电除尘器的操作与使用工作标准(标准版)
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力作用于粉尘颗粒，使其带电后在电场力的作用下被集中到电极上，从而达到除尘的目的的设备。
在工业生产中，电除尘器被广泛应用于煤炭、水泥、冶金、化工等行业的粉尘净化工作中。
为了确保电除尘器的正常运行和除尘效果，制定了一系列的电除尘器标准，以保证设备的质量和性能。
首先，电除尘器的结构和材料应符合国家标准，具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
其电极、电场、除尘装置等部件应具备一定的强度和稳定性，以确保设备在长期运行中不会出现损坏或故障。
其次，电除尘器的除尘效率和处理能力也是衡量其性能的重要指标。
标准规定了电除尘器在不同工况下的除尘效率要求，包括对粉尘颗粒的捕集率、透射率等指标进行了明确的要求。
同时，对于电除尘器的处理能力，也有相应的标准要求，以确保设备在工作过程中能够有效处理所需的气体流量和粉尘浓度。
此外，电除尘器的运行稳定性和可靠性也是标准所关注的重点。
标准规定了电除尘器在不同工况下的运行稳定性要求，包括对设备的电场分布、电极间距、电极材料等方面进行了详细的规定。
同时，对于设备的可靠性，也有相应的标准要求，以确保设备在长期运行中不会出现故障或停机现象。
最后，电除尘器的环保性和节能性也是电除尘器标准所关注的内容。
标准规定了电除尘器在工作过程中对环境的影响要求，包括对设备的废气排放、噪音、振动等方面进行了严格的限制。
同时，对于设备的能耗也有相应的标准要求，以确保设备在工作过程中能够达到节能减排的效果。
综上所述，电除尘器标准是保证设备质量和性能的重要依据，对于制定和执行标准具有重要的意义。
只有严格执行标准要求，才能够确保电除尘器在工作过程中能够达到预期的除尘效果，保障生产过程的安全和环保。
因此，各相关行业和企业应该高度重视电除尘器标准的制定和执行，不断提高设备的质量和性能，推动行业的健康发展。
除尘器使用制度(四篇)
除尘器使用制度第一章总则第一条为了加强对除尘器的管理，保障生产环境的清洁和员工的健康，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用除尘器的部门和人员。
第三条除尘器使用制度的制定、执行和监督由公司安全环保部门负责。
第四条除尘器的使用应符合国家相关法律法规和标准。
第五条除尘器的使用应符合公司的生产工艺和操作规程。
第六条除尘器使用人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第七条除尘器的日常维护由专人负责，确保设备的正常运行。
第八条使用除尘器过程中，应加强安全防护措施，防止意外事故的发生。
第二章除尘器的分类和使用第九条根据除尘原理和工作方式，除尘器可分为物理除尘器、化学除尘器和电除尘器。
根据适用范围和场所，可分为工业除尘器、办公室除尘器和家用除尘器。
第十条不同类型的除尘器适用于不同的工况和环境，具体使用方式和细则以操作规程为准。
第十一条除尘器使用人员应熟悉所使用除尘器的原理、构造和操作方法，并能根据实际情况判断和调整相应的参数。
第十二条除尘器使用人员应按照规定的工艺流程、操作规程和安全操作要求进行操作。
第十三条除尘器使用人员应定期检查和维护设备，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
第十四条除尘器使用人员对设备进行维修和维护时，应按照相关规定进行操作，避免操作失误和事故发生。
第十五条除尘器使用人员应随时关注设备运行情况，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行。
第十六条除尘器使用人员应加强设备的保养和清洁工作，保持设备的良好状态。
第十七条在使用除尘器过程中，发现有异常情况或者设备故障，应及时上报，避免事故扩大和酿成重大损失。
第三章除尘器使用的安全注意事项第十八条除尘器使用人员应穿着适当的工作服和防护用具，避免被粉尘和有害物质侵入。
第十九条除尘器使用人员应正确佩戴呼吸防护设备，确保呼吸道的畅通。
第二十条除尘器使用人员应严禁在设备运行时离开岗位，避免操作失误和意外发生。
第二十一条除尘器使用人员应熟悉设备的紧急停机和应急处理方法，确保设备故障时能够快速停机和处理。
一次除尘风机操作工安全规程范本
一次除尘风机操作工安全规程范本1. 一般规定1.1. 操作工应遵循《除尘风机操作手册》中的操作程序，严格执行安全操作规程并且确保设备正常运行。
1.2. 操作工在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
1.3. 任何其他人员禁止在除尘风机操作区域内停留或游荡。
1.4. 操作工应随时注意设备的运行情况，如有异常现象，应立即停止设备并报告相关负责人。
1.5. 操作工离开岗位时，应确认设备处于安全状态，必要时应隔离设备。
2. 安全操作规范2.1. 操作工进入设备操作区域前，必须做好通风排毒工作，并确保操作空间内无有毒有害气体或粉尘。
2.2. 在操作过程中应随时注意设备的运行状态，如有异常声响或振动，应立即停机检查。
2.3. 使用除尘风机前，应仔细检查设备的各个部件，如电机、皮带、轴承等，确保其处于良好工作状态。
2.4. 操作工操作除尘风机时，应保持机器周围清洁干净，避免杂物或堵塞物进入设备内部。
2.5. 禁止操作工乱拉乱扯除尘风机电缆和管道，以免造成设备故障或电器触电事故。
2.6. 使用电动工具或设备时，操作工应熟悉并遵守相关操作规程，确保安全使用。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备故障、事故发生时，操作工应立即按照应急处理程序采取相应的措施，并及时报告相关负责人。
3.2. 若有人员受伤，操作工应首先停止设备运行，并立刻施救伤员，并视情况拨打急救电话寻求医疗援助。
3.3. 在紧急情况下，如有火灾、漏电等危险，操作工应按照消防安全规程进行灭火或断电处理，并报告相关负责人。
4. 设备维护4.1. 操作工应按照规定进行定期设备维护，包括清洁设备、润滑齿轮，检查电缆线路等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.2. 在设备维修和保养期间，操作工应确保设备与电源断开连接，并在进行维护时采取必要的安全措施。
4.3. 任何非操作工人员禁止进行设备的拆解、修理或更换设备配件，以免造成设备故障或人身伤害。
电动吹尘器安全操作规程模版
电动吹尘器安全操作规程模版一、目的和适用范围此操作规程的目的是确保电动吹尘器的安全操作，防止事故发生，适用于所有使用电动吹尘器的人员。
二、安全操作要求1. 使用前检查在每次使用电动吹尘器之前，必须进行以下检查：- 检查电动吹尘器外观是否完好，是否有任何损坏或松动的零部件。
