出铁工安全操作规程通用范本
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
铁工安全技术操作规程范文
铁工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障铁工操作人员的人身安全和财产安全，规范铁工作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于铁工作业现场的各级铁工操作人员，包括技术人员、工程师、作业人员等。
第三条在铁工作业现场，应坚持以安全第一的原则，严格遵守本规程规定，保证作业的安全、有序进行。
第四条铁工操作人员除了要具备相关的铁工技能外，还必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条铁工作业现场应配备完备的安全设施和防护装备，作业人员必须正确使用这些设施和装备。
第六条铁工作业现场应设置警示标志和警示线，明确禁止非作业人员进入作业区域。
第七条作业现场应保持干净、整洁，设备和工具要定期检修，确保其正常工作。
第二章作业前准备第八条作业前，铁工操作人员应仔细阅读作业计划和相关的安全技术操作规程，了解作业任务和作业要求。
第九条铁工操作人员应全面了解作业现场的环境和工况，特别是对作业对象的位置、性质、状态和周围环境的要求要详细了解。
第十条铁工操作人员要正确选择和使用所需的工具和设备，必要时应进行检查和试验，确保其正常工作状态。
第十一条作业前，铁工操作人员应根据工作需要，穿戴好相应的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十二条铁工操作人员应对作业场地进行安全检查，清除可能存在的障碍物和安全隐患。
第十三条在作业开始前，铁工操作人员要与其他作业人员进行沟通，协商好工作流程和配合方式，确保作业安全、顺利进行。
第十四条铁工操作人员应遵守作业安全技术规程，按照作业计划和操作要求进行作业，不得擅自修改作业流程。
第三章作业中的安全操作第十五条铁工操作人员应始终保持警觉，遵循操作规程，不得操劳过度，以免影响工作效率和安全。
第十六条在进行铁工作业时，铁工操作人员应集中注意力，认真观察作业对象的状态和周围环境，如发现异常情况应及时报告。
第十七条铁工操作人员应按照规定的动作顺序进行作业，不得随意变换作业顺序，以免产生安全隐患。
铁件工岗位安全规程范文
铁件工岗位安全规程范文1. 引言本岗位安全规程旨在保障铁件工岗位的安全，提高工作效率，预防事故发生。
本规程适用于所有从事铁件工作的员工，并应严格遵守规定。
任何违反本规程的行为都可能导致严重的后果，请所有员工务必认真遵守。
2. 工作场所安全2.1 工作区域必须保持整洁有序，不得摆放杂物和障碍物，保持通道畅通。
2.2 高处作业时，必须佩戴防护帽、安全带，并使用合适的安全设备。
2.3 在工作区域内必须设置明显的警示标识，以指示危险区域和注意事项。
2.4 紧急出口必须保持畅通，不得堆放杂物或设置障碍物。
3. 设备操作安全3.1 在操作设备之前，必须检查设备是否正常工作，并遵守设备操作手册中的操作规程。
3.2 使用机械设备时，必须保持专注、集中精神，严禁疲劳驾驶或操作。
3.3 对设备进行维护和保养时，必须先切断电源或停止设备运行，并使用正确的工具和方法。
3.4 不得私自更改设备的操作设置或绕过安全装置。
4. 物料储存安全4.1 不得将易燃、易爆、有毒、有害的物料存放在铁件工作区域内。
4.2 液体、气体等物料应储存在专门设计的容器中，并设置明显的标识。
4.3 不得超负荷堆放物料，避免堆垛物倒塌的危险。
5. 个人防护安全5.1 在工作期间，必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.2 在高温、寒冷、噪音等特殊环境下工作时，必须佩戴相应的防护装备，如隔热服、防寒服、耳罩等。
5.3 在接触有害物质或有辐射的工作环境下，必须佩戴防护口罩、防护服等。
5.4 严禁穿着松散的衣物、长发或珠饰进入工作区域，以免被机械设备缠绕造成伤害。
6. 急救与事故处理6.1 所有员工必须接受基本的急救培训，了解急救程序和各类急救设备的使用方法。
