混凝土等级和铺设厚度,应保证重车通行中不被损坏;3、砂、石料场：建立封闭的砂、石料仓,所有混凝土用碎石均按二级配5-20mm分为5-10mm和10-20mm两级；分为5-16mm和两级安排料仓,每种规格的砂石料仓,应按已检、待检分开标识：1砂、石料仓开口宽度不小于8米,隔墙高不低于米,厚度：砂浆粉面后不小于40cm；2料仓基座应用大型压路设备碾压密实后,再用混凝土硬化,混凝土等级和硬化厚度应保证材料堆积后,不压碎不下沉,并保留3-5%的流水坡,由仓底至水沟；3料仓上架设防雨遮阳棚,棚高不得低于；4每料仓出口边墙两侧上设置标识牌,分别固定在墙上,上缘高度,标牌统一为长60cm,高80cm,线框离边1cm,白底蓝线黑字,统一为五行二列,列宽行宽等分,设品种规格,产地厂家,进场数量,进场日期,检验状态五栏；5隔墙上设样品箱,至少四面透明,并带底带盖,共同封样后封闭存照；6划定搅拌车停车场地,每车固定一划定位置,整齐停车；7场地适当位置设垃圾箱,场地边设男女厕所；8设置排水沟,在场地中区的,应设置钢筋混凝土盖板,保持排水通畅；9场地边适当的醒目位置,设置宣传牌,将机构框图、安全措施、质量保证措施、场地平面图、企业形象等内容设置于上,美观大方,起到宣传效果;四、资料设置1、生产台账,应包含序号、生产日期、工程名称、工程部位、砼等级、坍落度配合比编号、开盘时间、终盘时间、实拌盘数方量,无论生产数量多少,均应记上生产台账;2、每次开盘,应有书面的“开盘通知书”,由生产负责人签发,并有试验人员签发的“施工配合比”,“开盘通知书”和“施工配合比”应依台账序号,依次存放;3、设备档案：维修记录、检定证书、规章制度、往来文件、自校记录等应分类建立资料档案盒袋;4、设置进场原材料台账,设有专人对进场材料进行验收登记;5、制定冬季、夏季混凝土搅拌技术措施,确保入模混凝土合乎规定要求冬季≥5℃,夏季≤30℃;五、环保1、搅拌站周围有居民住宅、学校、员工宿舍的,应设立噪声隔阻屏障,或实测噪声分贝数值,不得因搅拌噪声影响公民工作和休息;2、冲洗搅拌站的废水,应设置二级沉淀池,不得直排;3、废弃多余拌合物,过期或不合格原材料,要设置经批准的工业垃圾场,不得随意投弃工业垃圾;4、粉料储罐在装卸时,顶部和输料管要封闭,防止粉尘飞散;第二部分：申报程序一、申报手续施工单位经自检,确认搅拌站建设已达到报验程度,用TA8表进行申报,下列文件资料作为附件,附于申报表后;1、项目部关于成立×××搅拌站的文件2、项目部自检表包括检查项目、检查结果3、人员清单花名册4、人员证书复印件5、设备清单新品附合格证6、计量检定证书清单及复印件7、操作规程及规定制度清单8、试验设备清单9、场地平面图包括料仓、停车场、标养室和试验间10、料仓、料罐清单11、附表：生产台账、进场材料验收台账等的空白样表;二、现场检查及审批由业主、监理单位和施工单位经理、试验室主任、搅拌站站长组成现场检查组,共同检查评审,经审批合格后,开始运行；评审不合格,应及时整改,并重新申报,请求检查组再次检查评审;附：检查验收评分表施工单位搅拌站验收表施工单位：搅拌站编号：验收日期：验收结论：金温扩能改造工程建设联合指挥部上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部施工单位搅拌站验收表验收结论：验收组成员签字：验收单位：金温扩能改造工程建设联合指挥部上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部2010年月日。

