六西格玛管理培训-基本统计概念
04-精益生产和六西格玛基本概念
整合
6sigma范围 部门 战略 研发 设计 技术 生产 销售 流通 服务
经营策略
6sigma还是：
系统的工具和方法 改进的架构和方法论 持续改进的系统 追求卓越的战略
工作哲学
缺陷是可以避免的 我们要努力减少失误 Do it right the first time--力争开始就做对 Working harder不如 working smarter 变革无处不在，要成功就 要变革 工作中任何问题都可以按 六西格玛的思路来考虑。 …………..
四.六西格玛和精益生产基本概念
目录
1、六西格玛统计含义 2、六西格玛基本概念 3、解决问题的工具 4、经营策略 5、工作哲学 6、六西格玛理念 7、精益生产简介 8、精益生产五大原则 9、看板管理 10、 10、快速换模 11、全面生产维护（TPM） 11、全面生产维护（TPM） 12、 12、八大浪费 13、 13、精益生产与六西格玛的融合 3 9 11 17 19 21 29 30 31 32 33 34 35
六西格玛的统计含义
因此通常所说的六西格玛质量水平代表3.4ppm的缺陷 率,是考虑了分布中心相对规格中心偏移±1.5σ后的情 况,是过程在长期运行中出现缺陷的概率. Sigma水平的现实意义---追求卓越!
99%良品率(3.8sigma水平) 单位时间20000件信分错 大约每天喝15分钟脏水 每周5000件手术事故 每天2~3次航空事故 每年20000件药方错误 每月7小时停电发生 99.99966%良品率(6sigma水平) 单位时间7件信分错 7个月有1分钟喝脏水 每周1.7件手术事故 5年1次航空事故 1年6.8件药方错误 34年有2小时停电发生
六西格玛的统计含义
LSL μ=M USL
六西格玛管理的数理统计含义是什么？
六西格玛管理的数理统计含义是什么？六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。
它通过系统地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计(design for six sigma, DFSS)，并对现有过程进行过程界定(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)——简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。
σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的参数。
西格玛质量水平则是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求能力的一种度量。
西格玛水平越高，过程满足质量要求的能力就越强;反之，西格玛水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。
六西格玛质量水平意味着百万出错机会(DPMO)中不超过3.4个缺陷。
如图1所示的正态分布中，当上下规格限之差为12σ(士6σ)，且过程无漂移，即实际分布中心与规格中心重合时，低于下规格限LSL和高于上规格限USL的面积(概率)均为0.001 ppm，总缺陷概率为十亿分之二。
图中u正态分布的中心值，M为规格中心，a为标准差。
图1 过程输出特性正态分布圈（无漂移）但实际上，过程输出质量特性的分布中心与规格中心重合的可能性很小，对于典型的制造过程，由于影响过程输出的基本质量因素(人、机、料、法、环、测)的动态变化，过程输出的均值出现漂移是正常的。
在计算过程长期运行中出现缺陷的概率时，一般考虑将上述正态分布的中心向左或向右偏移1.5σ，此时一侧的缺陷为3.4ppm，另一侧因数量级极小可忽略不计，总缺陷概率为百万分之3.4，如图2所示。
六西格玛管理的基础知识培训
六西格玛管理的基础知识培训1. 什么是六西格玛管理？六西格玛管理（Six Sigma）是一种以数据和统计为基础的管理方法，旨在通过优化和改进业务流程，减少和控制过程的变异性，以提高产品质量和客户满意度。
六西格玛管理源于20世纪80年代的美国，最初由摩托罗拉公司提出，并在通用电气公司得到广泛应用。
它采用了一系列严谨的分析工具和方法，以帮助组织实现高效、稳定和可持续的业务运作。
2. 六西格玛的核心原则六西格玛管理遵循几个核心原则，包括：•数据驱动决策：六西格玛强调利用数据和统计分析来作出决策，而不是仅凭经验和直觉。
通过收集、分析和解释数据，组织可以更准确地了解问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。
•过程改进：六西格玛的目标是通过优化和改进业务流程来提高质量和效率。
它强调对现有业务流程的深入了解，并通过消除不必要的环节、改进关键步骤以及优化资源配置来提高整体流程效果。
•客户导向：六西格玛管理注重客户需求和期望。
组织需要理解客户的需求，并通过提供高质量的产品和服务来满足这些需求。
只有了解和满足客户期望，组织才能取得竞争优势并实现长期成功。
•持续改进：六西格玛管理是一个持续改进的过程。
它不只是一次性的项目，而是一种长期的承诺，要不断提高组织的绩效和业务流程。
组织需要建立一个持续改进的文化，鼓励员工参与到改进活动中，不断追求卓越。
3. 六西格玛的关键概念在六西格玛管理中，有一些关键概念需要理解和应用，包括：- DMC循环DMC循环是六西格玛管理工具中最基本的方法。
它由以下五个阶段组成：1.Define（定义）：明确问题的范围和目标，确定客户需求和关键业绩指标。
2.Measure（测量）：收集和测量相关数据，以评估当前业务流程的性能和变异性。
3.Analyze（分析）：通过分析数据，找出业务流程中的问题和根本原因。
4.Improve（改进）：基于分析结果，制定和实施改进方案，并进行验证和测试。
5.Control（控制）：确保改进措施的可持续性和稳定性，并建立监控系统来持续监测业务流程的性能。
六西格玛基本知识培训
6s
R&D 6σ
顾客 Needs 调查
QFD 设计 S-1 FMEA
工序 FMEA
QFD 预备 类似 S-2 CTQ 工序
选定 Data 收集
CTQ的 Z值 收集
Z值
CTQ
最适化, 评价
设计 会议
改善
E/S E/S 开发图面 制作 品评会 确定
部品 入库
P/L P/L 补品 P.P P.P 制作 品评会 入库 制作 品评会
3/44
6s
Ⅰ. 什么是6σ?
