重大危险源辨识及分级记录

综能公司重大危险源辨识、分级记录

综能公司重大危险源辨识、分级记录一、涉及的危险化学品义马煤业新能源公司涉及的主要危险、有害物质的名称及其危险性类别和主要危险、危害特性分别见表1.1-1、表1.1-2和表1.1-3，分布情况见表1.1-4。

表1.1-1 主要危险、有害物质及其特性表危险化学品重大危险源涉及的主要危险、有害物质的分布情况见表1.1-4。

二、危险化学品重大危险源辨识2.1 危险化学品重大危险源定义危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

危险化学品重大危险源的辨识指标是指单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中表1、表2规定的临界量，即被定为危险化学品重大危险源。

单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况。

1. 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

2. 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定义为重大危险源：12211≥+⋅⋅⋅⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中：q 1、q 2、……q 3 — 每种危险化学品实际存在量，t 。

Q l 、Q 2、……Q n — 与各危险化学品相对应的临界量，t 。

2.2 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009辨识1. 单元的划分根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的定义，单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。

2. 需要辨识的物质确定义马煤业综能新能源有限责任公司涉及的危险化学品中，列入或符合《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）危险化学品的有：●易燃气体：甲烷、丙烯、氢气；●毒性气体：煤气（CO，CO和H2、CH4的混合物）、硫化氢、二氧化硫、氨；●易燃液体：甲醇、二硫化碳、杂醇油、柴油；●氧化性物质：氧。

重大危险源辨识、分级记录

（1）
q1，q2，… ，qn—－每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；
Q1，Q2，…，QN—－与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；
三物质重大危险源辨识过程及结果
本项目原料及产品中涉及《危险化学品重大危险源辨识》
（GB18218-2018）中规定的物质有液氨、甲醇、一氧化碳、甲烷、氢气等，根据各生产、储存单元涉及的物质将本项目划分为如下危
R值
4
一级二级三级四级
（4）R 的计算
R≥100 100>R≥50 50>R≥10
R<10
R
1
q1 Q1
2
q2 Q2
n
qn Qn
=2.0×（3.626×2+0.06715×1+0.034×1+0.0125×1+0.0448×1+0.0749
×1.5+0.0006×1.5+0.00024×2+0.1048×2+0.0161×1+0.00081×1+0.00155 ×1）
10
1.048 0.1048
10
0.161 0.0161
胺基化
11
甲/乙吗啉 115.4/138 常温-2
胺基化
12
苯
80
常温-110
10 0.01548 0.00155
工艺
14 甲醇制
氢气
S1=q1/Q1+ q2/Q2+……+ qn /QN=3.11825>1
3
R 作为分级指标。其计算方法如下：
R
1
q1 Q1
2
q2 Q2
n

重大危险源辨识记录1

公司重大危险源辨识1术语和定义1.1危险化学品具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

公司涉及的危险化学品主要由丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷。

1.2单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

依此划定，公司危险化学品贮存区域分为：三酸车间、酒精库。

1.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

1.4危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

2辨识依据本厂涉及的危险化学品主要有丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷，辨识依据为《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），厂涉及的危险化学品在GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准中均为达到临界量。

3重大危险源辨识过程 3.1重大危险源辨识方法介绍长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元均为重大危险源。

重大危险源的辨识依据是物质的危险性及数量。

重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。

单元内存在危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量，即被定为重大危险源。

单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：1．单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

重大危险源辨识记录

XXXXXXXXXXX有限公司重大危险源辨识记录1重大危险源的定义重大危险源—从广义上说，可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）对重大危险源的定义，所谓重大危险源是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

2 《危险化学品重大危险源辨识》的规定《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）单元分为生产单元与储存单元，生产单元按照切断阀来判断、储存单元是根据防火堤来判断分类。

