蒸汽容积计算
容积式、半容积式换热器选型计算
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计算公式:G=(1.1-1.2)3600Qh/(C(tmc-tmz))
计算公式:F=1000CrQh/(ε kΔ tj)(汽-水系数2617;水-水系数1454) 1.6、热媒与热水温差计算 名称 代码 单位 数值 热媒初始温度 tmc ℃ 95.00 热媒终止温度 热水终止温度 热水初始温度 tmz ℃ 75.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 57.50 (换热)温差 Δ tj
计算公式:Q2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算(热水) 名称 代码 单位 数值 热媒水初始温度 热媒水终止温度 tmc ℃ 95.00 tmz ℃ 75.00 1.5、水加热器加热面积计算 名称 代码 单位 数值 传热系数 ε W/m²*℃ 1454.00 热效率系数 k 0.7-0.9 0.80 57.50 (换热)温差 Δ tj 热损系数 Cr 1.1-1.2 1.15 水加热器加热面积 F m² 24.00 1.1-1.2 1.15 热损系数 热媒耗量 G Kg/h 69016.39
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算 名称 设计小时热水用量 热水终止温度 热水初始温度 代码 单位 数值 Q L/h 26673.00 tz ℃ 50.00 tc ℃ 5.00 1.2、贮热量计算 名称 代码 单位 数值 贮热时间 T S(秒) 60.00 分钟需要换算 30.00 计算公式:Qc=QhT 1.3、贮水容积计算 名称 代码 单位 数值 水的密度 p 1000Kg/m³ 1000.00 计算公式:Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算(蒸汽) 名称 代码 单位 数值 蒸汽热焓 im KJ/Kg 2725.50 蒸汽冷凝水热焓 in KJ/Kg 251.22 in=C*tmz 冷凝水温度 60.00 1.1-1.2 1.15 热损系数 蒸汽耗量 G Kg/h 2335.80 设计小时耗热量 Ve m³ 13.34 设计小时耗热量 Qc KJ 2512796.65 水的比热容 C KJ/(Kg.℃) 4.187 设计小时耗热量 Qh KW 1396.00
换热面积与容积换算-定义说明解析
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换热面积与容积换算-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:换热面积与容积换算是工程领域中非常重要的概念,涉及到热力学的基本原理和实际工程中的应用。
换热面积是指在换热器中用来传递热量的表面积,而容积换算则是指在不同条件下,换热器所需要的体积大小。
本文将从换热面积的概念和容积换算的原理入手,探讨它们在工程领域中的重要性以及未来的应用前景。
通过本文的阐述,读者将能够更加深入地了解换热面积与容积换算,以及它们对工程领域的重要作用和潜在的发展方向。
1.2 文章结构文章结构部分本文将首先介绍换热面积与容积换算的概念和原理,包括换热面积的定义、计算方法以及容积换算的基本原理。
接着将探讨换热面积与容积换算在实际工程中的重要性,以及其在各个领域的应用情况。
最后,我们将总结换热面积与容积换算的关系,并展望未来在这一领域的发展前景和应用前景。
通过本文的阐述,读者可以对换热面积与容积换算有一个全面深入的了解,并能够在实际工程中应用相关知识,提升工作效率和解决问题的能力。
1.3 目的目的:本文旨在通过对换热面积与容积换算的深入探讨,提供工程技术人员和研究人员在换热设备设计和运行中的参考和指导。
同时,也旨在帮助读者更加深入地了解换热面积与容积换算的原理和重要性,为工程实践和科研工作提供理论支持和应用指导。
通过阐述相关概念和原理,希望能够提高读者对换热过程中换热面积与容积换算的认识和理解,从而为工程实践和科研工作提供有益的参考。
2.正文2.1 换热面积的概念换热面积是指在换热设备中用于传递热量的表面积。
换热面积的大小直接影响到换热效果,通常情况下,换热面积越大,换热效果越好。
在换热设备中,热量通过换热面积的传导和对流来实现。
换热面积的大小受到影响的因素有很多,比如传热系数、流体性质等。
换热面积可以通过数学公式计算得出,对于不同类型的换热设备,换热面积的计算方法也会有所不同。
