国内顺酐生产厂家及生产能力

苯酐顺酐丙烯酸产品及装置市场分析

苯酐顺酐丙烯酸产品及装置市场分析市场：2010年增塑剂工业生产约需90万吨苯酐苯酐(全称邻苯二甲酸酐)主要用于生产PVC增塑剂、不饱和聚酯、醇酸树脂以及染料、油漆、农药和医药等，是一种重要的有机化工原料。

目前国内现有苯酐生产厂家30余家，生产能力最大的山东宏信化工股份有限公司现有苯酐装置能力18万吨/年，年产量在10万吨/年的企业仅有三家左右。

多数厂家的年生产能力在5万吨以下，部分厂家的生产能力仅为1万吨左右。

目前，国内单台装置在4万吨及以上的仅有10套。

随着原有生产厂家新建、扩建和改建苯酐生产装置以及部分原料生产企业为化解成本压力而延伸产业，加大苯酐生产装置建设，我国的苯酐生产能力和水平将得到进一步提升。

随着国民经济稳步发展，近年来我国苯酐消费量连续增长，据中国化工在线网统计，我国苯酐的表观消费量已从2001年的30.7万吨逐步递增到2008年的110万吨，增塑剂行业是苯酐主要消费用户，在增塑剂领域，苯酐用于生产邻苯二甲酸脂类增塑剂所占重比较大。

随着我国塑料制品业的迅速发展，对增塑剂需求量增长很快，预计近期内增塑剂工业对苯酐需求量将以年均5%的速度增长。

到2010年，增塑剂工业生产需要苯酐约90万吨。

苯酐是制造醇酸树脂和聚脂等的原料，这些高聚物用来生产醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基漆、过氯乙烯漆和聚酯漆等涂料。

2010年全国涂料生产需要苯酐约35万吨。

其它方面，如染料、农业和医药行业预计需求苯酐45万吨。

预计到2010年国内苯酐需求量约170万吨。

预计2012全球顺酐总需求达到200万吨顺酐是顺丁烯二酸酐的简称，又名马来酸酐，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，是目前世界上次于苯酐和醋酐的第三大酸酐，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域。

此外，以顺酐为原料还可以生产1，4-丁二醇、γ-丁内酯(GBL)、四氢呋喃(THF)、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列用途广泛的精细化工产品，这些产品均属于国内市场稀缺的化工产品，开发利用前景十分广阔。

正丁烷法顺酐现状及发展

正丁烷法顺酐现状及发展顺酐是一种常用的基本的重要有机化工原料，是世界上仅次于苯酐的第二大酸酐原料，且其下游产品有着相当广泛的开发和应用前景，顺酐的用途随着下游产品的开发越来越广泛。

顺酐广泛用于合成树脂、润滑油添加剂、医药、食品添加剂、1，4—丁二醇（BDO）、γ—丁内酯（GLB）、四氢呋喃（THF）、丁二酸、富马酸等一系列重要的有机化学品和精细化学品。

1．国内外顺酐生产工艺概况顺酐生产工艺按原料路线基本分为苯氧化法、正丁烷氧化法两种主要生产方法。

按生产工艺技术氧化反应部分分为固定床与流化床，后处理回收部分分为水吸收与溶剂吸收。

1．1国外顺酐生产概况国外目前占主导地位的是以正丁烷为原料的生产路线，国外正丁烷法顺酐装置产量约占85%以上，苯法顺酐装置产量约占15%以下。

美国全部顺酐生产装置均完成了从苯法到正丁烷法的过渡，这与美国采油和炼油工业高度发达有关。

油田和炼厂为顺酐企业提供了大量价格低廉的C4原料，在成熟而且发达的市场经济环境中，资本追逐利润的原动力有力的促进了这个原料路线的转变过程。

近几年，美国国内顺酐产能增长速度放慢，而将目标瞄准了油气资源丰富价格低廉的中东地区。

例如，美国顺酐生产商Huntsman公司与沙特合资在沙特建设9万吨正丁烷法顺酐装置。

欧洲地区顺酐的产能绝大部分集中在经济发达、化学工业技术也十分先进的西欧地区。

至2002年代表欧洲顺酐先进生产技术的的西欧各国已初步完成了苯法向正丁烷法的转变。

欧洲地区顺酐的产能目前基本处于维持现状的停滞状态。

1．2国内顺酐生产概况国内顺酐生产装置仍以苯法原料路线为主，正丁烷法占总产能15%。

由于我国资源的特殊性,煤资源较丰富,焦炭产量大,煤化工的下游产品焦化苯产量较大,使苯法生产顺酐比重较大。

进几年，随着我国石化行业快速发展和炼油能力提高，C4资源逐步得到综合利用，西气东输使液化气作为民用燃料的消耗量逐年减少，这使得正丁烷法顺酐得到了快速发展的空间；另一方面，随着煤化工的发展和技术提升，以及环保方面的要求，加氢苯、萃取苯产量逐步增大，焦化苯产量逐年减少，纯苯价格上涨较快，使苯法顺酐的利润空间越来越小，纯苯与液化气的差价使正丁烷法顺酐的优势逐步显现出来。

