材料、设备验收管理制度
设备材料检验验收管理制度模版
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
材料设备进场验收制度(4篇)
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送1检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____％在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
设备材料检验验收管理制度[1]
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设备材料检验验收管理制度设备材料检验验收管理制度是指在设备材料采购、交付、验收过程中的各项管理和控制措施。
该制度的目的是确保设备材料的质量符合规定标准和要求，以确保生产和工程建设的安全和顺利进行。
检验验收管理职责1.采购部门的职责：–确定设备材料的品种、规格和数量；–拟定设备材料采购计划，在计划中明确设备材料验收的标准、方法和数量；–根据需求，选择合适的供应商，并签订合同、协议；–对供应商进行评估，根据评估结果选择和控制供应商。
2.部门协作：–设备使用单位的使用部门会同采购部门一起确定设备材料的技术参数和质量标准；–设备安装调试和验收部门随时了解设备材料的验收情况，及时处理设备材料可能存在的问题。
3.验收组织：–设备材料验收由采购部门、使用部门和质检部门组成验收小组共同负责。
验收时要根据设备材料的技术要求和验收标准进行：1.外观检查2.数量检查3.尺寸、重量、厚度、直径等的检查4.包装状况检查5.包装件数量和件数检查。
检验验收管理规范1. 选择供应商：1.采购部门应首选正规、资质齐全的供应商，进行严格的资格审核。
2.在采购过程中，应注意不要与低价竞争相妥协，应以质量为先。
3.在与供应商签订的合同中，应明确设备材料的技术参数和质量标准，规定服务要求和售后服务。
2. 设备材料检验：1.在设备材料交付之前，应向供应商明确设备材料的检验标准和方法。
设备材料的质量检验应在供应商交货前进行，以确保设备材料的质量符合规定的标准和要求。
2.设备材料的检验应基于检验方案和计划，并应根据检验记录、报告和检验数据审核相应文件。
3.对于存在质量问题的设备材料，采购部门应及时联系供应商，予以退换或索赔。
3. 设备材料验收：1.验收前应确认产品数据、产地、材料、型号、规格等应符合合同约定。
2.验收时应注意外观，尺度尺重量，尺寸、规格等有否差错，证书文件是否完整。
严禁验收老化、锈蚀、损坏等材料及包装。
3.验收合格之后，应及时进行入库记录和存储。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
煤矿材料设备验收管理制度
煤矿材料设备验收管理制度1、总则煤矿材料设备验收是指对所购置的新设备、材料进行检查和验收，以确保产品质量和安全性，保障矿山生产的正常进行。
为了规范煤矿材料设备的验收管理工作，提高煤矿安全生产水平，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于煤矿企业所有购置的设备和材料的验收工作。
3、责任主体3.1煤矿生产管理部门负责组织实施煤矿设备材料验收工作。
3.2采购部门负责组织设备和材料的购置工作，并协助生产管理部门进行验收工作。
3.3设备材料的供应商负责提供产品的合格证明和相关技术文件，并协助验收工作。
4、验收流程4.1确定验收人员采购部门和生产管理部门根据设备和材料的不同，确定验收人员，并确定验收时间和地点。
4.2验收前准备供应商在交付设备和材料前，应提供产品的合格证明、相关技术文件和使用说明书等材料，并按合同约定准时交货。
4.3验收过程验收人员应仔细检查设备和材料的数量、质量、规格、型号等，并逐一核对合同约定的项目。
对于设备应检查其外观是否完好，电气设备是否符合国家标准，机械设备是否有异常声响等。
对于材料应检查其质量是否符合标准，是否有破损等。
4.4验收结果验收人员应对验收结果进行记录，并按照合同的约定，确定验收结果是合格、不合格或有限的验收。
5、验收标准5.1设备验收标准（1）外观检查：设备的外表面是否平整，有无氧化斑点、锈蚀、腐蚀等现象；（2）功能检查：设备的功能是否正常，是否有异常振动、声响等情况；（3）安全性检查：设备的安全标识是否完好，是否有电气、机械、液压等方面的安全隐患；（4）文件检查：检查设备的合格证、检验报告等文件是否齐全、准确。