6.2 在急救和事故处理过程中，必须保持冷静，并立即采取适当的救援措施。
6.3 如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，必须立即通知相关人员并采取适当的应急措施。
7. 安全培训与管理7.1 所有员工必须参加定期的安全培训，了解岗位安全规程和相关安全知识。
炼铁工序安全操作规程通则范本
炼铁工序安全操作规程通则范本一、总则1. 本安全操作规程适用于炼铁工序的安全操作，旨在保障工作人员的生命安全和身体健康，防止事故发生，保护环境。
2. 所有从事炼铁工序的人员必须严格遵守本规程的要求，不得有违反规程的行为。
3. 工作人员应具备相关的炼铁知识和安全操作技能，经过培训合格后方可上岗。
4. 炼铁工序中的设备和工具必须经过定期检修和维护，确保其安全可靠。
二、安全操作原则1. 遵守操作规程：工作人员必须按照规程的要求进行操作，不得自行修改操作程序。
2. 戴好个人防护装备：进入操作区域前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等个人防护装备。
3. 警示标识的准确性：工作人员必须熟悉各种警示标识及其含义，禁止私自移动或涂抹标识。
4. 注意力集中：操作过程中，工作人员必须全神贯注，注意观察和判断，防止疏忽造成事故。
5. 禁止近距离操作：禁止在高温、高压或有毒有害环境下近距离操作，必须采取适当的措施或使用专门设备。
三、操作规程1. 炉前操作（1）开、关炉门时，必须确保自己的安全位置，防止炉门突然开合造成伤害。
（2）操作时应注意炉内情况，防止产生渣滓飞溅或喷发。
（3）进出炉前区域时，必须遵守相应的交通规则，保持有序。
2. 原料投放（1）投料前必须清理投料口及周围的杂物。
（2）投料时应注意投放顺序，避免原料相互反应产生危险。
（3）禁止手动破碎块料，必须使用专用设备。
3. 炉内操作（1）操作前必须检查设备的完好性和锁定情况，确保安全。
（2）严禁在炉内存放易燃、易爆、有毒有害物品。
（3）操作时应注意避免液体或气体的泄漏和喷溅。
（4）操作结束后，必须关闭相关设备，做好现场清理工作。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，必须立即报警，并按照应急预案采取紧急措施。
（2）灭火器材等应急设备必须放置在易发生事故的地点，并进行定期检查。
（3）事故后，必须进行事故调查和分析，总结经验教训，及时改进措施。
四、安全检查1. 日常检查（1）每次进入工作岗位前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作。
铁口工安全操作规程(三篇)
铁口工安全操作规程第一章总则第一条为保障铁口工的安全，提高工作效率，规范工作行为，制定本铁口工安全操作规程（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于所有从事铁路铁口工作的人员，包括铁口工和相关管理人员。
第三条铁口工要按照本规程进行安全操作，严禁违反本规程进行工作。
第四条铁路部门应为铁口工提供必要的安全培训，并定期进行安全教育和检查，确保铁口工掌握相关安全知识和操作技能。
第五条铁口工要牢记安全第一的原则，时刻保持警惕，发现安全隐患要及时上报，不得擅自采取措施。
第二章工作准备第六条铁口工应按照规定的工作流程进行操作，严禁擅自更改和调整。
第七条在进行铁口工作之前，铁口工应仔细检查工作设备和工具的完好性，发现有破损或故障的要及时报修或更换。
第八条铁口工应穿戴符合相关标准的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等，保证自身安全。
第九条铁口工应仔细阅读相关工作指导书和工作流程，了解工作要求和注意事项。
第三章工作操作第十条铁口工应保证自身经过充分的休息和身体状况良好的情况下进行作业。
第十一条在进行铁口工作前，铁口工必须确保工作场所的安全。
如发现有安全隐患，应立即报告上级处理。
第十二条铁口工在进行工作时，应保持专注，不得进行嬉笑或分心操作。
