锅炉运行中的常见故障及处理正式版
锅炉常见故障及处理
第一节故障停炉一、遇有以下情况之一必须紧急停炉：1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。
2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。
3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。
4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。
5、所有水位计损坏时。
6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。
7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。
8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。
二、遇有以下情况须请示值长停炉：1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。
2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。
3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。
5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。
三、紧急停炉的程序：1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。
假设汽水管道爆破，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。
2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。
3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。
如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。
4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。
5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。
假设压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。
假设要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。
第二节锅炉水位异常一、锅炉满水：1、现象：①水位报警器报警，高水位信号灯亮；②电接点水位计指示灯正值全亮；③汽包水位高于最高可见水位；④给水流量不正常地大于蒸汽流量；⑤蒸汽含盐量增大；⑥过热汽温下降；⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
2、原因：①给水自动失灵，给水调节装置失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
③给水压力突然升高。
17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法
17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法1.锅炉满水2.空气暖风器损坏3.炉膛倒塌及裂纹4.系统振荡5.风机故障6.厂用电中断7.负荷骤减8.锅炉结焦9.烟道再燃烧10.锅炉灭火11.蒸汽及给水管道损坏12.过热器管损坏13.省煤器损坏14.水冷壁损坏15.汽水共腾16.汽包水位计损坏17.锅炉缺水一.锅炉满水现象：1.汽包水位超过规定的最高水位，严峻时看不到水位；2.蒸汽含盐量增大；3.热工信号发出水位高信号，并响铃；4.过热蒸汽温度下降；5. 给水流量不正常大于蒸汽流量；6.严峻满水时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。
缘由：1.运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作；2. 给水自动调整失灵，给水调整装置故障；3. 水位计指示不正确，使运行人员误推断而引起操作错误；4.水位爱护失灵或水位爱护未投，导致事故放水门未开；5.负荷大幅度变化，调整不准时。