5.2材料验收标准（1）外观检查：材料的外观是否平整、清洁，有无破损、变形、色差等情况；（2）质量检查：材料的质量是否符合国家标准或合同约定的标准，是否有瑕疵、裂纹等情况；（3）数量检查：材料的数量是否与合同约定相符，是否有漏送、错送等情况；（4）文件检查：检查材料的合格证、技术文件、质检报告等文件是否齐全、准确。
施工现场材料、设备管理制度【5篇】
施工现场材料、设备管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度QT/GC/0.99-3-2004 签发人：为保证工程质量，把好从设备开箱清点到设备移交以及现场配置建材的全过程进行质量监督，制定本制度，本制度从签发之日起执行。
一、材料、设备进场的检查检验1、用于工程的主要材料（包括焊条、高强螺栓等），进场时必须有正式的出厂合格证、检验报告和材料化验单，监理人员对其审核后出具同意使用的通知单。
证明文件和化验资料不合格或不齐全时，应及时通知补全，否则不允许该批材料或构配件在工程上使用。
所有的出厂资料和监理签署的通知单等，由监理汇总后在十五天内移交建设单位档案室存档。
2、设备供货到现场后，由物资部组织档案室、工程部、监理及有关单位对进场设备检查检验。
2.1 由工程部按照技术协议（合同）及设计图纸的要求，核实到货设备的规格、型号等与技术协议（合同）是否相符，检查到货设备是否有缺陷或缺损。
2.2档案室按技术协议（合同）的规定检查到现场设备的出厂检验合格证、出厂试验记录、使用说明书、安装说明书、设备清单、设备图纸及必要的技术文件等是否齐全，检查资料数量是否符合规定、整理归档。
如发现资料有缺损，应向供应厂商提出补发相关资料的要求，并在供应厂商补完相关资料前向物资部提出暂缓付款的建议。
2.3物资部在设备开箱验收时应注意检查到货设备的包装应完整、设备未受到损害，装箱清单与装箱数量相符等情况。
2.4 在全部设备验收完毕后，参加验收部门在物资部的《国电宣威发电有限责任公司设备到货验收记录》上签字，本次设备验收结束。
二、不合格项的处理1、当对进场的材料、构配件质量有疑问时，监理专业人员应与工程部有关专业人员共同探讨研究，若有必要就要求材料、构配件采购单位在现场重新取样试验，试验若不合格由监理向使用单位发出“材料、构配件不合格的通知单”，通知该材料或构配件不准在工程中使用，并将不合格材料、构配件全部清出施工现场，若试验合格，应由建设方负责试验费用。
设备验收管理制度
设备验收管理制度设备验收是企业设备控制的一项重要管理工作，加强设备验收管理对于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。
为此，制定设备验收管理制度，规范设备验收工作，能够帮助企业更好地管理设备。
一、验收流程1. 提交验收申请：设备购置方在设备到货后向设备验收部门提交验收申请，申请中应包括设备名称、型号、数量等基本信息。
2. 验收准备工作：设备验收部门对验收申请进行审批，确定验收时间、地点，并安排验收人员。
3. 设备验收：验收人员按照验收要求对设备进行全面检查，主要包括设备是否符合技术要求、是否存在损坏或缺陷等方面。
4. 验收报告编写：验收人员根据设备验收情况编写验收报告，报告中应包括设备基本情况、验收结果以及存在的问题和建议。
5. 验收结果通知：验收报告完成后，设备验收部门向设备购置方通知验收结果，包括验收合格或不合格的情况。
二、验收标准1. 技术要求：设备应符合相关技术标准和规范要求，能够满足企业的生产需求。
2. 安全性能：设备应具备良好的安全性能，包括使用过程中的防护措施、操作简便性等。
3. 外观质量：设备外观应完好无损，无明显划痕、变形等质量问题。
4. 功能性能：设备应能正常运行，并保持稳定的性能，能够满足生产任务的要求。
5. 附件配套：设备所配套的附件应完好，并具有相应的证明文件。
三、验收记录1. 设备验收报告：验收人员应及时编写验收报告，并详细记录设备的基本信息、验收结果以及存在的问题和建议。
2. 验收记录保存：设备验收部门应将验收报告及相关材料进行保存，建立健全的档案管理制度。
四、验收结果处理1. 验收合格：验收合格的设备可以进入正常使用状态，并及时进行设备编号、资产登记等后续工作。
2. 验收不合格：若设备验收不合格，设备购置方应与设备供应商协商解决问题，要求设备提供商进行维修、更换或退货等处理措施。
五、验收责任1. 设备购置方责任：设备购置方应提供准确、完整的申请信息，并积极配合设备验收工作。
设备材料检验验收管理制度[2]
![设备材料检验验收管理制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/e10bff163a3567ec102de2bd960590c69ec3d8da.png)
