双梁桥式起重机设计开题报告

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桥式起重机设计(大车部分)开题报告

桥式起重机设计(大车部分)开题报告
本设计对桥式起重机的大车(非电器)部分部件进行设计和研究,包括大梁、梁端连接、轨道、小车撞头、走轮架、缓冲器、驱动机构、制动器、走台、栏杆、导电器、集电器、控制平台以及司机房.通过对桥式起重机的大车运行机构部分的总体设计计算,以及电动机、联轴器、缓冲器、制动器的选用;运行机构减速器的设计计算和零件的校核计算及结构设计,完成了桥式起重机的大车运行机构机械部分的设计。通过一系列的设计,满足整个传动过程比较平稳,且大车运行机构结构简单,拆装方便,维修容易,价格低廉。
指导教师意见
指导教师签名:
年月开题报告
课题名称
桥式起重机设计(大车部分)
课题来源
教师课题
课题类型
AY
指导教师
xxx
学生姓名
学号
Xxxxxxx
专业班级
04机自4班
本课题的研究现状、研究目的及意义
起重机,曾使诗人赞叹为“画在天空中的弧”、“力与美”、“巨人之臂”。
起重机是从事起吊、空中搬运的一种设备。常见的起重机有:桥式起重机、塔式起重机、港口起重机、汽车起重机、履带起重机和铁路起重机。
课题类型:
(1)A—工程实践型;B—理论研究型;C—科研装置研制型;D—计算机软件型;
E—综合应用型
(2)X—真实课题;Y—模拟课题;
(1)、(2)均要填,如AY、BX等。
开题报告(1)
本课题的研究内容
.本设计通过对桥式起重机的大车运行机构部分的总体设计计算,以及电动机、联轴器、缓冲器、制动器的选用;运行机构减速器的设计计算和零件的校核计算及结构设计,完成了桥式起重机的大车运行机构机械部分的设计。
桥式起重机是工矿企业中用的最广泛的一种起重机械,又称“天车”或“行车”。由于它是横架在固定跨间上空用来吊运各种物件设备的。所以它既不占据地面作业面积,又不妨碍地面上的作业。可以在起升高度和大、小车转道所允许的空间内负担任意的吊运工作,作大容量立体扫描。

起重机开题报告(DOC)

起重机开题报告(DOC)

开题报告题目:16/3.2t×28.5m桥式起重机设计学院机械自动化学院专业机电一体化专业学号学生姓名__指导教师日期_毕业设计开题报告1. 课题名称16/3.2t×28.5m桥式起重机设计2.课题的目的与意义起重机械是一种空间运输工具,能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。

具有动作间歇性和作业循环性,多用于人力不能完成的任务。

主要作用是完成物体的位移。

它不仅可以减轻体力劳动,还将极大地提高劳动生产率。

桥式起重机:横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。

起重机械是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。

在我国的国民经济中,已拥有大量的各式各样的起重机械。

如在港口码头和铁路车站,没有起重机械,装卸工作就不能进行;在冶金生产中,起重机械已用于金属生产的全部过程;现代建筑工程,不能离开起重机械;在农业和林场,最困难、最费力的工作也由起重机械来完成。

在核发电站中,采用特殊的起重机,用以代替人的操作去担当对人体健康有严重危害的作业。

随着科学技术和生产的发展,起重机械在不断地完善和发展之中。

先进的电气和机械设备逐渐在起重机上应用,其趋向是增加自动化程度,提高工作效率和使用性能,使其操作更加简化,更加安全可靠。

这就要求起重机司机必须学习新知识、掌握新技术。

3.桥式起重机的历史和现状3.1 桥式起重机的历史中国古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。

14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。

19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。

19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。

20世纪20年代开始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。

桥梁式集装箱起重机开题报告分解

桥梁式集装箱起重机开题报告分解

毕业设计开题报告设计题目: 院系名称: 机电工程学院专业班级: 机械设计制造及其自动化学生姓名: 高秀会导师姓名: 刘颖开题时间: 2015年 3 月 20 日1课题研究目的和意义起重机被喻为“巨人之臂”,是广泛用于国民经济各部门进行物质生产和装卸搬运的重要设备。

起重机的设计制造,从一个侧面反映了国家的工业现代化水平。

我国起重机制造业奠基于20世纪50年代。

70年代以来,起重机的类型、规格、性能和技术水平获得很大的发展。

近年来在物流和工业企业发展的带动下,起重机行业进入飞速发展时期。

起重机主要分为桥梁式、悬臂式、塔式、龙门式、拉索式、液压伸缩臂式等形式。

桥式起重机是一种与机械化工业关系最密切的机械之一,也是当今最具有通用功能的机械。

随着时代的发展,制造工厂和装卸作业场所开始转向室内,使桥式起重机占据了主导地位。

桥式起重机的特点在于:它不占据建筑物内的主要地面,却能以较少的物资材料和极为稳定的形态把建筑物内各处都当作可能的作业范围,进行高速高效的服务。

此外,桥式起重机容易以廉价实现借助控制盘和操纵盘进行自动操纵或半自动操纵以及内装电脑的程序操纵。

设置在室内的起重机中,桥式起重机约占90%。

2文献综述2.1桥式集装箱起重机的研究现状及主要形式2.1.1国内外研究现状由于工业生产规模不断扩大,生产效率日益提高,以及产品生产过程中物料卸载运费所占比例逐渐增加,促使大型或高速起重机的需求量不断增长。

起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。

起重机不但容易操作、维护,而且安全性好,可靠性高,具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。

所以说,起重机是各种工程建设中不可缺少的设备,它对减轻劳动强度,节省人力,降低建设成本,提高施工质量,加快建设速度,实现工程施工机械化起着十分重要的作用。

国内外起重机发展具体表现一下几方面:(1)模块化和组合化用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多用途,有相同联接要素和可互换的标准模块,通过不同模块的的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。

