水中围堰施工方案(新)
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水中围堰施工方案1. 简介水中围堰是水利工程中常用的施工方法之一，用于围堵水流、创造干作业区域以便进行下游施工作业。
本文将介绍水中围堰的施工方案以及相关要点。
2. 施工准备在进行水中围堰的施工前，需要做好充分的准备工作：2.1 环境调查在施工前，需要充分了解水流的流速、流量以及水底情况等。
这样可以更好地选择合适的围堰方式以及材料。
2.2 设计方案根据环境调查的结果，制定合理的设计方案。
方案应包括围堰的具体形式、围堰材料的选择以及施工流程等。
2.3 施工材料准备根据设计方案，准备好各种施工所需材料，如围堰桩、密封材料、围堰布等。
2.4 施工人员培训对参与围堰施工的人员进行培训，确保他们了解施工的流程和注意事项，并具备相应的技能和经验。
3. 施工步骤水中围堰的施工主要包括以下几个步骤：首先，根据设计方案，在水中搭建起围堰框架。
围堰框架通常采用一定数量的围堰桩组成，通过连接件进行固定。
3.2 安装围堰布在围堰框架搭建完成后，需要在围堰框架内安装围堰布。
围堰布的作用是阻止水流进入围堰区域，可以选择合适的材料进行安装。
3.3 密封围堰布安装围堰布后，需要对围堰进行密封处理，以确保围堰的密闭性。
可以使用密封材料对围堰框架与围堰布之间进行密封。
3.4 固定围堰桩为了增加围堰的稳定性，需要对围堰桩进行固定。
可以借助一些辅助工具，如石块、重物等，将围堰桩固定在水底。
在围堰施工完成后，需要对围堰进行渗漏检查，确保围堰的密封性。
如发现渗漏情况，及时进行修复。
4. 安全注意事项在进行水中围堰施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员需严格按照操作规程进行施工，确保自身安全。
•在施工过程中，需要进行频繁的检查和维护，以确保围堰的稳定性和密封性。
•施工现场应设置明显的警示标志，提醒周边人员注意施工区域。
•如遇突发事故或异常情况，应立即采取相应的应急处置措施，并及时上报相关人员。
5. 施工后处理在水中围堰施工完成后，还需要进行一些后处理工作：•拆除围堰框架和围堰布，恢复水流通畅。
(有水)围堰施工方案
第一节、围堰施工方案为保证施工安全，在河道建筑物施工前，在河道两侧搭设土围堰的方法进行施工。
具体做法是在涵、桥上、下游水侧搭设围堰，然后利用潜水泵将围堰内部积水抽排到围堰外部，保证围堰内积水处于可控状态，以不影响施工。
围堰堰顶高于现有水面1.5m。
一、施工截流施工围堰采用填筑碾压粘土，迎水面砌筑土袋以防水流冲刷，粘土堰体与土袋间铺筑防渗土工膜的施工方案。
围堰工艺流程测量放线填筑堆码土袋土工膜铺筑碾压填筑示意图堰内抽水围堰拆除围堰底宽8米，顶宽4.5米；迎水面边坡1：1.5，填筑土袋，保证土袋与堰体紧密结合；粘土面与土袋间铺筑土工膜两层。
二、施工工艺及技术参数采用1m3挖掘机取土区挖装土方，5T（8T）自卸车运土至施工现场，推土机整平，人工配合施工。
1、施工准备（1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境，确定施工现场交通，临时道路、布置方案。
（2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。
（3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
2、测量放线按照设计图纸要求，定位建筑物，预留施工工作面，在工作面以外搭设围堰，用白灰标示出围堰基础边线。
3、填筑碾压堰体挖掘机挖装土方，5T自卸车运土至施工现场，挖掘机现场挖运土方，推土机推平后振动碾压实。
4、清理整平围堰坡面采用人工配合挖掘机清理、整平堰体坡面，以保证坡面的顺直及坡度、平整度符合要求。
5、铺设土工膜上游围堰两层土工膜铺完再上筑土袋；围堰土工膜应压入底层土袋下最低不少于1m。
土工膜铺设应平整紧贴堰体坡面，松紧适度不得绷拉过紧；土工膜接缝采用搭接，搭接宽度30㎝以上；搭接缝应为沿斜坡方向纵向缝，禁用水平缝；土工膜应伸压入堰体上面至少1m。
铺设人员穿软胶底鞋，以免损伤土工膜。
6、压顶整平堰顶填筑碾压完成后，应把土工膜用土袋压在堰体顶面1m，人工配合机械整平堰顶。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施，主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地，防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇，是一处山前湖泊的围堰工程，总长约5000米，需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源，但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施，常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题，给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此，为了有效解决这一问题，提高供水能力，确保湖泊周边的安全，决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围：本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施，并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料：主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容：包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建：成立围堰施工团队，确定各部门分工，指定负责人和施工人员，并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备：根据工程设计要求，确定所需的施工设备和原材料，并进行采购。