设备材料检验验收管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范企业设备材料的检验验收工作，确保所采购和进入企业的设备材料符合质量要求，保证企业生产运营的顺当进行。
本制度适用于企业内外采购的全部设备材料的检验验收工作。
二、检验验收的管理标准2.1 设备材料检验验收流程设备材料的检验验收流程分为以下几个步骤：2.1.1 采购需求确认在进行设备材料采购前，相关部门需要确定所需设备材料的实在规格、数量以及质量要求，并填写采购申请表，报经上级审批后方可进行采购。
2.1.2 供应商选择和评估企业应建立供应商评估制度，评估供应商的资质、信誉以及生产本领等，选取合适的供应商供应设备材料。
2.1.3 材料进货检验设备材料进入企业仓库后，应进行进货检验。
进货检验包括外观检查、尺寸检查、性能检测等。
如设备材料存在质量问题，应适时通知供应商，并记录相关信息。
2.1.4 使用前准备工作在设备材料投入使用之前，各相关部门需要进行设备材料的安装、调试等工作，确保设备材料的正常使用。
2.1.5 投入使用后检验设备材料投入使用后，应进行使用效果的检验。
检验包括设备材料的运行状态、生产效率、质量稳定性等方面的评估。
2.2 检验验收的实在标准设备材料的检验验收应依据不同种类的设备材料，订立相应的检验参数和标准。
实在标准在采购需求确认阶段，应与供应商进行协商确定，并在合同中明确商定。
2.3 检验报告和记录企业应建立完善的设备材料检验报告和记录制度，对每次设备材料的检验验收结果进行记录和归档。
检验报告应包括设备材料的实在信息、检验结果以及存在的问题等内容，并由相关部门审批后上报至管理层。
三、检验验收的考核标准3.1 考核指标企业应建立设备材料检验验收的考核指标，重要包括以下几个方面：3.1.1 采购管理指标针对企业的采购管理工作，考核供应商评估的精准性、采购申请和审批流程的规范性以及采购合同的合规性等。
3.1.2 进货检验指标考核进货检验工作的精准性和适时性，包括进货检验记录的完整性、存在问题的适时处理等。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
设备验收管理制度
设备验收管理制度第一章总则第一条为了建立、完善公司设备验收流程，确保设备性能、质量符合公司生产要求，特制订本制度。
第二条本制度适用于工程科管理范围内生产设备、动力设备（电力系统设备、起重设备、供水、汽（气）设备）、特种设备、制冷系统及设备、环保设备、生产用仪器仪表、工程科维修用大型工器具、泵、机动叉车等的设备、设施的验收。
第二章设备验收流程第三条设备的装卸、存放（一）设备采购部门提前一天通知工程科设备到货时间，由工程科组织人员、准备装卸工具；（二）设备到货后，工程科人员检查设备外包装、送货单与合同是否一致、包装是否完好等；如有问题，工程科应及时取证并通知采购部门，采购部门再次验证后决定是否卸货；（三）设备卸货后由工程科确定临时存放地点，并按照设备有关贮存要求，做好设备临时存放点的防潮、防水工作；（四）临时存放的设备工程科应做好标识。
第四条设备拆箱验收（一）设备拆箱时应有厂家（或代理商）、工程科人员在场，若厂家（或代理商）不参与拆箱验收，采购部门必须与其确认；（二）工程人员按照包装箱提示进行拆箱，并检查内包装是否符合合同的要求，设备外观是否完好，核对设备规格型号、设备附件、随机配件、随机工具等与合同签订的装箱单是否一致，根据验收结果填写《设备验收记录表》；（三）拆箱验收过程中设备出现的问题，工程科应及时取证并通知采购部门。
第五条设备安装、调试验收（一）新引进或新客户设备的安装、调试验收过程必须由厂家（或代理商）在场进行指导，工程科进行安装；与车间正在使用的同厂家、型号的设备可以由工程科自行安装、调试，出现问题时，应要求厂家（或代理商）进行指导（合同注明由厂家负责安装调试的，由工程科进行过程验收把关并做好记录）；（二）设备安装过程中，设备就位后，工程科应对设备进行调平，根据设备的要求对设备进行水、电、气、汽联接；（三）设备安装完毕后，工程科应对其进行全面检查（包括电、气、蒸汽、水联接，运输防护是否拆除，电压是否正常，安全防护，设备机械联接，设备内部电气联接等）；（四）设备安装检查完毕后，工程科方可进行开机调试，测试各项功能是否正常，并做好记录；（五）由设备厂家（或代理商）安装调试的设备，设备厂家（或代理商）在调试过程中或调试正常后，必须要求其对工程科人员进行设备维护保养、故障处理等方面的培训，对生产设备操作工进行生产操作、清洗、安全等方面的培训；工程科安装的设备由工程科负责培训，并做好记录。
设备验收管理制度