3 范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。

本标准不适用于：a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。

4 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

4.1危险化学品具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

4.2单元涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分成生产单元和储存单元。

4.3临界量某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。

4.4危险化学品重大危险源长期或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

4.5生产单元危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。

4.6储存单元用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。

4.7混合物由两种或者多种物质组成的混合体或者溶液。

重大危险源辨识、分级记录

重大危险源辨识、分级记录一、重大危险源辨识、分级记录1危险化学品重大危险源辨识1.1危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是根据国家标准gb18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。

当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或者超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。

q1/q1+q2/q2+…+qn/qn≥1式（3-1）式中q1、q2、…、qn为每种危险物质实际存量（t），q1、q2、…qn为与各类危险物相对应的临界量（t）。

1.2危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。

（1）生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%，甲醇密度按0.79kg/m3计，中间储罐贮存量为37.92t。

高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。

故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。

（2）储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m3计。

甲醇的最大可能储量为：4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1危险化学品重大危险源辨识结果单元生产场所储罐区危险物质临界量q（t）甲醇500最大可能存量q（t）37.92结果q/q＜1是否重大危险源否5001011.2q/q>1是甲醇备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或者场所，或者同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或者场所为一个单元。

按（3-1）式计算得：∑qi/qi=2.09＞1因此，XX市XX县区宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录一、背景知识随着工业化进程的加快，危险化学品的使用也变得越来越普遍。

然而，危险化学品的不当使用和管理可能导致严重的事故和灾难。

为了确保生产过程中的安全，辨识和管理危险化学品的重大危险源具有重要的意义。

二、辨识记录为了全面辨识危险化学品的重大危险源，我们进行了详细的调查和记录。

下面是我们的记录结果：1. 辨识对象：某公司生产车间2. 辨识时间：2022年6月15日3. 辨识人员：安全生产负责人、专业技术人员、相关部门负责人等4. 辨识方法：a) 查阅相关资料和技术文献，了解常见的危险化学品及其特性；b) 召开辨识会议，邀请相关部门和人员参与讨论，充分了解车间的生产流程和使用的化学品；c) 实地勘察，观察生产现场，并与工人和操作人员进行沟通。

5. 辨识结果：a) 危险化学品名称：二甲基甲酰胺危险源：易燃物质、腐蚀性物质可能产生的重大危险：火灾、爆炸、中毒b) 危险化学品名称：苯危险源：易燃物质、毒性物质可能产生的重大危险：火灾、中毒、严重污染环境c) 危险化学品名称：氯化钠危险源：腐蚀性物质可能产生的重大危险：腐蚀伤害、中毒d) 危险化学品名称：硫酸危险源：腐蚀性物质可能产生的重大危险：腐蚀伤害、爆炸e) 危险化学品名称：氢氟酸危险源：腐蚀性物质可能产生的重大危险：腐蚀伤害、中毒、爆炸6. 辨识结论：以上列举的危险化学品及其重大危险源需要引起高度重视。

为确保生产过程的安全，我们应采取必要的措施，包括但不限于：a) 建立完善的危险化学品储存和管理制度；b) 提供必要的安全设施和个人防护用品；c) 加强员工的安全培训和意识教育；d) 建立应急预案，并进行定期演练；e) 加强现场监控和风险评估。

三、结论通过对危险化学品重大危险源的准确辨识，我们可以更好地了解工作场所中存在的潜在风险，并采取相应的管理措施来降低事故的发生概率和减轻事故造成的损失。

只有高度重视危险化学品的安全管理，我们才能有效地保障生产过程中的安全，防范化学品事故的发生。

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为0.7336，小于1。

由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表通过计算：危险化学品实际存在量与临界量之比为68.92，大于1。