第十三条铁口工应按照规定的操作流程和顺序进行作业，不得随意插队，避免发生交叉现象。
第十四条铁口工应正确使用相关工具和设备，不得进行滥用或与他人共享。
第四章安全防护第十五条铁口工在进行铁路工作时，应保持工作区域的整洁和干净，确保没有任何杂物和障碍物。
第十六条铁口工应按规定的操作要求进行用电，禁止私拉乱接电线，以防造成电气安全事故。
第十七条铁口工应定期检查作业区域和设备设施的安全状况，发现问题及时整改，确保工作环境的安全。
第十八条铁口工在进行铁路作业时，应设置相应的警示标志和防护措施，有效防止事故的发生。
第五章突发情况和事故处理第十九条铁口工在发生突发情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处置，保证自身和他人的安全。
铁工安全技术操作规程范文（二篇）
铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。
二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。
3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。
三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。
3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。
四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。
4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。
五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。
2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。
3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。
六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。
2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。
3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。
七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。
2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。
出铁工安全操作规程范本（2篇）
出铁工安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作前需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、隔音耳机、防护手套等，并确保个人防护装备完好。
2. 对所使用的铁工工具和设备进行检查，确保其完好无损。
3. 确认所操作的铁工设备周围没有任何杂物或障碍物。
4. 检查电源线路是否正常，确保接地良好。
二、电气安全操作1. 在进行任何电气工作前，必须切断电源并使用测试仪器确认电源是否真正断开。
2. 在进行电气接线或维修时，必须按照电气图纸操作，并确保符合国家和地方相关安全标准。
3. 使用带有绝缘把手的工具进行电气操作，以防止触电事故发生。
4. 操作前确认所使用的电气设备和工具符合安全要求，并按照使用说明书正确使用。
三、机械安全操作1. 在进行机械操作前，确保设备处于停止状态，开关已关闭，并拔掉电源插头。
2. 当机械设备需要进行维修或保养时，必须事先停机并上锁，确保无法启动。
3. 在进行机械操作时，应按照设备使用说明和标准操作程序进行，不得随意更改设备设置。
4. 长时间连续操作机械设备时，应进行适当的休息，以防肌肉疲劳引发意外。
四、高处作业安全1. 在进行高处作业前，必须检查作业区域的安全设施，确保防护栏杆、安全网等完好无损。