1. 什么是统计?
6s
◆ 母体和标本
母体
(N=1,000)
标本
(Sample,n)
Sample 10个的测定
(规格 : 100±4)
• 全数检查从时间上、 规格 经济上是不可能的！ 下限
Ⅹ
Ⅹ
Ⅹ ⅩⅩ Ⅹ ⅩⅩⅩⅩ
规格 上限
• 使用Sample的统计變數 （平均值和散布）来
4/44
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 2. 6σ的问题解决方向
平均值偏离 Target
T
USL
USL
μ
改善偏移 (平均值移动到 T)
平均值与Target重合
T
USL
USL
μ 散布大,因此脱离规格
T
USL
USL
μ
改善散布 (散布缩小)
5/44
6σ 目标是
工序 中心化
散布 缩小
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 3. 6σ的定义
16/44
Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ的哲学
6s
◆ 对某种现象不能用定数表现 ◆ 这意味着没有正确了解有关它的问题 ◆ ‘不知道’以‘不能管理’表现出来 ◆ 这意味着不能再改善现在的状况
六西格玛的基本统计概念
六西格玛的基本统计概念1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种以统计学为基础的质量管理方法，旨在通过减少变异性和缺陷来提高组织的绩效。
在六西格玛中，基本统计概念是至关重要的，它们帮助我们理解和分析数据，从而作出准确的决策和改进。
2. 总体和样本在六西格玛中，我们经常关注两个重要的概念：总体（Population）和样本（Sample）。
总体是我们感兴趣的整个数据集，而样本是从总体中随机选择出来的一部分数据。
通过对样本进行统计分析，我们可以推断总体的特性。
中心趋势度量是衡量数据集中心位置的统计指标。
常见的中心趋势度量有均值（Mean）、中位数（Median）、众数（Mode）等。
•均值（Mean）：是一个数据集中所有观测值的总和除以观测数量。
均值能够反映数据集的总体分布情况。
•中位数（Median）：是将数据集按照大小排序后，处于中间位置的观测值。
中位数能够反映数据集的中心位置，相比于均值，中位数对异常值的影响较小。
•众数（Mode）：是数据集中出现频率最高的观测值。
众数常用于描述具有离散值的数据集。
选择合适的中心趋势度量，能够帮助我们更好地理解数据的集中程度和分布情况。
分散程度度量是衡量数据集中观测值的离散程度的统计指标。
常见的分散程度度量有方差（Variance）、标准差（Standard Deviation）和极差（Range）等。
•方差（Variance）：是数据集中每个观测值与均值之差的平方的平均值。
方差越大，数据集的观测值越分散。
•标准差（Standard Deviation）：是方差的正平方根。
标准差是最常用的分散程度度量，它能够告诉我们数据集观测值的平均偏离程度。
•极差（Range）：是数据集中最大观测值和最小观测值的差值。
极差能够提供数据集的范围大小。
通过分散程度度量，我们可以了解数据集观测值的离散程度，有助于判断数据的稳定性。
5. 正态分布和六西格玛原则正态分布（Normal Distribution）在六西格玛中起着重要的作用。
六西格玛的基本统计概念和作用
六西格玛的基本统计概念和作用引言六西格玛（Six Sigma）是一种以数据分析和统计方法为基础的质量管理体系，旨在通过降低过程的变异性来提高产品和服务质量。