在工程实践中,准确计算换热面积对于设计和优化换热设备具有很大的意义。
储罐伴热蒸汽用量计算
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储罐伴热蒸汽用量计算在工业生产中,储罐是一种常见的容器,用于储存各种液体和气体。
为了保证储罐内液体的温度,通常需要使用伴热蒸汽进行加热。
那么如何计算储罐伴热蒸汽的用量呢?需要确定储罐的容积和所需加热的液体的体积。
假设储罐容积为1000立方米,所需加热的液体体积为800立方米。
需要确定所需加热的液体的温度和所需加热的时间。
假设所需加热的液体温度为20℃,需要加热到50℃,加热时间为24小时。
接下来,需要计算所需加热的液体的热容和所需加热的液体的密度。
假设所需加热的液体的热容为4.2焦/克·摄氏度,密度为1克/立方厘米。
然后,需要计算所需加热的液体的热量。
热量=热容×质量×温度差。
所需加热的液体的质量为800立方米×1000立方厘米/立方米×1克/立方厘米=800000克。
温度差为50℃-20℃=30℃。
因此,所需加热的液体的热量为4.2焦/克·摄氏度×800000克×30℃=1.008×10^9焦。
需要计算所需加热的液体所需的伴热蒸汽的用量。
伴热蒸汽的用量=热量/(蒸汽的比焓×蒸汽的效率)。
假设伴热蒸汽的比焓为2000焦/克,蒸汽的效率为80%。
因此,所需加热的液体所需的伴热蒸汽的用量为1.008×10^9焦/(2000焦/克×0.8)=630000克。
计算储罐伴热蒸汽的用量需要确定储罐的容积、所需加热的液体的体积、温度和时间,以及所需加热的液体的热容和密度。
然后,需要计算所需加热的液体的热量,并根据伴热蒸汽的比焓和效率计算所需加热的液体所需的伴热蒸汽的用量。
锅炉各种指标解释
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锅炉指标解释第一节锅炉技术经济指标1.1 锅炉运行技术经济指标1.1.1 锅炉实际蒸发量锅炉实际蒸发量是指锅炉的主蒸汽流量(kg/h)。
应取锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值,或者根据进入锅炉省煤器的给水流量来进行计算确定,具体计算可根据汽轮机运行技术经济指标中主蒸汽流量的计算方法确定。
1045吨/小时1.1.2 锅炉主蒸汽压力锅炉主蒸汽压力是指锅炉出口的蒸汽压力值(Mpa)。
应取锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值。
如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管,应取算术平均值。
17.5MPa1.1.3 锅炉主蒸汽温度锅炉主蒸汽温度是指锅炉过热器出口的蒸汽温度值(℃)。
应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值。
如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管,应取算术平均值。
540度1.1.4 再热蒸汽压力锅炉再热蒸汽压力是指锅炉再热器出口的再热蒸汽压力值(Mpa)。
应取锅炉末级再热器出口的蒸汽压力值。
如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管,应取算术平均值。
3.2MPa1.1.5 再热蒸汽温度锅炉再热蒸汽温度是指锅炉再热器出口的再热蒸汽温度值(℃)。
应取锅炉末级再热器出口的蒸汽温度值。
如果锅炉末级再热器出口有多路主蒸汽管,应取算术平均值。
540度1.1.6 锅炉给水温度锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值(℃)。
应取锅炉省煤器前的给水温度值。
272.2度1.1.7 过热器减温水流量过热器减温水流量是指进入主蒸汽系统的减温水流量(t/h)。
对于主蒸汽系统有多级减温器设置的锅炉,过热器减温水流量为各级主蒸汽减温水流量之和。
一级14.5、二级7.351.1.8 再热器减温水流量再热器减温水流量是指进入再热汽系统的减温水流量(t/h)。
对于再热汽系统有多级减温器设置的锅炉,再热器减温水流量为各级再热汽减温水流量之和。
0 t/h1.1.9 排烟温度排烟温度指锅炉末级受热面后的烟气温度(℃)。
对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道,排烟温度应取各烟道排烟温度的算术平均值。
气体流量计算公式