2. 在高处作业时，必须佩戴安全带并正确使用，确保自身的安全。
3. 操作人员应保持稳定的姿势和正确的操作步骤，避免造成不必要的危险。
4. 在高处作业时，操作人员应密切配合，既避免互相干扰，又能及时互相支援。
五、化学品使用安全1. 使用化学品前，必须了解其性质、用途和安全操作方法，遵守相应的安全操作规范。
2. 在使用化学品时，应穿戴好个人防护装备，并确保通风良好，避免化学品的误吸入或接触皮肤。
3. 使用化学品时，应准确计量，避免过量使用导致事故发生。
4. 使用后应妥善保存和处理剩余的化学品，避免造成环境污染或危害他人。
六、紧急事故处理1. 在紧急事故发生时，首先要确保自身的安全，避免不必要的冒险行为。
铁工安全技术操作规程
铁工安全技术操作规程铁工安全技术操作规程一、工作原则1. 做到安全第一，预防为主。
2. 遵守操作规程，堤防自己的负责区域，严阵以待。
3. 经常性检查设备使用情况，设备反应异常要及时处理。
4. 在作业中发现有任何不安全因素，请直接通知上级领导。
二、培训和培训要求1. 面向新员工和现有员工提供适当和必要的安全培训。
2. 为所有职工提供含有必要专业培训和知识的教育。
3. 定期对职工进行安全培训、资格证书考试和评估。
三、用电安全1. 电器设备应定期检查和维护，如发现有任何异常，应及时处理。
2. 处理电器故障的熟练技能。
3. 避免在带电状态下进行维修和高处作业。
4. 使用防静电工具。
四、防护措施1. 所使用的设备应当符合国家安全标准。
2. 对于能够造成伤害的设备需要采取具有保护性的措施。
3. 进行危险区域和危险工作现场的标志和标识。
4. 在高处作业时，必须遵守相应的高空作业标准规范。
五、物料管理1. 严禁将易燃和易爆物品带到作业现场。
2. 对所有物品进行分类、标注和放置。
3. 严格控制危险物品存储和管理。
六、个人防护用品1. 呼吸器等防护用品必须佩戴得当，应定期进行清洁和更换。
2. 为每位工作人员配备适合其所从事工作性质的个人防护用品。
3. 对于所有防护设备，包括头盔、护目镜、护腿、鞋和手套，都应装备得当。
七、急救措施1. 救护箱必须在作业现场附近，方便使用。
2. 熟悉常见的急救知识和技能。
3. 就医前要对周围的工作场所和设备进行检查。
以上为铁工安全技术操作规程，该规程适用于所有铁工人员。
出铁工安全操作规程（4篇）
出铁工安全操作规程第一章总则第一条为保障铁工作业人员的生命财产安全，规范铁工作业行为，提高铁工作业效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全体从事铁工作业的人员。
第三条铁工作业人员应遵守本规程的各项规定，严禁违反本规程的操作行为。
第四条铁工作业人员在执行作业任务时，应注意保护环境，防止造成环境污染。
第五条铁工作业人员在执行作业任务时，应严格遵守国家有关法律、法规和标准，确保作业质量。
第六条铁工作业人员应保证个人身体健康，不得饮酒、吸烟、涂抹含有刺激性物质的化妆品等影响工作安全的行为。
第七条铁工作业人员应随时关注施工现场的安全风险，及时报告有关部门，采取必要的措施进行防范。
第八条铁工作业人员应接受安全教育和培训，了解铁工作业的相关风险和防范措施。
第九条铁工作业人员应保守企业和客户的商业秘密，严禁将工作过程和结果泄露给外部人员。
第十条铁工作业人员在工作中发现有关安全设备的缺失、损坏或存在故障的情况，应立即上报，确保设备正常运行。
第二章安全操作规程第十一条铁工作业人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防尘服、安全鞋等，以保护个人安全。
第十二条铁工作业人员在工作前应对工作环境进行全面检查，确保安全条件符合要求。
第十三条铁工作业人员在操作电动工具时，应按操作规程正确使用，不得随意更改电动工具的工作参数。
第十四条铁工作业人员在焊接作业时，应先将作业场所进行检查，确保焊接环境安全，避免引发火灾事故。
第十五条铁工作业人员在高空作业时，应佩戴安全带，并使用合适的作业工具和设备。
第十六条铁工作业人员在使用起重设备进行吊装作业时，应按照规定的操作程序进行操作，确保吊装安全。
