服装企业安全操作规程(1)
服装行业安全操作规程
服装行业安全操作规程一、导言本规程旨在确保服装行业从业人员在工作过程中的安全，保护他们的身体健康。
所有从业人员必须遵守以下规定，并且有责任与义务保持工作场所的安全和顺利运行。
二、一般要求1. 穿戴合适的工作服装，确保舒适并能够适应工作环境。
2. 遵循正确的操作流程和规范，确保个人安全以及产品质量。
3. 将注意力集中在工作任务上，避免分心或不必要的聊天。
4. 所有从业人员应遵循公司制定的安全操作标准，积极参与培训和安全意识提高活动。
5. 不得擅自拆卸或更改设备，如有需要请向上级报告。
三、设备操作安全规范1. 使用电动设备时，必须正确佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查绳索、脚手架等工作场所设备的完整性，并确保其正常使用。
3. 严禁在操作中将手放入机器的工作区域，必要时应使用适当的工具。
4. 机器保护装置必须完好无损，不得私自人为调整或移除。
5. 使用化学药品时，请佩戴适当的个人防护装备，并按照正确的操作方法进行使用和存放。
四、火灾安全规范1. 严禁在无烟区域内吸烟。
2. 确保灭火器的存放位置明显，在容易受损或变质的地方更换。
3. 当发生火灾时，立即使用最近的灭火器扑灭火源，并向紧急疏散门移动。
4. 在疏散过程中保持冷静，并按照安全标识指示的路径迅速撤离。
五、非工作区域安全规范1. 非工作区域严禁随意停放杂物，以免影响紧急疏散。
2. 厕所、洗手间等场所保持清洁，定期开展卫生消毒。
3. 疏解安全通道、防火门应随时保持畅通，防止阻碍紧急撤离。
六、急救程序1. 发生事故时，应立即向上级报告，并进行适当的急救处理。
2. 所有从业人员都应熟悉基本的急救程序，并掌握相应的急救技能。
3. 进行急救时，必须确保个人安全，并为受伤员工提供适当的帮助和支持。
七、总结服装行业作为一个人力密集型行业，安全操作是确保员工安全的关键。
通过遵循本规程的要求，我们可以减少事故的发生，维护员工的身体健康，并提高生产效率。
服装生产安全操作规程
服装生产安全操作规程近年来，随着人们生活水平的提高，对服装的要求也越来越高。
为了确保服装质量的同时，我们必须重视服装生产过程中的安全操作。
本文旨在介绍服装生产中的一些安全操作规程，以确保员工的人身安全，并提高生产效率和产品质量。
1. 环境安全在进行服装生产时，工作场所的环境安全至关重要。
必须确保生产车间干净整洁，避免杂物堆积。
同时，通风设备必须正常运行，确保室内空气流通畅通，避免空气污染对员工的危害。
2. 功能操作规程在操作设备时，员工必须按照正确的操作规程进行操作，避免误操作导致的事故。
各种设备都必须经过合格的安全检测，并定期进行维护和保养，确保设备的正常运行，杜绝故障。
3. 用电安全电气设备在服装生产中是不可或缺的。
员工必须严格遵守用电规程，使用符合标准要求的电器设备和电器材料。
电气线路必须进行合理地布置，并定期进行维护和检查，确保安全可靠。
4. 防火安全服装生产涉及到大量的纺织材料和化学品，火灾隐患存在较大。
因此，员工必须严格遵守防火规程。
禁止在生产车间内吸烟、使用明火。
同时，要将易燃物品储存在安全的地方，并定期进行清理和检查，防止火灾的发生。
5. 个人防护措施在服装生产中，化学品和纺织材料可能会对员工的健康产生不良影响。
员工必须佩戴合适的个人防护设备，如手套、口罩和安全鞋等。
同时，必须定期进行身体健康检查，确保身体状况良好。
6. 废弃物处理在服装生产过程中，会产生大量的废弃物。
这些废弃物必须得到适当的处理，避免对环境造成污染。
将废弃物分类处理，有些可回收的材料可以进行回收利用，有害废弃物要进行妥善处置，以保护环境和员工的健康。
7. 紧急情况处理突发事件可能在服装生产中发生，如火灾、意外事故等。
员工必须接受相关培训，学会正确处理紧急情况。
每位员工必须清楚逃生路线和逃生设施的位置，并按照预定的逃生计划行动，确保人员安全撤离。
8. 员工培训为了确保员工能够正确执行安全操作规程，公司必须进行定期的培训。
服装厂操作规程
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品，必须保持通道畅通，防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火，严禁私接电线、乱接电器，确保电气设备安全。
4. 每日开工前，必须进行设备和车间的安全检查，确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业，严格控制生产进度，不得私自延误交货期。
2. 生产过程中，必须按照作业指导书操作，确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求，确保原材料无损坏，符合生产需求。
4. 作业过程中，必须戴好防护用具，遵守操作规程，严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放，按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中，严禁随意排放废弃物，必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生，定期进行清洁和消毒，确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理，禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养，必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具，严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患，必须立即上报，并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中，必须进行严格抽样检验，确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因，进行返工或调整，确保产品质量。
4. 满足客户需求，确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动，严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密，保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保公司生产安全和质量。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程服装厂是一个生产和加工服装产品的场所，为了确保员工的安全和健康，需要制定一份安全操作规程。