拌合站验收细则及管理制度

混凝土搅拌站原材料验收制度

混凝土搅拌站原材料验收制度本搅拌站的原材料验收标准和程序，旨在确保原材料的质量符合国家和行业标准，并保证混凝土生产的质量和安全。

二、原材料验收标准1.砂石料的杂质含量包括泥量、泥块含量、鹅卵石等，必须符合国家和行业标准。

2.矿粉、粉煤灰的含水率、细度、比表面积、活性指数等指标必须符合国家和行业标准。

3.外加剂的质量必须符合国家和行业标准。

三、原材料验收程序1.砂石料验收程序①、进场后目测砂石料杂质含量，合格准予卸车，并取样检测水分。

②、目测不合格，取样检测，根据验收标准进行扣吨或拒收。

③、合格河砂卸车后，由收料员在出门证上盖章，砂车司机过空车后，收料员及时输入检测结果，并开具验收单。

砂车司机以验收单到地磅房换取检斤单。

④、填写砂石料验收台帐并将检测结果输入电脑。

2.矿粉、粉煤灰验收程序①、粉料车进厂后由收料员负责监督司机取样并检测，检测结果及时登记。

②、检测合格后方可安排卸料，卸料过程中可随时抽样检测。

抽检不合格，立即停止打料，留好试样，做好检测记录，并通知领导及采购办。

对供应商进行处罚。

③、合格粉料卸车完毕后，由收料员开具验收单，准予出厂，并填写粉料验收台帐及输入检测结果。

3.外加剂收程序①、外加剂进厂后，由试验工取样并检测。

②、检测结果合格后方可打入仓内，打料时试验工监督检查，禁止打错仓，防止撒漏。

③、检测结果不合格，按照验收规定进行扣吨或拒收。

并做好记录。

④、每次检测后必须留样，贴好标签，以备复查。

四、考核办法1.砂石料验收考核办法①、车辆进厂后未按规定进行检测，每次考核收料员50元。

②、站领导检查发现砂石料质量较差，要求取样检测，检测结果超标，考核责任人100元/次。

③、资料台账未及时填写或电脑数据录入错误，每次考核20元。

④、连续三个月工作未出现错误，奖励责任人100元。

2.粉料验收考核办法①、发现收料员未按规定取样、检测，每次考核50元。

②、未按规定做好记录或数据录入错误，每次考核20元。

关于混凝土拌合站验收的有关要求

大西监字第[2010]004号关于混凝土拌合站验收组织及管理的要求大西客专站前施工1、2、3、4标指挥部、各监理组：为有效开展各标段混凝土拌合站建站、自查自验及监理验收工作，确保拌合站建设及验收工作标准化、规范化、程序化，根据铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号），《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设[2008]198号），《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号），大西铁工管[2010]78号及大西公司标准化管理系列之《标准化混凝土拌合站》的有关要求，监理站特对混凝土拌合站验收做如下规定。

一、验收组织机构1、监理站成立拌合站专项验收小组负责对施工单位搅拌站验收工作。

组长：赵军副组长：张新维郭美亮组员：张日忠王玉峰谭勤龙周勇杨扩军刘凡彬2、每一次拌合站验收由组长或副组长带队，若干组员参加，人数不得少于三人。

二、验收程序1、施工单位自查自验各施工单位在拌合站建设完成后，先由各指挥部组织人员，按《标准化混凝土拌合站》要求进行自查自验，对存在的问题及时处理。

2、施工单位编制报验材料并提出初验申请施工单位自验合格后整理报验材料并向监理站提出初验申请。

初验申请材料一式三份，采用A4纸打印并装订成册，主要内容包括但不限于：2.1大西铁路客运专线混凝土拌合站验收申请表；2.2拌合站人员从业资格证书；2.3设备鉴定证书；2.4混凝土外加剂匀质性试验报告；2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。

3、验收组审查报验资料，明确初验时间监理站在收到报验申请后及时审查报验资料，资料合格后，2日内明确监理初验收间。

4、监理站初验4.1监理站初验的主要项目包括：4.1.1组织机构及人员；4.1.2仪器设备；符合《混凝土搅拌站技术条件》和公司《关于施工机械化、工厂化、专业化、信息化》的规定文件要求。