- 制定施工计划：结合施工现场的实际情况，制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计：对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测，设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖：根据勘测设计要求，对围堰周边的土石方进行开挖，清理出施工空间。
- 基础处理：进行围堰基础的处理，确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装：设置围堰的闸门设施，以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置：设置围堰的泄洪渠，有效减轻水压，防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全：设立施工现场警示标识，指定专人负责施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
- 重要设施保护：对施工现场的重要设施进行保护，确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施：施工过程中合理利用水资源，减少水土流失，确保施工对环境的影响减到最低。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
水中围堰施工方案
水中围堰施工方案水中围堰施工方案一、工程背景和目的：水中围堰是在水下建造围堰来围住施工区域，用于水下施工作业。
其目的是为了隔离施工区域，防止水流进入施工区域，同时保证施工作业的安全进行。
二、施工方案：1. 堰体选择：选择合适的材料作为堰体，可以选择耐压、耐腐蚀的材料，如钢板或橡胶布等材料。
2. 堰体制作：将选定的材料进行加工制作，按照施工区域的形状和尺寸进行裁剪和焊接，以确保堰体在水下能够完全围住施工区域。
3. 堰体安装：将制作好的堰体运输至施工现场，根据实际情况选定堰体安装的方式。
可以采用下沉式安装或吊吊安装等方式，确保堰体能够稳固地安装在水下。
4. 围堰刚度设计：根据水流的力量和施工区域的具体情况，设计堰体的刚度，以确保堰体能够承受水流的冲击力。
可以在堰体上加固横梁或使用加厚的材料等方法提高围堰的刚度。
5. 围堰密封：在围堰安装完成后，需要对堰体进行密封处理，确保水流无法渗透进入施工区域。
可以使用橡胶垫片或高强度的密封胶进行密封。
6. 施工区域排水：在围堰施工完成后，需要将施工区域的水进行排出，以便进行后续的施工作业。
可以使用排水泵等设备将施工区域内的水排出。
7. 施工作业：完成围堰施工后，可以在施工区域内进行水下的工程作业。
根据具体的施工计划，进行相关的工程作业，如水下焊接、钢筋混凝土浇筑等。
8. 施工结束处理：在水下施工完成后，可以进行围堰的拆除和清理工作。
将围堰进行拆解，并清理施工区域，使其恢复到原状。
三、安全措施：1. 需要设立现场警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
2. 施工人员需要佩戴合适的防护装备，确保安全施工。
3. 严禁在水中施工过程中吸烟或进行其他火源作业，以防火灾发生。
4. 需要设置适当的照明设备，确保施工操作能够正常进行。
5. 需要定期检查围堰的密封性能，确保施工区域不发生水流渗透。
总结：水中围堰施工是水下工程中常见的施工方式之一，通过合理的施工方案和安全措施，可以保证施工作业的顺利进行，同时保障施工人员的安全。
水中围堰施工方案
水中围堰施工方案1.土围堰适用于水深在2m以内，流速小于0.3m/s，冲刷作用很小，且河床为渗水性较小的土质。
堰顶宽度不应小于1.5m，外侧陡坡不陡于1：2，内侧陡坡不陡于1：1。
土围堰宜用粘性土填筑，填土出水面后应进行夯实。
筑堰引起流速增大时，可在外坡面用草皮、片石或土袋等进行防护。
2.土袋围堰适用于水深大于3m，流速不大于1.5m/s，河床为渗水性较小的土层。
堰顶宽度可为1～2m，外侧边坡为1：0.5-1：1，内侧边坡为1：0.2-1：0.5，堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于 1.0m。
土袋围堰应用粘土填心。
袋内装入松散粘性土后，袋口应缝合，装填量约为袋容积的60%。
流速较大处，外侧土袋内可装姐砂或小卵石。
堆码时土袋应平放，其上下层和内外层应相互错缝，搭接长度为1/2-1/3。
土、土袋围堰填筑前，应清理堰底的树根、草皮、石块等杂物。
当有冰块时，必须彻底清除。
填筑时，均应自上游开始至下游合龙。