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气体流量计算公式Last revision on 21 December 2020(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
(2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:① 涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
第二章 燃料及燃料燃烧计算
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(二)各类煤质的燃烧特性
烟煤 含碳量较无烟煤低 40%~70%; 挥发分含量较多 20%~40%,易点燃,燃烧快,火焰长; 氢含量较高 发热量较高。 褐煤
碳化程度低,含碳量低 约为40~50%,
水分及灰分很高 发热量低; 挥发分含量高 约40~50%,甚至60%,挥发分的析出温度 低,着火及燃烧均较容易。
热量。
约占2%~6%。 多以碳氢化合物的形式存在。
3、氧(O)和氮(N)
不可燃元素。 氧含量变化很大,少的约占1%~2%,多的占40% 氮的含量约占0.5%~2.5%。
5
一、煤的成分及分析基准
4、硫(S)
有害成分,约占2%,个别高达8%~10%。 存在形式:
① 有机硫(与C、H、O等结合成复杂的有机物)
第二章 燃料及燃料燃烧计算
燃料的成分及其主要特性 燃料燃烧计算 烟气分析方法 空气和烟气焓的计算
1
§2.1 燃料的成分及其主要特性
燃料:
核燃料 有机燃料 固体燃料(煤、木料、油页岩等)
有机燃料 :
液体燃料(石油及其产品) 气体燃料(天然气、高炉煤气、焦炉煤气等)
电厂锅炉以煤为主要燃料,并尽量利用水分和灰分含
Q Q 226 H d , n, et p d , gr d
干燥基 高位发热量与低位发热量之间的换算: 干燥无灰基 高位发热量与低位发热量之间的换算: Q Q 226 H daf , net , p daf , gr daf
18
(一)煤的发热量
高位发热量(Qgr) 各基准间的换算采用表2-1换算系数
为反映煤的燃烧特性,电厂煤粉锅炉用煤还以VAMST及Q法 分类
28
(二)各类煤质的燃烧特性
发酵蒸汽量计算
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一、1、培养基从18℃升至121℃温升103℃培养基体积=500×0.7=305L=0.35m³培养基质量=0.35×1040=364㎏升温所需热量=4.02×364×103=1.507×10^5KJ蒸汽压力我认为你应该是打错了,应该是0.4MPa,2748.9KJ/Kg121℃水的热焓为504.78KJ/Kg0.4MPa蒸汽的热焓为2748.9KJ/Kg焓差2748.9KJ/Kg-504.78KJ/Kg=2244.12KJ/Kg所需蒸汽质量=150700/2244.12=672.41Kg因为有0.2的损失所以蒸汽用量应为672.41×1.2=807Kg又考虑设计保险系数807×1.1=0.8877吨所以锅炉出力为0.8877吨/小时2、未说明装料系数,设计时按较大的算,一般最大装料系数0.85,所以培养基体积=0.425m³通气量应为3×0.425=1.275m³/min,故空压机不够用二、1、根据产量要求全年发酵液体积应为20×0.95×1000÷2÷0.5=19000立方因每日上两批,年工作日330天,所以不考虑染菌的情况下全年生产330×2=660批660批用一个罐完成需工时660×80=52800小时而全年实际工时为24×330=7920小时所需罐台数=52800÷7920=6.666667≈7台每台公称容积=19000÷660÷0.7=41.125m³,取42立方2、19000m³÷330天×1.1倍÷15倍=4.222m³=总所需树脂体积每根交换柱树脂体积=4.222÷4=1.06m³又交换柱高径比为4,所以高h:半径r=8,即h=8r因树脂装填系数为0.6,所以每根柱子体积为1.06÷0.6=1.767m³=3.14×r^2×h=3.14×8r^3 r=(1.767÷3.14÷8)^(1/3)=0.41277mh=8×0.41277=3.3m如有不当之处欢迎批评指正,生化来袭团团长为您解答。
蒸汽加热计算[例子]
![蒸汽加热计算[例子]](https://img.taocdn.com/s3/m/38112efa804d2b160b4ec0da.png)