顺酐生产

苯氧化法
国内顺酐企业现状
企业江苏钟腾化工有限公司常州曙光化工厂苏州合成化工有限公司 "山东宏信化工股份有限公司新疆吐哈石油有限公司河北唐山宝铁煤化工有限公司河南开封油脂厂上海长风化工厂山西龙腾达化工有限公司新疆凯涟捷石化有限责任公司江苏长三角精细化工有限公司其他合计
选择：苯氧化法
+H2O+530.86KJ/mol
动力学分析
由于氧化反应为不可逆反应，不考虑化学平衡移动问题。
温度因素
苯是最稳定的碳氢化合物之一，苯易燃，空气中能完全氧化。因此苯氧化生产顺酐除了需要活性较高的催化剂外，还需要比较高的反应温度。
工业生产上一般控制在623～723K。
动力学分析
压力升高,反应速率升高(气相反应,压力高相当于浓度高)。放热量大。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备内部零部件堵塞气体管道停车检修
催化剂粉化
改善操作条件，保护催化剂
4 催化剂原料气中硫含量氯含量超标中毒老化
气体中含油水，包覆催化剂表面
加强原料净制加大油水排放
操作温度长期过高，波动频繁保持操作稳定
280-320
压力MPa
危险特性
安全对策
5-10
高压设备、管线
合成塔进料管线安全阀或塔装安全阀；超压、超温连锁跳车
5-10
高压设备、管线出口管线安全阀；超压连锁跳车
二、环保技术方案
三废来源
三废组成
气液分离器放空气（合成塔、精馏塔）
氢气、CO。
轻组分精馏塔塔底废水
顺酐、乙醇、甲酸等酸性有机物
惰性气体含量增大，反应恶化
氢碳比失调，反应恶化
调整汽包压力加大循环量适当加大软水进汽包量适当降低CO含量

正丁烷法顺酐现状及发展

正丁烷法顺酐现状及发展顺酐是一种常用的基本的重要有机化工原料，是世界上仅次于苯酐的第二大酸酐原料，且其下游产品有着相当广泛的开发和应用前景，顺酐的用途随着下游产品的开发越来越广泛。

顺酐广泛用于合成树脂、润滑油添加剂、医药、食品添加剂、1，4—丁二醇（BDO）、γ—丁内酯（GLB）、四氢呋喃（THF）、丁二酸、富马酸等一系列重要的有机化学品和精细化学品。

1．国内外顺酐生产工艺概况顺酐生产工艺按原料路线基本分为苯氧化法、正丁烷氧化法两种主要生产方法。

按生产工艺技术氧化反应部分分为固定床与流化床，后处理回收部分分为水吸收与溶剂吸收。

1．1国外顺酐生产概况国外目前占主导地位的是以正丁烷为原料的生产路线，国外正丁烷法顺酐装置产量约占85%以上，苯法顺酐装置产量约占15%以下。

美国全部顺酐生产装置均完成了从苯法到正丁烷法的过渡，这与美国采油和炼油工业高度发达有关。

油田和炼厂为顺酐企业提供了大量价格低廉的C4原料，在成熟而且发达的市场经济环境中，资本追逐利润的原动力有力的促进了这个原料路线的转变过程。

近几年，美国国内顺酐产能增长速度放慢，而将目标瞄准了油气资源丰富价格低廉的中东地区。

例如，美国顺酐生产商Huntsman公司与沙特合资在沙特建设9万吨正丁烷法顺酐装置。

欧洲地区顺酐的产能绝大部分集中在经济发达、化学工业技术也十分先进的西欧地区。

至2002年代表欧洲顺酐先进生产技术的的西欧各国已初步完成了苯法向正丁烷法的转变。

欧洲地区顺酐的产能目前基本处于维持现状的停滞状态。

1．2国内顺酐生产概况国内顺酐生产装置仍以苯法原料路线为主，正丁烷法占总产能15%。

由于我国资源的特殊性,煤资源较丰富,焦炭产量大,煤化工的下游产品焦化苯产量较大,使苯法生产顺酐比重较大。

进几年，随着我国石化行业快速发展和炼油能力提高，C4资源逐步得到综合利用，西气东输使液化气作为民用燃料的消耗量逐年减少，这使得正丁烷法顺酐得到了快速发展的空间；另一方面，随着煤化工的发展和技术提升，以及环保方面的要求，加氢苯、萃取苯产量逐步增大，焦化苯产量逐年减少，纯苯价格上涨较快，使苯法顺酐的利润空间越来越小，纯苯与液化气的差价使正丁烷法顺酐的优势逐步显现出来。

顺酐、甲基丙烯酸甲酯、异壬醇简介

顺酐【技术专利商】以正丁烷为原料生产顺酐是较为典型和成熟的工艺技术路线。

目前有美国Huntsman( 前Monsanto)固定床溶剂吸收［20］、意大利Conser 固定床溶剂吸收和美国SD 固定床水吸收［21］，以及ALMA 流化床溶剂吸收［22-23］、英国BP 流化床水吸收［22］、瑞士Lonza 流化床溶剂吸收工艺。

目前我国大多数顺酐装置规模较小，工艺落后。

自20 世纪80 年代以来，我国引进了多套万吨级顺酐生产装置，顺酐工艺生产才步入正常发展的轨道。

目前，除了中石油兰州石化公司引进Huntsman 溶剂吸收与精制工艺、新疆吐哈油田引进Conser 后处理工艺的正丁烷固定床溶剂吸收与山东东营胜利油田石化公司采用ALMA工艺正丁烷流化床溶剂吸收外，其他大部分仍采用苯法固定床工艺制备顺酐。

其中，Huntsman 工艺固定床溶剂吸收制备顺酐的收率较高、产品质量好且运行费用较低，具有综合优势。

【生产厂家与专利商的合作方式】中国石油兰州石化分公司2万t /a正丁烷氧化法制顺丁烯二酸酐装置其溶剂吸收和产品精制技术从美国Huntsman公司引进, 氧化反应器系国内制造,C4 烯烃加氢单元采用国产技术, 占地面积8 354m2, 异丁烷(副产品, 作为液化气使用)产能为2. 47万t/ a, 操作时间8 000 h /a, 操作弹性50% ~ 110%。