桥式起重机开题报告

桥式起重机开题报告

桥式起重机开题报告桥式起重机开题报告一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。

本文旨在对桥式起重机的原理、结构、工作原理以及应用进行探讨和分析,以期深入了解这一重要的机械设备。

二、桥式起重机的原理与结构桥式起重机是一种通过桥梁结构来支撑和移动起重机的设备。

它由主梁、端梁、大车、小车、起重机构和电气设备等组成。

主梁是桥式起重机的骨架,端梁用于支撑主梁。

大车和小车分别用于水平和垂直方向的移动,起重机构则负责起重和悬挂物体。

三、桥式起重机的工作原理桥式起重机的工作原理是通过电动机驱动大车和小车的移动,使起重机构能够在水平和垂直方向上进行运动。

起重机构通过绳索或链条将物体吊起并移动到目标位置。

电气设备控制起重机的运行和各个部分的协调工作。

四、桥式起重机的应用桥式起重机广泛应用于各个领域,包括工业生产、建筑工地、港口码头等。

在工业生产中,桥式起重机常用于装卸货物、搬运重物、组装大型设备等任务。

在建筑工地上,桥式起重机被用于运输建筑材料、搭建高层建筑等工作。

在港口码头,桥式起重机则承担着装卸集装箱、堆码等任务。

五、桥式起重机的发展趋势随着科技的进步和工业的发展,桥式起重机也在不断发展和改进。

目前,一些高端桥式起重机已经实现了自动化操作和远程控制。

此外,一些新型材料和结构设计也被应用于桥式起重机,以提高其性能和使用寿命。

六、结论桥式起重机作为一种重要的起重设备,在工业和建筑领域发挥着重要作用。

通过对其原理、结构、工作原理以及应用的分析,我们可以更好地理解和使用桥式起重机。

随着科技的进步,桥式起重机的发展前景将更加广阔,为各行各业的发展提供更大的便利和支持。

桥式起重机设计开题报告

桥式起重机设计开题报告

毕业设计开题报告
课题名称:桥式起重机结构设计
学生姓名:学号:
指导教师:讲师
讲师
所在院(系)部:机械工程学院
专业名称:机械设计制造及其自动化(制造技术)
2008 年00 月00 日
说明
1.根据南京工程学院《毕业设计(论文)工作管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。

2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。

3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词,须注出全称。

4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5.开题报告检查原则上在第2~4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。

毕业设计(论文)开题报告。

起重机开题报告

起重机开题报告

起重机开题报告起重机开题报告一、研究背景起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。

随着工业化进程的不断推进,起重机的需求量也在不断增加。

然而,在起重机的使用过程中,也经常会出现一些安全事故,给工作人员的生命财产造成严重威胁。

因此,研究起重机的安全性和效率成为了一个重要的课题。

二、研究目的本次研究的目的是通过对起重机的分析和优化设计,提高起重机的安全性和效率,减少事故发生的可能性,为工作人员提供更安全、高效的工作环境。

三、研究内容1. 起重机的结构和原理分析:对起重机的结构和工作原理进行详细的分析,了解起重机的组成部分和各部分之间的关系,为后续的研究提供基础。

2. 起重机的安全性评估:通过对起重机的安全性进行评估,找出潜在的安全隐患和问题,并提出相应的改进措施。

主要包括对起重机的载荷能力、稳定性、控制系统等方面进行分析。

3. 起重机的效率优化:通过对起重机的工作流程和操作方式进行优化,提高起重机的工作效率。

主要包括对起重机的起重速度、移动速度、操作人员的培训等方面进行研究。

4. 起重机的智能化改造:利用现代信息技术和人工智能技术,对起重机进行智能化改造,提高起重机的自动化程度和智能化水平。

主要包括对起重机的自动控制系统、传感器技术等方面进行研究。

四、研究方法1. 理论分析:通过对起重机的结构和原理进行理论分析,深入了解其工作原理和特点。

2. 实验研究:通过搭建实验平台,对起重机的各项性能进行测试和评估,验证理论分析的正确性。

3. 数据分析:通过对实验数据的分析,找出问题和改进的方向,并提出相应的解决方案。

五、研究意义1. 提高工作安全性:通过对起重机的安全性进行评估和改进,减少事故的发生,保障工作人员的生命财产安全。

2. 提高工作效率:通过对起重机的效率进行优化,提高工作效率,减少工作时间和人力成本,提高生产效益。

3. 推动智能制造发展:通过对起重机的智能化改造,推动智能制造技术的应用和发展,提高制造业的竞争力。

毕业设计桥式起重机开题报告

毕业设计桥式起重机开题报告

毕业设计(论文)开题报告
学生姓名:学号:
专业:机械设计制造及其自动化
设计(论文)题
桥式起重机电气控制系统设计
目:
指导教师:
2010年03月15日
毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写
2000字左右的文献综述
文献综述
一、研究课题相关的发展现状
1. 桥式起重机在现在工业中的发展情况
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化重要
的工具和设备。

所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口
码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用.
桥式起重机主要由桥架、大车、小车、主钩和副钩组成,在起重机的电气控制系统
中,使用电缆卷筒将电源供给各下位机,供电系统为低压供电,电气控制部分集中在操
作室和电气房内,并在需要地方安装了安全保护装置.
经过多年的发展,我国桥式起重机地应用不断扩大,随着技术进步,针对实际中桥
式起重机的恶劣工作坏境及长时间超负荷作业而导致的事故,为桥式起重机改造提出了
新的要求,以便在实际操作更加安全、更加高效。

2。

PLC在工业自动控制中的应用
微电子技术与计算机技术的结合,使PLC 的功能变得更加强大,通过可编
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告。

双梁桥式起重机开题报告

双梁桥式起重机开题报告

某某大学毕业论文开题报告题目:50t/10t双梁桥式起重机设计小车部分的设计学院: 某某学院专业: 机械设计制造及其自动化学号:学生:指导教师:日期:课题名称:双梁桥式起重机的设计(小车部分的设计)1 前言随着世界经济及工业技术的不断发展,特别是电动葫芦及其驱动装置“三合一”(电动机,减速器,制动器三合为一)部件的技术发展,以电动葫芦为起升机构的葫芦试起重机,以其高度的标准化、系列化和通用化程度为前期在世界主要工业发达国家不断更新发展,并逐步替代在主要性能参数相近的通用桥式起重机产品。

近年来,我们对本国的桥式和梁式起重机的生产及其使用情况进行了调查和分析,对国外的起重机产品进行研究,从起重机的使用性能、安全可靠性及主要配套适合我国国情入手,克服旧型葫芦起重机专业化标准化,协作化程度不高的缺点。