第一章绪论第一条目的和依据为确保服装厂员工的生命安全和身体健康，维护正常生产秩序，制定本规程。
本规程依据国家法律法规和相关安全规范制定。
第二条适用范围本规程适用于所有在服装厂从事生产和加工工作的员工。
第三条安全管理组织1. 服装厂设立安全管理部门，负责制定、组织实施和监督本规程的执行。
2. 安全管理部门应配备专职安全员，负责安全教育培训、事故调查和安全工作的监督。
第二章安全生产第四条安全生产主体责任1.企业主要负责人要高度重视安全生产工作，确保生产设备和工作环境达到国家安全标准。
2.生产经营单位要建立健全安全管理制度，并制定明确的安全职责和工作流程。
第五条安全培训与教育1. 新员工入职前应进行安全培训，包括工作岗位安全操作规程、消防知识和急救救护等。
2.对员工定期进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
第六条安全防护设施1.服装厂应设置灭火器、疏散通道、紧急照明等安全设施，并定期检查和维护。
2.危险区域应设置警示牌和防护栏，防止人员误入。
第七条安全操作规程1.员工在进行生产和加工工作时，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略。
2.禁止在生产车间吸烟、使用明火等危险行为。
第三章应急管理第八条应急预案1.服装厂应制定健全的应急预案，明确各部门的职责和协调机制。
2.每个工作岗位都应具备应急处置的基本知识和技能。
第九条应急演练1.服装厂要定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
2.演练后要进行评估和总结，及时纠正不足并完善应急预案。
第四章安全生产监督第十条安全检查1.安全管理部门要每月进行一次安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2.发现安全问题或隐患要立即采取措施进行整改，并记录整改情况。
第十一条事故调查与处理1.对发生的事故要进行及时调查，查明原因，采取措施避免类似事故再次发生。
服饰行业安全操作规程
服饰行业安全操作规程一、生产环境安全在服饰生产过程中，必须保证生产环境的安全。
所有生产场所必须经过安全检查合格后方可投入使用，保证排水系统畅通, 防止因为雨水过大导致淹水现象发生。
对于有毒有害气体的排放必须达到国家标准，生产场所必须经常通风，保持空气流通。
生产车间内不得烟火频燃，以及不得擅自安装电缆、电线。
生产现场应禁止私自安装插座和电线的行为，保证电器用品的安全。
二、人员防护措施生产过程中，员工必须配戴相应的劳保用具，如头盔、安全鞋、手套等，保护员工的头部、脚部、手部。
在操作剧毒、易燃易爆品的时候，员工必须佩戴相应的防护面具，以防意外发生。
所有工作人员必须接受相关安全生产教育，了解相关操作规程并遵守。
任何未经授权的人员都不得随意进入生产现场。
三、机械设备使用规范所有机械设备必须定期检查维护，保证设备的正常运转。
在使用机械设备时必须穿戴好劳保用具，并保持机器设备的清洁干净。
任何未经培训的人员不得擅自操作机械设备，确保设备的安全运转。
四、废物处理规定在生产过程中产生的废物必须按照规定分类处理，有害废物必须经过处置后再进行处理。
废物处理场所必须符合环保要求，防止因为废物处理不当导致环境污染。
对于废物的处理必须遵守国家相关标准，并有专门的处置人员进行处理。
五、灭火设备配备在生产现场必须配备足够的灭火设备，确保一旦发生火灾可以及时扑灭。
员工必须熟悉灭火器的使用方法并定期进行模拟演练，保障员工对灭火器的熟练操作。
灭火器的存放位置必须明显标明，便于员工在火灾发生时快速取用。
六、紧急应急预案每个服饰生产企业必须拟定完善的紧急应急预案，确保一旦发生意外事件，可以迅速有效地采取措施。
紧急应急预案中必须包含应急预案的流程、责任人员以及各个环节的具体操作方法。
所有员工必须熟悉应急预案内容，并定期进行演练，保证在紧急情况下的应对能力。
在服饰行业的生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
只有保证了生产环境的安全、员工的防护措施、机械设备的规范使用、废物的处理、灭火设备的配备和紧急应急预案的制定，才能够确保生产过程中的安全，保护员工和环境的安全。
服装行业的安全操作规程
服装行业的安全操作规程一、安全意识培训在服装行业工作时，首先要建立起正确的安全意识，明确安全的重要性和自身责任。
员工入职时应接受安全培训，了解各种安全设施的使用方法，以及事故应急处理的程序。
二、工作场所安全1. 环境安全：- 保持工作区域的整洁，摆放物品时避免堆积过高；- 定期检查电线、插座和开关的安全性，确保没有裸露的导线；- 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚；- 定期检查照明设施，确保光线充足，防止意外发生。
2. 设备安全：- 在操作机械设备时，必须按照规定使用，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件；- 定期检查机器设备的安全防护装置，确保其完好有效；- 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，避免触电或其他危险事故；- 定期检查电动工具的电线和插头，确保其安全可靠。
三、人身防护措施1. 穿戴个人防护装备：- 工作时应穿戴符合规定的劳保鞋、安全帽等装备；- 进行有害物质操作时，应佩戴防护手套、防护面具等。
2. 防止滑倒和跌倒：- 保持工作区域地面干燥，避免积水或油渍；- 清理工作区域内的障碍物，确保行走通畅；- 使用防滑垫或防滑鞋等防滑措施。
3. 防火防爆：- 禁止在易燃物附近吸烟或使用明火；- 定期检查电气设备，避免电瓶组放置在易燃区域；- 存放化学药品时，要按照规定分类存放，防止相互反应引发火灾。
四、紧急事故应急处理1. 安全出口：- 在工作场所设置明显的安全出口，并保持畅通；- 在紧急情况下，组织员工有序撤离，避免拥挤和踩踏事故。
2. 火灾应急：- 在工作场所设置灭火器材，并定期检查维护；- 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并报警求助。