- 检查电源线是否有破损或裸露的情况。
- 检查电动吹尘器的开关是否正常工作。
- 确保电动吹尘器周围没有易燃物或可燃气体。
2. 使用时的操作注意事项在使用电动吹尘器时，需要注意以下事项：- 确保工作区域空气流通良好，以防止尘埃积聚。
- 保持安全姿势，避免过度伸展或扭转身体。
- 不要将电动吹尘器的吸气口对准人体或动物。
- 不要将电动吹尘器用于除尘以外的其他用途。
- 不要在潮湿的环境中使用电动吹尘器。
- 不要在使用电动吹尘器时站在不稳定的物体上。
- 不要在使用电动吹尘器时穿着宽松的衣物或长发。
- 不要将手插入电动吹尘器的吸气口或排气口。
- 不要拆解或改装电动吹尘器。
3. 停止使用时的注意事项在停止使用电动吹尘器时，需要注意以下事项：- 先关闭电动吹尘器的电源，再拔掉电源线。
- 清理电动吹尘器周围的尘埃，确保没有积聚的尘埃。
- 将电动吹尘器存放在干燥、通风的地方，远离火源和水源。
4. 维护保养定期对电动吹尘器进行维护保养，包括清洁、检查和更换零部件等，以确保其正常工作和安全使用。
三、事故应急处理在发生电动吹尘器事故时，应立即采取以下急救和应急处理措施：- 关闭电动吹尘器电源并将其拔掉电源线。
- 对伤员及时进行急救处理。
- 将发生事故的相关情况及时向上级报告。
四、违规行为处罚对于违反此安全操作规程的人员，将依据公司相关管理制度进行相应处罚。
五、安全培训所有使用电动吹尘器的人员必须接受相应的安全培训，确保其了解并掌握此安全操作规程。
六、文件控制此安全操作规程由公司安全管理部门负责制定、修订和发布，并进行文件控制，确保所有相关人员都能够及时获取最新的版本。
静电除尘器运行规程
静电除尘器运行规程第一章主题内容与适用范围本规程规定了电除尘运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理.本规程用于1#~3#炉运行管理工作.下列人员应熟悉和执行本规程:公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场、值长,电除尘运行人员.第二章引用标准下列标准包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文,在规程出版前,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规程的和方应探讨使用下列标准最新版本的可能性<<电力工业安全规程>>,<<电除尘器使用说明书>>,<<电除尘设计技术规范>>.第三章设备规范3.1电除尘器本体本厂三台静电除尘器为浙江三净环保工程有限公司生产的静电除尘器,与锅炉烟道出口相联,电除尘出口接锅炉引风机.表3.1.1电除尘器型号BS60B-4制造厂家浙江三净环保工程有限公司炉号1# 2# 3#投产日期200X年X月200X年X月200X年X月表3.1.2电除尘器主要参数有效电场截面积57.8m2%设计效率99.4保证效率99.2%处理烟气量171542m3/h设计温度145℃箱体设计压力-6000Pa本体漏风率<%3本体阻力<200Pa同极间距400mm烟气流速/(烟气最大流速) 0.82m/s驱进速度7.14cm/s处理烟气时间(处理烟气最小时间) 14.56s最大电功率183.36kw电场数4长高比1.41壳体材料及规格Q235-A进出口烟箱尺寸23.48m灰斗数量及材料4/Q235-A灰斗有效容积63m3灰斗出口尺寸300*300mm灰斗加热器形式蒸汽加热器每个灰斗加热负荷4.5kw料位探测器形式美国DE公司射频导纳料位计每个灰斗料位探测器个数2集尘极形式及材料480C/SPCC集尘极有效面积3468m2集尘极振打形式侧部机械振打集尘极使用寿命30年放电极形式及材料新型芒刺线/SPCC放电极总长度3468m放电极振打形式顶部传动侧部机械振打放电极使用寿命30年噪声<85dB总保温面积约1100m2外形尺寸(长×宽×高) 21.8*7.2*253.2阳极系统阳极系统包括阳极悬吊装置、阳极板和撞击杆等零部件组成.阳极板为收尘极,厚度为1.5mm.3.3阴极系统阴极系统阴极吊挂、上横梁、竖梁、上中下部框架、阴极线等零部件组成,阴极线为放电极,采用芒刺线;阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极;由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上中下部框架和阴极振打轴系;上中下部框架是阴极线的支持体.3.4阳极振打阳极振打采用侧部振打,由阳打传动装置、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.5阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.6低压控制系统3.6.1阴阳极振打程序控制3.6.2高压绝缘件的加热和加热温度控制3.6.3料位检测及报警控制3.6.4门孔柜安全联锁控制3.6.5进出口烟气温度检测及显示3.6.6综合信号显示和报警显示3.7高压输入装置电除尘器进线电压380V,每个电场配一个高压进线柜、硅整流变压器,输出电压72KV.第四章电除尘器启动与停止4.1总则4.1.1各人孔门关闭严密不漏.4.1.2工作票终结,无人在内部检修作业.4.1.3热工测量、控制、保护系统调试合格.4.1.4大修或者小修后的各项试验均已完成.4.2启动前的检查4.2.1 所有工作标应全部办理终结手续,所做安全措施全部拆除,常设遮栏,标示牌等均恢复正常.4.2.2所有设备部件齐全,并清楚正确,各结合面严密不漏、完整,照明充足.4.2.3 各振打装置的电动机、减速箱、联轴器、保险片、防护罩应完好,转动部无碰磨,卡涩现象,润滑油油位正常,油质合格.4.2. 4卸灰装置转动灵活,所有开关复位.4.2.5所投入的电场除灰系统合格.4.2.6高压硅整流变压器间隔内整洁无杂物.无漏油,油质合格,油位正常等.并保证所有高压开关位置正确,接触良好.4.2.7所有仪表、电源开关保护装置、调节装置,温度巡测装置,报警信号、指示灯等完好齐全正常.4.3电除尘器启动前的准备工作4.3.1锅炉点火前8小时,投入高压绝缘子室,顶部大梁及阴极振打电瓷转轴等加热装置的温度巡测装置,观测热情况应正常,控制加热温度在100-120度之间.4.3.2锅炉点火前12小时,投入灰斗加热装置.4.3.3锅炉点火前2小时启动电极的振打装置,确认转动方向正确,工作情况良好.采用连续振打,等电场投入正常后改为定期振打.4.3.4随着锅炉点火启动,随时注意在低烟温情况下的灰斗上灰及粒位指示,确保灰斗不堵.4.4电除尘器电场的启动4.4.1条件要求:在锅炉点后期燃烧稳定,锅炉负荷达到额定的70%左右或者排烟温度达到110度.4.4.2电除尘器高压柜合闸投入,依次投入四个电场.4.4.3电除尘投运初期,二次电流电压控制在100mA以内,锅炉达到稳定负荷,可根据炉的负荷调整二次电流电压.4.4.4在锅炉燃烧过程时不允许投入电场,只有在接到锅炉燃油停止后才可投入电除尘器. 