6kV少油开关及真空开关常见故障分析标准版本
新换6kV真空开关拒跳的原因分析及对策
新换6kV真空开关拒跳的原因分析及对策摘要:从新换的6kV真空开关拒跳,造成越级跳闸,真空开关烧毁,穿墙套管爆炸,母线烧毁等严重事故入手,分析原因,并提出了解决方法。
关键词:真空开关拒跳分合闸拐臂拉杆中原油田原有6kV开关380多组,都是油开关。
随着近几年的设备更新换代,油开关已基本上换成真空开关。
真空开关以其结构简单,机构寿命长,维修量少,无火灾危害和适宜较频繁操作等优异的特性,在中原油田得到了广泛的应用。
但是由于当时安装真空开关的方法不正确、安装队伍水平不高,在真空开关随着运行时间的增加,问题也不断出现。
造成了很多严重的事故,许多真空开关拒跳,造成越级跳闸,真空开关烧毁,穿墙套管爆炸,母线烧毁等严重事故。
1 研究的内容特点现在能够替代SN10-10型少油开关的真空开关型号很多,油田现在使用的真空开关型号就有10多种。
它们原理都大同小异,性能也差不多。
施工队伍在更换时只是将原来的少油开关拆下,装上ZN型真空开关,原CD10型电磁机构原封不动,然后把真空开关主轴拐臂用垂直拉杆连接到CD10型操动机构大轴拐臂上,进行调整数据,使真空开关能进行分合闸操作,触头开距、压缩行程能调整合格,就认为更换工作完成了。
事实上真空开关的更换工作并不像上述那样简单,如更换不彻底,断路器就会发生拒合、拒分,甚至烧坏分合闸线圈和控制元件。
即使当时运行正常没什么问题,但是运行几年后设备的性能的减弱情况就更严重了,就出现了很多软故障,造成了许多严重的事故。
如郭村变601拒跳,造成真空开关、母线、穿墙套管烧毁,越级跳闸,大面积停电,造成很大的经济损失。
濮一变的612、615也多次出现拒合现象。
濮三变的627总是在合闸八九次后出现一次合不上的现象,保护工将所有二次线换掉也没有解决问题,最后发现就是因为真空开关与原CD10型电磁操动机构的配合不好造成的。
更换后很多的真空开关都一一出现一些这样那样的问题。
油开关改为真空开关后近几年经常出现问题总结如下:(1)真空开关的分合闸速度不符合厂家出厂标准,比厂家标准要慢很多。
电厂6kV开关故障原因分析与处理
科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 动力与电气工程1 电气连接点的过热1.1原因导致电气连接出现过热是由多方因素造成,但最重要的原因则是开关的隔离插头设计与实际情况不一致。
由于开关的截面偏小,且定位时没有相关装置稳定,小车推进过程中的动静触头会出现各种情况的偏移,最终导致导电接触面减少。
由于在运行中受到各个方面的温升影响造成了触头弹簧特性变坏、压力发生变化,引起了严重的接触不良后,在电流较大时过热起弧而烧毁。
另外,其工作电源开关在高温状态下,长时间处于重负荷工作运行,导致了机电设备出现发热的频率增加,造成主导电回路的各电气连接点接触不断恶化。
1.2处理方案(1)在电路连接中,要对开关的负荷、电流等参数严格控制,不得出现超出标准范围运行的状况。
因真空断路器触头与外壳之间的真空存在热绝缘,因而触头和导电杆上的热量必须要根据电杆传导走。
要想保证真空断路器运行温度处于标准范围内,则要对其工作电流严格控制,不得出现超负荷电流状态。
(2)常规运行状态下,需要做好小车开关动触头的检查、维护,避免由于接触不良等原因造成的过热,导致开关柜事故的发生。
故障检查处理时应该从隔离插头接触表面、动静触头等方面进行,对动触头有烧灼痕迹则要尽早更新。
操作人员在检查时,应该把各个插头之间的连接装置控制好,有时可结合红外线测温仪进行调控。
(3)根据真空开关柜、开关主回路的状态做好控制处理,定期检查维护以避免装置出现问题。
检查中需要注意的重点为连接螺丝是否紧固、接触是否良好、有无氧化腐蚀及过热变色征象,在6kV开关柜大修停母线的情况下,需对开关柜的情况严格及时掌握调整。
2 过电压、污闪与绝缘裕度2.1原因导致6kV开关出现过电压的因素是多个方面的,一般表现在了以下几个因素:(1)中性点不接地系统时,常会形成单相间歇性的电弧接地,遇到电网非故障相和故障相之后造成很大的过电压,而这种最大过电压能超过电压幅值的3.5倍,对于机电设备造成的危害巨大。
徐州某电厂6KV真空断路器常见故障分析
徐州某电厂6KV真空断路器常见故障分析摘要:真空断路器是近二十年兴起的一种新型、高性能的开关电器,特别是近年来我国配电系统“无油化”改造的顺利实施,真空断路器的应用越来越广泛。
目前在10KV及以下电压等级配电网络中,真空断路器已基本取代油断路器。
真空断路器具有适合频繁操作、零件数少、检修维护工作量小、电寿命长、防燃、防爆、运行可靠性高等优点,是一种很少需要维护的开关设备,但在使用过程中也应注意预防故障,一旦发生故障应及时分析处理,使它的优越性得到充分发挥。
本文以一款典型的ABB—VD4真空断路器为例,详细介绍了其工作原理,列举了日常使用中常见的故障现象与原因进行了分析,探讨了相应的预防及处理措施。