3.钢板桩围堰钢板桩围堰适用于深水基坑，河床为砂类土，粘性土、砖石土及风化岩等底层。
新钢板桩应有出厂合格证，机械性能和尺寸符合有关技术标准的规定。
经整修或埠接后的钢板桩，应经同类型的钢板桩做锁口通过试验检查。
验收后的钢板桩应分类、编号、登记存放，锁口内不得积水。
（1）围堰拼装围堰拼装从上游侧一角开始，顺序拼装合拢，上游侧可利用履带吊同时拼装。
围堰拼装时，将围堰与护筒临时用型钢支撑，保证拼装的结构安全。
底节围堰拼装完毕，应对围堰进行全面的质量检查：应符合铁路工程质量验收标准。
（2）底节围堰起吊、下放、着床周边部分钢护筒上焊接围堰下放导向装置、控制图堰下沉精度；接高四角吊点钢护筒，安装起吊扁担梁。
精扎螺纹钢筋吊杆和千斤顶，四点八台顶同步起顶，将围堰提升20cm左右：检查围堰及各掉点、拆除围堰拼装平台；同步起点下放围堰，使围堰处于悬浮状态；围堰内灌水下沉、至围堰着床。
围堰隔舱内灌水操作平稳、对称、均匀有计划地进行，由现场施工指挥人员统一指挥，使围堰顶始终保持水平。
水渠围堰施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水渠作为农田灌溉、防洪排涝的重要基础设施，其建设质量直接关系到农业生产和人民生活的稳定。
围堰施工是水渠建设中的关键环节，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案旨在制定一套科学、合理的水渠围堰施工方案，确保施工顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区灌溉水渠工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工期限：XX个月5. 施工内容：包括围堰施工、基础处理、渠身混凝土浇筑、渠坡防护等。
三、围堰施工方案1. 围堰设计（1）围堰类型：根据水渠的实际情况和施工条件，本工程采用土质围堰。
（2）围堰结构：围堰采用复合式结构，由土质围堰、支撑结构、排水系统组成。
（3）围堰尺寸：围堰顶宽XX米，底宽XX米，高XX米。
2. 围堰施工流程（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保场地平整度达到施工要求。
（2）土方开挖：按照设计图纸进行土方开挖，确保围堰基础平整、坚实。
（3）支撑结构施工：根据设计图纸，施工支撑结构，包括木桩、钢架等。
（4）土方填筑：按照设计要求，分层填筑土方，确保围堰稳定性。
（5）排水系统施工：设置排水沟、排水井等排水设施，确保围堰内部排水畅通。
（6）围堰加固：采用土工布、编织袋等材料对围堰进行加固，提高围堰的稳定性。
3. 围堰施工注意事项（1）施工前应进行现场勘察，了解地质情况，确保围堰施工安全。
（2）围堰施工过程中，应密切关注围堰稳定性，发现问题及时处理。
（3）围堰施工过程中，应确保排水系统畅通，防止积水。
（4）围堰施工结束后，应进行围堰稳定性检测，确保围堰安全。
四、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的实施。
（3）质量监督小组：负责工程质量监督和验收。
2. 施工进度管理（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
水中围堰施工方案(新)
水中围堰施工方案(新)水中围堰工程是一项重要的水利工程，其施工方案直接关系到工程质量和进度。
本文将从施工方法、工艺步骤、设备选用等方面介绍新型水中围堰施工方案。
一、施工方法水中围堰的施工方法主要包括潜水作业和船用作业两种。
潜水作业是在水下进行的工程作业，需要潜水员进行，适用于水深较浅、作业难度不大的情况；船用作业则是通过船只进行的作业，适用于水深较深、作业难度较大的情况。
针对不同的水中围堰工程，可以灵活选择潜水作业和船用作业相结合的施工方法，以确保施工效率和质量。
二、工艺步骤1.现场勘察：对施工现场进行认真勘察，包括水位、地形地貌、环境情况等。
2.围堰设计：根据勘察结果，制定合理的围堰设计方案，包括围堰的尺寸、形状、材料等。
3.材料采购：采购符合设计要求的围堰材料，保证施工质量。
4.施工准备：统一组织施工人员，对施工设备进行检查和调试。
5.围堰施工：根据设计要求，在水中进行围堰的砌筑、固定等工作。
6.验收：对施工完成的围堰进行验收，确保质量符合要求。
三、设备选用在新型水中围堰施工中，常用的设备包括潜水泵、水下焊接设备、水下打桩机等。
这些设备可以有效提高施工效率，保证工程质量。
四、施工注意事项1.安全第一：潜水作业和船用作业都存在一定的风险，施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2.环境保护：在施工过程中要注意保护水体环境，控制施工污染，做好环境保护工作。
3.质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证围堰的质量。
综上所述，新型水中围堰施工方案的制定需要充分考虑施工方法、工艺步骤、设备选用等因素，确保工程顺利进行、质量可靠。
希望本文对相关工程的施工提供一定参考价值。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概述本项目为某河流上的桥梁工程，位于城市主干道上，施工区域河宽约200m，河床高度约为10m，流速约为2m/s。
工程内容包括桥梁主体结构施工和河床疏浚。