3. 电气故障应急：- 在电气设备附近设置并标明电气箱，并保持通道畅通；- 发现电气故障时，立即切断电源，并报告相关人员进行修理。
五、定期安全巡检为确保工作场所的安全，定期进行安全巡检，包括但不限于：- 检查电线、插座、开关等电气设备的安全使用情况；- 检查灭火器材和应急疏散通道是否畅通；- 检查机械设备及防护装置的完好性。
服装厂安全操作规程版
服装厂安全操作规程版第一章总则为了加强服装厂生产安全管理，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二章车间安全规定2.1车间进出2.1.1员工进入车间前必须按时上班，佩戴好工作证件，遵守规定时间。
严禁迟到、逃工。
2.1.2员工离开车间时，必须遵守规定时间，正确佩戴随身物品，并关闭与自己工位有关的电源设备。
2.2工作区域安全2.2.1使用机械设备时，必须配戴好防护手套、耳塞、护目镜等安全装备，严禁穿着拖鞋或高跟鞋操作。
2.2.2工作时，禁止将手伸入机械设备运转区域，禁止将头部靠近悬挂设备、移动机械设备。
2.2.3在工作台上使用刀具或其他锐利工具时，必须保持正确姿势，切勿随意乱动或戴在口袋或腰带上，禁止将锐利工具乱放或丢弃。
2.3燃气使用安全2.3.1工作场所内禁止使用明火。
吸烟处应设有专门的烟灰缸，并定期清理。
2.3.2使用氧气和乙炔或其他易燃气体时，必须遵守相关操作规程，妥善保管和使用。
2.3.3发现气体泄漏或异常情况时，应立即停止使用，迅速报告主管，并按照紧急处理程序进行处理。
第三章劳动安全规定3.1劳动防护用品3.1.1工厂应配备必要的劳动防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等，员工必须正确佩戴和使用。
3.1.2工厂应定期检查和更新劳动防护用品，并加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识。
3.2作业台和作业工具3.2.1作业台应保持平整、干燥，作业道具应定期进行维修和保养。
3.2.2使用梯子时，必须保持梯子的稳固，禁止在梯子上移动或坐在梯子扶手上。
3.2.3使用液体胶黏剂时，必须保持通风良好，切勿长时间接触胶黏剂，必要时佩戴防化品手套。
3.3员工健康检查3.3.1员工应定期进行身体健康检查，特别是对于接触有害物质的岗位，应定期进行职业病检查。
3.3.2发现有员工因健康问题无法胜任工作时，应及时调整岗位或给予适当的休假。
第四章火灾安全规定4.1防火器材配置4.1.1工厂应按照规定配置足够数量的灭火器，并定期检测和维修，确保其正常使用。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为加强服装厂工作场所的安全管理，确保员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在服装厂工作的员工，包括工人、技术员和管理人员。
第三条服装厂安全责任制：1.服装厂应当设立安全责任人，负责全面协调和管理安全工作。
2.安全责任人应当具备相关的安全管理和应急处理知识，能够及时有效地处理各类安全事故。
3.安全责任人应当组织定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章工作场所安全第一条服装厂的工作场所应当符合国家相关规定，确保员工的安全、卫生和舒适。
第二条工作场所应当保持干净、整洁、明亮，并保持通风良好，防止尘埃、湿气等对员工健康的影响。
第三条工作场所应当设置明显的安全警示标志，如安全出口、灭火器使用方法等，以提醒员工注意安全。
第四条工作场所应当设置安全通道，保证员工在紧急情况下能够迅速有效地撤离。
第三章动火作业安全第一条动火作业应当按照相关规定进行，必要时进行风险评估，并采取相应的防护措施。
第二条需要进行动火作业的工作人员必须具备相应的资质，并严格按照操作规程进行作业。
第三条在进行动火作业时，必须确保周围没有易燃、易爆、易熔、易燃物品。
第四条动火作业结束后，必须检查是否有残留火源，并进行及时清除。
第四章电气安全第一条服装厂的电气设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
第二条电气设备应当定期检查，发现问题及时维修或更换。
第三条不得私拉乱接电线，电线的敷设应该整齐、牢固，避免出现电气安全隐患。
第四条使用电气设备时应保持手部干燥，避免发生触电事故。
第五条员工不得私自操作电气设备，必须由经过培训合格的人员进行操作。
第五章消防安全第一条服装厂应当配备足够的灭火器，并设置明显的灭火器使用方法标志。
第二条灭火器应定期检查、保养，确保其正常工作。
第三条服装厂应当设置合适的疏散通道和安全出口，以便员工在火灾发生时能够及时撤离。
第四条服装厂应当定期进行消防演习，提高员工的火灾应急处理能力。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程
《服装厂安全操作规程》
一、安全生产政策
1.1 遵守国家法律法规，保障员工的人身安全和健康，努力营
造一个安全稳定、文明和谐的生产环境。
1.2 安全生产是每个员工的责任，要求全员参与，严格执行安
全操作规程，建立安全意识，提高责任意识。
1.3 通过不断的安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识，确保工作中的安全。
二、生产安全操作规程
2.1 严格遵守厂区内的安全管理规定，禁止私自改动设备和操
作程序。
2.2 严格遵守设备使用和保养规定，确保设备处于良好状态，
严禁操作不符合规定的设备。
2.3 操作人员必须佩戴相关的防护用品，如手套、护目镜等，
并按照标准操作流程操作设备。
2.4 在生产过程中，禁止吸烟、喧哗、乱扔杂物等不安全行为，确保生产场所的整洁和安全。
2.5 发生事故后，应立即报告相关部门，做好事故处理和记录
工作，并进行事故调查和分析，及时消除安全隐患。
三、员工安全行为规范
3.1 员工必须注意个人安全，严禁擅自进行违反规章制度的行为，如酗酒、赌博等。
3.2 员工应积极参与安全培训和演练，掌握必要的安全技能和
知识，灵活运用于实际工作中。
3.3 员工应遵守工作时间，严守工作纪律，不得擅自熄灭安全
设备、调整安全设备设置和关闭警报。
3.4 员工应积极发现、报告和排除安全隐患，并提出合理的改
进建议，不得隐瞒、漏报安全隐患。
以上是《服装厂安全操作规程》，希望每位员工严格遵守规定，共同努力，营造一个安全、稳定的生产环境。
服装生产安全操作规程