关键词:断路器;故障;分析;处理1、典型的6KV真空断路器介绍真空断路器在我国已经得到广泛应用。
特别是在中等电压领域里,真空断路器已占有明显优势。
国内市场,ABB-VD4系列真空断路器以其领先的技术与高可靠性,已成为生产单位产量最大和系列最全的真空断路器。
1.1真空断路器的结构和原理1)真空灭弧室真空灭弧室的技术水平与性能稳定性,在一定程度上决定了所配真空断路器的技术水平与性能稳定性。
因此,人们常称真空灭弧室是真空断路器的核心部件。
核心部件主要由触头结构、触头材料和绝缘结构三部分构成。
真空断路器主要由真空灭弧室、操作机构及支撑部分组成。
其灭弧原理是:在真空中由于气体分子的平均自由行程很大,气体不容易产生游离,真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高的多。
当开关分闸时,触头间产生电弧。
触头表面在高温下挥发出金属蒸气,由于触头设计为特殊形式,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁力的作用下沿触头表面切线方向快速运动,在屏蔽罩上凝结了部分金属蒸气,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。
2)操动机构中等电压真空断路器操动机构有电磁操动机构和电动弹簧操动机构。
国外产品多数采用电动弹簧操动机构,国内使用电磁操动机构较多。
6KV少油断路器常遇到的故障和解决方法
4、检查支座的密封槽是否不平,基座油封面的光洁度要求。 1、少油断路器的导电回路中接触面的联结部分。 回路电阻偏大 2、上帽与出线条联结的四个螺栓。上联结面平整无间隙。 3、因油路放置时间太长或者运行发热,导电表面氧化膜,可先电动分合几次。 4、零件变形引起接动 3、检查断路器与所配装机构是否灵活,无卡涩现象。 4、断路器内部:静触指脱落,卡在灭弧片中,不能合闸 5动静触头中心位置不正。调整下压环下弹簧位置,重新均匀紧固下压环的四个内六角螺栓。 1、分闸电磁铁芯未复位或者运动中有卡涩现象。 2、分闸铁芯行程过大,造成分闸电磁力小,铁芯不动。34-1mm. 3、分闸顶丝调整太低,保证分闸在65%额定电压下可靠分闸。 CD10机构 机构 4、定位螺杆松动,造成分闸连板中间轴过低。 5、检查分闸线圈,用万用表测量电阻,一般为22.1,如果不满足要求,给予更换。 分 闸 失 灵 6、检查辅助开关,看是否存在接触不通或不良造成压降,使分闸线圈端子电压降低 7、分闸控制回路不通。检查控制回路。 8、跳跃现象。无防跳回路。或者防跳回路损坏。 1、检查断路器的合闸缓冲间隙是否满足要求。如不满足,重新调整。 2、检查断路器与所配操作机构转动部分是否灵活,无卡涩现象。 机械传动 3、分闸电磁铁固定止钉松动。 4、拆除绝缘拉杆,检查各相转轴是否灵活, 5、检查弹性销是否到位。 6、检查少油断路器内部。 1、检查上出线的油标密封面是否划伤。 油标处 2、检查紧油标的四个螺栓是否拧紧。 3、油标本体有无欠缺。 4、检查O形油标是否变形。 1、检查密封圈是否变形。 上下出线 与绝缘筒 2、检查上出线联结的4个螺栓。 之间 3、检查绝缘筒、基座密封端面是否平整光滑。 断 路 器 渗 油 1、检查基座密封面周围有无气孔,砂眼。 基座拐臂 2、检查骨架油封的内外尺寸是否符合要求。检查骨架油封内的骨架是否变形,弹簧变形。 处 3、检查拐臂处的转轴尺寸,粗糙度是否符合要求。另轴封表面密封度不够,应给予更换,配钻 孔的毛刺应清理干净。 1、检查O形油封是否变形、划伤,如存在则应更换。 支座放油 螺栓处 2、检查支座放油孔油封面是否光滑平整无裂纹,如存在更换支座。 3、检查放油螺栓的油封面是否碰伤不平,或螺栓油裂纹,应更换。 1、检查基座三个M8的底孔是否太深。 基座与支 2、检查支座内的油封圈是否损伤,变形。 座联结处 3、检查支座本身是否油砂眼。
6kV真空断路器的故障分析及解决措施
等 等。 是存 在 对待、
电 网 系 借 助 一 阐述 了 器 的 故
当6 k V 真 空 断 路 器 出 现 问 题 , 很 多 人 都
的详 细
会认 为其 本身质量不符合要求标 准,通 常会对 其各 项指标 要求严格把关 ,但 需要注 意的是其 绝 缘 水 平 不 能 盲 目加 强 , 因此 我 们 需 要 对 其 翻 常 维 护 、 巡 查 工 作 进 行 加 强 , 并对 其 故 障 普 遍
末。
优势受到 了广泛推 广应用,如 :具备更 高的 电 气寿命 、现场维 护工作 更方便等。
参考文献
[ 1 】王全忠 ,陈黎敏 . 基于d s P I C 3 0 F 6 0 1 2三段 式过流保护 重合 器控 制 器的设 计 [ J 】 . 常 州信 息职 业技术 学 院学报 , 2 0 0 6 ( 0 3 ) : 1 9 -
为 了 准 确 发 现 该 设 备 C相 出 现 异 常 声 音 的原因与部位 ,相关 工作 人员需要在该设备运 行状态下对其做工频耐压有关试验 。 第一 步 需要将 该 设备 下端 的绝缘 套 管做