4.4.5电场正常投运后,振打、绝缘子室加热装置等均切换为自动控制.4.5电除尘器正常停运条件.4.5.1随着锅炉机组负荷降低到达50%以下时停止电除尘器运行.4.5.2当电除尘器入口烟温降低到100度以下时应停止电除尘运行.4.5.3锅炉机组故障灭火停炉,应立即停止电除尘器运行.4.5.4除灰系统出现故障,短时间内不能恢复时,停止该电场运行.4.6电除尘器的故障停运条件4.6.1一次电流超过额定值;4.6.2高压输出回路开路;4.6.3高压绝缘部件闪络;4.6.4阻尼电阻严重闪络或起火;整流变超温或喷油、漏油、声音异常;4.6.5供电装置发生来生的偏励磁;4.6.6电场持续拉弧,经调节无效;4.6.7电流极限失控;4.6.8供电装置自动跳闸,原因不明,允许投二次,若再跳,需查明原因,处理后再投;4.6.9可控硅散热片温度超过60度;4.6.10电场短路;4.6.11其它危及设备或人身安全的故障.4.7电除尘器停运4.7.1接停炉命令后,应保持灰斗最低料位运行,抓紧在停炉前排空.4.7.2高压硅整流变压器控制柜,必须先手动或自动降压到零后,再操作停止按纽,拉开主回路及控制回路电源开关.4.7.3高压硅整流变压器停止运行后,阴极和阳极的振打装置,改为连续振打2小时再停止,如果短时间停炉,仍可按原运行方式振打.直至把极线极板上的积灰振打下来后停止.4.7.4如果短时间停炉,绝缘子室,电瓷转轴室及灰斗的加热装置系统继续运行.4.7.5停炉检修和电除尘器长期停运,高压隔离刀闸就打到接地位置.4.7.6锅炉机组故障灭火保护,应立即停止电除尘器高压硅整流变压器运行,严防锅炉飞灰中的可燃物进入电除尘器.4.7.7电除尘器停止运行后,应对设备按巡回检查的内容进行全面检查,进行现场清扫并做好值班记录.4.8高控柜投运注意事项4.8.1在投运前必须检查三点高压隔离开关是否到位.因此三点式高压隔离开关不能带负荷操作.4.8.2在投运时,对高控柜散热风扇需定时检查.4.8.3因高控柜为精密电子设备,需保证环境清洁.4.8.4在运行时,每小时需对整流变的温度进行监视.4.8.5在运行时严禁进入电场,绝缘子室及整流变室.第五章电除尘器运行监视和调整5.1电除尘器运行中应做好哪些监视和检查工作5.1.1运行中应监视各高压硅整流变压器控制柜等表计,指示灯,信号报警装置等无异常,温度巡测装置、振打装置,料位指示、卸灰装置等显示正常.5.1.2运行中每小时对一二次电压、电流,排烟温度等进行抄表一次,每小时记录一次油温. 5.1.3每班班中和交接班对设备进行定期巡回检查,做好记录.5.1.4高压硅整流变压器不允许开路运行.在换电场操作过程中,发现一二次电压电流表指示不正常时,应立即停止整流变压器运行.5.1.5保持电除尘器本体周围和现场整洁.5.1.6运行中电除尘器发生故障时,按运行规程规定进行处理.发生缺陷,要及时填写缺陷记录,通知检修人员及时消除.对重大缺陷,立即报告班长和分场有关人员,并做好记录.5.2电除尘器运行调整的内容高低压控制柜的工作方式;火花频率;供电参数;除灰设备的出力;振打方式;电场强度等.5.3在锅炉负荷高,煤质较差粉尘量大的情况下调整电除尘器目前电除尘器采用的高压供电装置的控制性能均能自动跟踪运行工况,此时可适当提高火花闪络频率.保持高的供电参数,加强振打,同时要保证除灰系统的正常出力.5.4在锅炉低负荷,煤质较好粉尘量较少情况下调整电除尘器在这种情况下,可降低火花闪络频率甚至小火花或无火花的控制方式运行,在保证电除尘器出口排放浓度情况下,对电除尘一三电场正常投入,同时还可适当降低供电参数.5.5长时间检修一电场除灰设备时的停运调整如果对一电场除灰系统设备检修时间超过十小时,应在检修工作正式开始之前两小时停止该电场仓泵的除灰工作,检修时停运一电场,开二三电场,检修结束后可重投一电场电除尘器.5.6振打时间调整运行人员应根据锅炉负荷,灰量变化等确定各电场振打电机的运行方式和运行时间.灰量较大,烟囱冒烟严重需增加电场振打时间,必要时一电场可采用连续振打,二三电场可根据实情情况适当增加振打时间.在点炉前和停炉后两小时内,电除尘器各振打全部调整为连续振打.5.7电除尘器巡回检查5.7.1低压配电室设备应无过热、变色、焦味等现象.5.7.2高压硅整流变压器应无渗漏,油质油位油温正常,硅胶不变色.5.7.3限流电阻、阻尼电阻应完好无损,无过热和放电现象.5.7.4高压隔离刀闸,直流高压引线,支持绝缘瓷套,联络母线及除尘器顶部应均无明显放电现象.5.7.5高压隔离刀闸接触良好.5.7.6高压整流变压器控制柜内温度不超过30度,否则应启动可控硅通风机降温,风机工作正常.5.7.7电除尘器本体道,各人孔门、防爆门、除灰系统无严重漏风漏灰处,保温层无脱落.5.7.8灰斗及其加热系统与料位计,仓泵料位计等工作正常,无异常现象.5.7.9振打装置,除灰装置等各种转动设备运转正常,无异音,振动合格,轴承温度正常,减速机无渗漏油,油位正常,细听电场内振打声音正常.5.7.10高压绝缘子室电加热器及温度正常.5.7.11运行中严禁打开高压间隔室门或打开顶部高压绝缘子室门盖进行检查.第六章定期工作和试验6.1升压试验对于停运超过一个月的电除尘器,应每月对其进行一次各电场的冷态电压升压试验,检验设备的可靠性.6. 2清灰电除尘器每停机一次,都应进行一次检查,清理电场,擦洗绝缘瓷件.6. 3测量电阻每次停炉清理后,运行人员通知电修人员,检查测量电除尘器的绝缘电阻.第七章故障处理7.1设备故障处理原则消除事故根源,限制事故发展,并解除故障对人身和设备的威胁,在保证人身和设备不受损害的前提下,尽可能保持设备继续运行.7.2综合性故障的分析与处理序号故障情况故障原因排除措施1 二次电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,高压开关合上后,重复跳闸1．放电极高压部分可能被导电性异物接地.2．折断的阴极线与阳极板搭通造成短路3．高压回路已短路4．某处绝缘子严重积灰而击穿排除异物更换已断阴极线检修高压回路清除积灰结露,更换已击穿绝缘子2 电压升不高,电流很小,或电压升高就产生严重闪络而跳闸1．绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露,绝缘性能下降,引起爬电.或电场内烟气温度低于露点温度,导致绝缘子结露爬电.2．阴阳极上严重积灰,使两极间距变小3．壳体焊接不良,人孔门密封差,导致冷空气冲击阴阳极元件致使结露变形,异极距变小. 4．不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动,产生低电压下严重闪络.5．灰斗灰满,接近或碰到阴极部分,造成两极间绝缘性能下降.6．高压整流装置输出电压较低7．