清洗槽及贮液箱蒸汽加热计算一.蒸汽加热计算:PTA-4324TSF清洗机蒸汽加热计算式(一)已知条件:1.四个清洗槽的容积:1.15×1.15×0.7×4=3.7米3=3700升2.四个贮液箱的容积:0.75×1.12×0.73×4=2.5米3=2500升槽和箱的总容积=3700+2500=6200升3.水的比重V=1(公斤/升)4.水的比热Cp=4.179(KJ/kgC°)(60℃的水)查附表。
5.工作温度t2=60℃6.水的起始温度:t1=8℃(冬季)t1=20℃(夏季)(二)计算公式:Q=CpVV(t2-t1)ββ为热损失系数1.冬季蒸汽用量:(一次性用量,1小时加热完成)Q=4.179×6200×1×(60-8)×1.2=1616772KJ(仟焦)1616772/4.1868=386160仟卡/时(注:1焦耳0.238846卡,1卡4.1868焦耳)2.夏季蒸汽用量:(一次性用量,1小时加热完成)Q=4.179×6200×1×(60-20)×1.2=1243670仟焦1243670/4.1868=297046仟卡/时3.加热完成后,日常维持保温(60℃),排水带走热量及热量的散发约占总热量的30%:冬季:386160仟卡×30%=115848仟卡/时夏季:297046仟卡×30%=89114仟卡/时(三)加热时间的计算:1.加热管内的热水导热系数(100℃的水)λ1=68.3×102 (W/m2.C°)2.加热管的导热系数λ1=16.6(W/m2.C°)3.加热管外(即槽内的水)的导热系数λ3=57.4×102(W/m2.C°)热阻计算:γ1=1/λ1=1/68.3×102=1.46×10-4m2C°/Wγ2=δ/λ2=0.001/16.6=0.6×10-4m2.C°/Wγ3=1/λ3=1/57.4×102=1.74×10-4m2.C°/WΣλ=γ1+γ2+γ3=1.46×10-4+0.6×10-4+1.74×10-4=3.8×10-4m2.C°/W单位传热面积的热流量q=(tg-tf)/Σγ=(100-60)/3.8×10-4=105.3KW/m2传热面积F=S.L=π.d.L=3.14×0.014×200=8.79米2总传热量Q=q.F.t=105.3×8.79×1=926KW.h(注:以d=φ14管子内径,L=200米管子总长,t=小时设加热时间为1小时。
气体流量计算公式
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气体流量计算公式Document serial number[KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108] (1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中,qf为工况下的体积流量,m3/s; c为流出系数,无量钢;B二d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm; D为工况下上游管道内径,mm; e为可膨胀系数,无量钢;Ap为孔板前后的差压值,Pa; Pl为工况下流体的密度,kg/m3o对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s: As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As二X10-6; c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度系数,£为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;pl为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa; Ap为气流流经孔板时产生的差压,Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
(2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:①涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。
饱和水蒸气压公式
![饱和水蒸气压公式](https://img.taocdn.com/s3/m/8dbc9b0e0740be1e650e9acf.png)
Thunder 公司的饱和水蒸气的计算公式是根据 Wexler-Greenspan 水汽压公式来 的,只是方程中所用的系数值 g 和 k 取 得更加精确,所查阅的 Thunder 公司资料中没有指出其公式计算出的不确定度, 但我们同 Michell 公司的公式以及相应的其它同
