DG系列锅炉给水泵样本

出水处压力表显 示有压力而出水 管仍不出水。
z z z z
出水管阻力太大； 旋转方向不对； 叶轮淤塞； 水泵转数不够。
z 清查出水管； z 改变电机转向； z 清洗叶轮； z 增加水泵轴转数。
流量低于正常。
z 水泵淤塞； z 密封环磨损过多； z 转数不足。
z 清洗水泵及管子； z 更换密封环； z 增加泵转数。
The Performance Curve of Pump
泵外形及安装尺寸 17 ··························································································
Outline and Installation Dimensions
z z z
少油则加油，油脏则换油； 把轴中心线对准； 清洗轴承，更换润滑脂。
5
泵结构图 Sectional Drawing
1. 联轴器 5. 轴套甲 9. 进水段 13. 中段 17. 平衡环 21. 轴套乙
2. 有孔轴承盖 6. 填料压盖 10. 密封环 14. 导叶套 18. 平衡盘 22. O 形圈
3. 轴承 7. 填料 11. 叶轮 15. 出水段 19. 尾盖 23. 轴承挡套
4. 轴承体 8. 填料环 12. 导叶 16. 平衡套 20. 冷却室盖 24. 无孔轴承盖
1.Coupling
2. Bearing gland with hole
5. Shaft sleeve A 6.Packing gland
N306E
2306
2
GB/T 283
DG25-50 , DG46-50
N308E
2308
2
GB/T 283
DG46-30
N308E
2308
2
GB/T 283
DG85-45
N309E
2309
2
GB/T 283
DG85-67 , DG155-67
N313E
2313
2
GB/T 283
4
故
障
可能发生的故障及解决方法
Oper来自百度文库tion and Maintenance
泵冷却水管 3 ····································································································
Cooling Water Pipe
目录
CONTENTS
概述 1 ··············································································································
General Description
结构特点 1 ·······································································································
运转及维护
A．起动 （1）检查泵轴手转无卡住现象。 （2）检查电机转向是否正确。 （3）输送介质温度较高时，泵必须预先逐步升温，当温度升到运转温度时，方可起动。 （4）打开吸入管闸阀(如非倒灌则需灌泵)，使泵内充满液体。关闭出口闸阀及压力表旋塞， 然后起动电机，开压力表，慢慢打开闸阀到所需压力。
B．停车 （1）将泵出口闸阀关到最小流量，关闭电机，然后关闭压力表。 （2）泵停稳后再关闭泵吸入阀。
2
(a) 前后填料函冷却夹套
DG6-25、DG12-25
泵冷却水管
DG25-50、DG46-50
DG46-30
DG85-45
DG85-67,DG155-67
40DG-40
b) 填料密封冲洗水管 注意：使用时，要注意控制水量，水量太大时, 水易溅入轴 承体内。
c) 轴承体冷却（用于 DG85-67，DG155-67） 见下页图的 CI 和 CO。
原
因
解决方法
水泵不吸水，压力 表及真空表的指 针剧烈跳动。
z z
注入水泵的水不够； 进水管或仪表漏气。
z 再往水泵内注水； z 拧紧或堵塞漏气处。
水泵不吸水，真空 表显示高度真空。
z z z
底阀没有打开或已淤塞； z
吸水管阻力太大；
z
泵安装太高。
z
校正或清洗底阀； 清洗或更换吸水管； 降低安装高度。
The Bearing Model of Pump
可能发生的故障和解决办法 5 ············································································
The Possible Malfunctions and Solutions
DG85-67, DG155-67
4mm
1
泵用材质
根据泵压力的不同，泵过流部件采用铸铁、球铁或铸钢等材质，还可根据用户要求采用不 锈钢材料。
泵的安装说明
泵的安装步骤一般包括把泵放到地基上，找水平，调正和联接泵的管路等。 （1） 对于平衡盘结构的泵，电机联轴器与泵联轴器之间应保持一定间隙，此间隙应大于 泵转子的轴向串动量。 （2） 电机与泵的轴心必须在同一平面内成直线。 （3） 进出口管路都应设有支承，以减少管路对泵的外加力及减少管路系统的振动。 （4） 接好冷却水管。
Materials of Pump
泵的安装说明 2 ································································································
Installation
运转及维护 2 ····································································································
泵装配要求
本型泵装配质量的好坏对泵的性能及运行稳定性影响特别显著，泵装配好后转子轴向串动
量应符合下表要求。
泵型号
转子轴向串动量 （仅适用于平衡盘结构的泵）
DG6-25, DG12-25, DG25-50, DG46-30, DG46-50, 40DG-40
2mm
DG85-45, DG25-30
3mm