弯 曲力或拉力等作用力 的时候 , 容易出现弯曲、 断裂等情况 , 从 而 导 致 漏 电距 离 出 现 某种 改 变 ,
电网 、 电厂 等 用 户 对 供 电 安 全 可 靠 性 与 电压 稳 定性等各项 需求的标准越来越高 。6 k V真空断 路器于发 电系 统领域 中凭借着各项优势受到 了
4结语
广泛推广应用 , 其优势主要包括 以下几种 , 如: 具备更 高的电气寿 命、现场维护工作更方便 、 具有相对较 强的灭弧能力等等。不过该断路器 自身也存在很 多问题,这些 问题需要我们慎重 对待 、有效处理,才能确保相应机组 的稳 定正 常运 行。机组在实际运行过程 中,需要及 时进 行检 测 并 发 现 其 断 路 器 各 项 故 障 点 ,积 极 运 行 科学的防范措施,如此能够进一步提升机 组可 靠性 ,有利于相关 电网系统 的正常 工作 。本篇 文章借助一个具体案例 ,向大家 简单阐述 6 k V 真空断路器的故障分析及其设备的管理 。
真空断路器的常见故障及处理方法范本
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器,用于开关和保护电力系统中的重要设备。
然而,由于长期使用和各种因素的影响,真空断路器也会发生故障。
下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。
1. 真空断路器无法开关:故障原因:可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。
处理方法:- 检查电源是否正常投入,确保没有电路断开或跳闸。
如果有电源问题,请尽快修复。
- 检查控制系统是否正常工作,确保遥控或现场开关操作正常。
如果控制系统有故障,请联系维修人员进行修复。
- 检查接触器是否正常工作,可能需要更换或维修接触器。
- 如果是电动机故障导致的问题,可能需要检查电动机是否正常工作,如果需要更换,请联系专业维修人员进行更换。
2. 真空断路器频繁跳闸:故障原因:可能是由于电流过大、过载或短路造成的。
处理方法:- 检查电路是否过载,确认负载和断路器额定负载是否匹配。
如果负载过大,请分散负载或增加额外的断路器。
- 检查电路是否存在短路,可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。
- 如果是负载问题导致的频繁跳闸,可能需要对负载进行维修或更换。
3. 真空断路器失去真空:故障原因:可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。
处理方法:- 检查真空断路器是否处于正常状态,检查真空密封件是否完好,如有损坏或老化现象,可能需要更换。
- 检查真空泵是否正常工作,如果真空泵存在故障或损坏现象,可能需要维修或更换。
4. 真空断路器触头磨损或氧化:故障原因:长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。
处理方法:- 定期检查真空断路器触头的状况,如果发现磨损或氧化现象,及时进行清洁和修复。
- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头,确保接触良好。
5. 真空断路器机械部件损坏:故障原因:可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。
处理方法:- 定期进行检查和维护,发现损坏的机械部件及时更换。
6kV少油开关及真空开关常见故障分析
6kV少油开关及真空开关常见故障分析概述6kV少油开关及真空开关是现代高压电气设备,其具有结构简单、体积小、使用寿命长等优点,已逐渐替代了传统的油浸式开关和气体绝缘开关。
但是,此类开关在长时间运行中常常会出现一些故障,影响正常运行,本文将以6kV少油开关及真空开关的常见故障为切入点,进行分析和解决方法的探讨。
6kV少油开关常见故障1. 电缆连接不良电缆是6kV少油开关连接电源和负载的重要组成部分,如果电缆连接不良,可能造成电流过大、绝缘破坏等问题。
因此,经常需要检查电缆连接是否牢固,避免因连接不良导致其他故障。
2. 磁铁失效6kV少油开关中的磁铁主要用来吸合和分离接触器,如果磁铁失效,将导致接触器不能正常开关,从而影响设备的运行。
磁铁失效的原因可能有多种,如过度使用、老化等,这时需要更换新的磁铁。
3. 接触器接触不良接触器是6kV少油开关主要的电力部件,用于切断电路或将电路接通。
如果接触器接触不良,可能导致电路不能正常通断,影响设备的正常工作,对此,需要清理和检查接触器,保持其良好的接触状态。
4. 地线故障地线是6kV少油开关保护设备和绝缘的重要手段,但在设备运行中,由于各种原因,可能会出现地线故障,如接触不良、被挤压等,需要及时排查和处理。