为此,新型葫芦双梁桥式起重机(LHG型),在主要性能参数、工作级别、外形尺寸及厂房的轮压值等方面,符合国最新的起重机设计规,并与国外起重机标准接轨。

随着现代工业的迅速发展,电子计算机的广泛应用,系统工程、优化工程、创造性工程、人机工程等现代化理论的发展,大大加快了现代工业的发展进程,使社会生产力又跃上了一个新水平。

当今世界工业生产,由于市场竞争的需要,生产方式由单一品种的大批量向着多品种的变批量方向发展。

30年代以来,物料搬运技术仅指的是各类起重运输设备,而90年代的物料搬运系统逐渐增加了许多自动化容,包括自动识别、自动导向、自动计数、自动称重等。

为了使生产和流动能够紧密配合,构成更大、更高效的物流系统,计算机技术得到了广泛的应用,起重机的很多工作将被机器人和其它机器所取代。

目前世界销售市场对起重机械的需量正在不断增加,从而使国外各种制造起重机企业在生产中更多地采用优化设计、机械自动化和自动化设备去提高劳动生产率,这对世界销售市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。

有关调查资料表明,65%的起重机械用户主要是为了提高生产率、减少劳动工资,因而要求采用先进的起重机设备的用户便越来越多。

「现代双梁桥式起重机的设计」

「现代双梁桥式起重机的设计」

「现代双梁桥式起重机的设计」现代双梁桥式起重机是一种广泛应用于各种工业场所的重型起重设备,具有承载能力大、运行灵活、结构简单可靠等优点。

本文将对现代双梁桥式起重机的设计进行详细介绍。

现代双梁桥式起重机的设计首先需要考虑的是其承载能力。

承载能力是起重机设计的重要指标,它决定了起重机能够承载的最大重量。

在设计起重机的过程中,需要确定起重机的额定承载能力,并确保其满足预定的工作场合的要求。

为了确保起重机的承载能力,设计中需要充分考虑起重机的强度、刚度和稳定性。

通过合理设计各部件的截面尺寸、选用合适的材料,并进行相应的强度计算和模拟分析,以确保起重机在工作过程中不会发生结构破坏或变形。

除了承载能力,双梁桥式起重机的设计还需要考虑其运行灵活性。

一般来说,起重机需要能够在水平方向上运行、起升和转动。

设计中需要合理安排起重机的运动机构,确保其能够满足不同方向上的移动需求。

其中,水平运动通常通过轨道和行车台进行,起升运动通过起重机的起升机构实现,而转动运动则通过回转机构完成。

在设计中需要充分考虑各运动机构的可靠性、工作效率和运行平稳性,并确保其能够适应各种工作条件和要求。

双梁桥式起重机的结构简单可靠也是其设计的重要特点。

在设计中,通常采用双梁桥式结构,即两个梁在上方支撑起重运动机构。

这种结构有助于提高起重机的刚度和稳定性,并且便于起重机的维护和使用。

在具体设计中,需要合理设计梁的截面尺寸和支撑结构,确保其能够承受起重运动机构的载荷,并满足预定的工作要求。

此外,还需要合理设计起重机的各部件之间的连接方式,以确保其结构牢固可靠。

在现代双梁桥式起重机的设计中,还需要考虑一些附加因素。

例如,起重机的控制系统需要合理设计,以便操作员能够方便地对起重机进行操纵和控制,并确保其工作安全可靠。

此外,还需要考虑起重机的能耗问题,合理设计起重机的动力系统和传动机构,以提高能源利用率并减少能源消耗。

此外,还需要考虑起重机的维护和保养问题,在设计中充分考虑各部件的易损性和易维修性,并提供相应的维护便利性设计,以便于日常维护和保养工作的进行。

桥式起重机开题报告

桥式起重机开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目30吨桥式起重机小车及起身机构设计专业名称机械设计制造及其自动化班级学号10031734学生姓名张彪指导教师罗海泉填表日期年月日一、选题的依据及意义:起重机械是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的机械设备。

它在国民经济各部门都有相当广泛的应用,在现代化生产中占有重要地位。

起重运输机械对于提高生产能力、保证产品质量、减轻劳动强度、降低生产成本、提高运输效率、加快物资周转、流通等方面均有着重要的影响。

起重机械是现代化生产过程中必不可少的辅助工具,也是合理组织生产不可缺少的生产设备。

对安全生产、减少事故更有显著作用。

其中用于生产车间的桥式起重机,是起重机的一个主要类型。

它是在固定的车间内装卸和搬运物料的,它的起重范围可以从几吨到几百吨。

桥式起重机主要应用于大型加工企业,如钢铁、冶金和建材等行业,完成生产过程中的起重和吊装等工作。

由于桥式起重机行驶在高空,作业范围能扫过整个厂房的建筑面积,具有非常重要的和不可替代的作用,因而深受用户欢迎,得到了很大发展。

因此桥式起重机成为起重机械中生产批量最大、材料消耗最多的一种产品。

二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):1、概况由于工业生产规模不断扩大,生产效率日益提高,以及产品生产过程中物料卸载运费所占比例逐渐增加,促使大型或高速起重机的需求量不断增长。

起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。

起重机不但容易操作、维护,而且安全性好,可靠性高,具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。

所以说,起重机是各种工程建设中不可缺少的设备,它对减轻劳动强度,节省人力,降低建设成本,提高施工质量,加快建设速度,实现工程施工机械化起着十分重要的作用。

2、国内外起重机发展具体表现一下几方面:(1)模块化和组合化用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多用途,有相同联接要素和可互换的标准模块,通过不同模块的的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。

桥式起重机开题报告

桥式起重机开题报告

吉林化工学院信息与控制工程学院
毕业设计开题报告
桥式起重机监控系统设计
Design of monitoring system for bridge crane
学生学号:08530111
学生姓名:张立伟
专业班级:电信0801
指导教师:杨潇邸书玉
职称:副教授讲师
起止日期:2012.2.27~2012.3.18
吉林化工学院
Jilin Institute of Chemical Technology
1. 本报告前6项内容由承担毕业论文(设计)课题任务的学生独立撰写;
2. 本报告必须在第八学期开学三周内交指导教师审阅并提出修改意见;
3. 学生须在小组内进行报告,并讨论;
4. 本报告作为指导教师、专业系或毕业论文(设计)指导小组审查学生能否承担该毕业设计(论文) 课题和是否按时完成进度的检查依据,并接受学校和教学院的抽查。