泵进出口法兰尺寸表 17 ······················································································
Table of Suction and Discharge Flange Dimensions
附 3：泵基本参数知识 18 ······················································································
Construction
泵装配要求 1 ····································································································
Assembly Specification
泵用材质 2 ·······································································································
结构说明
本系列泵为单吸多级分段式离心泵，整个转子由两端的滚动轴承支承，壳体为节段式，主 要由吸入段、吐出段、导叶、填料函体、叶轮、轴、平衡盘(或平衡鼓)等组成。
本系列的泵体为泵脚支承，泵进出口位置为顶进顶出。 泵前后填料函和轴承体各设有一个冷却夹套，泵工作时需通用冷却水，能有效降低填料 函和轴承室的工作温度。 泵轴封一般采用填料密封。需要采用机械密封时，应在订货时特别说明。 泵的轴承采用脂润滑(钙基润滑脂或二硫化钼锂基脂)，仅 DG85-67 及 DG155-67 轴承采用 稀油润滑。 从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
泵结构图 6 ·······································································································
Sectional Drawing
泵性能曲线图 7 ································································································
水泵消耗的功率 过大。
z z z
填料压盖压得太紧； 叶轮磨损； 水泵供水量增加。
z 拧松填料压盖或将填料取出打方； z 更换叶轮； z 调节闸阀降低流量。
水泵在工作过程 中出现反常的声 音，流量降低，直 到不出水。
z z z z z
闸阀开得太大；
z
吸水管阻力太大；
z
吸水高度过大；
z
在吸水管段有空气渗入； z
附 1：DG85-67 和 DG155-67 泵轴承加油方法················································· 4
The method of filling oil for DG85-67 and DG155-67
附 2：泵轴承型号 4 ·······················································································
3
附 1：DG85-67 和 DG155-67 泵轴承加油方法 (润滑油牌号：N32 号机械油。)
步骤 1：拧松螺钉,将油位计向上抽出。 从轴承体上部 A 孔加油，油位控制在图中的 10mm 处。
步骤 2：翻转油位计，往油位计中加入大 半杯油。
步骤 3：将油位计装回原位，拧紧螺钉。
注意： 油位切勿加多，否则会造成漏油。
所输送液体温度过高。 z
调节闸阀以降低流量； 检查吸入管道，检查底阀； 减小吸水高度； 拧紧或堵塞漏气处； 降低液体温度。
水泵振动。
z 泵轴与电机轴线不在同
一中心线上。
z 把水泵和电机的轴中心线对准。
z 泵在超出范围的大流量 z 调节闸阀以降低流量；
点工作
轴承过热。
z z
z
没有油或油太脏； 水泵轴或电机轴不在一 条中心线上； 赃物或水浸入轴承。
9. Suction casing 10. Sealing ring
13. Stage casing 14. Diffuser bush
17. Balance ring 18. Balance disc
21. Shaft sleeve B 22. O-ring
24. Bearing gland without hole
概述
DG 系列锅炉给水泵属单吸多级节段式多级泵，适用于中小型锅炉给水或输送类似的热 水等场合，输送介质温度一般不大于 110℃，如果介质温度超过这个温度请在订货时说明。
本系列泵性能范围：流量 6.3～185（米 3/时），扬程 50～698（米）。 泵型号意义：以 DG46-50×6 为例。
DG--------锅炉给水泵。 46--------泵设计点流量（m3/h） 50--------泵设计点单级扬程（m） 6---------泵级数（叶轮数）
C．运转及维护 （1）泵只允许在规定的参数范围内运转。 （2）泵不允许在吐出阀关闭或关闭到很小开度下运转，否则导致泵发热，降低寿命。 （3）泵不能关吸入阀运行，也不能用吸入阀来调节流量，以免产生汽蚀。 （4）填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料寿命。 （5）运转过程中，发现噪声或不寻常声音时，应立即停车，检查原因。 （6）注意泵轴承温度不应超过外界温度 35℃，最高不应大于 75℃。 （7）对于脂润滑的泵，每工作 2000 小时更换润滑脂一次；对于稀油润滑的泵，每工作 1500 小时更换润滑油一次。
CI—冷却水进口；CO—冷却水出口。
附 2：泵轴承型号 泵型号
Pump model
40DG-40
轴承 Roller bearing
新标准或进口轴承代号 旧标准代号 数 量
标准
New code NO.
Old code No. Quantity Standard
N306E
2306
2
GB/T 283
DG6-25 , DG12-25