第十七条铁工作业人员在搬运重物时，应采取正确的姿势，避免腰部及其他身体部位受伤。
第十八条铁工作业人员在操作高温设备时，应穿戴合适的防护服和手套，防止烫伤。
第十九条铁工作业人员在接触高压设备时，应具备相应的电气安全知识，遵守操作规程，确保电气安全。
铁工安全技术操作规程(三篇)
铁工安全技术操作规程铁工是一项具有高危险性的工种，铁工作业安全至关重要。
为了保障铁工的生命安全和身体健康，制定和遵守铁工安全技术操作规程是必要的。
本文将详细介绍2000字的铁工安全技术操作规程。
一、总则1. 铁工作业必须遵循国家相关法律法规和行业标准，严格执行铁工作业安全规程。
2. 铁工作前必须经过专业培训，持有相关操作证书，同时必须配戴个人防护装备。
3. 铁工作任务由专业负责的施工组织人员指派，并进行安全交底，明确工作要求和风险防范措施。
二、铁工作前准备1. 铁工在作业现场前必须对施工区域进行安全检查，清除障碍物和危险物，确保工作环境安全。
2. 铁工在作业前必须检查个人防护装备的完好性，并正确佩戴头盔、安全绳索、安全带等防护装备。
3. 铁工在作业前必须检查工作设备的完好性，如起重机械、焊接设备等，确保设备的正常运行。
三、铁工作业安全操作1. 铁工在作业过程中必须保持警觉，注意周围环境和存在的危险，如高温、高压、切割设备等。
2. 铁工在作业前必须制定详细的施工计划和安全操作程序，并按照程序进行作业。
3. 铁工在焊接作业时必须使用符合标准的焊接设备和工艺，保持工作区域通风良好，防止产生有毒气体。
4. 铁工在高空作业时必须正确使用安全绳索和安全带，确保自己的安全。
5. 铁工在起重作业时必须按照起重机械的使用规程进行操作，严禁超载和操作失误。
6. 铁工在使用切割设备时必须戴上护目镜和防护手套，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 铁工在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配备急救箱和灭火器。
2. 铁工在发生事故时，必须立即停止作业，并采取相应的应急措施，确保自身安全和周围人员的生命安全。
3. 铁工在作业过程中发现安全隐患或者异常情况，必须立即报告施工组织人员，做好现场的危险防范工作。
五、安全检查与记录1. 铁工在作业结束后必须进行安全检查，检查工作设备的完好性和工作区域的清理情况。
2. 铁工在每天作业前必须进行安全交底和记录，明确工作任务和风险防范措施。
出铁工安全操作规程(3篇)
出铁工安全操作规程一、引言铁工安全操作规程旨在确保铁工作业过程中的人身安全和设备环境安全。
本规程适用于所有从事铁工作业的人员，包括铁工操作员、工程师、领班等。
二、安全准备1. 在进行铁工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、安全带等。
2. 铁工作区必须清理干净，确保没有杂物和障碍物，以免引发意外事故。
3. 检查所用工具和设备是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
三、操作规范1. 在进行铁工作业时，必须按照相关标准和规范操作，不得擅自改动作业程序。
2. 使用手持工具时，必须保持手部干燥，手套不能过大或过小，以免影响操作灵活性。
3. 操作过程中，注意力必须集中，不得分心或与他人交谈，以防操作失误导致危险发生。
4. 对于需要爬高作业的情况，必须使用安全绳索和安全带进行固定，防止摔落事故的发生。
5. 禁止在作业区域内吸烟或使用明火，特别是在容易发生火灾和爆炸的环境中。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业，采取相应的应急措施。
2. 如出现火灾，应立即向工作区域内触动消防报警器，并使用灭火器进行初期灭火。
3. 如遇到人员受伤事故，应立即通知相关部门，并进行紧急救护。
五、安全培训和考核1. 所有从事铁工作业的人员必须参加相关的安全培训，掌握相关的安全操作知识和技巧。
2. 定期进行安全知识考核，确保操作人员对安全规程的掌握和理解。
六、安全记录和事故调查1. 铁工作业的每次操作必须有详细的记录，包括操作人员、时间、地点、操作内容等。