5. 少油开关油位过高少油开关是通过油介质来实现绝缘和散热,因此,油位的高低直接关系到设备的绝缘性能和运行状态。
若油位过高,可能导致油泡破裂、漏油和设备故障等问题,应及时检查和调整油位。
真空开关常见故障1. 触头故障真空开关中的触头是设备中最耐损件之一,但也可能会出现烧毁、裂开等问题,导致设备不能正常工作。
触头故障的主要原因是电弧击穿和过电流等,因此需要加强检查和维护,及时更换磨损严重的触头。
2. 刀闸故障刀闸是真空开关中的重要部件,用于控制电路的通断,如果刀闸故障,会导致电路不能正常通断及其他设备故障。
刀闸故障的原因主要是由于过电流或烧毁等,需要更换损坏严重的刀闸。
6kV少油开关及真空开关常见故障分析详细版
文件编号:GD/FS-9080(解决方案范本系列)6kV少油开关及真空开关常见故障分析详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________6kV少油开关及真空开关常见故障分析详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
在开关的常见故障中,分闸线圈、合闸线圈的故障占了开关故障的90%以上。
珠江电厂6 kV配电系统采用天水长城开关厂生产的少油开关和真空开关,操作机构配的都是CD10。
现对其分、合闸线圈常见故障进行分析并提出相应的具体措施,供同行参考。
1 分闸线圈烧毁的原因1.1 分闸控制回路辅助开关接点使用不当分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。
然而,当断路器开关合闸时间极短,远小于断路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时就已合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。
相反,该延时接点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。
1.2 辅助开关分合闸状态位置调整不当在断路器分合闸状态时,应调整辅助开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而辅助开关分合位置的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。
输煤6kV开关故障分析与处理
输煤6kV开关故障分析与处理输煤6kV电动机开关均为真空接触器式开关,配有WDZ-4D综合保护装置。
就地设事故按钮、拉绳、跑偏、撕裂、速度等保护功能。
(1)当发生不能合闸故障时,需由以下几个方面考虑:1、就地转换开关节点是否接通。
2、控制回路保险是否熔断。
3、程控柜及出口合闸继电器是否有问题,测量上位机发合闸指令时继电器节点是否动作。
4、综合保护装置是否故障,检查电源板、CPU板后侧运行指示灯是否正常(操作板、模拟量输入板没有供判断是否好坏的指示灯)。
5、观察中间接触器HC是否动作。
6、检查开关二次线插头是否松动、接触不良。
7、检查开关合闸线圈是否烧毁、机械部分是否卡涩。
(2)当发生一合就跳故障时,需由以下几个方面考虑:1、程控柜出口跳闸继电器是否不正常动作或节点粘死。
2、综合保护装置电源板、CPU板、操作板是否故障。
3、开关机械脱扣部分有问题。
4、就地拉绳开关(一路进开关、一路进上位机)是否动作或接地。
5、就地事故按钮(直接进上位机)是否动作或接地。
6、就地跑偏开关(轻、重跑偏直接进上位机)是否动作或接地。
7、电动机或电缆绝缘不良或电动机三相不平衡。
8、电动机负载过大。
(3)当发生不能跳闸故障时,需由以下几个方面考虑:1、就地转换开关节点是否接通。
2、控制回路保险是否熔断。
3、程控柜出口跳闸继电器是否拒动。
4、综合保护装置是否故障。
5、开关跳闸线圈是否烧毁、机械部分是否卡涩。
从以往出现故障分析,原因最多的依次为:就地拉绳开关进水导致接地,综合保护装置电源板、操作板、CPU板烧毁,程控柜出口继电器插座接触不良导致拒动,开关跳闸线圈烧毁。
当出现综合保护装置故障时,电源板、操作板可以直接更换,但CPU板更换后需重新核对定值并校验。
当出现开关跳闸线圈烧毁导致拒跳时,可以使用机械手动跳闸,当仍不起作用时,只能暂时将6kV 母线停电,将开关强行抽出进行处理。
6kVF+C开关故障与分析
6kVF+C开关故障与分析6kVF+C开关是高压电子装置的一种,广泛应用于变电站、输电线路、仓库、船舶等领域。
由于其复杂的性质,它也可能出现各种故障。
其中常见的故障类型包括开关不动、开关不能断电、开关不能通电等。
本文将介绍这些常见故障的原因和应对方法,以帮助读者更好地理解6kVF+C开关的工作原理和维护方法。
1. 开关不动6kVF+C开关不动的原因可能有多种,如断电、堵塞、接线松动等。
若开关在打开的状态下不能关闭,则这是发生故障的一个征兆。