在回路中其它部分电压降低较大(如接地不良) 更换修复加热元件或保温设施,擦干净绝缘子表面;烟温低于实际露点温度,设备不能投入运行.补焊外壳漏洞,紧闭人孔门.调整气流分布均匀性疏通除灰系统,清理积灰,检查灰斗加热元件,不使灰斗堵灰.检修高压整流装置检修系统回路3 二次电流不规则变动电极积灰,某个部位极距变小而产生火花放电. 清除积灰4 二次电流周期性变化电晕线折断后,残余部分晃动. 换去断线5 有二次电压而无二次电流或者电流反常的小1．粉尘浓度过大出现电晕封闭.2．阴阳极积灰严重3．接地电阻过高,高压回路不良4．高压回路电流表测量回路断路.5．高压输出与电场接触不良6．毫安表指针卡住改进工艺,降低烟气粉尘量加强振打清除积灰使接地电阻到达要求修复断路检修接触部位使其接触良好通知检修修复电流表6 火花过多人孔门漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏. 针对各情况以解决7 除尘效率不高1．异极间距超差过大2．气流分布不均匀,分布板堵灰.3．漏风率大而使工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘粒荷电性能变弱4．尘粒比电阻过高,甚至产生反电晕,使驱动性能下降,且沉积在电场上的灰尘泄放电荷很慢,粘附力很大使振打难以脱落.5．高压电源不稳定,质量差,电压自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低.6．设备有机械方面的故障,如振打功能不好等.7．灰斗阻流板脱落,气流旁路. 调整异极距清除堵灰或更换分布板补焊堵塞漏风处烟气调质,调整工作点检修或更换检修振打是否正常检查阻流板并作处理8 振灰装置卡死或保险跳闸1．有掉锤故障2．机内有杂物,焦块掉入除灰装置先检查除灰阀门,待停机后检修.。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘风机工安全操作规程范文
除尘风机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障除尘风机工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，并指导操作人员正确操作。
适用于所有使用除尘风机的工作场所。
二、安全操作规程1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 在开始操作之前，必须对除尘风机进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动现象，电源线路完好。
3. 操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并经过培训合格。
4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备已经停止工作并切断电源。
5. 打开电源之前，应检查电源线路是否正常，无裸露导线和破损情况。
6. 操作人员应按照使用说明书上的要求正确操作除尘风机，不得擅自更改工作参数。
7. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入风机内部，以免发生危险。
8. 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。
9. 禁止在使用除尘风机时吸烟、使用明火或其他易燃物品。
10. 在清洁和维护除尘风机时，必须先切断电源，并使用安全工具和设备。
11. 在维修或更换除尘风机的零部件时，必须使用符合要求的工具，并按照操作手册的要求进行操作。
12. 在对除尘风机进行维修或调试时，必须戴好绝缘手套，并确保工作场所通风良好。
13. 当发生紧急情况时，如突发火灾、煤气泄漏等，应立即停止操作并采取逃生措施，同时报警求助。
14. 当操作结束后，应及时关闭电源，并清理操作场地，保持整洁。
三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全。
2. 若发生人员受伤情况，应及时拨打急救电话，并将伤者移至安全地点。
3. 在事故处理过程中，必须听从现场负责人的指挥，并配合相关部门进行救援。
4. 在事故调查和处理过程中，应配合有关部门的调查，并提供相关资料和信息。
四、操作人员责任1. 操作人员必须按照安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
除尘器使用制度范本
除尘器使用制度范本一、目的本制度的目的是规范除尘器的使用，保障员工的健康与安全。
二、适用范围本制度适用于所有使用除尘器的工作岗位。
三、责任1.所有员工都有责任遵守并贯彻本制度。
2.除尘器的管理人员负责监督和执行本制度。
四、使用前准备1.在使用除尘器之前，员工应接受相应的培训，了解除尘器的正确操作方法。
2.检查除尘器是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
五、使用过程1.佩戴个人防护装备，包括防护口罩、防护眼镜、防护手套等。
2.正确连接除尘器的各个部件，确保气密性。
3.将除尘器放置在平坦、稳固的地面上，并保持通风良好的环境。
4.启动除尘器前，确保周围没有可燃物品，避免发生火灾。
5.按照说明书上的操作步骤启动除尘器，定期检查滤芯是否需要更换。
6.请勿随意拆卸或调整除尘器的部件，如有需要，请联系专业人员进行维修。
7.使用过程中如发现除尘器出现异常情况（如异响、异味等），应立即停止使用并报修。
六、使用结束1.使用结束后，及时关闭除尘器，并按照规定的方法进行清洁和维护。
2.按照规定将已使用的滤芯进行处理。
3.将除尘器放置在指定的存放位置，避免与其他物品堆放在一起。
七、安全注意事项1.禁止在除尘器附近吸烟或使用明火。
2.禁止在除尘器周围堆放易燃物品。
3.请定期检查除尘器的插头及电源线是否破损，如有破损应立即停止使用，并报修。
4.请勿将除尘器放在潮湿的地方或接触水。
5.在操作除尘器时，注意合理安排工作时间和操作环境，避免过度疲劳。
八、违反规定的处罚对违反本制度的员工，根据违纪程度，采取相应的纪律处分措施，包括批评教育、罚款等。
九、附则本制度的解释权归公司所有，如有修订，将及时通知并执行。
除尘器司机安全技术操作规程范本（2篇）
除尘器司机安全技术操作规程范本一、操作规程1. 进行任何操作前，司机必须提前检查除尘器的工作状态，包括检查电力供应是否正常、设备是否处于待机状态，确保设备安全可靠。
2. 在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤或过程，以免引发安全事故。
3. 在设备运行期间，司机应对设备的运行情况进行观察，并及时发现并报告任何异常情况。