【国外主要生产企业及产能】【国内主要生产企业及产能】2010年我国顺酐主要生产企业及产能统计万t/a表2 我国2011～2012年顺酐新增产能统计万t/a【供需状态】2011年，我国顺酐市场总产能约为105万吨， 2011年我国顺酐表现需求量为80万吨左右，产能过剩现象已经比较严重。

【进出口情况】2011年1-11月份国内顺酐出口累计59894.42吨，进口累积460.908吨。

2011年顺酐出口量相比2010下降达到30%，而主要原因是：欧债危机导致欧美市场需求低迷，整体出口减少。

苯法和正丁烷法顺酐生产路线技术分析

顺酐生产现状，对苯法和正丁烷法顺酐生产路线进行了技术分析，重点介绍正T烷法生产顺酐的生产工艺，包括ALMA工艺、BP 工艺、SD工艺及CONSER—pANTOCHIM工艺。

详细介绍了国内外膜酐消费及市场，指出正丁烷法生产顺酐的关键是催化剂的研制．提出生产顺酐的建议。

关■■顺酐生产需求发展顺酐又名马来酸酐，化学名为顺丁烯二酸酐，是一种重要的有机化工原料。

目前，顺酐已成为继苯酐及醋酐之后的第三大酸酐，应用领域日益扩大。

国外80年代以前大部分为苯法固定床生产工艺，但由于成本高、污染较大等，世界各主要厂商已逐渐采用以正丁烷为原料的生产工艺。

美国从70年代开始，顺酐生产由苯法向正丁烷法转化。

苯法基本上被淘汰。

到目前为止，美国已实现100％的转化。

在欧洲，已有70％以上的苯法装置转化为正丁烷法。

国外新建的顺酐生产厂基本上以正丁烷法为主。

自从1988年BP公司建成第一套正丁烷流化床顺酐生产装置以来，由于流化床工艺具有巨大的优势和发展潜力，正丁烷流化床生产技术得到迅速发展，成为顺酐生产工艺发展的主要方向。

我国顺酐的生产目前仍以苯法固定床工艺为主，正丁烷法生产装置全国仅有两套，实际产量不到全国总产量的10％，显然不适应今后顺酐工业的发展。

随着我国轻烃资源的不断开发。

正丁烷法生产顺酐必将在我国得到更快的发展。

1顺酐生产情况1．1国内外顺酐生产能力夏产量截至1998年底，世界顺酐生产能力约为1．246 Mt／a。

主要国家和地区有美国、西欧、亚洲等，生产方法以正丁烷法为主，全球最大的顺酐生产厂家是美国的Huntsman公司．生产能力达到109 kt／a，采用的是正丁烷固定床生产工艺。

历年来世界顺酐生产能力见表1。

从表1看出，亚溯是顺酐生产能力增长最快的地区，1990年其生产能力占世界生产能力的27．1％，1998年则占40％，成为世界最大的顺酐生产基地。

全球顺酐产量见表2。

衰2世界鹿酐产量h从表2可以看出，近10年来，全球顺酐产量收穑日期：200l-05—18。

苯酐顺酐市场分析

随着国民经济稳步发展，年来我国苯酐消费量近连续增长．统计．国苯酐的表观消费量已从２０据我０１
沿自身产品链向上或向下延伸发展是国内顺酐生产厂商的发展趋势。近年来新建并将投产的顺酐生产装置中．绝大部分都是为自身配套建设以提供原料的，即都是向上或向下延伸
年的３．吨逐步递增到２００７万０８年的１０万吨，００１２１年预计国内苯酐需求量约１０万吨，中染料、业７其农
和医药行业预计需求苯酐４５万吨。
顺酐是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸
酐，０７年我国顺酐产量４．２０６６万吨，８企业总数已达３６家。中，其年产能达到２万吨级以上的企业有１家。３但单套生产能力达到２万吨／的装置国内仅有４套。预年
炭，对催化剂的寿命有较明显的延长作用。
２５催化剂寿命试验．催化剂的寿命是评价该催化剂优劣的一个重要指标，也是工业化生产中的一个重要参数．因此，考察结晶银催化剂在ＭＯＰ合成ＭＯＡ工艺中的寿命是十分必要的。另一方面，的存在可能延长催化剂的寿水命，因此，着重考察了不同含水量下催化剂的寿命。２５１．无水寿命试验．
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原料及中间体
苯酐ｆ全称邻苯二甲酸酐）和顺酐（丁烯二酸酐顺
的简称）是生产农药的一种重要的有机化工原料。都

国内外顺丁烯二酸酐的生产及市场分析

国内外顺丁烯二酸酐的生产及市场分析1 国外顺酐市场分析自20世纪50年代顺酐实现工业化生产以来，世界顺酐生产发展迅速。

1990年全世界顺酐的总生产能力只有731 kt，2000年增加到1 261 kt，10年间的年均增长率约为5.6%。

到2002年，全世界顺酐的总生产能力已经达到约1 350 kt，产量约1 096 kt，其中北美的生产能力约占19%，南美和中美的生产能力约占3%，西欧的生产能力约占36%，亚洲的生产能力约占35%，东欧的生产能力约占6%，非洲的生产能力约占1%。