以下是针对这种情况的解决方案:1.1 首先检查开关的电源,确保它接通了电源开关并且输入电压在允许范围内。
1.2 确认开关的输出信号没有被堵塞。
确认电路灯泡亮起,但是开关仍然不动时,需要检查传感器如光电二极管、光敏晶体管和内部继电器等器件。
1.3 检查电机支架和链条、转子、外部颜色少量损坏以及其他地方是否堵塞,确定这些原因是否会导致开关不能移动。
假设在一个电路中测量到了高电压,但是在使用6kVF+C开关时,开关不能关闭,那么这是一种非常危险的情况。
如果在未关闭开关的情况下对电路进行修理或维护,可能会引起电击或其他事故。
开关不能断电的原因可能包括以下几个方面:2.1 三相不平衡,此时转子固定架处于不平衡力的作用下,导致手动调节接触器时,部分接触器无法分离,建议用三相电流测试仪检查三相电流不平衡程度后进行调整。
2.2 接触器电势过低,建议先检查铜箔互联是否良好,再检查继电器的连线和铜箔,或者更换相应的继电器。
2.3 继电器磁芯磁力不足,建议更换铁磁芯或重新安装以确保磁芯与铁芯之间的间隙。
如果开关不能打开,则可能由于电机电源电流过大、堵塞或开关损坏等原因造成。
下面是几种可能发生的情况:3.1 电源电流过大,这种情况下,需要深入检查电路的电源电路,确认是否存在短路等问题,以便及时解决。
3.2 确认开关前面板的外部开关和驱动器是否工作正常,如果确认这个两个功能都工作正常,那么这时可能是由于开关内部继电器联系老化导致了开关内部部件损坏。
浅谈6kV真空断路器之常见故障处理
浅谈6kV真空断路器之常见故障处理作者:韩莹来源:《科学与财富》2018年第35期摘要: 6KV真空断路器在长期使用中会受到很多因素的影响,因此导致了很多故障的出现,在这些故障问题当中最重要的两种分别为分闸故障以及合闸故障,在全部的故障中占比将近95%。
本文以某发电厂采用的ZN28型真空断路器为例,对6KV真空断路器的分闸和合闸故障做了详细分析。
关键词:真空断路器;故障;处理措施引言:某发电厂于2000年左右将其原本的少油断路器全部更换为了ZN28型真空断路器,该断路器的安装位置以原本的断路器为基础,并且在操作方式上也和原本的断路器基本一致。
某发电厂ZN28型真空断路器在投入使用过后经常故障,为电厂的正常运行造成了很多麻烦,已经导致多次停电,有一次还差点引发重大安全事故。
因此对ZN28型真空断路器的故障原因进行研究、保证发电厂的能源供给是非常重要的。
一、6kV断路器常见故障(一)分闸故障1分闸线圈烧毁分闸线圈烧毁的原因有很多,接下来让我们详细的进行了解:分闸以及合闸的辅助开关位置出现了错误,无论断路器处在分闸状态还是合闸状态,都要保证辅助开关的指示处在标识好的范围。
如果对断路器的开距以及超行程参数进行调整,就会对导致断路器的分闸以及合闸状态发生改变,但此时辅助开关的位置并没进行同步更改,就会导致辅助开关无法切换回路来配合分闸以及合闸的状态,最终导致分闸线圈被烧毁。
没有合理的使用分闸控制回路辅助开关,为了使断路器不受短路的影响,在分闸控制的回路上设置了一对延时接点,但是断路器的合闸时间要比分闸时间短很多,延时接点还没有起到任何作用已已经合闸完毕了[1]。
同时由于辅助开关的触头之间空隙过小会产生分合闸电弧,长时间下去就容易烧毁断路器的辅助开关触头,分闸线圈也将因此被烧毁。
辅助开关的螺丝松动,断路器在正常的分闸、合闸过程中通产会产生比较大的震动,反复的进行分闸、合闸操作就会使辅助开关的螺丝松动而造成操作出现失误,最终烧毁分闸线圈。
某火电厂6KV 真空开关故障统计分析及防范措施
某火电厂6KV 真空开关故障统计分析及防范措施发表时间:2015-01-20T14:25:04.110Z 来源:《防护工程》2014年第10期供稿作者:起登春[导读] 对于备用开关的投运,检修人员先对开关进行检查。
起登春国电阳宗海发电有限公司[摘要]某火电厂共有6KV 真空小车式开关柜近300 套,开关类型达16 种,自投产以来6KV 真空开关各类大小故障频发,所幸均未造成人身伤亡。
为改进设备管理,有效减少6KV 真空开关故障,杜绝人身伤亡和重大设备损坏事故,特对该电厂自投产以来发生的6KV 真空开关故障进行统计分析,并提出针对性的改进及防范措施。
[关键词]真空开关;分析;防范某火电厂自1996 年改扩建至今,共投产四台机组共1000MW 装机,设6 个6KV 配电室,配置6KV 真空小车式开关柜近300 套,开关类型达16 种,自投产以来6KV 真空开关各类大小故障频发,尤其是安全风险较大的开关着火事故多次发生,所幸均未造成人身伤亡。
随着设备使用年限增长,设备日趋陈旧,6KV 真空开关的故障呈频发趋势,为改进设备管理,有效减少6KV 真空开关故障,杜绝人身伤亡和重大设备损坏事故,特对该电厂自投产以来发生的各类6KV 真空开关故障进行统计,分析原因,总结规律。
一、6KV 真空开关故障统计数据及分类根据某火电厂运行日志、检修日志记录及生产台账的不完全统计,该电厂自改扩建以来,剔除部分由现场运行人员迅速排除未影响设备使用的故障,涉及设备损坏或影响设备使用的6KV 真空开关故障、事故仍近300 起,其中:1、开关本体、机械机构(含一次、二次元件)故障138 起,占46%。