2. 出现事故后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施防范类似事故的再次发生。
七、安全检查和维护1. 定期开展安全检查，确保工作区域的安全设施和设备完好有效。
2. 对于发现的安全隐患和设备缺陷，必须及时汇报，并进行维护和修理。
八、规范奖惩制度1. 对于遵守安全规程和良好工作行为的人员，应当及时给予表彰和奖励。
2. 对于违反安全规程和不良工作行为的人员，应当依据规定给予相应的处罚和警示。
出铁工安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________出铁工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3599-98 出铁工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、作业前的准备1、1上岗前准备工作：1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸;特别是必须穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封、开堵眼、氧气烧炉眼，取样，放挡渣，撬铁时必须佩戴面罩。
1.1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净，确保铁水包干燥度符合出铁要求，出铁设备是否完好，做好出铁前准备工作。
1.2.2出铁前检查铁水包及挡渣铁是否干燥，炉眼流槽是否干净平整，包内是否有积水，同时必须保证出铁轨道及锭模周围必须干燥，如有潮湿或积水要及时处理，防止发生爆炸事故。
撬铁完毕后20分钟后方可冷却。
1.2.3每班必须烘烤铁水包，换包时必须检查铁水包是否烘干，以防翻包；更换新包要求：在更换新铁水包时确认铁水包是否按照规定时间烤包烤干，(必须和上一班次交接清楚烤包次数与烤包时间，确认哪个铁水包可用，哪个不可用，由炉台当班副班长及天车工双方签字确认，否则不准使用)，炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜班铺好使用。
铁道工安全操作规程范本（2篇）
铁道工安全操作规程范本一、总则1. 为了保障铁道工作人员的人身安全和工作环境的安全，严格规范铁道工的操作行为，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事铁道工作的人员，在执行铁路维护、施工等工作时必须遵守。
3. 所有铁道工作人员必须经过相关培训并持有合法操作证件，方可进行相关工作。
4. 本规程的执行由专门的安全管理部门负责，相关人员应当遵从其指挥和管理。
二、安全操作规范1. 装备佩戴规范1.1 铁道工作人员在工作现场必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
1.2 对于特殊工作场所（如高处作业、隧道等），应根据实际情况佩戴相应的防护装备，并确保其完好无损。
1.3 在进行机械设备作业时，必须经过相关证件培训，并严格按照操作规范使用，不得擅自操作不熟悉的设备。
2. 工作环境规范2.1 工作现场应清洁整齐，地面必须平整，无障碍物和危险品，确保安全通行。
2.2 对于存在倾斜、坑洼、裂缝等危险的工作现场，必须设置明显的警示标志，并划定安全作业区域。
2.3 所有作业现场和设备必须接受定期的检查和维护，并及时消除隐患。
3. 作业流程规范3.1 铁道工作人员必须了解并掌握相关作业规程、安全操作流程和规范，不得擅自变更施工方案或操作流程。
3.2 对于需要多人参与的作业，应进行合理的分工，明确职责和任务，确保安全和高效完成工作。
3.3 在进行机械设备操作时，必须按照操作手册和安全规范进行操作，并注意与周围环境的安全协调。
3.4 禁止铁道工人员在疲劳、酒后、患病、受伤等身体不适状况下从事工作，必要时应及时向上级报告并请假。
4. 应急处置规范4.1 铁道工作人员必须掌握应急处置知识并经常进行演练，以确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