设备验收管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备验收工作，确保设备质量，保障公司生产安全和生产效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有新购、自制、改造、维修、租赁的设备的验收工作。
第三条设备验收工作应遵循客观、公正、严谨、高效的原则，确保设备符合生产需要和技术要求。
第四条公司应设立设备验收小组，负责组织设备验收工作。
设备验收小组由设备管理部门、使用部门、财务部门等相关人员组成。
第二章验收准备第五条设备采购部门应在设备到货前，向设备验收小组提交设备验收申请，并提供设备采购合同、技术规格书、装箱单、安装调试报告等相关资料。
第六条设备验收小组应对提交的资料进行审核，确认设备型号、规格、数量等信息无误，确保设备符合公司的生产需要和技术要求。
第七条设备验收小组应根据设备类型和验收标准，制定验收方案，明确验收内容、验收方法、验收时间和验收人员等。
第三章验收实施第八条设备验收工作应在设备到货后及时进行。
设备验收小组应组织相关人员对设备进行外观检查、功能测试、性能测试等。
第九条设备验收小组应根据验收方案，对设备进行逐项检查，确保设备符合技术规格书的要求。
第十条设备验收小组应详细记录验收过程和结果，对存在的问题及时通知设备采购部门或供应商进行处理。
第十一条设备验收合格后，设备验收小组应出具设备验收报告，报告应包括设备验收情况、验收结论、存在问题及处理意见等内容。
第四章验收结果处理第十二条设备验收报告经设备管理部门和使用部门负责人审核签字后，由财务部门进行付款。
第十三条对验收不合格的设备，设备验收小组应要求设备采购部门或供应商进行整改。
整改合格后，重新进行验收。
整改不合格的，应退货处理。
第十四条设备验收小组应对验收过程中发现的问题进行总结，及时向公司领导报告，为公司今后的设备采购和管理提供参考。
第五章附则第十五条本制度自发布之日起实施，原《设备验收管理制度》（暂行）同时废止。
施工现场材料、设备管理制度（三篇）
施工现场材料、设备管理制度第一章总则第一条为了规范施工现场材料、设备的使用和管理，保证施工工程的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场的材料、设备管理，包括采购、验收、使用、维护和报废等环节。
第三条施工现场材料、设备管理应遵循“安全、经济、科学、规范”的原则。
第二章采购管理第四条材料、设备采购应根据施工项目的具体需求制定采购计划，并报批施工单位主管部门。
第五条材料、设备采购应经过公开招标或邀请招标等方式，确保选定的供应商具有合法资质，产品质量可靠。
第六条报批采购计划时，需提供材料、设备的种类、数量、规格、质量要求及预算等相关信息。
第七条采购合同应由项目负责人与供应商签订，并明确合同金额、付款方式、交期等具体条款。
第八条采购过程中，应严格按照合同约定进行支付，并保留好相关票据和发票作为凭证。
第三章材料、设备验收第九条材料、设备进场前，应由专业人员进行验收，并填制相应的验收报告。
第十条验收报告应包括材料、设备的名称、规格、数量、质量检验结果等，需由材料科或质量科负责人签署确认。
第十一条对于不符合要求的材料、设备，应及时通知供应商，并协商解决方案，确保材料、设备符合使用要求。
第十二条材料、设备进场后，应按照规定的存放位置进行分类存放，并做好防潮、防火等措施。
第四章材料、设备使用第十三条材料、设备的使用应按照施工项目的实际需要进行，不得超出使用范围。
第十四条使用过程中，应做好材料、设备的保管和维护工作，确保其完好无损。
第十五条使用人员必须熟悉材料、设备的使用方法和相关安全操作规程，并进行必要的培训。
第十六条材料、设备严禁私自借用、转借或将其用于非施工项目。
第十七条材料、设备的临时用量应做好记录，并及时补充。
第五章材料、设备维护第十八条定期对材料、设备进行检查和维护，包括清洁、润滑、调整等工作。
第十九条发现材料、设备存在质量问题或故障时，应立即通知维修人员进行处理。
第二十条维修人员应具备相应的专业技能和相关证书，对材料、设备进行及时、有效的维修。
设备材料检验验收管理制度
设备材料检验验收管理制度设备材料检验验收是企业重要的管理环节之一，对于保证质量、提高效率、降低成本具有重要意义。
为了规范设备材料检验验收工作，制定了相应的管理制度。
本文将对设备材料检验验收管理制度进行详细介绍。
一、概述设备材料检验验收管理制度是为了确保所采购的设备材料符合质量标准、满足生产需求，并保证验收过程的公平、公正、公开而制定的。
本制度适用于企业所有设备材料的检验验收工作。
二、管理责任1. 部门负责人设备材料的检验验收工作由相关部门负责人负责，包括制定检验验收计划、组织实施检验验收任务、分析和评估检验结果等。