如何处理？1.当水位超过汽包允许水位最高时：(1) 进行各水位计的对比和冲冼，检查指示是否正确 ;(2) 将给水自动改手动，关小给水，削减给水量。
2.经上述处理后，水位仍上升至 +100mm时：(1) 连续关小或关闭给水门（或停止进水时，开启省煤器再循环门）; (2) 开启事故放水门 ;(3) 依据汽温下降状况，关小或关闭减温水门，通知汽机开启有关疏水门。
3.假如汽包水位已超过上部可见水位时，应马上通知汽机，汇报值长，并实行下列措施：(1) 马上停炉，关闭主汽门（单炉需征得值长同意） ;(2) 停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门 ;(3) 全开过热器的各疏水门和疏水总门 ;(4) 加强放水，留意水位在汽包水位计中消失 ;(5) 故障消退后，尽快恢复锅炉机组运行；(6) 在停炉过程中，假如水位已重新在汽包水位计中消失，温度又明显降低时，可维持锅炉连续运行，尽快使水位恢复正常。
二、空气暖风器损坏现象：1.热风温度降低；2. 暖风器有泄漏声或有明显的水汽冒出，出口风压发生变化；3.蒸汽管路冒汽，压力降低；4.疏水管路有水击声。
锅炉的7个典型故障和解决方案
锅炉的7个典型故障和解决方案从锅炉典型故障看锅炉日常管理船舶锅炉简介船舶锅炉典型故障与分析锅炉典理故障：炉内爆炸、受压元件损坏、水位失常、汽水共腾、喘振、气压过高、燃烧不正常1. 炉内燃气爆炸炉内爆炸一般在点火或热炉熄火后发生。
预防措施包括：预扫风要充分，点火失败后检查点火系统和燃油系统，防止大量燃油进入炉膛，重新预扫风再点火；紧急停用时，应先关速闭阀，待扫风结束后再停风机；加强对燃油系统及燃烧自动控制装置的检查，发现漏油或其它问题及时修理。
2. 受压元件损坏爆裂炉管爆裂产生的原因主要是由于受压部件局部过热，强度下降，产生鼓包并最终出现裂纹或爆裂。
发生炉管爆裂应立即停止锅炉的工作，熄火、关闭主停汽阀，打开安全阀，降低锅炉的汽压，加大通风将漏出的蒸汽排出烟道。
锅炉完全冷却放掉炉水后，可打开人孔门进炉内检查爆裂的管子并堵管。
3. 锅炉水位失常锅炉水位超出正常水位，过低（锅炉失水），过高（锅炉满水）锅炉失水时，切不可盲目地向锅炉大量进水，关闭水位表上通汽阀仍能“叫水”进入水位计，则表明水位仍在水位计通水接管之上，可迅速加大给水；如“叫水”不来，可以认为处于高位的受热面，可能已经露出水面而成赤热状态，此时如果大量进水，必将引起受热面突遇冷水而爆裂，甚至会造成锅炉爆炸的严重事故。
此时能采取的措施只有停炉熄火，待其自行缓慢冷却，查明失水的原因，并采取必要的措施后才能将锅炉重新投入运行。
4. 汽水共腾汽水共腾是指锅炉内的炉水激烈地蒸发和膨胀，产生大量的细小水滴混入蒸汽并与蒸汽一起从锅炉内被引出，使得蒸汽大量带水的一种现象。
发生汽水共腾有物理的原因和化学的原因两种。
锅炉发生汽水共腾后，对蒸汽管路，尤其是用蒸汽做动力的设备危害很大，轻则在管路和用汽设备上结垢、腐蚀，重则直接损坏设备。
防止锅炉发生汽水共腾，必须经常检查锅炉的运行状况，定时化验炉水、给水及冷凝水的质量，确保炉水各项指标在规定范围内。
若发现炉水含盐量或碱度过高，发生汽水共腾，可进行上排污。
锅炉常见故障及应急预案
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉是工业和民用生活中重要的机器设备，自从人类进入工业化时代，锅炉成为各大工厂的重要动力设备。
所以，锅炉故障处理及应急处理措施是企业安全生产的重要组成部分。
本文将从锅炉故障的定义及分类、故障应急处理的准备工作、故障排除的方法、火灾事故的预防控制等方面进行深入探讨。
第一部分：锅炉故障的定义及分类1. 锅炉故障定义锅炉故障指锅炉在运行中，发生的不正常情况。
其表现为设备不能正常工作，无法达到设计的要求，或者造成不良后果的现象。
2. 锅炉故障分类（1）机械故障：机械故障是锅炉在使用过程中遇到的最常见的故障，例如：泵发生故障、閥门失灵、安全阀无法正常打开等。
（2）电气故障：电气故障是指与电气有关的锅炉故障。
例如：电机损坏、电线短路、电机旋转偏差等。
（3）水质故障：水质故障是锅炉在使用过程中发生的最常见的故障之一。
例如：水垢、气泡等污染物质造成的水质污染。
（4）烟囱堵塞故障：锅炉的烟囱堵塞，造成烟气无法顺畅排出。
第二部分：故障应急处理的准备工作锅炉的故障应急处理就是在各种突然发生的故障情况下，利用各项准备工作以及相关知识，确保故障在最短时间内排除。
应急处理的准备工作包括以下几点：1. 制定故障应急处理手册企业应制定完善的故障应急处理手册，明确应急番号、重点部门联系人及电话，各部门的职责、工作流程、应急装备、故障排除方法等内容。
2. 建立应急联络机制建立企业各部门和职员之间的联络机制，确保故障信息传递及技术支持。