服装生产安全操作规程一．岗位安全职责从业人员既是安全生产的受益者，又是安全生产的责任者。
按照“纵向到底，横向到边”的原则，从管理人员到操作人员都要明确和落实各级安全生产责任制，操作人员的安全生产责任制直接关系到安全事故和职业危害的有效预防。
从业人员的岗位安全职责主要是：1．认真、自觉参加各种安全生产活动，学习安全生产法律法规，掌握安全操作技能，增强自我保护意识。
2．严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。
3．按照安全规程精心操作，按时、整洁、准确地做好各种运行记录，在操作中发现有违章操作、冒险作业等不安全行为和设备泄露、异常声响、气味等不安全状态，应采取相应的安全措施，并及时向上级报告。
4．按时巡回检查，发现异常情况正确分析和判断，并及时处理。
5．做好设备、工具、模具等维护保养工作，做到定置管理，保持作业场所整洁，搞好文明生产。
6．正确使用、妥善保管各种个体劳动防护用品和器具。
7．拒绝违章作业的指令，并且及时向上级安全生产监察部门举报。
二．服装生产安全操作规程安全操作是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。
它既反映人与物、设备的安全关系，指导人们的安全行为，也体现人与人之间的关系，是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。
以下是服装厂主要技术工种的安全操作规程：1．裁剪安全操作规程（1）裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备运转状态良好。
如设备出现故障应及时通知维修，不得擅自拆卸修理。
（2）裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品（钢丝手套等），不允许赤膊光脚，严禁用手接触裁刀的刀刃部分或把手伸进在剪的物料中，以免发生工伤事故。
（3）操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
（4）对设备不熟悉的人严禁单独操作。
如需辅助操作需由师傅现场指点。
（5）裁剪操作完毕，要切断电源，收拾好工具，电剪放在指定位置，方可离开工作地点。
服装企业安全操作规程
服装企业安全操作规程一、安全操作意识培养1.安全操作是每一位员工的基本要求，每位员工在入职时，应接受安全操作培训并签署安全操作承诺书。
2.每位员工应具备正确的安全意识，了解工作中潜在的安全风险和危险因素，并及时向上级报告和求助。
3.员工在工作中应遵循安全操作规程，不得擅自变动或忽略安全操作程序。
二、生产场所安全管理1.生产场所应保持清洁和整齐，消除各类杂物和障碍物。
2.生产场所内应明确标识安全出口和消防设施，并定期检查维护。
3.定期对电气设备进行检测和维护，严禁私拉乱接电线，确保电气安全。
4.生产车间内严禁吸烟和明火，禁止存放易燃物品。
三、机械设备安全1.涉及机械设备操作的员工必须经过专业培训和授权方可操作，未经授权不得擅自操作。
2.严禁在机械设备运行时进行维修和保养，必须在设备停机后方可进行维修和保养操作，并采取相应的安全措施。
3.机械设备应维持运行状况良好，故障应及时汇报和修理，不得强行使用有问题的机械设备。
四、劳动防护安全1.按照相关规定配备全套个人防护器材，并进行必要的培训。
2.使用强化玻璃等易破碎材质应用于工作场所时，应采取安全措施防止破碎物伤害。
3.员工在进行高空作业时，应佩戴好安全帽并使用防护绳索等防坠落设备。
五、用电安全1.电气设备应定期巡查，防止电器老化、接线紧固不牢等问题。
2.严禁私拉乱接电线，所有电线都应符合相关标准，避免用电安全隐患。
3.用电设备在无人监管时应切断电源并定期检查线路，以避免长时间无人监管导致的安全事故。
六、防火安全1.生产场所应按照相关规定进行防火隔离和排布，确保防火通道的畅通和灭火设备的完好。
2.原材料和成品保持整齐堆放，防止阻塞和堵塞防火通道，并进行定期清理和整顿。
3.工作区域内严禁使用明火，涉及火焰操作的地方应配备灭火器材并定期检查和维护。
七、应急处理1.每位员工在入职时应掌握应急处理知识，了解逃生和急救方法，并定期进行演练和培训。
2.生产场所内应设立应急疏散通道，并设置灾害逃生标志，确保员工在发生事故时能够快速疏散。
服装制造行业安全操作规程
服装制造行业安全操作规程一、引言服装制造行业是一个劳动密集型、机械化程度高的行业，在生产过程中存在着各种安全隐患。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
二、员工着装规定1.1 勤换洁净工作服，不得穿着肥大、过长、过短或过紧的服装，以免卷入机器设备；1.2 禁止穿戴项链、手镯等可以被机器设备夹住的饰品；1.3 特殊作业需要穿戴安全防护用品时，必须正确佩戴，不得随意退出。
三、生产设备操作规范2.1 操作设备前，必须认真阅读并理解设备操作手册，按照规范操作；2.2 操作设备时，要保持警惕，注意周围环境，确保安全距离；2.3 禁止随意拆卸、维修或改变设备结构，必须由专业人员操作。
四、危险化学品使用管理3.1 使用危险化学品前，必须经过相关培训，了解使用方法及注意事项；3.2 使用化学品时，必须戴上防护口罩、手套等装备，并在通风良好的环境下进行；3.3 禁止将化学品直接倒入下水道，必须按照规定的方式处理废弃物。
五、应急预案及演练4.1 制定应急预案，明确各种灾害情况下员工的应急行动方案；4.2 定期组织演练，提高员工的应急处理能力；4.3 在发生事故时，要冷静处理，按照预案进行应对，尽量减少损失。
六、个人卫生及健康保障5.1 保持工作场所的清洁卫生，定期消毒；5.2 员工应注意个人卫生，保持良好的生活习惯，避免患病；5.3 多食用新鲜蔬菜水果，保持充足的睡眠，增强身体抵抗力。
七、结语服装制造行业安全操作规程的制定与执行，关系到员工的身体健康和企业的生产效率。
希望全体员工严格遵守规程，共同营造一个安全和谐的工作环境。
只有在安全的基础上才能实现更好的生产效益和发展。
服装行业安全服装生产的安全操作规范
服装行业安全服装生产的安全操作规范随着社会的发展和人们对安全意识的不断增强，安全问题已经成为了各行各业关注的焦点。
在服装行业中，由于生产环节涉及到各种机械设备和化学物质，因此制定一套安全操作规范对于确保工作人员的安全非常重要。
本文将详细介绍服装行业安全服装生产的安全操作规范。
一、工厂设施设备安全操作规范1.机械设备的使用（1）在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书和相关安全操作规程。