世界顺酐生产能力最大的6家生产厂家分别是比利时BASF公司、美国Huntsman公司、意大利Lonza公司、美国Ashland公司、美国Bayer公司以及德国Condea-Huntsman公司，生产能力合计为600 kt/a，约占世界顺酐总生产能力的44.4%。

近年来，世界对顺酐的需求量稳步增长，2001年全球对顺酐的总需求量约为1 089 kt，产需基本平衡，消费主要集中在美国、西欧和日本等工业发达国家和地区，其中西欧的消费量约占世界总消费量的35.0%，美国约占19.9%，日本约占9.3%，其他国家和地区约占31.9%。

消费结构为：不饱和聚酯树脂（UPR）对顺酐的需求量占41%，1，4-丁二醇占14%，润滑油添加剂占5%，富马酸占6%，共聚物占8%，醇酸树脂占2%，烯基琥珀酸（酐）占3%，四氢呋喃占7%，苹果酸占2%，其他占11%。

近年来，由于1，4-丁二醇和四氢呋喃生产对顺酐需求量的不断增长，世界对顺酐的需求量将稳步增长，预计2001－2006年世界对顺酐的需求量将以年均约6.0%～7.0%的速度增加，到2006年对顺酐的总需求量将达到1 500 kt左右，其中美国的年均增长率约为2.8%，西欧的年均增长率约为3.5%，日本的年均增长率约为－1.4%。

1.1 美国2002年美国顺酐的生产厂家有4家，总生产能力为256 kt，生产工艺全部采用正丁烷氧化法。

顺酐

顺酐产能严重过剩我国顺酐主要用于生产UPR（不饱和聚酯树脂）、酒石酸、涂料、BDO（1,4-丁二醇）和THF（四氢呋喃）等加氢产品、琥珀酸及其酐、农用化学品、润滑油添加剂等。

2009年我国顺酐消费量为44.1万t，其中UPR占64.9%、酒石酸占9.9%、涂料占6.3%、BDO和THF等加氢产品占5.7%、琥珀酸及其酐占2.2%、农用化学品占1.3%、润滑油添加剂占1.3%、其他占8.4%。

●UPR不饱和聚酯树脂是我国顺酐最主要的消费领域，是热固型树脂的主要品种之一，由于其优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，且加工工艺简便，因此应用广泛。

目前我国可以生产400余个牌号的UPR。

近几年，我国UPR行业一直保持高速增长，年均增长幅度达到27.6%。

2009年我国UPR产量达到143万t，对顺酐的需求量达到28.6万t，未来仍将是拉动顺酐消费的主力。

吨耗0.2吨。

●酒石酸顺酐合成富马酸，进而合成酒石酸是顺酐传统的应用领域之一。

酒石酸主要用作食品酸味剂，其盐类用作镜子镀银和金属处理；此外还可用在制革和电讯器材行业中。

由于近年来美国和日本的L-型酒石酸生产商向我国转移投资，使我国L-型酒石酸产品产能和产量迅速增长。

2009年我国L-型酒石酸产量达2万t，DL-型酒石酸产量3万t，合计消费顺酐4.4万t。

吨耗0.88吨●涂料顺酐在涂料方面的应用主要是醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料。

醇酸树脂涂料是18大类涂料中消费量最大的一类，产量和消费量约占涂料总量的1/3。

醇酸树脂广泛用于建筑涂料、机械和汽车涂装、家具以及防腐涂装、氨基树脂涂料也有良好的硬度、光泽和保光保色性能，广泛用于轻工家电产品的装饰涂装。

2009年我国醇酸树脂和氨基树脂涂料消费量达180万t，对顺酐的需求量达到2.8万t。

吨耗0.015吨15.5公斤●BDO（1,4-丁二醇）和THF（四氢呋喃）等加氢产品顺酐酯化加氢可以生产BDO、γ-丁内酯、THF等产品，这些有机和精细化工产品，在我国较为紧俏，有着广阔的应用前景。

顺酐的生产技术及市场分析

顺酐的生产技术及市场分析顺酐化学名称为顺丁烯二酸酐, 又名马来酸酐, 是一种重要的有机化工原料, 是仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。

主要用于生产不饱和聚酯树脂和醇酸树脂, 另外还用于农药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂以及表面活性剂等领域。

一、生产方法1、2、3长期以来, 除了苯酐装置副产一些顺酐外, 绝大多数顺酐都是以苯为原料, 经催化氧化生产的。

1955 年美国科学设计公司( SD 公司) 开发了以固定床催化氧化、水吸收制顺酐的生产技术, 并在世界上不少国家建设了工业化生产装置, 大大促进了顺酐生产的发展。

二十世纪六十年代初, 德国BASF 公司、日本三菱化成株式会社、意大利阿罗休斯( Alusu isse) 公司和美国阿什兰石油公司等开始开展用低成本的C4 馏分( 其中主要含正丁烯) 为原料生产顺酐的新工艺研究工作。

但是由于C4 馏分是一种多组分的混合物, 要分离出正丁烯的工艺流程较复杂。

如直接氧化, 其产物的分离提纯又十分困难, 这就导致顺酐收率较低, 而生产成本增加。

所以用C4 馏分生产顺酐的技术发展十分缓慢。

1975 年, 美国孟山都(Monsanto) 公司和得克萨斯石油公司相继在原来以苯为原料的生产装置上, 改用正丁烷为原料生产顺酐获得成功, 并对其装置进行了技术改造。