为确保桥梁主体结构的施工安全和进度，需在施工区域上游构建围堰，将河流导流至围堰下游，形成无水作业环境。
二、围堰施工方案1. 围堰材质及结构本工程围堰采用钢板桩加土石填充的结构形式。
钢板桩选用厚度为8mm的Q235B钢材，长度为12m，桩间距为1.5m。
围堰高度为12m，顶部设置宽度为2m的平台上部结构，以满足施工人员操作和材料运输的需要。
2. 围堰施工步骤（1）施工准备：进行现场勘查，了解地形、地貌、水文等情况，确定围堰轴线位置。
根据设计要求，准备相应的施工机械和材料。
（2）钢板桩预制：在工厂内预制钢板桩，保证钢板桩的质量和尺寸符合设计要求。
（3）围堰轴线定位：采用全站仪进行测量，确定围堰轴线位置，并在地面上设置明显的标记。
（4）钢板桩施工：将预制好的钢板桩依次打入河床， interlock紧密，形成一道稳固的围堰墙。
（5）土石填充：在钢板桩墙体背后填充土石材料，直至围堰顶部。
填充过程中要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力。
（6）平台上部结构施工：在围堰顶部搭建平台上部结构，满足施工人员操作和材料运输的需要。
3. 施工注意事项（1）钢板桩施工时要保证桩身垂直，避免出现偏位。
桩间距要符合设计要求，确保围堰的稳定性。
（2）在土石填充过程中，要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力，导致变形或损坏。
（3）平台上部结构施工要满足施工人员操作和材料运输的需要，同时保证结构稳固，防止发生安全事故。
三、围堰施工质量保证措施1. 钢板桩质量控制：钢板桩的材质、尺寸和外观质量要符合国家相关标准要求。
在施工过程中，加强对钢板桩的质量检查，发现问题及时处理。
2. 围堰稳定性控制：施工过程中，通过监测围堰的变形和位移，及时掌握围堰的稳定性状况，发现问题及时处理。
水中围堰施工专项安全方案
目录一、安全生产目标二、安全施工管理体系三、安全生产管理制度四、围堰施工1、水上作业2、高空作业3、临时用电4、机械设备5、主要工序施工五、防洪防汛安全技术措施六、应急抢险措施安全员职责一、安全生产目标为保证本项目部实现无事故，确保施工正常进行,必须时刻绷紧安全这根弦,严防死守，牢记管生产必须管安全，安全为了生产，生产必须安全的原则.为了杜绝不良事故的发生，使全体施工人员做到心中有数，实现“安全第一，预防为主"的方针。
水上围堰施工必须按施工管理规定进行施工，针对施工特点，特制定本专项安全交底.二、安全生产管理体系建立以项目经理为首的安全领导小组,明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产，安全操作。
安全保证组织机构框图3。
1。
5、严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入施工现场作业。
3.1.6、进入现场作业班组必须执行自检、互检、交接检制度。
遵守安全操作规程,听从指挥,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为.3。
2、机械设备安全管理制度3.2。
1、执行公司《机械安全生产管理办法》中的规定。
3。
2。
2、施工所用的机械设备，必须是经过安全监督管理部门的验收方能使用，不能把不合格的机具运进现场使用。
3。
2.3、施工机械必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求除做接零或接地保护外，必须在设备开关箱内设置漏电保护装置。
3。
2。
4、小型机具做到“三必须”，既转动和传动部位必须有防护罩，操作部位必须有防护装置，开关箱必须有漏电保护器，又可靠的接零或接地保护，并挂操作规程牌。
3.2.5、各种施工机具必须严格按照安全操作规程进行维修、保养，并且不定期地检查其使用状况,发现不合格的严禁使用.3.3、防护用品管理制度作业班组应执行《工程物资管理办法》和《员工劳动保护用品发放规定》。
3.4、安全生产检查制度3.4。
1、检查要求1）、按《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》和国家行业颁发的法规进行。
河流围堰施工方案
河流围堰施工方案一、项目背景1.1 项目简介本项目位于XX省XX市，是对当地XX河流进行围堰施工的工程。
围堰施工是为了解决当前XX河流水位波动较大导致周边土地容易受灾的问题，提高当地防洪能力。
二、施工方案2.1 施工原则•尊重自然环境，减少对周边生态造成的影响•确保围堰工程的稳定性和安全性•提高围堰施工效率，尽快完工2.2 工程内容本次围堰施工主要包括以下几个方面： 1. 堤防建设：根据设计方案进行围堰堤防修筑，确保其在不同水位下具有较好的抗洪能力； 2. 排水系统：建设排水系统，保证堰区内水位能够得到恰当的控制和调节； 3. 防渗处理：采取相应的防渗措施，避免围堰工程发生渗漏现象； 4. 河流整治：结合围堰工程，对河道进行必要整治，提高河流通畅度和水流速度。
2.3 工程流程1.立项阶段：确定施工方案、编制施工计划和预算；2.设计阶段：由专业设计院进行围堰设计；3.施工准备：组织采购材料、设备，制定安全、质量和进度控制方案；4.施工阶段：进行围堰的实际施工；5.竣工验收：对围堰工程进行验收，确保符合设计要求。
三、施工方案的关键技术点3.1 堤防设计堤防是围堰工程中最核心的部分，设计方案需考虑土壤特性、抗洪能力和稳定性。