4.1.3拌合站工作规章制度，至少应包含;（1）组织与管理机构；（2）工作程序与质量管理；（3）岗位责任制；（4）仪器设备操作规程及保养、维修管理制度；（5）仪器设备的计量检定、校准管理制度；（6）搅拌站安全、卫生、环保管理制度；（7）文档管理制度；（8）有关标准、规范、规程、方法等技术文件；（9）混凝土质量管理制度；（10）混凝土生产、运输和调度管理制度；（11）原材料质量管理制度。

混凝土搅拌站建设与验收要求

混凝土搅拌站建设与验收要求一、混凝土搅拌站建设要求1.选址要合理：混凝土搅拌站应选在交通便利、临近建筑工地的合适位置，并考虑附近环境的影响，确保不会对周边居民生活和环境造成污染和干扰。

2.场地要符合要求：混凝土搅拌站占地面积应根据生产规模合理确定，并满足混凝土搅拌设备、储料、运输车辆等设施的布置要求。

场地应具备平整、排水良好、无泥沼和污染源、远离交通干扰等特点。

3.安全设备要完善：混凝土搅拌站应配备合格的安全设备，如消防设施、防爆设备、报警设备等，确保生产过程中的安全性。

4.环保措施要到位：混凝土搅拌站建设时应与环保部门合作，制定环保措施，防止污染物的扩散和排放。

包括配备粉尘收集设备、噪声防护设备、废水处理设备等，确保生产过程对环境的影响降到最低。

5.人员培训要到位：混凝土搅拌站建设时应培训相关人员，包括操作人员和维护人员，确保能够按照操作规程和维护要求进行工作，提高生产效率和质量。

二、混凝土搅拌站验收要求1.设备合格：待验收的混凝土搅拌站设备应符合国家相关标准和规定，包括搅拌机、输送设备、粉尘收集设备等。

设备的质量和性能要达到设计要求，并具备可靠的安全保护装置。

2.场地合格：混凝土搅拌站场地应按照建设要求完成并交付使用。

包括场地平整、无积水、无泥沼、无环境污染源等。

3.环保合格：混凝土搅拌站应按照环保要求进行了污染物排放控制，包括粉尘、废水、噪声等。

环保验收应出具合格证明。

4.安全验收：混凝土搅拌站的安全设备应齐全并正常运行。

消防设施、防爆设备、报警设备等应符合安全验收标准。

5.人员培训：混凝土搅拌站的操作人员应经过专业培训并持证上岗，确保能够熟练操作设备并掌握常见故障处理方法。

总结：混凝土搅拌站的建设和验收是确保混凝土质量、施工进度和安全的重要环节。

建设过程中，要注意选址合理、场地要求、安全设备和环保措施等；验收过程中，要确保设备合格、场地合格、环保合格、安全验收和人员培训等方面达到要求。

只有建设和验收都符合要求，才能保证混凝土搅拌站的正常运行和生产质量。

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附件：湖北汉十城际铁路有限责任公司试验室与混凝土拌和站验收指南第一章总则第一条为规范汉十城际铁路客试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序，统一检查标准。

现明确试验室及拌和站验收基本程序：施工单位中心试验室、梁场试验室、工地试验室及拌和站试验室实行母体、监理、和公司三级验收制度。

施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设，经自验及母体试验室验收具备验收条件后，向监理项目部提出书面验收申请，经监理项目部初验合格后，向公司安质部提出书面申请正式验收。

第二条本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。

本指南适用于施工单位和监理单位自建试验室（包括中心试验室和工地试验室）、以及施工单位自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。

第二章试验室建设第三条试验室建设要求1、试验室建设⑴施工单位中心试验室、梁场试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设。

监理单位委托具有独立法人资格、具备本项目铁路工程试验检测能力且通过省级及以上资质认定的试验检测机构组建工地试验室。

公司安质部对其母体试验室考察确认，同意后批准建设。

⑵施工单位中心试验室、梁场试验室试验检测报告批准人（签发人）必须是母体资质认定的授权签字人。

监理单位中心试验室试验检测报告批准人（签发人）必须是母体试验室批准的授权签字人。

⑶施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质必须经公司安质部审查并批准。

⑷试验室面积、人员数量、车辆符合下表要求2. 试验室布置与环境⑴设有办公室和水泥检验室、力学试验室、土工试验室、化学、检测、标养室、样品室等，并设置专门的材料堆放场所。