4. 在设备停机维护期间，必须按照规定断开电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备在下次启动时正常运行。
二、安全操作技术1. 电力安全1.1 在进行设备操作前，务必确认供电电源并关闭其总电源开关，然后向操作中心进行供电排查，确保电源工作正常，并严禁使用有损坏或非正常状态下的电源。
1.2 操作结束后，必须切断电源，将所有电源开关关闭。
2. 设备运行安全2.1 在设备运行期间，司机必须密切观察设备的运行情况，如发现温度过高、漏电现象、异常声响等问题，应立即停机检查，并报告相关人员。
2.2 不得擅自拆解或改变设备的内部结构，以免引发设备故障或安全事故。
3. 废气排放安全3.1 废气排放管道必须通畅，不得堵塞或有泄漏现象，排放口要远离人员活动区域。
3.2 定期对废气排放管道进行清理和维护，确保废气能够顺利排放出去。
4. 紧急情况处置4.1 在发生紧急情况时，安全是第一位的，司机必须立即停止设备操作，采取紧急措施，并向相关人员报告。
4.2 司机必须熟悉紧急情况处理程序，并定期进行演练和培训，保证能够做到熟练应对各类紧急情况。
5. 审核与验收5.1 除尘器司机必须参加相关安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
5.2 每个月对司机进行一次安全操作技术的审核，并纪录文档。
5.3 定期召开安全工作会议，总结安全工作经验和存在的问题，并及时进行整改。
三、安全知识普及1. 了解设备性能和操作原理，明确使用范围，避免误操作。
2. 学习并熟悉科学的急救方法，掌握应付常见事故的基本技能，提高应急处理能力。
电除尘器操作维护检修规程
文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码1.目的：为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围：适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责：球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
机修作业区负责设备的维护和检修。
4.工作内容：设备性能及主要技术参数序号名称1#竖炉60m2电除尘器2#竖炉75m2电除尘器3#竖炉90m2电除尘器1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/12 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板4 阴极线型式BS管状芒刺线RS管状芒刺线RS管状芒刺线5 总集尘面积4236m25240 m25966m26 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%7 电除尘本体漏风率＜3% ＜3% ＜3%8 入口烟气含尘量15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm310 电场数 4 4 311 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-1013 风机型号Y4-73-11，25F Y4-73-11，25D Y4-73-11，31.5F14 电机功率630KW 630KW 630KW15 电机电压6KV 6KV 10KV、主要结构：1、电气控制系统2、振打系统3、整流变压器文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码4、除尘器本体5、卸排灰系统6、引风机、电机 技术操作规程一、电除尘器启动 1. 启动引风机检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固； 检查电机及所属设备是否完好、正常； 检查轴承座油位是否正常； 检查轴承箱冷却水是否通畅； 检查引风机阀门是否关闭；引风机转子人工盘车，无碰撞、摩擦现象；通知调度跟高配要电，得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮，启动引风机。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘从气体中分离的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘排放控制。
为了确保电除尘器的有效运行和排放粉尘的符合标准，制定了一系列的电除尘器标准，以规范电除尘器的设计、安装、运行和维护。
本文将对电除尘器标准进行详细介绍，以便相关行业人员了解和遵守。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合相关标准，包括结构设计、材料选用、电场参数等方面。
设计时需要考虑电除尘器的处理风量、粉尘浓度、粉尘特性等因素，确保电除尘器具有良好的除尘效果。
同时，制造过程中需要符合相关的工艺标准，确保设备的质量可靠。
其次，电除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。
安装时需要考虑设备的位置、支撑结构、进出口管道连接等问题，确保设备安全稳定地运行。
调试时需要进行电场参数的调整、清灰系统的测试等工作，以确保设备的正常运行。
电除尘器的运行和维护也是关键的环节。
在运行过程中，需要根据设备的工作状况进行实时监测，及时处理异常情况，确保除尘效果符合要求。
同时，定期的维护保养工作也是必不可少的，包括清灰系统的检查、电场部件的维护、设备的润滑等，以延长设备的使用寿命。
此外，电除尘器的排放粉尘需要符合国家相关的排放标准。
在运行过程中，需要对排放进行在线监测，确保排放浓度、排放量等指标符合要求。
对于超标排放的情况，需要及时采取措施进行调整，以确保环境的清洁和安全。
总的来说，电除尘器标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行和维护等方方面面，对于确保电除尘器的正常运行和排放粉尘的符合标准起到了重要的作用。
相关行业人员需要深入了解这些标准，并严格遵守，以确保设备的安全稳定运行，同时也保护环境，促进行业的可持续发展。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍电除尘器的相关标准内容，以便各行业在选择和使用电除尘器时能够遵循相关规范，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
首先，电除尘器的设计和制造应符合国家相关标准和规定。
在设计过程中，应考虑设备的结构合理性、除尘效率、电场强度、电极材料选用等因素，确保设备能够稳定、高效地工作。
制造过程中，应严格按照设计图纸和工艺流程进行生产，保证设备的质量和性能符合标准要求。