（2）工作人员操作机械设备时，应穿戴好符合标准的劳动防护用品，并确保设备运转正常。
（3）操作人员需要经过专业培训，并持有相应的操作证书，才能进行机械设备操作。
2.电气设备的使用（1）电气设备安装和维护必须由专业人员进行，并符合国家标准和要求。
（2）定期对电气线路进行巡查，确保线路的安全稳定运行，并避免电线暴露在潮湿环境中。
3.化学品的储存和使用（1）合理储存化学品，避免与其它易燃物和易爆物接触，保持通风良好的储存环境。
（2）使用化学品时，必须戴好手套、口罩等防护用具，并避免产生有害气体的反应。
二、劳动场所卫生安全操作规范1.劳动卫生设施的设置（1）工厂内应设置洗手间、更衣室和饮水设施，并确保设施的清洁卫生。
（2）洗手间内应提供洗手液、肥皂等清洁用品，并定期清洁和消毒。
2.劳动防护用品的使用（1）根据工作环境的特点，为员工提供符合标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）工人在工作时必须正确佩戴所需的防护用品，并及时更换损坏或失效的防护用品。
3.事故预防和应急措施（1）定期进行安全教育和培训，提高员工对危险因素的认识和避免事故发生的能力。
（2）制定事故应急预案，并组织演练，提高员工在紧急情况下的应急应变能力。
三、生产过程安全操作规范1.安全操作流程（1）制定明确的生产操作规范，确保每一道工序的安全操作程序被遵循。
（2）制定明确的生产流程和工序标准化，减少人为操作对安全造成的影响。
2.机械设备维护和保养（1）定期对机械设备进行维护和保养，保持设备的正常运转和安全性能。
服装制造过程的安全操作规程
服装制造过程的安全操作规程在服装制造过程中，安全操作规程至关重要。
遵守安全规程可以保
护员工免受意外伤害，确保生产顺利进行。
以下是服装制造过程的安
全操作规程。
1. 穿着合适的工作服装：在进行服装制造过程中，员工应穿着符合
安全标准的工作服装。
工作服装应具备防护性能，避免受到机器设备
的伤害。
2. 使用标准化的工作设备：在服装制造过程中，应当使用符合安全
标准的工作设备。
定期检查设备的运行状况，确保设备操作正常，减
少意外发生的可能性。
3. 遵守操作流程：员工在进行服装制造过程时，应严格遵守操作流程。
不得擅自改变操作方法，避免因不当操作造成安全隐患。
4. 定期进行安全培训：公司应定期组织员工进行安全培训，提高员
工的安全意识和应急处理能力。
员工应学习急救知识，以便在意外发
生时及时处理。
5. 坚守安全原则：在服装制造过程中，员工应牢记安全第一的原则。
遇到安全问题时，应及时报告，不隐瞒不报告，确保安全问题得到及
时处理。
在服装制造过程中，安全操作规程对于保障员工的安全和生产的顺
利进行至关重要。
只有严格遵守安全规程，才能有效预防意外事件的
发生，保障员工和公司的利益。
希望每位从事服装制造工作的员工都
能深刻理解并严格执行这些安全操作规程，共同营造一个安全和谐的工作环境。
服装行业服装生产安全操作规程
服装行业服装生产安全操作规程一、安全操作守则1.1 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，并保持整洁。
1.2 操作前必须检查设备和工具的正常运行状态，并及时报告任何异常。
1.3 操作人员必须严格按照操作指南和程序进行操作，禁止违规行为和随意更改工作流程。
1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入生产现场，禁止吸烟、饮食和打闹等危险行为。
1.5 非相关人员禁止进入生产现场，确保操作安全和生产秩序。
二、设备操作规程2.1 在操作设备前，必须了解设备的结构、性能以及操作规程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
2.2 每次使用设备前，必须检查设备的电源和气源是否正常，防止因设备故障导致安全事故发生。
2.3 操作人员必须按照规定的步骤和要求进行设备的开关机操作，严禁随意操作或操作失误。
2.4 设备维护保养必须按照相关规定进行，严禁私自拆卸、修理设备。
三、化学品使用规程3.1 所使用的化学品必须符合国家标准，并储存在设定的存储区域，以免引发火灾或中毒事故。
3.2 使用化学品前必须了解其性质、作用和安全操作要求，严禁随意混合和尝试未知化学品。
3.3 在使用化学品时，必须佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，并注意通风换气，避免吸入有害气体。
3.4 使用后的废弃物必须妥善处理，不得乱倒乱丢，防止对环境和人员造成危害。
四、电气安全规程4.1 操作人员必须熟悉电气设备的基本知识，了解不同电压、电流的危害性，确保操作安全。
4.2 检修和维护电气设备时，必须断开电源，并采取有效的防护措施，防止触电事故发生。
4.3 禁止私拉乱接电线，避免电线老化、漏电和短路等安全隐患。
4.4 电气设备必须定期进行检测和维护，如发现异常情况应立即报告并停止使用。
五、火灾防控规程5.1 生产现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其正常运行和易于操作。
5.2 生产现场必须保持整洁，严禁堆放易燃物品和垃圾。
5.3 严禁在生产现场使用明火和电焊等易引发火灾的行为，并确保电气设备的安全可靠。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为了保证服装厂生产过程的安全和员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作人员，包括管理人员和生产人员。
第三条本规程由公司管理部门负责制定和监督执行。
第二章设备安全第四条在使用和维护各类设备时，必须按照操作手册操作，不得擅自更改设备设置。
第五条严禁未经许可擅自占用设备，并严禁私自拆卸设备。
第六条在设备发生故障时，应立即停机并报告相关负责人进行维修。
第七条使用电气设备时，必须按照操作规程操作，避免发生电气事故。
第八条严禁在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行或引发事故。
第三章动力安全第九条使用液压、气动和电动工具时，必须经过培训并持有相应的操作证书。
第十条使用液压和气动设备时，应定期检查设备的安全阀和压力表，确保设备安全。
第十一条使用电动工具时，必须采取安全措施，如佩戴认证合格的个人防护装备。