双梁桥式起重机开题报告

双梁桥式起重机开题报告

某某大学毕业论文开题报告题目:50t/10t双梁桥式起重机设计小车部分的设计学院:某某学院专业: 机械设计制造及其自动化学号:学生姓名:指导教师:日期:课题名称:双梁桥式起重机的设计(小车部分的设计)1 前言随着世界经济及工业技术的不断发展,特别是电动葫芦及其驱动装置“三合一”(电动机,减速器,制动器三合为一)部件的技术发展,以电动葫芦为起升机构的葫芦试起重机,以其高度的标准化、系列化和通用化程度为前期在世界主要工业发达国家不断更新发展,并逐步替代在主要性能参数相近的通用桥式起重机产品。

近年来,我们对本国的桥式和梁式起重机的生产及其使用情况进行了调查和分析,对国外的起重机产品进行研究,从起重机的使用性能、安全可靠性及主要配套适合我国国情入手,克服旧型葫芦起重机专业化标准化,协作化程度不高的缺点。

为此,新型葫芦双梁桥式起重机(LHG型),在主要性能参数、工作级别、外形尺寸及厂房的轮压值等方面,符合国内最新的起重机设计规范,并与国外起重机标准接轨.随着现代工业的迅速发展,电子计算机的广泛应用,系统工程、优化工程、创造性工程、人机工程等现代化理论的发展,大大加快了现代工业的发展进程,使社会生产力又跃上了一个新水平。

当今世界工业生产,由于市场竞争的需要,生产方式由单一品种的大批量向着多品种的变批量方向发展。

30年代以来,物料搬运技术仅指的是各类起重运输设备,而90年代的物料搬运系统逐渐增加了许多自动化内容,包括自动识别、自动导向、自动计数、自动称重等。

为了使生产和流动能够紧密配合,构成更大、更高效的物流系统,计算机技术得到了广泛的应用,起重机的很多工作将被机器人和其它机器所取代。

目前世界销售市场对起重机械的需量正在不断增加,从而使国外各种制造起重机企业在生产中更多地采用优化设计、机械自动化和自动化设备去提高劳动生产率,这对世界销售市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。

有关调查资料表明,65%的起重机械用户主要是为了提高生产率、减少劳动工资,因而要求采用先进的起重机设备的用户便越来越多。

桥式起重机设计开题报告

桥式起重机设计开题报告

桥式起重机设计开题报告毕业设计开题报告课题名称:桥式起重机结构设计学生姓名:学号:指导教师:讲师所在院(系)部:XXX专业名称:机械设计制造及其自动化(制造技术)日期:2008年00月00日说明:根据XXX《毕业设计(论文)工作管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。

开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。

毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词,须注出全称。

本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

开题报告检查原则上在第2~4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。

毕业设计(论文)开题报告学生姓名:指导教师姓名:课题来源:课题名称:桥式起重机结构设计及主梁承载能力有限元分析学号:职称:自拟课题:专业:机械设计制造及其自动化(制造技术)所在院(系)部:XXX课题类型:工程技术研究课题背景:工程起重机械领域,欧洲、美国和日本处于领先地位。

欧洲作为工程起重机的发源地,轮式起重机生产技术水平最高。

该地区的工程起重机械业主要生产全地面起重机、履带式起重机和紧凑型轮胎起重机,也生产少量汽车起重机。

其中,全路面起重机、履带起重机以中大吨位为主;紧凑型轮胎起重机则以小吨位为主;汽车起重机一般为通用底盘组装全地面上车,即以改装为主。

其产品技术先进、性能高、可靠性高,产品销往全球。

美国工程起重机行业的技术水平相对落后于欧洲。

不过近年来,美国工程起重机械业通过收购和合并手段,得以蓬勃发展。

目前该地区主要生产轮胎起重机、履带式起重机、全路面起重机和汽车起重机。

双梁桥式起重机机械开题报告

双梁桥式起重机机械开题报告

一课题来源双梁桥式起重机是一种以提高劳动生产率为主的重要物品搬运设备,主要适应车间的物品搬运、设备的安装与检修等用途。

我国生产的吊钩电动双梁桥式起重机额定起重范围为5~500t。

一般10t以上,起重机有主、副两套起升机构;300t以上,起重机还有三套起升机构。

电动双梁起重机由桥架、小车运行机构、大车运行机构和电气设备构成。

在系统整体设计中采用传统布局的典型结构,小车运行机构采用集中驱动。

起升机构滑轮组采用双联式滑轮组,重物在升降过程中没有水平移动,起升过程平稳可靠,且钢丝绳的安装和更换也很容易。

相应的卷绕装置采用单层卷筒,有与钢丝绳接触面积较大,单位压力低的优点。

起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起升重量很大、常用增加车轮的办法来降低轮压力。

当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使得起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

双梁桥架由两根主梁和端梁组成。

主梁与端梁是刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。

主梁上焊有轨道,供起重小车运行使用。

桥架主梁的结构类型有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。

正轨箱形双梁是应用最广泛的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但是它的缺点就是自重较大。

偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较为复杂。

四桁架式结构是由四片平面桁架组合成的封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,刚度大,自重轻,但与其他结构相比,外形尺寸较大,制造较为复杂,疲劳强度较低,现已很少生产。

空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭式结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其它三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这种形式在中国应用比较广泛。

起重机毕业设计开题报告

起重机毕业设计开题报告

湖南工业大学本科毕业设计(论文)开题报告(2013 届)2012年12 月23 日有等级的额定负荷,可以很方便地在工地上移动。

神钢公司开发的履带起重机产品系列化程度高、性价比高,深受发展中国家的欢迎,在全球范围内占有一定比例。

近两年神钢在中国市场中吨位履带起重机的销售业绩较好日本产品的技术性能与德国产品还是有相当差距,但其进步较快,价格比德国产品更有竞争力,所以它们较适合我国一般履带起重机用户。

三桥式起重机的发展趋势3.1 模块化和组合化。

用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本相同的构件,部件和零件制成有很多用途,有相同联接要素和可互换的标准模块,通过不通模块的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。