2. 检验人员检验人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得相应的资格证书后方可从事设备材料的检验工作。
三、检验验收流程1. 计划编制相关部门负责人根据生产需求和设备材料的采购计划，制定检验验收计划，并明确相关要求和标准。
2. 样品采集在供应商交付设备材料时，按照采购计划确定的抽样方案，采集样品进行检验。
3. 检验方法根据不同的设备材料，制定相应的检验方法和标准，并明确检验项目和检验内容。
4. 检验过程检验人员按照检验方法和标准进行检验，记录检验结果和检验过程中发现的问题，并及时上报相关部门负责人。
5. 结果评估相关部门负责人对检验结果进行评估，判断是否符合要求，并及时向供应商提出不合格项的整改要求。
6. 验收合格的设备材料可以进行验收，并按照相应的流程进行入库和使用；不合格的设备材料需要经过相关部门负责人的审批和处理。
四、质量管理1. 设备材料的质量标准应符合国家和行业相关规定，并能满足企业生产需求。
2. 定期对设备材料进行抽样检验，及时发现质量问题并进行处理。
3. 对供应商进行定期评估，建立供应商库，优先选择经过认证的供应商。
4. 建立质量问题反馈机制，对不合格设备材料进行追溯，并采取相应的纠正措施。
五、验收记录和报告1. 检验验收过程中的记录应详细、准确，并保存合适的时间。
2. 检验验收报告应包括设备材料的检验结果、存在的问题以及整改要求等内容，并及时向相关部门汇报。
工程材料、构配件、设备检查验收制度
工程材料、构配件、设备检查验收制度一、引言工程材料、构配件、设备检查验收制度是工程建设中必不可少的一项工作。
通过建立并执行科学严格的检查验收制度，可以确保工程的质量和安全。
本文将介绍工程材料、构配件、设备检查验收制度的重要性和具体的执行措施。
二、工程材料检查验收制度1. 检查材料供应商的资质和信誉情况，确保其具有合法合规经营资质。
2. 对进场材料进行分类、清点和检验，排除不符合要求的材料。
3. 参照相关标准和规范对材料进行检验，确保其性能和质量符合设计要求。
4. 配合质检部门进行抽样检验和实验室测试，对关键材料进行全面的检测。
5. 建立材料检验记录，详细记录材料的检查结果和验收意见，确保有据可查。
三、构配件检查验收制度1. 对进场构配件进行清点和检验，确保供应数量和质量符合要求。
2. 参照设计图纸和技术规范对构配件进行尺寸、材质、外观等方面的检测。
3. 配合结构部门进行构配件的强度和稳定性测试，确保其满足设计要求。
4. 建立构配件检验记录，记录构配件的检查结果和验收结论，作为后续阶段的参考依据。
四、设备检查验收制度1. 在设备采购前，评估供应商的资质和信誉情况，确保采购的设备具有良好的质量保障。
2. 参照设备技术规范和标准对设备进行检查，包括外观、性能、功能等方面。
3. 配合设备部门进行设备的试运行和调试，确保其正常运行和安全可靠。
4. 建立设备验收记录，记录设备的检查结果和验收意见，为后续的设备使用和维护提供参考。
五、检查验收制度的重要性1. 可保证工程的质量和安全：通过严格的检查验收制度，可以排除质量不过关的材料、构配件和设备，确保工程的质量和安全。
2. 可提高工程的效率和进度：通过及时的检查验收，可以发现并解决问题，避免因材料、构配件和设备不合格而延误工期。
3. 可节约成本和资源：通过对材料、构配件和设备的全面检查验收，可以避免不合格的使用，减少后期的维修和重建成本。
4. 可保障工程合规性和法律责任：建立并执行科学的检查验收制度，可以确保工程符合相关法律法规的要求，降低相关法律责任的风险。
设备材料检验验收管理制度
设备材料检验验收管理制度•相关推荐设备材料检验验收管理制度（精选5篇）在社会发展不断提速的今天，很多地方都会使用到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编帮大家整理的设备材料检验验收管理制度（精选5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备材料检验验收管理制度1为了进一步加强学校仪器设备管理,保证仪器设备管理规范化、制度化、信息化,根据《事业单位国有资产管理暂行办法》(财政部第36号文件)、南京市教育局《关于加强事业单位固定资产管理的规定(试行)有关文件要求,特制定暂行办法。
一、职责第一条凡使用学校预算经费、科研经费、基建经费和各种自筹经费购买或接受捐赠以及自制的教学科研仪器设备、行政设备、家具等资产,其产权均属学校所有,符合本要求的均由学校后勤保障处组织办理验收、入库、登记手续,财务处审核、报销。
第二条办理仪器设备验收入库时,应明确管理单位(部门)资产使用、保管责任人,并将保管单位(部门)和保管人员的姓名登记入账。