3.2 排水系统设计合理设计排水系统，保证工程内外水位平衡，减少对周边环境的影响。
3.3 防渗措施围堰工程的防渗措施至关重要，采用适当的技术手段保证围堰的密实性。
四、施工安全与质量控制4.1 安全控制施工中需加强安全教育，设立安全监督岗位，保证施工人员安全作业。
4.2 质量控制严格按照设计要求和工艺标准进行施工，加强现场巡检和质量把控，确保围堰工程质量合格。
五、施工时间安排本围堰工程计划在x月x日开始施工，预计历时x个月，按照设计进度安排逐步推进。
六、总结与展望河流围堰施工是一项复杂的工程，需要综合考虑土地利用、水文气候等多方面因素。
本文围绕施工方案、关键技术点、安全质量控制等方面进行了详细阐述，希望能够为围堰施工提供一定的借鉴和参考。
围堰施工方案(最终版)
一、围堰1.土石围堰施工：①。
土石围堰应选用透水性较小的土，应先清除围堰底河床上的杂物、树根、石块等，保证填料坐落在坚实的基础上，起到较好的隔水作用,应自上游开始填筑至下游合拢。
②。
填筑的围堰应具有密实度，满足一定的承载能力。
③。
当水流速较大时，外围土袋装小卵石、粗砂等，必要时进行抛片石防护。
2.施工围堰的维护：为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后,在围堰迎水面(最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水,保持基坑内干燥。
安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失.3.围堰拆除：水下工程全部结束,接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。
然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出,自卸汽车将土方运至弃土场内.4.成品保护：（1）围堰上游应设置警示标志，围堰外宜设置防撞护桩.（2）围堰外一定范围内禁止堆放重物或停放大型机械。
（3）严禁在水平支撑上堆放过重物件，导致支撑变形，围堰失稳.（4）严禁基坑内存水.（5）抽水过程应安排人员24小时监测围堰内外的水位变化情况。
5.安全施工及环境保护：（1）施工现场人员一律戴安全帽,现场用电由专人管理.（2)水中围堰内的开挖土方应外运至指定区域，不得随意排入水体，基础完成施工后应尽快将围堰拆除,围堰底和周边的土方应清除干净,恢复河床原貌.。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
水中墩围堰计算和施工方案
水中墩围堰计算和施工方案
一、背景介绍
水中墩围堰是一种常用的水利工程结构，用于控制河道水流、保护河岸和提高
河流自洁能力。
本文旨在探讨水中墩围堰的计算及施工方案，以确保工程的安全和高效完成。
二、计算方法
1.围堰长度计算：
–根据水流速度、河道宽度和水深等参数，计算出围堰的最佳长度，以确保水流平稳并达到预期效果。
2.墩柱数量及尺寸计算：
–根据围堰长度和设计要求，确定墩柱的数量和尺寸，保证围堰结构的稳定性和承载能力。
3.土石料用量计算：
–根据围堰长度和墩柱数量，计算出所需的土石料用量，确保工程按计划顺利进行。
三、施工方案
1.准备工作：
–确定围堰施工位置，清理施工区域，准备所需材料和设备。
2.基础施工：
–针对墩柱的基础进行施工，确保基础牢固，能够承载围堰结构。
3.墩柱安装：
–将预先制备好的墩柱安装到基础上，注意保持墩柱之间的间距和垂直度。
4.围堰搭建：
–根据设计要求，将土石料依次填入墩柱之间的空隙，注意控制围堰的高度和形状。
5.施工检查：
–在施工过程中，定期检查围堰结构的稳定性和合理性，做好记录和整改。
6.竣工验收：
–施工完成后，进行竣工验收工作，确保围堰符合设计要求，达到使用标准。
四、结论
通过对水中墩围堰的计算和施工方案的研究，可以帮助工程师和施工人员更好地理解和实施围堰工程，保证工程的顺利进行和质量可控。
在实践中，还需要根据具体情况不断探索创新，提高工程建设的水平和质量，服务社会经济发展。
水中围堰施工方案
水中围堰施工方案1.土围堰适用于水深在2m以内，流速小于0.3m/s，冲刷作用很小，且河床为渗水性较小的土质。
堰顶宽度不应小于 1.5m，外侧陡坡不陡于1：2，内侧陡坡不陡于1：1.土围堰宜用粘性土填筑，填土出水面后应进行夯实。
筑堰引起流速增大时，可在外坡面用草皮、片石或土袋等进行防护。
2.土袋围堰土、土袋围堰填筑前，应清理堰底的树根、草皮、石块等杂物。
当有冰块时，必须彻底清除。
填筑时，均应自上游开始至下游合龙。
3.钢板桩围堰1）围堰拼装围堰拼装从上游侧一角入手下手，按次拼装合拢，上游侧可利用履带吊同时拼装。
围堰拼装时，将围堰与护筒姑且用型钢支撑，保证拼装的布局平安。
底节围堰拼装终了，应对围堰进行全面的质量搜检：应吻合铁路工程质量验收标准。
2）底节围堰起吊、下放、着床周边部分钢护筒上焊接围堰下放导向装置、控制图堰下沉精度；接高四角吊点钢护筒，安装起吊扁担梁。
精扎螺纹钢筋吊杆和千斤顶，四点八台顶同步起顶，将围堰提升20cm左右：检查围堰及各掉点、拆除围堰拼装平台；同步起点下放围堰，使围堰处于悬浮状态；围堰内灌水下沉、至围堰着床。
围堰隔舱内灌水操作平稳、对称、均匀有计划地进行，由现场施工指挥人员统一指挥，使围堰顶始终保持水平。
倾科应不大于h/1000，以确保钢围堰的稳定性。
3）围堰接高根据水位情况和分节情况适时接高。