八十年代初, 美国哈康(Halcon) 公司和美国科学技术( SD) 公司联合开发出正丁烷制顺酐的新型催化剂和生产技术。

这样, 生产顺酐的原料开始由苯转向了正丁烷。

目前工业上生产顺酐的方法按原料路线分主要有苯氧化法、正丁烷法、C4 烯烃法和苯酐副产法4 种, 其中正丁烷法是目前世界上生产顺酐的主要方法。

1. 苯氧化法苯氧化法是苯蒸气和空气( 或氧气) 在以V2O5MnO3 等为活性组分, Al2O3 为载体的催化剂上气相氧化生成顺酐的一种方法。

生产工艺主要有美国SD 法、Alusuisle UCB 法、日本触媒化学法。

顺酐的用途及国内市场趋势预测

顺酐的用途及国内市场趋势预测顺酐（succinic anhydride）是一种有机化合物，其化学式为C4H4O3。

顺酐具有广泛的用途，并且在许多不同的领域中得到了广泛的应用。

以下是顺酐的一些主要用途以及国内市场的趋势预测。

1. 合成聚酰胺顺酐可用于合成聚酰胺，聚酰胺是一种重要的高分子材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。

聚酰胺广泛应用于纺织品、塑料、管道和涂料等领域。

随着中国工业的发展和需求增加，预计聚酰胺的需求将继续增长，从而推动顺酐的市场需求。

2. 合成染料和颜料顺酐是一种重要的中间体化学品，可用于合成染料和颜料。

染料和颜料广泛应用于纺织品、油漆、油墨和塑料等行业。

中国作为全球最大的纺织品生产和出口国之一，以及制造业的增加，预计染料和颜料市场的需求将持续增长，从而促使顺酐市场的增长。

3. 医药和医疗用途顺酐在医药和医疗行业中也有重要的应用。

它可以用作某些药物的原料，如抗癌药物、抗生素和麻醉药物等。

此外，顺酐还可以用于制备一些医疗设备，如生物传感器和医用封装材料等。

随着人口老龄化的加剧和医疗技术的发展，预计医药和医疗市场的需求将不断增长，为顺酐提供更多的机会。

4. 其他用途除了以上提到的主要应用领域，顺酐还可以用于制备树脂、涂料、橡胶增塑剂和化妆品等。

这些行业的发展都有望推动顺酐市场的增长。

在国内市场趋势方面，随着中国制造业的发展和消费水平的提高，对各种化学品的需求将持续增长。

尤其是对高性能和环保的化学品的需求增加，这将为顺酐等化学品提供更多市场机会。

此外，中国政府对环境保护的重视也将推动工业领域向更加环保的方向发展，这可能会对顺酐等环保化学品的需求产生积极的影响。

总的来说，顺酐具有广泛的应用领域，包括聚酰胺、染料和颜料、医药和医疗等。

随着中国工业的发展和消费水平的提高，预计顺酐市场的需求将继续增长。

国内市场趋势方面，对高性能和环保的化学品的需求增加，以及政府对环保的重视，将成为顺酐市场增长的驱动力。

国内顺酐生产企业名单

国内顺酐生产企业名单顺酐是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成酯类、塑料、橡胶、染料等领域。