其次，电除尘器在安装和调试过程中，应严格按照相关标准进行操作。
安装时应注意设备的水平度和固定稳固性，避免因安装不当而导致设备不稳定或者漏风现象。
在调试过程中，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备能够达到设计要求的除尘效果。
另外，电除尘器在使用过程中，应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
维护工作包括清理除尘器内部的灰尘、检查电场和电极的状态、检修电源系统等。
保养工作则包括润滑设备的传动部件、更换易损件等。
这些工作的目的是延长设备的使用寿命，保证设备的除尘效率。
最后，电除尘器的运行管理应符合相关标准要求。
运行管理包括设备的操作规程、安全生产管理、设备运行记录等。
操作规程应明确设备的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
安全生产管理则包括设备的安全防护措施、应急预案等，以应对突发情况。
设备运行记录则是对设备运行情况的记录和分析，以便及时发现和解决设备运行中的问题。
综上所述，电除尘器的标准涉及到设备的设计、制造、安装调试、使用维护和运行管理等方方面面，对电除尘器的选择和使用具有重要指导意义。
各行业在使用电除尘器时，应严格遵循相关标准要求，确保设备的正常运行，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。
除尘清灰安全操作规定模版
除尘清灰安全操作规定模版一、目的为确保除尘清灰工作过程中的安全，减少安全事故的发生，提高工作效率和质量，制定本安全操作规定模板。
二、适用范围本规定适用于所有从事除尘清灰作业的人员。
三、操作前的准备工作1. 对工作区域进行周围环境的检查，确保周边没有可燃或易燃物品。
2. 确认清灰设备是否正常运行，并检查清灰布袋或滤网是否完整且固定牢固。
3. 了解清灰设备的控制原理和操作方法，熟悉紧急停机按钮的位置。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、工作手套、安全鞋等，确保操作人员身体健康。
四、操作过程中的安全注意事项1. 在操作清灰设备时，严禁戴手套进入设备内部清理，以免引起危险因素。
2. 不得违反设备的安全操作规程，不得擅自关闭或更改设备的控制参数。
3. 清灰时，应将设备停机，关闭设备的电源和气源，并拉下总闸刀，确保设备无法运行。
4. 在清理过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免触电或划伤。
5. 操作人员应保持集中注意力，不得在工作中嬉戏或与他人交谈，以免出现意外。
五、紧急情况处理1. 当发生设备漏风、漏电等异常状况时，应立即停机并报告上级。
2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间按下紧急停机按钮，确保设备安全停机。
3. 若发现其他人员受伤或有危险情况发生，应立即拨打急救电话或向相关人员求助。
六、操作后的清理工作1. 操作完成后，应及时清理操作区域的工具和杂物，保持工作环境整洁。
2. 将使用过的个人防护装备进行归位和清洗，确保下次使用时能够洁净无异味并达到相关标准。
3. 检查清灰设备的维护情况，及时上报需要维修或更换的部件，确保设备的正常运行。
七、安全宣传与培训1. 定期组织安全宣传会议，向操作人员普及安全操作知识，提高其安全防范意识。
2. 新进操作人员应进行安全培训，掌握相关安全操作规程。
3. 定期组织模拟演练，提高操作人员对紧急情况的应对能力。
八、安全事故的处理1. 发生安全事故后，应及时进行报告，并组织相关人员进行事故现场处理和事故调查。
除尘系统管理操作规程2
为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清晰。
⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。
5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。
除尘器操作规程
除尘器操作规程
《除尘器操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，熟悉各种类型的除尘器设备及其工作原理。
二、在操作除尘器之前，必须进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，不存在异响或异常震动。
三、严格按照操作手册的要求进行操作，并注意不得超负荷操作，避免设备损坏。
四、定期检查除尘器的滤芯、过滤袋等部件，保持清洁并及时更换损坏的部件。
五、严禁在设备运行时打开设备的防护罩或进行维修操作，必须先停机并进行必要的安全措施。
六、操作人员应该时刻注意除尘器设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
七、操作过程中应该注意设备周围的清洁，避免灰尘积聚影响设备使用。
八、严格遵守设备使用规程，不得私自擅自更改操作程序或参数。
以上是《除尘器操作规程》的一些要点，希望所有操作人员严格遵守，确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
电除尘检修作业标准
电除尘检修作业标准一、适用范围适用于本钢南芬球团厂静电除尘器检修工作.二、作业条件：1、停1—6#电场，断开高压开关，将高压电缆接地。
验明无电后挂（检修停电牌）。
2、一小时后关闭电加热装置，断开电源开关。
验明无电后挂（检修停电牌）。
3、两小时后关闭电除尘器阴极、阳极振打装置；停止输灰关闭排灰伐，断开电源开关，验明无电后挂（检修停电牌）。
4、关闭主抽风机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。
5、打开静电除尘器人孔门，用高压验电笔检验极板、极线是否断电。
6、作业人员了解检修前静电除尘器的缺陷。
7、清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
8、参加检修的人员必须熟悉本作业标准，并能熟记熟本书的检修项目，工艺质量标准等。
9、参加本除尘器维修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业标准的安全技术措施。
10、准备好检修用的各易损件，及材料。
11、开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
三、静电除尘器检修危害辨识：1 、参加除尘器维修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2、主抽风机及风门、执行器挂“有人工作、禁止操作”警告牌。