第十二条使用动力设备时，操作人员必须全神贯注，注意周围环境，确保人员安全。
第十三条严禁在设备运行时靠近或触碰设备，以免发生安全事故。
第十四条不得在设备运行时串岔或随意更换动力源，必须按照操作规程进行操作。
第四章防护安全第十五条在开展生产工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。
第十六条在操作机械设备时，禁止戴长发、戴首饰等易于卷入设备的物品。
第十七条严禁在设备旁吸烟、乱扔垃圾或使用易燃物品，以免引发火灾。
第十八条禁止在生产区域内食用食品，且必须保持工作场所的整洁和清洁。
第十九条生产过程中必须保持通道畅通，楼梯、扶手、门窗等必须保持正常使用状态。
第二十条严禁携带易燃、易爆物品进入生产区域，且必须保持生产区域的干燥和通风。
第五章紧急救援第二十一条在发生意外事故时，应立即向上级领导报告，并及时启动紧急救援措施。
第二十二条在发生火灾时，应立即拉响警铃，组织员工有序疏散，并使用灭火器扑灭初期火灾。
第二十四条在紧急情况下，必须严格按照应急预案执行，遵循领导的指挥和安排。
服装行业服装制作安全操作规程
服装行业服装制作安全操作规程为了确保服装制作过程中的工作安全和生产质量，制定本《服装行业服装制作安全操作规程》。
本规程适用于所有从事服装制作的从业人员。
请遵守以下安全操作规程：一、工作准备阶段1. 穿戴合适的工作装备，包括工作服、工作鞋等，确保工作安全。
2. 熟悉各类服装制作工具和设备的使用方法，并确保其正常运行。
3. 定期检查和维护使用的机器设备，确保安全操作。
二、裁剪工序安全操作规程1. 对于刀具的使用，必须采取正确的操作方式，保持刀片锋利，切勿随意敲击，确保切割平稳。
2. 在使用电动剪刀或裁剪机时，应注意线缆的安全，避免被线缆缠绕或剪断。
3. 裁剪时要保持集中注意力，避免分心造成刀具滑刃伤人。
4. 裁剪室内应保持通风良好，防止噪音和灰尘对身体健康的影响。
三、缝纫工序安全操作规程1. 在使用缝纫机时，应根据指导书和操作手册正确进行操作，避免短路、电击等事故。
2. 调整缝纫机时，要确保机器断电，并在必要时使用防护手套，避免手指夹伤。
3. 缝纫机后方要保持安全距离，防止意外发生。
4. 使用各类缝纫辅助工具时，要注意操作规范，避免刺伤和扭伤。
四、烫熨工序安全操作规程1. 在使用熨斗或烫熨机前，需确保电源安全可靠，避免电源过载或短路。
2. 熨熨衣物时，要注意手指和身体部位的安全，避免烫伤。
3. 工作台上要保持整洁，尽量避免杂物堆积，防止不必要的意外发生。
4. 离开工作区时，必须关闭电源，确保安全。
五、包装和整理工序安全操作规程1. 包装时应遵循相关的包装要求，确保产品质量和包装完整性。
2. 使用包装工具时，要注意操作规范，避免刺伤或拉伤。
3. 整理产品时，注意物品摆放的平稳和稳固，防止物品滑落或掉落伤人。
六、其他安全操作规程1. 坚持定期清理工作场所，及时清除废弃物和边角料，确保工作区域整洁。
2. 遵循公司安全管理制度，参与相关的安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
3. 在发现安全隐患或异常情况时，应立即报告上级或相关部门。
服装企业安全操作规程1
平缝机平安操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、假设发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自撤除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作完毕后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、应急处置1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。
四、考前须知1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
2. 制止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器局部。
3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得翻开微机外壳。
4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。
5. 工作完毕，切断电源，清洁环境，对设备进展日常保养。
打扣机平安操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照平安操作制度及质量技术要求进展工作。
2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，平安装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。
4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。
5.工作中严禁无保险状态工作！制止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。
6.模具安装应严密可靠，并上下同心。
服装行业服装加工安全操作规程
服装行业服装加工安全操作规程一、安全操作原则在服装加工过程中，为了确保工人的安全和健康，以下是服装行业服装加工安全操作规程的相关要求：1. 工作场所的安全设施必须完善，包括紧急报警设备、灭火器材和应急疏散通道等。
同时，工作场所内应保持干净、整洁，确保没有杂物堆积和杂散电线。
2. 所有员工应遵守安全操作规则，必须经过相关培训并持证上岗。
3. 对于加工设备和工具，必须严格按照使用说明进行操作，确保其正常运行和使用安全。
4. 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如帽子、手套、口罩、防护眼镜等。
5. 加工工艺和材料选择要符合国家相关标准，确保产品的安全性。
6. 对于有害物质的使用，必须严格控制和管理，保证员工的健康安全。
二、工作台面安全操作规范工作台面是服装加工的核心区域，以下是工作台面的操作规范：1. 工作台面必须牢固并稳定，避免因为摇晃而导致意外伤害。
2. 工作台面表面应保持清洁，避免杂物阻碍工作和影响操作。
3. 在布料的裁剪工作中，必须使用专用的布料刀具，并将其放置在刀具架上，避免刀具乱放导致划伤或割伤的事故发生。