可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产,实现高效率的专业生产。

企业的生产组织可由产品管理变为模块化管理,达到改善整机性能,降低生产成本,提高通用化程度,得到多系统的产品,充分满足用户需求。

目前,德国,英国,法国,美国和日本的著名起重机公司都采用起重机模块化设计,并取得了显著的效益。

德国德马格公司的标准起重机系列改用模块化设计后,比单件设计的设计费用下降12%,生产成本下降了45%,经济效益十分可观。

3.2 轻型化和多样化有相当批量的起重机是用在通用的场合使用,工作并不是和繁重。

这类起重机批量很大,用户广泛,考虑综合效益,要求起重机尽降低外形高度,简化结构,减小自重和轮压,也可以使整个建筑物高度下降,建筑结构轻型化,降低造价。

因此电动葫芦桥式起重机和梁式起重机会有更快的发展,并将大部分取代中小吨位的一般用途式起重机。

3.3自动化和智能化起重机的更新和发展,在很大程度上取决于电气传动和控制的改进。

将机械技术和电子技术相结合,将先进的计算机技术,微电应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。

其电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统,主要由全数字化控制驱动装置,可编程序控制器,故障诊断和数据管理系统,数字化操作给定检测等设备组成。

起重机开题报告资料

起重机开题报告资料

题目16/3吨桥式起重机结构及运行机构设计学院机械自动化学院专业机械工程及自动化学号200603130212学生姓名陈旭__指导教师龙靖宇日期2010年4月_毕业设计开题报告1.课题名称:16/3吨桥式起重机结构及运行机构设计2.课题的目的与意义:起重机是指能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,具有动作间歇性和作业循环性,多用于人力不能完成的任务。

桥式起重机:横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。

3.课题的相关知识:3.1桥式起重机的历史及现状1. 起重机历史。

中国古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。

14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。

19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。

19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。

20世纪20年代开始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。

我国起重机最早是通过学习和仿造前苏联的技术制造出来的,因此,我国起重机到现在还残留着前苏联起重机原型的影子。

受到我国国内条件以及传统冶金工艺的制约,国内起重机制造业在改革开放前几乎没有发展,还是50年代前苏联的水平。

改革开放后,国内起重机生产厂家开始对起重机进行各种摸索和改进,来适应日益强大的生产需求,其中既有成功的例子,也有失败的教训。

20世纪90年代以来,以我国起重机龙头企业太原重型机械厂和大连起重机厂为首,一些厂家开始与国外同行接触,进行技术合作,把经过实践检验成熟可靠的技术应用于新的产品中,为我国铸造起重机行业揭开了新的篇章。

为了在国际起重机行业占有一席之地,我们还必须在引进吸收先进技术的同时,举一反三,积极探索铸造起重机的发展方向,以形成自己的特色和优势。

2.起重机现状目前各行业中使用的桥式起重机数不胜数,普遍采用小型PLC控制和调压调速,基本上没有智能化产品。

QD型电动吊钩双梁桥式起重机大车运行机构设计

QD型电动吊钩双梁桥式起重机大车运行机构设计

QD型双梁桥式起重机大车运行机构设计开题报告目录1.引言 (1)2.大车运行机构的设计 (3)2.1设计的基本原则和要求 (3)2.1.1机构传动方案 (3)2.1.2大车运行机构具体布置的主要问题 (3)2.2 大车运行机构的计算 (4)2.2.1确定机构的传动方案 (4)2.2.2 选择车轮与轨道,并验算其强度 (4)2.2.3 运行阻力计算 (6)2.2.4选择电动机 (7)2.2.5 验算电动机的发热功率条件 (8)2.2.6 减速器的选择 (8)2.2.7 验算运行速度和实际所需功率 (8)2.2.8 验算起动时间 (9)2.2.9 起动工况下校核减速器功率 (10)2.2.10 验算启动不打滑条件 (11)2.2.11选择制动器 (12)2.2.12 选择联轴器 (13)2.2.13 浮动轴的验算 (14)2.2.14 缓冲器的选择 (15)参考文献 (17)致谢 (19)1.引言QD型电动吊钩双梁桥式起重机的介绍QD型电动吊钩双梁桥式起重机是由一个有两根箱形主梁和两根横向端梁构成的双梁桥架,在桥架上运行起重小车,可起吊和水平搬运各类物体,它适用于机械加工和装配车间料场等场合。

QD型电动吊钩双梁桥式起重机设计的总体方案本次起重机设计的主要参数如下:起重量Q=10t,跨度LK=16.5m,起升高度为H=10m,起升速度Vqs8m/min小车运行速度Vdc=40m/min大车运行速度Vxc=90m/min大车运行传动方式为分别传动;桥架主梁型式,箱形梁.小车估计重量4t,起重机的重量16.8t .工作类型为中级。

根据上述参数确定的总体方案如下:主梁的设计:主梁跨度16.5m ,是由上、下盖板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,主梁横截面腹板的厚度为6mm,翼缘板的厚度为10mm,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和大车运行机构的平面尺寸,主梁跨度中部高度取H=L/17 ,主梁和端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高度取H0=0.4-0.6H,腹板的稳定性由横向加劲板和,纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。

双梁桥式起重机结构设计

双梁桥式起重机结构设计

课程设计题目:起重量63/20T 跨度25.5m双梁桥式起重机结构设计摘要本设计采用许用应力法以及计算机辅助设计方法对桥式起重机桥架金属结构进行设计。

设计过程先用估计的桥式起重机各结构尺寸数据对起重机的强度、疲劳强度、稳定性、刚度进行粗略的校核计算,待以上因素都达到材料的许用要求后,画出桥架结构图。

然后计算出主梁和端梁的自重载荷,再用此载荷进行桥架强度和刚度的精确校核计算。

若未通过,再重复上述步骤,直到通过。

由于桥架的初校是在草稿中列出,在设计说明书中不予记录,仅记载桥架的精校过程。

设计中参考了各种资料, 运用各种途径, 努力利用各种条件来完成此次设计. 本设计通过反复斟酌各种设计方案, 认真讨论, 不断反复校核, 力求设计合理;通过采取计算机辅助设计方法以及参考前人的先进经验, 力求有所创新;通过计算机辅助设计方法, 绘图和设计计算都充分发挥计算机的强大辅助功能, 力求设计高效。