六西格玛的核心理念是追求极致的质量水平，将缺陷率控制在每百万次机会中不超过3.4个。
本文将介绍六西格玛的基本统计概念和作用。
基本统计概念平均值在统计学中，平均值是一组数据的总和除以观测次数的结果。
它表示了数据的中心位置。
六西格玛中使用平均值作为性能指标的度量。
标准偏差标准偏差是对数据分布的离散程度的度量。
它度量了数据离平均值的平均差异程度。
在六西格玛中，标准偏差用来估计一组数据的稳定性和可靠性。
概率分布概率分布是对随机变量取值的可能性进行描述的数学函数。
在六西格玛中，常用的概率分布包括正态分布和泊松分布。
这些分布用于建模和分析数据，帮助决策者了解过程的性能和潜在的问题。
测量系统分析测量系统分析是对用于收集和测量数据的测量系统进行评估和改进的过程。
六西格玛需要可靠准确的测量系统来获取准确的数据，从而进行有效的数据分析和问题解决。
六西格玛的作用降低变异性六西格玛的核心目标是降低过程的变异性。
通过分析和改进过程中的各种因素，六西格玛可以帮助组织降低内部和外部因素对产品和服务质量的影响，从而使过程更加稳定和一致。
提高质量性能六西格玛的基础是使用统计工具来分析数据，找到问题的根本原因，并采取相应的措施来解决问题。
通过消除或减少缺陷和错误，六西格玛可以显著提高产品和服务的质量性能，满足客户的需求和期望。
优化业务流程六西格玛注重优化业务流程，通过分析和改进各项业务活动和流程，将无效的步骤和浪费的资源降至最低。
六西格玛可以帮助组织提高工作效率、减少成本，并提供更好的客户体验。
数据驱动决策六西格玛强调数据的重要性，将数据作为决策的依据。
通过数据分析和统计方法，六西格玛可以提供客观的事实和证据，帮助决策者做出准确的决策，避免主观偏见和随意决策。
持续改进六西格玛是一个持续改进的过程。
六西格玛管理-02全套六西格玛培训资料测量1GBM3基础统计 精品
资料的测度
对目前为至观察的基础统计量用 Minitab实习。
Basic Statistics
例题 1 以下是 A, B事业部对各 15名进行大约4周的 GB教育后， Test 的结果。
A事业部 90 51 48 92 79 98 67 61 68 70 44 49 50 98 71 B事业部 83 26 32 99 63 92 92 69 45 67 80 60 73 40 38
{ (前面, 前面), (前面,后面), (后面, 前面), (后面, 后面)} . 这时，假如把概率变量 X 为硬币前面出现的个数， (前面, 前面)情况时，概率变量 X是 2. 因此概率变量X可以如下表示。
X(前面,前面) =2, X(前面, 后面) =1, X(后面, 前面) =1, X(后面, 后面) =0
xi
x
n
标准偏差 : s xi x 2 (n 1)
i1
资料的测度
4分位数(Quartile) : 资料按顺序排列时，被 4等分的数。
Q1: 第 1/4分位数(First quartile) = 相当于25% 的值 Q2: 第 2 /4分位数(Second Quartile : 中央值) =相当于 50% 的值 Q3: 第 3 /4分位数(Third Quartile) = 相当于75% 的值 • 4 分位范围(IQR :Interquartile Range) : Q3-Q1
Step 2 Work sheet 结果确认
基础统计量按 Group别也能求!!
概率分布
DATA的形态
计数型DATA : 按个数能数的品质特性的值
例) 缺点数，不良品数等计数型DATA。
一，二，三… 能数啊!