3、静电除尘器在检修时严禁损伤设备及其部件。
4、各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5、作业组成员的着装要符合工作要求。
6、施工时做好防止高空坠落及落物伤人的措施。
7、大锤和手锤在使用前应全面检查。
8、在施工中杜绝交叉施工造成意外事故.9、开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项。
10、除尘器维修工作结束后，总结当天的安全工作情况。
11、在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。
12、在使用电动工具时，必须装漏电保护器。
13、在进行水焊做业时，两个气瓶距离要满足《电业安全工作规程》要求。
14、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
四、静电除尘器检修时的风险分析：1、静电除尘器维修的所有工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
静电除尘操作规程
前言本标准由提出。
本标准起草部门：本标准起草人：本标准审核人：本标准批准人：静电除尘操作规程1开车步骤1.1 各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件的干燥；防止因结露爬电而引起的任何伤害。
检查各加热器系统的电流是否正常。
1.2 打开进出口烟道上各挡风门。
1.3 起动引风机。
1.4 向电场通烟气预热以消除电除尘器内部件的潮湿，预热时间依电场内气体的温度湿度而定，一般以末电场出口端达到烟气露点以上即可。
如电除尘器出口烟气温度低于露点温度低于露点温度不应启用高压硅整流电源。
1.5 起动排灰系统。
1.6 起动所有振打机构。
1.7 起动低压操作系统的各个功能，使报警和安全联锁、温控温测装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态。
1.8 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘器应该在锅炉燃烧正常、油枪撤离、运行稳定之后才合上主高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各个功能，静待电压升至闪络点，使电场投入运行。
1.9 热风清扫系统起动时：电加热先投入运行5分钟左右，然后起动风机。
停机时，先关闭风机，再停止电加热。
2 运行过程2.1 控制室应有足够的人员值班。
当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。
除控制室值班外，每班至少两次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
2.2 主要检查下列内容：A、各加热系统工作电流是否正常，电流偏低则电加热可能损坏。
B、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
C、高压控制柜指示的一次电流A，电压V，二次电流MA和电压KV是否正常。
D、排灰系统出灰是否故障。
E、经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常。
2.3 观察各电场火花率、振打制度、排灰程序，并在实际运行中逐步调整到最佳状态，直至有满意的除尘效率。
2.4 必须每班对设备运行进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整。
电尘、电除雾岗位操作规程范本（2篇）
电尘、电除雾岗位操作规程范本一、岗位概述电尘、电除雾岗位是指负责在工业生产过程中利用电静力原理对空气中的尘埃、颗粒物等进行清除的操作人员。
岗位的工作内容包括电尘设备的操作、监控和维护，以及相关安全措施的执行和岗位纪律的遵守。
为确保岗位操作的安全、高效和符合规范，制定本操作规程范本。
二、岗位职责1. 负责电尘设备的操作和监控，按照工艺参数和操作规程，合理调节设备运行状态，确保设备的正常运行。
2. 定期巡视设备，及时发现设备异常情况，如异响、漏电等，立即报告主管，并采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行。
3. 按照操作规程，合理控制各项参数，如气体流量、电压、电流等，确保设备的高效运行和清除效果。
4. 负责设备的维护和保养，定期进行设备检修，清洗过滤器、电极等部件，保持设备的良好状态。
5. 配合监控人员进行设备运行数据的监测和记录，提供可靠的数据支持，为工艺调整和设备改进提供参考依据。
6. 配合安全人员进行现场安全巡查，遵守各项作业规范和安全程序，确保岗位操作的安全性。
三、操作程序1. 工作前准备1.1 在操作设备之前，必须进行安全检查，确认设备电源已经切断，开关已经关闭，并且设备没有残余电流。
1.2 穿戴符合规范的工作服和防护用具，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
1.3 检查并确认各项参数是否符合规范要求，如气体流量、电压、电流等，如有异常情况，必须及时进行处理和调整。
2. 正常操作流程2.1 打开设备电源，并按照操作规程要求进行设备预热，达到设定温度后方可进行正常工作。
2.2 根据工艺参数要求，调节设备的运行状态，包括电压、电流调整，气体流量控制等。
2.3 监控设备运行情况，确保设备正常运行，如发现异常情况，立即采取措施进行处理，并报告主管。
2.4 定时巡视设备，检查设备运行情况和各项参数，如发现异常情况，及时处理或报告主管。
2.5 在设备运行结束后，及时关闭设备电源，并进行设备冷却，确保设备正常停机。
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We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
电除尘器的操作与使用工作标准
(标准版)
电除尘器的操作与使用工作标准(标准版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。
电除尘器启动前的准备
1、启动前的检查工作按试运前检查执行。
2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸，将安全联锁钥匙全部归位。
3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。
避免绝缘件结露而爬电。
4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。