关键词: 双梁桥式起重机; 校核; 许用应力目录第一章桥式起重机金属结构设计参数................................... . (1)第二章 .总体设计 (2)1. 大车轴距 (2)2. 主梁尺寸 (2)3. 端梁尺寸 (3)4. 主、端梁的连接 (3)第三章主、端梁截面积几何性质 (3)第四章、载荷 (4)1. 固定载荷 (4)2. 小车轮压 (4)3. 动力效应系数 (5)4. 惯性载荷 (5)5. 偏斜运行侧向力 (5)6. 扭转载荷 (7)第五章主梁计算 (7)1. 内力 (7)2. 强度 (12)3. 主梁疲劳强度 (14)4. 主梁稳定性 (17)第六章、端梁计算 (21)1. 载荷与内力 (21)2. 水平载荷 (23)3. 疲劳强度 (27)4. 稳定性 (30)5. 端梁拼接 (31)第七章、主梁和端梁的连接 (36)第八章、刚度计算 (37)1. 桥架的垂直静刚度 (37)2. 桥架的水平惯性位移 (38)3. 垂直动刚度 (38)4. 水平动刚度 (39)第九章、桥架拱度 (40)总结 (41)参考文献 (42)1.大车轴距2.主梁尺寸第二章总体设计1.桥架尺寸的确定B=(11~46)L=(11~46)⨯22.5=4.25~6.375 m根据小车轨距和中轨箱型梁宽度以及大车运行机构的设置,取B=6 m端梁全长B=7m2.主梁尺寸高度h=(11~1417)L=1500~1821mm取腹板高度h=1800 mm腹板厚度δ=12 mm翼缘板厚度δ=10 mm主梁总高度1H=h+2δ=1824 mm主梁宽度b=(0.4~0.5)1H=729.6~912 mm腹板外侧间距取b=800 mm>60L=425 mm 且>13H=608 mm上下翼缘板相同,为10 mm⨯880 mm主梁端部变截面长取d=L/8~L/4=3147.5~6375 mm,取d=3150mm图2-1 双梁桥架结构B=6 mB=7mh=1800 mmδ=12 mmδ=10 mm1H=1648 mmB1=b=800 mm10 mm⨯880 mmd=3150 mm3.端梁尺寸4.主,端梁的连接高度2H≈1/21H=912mm,取2H=1000mm考虑大车轮安装,端梁内宽b=380mm总宽2B=460mm,各板厚δ=δ=8mm主、端梁采用焊接连接,端梁为拼接式,桥架结构与主、端梁界面示于图2-1及图3-1图3-1 主梁与端梁截面第三章主、端梁截面几何性质(图3-1)a) 主梁 A=(880⨯12+1800⨯10)⨯2=0.0571m2A=790⨯1812=1.43 m2形心 x=440mm y=912mm惯性矩xI=()()2290010450288029006⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+4=2.463⨯1010 mm41I=yI=()224440122202180010(3905)⨯⨯⨯+⨯⨯⨯+=6.64⨯109 mm4b)端梁 A=460898482⨯+⨯⨯()=0.023 mm2惯性矩2H=1000mm2B=460mmδ=δ=8mmA=0.0571m2A=1.43 m2xI=2.463⨯1010mm41I=yI=6.64⨯109mm4A=0.023m2图5-5 主梁截面疲劳强度验算点应力循环特性γ=min max σσ=27.87124.9=0.223〉0 根据工作级别A6,应力集中等级1K 及材料Q235,查得119][1=-σMP ,b σ=370 MPa焊缝拉伸疲劳需用应力为[]rl σ=111.67[][]1(1)0.45brσσσ----=1.67119119110.2230.45370⨯⎛⎫--⨯ ⎪⨯⎝⎭=212.2MPamax σ=124.9MPa<[]rl σ (合格)(2)验算横隔板下端焊缝与主腹板连接处⑤[]rl σ=212.2MPamax σ<[]rl σ合格010212主梁加劲肋设置及稳定性计算图6-3 端梁支承处截面形心1y =iiA yA∑=20600428378197214130393860028378214130⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=194.9 mm2y =205.1mm惯性矩为x I =3.84⨯108 mm 4中轴以上截面静矩 S=981965 mm 3上翼缘板静矩 1S =702512 mm3下翼缘板静矩 2S =721084 mm 3截面4-4腹板中轴处的切应力为f τ=42v x F SI δ=93.4MPaf τ<[]τ∏=100 MPa因静矩2S 〉1S ,可只计算靠弯板的腹板边的折算应力,该处正应力为f τ<[]τ∏图7-1 主梁与端梁的连接主梁最大支承力为R F =584321.2 N连接板需要的焊缝长度为f l =R1.2F 1020.7[]f h h τ+⨯=1.2584321.21020.78100⨯+⨯⨯⨯=646 mm实际1h >f l (足够)主、端梁的连接焊缝足够承受连接的水平弯矩和剪切力,故不再计算第八章 刚度计算1.桥架的垂直静刚度满载小车位于主梁跨中产生的静挠度为Y =23[(3)]482x Pb L L b EI --∑=32510402210[255000.52800(3255002800)]48 2.0610 2.46310-⨯⨯-⨯⨯⨯⨯ =27.384 mm <[]800LY ==31.875 mm1h >f lY <[]Y。

桥式起重机开题报告

桥式起重机开题报告

开题报告题目:16/3.2t×28.5m桥式起重机设计学院机械自动化学院专业机电一体化专业学号 014908200406学生姓名李后谱__指导教师蔡芸日期2011年9月_毕业设计开题报告1. 课题名称16/3.2t×28.5m桥式起重机设计2.课题研究的目的与意义本课题主要对起重机的起升机构进行总体设计,以及电动机、联轴器、缓冲器、制动器的选用;运行机构减速器的设计计算和零件的校核计算及结构设计,使起重设备运行平稳, 定位准确, 安全可靠, 技术性能先进。

其主要目的是熟悉桥式起重机的结构和工作原理,掌握桥式起重机的设计方法,通过学习起重机的设计方法和步骤,提高学生分析问题和解决问题的能力,将自己所学的理论知识应用到实际工作生产中,培养实际动手能力。