在我国，顺酐生产企业数量众多，分布广泛，其中一些企业在国内外市场上具有较高的知名度和影响力。

本文将按照企业规模和地域分布两个方面，对国内顺酐生产企业进行分类介绍。

按企业规模划分1. 大型企业大型企业是指年产顺酐量在10万吨以上的企业。

这些企业通常具有较强的资金实力、技术实力和市场竞争力，是国内顺酐生产的主力军。

目前，国内大型顺酐生产企业主要有：（1）山东鲁化集团有限公司：该企业是国内最大的顺酐生产企业之一，年产顺酐量达到30万吨以上，产品质量稳定，市场占有率较高。

（2）江苏常程化工有限公司：该企业年产顺酐量在20万吨以上，产品质量优良，市场份额较大，是国内顺酐生产的重要企业之一。

（3）广东粤华化工股份有限公司：该企业年产顺酐量在15万吨以上，产品品质优异，市场占有率较高，是国内知名的顺酐生产企业之一。

2. 中型企业中型企业是指年产顺酐量在5万吨至10万吨之间的企业。

这些企业通常具有一定的规模和实力，但相对于大型企业而言，市场份额和影响力较小。

目前，国内中型顺酐生产企业主要有：（1）湖南华菱化工有限公司：该企业年产顺酐量在8万吨左右，产品品质稳定，市场占有率逐年提升。

（2）江苏华东化工有限公司：该企业年产顺酐量在6万吨左右，产品品质优良，市场份额稳步增长。

（3）山东东岳化工有限公司：该企业年产顺酐量在5万吨左右，产品品质稳定，市场占有率逐年提升。

3. 小型企业小型企业是指年产顺酐量在5万吨以下的企业。

这些企业通常规模较小，技术实力和市场竞争力相对较弱。

目前，国内小型顺酐生产企业主要有：（1）江苏华泰化工有限公司：该企业年产顺酐量在3万吨左右，产品品质稳定，市场份额逐年提升。

（2）山东鑫泰化工有限公司：该企业年产顺酐量在2万吨左右，产品品质稳定，市场占有率逐年提升。

（3）河南宏达化工有限公司：该企业年产顺酐量在1万吨左右，产品品质稳定，市场份额逐年提升。

顺酐

• 涂料：顺酐在涂料方面的应用主要是醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料。醇酸树脂涂料是18大类涂料中消费量最大的一类，产量和消费量约占涂料总量的三分之一。醇酸树脂具有良好的附着力、光泽度和抗腐蚀等性能，广泛用于建筑涂装、机械和汽车涂装、家俱以及防腐涂装；氨基树脂涂料也有良好的硬度、光泽和保光保色性能，广泛用于轻工家电产品的装饰涂装。2003年全国醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料的产量估计为75万吨，消耗顺酐约1.14万吨。预计’十一五’期间，醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料仍将是涂料行业的主力品种，水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等节能低污染型涂料将以较快的速度发展，但所占比重不会有太大的变化。预计到2009年，涂料市场需求量将达到约300万吨，其中醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料约占87.5万吨，相应顺酐消耗量约为1.5万吨。顺酐的用途及国内市场分析155来源：慧聪化工资讯时间：2006-10-8 收藏此页发表评论酒石酸：酒石酸主要用作食品酸味剂，其盐类用作镜子镀银和金属处理。在纺织工业中，酒石酸也可用在制革和电讯器材行业。 2003年中国L-型和dl-型酒石酸产能估计约1.1万吨，产量约8500吨，消耗顺酐约7900吨
（3）苯酐副产法）
由邻二甲苯生产苯酐时，由邻二甲苯生产苯酐时，可以副产得到一定数量的顺酐产品，一定数量的顺酐产品，其产量约为苯酐产量的5% 在苯酐生产中， 5%。产量的5%。在苯酐生产中，反应尾气经洗涤塔除去有机物后排放到大气中，洗涤塔除去有机物后排放到大气中，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，等杂质，经浓缩精制和加热脱水后得到顺酐产品。顺酐产品。
kta生产厂家情况生产能力备注天津中和化工厂山东东营胜利油田石油化工有限公司上海染料有限公司上海华亨化工厂江苏丹阳化工厂江苏常州曙光化工厂山东淄博齐峰有机化工厂辽宁盘锦辽河化工集团有限责任公司山西舜都集团公司山西太明化工工业有限公司江苏苏州合成化工厂山西太原侨友化工厂河南开封富顺化工厂浙江富阳化工厂辽宁抚顺石化工程公司顺酐厂江西前卫化工有限责任公司山西焦化股份有限公司辽宁抚顺石油化工总公司化工塑料厂山东新泰化工集团有限公司天津第二石油化工厂河北郑州市实验化工厂河北开封油脂化工厂河北石家庄化工二厂河北石家庄白龙化工股份有限公司上海染化七厂天津天马化工厂安徽省安庆市有机化工有限责任公司黑龙江哈尔滨石油化工厂重庆川染化工总厂山东宏信化工有限公司甘肃兰州炼油厂化工总厂三叶精细化工厂河北枣强新中化学工业公司山西省太谷县化工总厂451513121010101017151515引进sd公司1套苯法装置采用lummus正丁烷流化床溶剂吸收生产工艺苯法固定床2条生产线苯法固定床与意大利合作苯法固定床5条生产线苯法固定床2条生产线采用sd公司正丁烷固定床水吸收生产工艺苯法固定床苯法固定床3条生产线引进郎莎公司苯法技术苯法固定床2条生产线苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床苯法固定床混合c苯法固定床苯法固定床苯法固定床任务12顺酐生产工艺中换热装置选择与确定一

中国顺酐产业现状简析

中国顺酐产业现状简析一、顺酐产业概述顺酐是一种重要旳有机化工原料和精细化工产品，是目前世界上次于苯酐和醋酐旳第三大酸酐，重要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整顿剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域。

目前，工业上顺酐的生产工艺路线按原料可分为苯氧化法、正丁烷法氧化法、C4烯烃法和苯酐副产法，其中苯氧化法和正丁烷氧化法应用最为广泛。

顺酐制备方法分类情况顺酐制备方法分类情况资料来源：公开资料，产业研究院整理二、顺酐产业链影响1、上游正丁烷正丁烷法每吨顺酐产品消耗1.1-1.2吨正丁烷，而苯法每吨顺酐产品消耗1.1～1.3吨苯，正丁烷法生产顺酐理论产量为1:1.69，苯法为1:1.256。

因此采用正丁烷氧化法生产顺酐理论产量比苯法高，另外与苯法相比，正丁烷法毒性较小，对环境污染小，随着国内环保压力越来越大，正丁烷法在满足环保要求以及发展前景方面比苯法更具有生命力，且近些年苯价格波动大造成苯法路线生产顺酐经济效益不好，正丁烷效益也更高，故而目前国内顺酐供给和价格和正丁烷价格价格相关性持续提升，2020年随着正丁烷价格持续走高，顺酐供给持续承压。

2020-2022年中国正丁烷价格走势2020-2022年中国正丁烷价格走势资料来源：公开资料，产业研究院整理2、下游需求结构顺酐下游应用领域广泛，主要用于生产不饱和聚酯树脂UPR，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃（THF）等的有机化工原料，目前不饱和树脂占比最高，主要品种包括邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型等，按用途和功能分类包括通用树脂、耐化学品树脂、阻燃树脂、浇注树脂、柔性树脂、人造大理石、BMC与DMC树脂、装饰类树脂和特种树脂等，通常占顺酐总消费量的40%～50%。

2021年中国不饱和树脂产能达到620万吨，产量超过320万吨，对顺酐需求量超过64万吨。

2020年中国顺酐下游应用结构占比2020年中国顺酐下游应用结构占比资料来源：公开资料，产业研究院整理三、顺酐产业现状1、顺酐产能就我国顺酐产能变动而言，我国顺酐产能过去主要以较为落后的苯法为主，虽然目前正丁烷法应用占比持续走高，但过去落后闲置产能仍整体较高，导致我国顺酐存在较为严重的过剩情况，近年来又因为下游BDO整体市场热度持续攀升，主要企业大量开展扩产计划，截止2021年我国内顺酐产能超200万吨，其中闲置落后产能超50万吨，实际产能在150万吨左右。