2、开关控制逻辑、保护回路故障54 起,占18%。
3、人员操作错误、违反“两票”造成故障45 起,占15%。
4、设计原因、“五防”不全造成故障15 起,占5%。
5、开关爆炸着火9 起,约占3%。
6、剩余如机构卡涩等由检修人员短时排除的轻微故障39 起,占13%。
6KV开关故障分析与处理
6KV开关故障分析与处理
一、6KV开关进退困难故障分析与处理
6KV开关采用的是德国西门子公司制造的高压开关,在设备的使用性能上比较可靠,但是在实际使用中还存在着一定的漏洞,致使在正常操作的时候往往出现因过力或操作不当导致开关进退困难。
引起此类故障的主要原因大致有以下几种:
1)、电磁闭锁装置没有送电源。
此类原因主要是由于工作粗心,实际工作的经验不足,致使工作盲目性较强。
在前期准备工作没有做好的情况下就急于操作,对此类盲目操作会造成对机械传动结构的损坏。
2)、电磁锁线圈烧坏。
主要是由于线圈本身原因造成的,也有可能是与线圈相连接线有折断的可能造成,处理时主要听电磁锁有无动作的声音。
3)、机械闭锁部分机构变形或损坏。
开关在负荷设备检修的时候,往往需要将开关退出,因此在退开关的时候就需要正确的操作才会使设备始终工作在最佳状态。
如果开关在电磁锁正常工作的时候仍然不能顺利进退的话,主要检查传动杆、定位销钉等部件有无弯曲、断裂、变形。
二、6KV开关不能正常合闸与分闸故障分析与处理
引起此类故障的主要原因大致有以下几种:
1)、控制电源110V直流没有合闸。
检查直流控制电源开关QF1是否合闸,端子排接线是否松动。
2)、检查二次线插头是否已经插好,有无松动现象,端子接触是否良好。
3)、合闸(分闸)继电器线圈是否良好,有无烧焦现象,辅助节点动作是否灵活,有无卡涩现象。
4)、转换开关的节点在正常转换时动作是否灵活,节点接通是否良好,有无卡涩现象。
5)、开关回路中所有的连锁状态是否正常,有无异常报警。
6kVF+C开关故障与分析
6kVF+C开关故障与分析6kV中压开关是电力系统中常见的设备之一,它主要用于控制和保护电路的正常运行。
在使用过程中,可能会发生开关故障。
本文将介绍6kV中压开关故障的常见类型和分析方法。
一、常见的6kV中压开关故障类型1. 机械故障:包括机械连接松动、机械部件磨损等问题。
这些故障可能导致开关无法正常操作,例如无法合闸或分闸。
2. 电气故障:包括断路器内部电气部件烧损、电弧故障等问题。
这些故障会导致开关无法正常断开电路,或者在分闸时出现电弧,造成设备损坏。
3. 绝缘故障:包括绝缘材料老化、绝缘损坏等问题。
这些故障会导致电气设备发生漏电、短路等问题,进而影响电路的正常运行。
1. 机械故障的分析方法:首先要检查机械连接是否牢固,如果发现松动现象,应及时加紧连接。
要检查机械部件的磨损情况,如发现磨损过大,应及时更换。
2. 电气故障的分析方法:当出现电气故障时,首先要查找故障点。
可以通过测量电路的电流、电压等参数来判断故障点所在。
然后,根据故障点的具体情况来修复或更换故障部件。
3. 绝缘故障的分析方法:绝缘故障常常表现为设备漏电或短路,因此可通过测量绝缘电阻来判断绝缘状况。
如果发现绝缘电阻过低,应及时采取措施修复绝缘材料或更换故障部件。
1. 机械故障的解决方法:机械故障通常可以通过加固连接、更换磨损部件等方法来解决。
2. 电气故障的解决方法:当出现电气故障时,应及时检修或更换故障部件。
要注意安全操作,避免电弧故障造成的危险。
3. 绝缘故障的解决方法:绝缘故障可能需要更换绝缘材料或修复设备。
在修复过程中,要特别注意绝缘材料的选择和安装,以确保设备的绝缘性能。
6kV中压开关故障的类型多种多样,需要根据具体情况来选择合理的分析和解决方法。
为了保证电力系统的正常运行,还应定期检查和维护开关设备,避免故障的发生。
6kVF+C开关故障与分析
6kVF+C开关故障与分析一、引言在电力系统中,开关是起到连接或者隔离电路的作用的重要设备,而6kV开关是在较高电压下工作的设备,其故障可能会对整个系统造成严重的影响。
本文将分析6kV开关可能出现的故障,并对故障原因进行分析和解决方案提出建议。
二、6kV开关的故障类型6kV开关可能出现的故障类型有很多种,比如触头故障、绝缘子故障、操作机构故障等。
其中最常见的故障类型包括:1. 触头磨损:开关在使用过程中,由于高压电流的作用,触头会发生磨损,导致电阻增大,有可能造成电弧故障。
2. 弹簧机构故障:开关的弹簧机构是保证开关快速分合闸的重要组成部分,如果弹簧机构故障,会导致开关分合闸动作缓慢或者无法完成,严重影响电力系统的安全运行。
3. 绝缘子故障:绝缘子是6kV开关的重要部分,如果绝缘子出现故障,比如绝缘子破损,会导致开关出现漏电及击穿现象,从而影响设备的安全运行。
三、故障分析1. 触头磨损触头磨损是6kV开关常见的故障类型之一,它的主要原因是长期使用导致触头表面磨损。