4.2 对于突发情况，铁道工作人员应第一时间采取紧急停工措施，并向上级报告，以便组织救援和后续处置工作。
4.3 在进行紧急维修和抢险任务时，必须严格遵守操作规范和安全流程，确保自身和他人的安全。
出铁工安全操作规程
出铁工安全操作规程出铁工是钢铁生产过程中重要的一环，需要必须认真执行安全操作规程，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。
本文档将按照出铁工的操作过程，介绍安全操作规程的相关内容。
一、进货区1. 货物检查在进货区操作前，出铁工必须对即将进入操作区域的货物进行检查，检查各类设备、工具、防护用品等是否完好无损，并核实物料的质量、数量是否对应。
2. 通风检测在进货区进行操作前，必须对氧气含量和有害气体浓度进行检测，确保气体浓度符合安全标准。
3. 穿戴防护用品出铁工必须穿戴工服、安全鞋、防护手套、防毒面具等必要的防护用品，并确保这些防护用品完好，没有破损或过期。
4. 示意图操作进货区操作时必须按照规定的示意图进行操作，不得超越示意图范围进行操作。
二、铁水接收区1. 坑内检查在铁水接收区操作前，应对坑内进行检查，确保铁水槽沟、铁铲、管道等有关设施处于良好状态，不得有漏水、内裤等现象，能够确保铁水的质量和安全。
2. 溶铁号检查在铁水接收区操作前，必须对溶铁号进行检查，确保焦炭投放量符合标准，同时防止烟囱堵塞等工作不顺利。
3. 稳定料铁计算在铁水接收区操作时，必须按照生产指令，进行稳定料铁的计算，并确保计算结果符合生产标准。
三、铁罐加料区1. 检查铁罐在铁罐加料前，必须对铁罐进行检查，确保铁罐的质量、数量等符合生产标准。
2. 加料稳定在铁罐加料区进行操作时，必须稳定加料，比例为1:4，同时确保操作过程中没有堵塞、喷溅等现象。
四、铁水出铁区1. 安全通风在铁水出铁区进行操作时，必须确保通风良好，有充足的新鲜空气流通，防止有毒有害气体的积聚。
2. 防火防爆在铁水出铁区操作中，必须严格按照防火防爆标准进行操作，同时也要保证操作区域周围为整洁状态。
3. 铁水分类在铁水出铁区进行分类预测后，应分类对含硫铁水、异形铁水进行单独操作，严格遵循铁水槽沟、铁水槽液面等参数的预测及及时调整，不能出现漏铁、加铁过量或不足等情况。
五、操作完成区1. 清场清洗操作完成后，必须将整个区域进行清场工作，并对所有设备、工具、防护用品等进行清洗。
出铁工安全操作规程
出铁工安全操作规程铁工是一项非常重要的职业，涉及到各种金属制品的制造和维修。
由于涉及到复杂的操作和高风险的工作环境，铁工工作的安全操作规程非常重要。
下面是一个关于铁工安全操作规程的2000字的详细介绍。
第一部分：安全准备工作1.穿戴个人防护装备：每位铁工在进行操作前，应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护鞋、防护服等。
这些装备能够有效地保护我们的头部、眼睛、耳朵、脚部和身体。
2.检查工作场所：在进行操作前，铁工应对工作场所进行检查，确保没有障碍物、杂乱物品和其他危险物品存在。
如果发现任何不安全的环境，应立即报告给上级或负责人员。
3.了解设备和工具：在操作任何设备和工具之前，铁工必须熟悉和了解其使用方法和操作规程。
如果对设备和工具不熟悉，应向有经验的同事或上级寻求指导和培训。
第二部分：操作安全规程1.正确使用工具和设备：铁工在使用工具和设备时，必须严格按照操作规程进行操作，遵循安全操作步骤。
不得随意改变或忽视操作规程，以免发生意外事故。
2.遵循机械操作规程：铁工在操作各种机械设备时，必须遵循机械操作规程，如切割、钻孔、冲压等。
在操作过程中要保持注意力集中，不得慌乱和迅速操作。
3.正确使用危险化学品：在进行焊接、喷漆等工作时，铁工可能会接触到危险化学品。
在使用化学品前，必须先了解其性质和使用方法，并按照安全规定正确使用和存放化学品。
4.小心操作电源设备：在进行电焊、电切等工作时，铁工必须小心操作电源设备。
不得将电源设备暴露在水和潮湿的环境中，并确保操作过程中的电源线路不会被踩踏或绊倒。
5.防火安全：铁工在工作过程中必须要注意防火安全。