同时让我们了解制造业的发展,为以后工作做准备。

3.桥式起重机在国内外的研究现状和发展趋势3.1国内大型起重机的发展现状目前,国内专业生产大型起重机的厂家很多。

其中以中联重科、三一重工、抚挖等公司产品系列较全市场占有率较高。

中联重科在2007年12月宣布实行品牌统一战略后现已成功开发了50t~600t履带式起重机产品系列。

作为中国起重机行业的领跑者,徐州重型机械有限公司现在已经形成了以汽车起重机为主导,履带式重机和全路面起重机为侧翼强势推进的庞大型谱群。

国内最具历史的履带式起重机生产企业抚挖现已拥有35t~350t的履带式起重机产品系列。

QUY350是抚挖2007年推出的国产首台350t履带式起重机,填补了国内350t履带式起重机的产品型谱空】【白1。

三一科技自2004年初进入履带式起重机的研发和生产领域至今,已成功开发出50t~900t共10个型号的全系列产品并全部实现销售。

其900t履带起重机的顺利下线,标志着我国大型、超大型履带起重机自主研发领域已走在亚洲前列,成为目前亚洲最大吨位的履带式起重机。

据悉,日前三一科技已具备3200t以下履带式起重机的开发能力】【23.2国外大型起重机的发展现状目前,国外专业生产大型起重机厂家很多。

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双梁桥式起重机设计开题报告江汉大学毕业论文开题报告题U :双梁桥式起重机一起升机构的设计学院:机电与建筑工程学院专业:机械设计制造及其自动化学号:200806101335学生姓名:吴明煌指导教师:易建钢日期:2012-2-28课题名称:双梁桥式起重机的设计(起升机构的设计)随着世界经济及工业技术的不断发展,特别是电动葫芦及其驱动装置“三合一”(电动机,减速器,制动器三合为一)部件的技术发展,以电动葫芦为起升机构的葫芦试起重机,以其高度的标准化、系列化和通用化程度为前期在世界主要工业发达国家不断更新发展,并逐步替代在主要性能参数相近的通用桥式起重机产品。

近年来,我们对本国的桥式和梁式起重机的生产及其使用请况进行了调查和分析,对国外的起重机产品进行研究,从起a机的使用性能、安全可黑性及主要配套适合我国国情入手,克服旧型葫芦起重机专业化标准化,协作化程度不高的缺点。

为此,新型葫芦双梁桥式起重机(LHG型),在主要性能参数、工作级别、外形尺寸及厂房的轮压值等方面,符合国内最新的起重机设计规范,并与国外起重机标准接轨。

随着现代工业的迅速发展,电子计算机的广泛应用,系统工程、优化工程.创造性工程、人机工程等现代化理论的发展,大大加快了现代工业的发展进程,使社会生产力乂跃上了一个新水平。

当今世界工业生产,由于市场竞争的需要,生产方式山单一品种的大批量向着多品种的变批量方向发展。

30年代以来,物料搬运技术仅指的是各类起重运输设备,而90年代的物料搬运系统逐渐增加了许多自动化内容,包括自动识别、自动导向、自动il•数、自动称重等。

为了使生产和流动能够紧密配合,构成更大、更高效的物流系统,计算机技术得到了广泛的应用,起重机的很多工作将被机器人和其它机器所取代。

U前世界俏售市场对起®机械的需量正在不断增加,从而使国外各种制造起重机企业在生产中更多地采用优化设计、机械自动化和自动化设备去提高劳动生产率,这对世界销售市场、制造商和用户都产生了巨大的影响。

有关调査资料表明,65%的起重机械用户主要是为了提高生产率.减少劳动工资,因而要求采用先进的起重机设备的用户便越来越多。

近年来,美国因制造技术、质量问题和价格昂贵等原因,降低了其在世界上的竞争能力;联邦德国徳马克公司(DEMAG), III于实行了生产技术振兴,解决了提高生产的工艺手段,以占优势的新产品来保持其发展的优势,该公司1985年研制成DH系列电葫芦,1990年乂研制了DK新系列电葫芦,其制造的电动葫芦双梁起a机有一半以上供出口,产品在国际市场上声誉很图1葫芦双梁桥式起重机好,销路其广。

2选题虑义2. 1国内形势我国的起重机行业是从建国后开始建设,多部分是采用苏联标准。

改革开放以随着我国的工业迅速发展,各行工业起重机的要求也随之提高。

作为特种设备,检验也要求相对严格。

国家也逐步形成了一定制造,检验标准。

电气设备也随着不同的要求而改变。

有传统的接触器控制,也逐步向自动化方面发展。

随着变频器,可编程控制器(PLG)的技术成熟,也被广泛应用在起重机当中。

为了起重机方面操作人员的安全,无线远程控制也逐渐普及。

为了,满足高精度,多速度行车的需要,机械部分要求也越来越高,设计更精确,钢幺幺绳起重机作为一种大型起巫设备,广泛用于国民经济各个领域,而国内钢线绳起巫机近儿年的发展却十分缓慢。

上世纪60年代到70年代初,我国从询苏联引进了TV型钢丝绳式起重机。

其间,曾有一些厂家引进国外先进的生产制造技术,但均未获得广泛的推广应用。

桥式起重机的现状:桥式起重机是作为生产车间最常用的基础设备,也是在各类起《机中,需求量最大的。

一般桥式起®机有以下儿部分组成。

有起升机构,小车运行机构,大车运行机构,控制电路,金属框架结构等主要机构组成。

在现在的桥式起巫机机械制造中,还是传统的用大的钢构成本,还有沉重的运行机构,来超大的满足需要,在制造工艺中还存在着种种问题,对于材料有很多的浪费悄况,为了极大的节省成本,故要精确的计算受力及选择配件。

在原有的基础上进行改进, 符合实际工作场合。

2.2国外形势(1)设计、制作的计算机化、自动化近年来,随着电子计算机的广泛应用,许多国外起重机制造商从应用计算机辅助设计系统(CAD),提高到应用计算机进行起重机的模块化设计。

根据市场调査预测的统计数字和积5累的资料、图表、图线规律,在严密的科学理论指导下,拟定起重机结构、机构.部件等多层次的标准化、模块化单元。

起重机采用模块单元化设计,不仅是一种设il•方法的改革,而且将影响整个起®机行业的技术、生产和管理水平,老产品的更新换代、新产品的研制速度都将大大加快。

对起®机的改进, 只需针对儿个需要修改的模块;设计新的起重机只需选用不同的模块重新进行组合;提高了通用化程度,可使单件小批量的产品改换成相对批量的模块生产。

亦能以较少的模块形式,组合成不同功能和不同规格的起重机,满足市场的需求,增加竞争能力。

德马克公司最近开发了一种标准车轮箱模块系列,上面有多组联接孔,选用不同型号的驱动单元,可组装成台车,可与金属构件组合后用作桥式、门式起a机或其它轨行式起重运输机械。