六西格玛基本统计
六西格玛基本统计什么是六西格玛？六西格玛（Six Sigma）是一种以统计学为基础的质量管理方法，旨在通过降低产品或服务过程的变异性来提高质量，减少缺陷率。
六西格玛的核心概念是“6西格玛”，意味着在一个标准差范围内有限制过程的变异性，从而减少产品或服务过程中的缺陷。
六西格玛是一种全面而系统的质量管理方法，利用统计学方法来分析和改进过程，以确保达到或超越客户的期望。
六西格玛的方法论六西格玛的实施遵循一套称为DMC的方法：1.定义（Define）：明确项目目标和范围，识别关键问题，制定度量指标。
2.测量（Measure）：收集相关数据和信息，分析当前过程的性能。
3.分析（Analyze）：通过统计工具和技术分析数据，确定引起问题的根本原因。
4.改进（Improve）：基于分析结果，开展创新改进，实施变革方案，并验证改进效果。
5.控制（Control）：制定可持续的控制措施，确保改进效果的持续性。
六西格玛方法论通常以项目团队的方式来实施，项目团队成员通过各自的角色和职责配合，推动项目的成功完成。
六西格玛的关键概念在六西格玛中，有一些关键的概念需要了解和掌握：1. DMC在六西格玛中，DMC是一种用于改进和优化过程的方法。
通过依次进行定义、测量、分析、改进和控制的步骤，来实现质量和效率的提升。
2. 标准差标准差是一种统计学上的概念，用来衡量一组数据的离散程度。
标准差越小，表示数据的变异性越小，表明过程的稳定性和一致性越高。
3. 缺陷率缺陷率是表示产品或服务过程中缺陷发生的频率。
通过降低缺陷率，可以提高产品或服务的质量和客户满意度。
4. 流程改进六西格玛的核心目标是改进和优化过程。
通过对各个环节和步骤进行分析和改进，可以减少不必要的浪费，提高效率和质量。
六西格玛统计工具在六西格玛的实施过程中，有许多统计工具和技术被广泛应用。
以下是一些常见的六西格玛统计工具：1.直方图：用于显示数据的分布情况，帮助识别数据的模式和特征。
六西格玛管理培训
女教师麦考利夫
哥伦比亚号航天飞机在高空分裂解体 右下：七名宇航员合影
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2.4 质量与成本的关系是什么？
质量成本特性曲线基本模型
质 量 成 本
故障成本
总质量成本
预防、鉴定 成本
1σ
2σ
3σ
4σ
5σ
6σ
质量水平
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低质量成本（COPQ）的构成
预防成本
+
鉴定成本
+
内部故障成本
+
外部故障成本
占总收入的百分之几
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5.4 顾客满意度指数
瑞典客户满意度指数（SCSB）模型结构
期望
客户满意度
客户抱怨
感知价值
客户忠诚
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5.5 质量功能展开
质量功能展开(Quality Function Deplayment,简 记为QFD)
QFD是一种将顾客的需求转化为产品设计开发过 程各种技术要求的方法
QFD是6σ管理中必不可少的工具 QFD是以顾客需求为中心将顾客的需求转化为产
———杰克·韦尔奇 1999年4月
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通用电气用于6σ的投资与收益的比较
25
单位：亿美元
投入
20
收益
15
10
50 1Βιβλιοθήκη 9619971998
1999
2000
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1.5 6σ在世界级公司
6σ管理在全球迅速展开
实施6σ的部分世界级公司
➢ 得州仪器Texas Instruments -1988
➢ ABB（Asea Brown Boveri） -1993
高质量？低成本？双赢 的选择存在吗？
六西格玛基本概念工具和方法知识
六西格玛基本概念工具和方法知识
它被发明于1951年，由法国医生和统计学家贝尔福博士发明，用于
为军事医学诊断提供建议。
后来，它被广泛用于质量改进，且仍然在各个
行业中大量使用。
1）控制图：控制图是一种用于监控并且检测过程中可能发生变化的
统计图表。
它常用于监控一个或多个过程变量，以确定是否潜在的趋势和
变化。
2）失效模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种工具，可以用来识别
和分析潜在的质量问题，预防和减少失效发生的风险。
它的技术帮助对系
统进行测试，以确保符合期望的性能标准。
3）内部审计：内部审计是一种审查程序，可以帮助确定是否组织正
确地实施了质量管理系统，以验证程序和流程的一致性，遵守标准和法规，确保公司满足其质量标准。
4）7个基本现象：7个基本现象是用于对一个过程的特点进行分析和