危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源辨识、分级记录
一、重大危险源辨识依据
本次重大危险源辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018。
1.重大危险源辨识
1.1危险物质情况
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，使用及储存过程中涉及重大危险源的危险物质临界量如下：
危险物质临界量一览表
β
5
5
10
10
20
20
20
3）、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见下表：
校正系数α取值表
厂外可能暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人～99人
1.5
30人～49人
1.2
1～29人
1.0
0人
0.5
重大危险源的边界向外扩展500米范围内常住人口数量大于100人，因此校正系数α取值为2。
校正系数β取值表
危险化学品类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其他类危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧化碳
二氧化硫
氨
环氧乙烷
氯化氢
溴甲烷
氯
β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰酸甲酯
二氧化硫质量：两个钢瓶一用一备，每个钢瓶储量1吨，共2吨。

重大危险源辨识、分级记录

一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。

当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。

q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1 式（3-1）式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。

1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。

（1）生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%，甲醇密度按0.79kg/m3计，中间储罐贮存量为37.92t。

高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。

故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。

（2）储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m3计。

甲醇的最大可能储量为：4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1 危险化学品重大危险源辨识结果单元危险物质临界量Q(t)最大可能存量q(t) 结果是否重大危险源生产场所甲醇500 37.92 q/Q＜1 否储罐区甲醇500 1011.2 q/Q>1 是备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。

按（3-1）式计算得：∑qi/Qi =2.09＞1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识、分析记录（参考专项安全评价报告第61页）（一）危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-209）对公司危险化学品进行重大危险源辨识。

公司存在的危险化学品有：甲醛、乙醛、氢氧化钠、液氨、甲醇。

构成重大危险源的危险化学品见下表：构成重大危险源的危险化学品一览表1、乙醛储量计算：乙醛罐乙醛储量：3.14*（3.8/2）2*10*0.788=89.32（t）乙醛混合槽乙醛储量：3.14*（1.8/2）2*2.8*0.3=2.14（t）乙醛高位槽乙醛储量：3.14*（1.8/2）2*3.5*0.3=2.67（t）乙醛储量总计：89.32+2.14+2.67=94.13（t）2、液氨储量计算：液氨储量共4t3、甲醇储量计算：3.14*(11/2)2*10*0.79*3=2250(t)经计算：R=106/10+4/10+2250/500=14.5>1根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），经计算乙醛储罐构成重大危险源。

（二）特种设备重大危险源辨识依据根据国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）、《河北省重大危险源监督管理规定》（河北省人民政府令【2009】第12号）等进行辨识。

1、锅炉符合下列条件之一的锅炉为重大危险源：①蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。

②热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。

2、压力管道符合下列条件之一的压力管道为重大危险源①输送有毒、可燃、易燃气体，且设计压力大于等于1.6 Mpa的长输管道；②输送有毒、可燃、易燃液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的长输管道；③中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm的公用管道；④输送GBZ-230中，毒性程度为极度、高度危害气体（不含煤气）、且公称直径≥1000mm的公用管道；公称直径大于等于800mm的煤气管道。

重大危险源辨识分级记录

重大危险源辨识分级记录一、重大危险源辨识重大危险源是指对人员、设备、环境或社会造成严重危害的物质、设备、设施、工艺等。

在工业生产和其他活动中，为了防范和控制重大事故的发生，必须对重大危险源进行辨识。

重大危险源辨识的目的是确定潜在的风险和危险因素，以采取相应的措施来消除或控制这些危险源。

1.收集信息：收集与工艺、设备、环境、人员和管理等相关的资料和信息，包括工艺流程图、设备列表、安全规程等。

2.辨识危险源：对收集的信息进行分析和辨识，确定可能存在的重大危险源，如化学品泄漏、设备故障、火灾等。

3.评估风险：对每个辨识出的重大危险源进行定性和定量的风险评估，确定其对人员、设备、环境和社会安全的风险等级。

4.制定控制措施：针对不同风险级别的重大危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。

5.实施监管：对制定的控制措施进行监督和管理，确保其有效实施，并及时调整和完善。

二、重大危险源分级记录1.高风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成重大危害的危险源，如高压容器、易燃易爆物品等。