4）围堰填充井壁混凝土围堰入土深度应考虑混凝土厚度，需在围堰井壁填充混凝土，进行压重，确保围堰能够下沉到设计标高。
混凝土填充施工，间接在井壁内插入泥凝土导管进行水下填充，导管均匀安置，间距不大于6m，填充时按先短边后长边、先中问后四角按次对称填充，混凝土填充终了，用振捣棒将混凝土表面赶平。
5）围堰吸泥下沉围堰内注水，利用吸泥机下沉至设计高程。
吸泥时沿围堰舱壁按照由中心向四周的顺序均匀吸泥，确保围堰均匀下沉，堰内泥面高程不大于1米，以防止翻砂。
6）护筒外壁的清洗为了保证钢护筒与封底混凝土之间的握裹力，由潜水员在水下利用高压水枪对钢护筒外璧进行清洗。
水中围堰施工方案(新)
目录1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、工程概况 (1)3.1工程设计概况 (1)3.2工程所处地区的自然环境 (1)4、施工方案 (2)4.1总体设置 (2)4.2施工工艺流程 (2)5、桥梁受力验算 (5)5.1设计依据 (5)5.2采用数据 (5)5.3计算荷载 (6)6、工期保证措施 (7)7、质量保证体系及措施 (7)7.1质量保证体系 (7)7.2质量保证措施 (9)8、安全保证体系及措施 (9)8.1安全保证体系 (9)8.2安全生产保证措施 (11)9、雨季施工质量保证措施 (12)10、文明施工措施 (13)10.1 文明施工目标 (13)10.2 文明施工保障措施 (13)10.3施工现场的文明施工管理措施 (14)11、文明施工措施 (14)1、编制依据（1）《二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4设计合同段（怀集支线）》两阶段施工图。
（2）国家、交通部现行公路工程质量评定验收标准及施工技术规范。
（3）现场实地调查资料。
（4）施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。
航道、海事部门水上施工要求。
( 5 ) 我公司以往的施工经验，结合新进工艺施工。
（6）广东省高速公路建设双标管理文件。
2、编制原则（1）以设计图纸为主导，编制先进合理、经济可行的施工方案。
（2）采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备。
（3）根据本项目的特点，施工过程中尽量减小对周围环境的影响，并减少施工场地占用面积环境影响，同时制定较周全的环境保护措施。
3、工程概况3.1工程设计概况蓝钟河规划为广东省Ⅷ极航道，最高通航水位为62.37m（5年一遇），通航净空为20×4m。
蓝钟河特大桥跨越蓝钟河（斜交角70°），标准段梁宽33.5m，跨越蓝钟河现浇梁段第二联5#～6#墩的桥面宽度为37.1m，5#、6#墩位于蓝钟河中。
海上围堰工程施工方案最新
海上围堰工程施工方案最新一、前言海上围堰工程是指利用人工建造的海上结构物，旨在减缓海浪的冲击、改善海岸线的生态环境和维护海洋生态系统的平衡。
随着海岸线开发利用的不断扩大，海上围堰工程在海洋工程中扮演着愈发重要的角色。
本方案将主要介绍海上围堰工程施工的具体方案，涉及施工前的准备工作、施工中的技术要点以及施工后的监测与维护，以确保工程的顺利进行和最终实施。
二、施工前的准备工作1. 工程选址与勘测：在进行海上围堰工程施工前，首先需要进行海域的选址和勘测工作。
选址工作需要充分考虑海域的地质条件、海洋气象条件、生态环境等因素，以确定围堰的建设位置。
而勘测工作则需要进行海底地形、水文、地质等方面的测量，以为后续的工程设计提供详实的数据支持。
2. 环境影响评价：海上围堰工程施工对于海洋生态环境可能会带来一定的影响，因此需要进行环境影响评价工作。
评价工作需要综合考虑施工对水质、海洋生物、海岸线、渔业资源等方面的影响，提出相应的环境保护措施，并提交相关报批手续。
3. 设计方案论证：施工前，需要对海上围堰工程的设计方案进行必要的论证工作。
根据勘测数据和环境影响评价结果，对设计方案进行合理性和可行性的论证，确定施工技术路线和施工工艺。
4. 施工组织设计：在完成设计方案的论证后，需要对施工组织进行详细的设计。
包括工程的施工步骤、工序、施工机具设备的选择、施工人员的配置等方面。
同时，需进行施工计划的编制，确保工程施工按照合理的进度进行。
5. 施工材料和机具的准备：根据施工设计方案，需要提前准备好所需的施工材料和机具设备。
施工材料包括钢筋混凝土、防腐保护材料等，而施工机具设备则包括挖掘机、起重机、压实机等。
6. 劳务力量的组织：对施工所需的劳务力量进行组织，包括技术操作人员和施工工人。
同时，需要对施工人员进行必要的岗前培训，确保他们熟悉施工技术要求和安全操作规程。
7. 施工方案的审批：完成前述准备工作后，需要提交施工方案进行审批。
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目录1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、工程概况 (1)3.1工程设计概况 (1)3.2工程所处地区的自然环境 (1)4、施工方案 (2)4.1总体设置 (2)4.2施工工艺流程 (2)5、桥梁受力验算 (5)5.1设计依据 (5)5.2采用数据 (5)5.3计算荷载 (6)6、工期保证措施 (7)7、质量保证体系及措施 (7)7.1质量保证体系 (7)7.2质量保证措施 (9)8、安全保证体系及措施 (9)8.1安全保证体系 (9)8.2安全生产保证措施 (11)9、雨季施工质量保证措施 (12)10、文明施工措施 (13)10.1 文明施工目标 (13)10.2 文明施工保障措施 (13)10.3施工现场的文明施工管理措施 (14)11、文明施工措施 (14)1、编制依据（1）《二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4设计合同段（怀集支线）》两阶段施工图。