类计算公式比对从数据上可以看出值是比较接近的,说明该公式精度是很高的,只 是公式的表达方式不同。 Thunder 公司的露点和霜点的计算公式,如下: 在水面上(露点计算公式):
3.64449 × 10 -4
A2
2.60553 × 10 -5
2.93228 × 10 -5
2.93631 × 10 -5
A3
3.86501 × 10 -7
2.61474 × 10 -7
4.88635× 10 -7
A4
3.82449 × 10 -9
8.57358 × 10 -9
4.36543 × 10 -9
资料中给出的露点计算公式是将求饱和水蒸气压简化公式中的温度值反推,公 式如下:
在水面上:
在-45℃ ~+60℃ 温度范围内,露点值 td 的不确定度为 ±0.04℃ 。 在冰面上:
在-65℃~+0.01℃ 温度范围内,霜点值 td 的不确定度为±0.08℃ 。 在增强因子的计算中, Michell 也给出了两个公式,条件主要是由环境的压 力值来确定的,公式如下: 若压力 P 在 3kPa ~ 110kpa 间:
, T 的单位为 K :温度范围 t : 0℃ ~100℃ 系数 g 值列表如下
g0
2836.574
4
g1
6028.076
559
g2
19.5426 3612
容积换热器计算选型
![容积换热器计算选型](https://img.taocdn.com/s3/m/ef042f92cc22bcd127ff0c0e.png)
1.1-1.2 1.15 .2)3600Qh/(im-in) 计算(热水) 热损系数 1.1-1.2
蒸汽耗量 G Kg/h 515.70
热媒耗量 G Kg/h
1.20 12720 3600Qh/(C(tmc-tmz)) 加热面积计算 热损系数 水加热器加热面积 Cr F 1.1-1.2 m² 1.15 7.81 汽-水系数2617;水-水系数1454) 水温差计算 热水初始温度 (换热)温差 tc Δtj ℃ 7 39 c+tmz)/2-(tz+tc)/2
容积式、半容积式换热器选型计算 1.1、耗热量计算 名称 设计小时热水用量热水终止温度 热水初始温度 代码 Q tz tc 单位 L/h ℃ ℃ 数值 5000 60 7 计算公式:Qh=Q(tz-tc)C/3600 1.2、贮热量计算 名称 贮热时间 代码 T 单位 S(秒) 分钟需要换算 数值 60 40 计算公式:Qc=QhT 1.3、贮水容积计算 名称 代码 单位 数值 计算公式:Ve=Qc/(Cp(tz-tc)) 1.4-1、热媒耗量计算(蒸汽) 蒸汽冷凝水热焓 名称 蒸汽热焓 代码 im in in=C*tmz 单位 KJ/Kg KJ/Kg 冷凝水温度 数值 2725.50 251.22 60.0 计算公式:G=(1.1-1.2)3600Qh/(im-in) 1.4-2、热媒耗量计算(热水) 名称 热媒水初始温度热媒水终止温度 代码 tmc tmz 单位 ℃ ℃
85.00
换热器选型计算 量计算 水的比热容 C KJ/(Kg.℃) 4.187 Q(tz-tc)C/3608.21
蓄热量 Qc KJ 739703.33
Qc=QhT 容积计算 水箱容积 Ve m³ 3.33
水的密度 p Kg/m³ 1000.00 Qc/(Cp(tz-tc)) 计算(蒸汽) 热损系数
锅炉水容积计算公式
![锅炉水容积计算公式](https://img.taocdn.com/s3/m/9d0bbb8864ce0508763231126edb6f1aff0071e0.png)
锅炉水容积计算公式锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备,广泛应用于发电、供热和工业生产等领域。
为了保证锅炉的正常运行,我们需要准确计算锅炉的水容积,以便控制水位、补充水量和排放污水等操作。
锅炉水容积计算公式是通过锅炉的尺寸和几何形状来确定的。
一般而言,锅炉的水容积可以通过以下公式计算:V = π * D^2 * H / 4其中,V代表锅炉的水容积,D代表锅炉的底部直径,H代表锅炉的高度。
这个公式是基于锅炉呈圆柱体形状而推导出来的,适用于大部分常见的锅炉类型。
在实际应用中,我们需要根据具体的锅炉参数来计算水容积。
首先,测量锅炉的底部直径和高度,并将其代入上述公式中进行计算。
需要注意的是,测量时要保证准确度,避免因测量误差导致计算结果不准确。
锅炉水容积的计算对于锅炉的正常运行具有重要意义。
首先,水容积的准确计算可以帮助我们控制锅炉的水位。
根据锅炉的设计要求,我们可以通过调整进水和排水的量来控制锅炉内水位的高低,从而保证锅炉的稳定运行。