2.中风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成一定危害的危险源，如有毒化学品、危险机械等。

3.低风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成较小危害的危险源，如电器设备、办公室设施等。

在记录重大危险源分级时，需要包括以下内容：1.危险源名称：对每个辨识出的重大危险源进行准确的命名和标识。

2.风险等级：根据风险评估的结果，确定每个危险源的风险等级。

3.控制措施：针对不同风险等级的危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。

通过重大危险源辨识和分级记录，可以全面了解企业中存在的重大危险源，并有针对性地采取控制措施，确保人员、设备、环境和社会安全。

同时，通过监督和管理，不断完善和提升危险源的管理水平，降低事故风险，保障生产和社会的稳定。

重大危险源辨识分级记录

一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-200《9 危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。

当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1 ）式进行计算，若满足式（3-1 ），则定为重大危险源。

q i/Q i+q』Q2+…+Q I/Q N》1 式（3-1）式中q i、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t）, Q、Q、…Q为与各种危险物相对应的临界量（t ）。

1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表 1 的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。

（ 1 ）生产装置区生产装置区布置1个60m的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%甲醇密度按0.79kg/m 3计，中间储罐贮存量为37.92t 。

高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。

故生产装置甲醇总贮存量为42.92t 。

（2）储罐区储罐区共设有4个400用甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m 3计。

甲醇的最大可能储量为：4 X 400X 0.79 x 0.8=1011.2t辨识结果见表 1.1.表 1.1 危险化学品重大危险源辨识结果按(3-1 )式计算得:刀qi/Qi =2.09 > 1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源2危险化学品重大危险源分级方法2.1分级方法（1）分级指标米用单兀内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

（2）R的计算方法L +屈鱼十…+ A Q(3-2)式中：q1,q2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）Q1,Q2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；B 1, p2…，B n—与各危险化学品相对应的校正系数；a—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录危险化学品是一种具有燃烧、爆炸、腐蚀、中毒等性质的特殊物质，具有高度危险性和安全隐患。

在危险化学品生产、运输、储存、使用等环节中，若因管理不当、操作不规范等原因引发事故，将会对人类生命、财产以及自然环境造成严重损失。

因此，进行危险化学品重大危险源辨识是防范事故的重要措施之一。

我们在实施危险化学品重大危险源辨识时，应该遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合考虑，全面评价，尽量减少危险源，依法依规，科学实施。

首先，我们需要进行危险源的识别。

危险源可以是物理性危险源、化学性危险源或者是人为因素。

在进行识别时，应该对企业的生产、运输、储存、使用等环节进行全面的调查和分析，特别需要重点关注那些容易引起危险的区域和可能存在的危险因素。

接下来，我们需要对危险源进行评价和分级。

在评价时，需要考虑危险源的大小、容量、压力、温度、易燃性、爆炸性、毒性等因素，通过分析研究确定其危险等级。

在分级的过程中，应该将所有的危险源分为高、中、低三个等级，并制定出相应的应急预案和控制措施。

然后，我们需要对危险源进行管控。

在管控过程中，应该采取措施以尽量减少危险源的风险。

首先，应该对危险源进行合理的位置布置和容器选择，同时对危险源周围的环境进行隔离保护，减少危险源对周围环境的污染和伤害。

其次，应该对危险化学品的存放和使用进行规范化管理和操作，有效地控制危险源的风险。

最后，在运输过程中也应该采取措施，如选择专业的危险化学品运输公司、设立防护措施等。

针对危险化学品重大危险源辨识，我们应该加强宣传教育，并提高人们的安全意识。

在实施过程中应该将管理人员和工作人员进行相关培训，同时加强危险化学品安全管理制度的建设和完善。

同时，需要定期进行复查和评估，及时更新改进措施，确保危险化学品重大危险源辨识工作的有效实施。

危险化学品的重大危险源辨识是一项复杂的工作。

只有在全面调查、科学评价和有效管控的基础上，才能有效降低危险源的风险，实现危险化学品的安全生产和运输。

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。