其车轮有多种踏面形式可供选用,山于不受轮距的限制,组合更加灵活,用途更加广泛。

据资料介绍,徳马克公司的葫芦双梁起重机系列改用模块化设计后,比单件的设计其设计费用下降了12%,自重轻,与国内产品相比较,起重量32t、跨度25in,国内双梁起重机自重为46. 4t,电动葫芦桥式起重机自重为28. 3t,而德马克电动葫芦桥式起重机的自重只有18. 5t,比国内产品分别轻60%和35%.(2)起重机控制元件的革新与应用起巫机的定位精度是对起a机的重要要求,多数采用转角码盘、齿轮链、激光头与钢板孔带来保证,定位精度通常为?3nmb高于1mm的精度需外加定位系统[2]。

在起重机起升速度、制动器方面的改进,则使用低速运行的起重机吊钩精确定位,起重机的刹车系统也应用微处理进行控制和监视工作。

遥控系统用于桥式起重机及其它移动式起重运输机械,这种系统包括操作者携带的控制器和安装在起重机上的接收器,控制器具有电磁辐射发生器,接收器与作用在起巫机传动装置操纵机械上的转换部分相连。

遥控器的应用,不仅节省人力, 提高工作效率,而且使操作者的作业条件得到改善。

起重机的距离检测防撞装置,采用无线电信号型防撞装置,防撞装置山三相系统组成,用来监控起巫机前端行驶距离,一般首先发出信号警告,接着将大车车速减小到50%,最后切断电机电源,将大车制动。

(3)新材料、新工艺的应用山于钢铁工业新技术的应用,钢材质量得以提高,如瑞典的SSAB薄钢板公司,其生产的DOMEX系列高强度及超高强度钢材[3],在设计起重机主梁强度时, 可使用较高的许用应力,而不需要很高的安全系数,以便减少起重机材料用量(这并不意味着不安全),从而降低设备的重量和价格。

因起重机重量的减小,可用功率较小的驱动装置启动,因此而减少电力,节省开支。

国外电动葫芦在新材料应用方面,车轮采用空气硬化線铭钮合金钢制造,可解决车轮的磨损和使用寿命的问题,据资料介绍,普通钢材车轮的寿命约18个月,釆用这种新材料制造的车轮, 其使用寿命可达5年。

近年来,聚合材料在电葫芦上用作制造运行机构的齿轮、滑轮和导绳器等。

在机加工方面,尽管采用少切削的精密铸件,尤其是铝合金铸件占多;加工设备大量采用高精、高效的加工中心,数控自动机床等,既保证加工质量,乂提高了生产率.降低了成本;同时在工艺线上,使用机械来代替人机操作,如焊接用的机械手和配用机械手等。

国外起重机厂商为了能迅速制造和装配出品种多样化的产品来,要求企业之间密切联系和协调,企业走向专业化、标准化和系列化。

因为使用标准件设备能迅速组合和安装,减少标准件外组合部分的加工制造就显得特别重要。

组合构件的使用比生产非标准件起重机来,有助于减少成本。

3设计任务3.1设计内容双梁桥式起重机设计(起升机构的设计)3.2设计参数主起升起頃量:50t,起升高度:18m,起升速度:16m/inin,工作级别:M6负起升起«量:10t,起升高度:20nb起升速度:18m/inin,工作级别:M3大车运行机构:大车轨距22nb运行速度4Om/min,工作级别M5小车运行机构:小车轨距2・5nb运行速度40m/inin,工作级别M53.3设计U的和意义在现代工业化的社会里,起《机在我们生活的方方面面都能用到,从港口的装卸港机到建筑上的建筑塔吊,从车间的行车到汽车试吊车。

解决了我们过去的人力抬作,完成着过去所不能完成的任务。

处处为人类的制造的进步作贡献。

最常用的通用起重机承担着生产车间许多,许多方面的基础工作,为工业髙效生产提供保证。

在这个全球经济危机的大的背景下,起重行业受到了严峻的挑战,竞争更加激烈。

那么更合理的,更先进的制造起重机,以最优性价比来赢得市场。

那么,为了赢得挑战,选择了起重机的机械部分设计。

4.1吊具选择采用单吊钩形式,吊钩根据起重量CP=40t,机构工作级别M5选用吊钩M32。

根据吊钩号,选择下滑轮组,预估下滑轮组质量932KG。

4. 2钢线绳选择钢线绳是有很细的强度很高的钢丝,按一定的螺距绕成股,再由股绕成绳。

钢线绳根据其芯材料不同,分为(1)钢线。

钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要山钢丝决定。

钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。

(2)纤维芯。

它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使4设计方法与实施方案图1纤维芯用寿命的。

常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。

在作为中小型起重机起升机构使用时,纤维芯钢丝绳在抗拉强度和破断力方面可以满足使用需求,并且起重机在运送物料时需要卷绕,因此选用纤维芯钢丝绳, 以增加使用寿命,减少更换次数。

4. 3卷筒选择起升机构的卷筒是用来卷绕并储存起升绳的。

在批量生产的通用中小型起重机中多用铸铁制造的卷筒,一般采用单层卷绕。

单层卷绕卷筒表面切有弧形断面的螺旋槽,以增大钢丝绳与筒体的接触面积, 并使钢幺幺绳在卷筒上缠绕的位置固定,以避免相邻钢丝绳互相摩擦影响寿命。

根据任务设计要求采用单层卷绕式的钢丝绳铸造卷筒。

4.4电动机选择我国起重机采用专用的直流和交流电动机。

直流电动机的主要优点是调速范ffl 大、过载能力强、平滑的调速特性和较大的起动、制动转矩。

工作电压为220 V和440 Vo但存在设备费用高、体积大和需要专用的供电电源等缺点,少数冶金起重机和要求在较大范W内平稳调速的传动机构采用直流电机。

电动机机械部分的强度和刚度设计的足够大,所以电动机的选择主要是电动机热容量的选择。

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