3. 定期检查维护定期检查维护设备，防止故障发生。
对于发生故障的设备，要有专人负责定期检查和维护，改善设备的运行状况。
第三部分：故障排除的方法1. 机械故障排除方法机械故障的排除方法要根据具体情况进行分类处理。
例如，要掌握各类机械设备的特点和工作原理，合理使用工具对设备进行调试、维修和更换。
2. 电气故障排除方法针对电气故障，首先要排查电路、电源和保险丝等基本设备。
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结锅炉作为工业领域中的一种常见设备，在各种生产领域中扮演着举足轻重的角色。
然而，随着时间的推移，锅炉运行中的各种问题也日益多样化，给生产企业带来了很大的困扰。
本文就为大家总结了锅炉运行中常见的问题及相应的解决方法，希望对广大生产企业有所帮助。
问题一：锅炉结垢锅炉在长时间运行过程中会出现结垢的现象，主要是因为水中含有硬度物质，如氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，这些物质在高温高压下容易形成沉积物。
锅炉结垢会使锅炉的热效率下降，因此为了保证锅炉的正常运行，必须采取有效的措施防止结垢，解决问题。
解决方法：（1）水质处理。
在使用锅炉之前，需要对水质进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，以减少结垢的可能性。
（2）定期清洗。
周期性地对锅炉进行清洗，将其中的沉积物清除，以保证锅炉的清洁和正常运行。
（3）添加剂。
可以在锅炉中添加化学剂，如缓蚀剂和分散剂等，可以有效地防止水垢和沉积物的生成。
问题二：锅炉泄漏锅炉泄漏是锅炉运行中常见的问题之一，可能由于管道、接头、焊接处等部位的磨损、老化或受热后变形等原因导致泄漏。
锅炉泄漏不仅会造成生产损失，还有可能对生产设备和人员造成危险。
解决方法：（1）定期检查。
定期对锅炉进行检查，可以及早发现一些潜在的问题，如裂纹、腐蚀、变形等，以及时进行维修，避免泄漏。
（2）更换设备。
对于老旧的锅炉设备，在其已经无法正常使用或需要进行大规模的维修时，应及时更换新的设备。
问题三：爆炸锅炉在高温、高压的环境下运行，一旦出现爆炸，所产生的破坏力将是非常巨大的，会对企业的人员和设备造成致命损害。
锅炉爆炸的主要原因有水锤、气体爆炸等，需要企业采取有效的措施，预防事故的发生。
解决方法：（1）加强安全教育。
企业应通过开展安全教育活动，使员工掌握安全知识和技能，增强安全意识。
（2）定期检查。
应定期对锅炉进行检查，及时发现和排除潜在风险因素，从而减少爆炸的可能性。
（3）配备必要的安全设施。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。
1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。
2、热效率低。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
锅炉常见故障分析及处理
锅炉常见故障分析及处理一、引言本文旨在介绍常见的锅炉故障，并提供相应的处理方法，以帮助用户快速解决问题。
二、常见故障一：锅炉无法启动1.可能原因：- 供电故障- 燃气供应故障- 烟道堵塞- 电路线路问题2.处理方法：如果锅炉无法启动，首先确保供电正常，并排查燃气供应是否畅通。
同时，检查烟道是否有堵塞现象。
如果以上都正常，可以考虑检查电路线路是否连接良好。
三、常见故障二：锅炉高温报警1.可能原因：- 水位过低- 水压过高- 燃烧器故障- 温控器损坏2.处理方法：当锅炉出现高温报警时，首先检查水位是否过低，若是，及时补充水源。
另外，检查水压是否过高，可以调整水泵的工作状态来进行调节。
如果以上检查都正常，可以考虑检修燃烧器及更换损坏的温控器。
四、常见故障三：锅炉漏水1.可能原因：- 密封件老化- 管道连接处松动- 相变器管故障2.处理方法：当锅炉出现漏水问题时，首先检查密封件的状况，如有老化迹象及时更换。
同时，检查管道连接处是否有松动，如果有，紧固即可。
最后，检查相变器管是否损坏，如果有问题需要进行更换。
五、常见故障四：锅炉冷凝水溢出1.可能原因：- 排气管堵塞- 排气管路安装不当- 除氧器故障- 漫水管故障2.处理方法：当锅炉冷凝水溢出时，首先检查排气管是否堵塞，清理受阻物。
同时，检查排气管路是否安装正确，确保通畅。
若以上都正常，可考虑检修除氧器及更换漫水管。
六、结论本文介绍了锅炉常见故障的分析和处理方法，希望能够帮助用户解决锅炉故障问题。