4. 在裁剪工作中，要特别注意锋利工具的使用，避免误伤自己或他人。
5. 将裁剪完的布料迅速清理，避免布料堆积，防止绊倒和堆积引起的火灾隐患。
三、缝纫机的安全操作规范缝纫机是服装加工中最常见的机械设备，以下是缝纫机的安全操作规范：1. 操作者必须熟悉缝纫机的使用说明，确保正确操作。
2. 缝纫机必须放在稳定的台面上，不要使用磨损或损坏的缝纫机。
3. 在使用缝纫机时，要将刺绣线或面线固定好，避免绳线松动导致线头划伤手部。
4. 使用缝纫机时，要保持集中注意力，避免手部与缝纫机针脚接触。
5. 在调整缝纫机线程或拆卸零件时，务必切断电源，并确保停电状态下进行操作。
四、有害物质的安全操作规范服装加工中可能会涉及一些有害物质的使用，以下是有害物质的安全操作规范：1. 使用有害物质时，必须佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等。
服装企业安全生产操作规程安全生产
服装企业安全生产操作规程1、纺织服装企业如何构筑安全生产防线服装企业作为工种网位多、作业分布广、生产工序杂、机械和电气设备利用率高以及易燃易爆物品多的劳动密集型企业和重点防火单位，担负着十分艰巨而复杂的安全生产管理工作，安全生产责任重于泰山。
笔者认为，纺织服装企业要搭起脚手架，拉开防护网，在日常工作中筑就五道安全生产防线。
第一道：思想认识防线。
依据《安全生产法》、《劳动法》等法律法规制定完善的劳动保护及安全事故处理规定。
明确谁的责任谁承担的责任归属原则，加强安全生产知识的宣传、教育，提高职工的自我责任意识和安全生产意识，使他们在思想认识领域筑起一道自我管理、按章操作的防线。
第二道：工作现场防线。
现场是滋生安全隐患的发源地，抓住这一点，在严格防火防爆、设备保养、飞花清扫和危险源检修检验等制度的同时，还须合理配置设备，强化定置定位管理，并挂（贴）安全操作规程，备齐停机、维修等警示牌。
在各要害部位、危险区域分别设置禁止、警告、提示等标志，特别对易燃易爆物品的装卸、堆放、库存作明细的规定。
第三道：劳保用品防线。
本着需要和确保相结合的原则，制定劳保用品发放标准，该减则减，当增则增，发放重点向生产一线和重点生产岗位倾斜。
并要求上班时间一线职工必须穿戴工作服及劳保用品。
第四道：管理监控防线。
纺织服装企业半成品、成品、备件及原料仓库繁多，安全管理监控范围庞杂，工作难度大。
为此，除建立各单位主要负责人必须全面担负起本单位安全生产管理监控工作，还须加强对劳动环境和安全卫生条件的改善，为职工提供和创造良好的、有安全保障的劳动条件。
并建立完善安全生产目标责任制，形成公司、分厂、班组三级联动安全生产保障体系，使安全生产工作制度化、深入化、系统化、网络化。
第五道：消防设施防线。
成立专职或业余消防队，购置消防车、灭火器和报警系统。
经常开展模拟演练，以练为战，并邀请消防支队官兵讲课和现场指导，制定应急预案，增强对安全事故的快速处理能力，为企业的安全生产保架护航。
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一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、应急处置1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。
四、注意事项1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。
4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。
5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。
2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。
4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。
5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。
6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。
铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。
防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。
7.调整机器及排除故障应关闭电源。
下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。
三、应急处置1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。
2.在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。
3.裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。
4.机器在开启运作下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。
5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。
6.机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。
7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。
8.取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。
9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。
10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件物料要电剪。
11.被裁断布料的厚度要求：T/C布料为50层，MS绒布料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。
12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。
三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴的润滑。