第三条属于多部门或多人共用的仪器设备要求明确一个保管部门和使用保管责任人。
第四条学校各单位(部门)是仪器设备使用和保管的基层单位。
后勤保障处负责编制全校统一的单位信息管理系统代码。
第五条各单位(部门)仪器设备管理责任人协助后勤保障处做好仪器设备验收、入库和登记工作。
仪器设备管理责任人的确定和调整,由各单位(部门)提出,报后勤保障处备案。
后勤保障处根据管理要求,定期开展有关培训工作,进行业务上的指导。
第六条各单位(部门)购置仪器设备,必须按学校设备采购有关规定的程序执行。
经学校批准的设备购置执行计划文件是仪器设备验收、入库、登记的必备凭据之一。
对于未经批准擅自购买的仪器设备,不予办理验收、入库和登记手续。
二、有关入库验收程序第七条经批准购置的仪器设备,根据经办单位(部门)的不同,可以采用以下两种入库验收管理流程:(一)各单位(部门)负责经办的仪器设备入库验收登记流程(1)设备到校,由各单位(部门)仪器设备管理责任人负责协助本单位(部门)领导,落实管理使用单位(部门)和使用管理责任人,组织验收,根据设备铭牌上的名称、型号、规格等信息,填写《设备验收单》,输入数据,完成后发送到后勤保障处信箱。
设备材料检验验收管理制度
设备材料检验验收管理制度1. 引言本文档旨在制定设备材料检验验收管理制度，以确保设备材料的质量和性能能够满足项目需求，并保证工程质量的稳定和可靠性。
该制度适用于公司内部所有设备材料检验验收的管理工作。
2. 目标设备材料检验验收管理制度的主要目标如下：•提高设备材料的质量和性能；•保证设备材料的标准和规范符合项目需求；•加强设备材料的管理和控制，确保其稳定和可靠性；•降低项目风险和故障率。
3. 责任和权限1.设备材料检验验收部门负责设备材料的检验和验收工作，负责管理设备材料的检验记录和验收报告。
2.项目经理负责对设备材料检验验收进行监督和指导，确保设备材料的质量和性能满足项目需求。
3.设备材料供应商应按照合同要求提供合格的设备材料，并配合检验验收工作的进行。
4. 检验和验收流程1.设备材料检验–检验前，设备材料检验员需详细了解项目需求和要求，制定检验方案和标准。
–检验过程中，设备材料检验员应按照检验方案和标准，对设备材料进行抽样测试、物理性能测试和化学成分分析等。
–检验结果应进行记录，并出具检验报告。
2.设备材料验收–验收前，设备材料验收员应确认设备材料的检验报告和合格证，并核实是否符合项目需求。
–验收过程中，设备材料验收员应对外观质量、尺寸精度、材料标识、装箱、运输等进行检查验收。
–验收合格的设备材料应进行入库，并标记合格标志。
5. 设备材料质量管理1.设备材料检验记录和验收报告应按照规定进行存档和管理，以备后续跟踪和查询。
2.设备材料的存放、保管和管理应符合相关规定，防止损坏和丢失。
3.设备材料的使用过程中发现质量问题，应及时通知供应商并进行处理，以避免对项目造成不良影响。
4.设备材料的退货和更换应按照合同要求和相关规定进行处理。
6. 监督和评估1.项目经理和设备材料检验验收部门应定期对设备材料检验验收工作进行监督和评估，以提高工作质量和效率。
2.监督和评估的内容包括设备材料检验的准确性、验收的规范性、记录的完整性等。
设备材料检验验收管理制度【16篇】
设备材料检验验收管理制度【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备材料检验验收管理制度
设备材料检验验收管理制度一、总则为规范设备材料检验验收工作，确保设备质量和施工安全，提高工程质量，特制定本制度。
本制度适用于公司各类设备材料的检验验收工作，涵盖设备验收、材料检验、设备调试等方面。
二、设备材料检验验收的程序和要求1. 验收程序（1）设备到货后，仓库管理员对设备进行清点和验收，并查验相关文件。
（2）仓库管理员将设备发货单和设备清单交给验收人员，验收人员根据清单逐项核对设备类型、数量、规格、质量标准等。
（3）验收人员根据设备的技术规范和质量标准对设备进行检查和测试，确保设备达到相应要求。
（4）验收人员将检验结果填写在《设备材料检验单》上，并签字确认。
（5）验收合格后，将设备移交给使用部门，并填写《设备移交单》。
2. 验收要求（1）设备材料应确保品种、型号、数量、质量等符合合同要求。
（2）设备材料应具有相应的出厂合格证明和检验报告。
（3）设备材料在运输过程中无损坏，包装完好。
（4）设备材料的安装和调试应按照规定的程序进行。
（5）设备材料的安全防护设施齐全，符合安全生产要求。
3. 技术规范和质量标准（1）设备材料的技术规范和质量标准应参照国家标准、行业规范和相关技术要求。