但请注意，在处理锅炉故障时，应遵循相关安全操作规程，避免造成人员伤害和设备损坏。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
锅炉常见故障处理方法
锅炉常见故障处理方法
锅炉是工业生产中常用的设备，但在长时间使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
以下是几种常见的故障及其处理方法。
一、锅炉水位异常
1. 水位过高：可能是因为进水量过大或排污不畅造成的。
解决方法是适当减少进水量，或清理排污管道。
2. 水位过低：可能是因为进水口堵塞或泵故障造成的。
解决方法是检查并清理进水口，或更换泵。
3. 水位跳动：可能是因为水泵出现问题或蒸汽负荷变化造成的。
解决方法是检查并更换水泵，或调整蒸汽负荷。
二、锅炉压力异常
1. 压力过高：可能是因为安全阀失灵或压力控制器故障造成的。
解决方法是更换安全阀或压力控制器。
2. 压力过低：可能是因为供气不足或调节阀故障造成的。
解决方法是
增加供气量，或更换调节阀。
三、锅炉漏水
1. 管路漏水：可能是因为管路老化或管道连接处松动造成的。
解决方法是更换老化的管路，或重新紧固松动的连接处。
2. 泄压阀漏水：可能是因为泄压阀失灵或调节不当造成的。
解决方法是更换泄压阀，或调整其调节值。
四、锅炉烟气异常
1. 烟气浓度过高：可能是因为燃料不完全燃烧或空气不足造成的。
解决方法是调整燃料供应量和空气流量，确保完全燃烧。
2. 烟气颜色异常：可能是因为污染物排放过多造成的。
解决方法是加强污染物处理，减少排放量。
以上仅列举了几种常见故障及其处理方法，实际情况还需根据具体问题具体分析。
在日常使用中，应定期进行检查和维护，及时发现并处理故障，确保锅炉安全稳定运行。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的热能设备，但由于操作不当或设备故障等原因，常常会发生各种事故。
本文将详细介绍锅炉常见事故及处理方法，以帮助您更好地了解和处理这些问题。
一、燃烧不良燃烧不良是锅炉常见的问题之一，它会导致燃烧效率低下，烟气中产生大量的有害气体，甚至引发火灾等严重后果。
常见的燃烧不良原因有以下几点：1. 燃料供应不足：可能是燃料管道堵塞、燃料质量不佳等原因导致燃料供应不足。
处理方法：检查燃料供应管道是否畅通，确保燃料质量符合要求。
2. 空气供应不足：可能是空气预热器故障、风机转速不正常等原因导致空气供应不足。
处理方法：检查空气预热器是否正常工作，调整风机转速以确保空气供应充足。
3. 炉排堵塞：可能是炉排上积聚了大量的灰渣或燃料堆积导致炉排堵塞。
处理方法：清理炉排上的灰渣和燃料堆积，确保炉排畅通。
4. 燃烧器问题：可能是燃烧器磨损、喷嘴堵塞等原因导致燃烧不良。
处理方法：检查燃烧器的磨损情况，清洗或更换堵塞的喷嘴。
二、水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，它可能导致锅炉爆炸、锅炉管道破裂等严重后果。
常见的水位异常问题有以下几点：1. 水位过高：可能是给水阀门未关闭、水位控制器故障等原因导致水位过高。
处理方法：关闭给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
2. 水位过低：可能是给水阀门未打开、水位控制器故障等原因导致水位过低。
处理方法：打开给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
3. 水位波动大：可能是给水阀门调节不当、水位控制器故障等原因导致水位波动大。
处理方法：调整给水阀门的开度，检查水位控制器是否正常工作。
4. 水位测量不准确：可能是水位计故障、水位传感器损坏等原因导致水位测量不准确。
处理方法：检查水位计和水位传感器是否正常工作，修复或更换故障部件。
三、锅炉管道堵塞锅炉管道堵塞是锅炉常见的故障之一，它会导致热量传递不畅，锅炉效率下降，甚至引发爆炸等严重后果。
常见的管道堵塞原因有以下几点：1. 管道内积聚物：可能是水垢、焦炭等物质在管道内积聚导致堵塞。
锅炉故障常见问题解决方法
锅炉故障常见问题解决方法在日常生活和工业生产中，锅炉被广泛应用于供暖、热水和发电等领域。
然而，由于长时间使用或其他原因，锅炉故障也时有发生。
本文将介绍一些常见的锅炉故障及其解决方法，帮助读者更好地应对这些问题。
一、锅炉无法启动1. 检查电源：首先，确保锅炉的电源是否正常连接，并检查电源插座是否有电。
如果没有电，检查保险丝是否烧坏或断开，及时更换或修复。
2. 检查燃料供应：如果电源正常，但锅炉仍无法启动，可能是燃料供应出现问题。
检查燃料储存器是否有足够的燃料，并检查燃料供应管道是否通畅。