水容积的计算还可以帮助我们合理补充水量。
锅炉在运行过程中会不断消耗水分,因此我们需要根据锅炉的水容积来合理补充水量,以维持锅炉的正常运行。
锅炉的水容积计算还可以帮助我们合理排放污水。
锅炉在长时间运行后会产生一定的污水,为了保持锅炉的清洁和安全,我们需要根据锅炉的水容积来合理安排污水的排放周期和量,以避免污水积累过多影响锅炉的正常运行。
锅炉水容积的计算是确保锅炉正常运行的重要一环。
通过准确计算锅炉的水容积,我们可以控制水位、补充水量和排放污水等操作,从而保证锅炉的稳定运行。
同时,在实际应用中我们还需要注意测量的准确度,避免因测量误差导致计算结果不准确。
通过合理的水容积管理,我们可以延长锅炉的使用寿命,提高生产效率,同时保证安全环保。
燃气蒸汽发生器水容积计算公式
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燃气蒸汽发生器水容积计算公式燃气蒸汽发生器水容积计算公式简介燃气蒸汽发生器是一种常用的锅炉设备,用于产生高压蒸汽。
在设计和使用燃气蒸汽发生器时,准确计算水容积是非常重要的。
本文将介绍几种常见的燃气蒸汽发生器水容积计算公式,并通过示例进行说明。
1. 总水容积总水容积是指蒸汽发生器所需的总水量。
它的计算公式如下:总水容积 = 蒸汽输出量 / (蒸汽产生的时间 × 补给水的流量)•蒸汽输出量:单位时间内蒸汽的输出量,常用单位为吨/小时(t/h)。
•蒸汽产生的时间:指蒸汽发生器从启动开始到达设计工作状态所需的时间,常用单位为小时。
•补给水的流量:指蒸汽发生器运行过程中补给给水的速率,常用单位为吨/小时(t/h)。
示例:假设一个燃气蒸汽发生器的蒸汽输出量为30 t/h,蒸汽产生的时间为2小时,补给水的流量为2 t/h。
根据上述公式计算,该燃气蒸汽发生器的总水容积为:总水容积 = 30 / (2 × 2) = t2. 起始水容积起始水容积是指蒸汽发生器启动时所需的起始水量。
它的计算公式如下:起始水容积 = 蒸汽输出量 × 启动时间 / (蒸汽产生的时间 ×补给水的流量)•启动时间:指蒸汽发生器从冷态启动到达设计工作状态所需的时间,常用单位为分钟。
示例:假设一个燃气蒸汽发生器的蒸汽输出量为30 t/h,蒸汽产生的时间为2小时,补给水的流量为2 t/h,启动时间为15分钟。
根据上述公式计算,该燃气蒸汽发生器的起始水容积为:起始水容积 = 30 × (15/60) / (2 × 2) = t3. 内容积内容积是指燃气蒸汽发生器运行时所占据的水容积。
它的计算公式如下:内容积 = 总水容积 - 起始水容积示例:假设一个燃气蒸汽发生器的总水容积为 t,起始水容积为t。
根据上述公式计算,该燃气蒸汽发生器的内容积为:内容积 = - = t总结准确计算燃气蒸汽发生器的水容积对于设备的设计和运行至关重要。
蒸汽的介质容积流量
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蒸汽的介质容积流量
1.介质容积流量是什么
介质容积流量是指单位时间内介质通过截面积单位的流量,是流体力学中的重要参数之一。
在热力学中,介质容积流量也用于计算能量传递。
2.蒸汽的介质容积流量
蒸汽作为一种常用的介质,在工业生产中有着广泛的应用。
对于蒸汽的介质容积流量,需要考虑一些因素,如压力、温度和流量等。
蒸汽压力是影响介质容积流量的主要因素之一。
在工业生产中,通常会按照一定的标准来设计和运行蒸汽输送系统,以确保蒸汽的流量和压力达到生产要求。
温度也是蒸汽介质容积流量的另一个重要因素。
随着温度的升高,蒸汽的密度会变小,导致介质容积流量增加。
因此,在设计和运行蒸汽输送系统时,需要根据实际情况考虑温度因素。
流量是影响蒸汽介质容积流量的另一个重要因素。
流量的增加会导致蒸汽流速的增大,从而影响蒸汽的介质容积流量。
因此,在设计蒸汽输送系统时,需要仔细考虑流量的大小和蒸汽速度的合理范围。
3.特殊情况下的蒸汽介质容积流量
在蒸汽输送系统中,有些特殊情况下需要考虑蒸汽的介质容积流量。
如在低温低压条件下,蒸汽容积流量会随着温度和压力的变化而
显著变化。
在这种情况下,需要对蒸汽输送系统进行合理的设计和运行,以确保蒸汽的安全运输和使用。
4.总结
蒸汽介质容积流量是工业生产中的重要参数之一。
在设计和运行蒸汽输送系统时,需要考虑多种因素,如压力、温度和流量等,以确保蒸汽的安全运输和使用。
在特殊情况下,特别是在低温低压条件下,需要更加仔细地考虑蒸汽介质容积流量的变化,以确保系统的正常工作和安全运行。
32个处方模式 蒸汽发生器容积应≧3000ml