评估的工具，以确定是否有改进的潜力。
它的基本意义是：人-机-设备-
材料-环境-测量-过程，以便测量过程的性能。
六西格玛的概念及推进
六西格玛的概念及推进概述在现代企业管理中，六西格玛已经成为了一种重要的管理策略和工具。
它的概念和推进方法旨在提高组织的质量和效率。
本文将介绍六西格玛的基本概念以及推进六西格玛的方法。
六西格玛的基本概念六西格玛是一种基于数据和统计的管理方法，它的目标是通过减少变异性来提高质量和效率。
六西格玛方法的基本思想是在组织内识别和修复导致缺陷和浪费的根本问题，从而实现持续改进。
六西格玛的关键原则六西格玛的关键原则主要包括以下几点：1.以客户为中心：六西格玛方法注重客户需求的满足，并以此为导向进行改进。
2.数据驱动：六西格玛方法强调以数据为基础进行决策和改进，以确保决策的准确性和可信度。
3.以过程为中心：六西格玛方法将组织视为一系列相互关联的过程，通过优化和改进这些过程来提高整体绩效。
4.基于事实的决策：六西格玛方法鼓励以事实和数据为依据做出决策，从而避免主观和片面的判断。
六西格玛的推进方法推进六西格玛的过程可以分为五个主要阶段，即DMC方法：1.定义（Define）：在这个阶段，明确项目的目标和范围，确定关键问题，明确项目的业务价值和重要性。
2.测量（Measure）：在这个阶段，收集和分析与问题相关的数据，制定度量指标，以便后续分析和改进。
3.分析（Analyze）：在这个阶段，对收集的数据进行深入分析，找出潜在的问题和改进机会，确定问题的根本原因。
4.改进（Improve）：在这个阶段，根据分析的结果，制定和实施改进计划，以解决问题和提高绩效。
5.控制（Control）：在这个阶段，建立监控机制，确保改进的持续有效，制定控制计划并监测结果。
六西格玛的项目团队推进六西格玛通常需要一个专门的项目团队来负责实施和推动改进工作。
六西格玛的项目团队通常由以下几个角色组成：1.高级决策者：提供支持和资源，推动六西格玛的实施。
2.项目经理：负责项目的计划、组织和执行，并确保项目的目标和时间表得以实现。
3.六西格玛专家：对六西格玛方法和工具有深入的理解和熟练的应用，并指导项目团队进行改进工作。
精益六西格玛培训
25
精益生产方式（TPS）构架 “拉动式生产” VS“推动式生产”
推动式生产
销售的进度 不易传达到
前工序
集中生产
后工序
拉动式生产
销售的进度 得以传达
26
前工序
按销售(售后)顺序来生产
精益生产方式（TPS）构架 1“.2 拉“一动个式流生生产产””VSV“S推“大动批式量生生产产””
一般的产品制法
精益六西格玛项目
精益项目
流程散布太大 太多的返工 质量低下 流程不受控 无法解释的流程飘逸 检验效果差
无法按时交付 客户纳期过长 产能问题 停线时间过长
更换周期过长 内部纳期过长 存货过多 经常性瓶颈 流程不增值工序
32
流程改善工具
六西格玛工具
直方图 运行图 柏拉图 正态性检验 流程能力 C&E矩阵 FMEA
•
物料的移动和运输
物料定“置救不火合”理，造成在生产过程中搬运
的距离过长，或者需进行多次的搬运
• 动作浪费 • 过度加工浪费
操作过程中，频繁出现转身、移动，单手 作业
过度检测
• 过多库存浪费
过多半成品待加工，或者物料库存过多
• 制造不良品浪费
21
生产出不合格产品
减少浪费的作业 降低成本
各种浪费
益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前 工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
17
精益概述
精益生产的实质是管理过程
包括： 人事组织管理的优化,减少非直接生产人员； 推进行生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产； 推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良； 减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费； 最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。
六西格玛基础与统计数据分析
Defect
+
-
+
-
Root Cause Verification
Defect Reduced
l l l
Before
Effect
l l l
After
Indicator from DEFINE
Good
Before
After
Target
Target
Solution Selection Matrix
Control
USL
Six Sigma…World Class Standard
8
6σ 是衡量质量的指标
合格率 s水平 DPMO
30.85%
1
691,500
69.15%
2
308,537
93.32%
3
66,807
99.38%
4
6,210
99.977% 5
233
99.99966% 6
3.4
* 每百万个机会中的缺陷数