如果燃料储存器为空或供应管道堵塞，及时添加燃料或清理管道。
3. 检查控制面板：如果以上两点都正常，但锅炉仍无法启动，可能是控制面板出现故障。
检查控制面板是否显示异常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
二、锅炉压力过高或过低1. 检查水位：锅炉的水位是控制压力的重要因素。
如果锅炉压力过高，可能是水位过高或进水阀关闭不严。
检查锅炉水位是否正常，如有需要，调整进水阀。
2. 检查压力控制器：如果水位正常，但锅炉压力仍过高或过低，可能是压力控制器故障。
检查压力控制器是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
三、锅炉水温异常1. 检查水温控制器：锅炉水温异常可能是由于水温控制器故障引起的。
检查水温控制器是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 清洗水管：如果水温控制器正常，但水温仍异常，可能是水管内部积存了杂质或污垢。
定期清洗水管，保持水质清洁，有助于避免水温异常问题。
四、锅炉噪音过大1. 检查水泵：锅炉噪音过大可能是由于水泵故障引起的。
检查水泵是否运转正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
2. 检查风扇：如果水泵正常，但噪音仍过大，可能是风扇故障。
检查风扇是否工作正常，如有需要，联系专业技术人员进行维修或更换。
五、锅炉燃烧不完全1. 清洗燃烧室：锅炉燃烧不完全可能是由于燃烧室内积存了杂质或污垢引起的。
锅炉运行的故障及排除方法
d、给水流量大于蒸汽流量；e、火焰发暗，甚至灭火，炉排上的煤层湿，灰渣斗有水；f、引风机负荷增大，电流增高。
2、爆管的原因有哪些？1) 爆管的原因主要有：a、锅炉给水指标不符合要求，管子结垢；b、锅炉严重缺水，管子得不到足够冷却；c、水循环不好，部分管子得不到冷却；d、管子有机械损伤现象，某些部分产生应力集中；e、烟气磨损使管壁减薄，强度不够；f、管子材质不良，有夹渣、分层等缺陷，强度下降；g、由于温差应力作用，使管子炉口产生裂纹。
3、发生爆管事故时怎样处理？1) 处理的办法有：a、当管子轻微破裂，能够维护正常水位，事故不再扩大时，可減负荷继续运行，待备用炉启运后，立即停炉检修（无备用炉也要停炉检修）；b、当管子严重破裂，不能维持正常水位、气压时，应采取紧急停炉措施。
此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏了；c、如果几台炉并列供气，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
(二)、缺水事故1、什么叫缺水事故？怎样判断？1) 锅炉运行中，当水位指示的水位，低于最低安全水位线时叫缺水事故。
2) 缺水事故发生后会出现以下现象：a、水位表内呈白色，看不见水位（双色水位计看不到红或绿色）；b、过热蒸汽急剧上升；c、给水流量小于蒸汽流量；d、水位警报器报警；e、严重缺水时，可嗅到焦味。
3) 缺水事故发生后有哪些危害？如何处理？轻者造成胀口渗漏，管子变形，重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。
当锅炉发生缺水事故时，应采取以下处理方法：a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉，当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法（叫表）能够看到水位时，属于轻微缺水，可减弱燃烧，开泵缓慢上水；如果用“叫水”方法见不到水位时，应采取紧急停炉措施；b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉，当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时，属于严重缺水事故，应采取紧急停炉措施。
4) 缺水事故的原因有哪些？缺水事故的原因有：a 、司炉人员责任心不强，不监视，不调整水位表，甚至脱离岗位；b、冲洗水位表后，气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏，形成假水位；c、给水自动调节机构失灵；d、给水中断；e、排污阀泄漏或排污后未关严；f、水位表汽水连管堵塞。
锅炉常见故障及应急预案
一、常见故障1. 缺水故障锅炉缺水会导致锅炉内部温度急剧升高，引起烧坏、变形甚至爆炸。
原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、补水系统故障等。