2.每天下班前要对裁断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持清洁。
3.每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。
4.机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。
5.电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。
6.马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。
7.工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源，通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。
粘合机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1.启动操作：①注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。
②将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。
电机和电热器同时启动。
开机半小时左右，可升到正常温度。
2.确定参数：①根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c； 3068M衬165-1800c； 3068S衬165-1800c； 3044H衬165-1800c；3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c；20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c；纱卡20g无纺衬125-1350c。
每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。
②根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。
③选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。
3．生产操作①小样试压合格后，才可正常生产作业。
②生产作业按相应的作业指导书规定进行。
4．停机操作①将电源开关拨到“延时停机”位置.②电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时最好用硅油清洗带子。
③半小时后，电机自动停机，切断电源。
三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。
2.操作人员按劳动防护用品穿戴。
3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
断布机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。
二、操作步骤1.接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动。
2.手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产。
3.当工作结束后再按下平车开关OFF按钮。
维护保养1.清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁。
2.检查各紧固部位，补齐缺损螺丝。
3.油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象。
4.确保排废料口无堵塞。
5.清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
三、应急处置1.断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1.一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全。
2.工作中发生异响、发生故障，应立即关闭电源，及时通知机修工处理。
3.操作人员按劳动防护用品穿戴。
4.机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行检查，并作记录。
5.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
6..保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
蒸汽发生器安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。
三、应急处置1. 在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
四、注意事项1. 作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。
2. 操作人员按劳动防护用品穿戴。
3. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
4. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
5. 保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
6. 工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。
二、操作步骤1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备、设施的正常情况，确保正常运转。
11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
三、应急处置1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。
四、注意事项1. 操作人员按劳动防护用品穿戴。
2. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。
3. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。