（2）国家、交通部现行公路工程质量评定验收标准及施工技术规范。
（3）现场实地调查资料。
（4）施工管理、技术管理、设备装备能力以及技术人员等资源条件。
航道、海事部门水上施工要求。
( 5 ) 我公司以往的施工经验，结合新进工艺施工。
（6）广东省高速公路建设双标管理文件。
2、编制原则（1）以设计图纸为主导，编制先进合理、经济可行的施工方案。
（2）采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。
积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备。
（3）根据本项目的特点，施工过程中尽量减小对周围环境的影响，并减少施工场地占用面积环境影响，同时制定较周全的环境保护措施。
3、工程概况3.1工程设计概况蓝钟河规划为广东省Ⅷ极航道，最高通航水位为62.37m（5年一遇），通航净空为20×4m。
蓝钟河特大桥跨越蓝钟河（斜交角70°），标准段梁宽33.5m，跨越蓝钟河现浇梁段第二联5#～6#墩的桥面宽度为37.1m，5#、6#墩位于蓝钟河中。
蓝钟河特大桥是本标段的控制性工程。
C匝道跨越蓝钟河（斜交角64°），标准梁段宽8.5m，跨越蓝钟河现浇梁段2#~3#墩的桥面宽度为8.5m，2#、3#墩位于蓝钟河中。
3.2工程所处地区的自然环境3.2.1地形、地貌本项目沿线区域地处南岭山脉南缘，地势总体由南往北呈南低北高，东西高、中部低的趋势。
地貌按成因大致可分为：构造侵蚀丘陵地貌及丘陵间冲洪积地貌两个地貌单元。
怀集支线处在溶蚀准平原地貌，位于蓝钟河两岸，长约2.6km，海拔62-66m之间，偶见灰岩残峰。
3.2.2气候本标段位于广东省西北部，属中纬度亚热带季风性湿润气候，夏长冬短，全年无霜期300多天，多年平均气温18.8-20.8℃，多年平均降雨量1628.5-1785.4mm，每年3-9月为雨季，占全年降雨量的85%左右。
3.2.3地质及水文条件沿线从新到老出露的地层有：第四系（Q）地层、白垩系中统南雄组（K2n）、泥盆系中统东岗岭组（D2d）、泥盆系下统荷县组（D1h）、寒武系八村群（∈sh2）及上白垩系侵入岩（λφK2）。
地质构造：项目区域内处于多构造体系相交接位，小型断裂构造较发育。
地震：本地区地震烈度小于6度，地震动峰值加速度＜0.05g，地震反应谱特征周期0.35s，为地震活动弱的地区。
水文：场区地下水类型分为第四系松散层孔隙水、层状岩裂隙水和块状岩裂隙水，以及碳酸盐岩岩溶水，前三类地下水类型分布于整个项目区碳酸盐岩岩溶水仅分布于怀集支线的碳酸盐分布区。
4、施工方案4.1总体设置蓝钟河特大桥和C匝道一并考虑，围堰施工综合考虑便桥、桩基、下部结构及连续梁施工生产。
围堰在河两岸各设一道，过水断面宽12m，采用M7.5浆砌片石砌筑，内部采用碎石填筑，碎石顶面浇筑10cm厚混凝土，混凝土顶面高度高出现有水面1m。
（见附图1）。
桩基施工平台及连续梁支架搭设平台均在围堰内混凝土顶面。
为减少填方，在搭设现浇梁跨河部分的贝雷梁支架基础后，沿着贝雷架两侧的支架地基设置成阶梯型，一般每1.5米分一阶梯（见附图2）。
施工便桥设置于C匝道与主线之间，采用贝雷梁搭设，便桥宽度4.1米，长度为12m+15m+12m。
过水断面宽度为12m，便桥基础及支点采用浆砌片石砌筑，高出现有水位1m。
4.2施工工艺流程4.2.1围堰施工根据现场测量结果，为保证桩基施工平台及连续梁支架搭设平台宽度，两道围堰设计长度均为60m。
每道围堰施工具体如下：a、土袋围堰：现场技术员按设计图纸放出围堰边线，采用人工将土袋倒运至河边，人工堆码土袋截水，土袋堆码高度超出现有水面0.5m。
土袋顶宽1m，迎水面按1:0.5放坡，背水面按1:0.25放坡。
土袋堆码时需层层横竖交错放置，上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实平整，土袋围堰直至桥梁竣工方可拆除。
b、排水清底：沙袋围堰堆码完毕后采用2—3台抽水机将围堰内水抽至围堰外，清除河床淤泥杂物等，使围堰内具备浆砌片石施工条件。
c、片石围堰：土袋围堰及排水清底后采用M7.5浆砌片石砌筑，顺水面（与河岸平行一侧）围堰长60m，顶宽1m，高度由现场技术人员抄平确定（顶面高出水面1m），按照1:0.5坡度放坡确定底宽。
迎水面（与河岸垂直一侧）围堰长度砌至岸边，顶宽1m，高度抄平确定（顶面高出水面1m），按照1:0.5坡度放坡确定底宽。
砌筑标准按照《公路桥涵施工技术规范》执行。
d、堰内填筑：待片石围堰达到一定强度时开始进行堰内填筑，先紧贴河床填筑50cm厚素土并压实或人工夯实，在素土上分层填筑碎石（每层厚约30cm）并碾压密实。
土袋围堰至桥梁施工完成后拆除。
围堰总体施工顺序如下（见附图3）：a、按照上述施工方法先施工大里程侧围堰。
b、围堰并清底排水后砌筑浆砌片石（C匝道与蓝钟河特大桥之间围堰内含便桥基础，便桥施工时详述）。