项目名称：年产20000吨顺酐的生产技术

常州亚邦就是采用我们的方法
常州亚邦化学有限公司采用苯氧化法生产顺酐，公司年生产能力12万吨。常州亚邦化学有限公司地处长江边常州化工园区。
苯氧化法生产顺丁烯二酸酐
反应原理
主反应式、主要副反应均为强放热反应，因此，在反应过程中及时移出反应热是一个十分突出的问题。如果工艺条件控制不当，反应最终都会生成一氧化碳和二氧化碳。
脱水顺酐和冷凝顺酐由粗顺酐贮槽送入蒸馏塔5进行
谢谢围观Biblioteka 工艺流程• 苯经蒸发器蒸发后与空气混合，进入热交换器。预热后的原料气进入列管式固定床反应器，在催化剂作用下发生氧化反应，生成顺丁烯二酸酐。控制反应温度623~723K，接触时间0.1~0.2s。借助反应器管间循环熔盐导出反应热，并利用废热锅炉回收余热，副产高压蒸汽。
• 自反应器出来的反应气体经三级冷却。第一级为废热锅炉产生蒸汽；第二级为热换热器预热原料气；第三级为反应产物在冷却器中用温水冷却冷凝，以防止顺酐冷凝成固体堵塞冷却器。被冷凝的顺酐（约占总量的60%）在分离器2分出后进入粗顺酐贮槽6，气体送入水洗塔3，用水或顺丁烯二酸水溶液吸收未冷凝顺酐。水吸收后尾气送燃烧，吸收液送入脱水塔4。经脱水后的粗顺酐入粗顺酐槽6。
尽管国际上正丁烷生产顺酐的工艺将取代传统的苯氧化法生产工艺，但由于资源拥有量和价格不同，在许多国家和地区苯氧化法生产工艺在一个相当长的时间内仍将继续存在，并且仍将具有一定的市场竞争力。我国苯原料供应丰富，调节余地大，加上我国万吨级苯氧化法顺酐生产技术的国产化技术成熟，因此近期内国内仍应立足于苯氧化法生产技术来发展顺酐的生产。
顺丁烯二酸酐的主要生产方法有苯氧化法、碳四馏分氧化法和正丁烷氧化法，各种原料路线均以其独特优势在技术开发、工业应用中向前发展，并相互竞争。

顺酐产业发展现在与预测分析

顺酐产业发展现在与预测分析
发布时间：2005-10-25 17:32:23 【小中大字体】【评论】浏览：230次顺酐是消费量仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐，主要用于生产不饱和树脂及大量精细化学品。

2004 年我国顺酐生产能力已经达到42.5 万吨/ 年，主要生产厂家有天津中和化工厂、太原侨友化工有限公司、山西太明化工公司等。

由于焦化苯价格远低于石油苯的价格，因此近年来山西利用丰富的焦炭资源产生的焦化苯生产顺酐，具有较大的市场竞争力。

近年来由于顺酐装置建设过快，而下游产品开发又相对滞后，尽管国内需求增长迅猛，但是装置开工率不高，因此2004 年至今国内顺酐市场不甚理想，但是从远期来看，顺酐仍是一个值得期待的有机化工原料。

上表为我国近年来顺酐产量及进出口情况分析。

由于近年来国外苯价格高涨，因此周边部分国家顺酐装置停产，由于我国焦化苯价格较低，因此给我国顺酐产品出口带来难得机遇。

顺酐加氢类产品及下游深加工产品，如1,4- 丁二醇、γ- 丁内酯、四氢呋喃及PBT树脂、PTMEG（氨纶原料）在今后相当时间内具有良好发展前景，也将拉动顺酐消费。