2. 满水故障锅炉满水会使蒸汽质量下降，严重时可能造成锅炉爆炸。
原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、给水系统故障等。
3. 超压故障锅炉超压会导致锅炉壁承受过大压力，严重时可能发生爆炸。
原因可能是安全阀失灵、压力表失灵、燃烧不充分等。
4. 燃烧不稳定燃烧不稳定会导致锅炉热效率降低，甚至引发火灾。
原因可能是燃料质量差、燃烧器故障、燃烧器调节不当等。
5. 风机故障风机故障会导致锅炉燃烧不充分，影响热效率。
原因可能是风机损坏、风机调节不当、风机控制系统故障等。
二、应急预案1. 缺水故障应急预案（1）立即停止给水，关闭主蒸汽阀门；（2）开启紧急排水阀门，降低锅炉水位；（3）检查水位控制器、补水系统等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强水位监控。
2. 满水故障应急预案（1）立即停止给水，关闭主蒸汽阀门；（2）开启紧急排水阀门，降低锅炉水位；（3）检查水位控制器、给水系统等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强水位监控。
3. 超压故障应急预案（1）立即停止燃料供应，关闭主蒸汽阀门；（2）开启安全阀，降低锅炉压力；（3）检查安全阀、压力表等设备，排除故障；（4）恢复正常运行，加强压力监控。
4. 燃烧不稳定应急预案（1）检查燃料质量，确保燃料符合标准；（2）调整燃烧器，优化燃烧工况；（3）检查风机、燃烧器控制系统，排除故障；（4）恢复正常运行，加强燃烧监控。
5. 风机故障应急预案（1）检查风机、控制系统等设备，排除故障；（2）切换备用风机，确保锅炉燃烧正常；（3）恢复正常运行，加强风机监控。
总之，针对锅炉常见故障，应制定相应的应急预案，确保锅炉安全稳定运行。
同时，加强设备维护保养，提高操作人员技能，降低故障发生率，保障生产和生活供暖需求。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及
处理正式版
锅炉运行中的常见故障及处理正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。
其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。
1、停泵后锅炉跑水
锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。
突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨
胀水箱中跑出。
这种跑水称为停泵跑水。
由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。
2、运行中锅炉跑水
锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。
同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。
造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。
运行中锅炉跑水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度，并检查循环泵是否有气阻现象，另外检查回水阀门是否存在阀门在开启状态而阀芯未打开。
3、突然停电后锅炉跑水
由于突然停电后各系统不能正常工作，此时炉膛内未燃烧彻底的煤的热量还继续发挥，而锅炉炉胆内热水因循环泵停止无法补充冷水，造成锅炉温度急骤上升，从而产生汽化，使水被蒸汽从膨胀水箱开口处顶出造成锅炉溢水，这一现象俗称“开锅”。
解决由于突然停电造成锅炉跑水的办法就是要想法使锅炉炉温降低，因此，打开所有炉门，对其自然通风降温，并从炉
门处掏出炉膛内未燃烧完的燃煤。
同时用自来水管向锅炉内加注冷水，打开排污阀进行排水，对于此种应急操作，要求司炉人员的责任心要强，不能离岗，随时注意温度变化，并要保持锅炉的正常水位不能低于最低水位线。
直供的供热系统还有发生爆管事故的可能。
其原因是：新建锅炉及热网，投运前未按规定冲洗系统，投运后杂物积存锅内，造成堵塞；运行的锅炉与热网，由于停炉时保养不善，造成大量腐蚀产物，或用户采暖系统的污物，热网除污器使用不当或不清洗，使污物积在管内，造成堵塞。
因此，竣工时要认真清洗锅炉和热
网，加强锅炉保养，减少腐蚀产物的沉积，每年供热前清洗锅炉和热网，改善循环水水质；运行时经常清理除污器，阻截热网中的杂质进入锅炉。
——此位置可填写公司或团队名字——。