c、大里程侧围堰施工结束后从中线处按20m长度平行向小里程围堰岸边筑土袋围堰同时在过水断面处并排埋设两排φ200cm涵管，然后向设计过水断面内填碎石将其截断，填筑高度同大里程围堰顶标高。
d、向小里程侧顺水面进行土袋围堰，方法同大里程侧。
e、小里程侧围堰并清底排水后砌筑浆砌片石（C匝道与蓝钟河特大桥之间围堰内含便桥基础，便桥施工时详述），方法同大里程。
f、小里程靠主线左侧约长20m的围堰内碎石暂不填满，待便桥施工完毕后将过水断面处所填碎石及涵管挖出，碎石填入小里程左侧围堰内，涵管留用。
g、全部围堰施工完毕后即可在碎石顶面浇筑10cm厚C30砼，小里程左侧段暂不浇筑，待碎石填筑结束后施工。
4.2.2便桥施工根据现场施工要求，本便桥结构采用装配式公路钢桥，下承式结构，便桥桥头及支点位置由浆砌片石形成，便桥宽4.1m，跨径为12m+15m+12m，其中位于过水断面部分为12m，中跨15m与两边跨连接处分别支撑于两道浆砌片石围堰顶部，两个12m边跨端头处设顶宽1.5m的浆砌片石桥台支撑。
便桥上的贝雷架伸进桥台约1m，贝雷架采用3组，每组由两片贝雷片组成期间以0.9m宽的花窗连接，每组间的间距为0.70m。
便桥由每段3m长的双排单层加强结构贝雷桁架组成。
主梁间用横梁联系，每片桁架的下弦杆上设置两根横梁，横梁上纵桥向铺设四组纵梁；纵梁上先横桥向铺设12.6#工字钢，间距按0.6m一道，每道工字钢与贝雷架焊接形成整体；然后桥面板上铺设4.1m宽、39m长、1cm厚的网纹钢板，桥面板两侧安装高10cm的护轮槽钢及1m高的钢管护栏。
便桥施工过程如下：a、桥台施工：两个桥台均位于右侧围堰中，施工围堰内的浆砌片石围堰时同步施工桥台，桥台采用M7.5浆砌片石砌筑，顶面长6m，顶宽宽1.5m，四周均按1:0.5坡度放坡砌筑，高顶面标高同围堰顶标高，台底宽度按1:0.5放坡确定。
b、上部结构施工：便桥上部结构在拼装过程中必须按照一定的顺序进行，以保证各作业组有条不紊的进行，避免相互影响和发生事故。
拼装时首先安装鼻架，鼻架安装先在推出岸的摇滚上拼装贝雷桁架，桁架一端放在摇滚上，一端放在临时垫木上（因平滚的间距为6m，而一片贝雷桁架的的长度只有3m，故需用临时垫木）。
桁架的阴阳头必须一致，将第一根横梁置于前端竖杆后面，将横梁底面内两排孔眼各自套入两片桁架下弦横梁垫板上的栓钉，用横梁夹具夹住，暂不拧紧，等该横梁上的斜撑安装好后再拧紧，然后安装第二节桁架，同时在前一节的桁架横梁上安装斜撑。
在第二节桁架前端竖杆的后面安装横梁，用横梁夹具轻轻夹住，暂不拧紧，等该横梁上的斜撑安装好后再拧紧，安装第三节桁架，并在第一节桁架上安装抗风拉杆，在第二节桁架横梁上安装斜撑。
依次循环进行鼻架安装，共需安装四节桁架作为鼻架。
鼻架拼装完成后，即可拼装桥梁桁架，拼装时先将两片桁架的阳头（或阴头）对准鼻架最后一节的阴头（或阳头），用销子连接起来，然后在与鼻架连接好的桁架外边各安装一片桁架，并在相邻两片桁架上弦杆的顶面安装支撑架，暂不拧紧，构成临时框架。
在桁架中竖杆前安装横梁就位，用横梁夹具夹住，把第二根横梁安装在后端竖杆的前面，将第三根横梁安装在前端竖杆之后，与此同时在第二根横梁上安装斜撑。
然后再安装第二节桥梁的内排桁架，同时在第一节桁架内安装抗风拉杆，安装第二节桥梁的外排桁架时，旋紧第一节桥梁的支撑架、横梁夹具和抗风拉杆。
除第一节桁架前端竖杆后装有一根横梁外，其他节段均只在中竖杆和后竖杆前安装横梁。
桥梁其余各节段拼装均按照第二节段相同程序进行。
在桥梁推进过程中采用随拼随推的方法，在推进过程中随时核算桥梁重心，确保重心落在摇滚后面，防止桥梁倾覆，桥梁推出时用力必须均匀，速度缓慢而平稳，减少悬空部分震荡。
推进的方向严格掌握，派专人检查，如发现偏差立即纠正，特别是在桥梁接近平衡点容易转动时，可采用拨动尾部的方法纠偏对正。
桥梁推出采用卷扬机牵引，牵引过程中必须统一指挥，协调一致，随时加查滚轴是否有毛病和桥梁是否被阻、偏移，发现问题立即停止，待问题解决后再继续推进。
桥梁推进到位后，拆除鼻架，然后利用千斤顶顶住桥梁下弦落座，检查拧紧所有支撑架、横梁夹具和抗风拉杆。
最后进行纵梁、桥面板、钢板的铺设。
c、桥头引坡：根据便桥宽度及车辆爬坡能力，分别在便桥两头填筑宽约5m，3%左右坡度的土石便道引坡，使便桥平顺接入便道。
d、便桥拆除：便桥的拆除步骤与架设步骤相反,先把桥面板及纵梁拆除后,用千斤顶把便桥顶离墩顶,在墩顶安装平滚，使便桥纵梁支撑在平滚上,从桥一端利用卷扬机向另一端推回,桥梁边推回边逐节拆除贝雷桁架和其他部件。
5、桥梁受力验算5.1设计依据5.1.1路桥施工手册、结构力学5.1.2现场调查资料5.2采用数据5.2.1 312型贝雷梁：单排单层加强型①弯曲应力：[δϖ]=245 Mpa.②桁片最大弯矩：[Mmax]=1687.5 KN.m.③桁片最大剪力：[Qmax]=245 KN.④截面抵弯矩：[Wx]=7699 cm3⑤截面惯性矩：[ Ix]=577434 cm4.5.2.2 Q235钢材①轴向应力：[δ]=245 Mpa.②弯曲应力：[δϖ]= 181 Mpa.③弹性模量：[E]=2.1×105 Mpa.④挠度：[f]=l/400.5.3计算荷载按照100吨过车荷载考虑当跨中时候荷载最大，p =100000Kg=1000KN=106N、贝雷架自重q=1.5×104N/m、l=14m=14000mm、k=1.1×1.2×1.05=1.386弯矩检算：M=ql2/8+kpl/4=1.5×104×142/8+1.386×106×14/4=5218.5KN*m 需要贝雷梁片数n=5218.5/1687.5=3.09片，现场配置6片。