因此从长远来看我国顺酐市场需求和发展前景都值得期待。

今后要重点解决以下几点问题，（1）加快以正丁烷为原料生产顺酐装置开发与建设；（2）加大下游产品开发力度；（3）开发高抗硫的催化剂以适应国内焦化苯生产顺酐。

2024年顺酐市场发展现状

2024年顺酐市场发展现状1. 引言顺酐（又称己内酯）是一种有机化合物，广泛应用于塑料、染料、香料等工业领域。

本文将对顺酐市场的发展现状进行分析和总结。

2. 顺酐市场概览在过去的几年里，顺酐市场经历了稳步增长。

全球范围内，顺酐产量和需求逐渐增加。

由于顺酐在塑料生产中的关键作用，塑料行业的快速发展对顺酐市场的需求起到了推动作用。

此外，染料和香料等其他工业领域的发展也对顺酐市场有所贡献。

3. 顺酐市场的主要应用领域3.1 塑料工业顺酐是合成聚酯树脂的重要原料之一，广泛用于塑料行业。

聚酯制品在家电、汽车、建筑等领域得到了广泛应用。

随着人们对塑料制品性能和环保要求的提高，对顺酐市场的需求不断增加。

3.2 染料工业顺酐作为染料的稀释剂，能够提高染料的稳定性和流动性。

染料工业发展带动了顺酐市场的增长，尤其是纺织行业和印刷行业对染料的需求增加，促使了顺酐市场的不断扩大。

3.3 香料工业顺酐被广泛应用于香料工业，尤其在合成香料的生产中起到了重要作用。

合成香料在食品、化妆品等行业中得到了广泛使用，推动了顺酐市场的增长。

4. 顺酐市场的地区分布4.1 亚太地区亚太地区是顺酐市场的主要消费地区之一。

中国、印度等国家在塑料和纺织行业的快速发展下，对顺酐的需求持续增加。

此外，日本、韩国等国家在合成香料领域对顺酐的需求也相对较高。

4.2 北美地区北美地区是另一个重要的顺酐市场。

美国和加拿大的塑料和化妆品行业的不断发展，推动了顺酐市场的增长。

4.3 欧洲地区欧洲地区也是顺酐市场的重要消费地区之一。

德国、法国、英国等国家在汽车和食品等行业中对顺酐的需求持续增长。

5. 顺酐市场的竞争格局全球范围内，顺酐市场存在着一定的竞争格局。

主要的顺酐生产厂商包括BASF、聚丙烯酸酯公司、台湾华夏、东石化学等。

这些公司在技术、生产规模和市场份额等方面存在差异，形成了相对稳定的市场格局。

此外，顺酐市场还面临着来自替代品的竞争压力。

一些替代品，如环氧化脂和酞酸酯，具有类似的性能，可能对顺酐市场造成一定影响。

世界顺酐生产现状及消费情况

世界顺酐生产现状及消费情况生产现状：自20世纪50年代顺酐实现工业化生产以来，世界顺酐的生产发展十分迅速。

1990年全世界顺酐的总生产能力只有73.1万吨，到2003年全世界顺酐的总生产能力已经达到约165.0万吨，产量达到约120.0万吨，其中北美地区的生产能力为29.0万吨，约占世界顺酐总生产能力的17.6%；南美地区的生产能力为4.1万吨，约占世界总生产能力的2.5%；欧洲和中东地区的生产能力为55.1吨，约占世界总生产能力的33.4%；亚太地区的生产能力为71.0万吨，约占世界总生产能力的43.0%；其他地区的生产能力为5.8万吨，约占世界总生产能力的3.5%。

世界顺酐生产能力最大的6家生产厂家分别是比利时的BASF公司、美国Huntsman 公司、意大利Lonza公司、美国Bayer公司、西班牙DuPont公司以及德国Sasol-Huntsman 公司，生产能力合计为51.4万吨／年，约占世界顺酐总生产能力的31.2%。

在生产工艺上，美国的顺酐全部采用正丁烷氧化法进行生产；南美和中美地区顺酐采用正丁烷氧化法和苯氧化法的生产能力分别占其总生产能力的48.8%和43.9%；西欧地区顺酐75%采用正丁烷氧化法进行生产，23%采用苯氧化法进行生产，2%采用苯酐副产法进行生产；日本顺酐约58%采用苯氧化法进行生产，39%采用C4或正丁烷氧化法进行生产，3%采用苯酐副产法进行生产。

目前国外顺酐的主要生产厂家有美国Huntsman公司(生产能力为10.9万吨／年，正丁烷氧化法)、美国Ashland公司(生产能力为4.8万吨／年，正丁烷氧化法)、美国Bayer公司(生产能力为5.4万吨／年，正丁烷氧化法)、美国BPAmoco 公司(生产能力为4.5万吨／年，正丁烷氧化法)、加拿大Bartex化学公司(生产能力为2.7万吨／年，正丁烷氧化法)、阿根廷Repsol-YPF公司(生产能力为1.8万吨／年，正丁烷氧化法)、巴西Elekeiroz公司(生产能力为2.0万吨／年，苯氧化法)、奥地利DSM精细化学公司(生产能力为4.2万吨／年，正丁烷氧化法)、比利时BASF安特卫普公司(生产能力为13.5万吨／年，正丁烷氧化法)、法国Atofina公司(生产能力为1.5万吨／年，苯氧化法)、匈牙利MOL公司(生产能力为1.5万吨／年，苯氧化法)、德国Sasol-Huntsman公司(生产能力为5.6万吨／年，正丁烷氧化法)、意大利Lonza公司(生产能力为5.0万吨／年，正丁烷氧化法)、意大利Lonza公司(生产能力为5.0万吨／年，苯氧化法)、意大Polioli公司(生产能力为3.6万吨／年，苯氧化法)、西班牙Cepsa公司(生产能力为2.0万吨／年，苯氧化法)、西班牙DuPon吨公司(生产能力为7.0万吨／年，正丁烷氧化法)、日本三菱化学公司(生产能力为3.2万吨／年，正丁烷氧化法)、日本三井Takeda化学公司(生产能力为3.2万吨／年，苯氧化法)、日本NipponShokubai公司(生产能力为3.6万吨／年，苯氧化法)、日本NOF公司(生产能力为1.2万吨／年，正丁烷氧化法)、韩国PTG公司(生产能力为2.5万吨／年，正丁烷氧化法)、韩国Yongsan化学公司(生产能力为3.8万吨／年，其中1.8万吨／年采用苯氧化法，其余采用正丁烷氧化法)、中国台湾Grand联合化学公司(生产能力为2.7万吨／年，正丁烷氧化法)、中国台湾Tasco化学公司(生产能力为2.0万吨／年，正丁烷氧化法)、中国台湾TCC化学公司(生产能力为4.0万吨／年，正丁烷氧化法)、罗马尼亚Petrobrazi公司(生产能力为1.2万吨／年，正丁烷氧化法)、印度尼西亚PtJustus公司(生产能力为1.4万吨／年，苯氧化法)以及马来西亚TCL工业公司(生产能力为3.5万吨／年，正丁烷氧化法)等。