当触头表面磨损后,电流流经时会产生局部高温,进而引发电弧故障,影响设备的安全运行。
解决方案:为了避免触头磨损导致的故障,可以定期检查和保养触头,定期进行触头的研磨和更换,及时发现并处理磨损严重的触头,以保证设备的安全运行。
2. 弹簧机构故障解决方案:为了避免弹簧机构故障,可以定期检查弹簧机构的工作状态,并保持弹簧机构的清洁和润滑,及时更换老化的弹簧,以保证设备的正常运行。
3. 绝缘子故障解决方案:为了避免绝缘子故障,可以定期检查绝缘子的状态,及时更换老化或破损的绝缘子,以确保设备的绝缘性能。
操作机构是6kV开关的关键部分,它的主要作用是实现开关的分合闸功能。
如果操作机构故障,会导致开关无法正常分合闸。
四、结语6kV开关故障是电力系统中常见的问题,对于这些故障我们必须引起足够的重视,并采取相应的措施加以解决。
通过对常见故障的分析及解决方案的建议,相信能够对于电力系统工程师们解决开关故障问题有所帮助。
6kVF+C开关故障与分析
6kVF+C开关故障与分析6kVF+C开关是一种高压开关,由于其可靠的绝缘性能和高负荷承受能力,广泛应用于电力系统中。
然而,6kVF+C开关也可能存在故障,这可能导致系统短路,危及设备和人员安全。
本文将着重介绍6kVF+C开关常见的故障和分析方法。
6kVF+C开关常见的故障主要包括以下几种类型:1. 机械故障机械故障是6kVF+C开关最常见的故障类型。
这种故障通常是由于磨损或变形的机械部件导致的。
用过了很长时间的开关,可能出现机构松动、接触不良或外壳脱落等故障。
此外,如果开关的操作不正确,也可能会引起机械故障。
2. 绝缘故障在6kVF+C开关中,绝缘故障通常是由于油污污染或绝缘材料老化导致的。
这种故障可能会导致设备绝缘性能下降,从而增加设备接地故障的风险。
3. 电气故障电气故障会损坏6kVF+C开关的电气部件。
这种故障可能是由于短路、过载、电弧等因素引起的。
这种故障可能会在开关中引起火花和强烈的声音,因此需要及时处理。
4. 磁场故障磁场故障是由于磁介质在开关中破裂、烧蚀或失效导致的。
这种故障可能会对开关的电气性能产生严重影响,引起开关的烧毁或崩溃。
针对6kVF+C开关的不同故障,有不同的故障分析方法。
下面将分别介绍这些方法。
对于6kVF+C开关的机械故障,首先需要检查开关的外观,看是否有明显的机械损坏。
然后检查开关的内部装置,观察是否有松动的零件、损坏的接触件等。
最后,需要检查开关的操作方式是否正确。
在检测6kVF+C开关的绝缘性能时,可以使用局部放电检测仪器进行测试。
这种仪器可以检测到6kVF+C开关中的部分放电信号,从而检测到开关的绝缘状况。
如果检测结果显示开关的绝缘状况较差,则说明开关可能存在绝缘故障。
此时需要对开关进行清洗和维修。
总之,6kVF+C开关的故障可能会威胁到设备和人员的安全。
因此,在出现故障时,应及时采取相应的措施,保证开关的正常运行。
同时,还应加强对开关的日常维护和保养,预防故障的出现。
6kV开关常见故障的原因分析及处理
6kV开关常见故障的原因分析及处理发表时间:2017-03-13T10:11:27.660Z 来源:《电力设备》2017年第1期作者:赵雪燕[导读] 本文6kV开关常见故障的原因分析及处理进行了分析探讨,仅供参考。
一、发电厂6KV开关故障的原因分析1、开关与插头二者不符合实际的需要6KV开关在实际的应用过程中,开关的截面比较小,在定位过程中缺乏稳定的相关装置。
例如,推进过程中的小车动静触头因为一些因素,位置会发生位移,造成导电接触面减少的问题。
6KV开关在实际的运行过程中,会因为不同方面温度上升的现象,发生触头弹簧特性变坏的问题。
如果发电厂6KV开关的触头弹簧特性变坏,压力会发生一定的变化,造成严重的开关接触不良,当电流超出了承受范围的时候,过热起弧会被烧毁,影响发电厂的正常工作。
而且,6KV开关长时间在高温状态下,进行重负荷的工作运行,会增加机电设备的发热频率,导致主导电回路中不同电气连接点接触的不断恶化;2、位置、接点、螺丝和开关等相关因素的分析在发电厂的运行过程中,6KV开关的使用,还会出现分闸线圈被烧毁的故障。
造成这种现象的因素,包括位置因素、接点因素、螺丝因素和开关因素等。
6KV开关分闸线圈烧毁故障的位置成因,主要是对辅助开关的分合闸状态进行调整的时候,调整的位置不合理。
一般,对辅助开关的位置进行调整的时候,应该保证辅助开关的位置处于标准的调整范围。
但是,在实际的调整过程中,具体的操作过程受到开距和超行程等因素的影响,无法实现发电厂断路器中分合闸使用的预期效果。
如果不及时的进行调整,就会造成辅助开关无法进行正常切换分合闸回路的问题,导致分闸线圈被烧毁。
二、解决发电厂6KV开关故障的对策分析1、及时的制定应急措施,处理好故障,才能保证电力系统的安全运行6kv开关的使用过程中,会因为不同的影响因素,产生不同的故障。