对流程进行控制以防倒退
DMAIC Storyboard
Project Planning Worksheet
Flowchart
Define
Graph
Good
Measure
Pareto Chart
l l l
Root Cause Analysis (Fishbone)
Analyze
Root Cause
Initial Problem Statement
Process Management System
Gap Data Collection Plan
Improve
Final Problem Statement
六西格玛管理的基本统计概念
六西格玛管理的基本统计概念六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少变异性来提高质量和效率。
它基于统计学的基本概念和工具，以帮助企业改进业务流程并减少缺陷率。
在本文中，我们将介绍六西格玛管理中使用的一些基本统计概念，并解释它们的作用和应用。
统计学基本概念在了解六西格玛管理中的统计概念之前，我们先来了解一些基本的统计学概念。
总体与样本在统计学中，我们将研究对象称为总体。
由于总体很大，往往难以收集和处理所有数据，因此我们会从总体中选择一部分数据进行研究，这就是样本。
参数与统计量在统计学中，我们通常对总体进行统计分析，得到一些关于总体特征的度量指标。
这些度量指标称为参数。
而对于样本，我们可以计算出相应的度量指标，这些指标称为统计量。
随机变量与概率分布随机变量是用来表示随机事件结果的数值，它可以是离散的或连续的。
概率分布描述了随机变量的可能取值及其相应的概率。
常见的概率分布包括正态分布、泊松分布等。
样本均值与总体均值样本均值是从样本中计算出来的平均值。
总体均值是指总体的平均值。
在六西格玛管理中，我们常常使用样本均值来估计总体均值。
六西格玛管理的统计概念了解了基本的统计学概念后，我们来看一下在六西格玛管理中常用的一些统计概念。
测量数据类型在六西格玛管理中，我们常常会处理各种类型的数据。
最常见的数据类型包括连续型数据和离散型数据。
连续型数据是指在一个范围上可以取任意值的数据，例如温度、长度等。
离散型数据是指只能取有限个数或者一些特定值的数据，例如产品数量、不良品数等。
测量尺度在统计学中，我们常常使用不同的尺度对数据进行度量。
常见的尺度包括：•名义尺度：仅用于分类，没有大小或顺序关系。
•顺序尺度：可以用于分类，并有一定的顺序关系。
•区间尺度：可以用于分类、有顺序关系，并且可以进行加减运算。
•比例尺度：具有所有尺度的特性，可以进行乘除运算。
在六西格玛管理中，我们通常需要根据不同的测量尺度选择合适的统计方法和工具。
中心趋势测量在统计学中，我们常常使用中心趋势测量来描述数据的中心位置。
六西格玛的基本统计概念和作用
2020年4月25日星期六
•统计概念
• 解释以下基本统计概念。
• 1. 波动(偏差)
• 2. 连续数据和离散数据
• 3. 平均值、方差、标准差
• 4. 正态曲线
• 5. 用Z值将数据标准化
• 6. 中心极限定理
• 7. 过程能力
•
- 使用Z值作为衡量工序能力的指标
•
- 通过改进关键值Xs来改进Y
连续数据(也称为可变数据)
•连续数据以参数的形式，比如尺寸、重量或时间，说明一个产品或过程的 特性。测量标准可以有意义地不断分割，使精确度提高。
•你能举出我们用来获得连续数据 的三个器具例子吗？
•相对于仅仅知道部件是否合格而言， •连续数据可以提供更多的信息。
离散数据(也包括属性或类别 数据)
• 离散数据是某件事发生或未发生的次数，以发生的频数来表示。
• 如果不能得到连续数据，就可以对离散数据进行分析，发现结果，作出 判断。.
•离散数据需要更多的数据点才能进行有效的分析
应用你所学到的东西
•请在下面的例子旁，写出它是“连续”还是“离散” • 1 销售订单准确度 • 2 数据输入准确度 • 3 销售地区 • 4 使用“合格/不合格”测量仪器得到的孔径 • 5 孔径 • 6 应答中心对话时间 • 7 制冷氟利昂的重量(克) • 8 每百万部件中有缺陷部件的数量 • 9 装配线缺陷(ALD)
•2. •随机波动
•不可预测的测量结果之间的差异。
•举例：具有同一种设计的两台冰箱，由同一个技术人员、在同样的 气温条件下、使用同样的测量仪器，在两个不同的日子对其能量消 耗进行测试…...可能得到两个不同的结果。
•观测值变化（续）
6西格玛管理培训
6西格玛管理培训六西格玛（Six Sigma）管理培训是一种基于质量管理和统计学方法的管理工具。
其目的是通过对业务流程的优化和持续的数据分析，提高产品质量和业务效率，减少缺陷率和成本，以达到客户满意度的目标。
下面我们来详细介绍一下六西格玛管理培训。
一、培训概述六西格玛是应用最广泛的质量改进方法学之一，它基于数据、事实和证据，以系统的方法来管理流程的缺陷率。
其核心思想是将过程从以产品为中心的过程转变为以客户为中心的过程，关注流程的完整性和持续改进。