（2）设备材料应具有相应的性能指标和标志，能满足工程设计和使用要求。
（3）设备材料应具有可靠性、安全性、稳定性等基本要求。
4. 设备调试设备调试应按照设备操作手册和技术要求进行，确保设备能正常运行和使用。
5. 设备验收设备验收应按照《设备验收管理制度》执行，由验收人员进行现场验收和测试，确保设备符合要求。
三、设备材料检验验收的责任和权限1. 项目经理负责组织和协调设备材料检验验收工作，确保验收过程符合规定程序和要求。
2. 仓库管理员负责设备材料的清点、验收、入库和出库等工作。
3. 验收人员负责设备材料的检验和验收工作，确保设备质量和质量标准符合要求。
4. 使用部门负责接收验收合格的设备并负责设备的安装调试和使用。
四、设备材料检验验收的管理措施1. 设备材料检验验收记录的保存所有设备材料的检验验收记录应妥善保存，留存至少两年。
材料、设备进场验收及送检管理制度
材料、设备进场验收及送检管理制度材料和设备进场验收及送检管理制度第一章总则为了确保我们施工的质量不打折扣，降低那些不合格材料和设备对项目的干扰，我们需要有一套清晰的管理制度。
这份制度是根据国家的法律法规以及公司的内部规定制定的，主要是为了规范材料和设备的验收和送检流程。
毕竟，材料和设备的验收可不是小事，它会直接影响到整个工程的进展和成败。
第二章适用范围这套制度适用于公司所有项目的材料和设备进场验收与送检管理，涵盖所有我们采购的材料和设备。
参与这些工作的人员包括采购部、质量管理部、施工团队以及相关的负责人。
第三章验收管理规范3.1 验收原则我们在验收材料和设备的时候，有个简单明了的原则：“谁采购，谁验收”。
也就是说，采购的人员必须在材料和设备到场后，尽快进行验收，确保每一批次的东西都能符合设计和标准。
而且，这个过程必须公开透明，验收记录要真实准确，不能马虎。
3.2 验收标准验收的标准大致可以从几个方面来看：- 规格型号：要和合同里规定的一致。
- 数量：实际数量得和采购合同对上，少了或多了都要及时处理。
- 质量：必须符合国家标准和行业规范，相关合格证明也是必不可少的。
- 外观：没有明显的损伤和缺陷，表面要干净整洁，不能有锈蚀、裂纹等问题。
第四章验收流程4.1 材料设备进场前准备在材料和设备到场之前，采购部需要提前通知质量管理部，并提供相关的采购合同和合格证明等文件。
质量管理部则要派人参与验收，确保这一切顺利进行。
4.2 材料设备进场验收材料和设备到场后，验收人员要进行全面的检查，包括规格、数量、质量和外观等。
验收合格后，得填写《材料设备验收记录》，并由相关人员签字确认。
4.3 不合格处理如果发现有不合格的材料或者设备，立刻停止验收，并填写《不合格材料设备报告》。
报告里要详细记录不合格的原因、数量及处理建议。
采购部在接到报告后，需迅速安排退货或更换，确保不合格的东西不影响施工。
4.4 送检管理对于那些需要送检的材料和设备，验收合格后，质量管理部要填写《送检申请单》。
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材料/设备验收管理制度
1.总规则
1.1目的
加强项目建设材料/设备进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要。
特制订本制度。
1.2适用范围
适用于置地公司开发、承建的所有项目
2．承担的职责
2.1工程管理中心工程技术主管职责（房建、市政、安装、园林、桥梁）2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。
2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。
2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。
2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。
2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。
2.2项目公司（部）职责
2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作；
2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作；
2.2.3负责样板存放库的建立；
2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度；
2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作；