⑵试验室的米光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求。

3. 人员配置与管理制度⑴技术负责人、质量负责人有母体检测机构授权委托书，试验人员数量、资格符合要求，持证上岗，人员分工及岗位职责明确。

⑵检测项目不超出授权范围。

⑶外委试验检测机构具有相关资质。

⑷试验室职责详细、完善，常用标准、规范和规程齐全，版本有效，制定出质量管理手册、操作规程、作业指导书等管理文件。

⑸各种材料的取样、试件制作和试验方法、检测频次符合现行标准，操作过程规范标准，试验结果及时准确。

⑹试验记录及报告用表规范，齐全完整，试验室设有存放试验资料档案架，目录编写清楚，试验台账完整齐全，具有可追溯性。

各类试验报告、施工配料单等资料及时签认、归档。

⑺专人负责信息化管理工作，能够熟练操作应用信息管理系统。

4. 仪器设备配备⑴试验室配备的试验和检测仪器、设备应满足施工生产的需要，仪器设备布局合理，操作安全方便。

⑵强制性检定仪器设备，必须经国家或地方技术监督局强制性计量检定合格，试验室运行期间按规定期限复检。

有标定要求的仪器设备，使用前必须按照规定程序标定。

仪器设备操作规程标识明确。

大型仪器设备应有运转记录。

⑶仪器设备应挂设标识牌，标明名称、规格、型号、状态；应有专人维护保养，做好使用、维护、保养记录，有据可查。

⑷压力机、万能材料试验机配置信息化采集终端存储管理设备，网络通道工作状态良好。

5. 安全文明环保要求⑴试验室墙上醒目位置应悬挂试验人员职责、试验流程图；在主要和大型试验仪器上方或旁边的醒目位置悬挂仪器设备操作规程，悬挂的图框、文字要规格相同，形式相同。

⑵划分防火责任区，配备足够消防器材。

每个试验室配备4kg干粉灭火器3 个，灭火砂1 立方米，铁锹2 把，铁桶2 只；室内环境经常保持整洁卫生，满足试验要求。

⑶试验人员佩戴胸卡作业，持证上岗，规范操作。

⑷电气设备金属外壳与保护零线连接，配电室、配电箱、开关箱有专人负责，实行“一机一闸一漏”制。

⑸试验废弃原材料回收或存放应符合环保要求。

⑹在试验中使用或接触有毒有害物品时，应严格按照规程操作,防止人员受到伤害；试验用的有毒有害液体，应执行双人保管制度。

第三章试验室验收项目及方法第四条组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；试验人员均持有岗位证、人员数量满足现场工程需要。

查标书、证件和身份证。

第五条仪器设备现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定。

查标书和证件，并实地核对。

第六条试验室工作规章制度。

至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。

（1）组织与管理机构图。

现场查书面和上墙图文。

（1）工作程序与质量管理。

现场查书面和上墙图文。

（2）岗位责任制。

现场查书面和上墙图文。

（3）仪器设备操作规程、保养维修及管理。

现场查书面和上墙图文。

（4）仪器设备的计量检定、校准及管理。

现场查书面和上墙图文。

（5）试验室信息化管理系统符合要求。

现场检查、核查。

（7）试验室管理制度，环境卫生、安全管理。

现场查书面和上墙图文。

（8）样品、资料、档案管理制度。

现场查书面和上墙图文。

（9）试验室、养护室温湿度管理。

现场查书面和上墙图文、实地查看。

（10）有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。

查目录和标准样本。

第七条质量手册质量手册内容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。

查书面和上墙图文。

第八条工作环境（1）现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。

实地查看。

（2）试验室平面布置和房间分配合理、结构牢固安全，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室内干净整洁。