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【32个处方模式蒸汽发生器容积应≧3000ml】一、引言在蒸汽发生器的选择和使用中,其容积大小对于其使用效果具有重要影响。
而在不同的处方模式下,更是需要特别注意蒸汽发生器容积的大小。
本文将就32个处方模式下,蒸汽发生器容积应不小于3000ml 的相关问题展开探讨。
二、处方模式应用范围1. 家庭护理2. 医院日常使用3. 医疗美容行业4. 养老护理机构5. 其他相关领域三、处方模式对蒸汽发生器容积的要求在不同的处方模式下,对蒸汽发生器容积的要求各有不同。
以32个处方模式为例,蒸汽发生器容积应≧3000ml。
四、32个处方模式1. 口服给药2. 皮内给药3. 静脉给药4. 肌肉注射5. 皮下注射6. 必须遵守医嘱7. 必须早晨服用8. 必须饭后服用9. 必须空腹服用10. 必须睡前服用11. 静推12. 空腹口服13. 饭后口服14. 健康指导六次/月15. 糖尿病知识六次/月16. 胃肠病知识六次/月17. 心理健康知识六次/月18. 血压知识六次/月19. 嗜睡症知识六次/月20. 肺功能每季度一次21. 胃肠每季度一次22. 口服药知识十次/月23. 养生知识十次/月24. 需规律服用25. 监测肠胃不适26. 监测血压27. 监测体温28. 健康沟通十次/月29. 心理疏导十次/月30. 生活指导十次/月31. 运动指导十次/月32. 药物指导十次/月五、蒸汽发生器容积≧3000ml的原因1. 确保处方模式的有效执行2. 对液体的储存和供给3. 满足不同领域的需求4. 提高工作效率5. 保障使用者的安全六、结论32个处方模式下,蒸汽发生器容积应≧3000ml。
随着各行业的不断发展和需求的不断变化,对蒸汽发生器容积的要求也在不断提高。
在选择蒸汽发生器时,需要根据具体的使用需求和处方模式来选择合适的容积大小,以确保其使用效果和安全性。
七、不同行业对蒸汽发生器容积的需求1. 家庭护理在家庭护理中,蒸汽发生器容积不小于3000ml的要求可以满足家庭成员的基本护理需求。
蒸汽容积时间常数
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蒸汽容积时间常数蒸汽容积时间常数是描述蒸汽在容器中充分扩散所需的时间。
在工业生产中,蒸汽容积时间常数对于控制和优化蒸汽传输和利用至关重要。
本文将从蒸汽容积时间常数的定义、影响因素和应用等方面进行探讨。
一、蒸汽容积时间常数的定义蒸汽容积时间常数是指蒸汽在容器中扩散至整个容积的所需时间。
通常表示为τ,单位为秒。
它反映了蒸汽传输的速率和容器的尺寸。
蒸汽容积时间常数越小,表示蒸汽在容器中的扩散速度越快,容器中的蒸汽浓度分布越均匀。
1. 温度:温度升高会增加蒸汽分子的动能,使其扩散速度加快,从而减小蒸汽容积时间常数。
2. 压力:压力的增加会增加蒸汽分子的碰撞频率,促进扩散,降低蒸汽容积时间常数。
3. 容器形状和尺寸:容器的形状和尺寸会影响蒸汽分子的扩散路径和碰撞次数,进而影响蒸汽容积时间常数。
4. 混合方式:蒸汽与其他物质的混合方式也会影响蒸汽容积时间常数。
例如,蒸汽与液体相混合时,蒸汽容积时间常数会减小。
三、蒸汽容积时间常数的应用1. 工业生产中的蒸汽传输:在工业生产过程中,蒸汽常被用作能源传输媒介。
了解和控制蒸汽容积时间常数有助于优化蒸汽传输过程,提高能源利用效率。
2. 环境污染控制:在燃煤和燃油等能源的燃烧过程中,产生的蒸汽中可能含有有害物质。
通过研究和控制蒸汽容积时间常数,可以减少有害物质的扩散和排放,降低环境污染。
3. 蒸汽发生器设计:在设计蒸汽发生器时,需要考虑蒸汽容积时间常数对于蒸汽扩散和传热的影响。
合理选择容器的形状和尺寸,可以提高蒸汽发生器的效率和性能。
4. 蒸汽清洁技术:在清洁工艺中,了解蒸汽容积时间常数对于蒸汽的扩散和清洁效果具有重要意义。
通过控制蒸汽扩散速率,可以提高清洁效果,减少清洁时间和成本。
蒸汽容积时间常数是描述蒸汽在容器中充分扩散所需的时间。
它受到温度、压力、容器形状和尺寸以及混合方式的影响。
了解和控制蒸汽容积时间常数对于工业生产、环境污染控制、蒸汽发生器设计和蒸汽清洁技术等方面具有重要意义。
500l反应釜蒸汽用量
![500l反应釜蒸汽用量](https://img.taocdn.com/s3/m/cb7bd6eb370cba1aa8114431b90d6c85ec3a8818.png)
500l反应釜蒸汽用量500L反应釜是一种常见的化工设备,广泛应用于化学、制药、食品等行业。
在反应过程中,通常需要使用蒸汽提供热量,以实现反应的进行。
本文将从蒸汽的用量角度,探讨500L反应釜的蒸汽用量及其影响因素。