以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。
5、启动绝缘子热风清扫系统（脱硫除尘器）。
6、启动空气锤振打系统（脱硫除尘器）。
7、将高压隔离开关至于“电场”位置。
8、锅炉点火后，立即投入排灰装置，将各振打装置置于手动连续振打，并开启相应出灰系统。
电除尘器的投退规定
1、机组启动阶段，当机组负荷达到90MW，同时排烟温度达到110℃，接到值长命令，启动预除尘器电场运行。
2、锅炉全断油后，可以投入除尘器电场运行。
3、根据机组负荷和煤质情况，决定投入除尘器电场数量，负荷低于80MW只投预除尘器两个电场；负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入；在脱硫系统投入运行后，必须将电除尘器六个电场全部投入。
4、锅炉灭火后，应立即退出全部电除尘器高压电场运行。
再次投入电场，按启动阶段投入规定进行。
5、机组滑停时，若锅炉投入油枪时，退出所有除尘器电场运行。
电除尘器的启动操作
1、将高压控制柜内所有保险投上。
2、将高压控制柜塑壳断路器合上，控制柜“电源”灯亮。
3、将主令开关切至“通”位置，控制器液晶显示器显示：ORIGINALPARAMETEROK!然后进入逐屏显示。
4、按[复位]健，按下[启动]按钮，控制柜“电源”灯灭，“运行”灯亮。
5、待第一阶段逐屏显示结束，电流电压慢慢上升。
观察电流电压和火化率变化，按[设定1]调整合适的电流极限值。
6、将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）转换为“自动”位置，检查各灰斗下灰情况。
电除尘运行中的维护
1、严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。
每小时巡回检查一次。
2、检查振打装置动作正常，减速机润滑油充足，转动装置运转正常，细听电场内振打声音正常。
3、监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
4、各绝缘子及灰斗加热工作正常，绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器）工作正常。
5、每班检查两次空气锤振打运转状况。
6、检查气化装置工作正常，灰斗下灰畅通。
7、检查灰斗与除灰系统接口处不应有漏风、漏灰现象。
8、高、低压控制柜上各控制装置工作正常。
9、经常检查火花率在规定范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。
10、正常运行期间电除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行
人员接到报警通知应立即前往确认故障，分析原因，联系处理。
11、每班应对电除尘器的设备进行全面检查。
详细记录本班运行中所发生的情况及设备缺陷，做好交接班工作。
电除尘定期维护与保养
1、每班检查各振打装置，观察振打轴运行是否正常。
阴极振打传动轴发现松动摩擦应及时调整更换。
2、各电动机、减速器、振打轴承应定期加油。
减速机每1年更换一次润滑油，（46号机械油或90号工业齿轮油）
3、凡遇电除尘临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
4、临时停运电场期间各振打装置应继续运行10小时方可停止。
5、对下列电气设备由电气人员进行定期维护。
6、每年应测量一次接地电阻，其限制应小于1欧。
7、每年应作一次故障跳闸回路动作试验。
电除尘的停止运行
1.接到停运电除尘器通知后，按下[复位]键，输出电流电压降至零。
2.按下[停止]按钮，检查“电源”指示灯亮、“运行”指示灯灭。
3.将主令开关切至“断”位置。
4.将高压控制柜塑壳断路器置于“断”位置。
5.将高压控制柜内的所有保险拉下。
6.将阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）改为连续振打，振打2小时方可停止。
7.将各灰斗内的存灰排干净，停止气化装置，切断空气锤气源，停灰斗蒸汽加热装置。
8.停止绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器），停顶梁绝缘子加热。
9.除尘器停运后8小时才能打开人孔冷却，如检查需要时可在停运后4小时开启人孔冷却。
电除尘运行发现下列情况之一，必须停止相应电场供电:
1、高压输出回路开路。
2、阻尼电阻闪络严重甚至起火。
3、电压自动调节器持续拉弧指示，调整无效。
4、电除尘卸灰装置故障。
5、整流变压器超高温报警，温度高达80度。
6、配电装置自动跳闸，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可启动。
7、可控硅冷却风扇停转，并且可控硅元件发热严重。
8、其他足以危及设备，人身安全事故情况。
9、电除尘器辅助设备剧烈震动、扭曲、烧轴承、电动机发烫冒烟甚至起火。
电除尘安全注意事项
1、电除尘器运行，严禁操作高压隔离开关，禁止开启高压隔离开关柜。
2、电除尘运行期间，严禁打开各种门、孔、封盖。
3、进入电除尘器内部工作必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，且除尘器温度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全设施。
4、进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。
5、即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有阴极线部分。
6、进入电除尘器内部前，必须将灰斗内储灰排干净，并充分通风，检查内部无有害气体后，才可开始工作。
7、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气中，可能发生腐蚀，进
入时必须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台的损坏而造成人员事故。
8、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。
9、在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。
10、运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。
11、运行中的电除尘器如果需要做任何试验或定期维护工作，都应得到运行值班员同意。
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