实地查看。

（3）办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。

实地查看。

（4）室内通风、采光好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备。

实地查看。

（5）试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。

实地查看。

（6）试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。

实地查看。

（6）各种试验记录、报告表格齐全规范。

查看样本。

（7）岗前培训和学习。

参加针对本项目的岗位培训或专项学习。

查看培训学习记录或证件。

第九条试验室验收1. 验收组织由公司安质部组织成立验收组。

2. 验收程序各标段施工、监理单位中心试验室及工地试验室建成后，需经母体试验室检查合格，其中施工单位的试验室还需经监理单位检查初步验收合格，满足基本要求后，进行正式验收，验收结果由所有参加验收的人员签字确认，并形成验收结论。

3. 验收内容现场验收查验的内业项目如下：⑴试验室基本情况表；⑵试验室验收项目和结论表（检查母体试验室验收和监理单位初步验收情况）；⑶机构成立文件，母体试验室资质章、计量章、印章，母体试验室对现场中心试验室的授权书及拟授权中心试验室印章；⑷母体试验室资质及参数表。

⑸试验室执行的标准、规范汇总表（比照招标文件）；⑹试验室申请项目汇总表（比照合同约定和投标承诺）；⑺人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证，主要管理和技术人员工作简历及证明文件；⑻设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书；⑼拟委外试验项目汇总表和委外试验机构的资质证明；⑽试验室设置位置图、平面布置图及环境条件；（11）试验室质量安全保证体系；（12）试验室管理制度及办法；4. 评判标准验收项目中，主控项目合格率100%，一般项目合格率不低于80%为验收合格，对验收中存在的一般问题应限期整改，并组织复查。

验收不合格的试验室，施工单位要在规定的时间内及时整改，整改合格后组织重新验收。

验收合格后方可投入使用。

第十条试验室三级验收资料试验室建设完成后，进行自验，按照附件1 组成“申报资料” 报母体试验室验收；经过完善的“申报资料”报请监理初验；监理验收合格申请正式验收。

1、母体试验室验收填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室母体试验室验收资料”中的附件2-2〜附件2-7，并组卷。

对附件2-1 “施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。

2、监理单位初验收填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室监理单位验收资料”中的附件2-2〜附件2-7，并组卷。

对附件2-1 “施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。

3、公司安质部验收3.1 资料审核。

经过母体试验室验收和监理单位初验收并整改后，按照附件1“申报资料”的16 项内容组卷报公司安质部，同时上报母体试验室验收资料和监理单位初验收资料。

3.2 公司验收。

填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室验收资料”中的附件2-1 〜附件2-7 和“申报资料”的1 6项内容组成正式验收资料，并组卷。

4、正式验收资料一式三份，施工单位、监理单位和公司各留一份。

第四章混凝土拌和站验收项目及方法第十一条验收项目及方法一、现场检查（一）检查拌和站现场管理1. 现场检查（1）料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。

现场实地查看。

（2）砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区” 分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设或预留必要的冲洗或筛分设施。

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（3）“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温施，保证混凝土温度符合要求。

现场实地查看。

（4）所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。

实地查看。

（5）各种原材料应按IS09000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。

现场实地查看。

2. 混凝土试拌在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。

现场查看试验报告和记录。

3. 混凝土外加剂匀质性试验试验参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012 进行，结果满足工程要求。

查看试验报告和记录。

4. 生产能力设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。

与管段工程量、工期等进行对比分析。

（二）检查拌和站工作规章制度至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。

（1）组织与管理机构图。

现场查书面和上墙图文（2）工作程序与质量管理。

现场查书面和上墙图文（3）岗位责任制。

现场查书面和上墙图文（4）仪器设备操作规程、保养维修及管理。

现场查书面和上墙图文（5）仪器设备的计量检定、校准及管理。

现场查书面和上墙图文（6）拌和站安全、卫生、环保管理制度。

现场查书面和上墙图文。

（7）文档资料管理制度。

现场查书面和上墙图文。

（8）有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。

现场查目录清单和实物。

（8）混凝土配合比控制和管理制度。

现场查书面和上墙图文。

（10）混凝土生产、运输和调度管理制度。

现场查书面和上墙图文。

（11）原材料质量控制措施。