一、500L反应釜蒸汽用量的计算方法500L反应釜的蒸汽用量是根据反应釜的工作条件和物料特性来确定的。
一般来说,蒸汽用量的计算可以按照以下步骤进行:1. 确定反应釜的工作温度:不同的反应需要不同的工作温度,根据反应的热力学参数和反应速率规律,确定反应釜的工作温度。
2. 确定反应釜的加热方式:反应釜的加热方式有多种,可以是外部加热或内部加热。
根据反应釜的结构和工艺要求,选择合适的加热方式。
3. 计算反应釜的热负荷:根据反应的热效应和反应釜的容积,计算反应釜的热负荷。
热负荷是指单位时间内反应釜需要吸收的热量。
4. 确定蒸汽的参数:根据反应釜的工作温度和热负荷,确定蒸汽的温度和压力。
一般来说,蒸汽的温度和压力要满足反应釜的工艺要求。
5. 计算蒸汽用量:根据蒸汽的温度、压力和热负荷,计算蒸汽的用量。
蒸汽用量可以用单位时间内蒸汽的质量或体积来表示。
二、影响500L反应釜蒸汽用量的因素500L反应釜的蒸汽用量受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 反应釜的容积:反应釜的容积越大,蒸汽的用量也相应增加。
这是因为反应釜的容积决定了反应的规模和物料的数量,从而影响了反应的热负荷。
2. 反应釜的工作温度:反应釜的工作温度越高,蒸汽的用量也相应增加。
这是因为反应的热效应随着温度的升高而增大,从而增加了反应釜的热负荷。
3. 反应釜的加热方式:不同的加热方式对蒸汽的用量有不同的影响。
例如,内部加热方式可以更直接地传递热量到反应物,减少了热量的损失,从而降低了蒸汽的用量。
4. 反应的热效应:不同的反应具有不同的热效应,即发热反应和吸热反应。
发热反应需要消耗更多的热量,因此对蒸汽的用量要求更高。
5. 反应的速率规律:反应的速率规律决定了反应釜的反应时间和反应速度,从而影响了反应的热负荷和蒸汽的用量。
配气公式及常见液体蒸气配气注入量
![配气公式及常见液体蒸气配气注入量](https://img.taocdn.com/s3/m/cb9c83034a7302768e99397c.png)
一般情况下,由实验箱容积和注入气箱的标准气体的体积,可直接计算出气体浓度: 1.测量气体时的配气公式: 气体注入量(Vx)按公式(1)计算;单位为毫升。
V x V C 10 6
273 TR ………………………………………(1) 273 TB
2.测量液体蒸气时的配气公式: 液体蒸汽注入量(Vx)按公式(2)计算;单位为毫升。
6
注入量(μl) 1.6 0.8 16.5 28.6 10.8 37.6 23.8 32 58注:Leabharlann 1L=10 ml=10 μl
3
Vx
V C M 273 TR 10 9 ………………………………(2) 22.4 d P 273 TB
式(1)、(2)中: V 测试箱容积,单位为毫升(ml) C 液体蒸汽浓度,单位为百万分之一(ppm);扣扣 二陆贰柒陆陆贰肆零柒 M 液体分子量; 3 d 液体比重,单位为克每立方厘米(g/cm ); P 液体纯度; TR 室温温度,单位为摄氏度(℃); TB 测试箱箱内温度,单位为摄氏度(℃)。 常见液体蒸气配气注入量(气瓶体积以 6000ml 计算) 气样 酒精(无水乙醇) 氨水 甲醛 甲苯 甲醇 二甲苯 苯 汽油 正已烷 浓度(ppm) 100 20 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
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序号项目名称符号单位数值
1蒸汽量V m 3
1Mpa 2蒸汽压力P kgf/cm 213.2564
1.3
3蒸汽温度t ℃2604蒸汽比容v m 3/kg 0.181065蒸汽质量D
kg
5.522976蒸汽焓值I gr
kcal/Kg 705.5957降压后压力P'kgf/cm 2 5.09860.58降压后温度t'℃246.976
9
降压后给定温度
t
℃
16010降压降温后焓值I'gr
kcal/Kg 660.913
11减温水压力P kgf/cm 2612降温水温度t
℃
5013减温水焓值I
kcal/Kg 50.142514减温水量D'kg 0.376515减温后总质量D kg 5.89947
16减温后蒸汽比容v m 3/kg 0.3840317减温后蒸汽体积
V
m 3
2.26559
设计给定
查水蒸气表D×(I gr -I'gr )/(I g r -I)
查水蒸气表查水蒸气表设计给定查水蒸气表设计给定
查水蒸气表设计给定计算公式及来源设计给定
设计给定设计给定查水蒸气表
V/v。