六西格玛管理培训旨在提高组织的业务流程效率和质量，帮助企业在像管理、成本控制和质量保证等方面取得更好的结果。
通过本次培训，参与者将了解六西格玛的基本概念、工具和技术，学习如何利用数据进行问题分析、定量分析和持续改进。
本次培训包括以下内容：1. 六西格玛的基本概念和方法论。
2. DMAIC流程改进方法的详细解析。
3. 数据分析工具和技术的应用。
4. 持续改进的实践经验和案例分享。
5. 六西格玛的实施计划和项目管理。
二、培训目标1. 了解六西格玛的定义、原理和目标。
2. 掌握DMAIC流程改进方法的步骤和要素。
3. 熟悉数据分析工具和技术的应用，并能够根据业务流程进行选择和应用。
4. 学习如何使用六西格玛方法来改善流程效率和产品质量以满足客户需求。
5. 了解六西格玛的实施计划和项目管理，并能够应用到实践中。
6. 掌握六西格玛的质量测量和控制方法，以实现持续改进的目标。
三、培训流程1. 六西格玛概念介绍本课程将介绍六西格玛的发展历程、原理和目标，让学员能够有一个全面的认识。
了解六西格玛的理念和方法对于学员未来的工作有非常重要的指导作用。
2. DMAIC流程改进方法DMAIC 是六西格玛推广的关键步骤，它是一种基于数据的分析和改进方法。
这个过程包括了五个关键的步骤：定义、测量、分析、改进和控制，其中每个步骤都有其特点和目标。
本课程将详细介绍 DMAIC的步骤及其要素。
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与管理 7、强有力的教育运动：
组织内的各级别的雇员都得到培训。
概述
7
摩托罗拉——6σ之摇篮
1998年，摩托罗拉年度报告：我们最终的商业目标 是业绩卓越。。。今天我们正在拓宽并整合对质量的 追求。过去的十年中，六西格马质量过程为我们取得 的大部分进展提供了基础。在我们公司它仍然是一项 基本行动，同时它也得到其他好公司的采用。
和故障/错误发生的概率等指标密切相关。
随着s水平的升高，缺陷水平降低
概述
36
6σ过程
Y= f (X)
为了得到结果，我们应该把注意力集中在Y还是X上？
Y 取决于其它变量
X1 . . . XN 独立变量
与客户相关的输出
工序的输入
结果
原因
现象
问题
监视
控制
控制X来控制Y
概述
37
什么是6σ ?
关于结果
➢ 显著的收入增长 ➢ 更简洁的过程 - 广泛应用 ➢ 真正关注客户需求 ➢ 改进员工满意度
概述
5
摩托罗拉——6σ之摇篮
1、需要——6σ
2、1981年 五年计划 质量改进十倍目标，到1986年： 已投入：22万美元，成本节约达640万美元
3、日本：优于摩托罗拉1000倍 在日本，质量就像是一种宗教，那是一种非同寻常紧 迫感。
4、1986年 六年达到6σ
概述
6
摩托罗拉——6σ之摇篮
5、1987年1月 启动6σ战略行动； 里程碑： 1989年 改善产品和服务质量10倍 1991年达到至少100倍的改进 1992年达到6σ
停车是多么困难？ 6σ的工具和技巧将提供更加有效的方式来解决问题及制
定决策。
概述
27
什么是6σ
• GE公司将6σ作为公司的四项发展战略之一，定义为 “消除产品和工艺过程中的缺陷的工作方法”“6σ 是一个定义、测量、分析、改善和控制每一个公司 产品、流程和交易的质量的数理统计术语，其终级 目标是要真正实现零错误率
它与所涉及的测量独立,并能应用于任何业务过程的提高.
概述
32
对6σ的总的看法
工具
多年来，存在与多
技术
种工具 （DOE、
SPC）
战略规划 严格纪律
我们缺少的是
管理哲学 组织愿景
质量的观念存在多 年(ISO, Zero
defects)
概述
33
6σ是管理方法上的又一次革命
提 高 顾 客 满 意 度 的 经 营 策 略--------- 关 注 顾 客 需 求
概述
28
6σ的几种定义
1、金融时报定义：一项旨在从每一件产品、过程和交易 中几乎消灭缺陷的方法； 2、是一项在组织范围内改进过程性能的战略活动，其核 心目标是减少成本和增加收入，既适用于在制造业又适 用于应用在服务业； 3、一种灵活的综合性系统方法，通过它获取、维持、最 大化公司的成功。它需要对顾客需求的理解，对事实、 数据的规范使用、统计分析，以及对管理、改进、再发 明业务流程的密切关注。
概述
10
6σ管理法在GE的应用
2000 主题--数字化 重点--业务流程数字化 目标--高效可靠的数字化,进一步降低成本
概述
11
6σ为GE带来了什么
推动以顾客为中心 改善产品及服务能力 降低成本 改进绩效、可靠性 为电子商务/数字化奠定了基础
概述
12
6σ为GE带来了什么
3050 2550 2050 1550 1050
概述
22
六西格玛
科学 艺术 魔术
六西格玛的方法可以 帮助我们从魔术、艺术走 向科学
概述
23
什么是6σ ？
s
度量 标杆 愿景 哲学 方法 工具 符号 目标 价值
s是希腊字母表里的一个字母。
专业术语 “s” 定义为标准偏差----用来描述特性值相对 于过程平均值的偏离程度。
对于一个商务或制造过程来说 ， s 值---- 是一个度量单 位, 它显示过程的执行情况。 s值越高说明执行情况越好。 s