2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作；
2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。
3.建立样品存放库
3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员（现场代表）、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库，以便存放工程所需材料、设备样品，并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。
3.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的，项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收，可不设材料样板。
对于其它未述内容，项目公司（部）可按需考虑设置材料样板。
4.材料封样
4.1乙供材料采购：施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司（部）审核，项目公司（部）组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收，达到要求后立即进行封样。
（样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件）
4.2甲供及甲指乙供材：项目公司（部）组织采购部按工程设计图纸要求选择三个以上的供应商，要求供应商提供样品并附相应的材质证明文件，首先由项目公司（部）相关部门按工程设计图纸要求进行初验达到合格要求。
由项目公司（部）确定时间并组织工程管理中心技术主管（房建、市政、安装、园林）、建设单位、监理单位及相关部门进行样品验收和封样。
5.材料验收
5.1项目管理公司（部）现场代表（施工员）负责制定材料、设备需求计划，由项目经理进行审核后提交成控部进行审核需用量，由技术部审核材料、设备技术要求，由材料室收集并建立台帐，由采购部负责通知材料、设备供应商备料并及时供货，同时向供应商发出《工程材料供货通知单》。
5.2乙购材料进场时，现场代表（施工员）组织相关部门或单位进行现场验收，并审核供应商提交的《材料、设备材质证明文件》及施工单位或专业分包单位提供的《工程材料报审表》，通过后由监理单位备案、施工单位或专业分包单位存档、资料室抽查相应资料、工程管理中心技术主管（房建、市政、安装、园林、桥梁）抽查。
5.3甲供及甲指乙供材料到货时，材料室负责通知项目公司（部）项目经理，由项目经理组织相关人员或单位进行工程材料、设备验收。
验收人员按供货合同（如有供货样板则对照样板）验收质量及对其型号、规格、外观质量、数量等参数进行审核，并填写《甲供材料验收单（施工单位收货单）》，验收合格后施工单位或专业分包单位负责接货并安排合格货物入库。
5.4项目公司（部）监督施工单位按国家相关规定进行送检，送检结果应
送一份到项目公司（部）资料室备案，送检报告要求在规定时间内完成。
5.5甲供材料整批均合格
5.5.1参与材料、设备验收人员及供货单位必须在《甲供材料验收单（施工单位收货单）》会签并由各会签单位和部门各存一份。
5.5.2供货商在申报当期应付款时将《甲供材料验收单（施工单位收货单）》复印件（核验原件）及对应的《材料供货价格清单》复印件交项目部复核并确认，在申报结算时需附上确认后的《甲供材料验收单（施工单位收货单）》原件及相对应的《材料供货价格清单》原件，经项目公司（部）审核后，交采购部、财务室进行结算。
6.不合格品的处理
6.1如该批材料部分或全部不合格且无法使用则拒收，由项目公司（部）判断货物拒收是否影响工期。
如不影响工期，则安排供应商重新供货；如影响工期的则由技术部提出替代方案经采购部分管领导审批后执行，并由采购部负责向供应商进行索赔。
6.2如属轻微缺陷但可降级使用的材料，经项目公司（部）各部门、监理单位、建设单位同意后降级接收，并由采购部负责办理索赔手续。
7.材料移交及出入库
7.1对于甲供材料中由施工单位或专业分包单位负责安装的材料，项目公司（部）组织相关部门验收通过后移交给施工单位或专业分包单位。
7.2对于由材料供货商自行安装的甲供材料，验收通过后方可投入使用。
7.3如甲供材料造成的过剩，由采购部负责与材料供货商协调退货，若无法协调则办理入库手续填写《材料出（入）库单》。
视其造成过剩材料的情节轻重给予相关责任人经济处罚。
8.工程材料验收表
8.1附件
工程材料/设备验收表
项目名称：供货单位：
验收日期：编号：
注：本表一式多份，参与验收人员或部门各留存一份。