及时解决6kv开关中的故障,需要发电厂电力设备检查和维修人员,针对6kv开关中出现的不同故障,全面的掌握和了解出现故障的成因,结合6kv开关在发电厂的实际运行情况,根据我国发电厂设备运行故障问题中相关的解决措施和标准,制定科学、合理的解决措施,保证解决措施可以有效的解决6kv开关在发电厂的运行过程中发生的故障,才能实现发电厂的正常运行,提高电力系统运行的安全性和稳定性。
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6kV少油开关及真空开关常见故障分析标准
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6kV少油开关及真空开关常见故障
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在开关的常见故障中,分闸线圈、合闸线圈的故障占了开关故障的90%以上。
珠江电厂6 kV配电系统采用天水长城开关厂生产的少油开关和真空开关,操作机构配的都是CD10。
现对其分、合闸线圈常见故障进行分析并提出相应的具体措施,供同行参考。
1 分闸线圈烧毁的原因
1.1 分闸控制回路辅助开关接点使用不当
分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。
然而,当断路器开关合闸时间极
短,远小于断路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时就已合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。
相反,该延时接点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。
1.2 辅助开关分合闸状态位置调整不当
在断路器分合闸状态时,应调整辅助开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而辅助开关分合位置的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。
1.3 辅助开关拐臂螺丝松动
由于开关在正常分合时,振动力比较大,长期的
开关分合闸会导致辅助开关拐臂螺丝松动,使辅助开关不能正常、准确地切换,导致开关的分闸线圈烧毁。
1.4 分闸电磁铁机械故障
线圈松动造成开关分闸时电磁铁芯位移,使铁芯卡涩,造成线圈烧毁。
1.5 开关拒分
控制回路正常时,开关出现拒分的故障均为四连杆机构问题,死点调整不当,使开关分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣,使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。
2 防止分闸线圈烧毁的措施
(1) 将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点,经常检查辅助开关的接点及辅助开关的拐臂螺丝,正确调整辅助开关的位置,使辅助开关与
开关分合闸位置正确、有效地配合。
(2) 固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁芯有无卡涩。
(3) 正确调整好开关的四连杆机构,经常检查开关的自由脱扣是否正常,开关的低电压动作试验是否满足要求。
3 合闸线圈烧毁的原因
3.1 开关机构故障
当开关合闸控制回路正常时,开关出现拒合的大部分故障为断路器灭弧室内导电杆的导向板损坏,使导电杆偏离垂直运动轨迹。
当开关合闸时,导电杆不能正常运动,开关合闸铁芯受到一个反作用力,使合闸铁芯过载,引起线圈烧坏。
3.2 辅助开关位置不当
正常合闸时,开关的合闸接触器的线圈回路与辅助开关的常闭延时接点串联,开关合闸后,辅助开关
接点自动切断合闸回路,当辅助开关位置不当时,可造成合闸线圈通电时间过长,致使合闸线圈烧坏。
3.3 合闸接触器故障
开关合闸时,由于合闸电流比较大,控制回路不能直接控制合闸线圈,只能通过合闸接触器间接接通合闸线圈。
因此,当合闸接触器发生故障时,不能及时断开(例如:合闸接触器主接点粘死),使合闸线圈通电时间过长,烧毁线圈。
另外,合闸接触器的线圈电阻变大,会使合闸接触器正常通电时吸合力度不够,主触点产生拉弧,久而久之,合闸接触器的主触点接触电阻增大,间接地影响开关合闸线圈的励磁电流,使合闸线圈的励磁力度不足,铁芯不能正确动作,使线圈过载,造成线圈烧毁。
4 合闸线圈烧毁的预防措施
(1) 将少油开关的导向板材质更换成环氧树脂
板,有利于避免导向板损坏。
(2) 正确调整辅助开关的位置。
(3) 经常检查开关合闸接触器线圈的电阻及主触点。
珠江电厂现有6 kV少油开关200多台,6 kV 真空开关20多台,通过上述措施的实施,使开关的故障率大大降低,减少检修人员的检修工作量,提高了6 kV高压配电系统的运行可靠性。
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