通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里
把缺陷定义为可能导致客户不满的任何要素。
在 6 s中，常用的测量指数是单位缺陷数 (defects-
perunit) 其中单位可以是任何形式--一个零件/一块材料/时间 段/距离等 。
s 值显示了缺陷可能发生的频率。 s 值越高，过程产生缺 陷的可能性越少。当 s 值增加时，成本下降，工作周期减少，
每小时丢失20,000封信 每天15分钟不安全的饮用水 每星期5,000次不正确的外科手术 每天大多数大型机场2次班机不准时 每年2000张错误处方 每个月停电7小时
99.99966% 好 (6 s)
每小时丢失7封信 每7个月1分钟不安全的饮用水 每星期1.7次不正确的外科手术 每5年每个机场1次班机不准时 每年68张错误处方 每34年停电1小时
测量你的产品和服务
--------- 关 键 质 量 要 求 (CTQs)
消除过程差异的工具
--------- 生 产 的 稳 定 和 可 控
降低低劣质量成本
--------- 由 低 质 而 导 致 的 成 本 (COPQ)
世 界 级 公 司 的 衡 量 标 准 --------- 每 百 万 机 会 中 只 有 3. 4个 缺 陷
• 知道高质量制造商就是低成本制造商
• 没有规范的解决问题的方法
• 使用测量、分析、改进、控制
• 以竞争对手作为参照基准进行比较
• 认为99%已经足够好
• 从自身内部出发定义质量关键点 （CTQ）
• 以世界上最好的公司作为参照基准进 行比较
• 认为99%是无法接受的
• 从外部出发定义质量关键点（CTQ）
Purchased Material Lot Reject Rate
一般公司
同类中最好的
国内航班失事率 (0.43 PPM)
2
3
4
5
6
7
s 尺度
概述
21
一个著名的实例—来自 于顾客的驱动
比较一下:
6s
每一百万次航班少于 0.5次的坠机事件
每一百万件行李会遗失 ~35,000-50,000件
3.5s
6σ的实际意义
概述
20
各行业s水平和缺陷
PPM
1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1
1
( 包 括 1.5 s 的 偏 移)
IRS - Tax Advice (phone-in)
(140,000 PPM)
目标: “6 s”
Restaurant Bills Doctor Prescription Writing Payroll Processing Order Writeup Journal Vouchers Wire Transfers Airline Baggage Handling
6σ普及培训
(ZTE-WB-V1.0)
概述
1
培训内容
6σ普及培训的内容分为以下四部分： 1、概述 2、基本统计概念
3、6σ改进模式
4、组织机构和制度
概述
2
6σ普及培训
第一部分 概述
(ZTE-WB101-V1.0)
2002年三月
概述
3
主要内容
1、为什么需要6σ 2、 6σ的发展 3、成功经验 4、什么是6σ ？
概述
17
6σ在ABB—— 成功的秘诀
7、中层经理的积极参与 8、光靠测量不够 9、一个尺度一个数据 10、析因试验
概述
18
6σ的基础
优良的建筑需要坚固的地基， 6σ也 是如此。 6σ的基础是建立在测量尺 度和过程改善的方法基础上的。
概述
19
3s-99.7%的合格率足够了吗
99.7% 好 (3 s )
概述
8
6σ管理法在GE的应用
1995~1996 主题--生产力 重点--核心业务 目标--生产率和资产利用率 1997 主题--产品设计 重点--新产品设计 目标--全球范围内领先
概述
9
6σ管理法在GE的应用
1998 主题--面向客户 重点--提高客户满意度和增值服务 目标--收入增长和提高股票收益 1999 主题--流程电子化 重点--电子商务 目标--商务订单电子化,降低波动满足客 户需求
概述
4
为什么要6σ ？
6
5
4
3
2
1
0
88.12
89.12
90.12
91.12
92.12
97.12
Motorola 开展6σ后的结果：
生存
平均每年提高生产率12.3%
由于质量缺陷造成的费用减少84%
运作过程中的失误降低99.7%
平均每年业务利润股价增长17%
节约制造费用超过110亿美元
6σ是Motorola成功的秘密武器
6σ项目将DMADV 和DMAIC 中的工具应用于生产
和商业质量之中
概述
39
为什么要迈向6σ?
• 不仅仅是为了生存
• 代表了接近完美的质量水平
• 低成本的投入带来高质量的产出
• 使工作更轻松，更容易
• 许多公司 (Motorola, Allied Signal，GE ) 都通过6σ
显著地提高了质量水平 /客户满意度/生产效率
550 50
1996
1997
1998
1999
单位：百万美元
投入
收益
概述
13
6σ为GE带来了什么