不得在易燃物附近进行焊接和切割等操作，正确使用灭火器材，并保持工作区域整洁和有序。
6.严禁超负荷操作：铁工在使用各种设备和工具时，必须遵循其额定负荷和操作能力。
不得超过设备和工具的最大负荷，以免发生设备故障或事故。
第三部分：事故应急处理1.遇到意外事故时，铁工必须保持冷静，并立即向负责人员或上级报告。
出铁操作安全规定范本（二篇）
出铁操作安全规定范本第一章总则第一条为确保出铁操作工作的安全与顺利进行，保护职工身体健康和财产安全，根据相关法律法规规定，制定本规定。
第二条出铁操作安全规定是对出铁操作过程中可能存在的危险、风险进行的预防性管理，旨在规范出铁操作行为，保障职工的安全和公司的正常生产秩序。
第三条出铁作业单位应当明确责任分工，建立健全安全管理体制和工作责任制，加强职工培训，提高职工的安全意识和操作技能。
第四条出铁作业单位应当建立健全安全设施，配置必要的防护装备和紧急救援设备，确保出铁操作过程的安全可控。
第五条出铁操作应遵守国家的相关安全生产法律法规和标准，坚决杜绝违章操作，严禁违规指挥、擅自改变工作程序或者强行进行作业。
第二章出铁作业人员的职责与义务第六条出铁作业人员应具备合格的出铁操作资格证书，并经过必要的岗前培训，了解相关安全操作规程。
第七条出铁作业人员应按照操作规定进行出铁作业，严格遵守相关安全操作规程，确保作业过程的安全性和顺利进行。
第八条出铁作业人员应熟悉出铁设备的结构与原理，掌握出铁操作中的应急措施和故障处理方法，能够独立处理各类突发情况。
第九条出铁作业人员应主动上报作业中的安全隐患和风险，并参与安全培训和演练活动，提高自身的安全意识与应急处置能力。
第十条出铁作业人员在作业时应穿戴符合规定的安全防护用品，严禁擅离职守、打闹嬉戏、酗酒滋事等行为，严禁违章作业。
第三章出铁设备的安全保护措施第十一条出铁设备的设计、选型、安装和维护应符合相关的安全标准和规定，保证设备的正常运行和出铁操作的安全性。
第十二条出铁设备应配备必要的安全防护装置，如安全围栏、防护网、安全门等，确保作业人员的人身安全。
第十三条出铁设备应定期进行检查和维护，及时消除设备故障，确保设备的运行安全稳定。
第十四条出铁设备应设置明显的标识和警示标志，提示作业人员注意安全，严禁擅自改动和遮挡警示标志。
第四章突发事件处置与应急措施第十五条出铁作业人员应熟悉突发事件的应急处理流程和通讯手段，能够快速准确地判断情况，采取有效措施控制事态发展。
出铁操作安全规定模版
出铁操作安全规定模版铁矿石在工业生产中起着重要的作用，但在出铁过程中，操作过程中存在一定的风险。
为了确保工人和设备的安全，制定出铁操作安全规定是非常重要的。
下面是一个关于出铁操作安全规定的模版，供参考：第一章总则第一条为确保出铁操作的安全与可靠，保护工人和设备的安全，避免事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事出铁操作的工人。
第三条出铁操作应严格按照本规定的要求进行，操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
第四条操作人员应定期接受安全教育培训，了解本规定的内容和要求。
第五条出铁操作中应充分利用现代化的设备和技术手段，提高操作效率和安全性。
第二章出铁前的准备工作第六条出铁前应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第七条出铁操作前应清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
第八条出铁前应对工作区域进行安全检查，检查有无安全隐患，如地面是否平整，有无滑倒风险等。
第九条出铁前应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、耳塞等。
第三章出铁操作要求第十条操作人员必须清楚了解出铁设备的工作原理和出铁流程，严禁操作不熟悉的设备。
第十一条操作人员在进行出铁操作前，应经过安全培训，确保了解操作细节和注意事项。
第十二条操作人员必须掌握出铁设备的急停开关位置，并熟练使用。
第十三条操作人员需按照出铁操作的要求进行操作，严禁擅自更改操作流程或操作参数。
第十四条操作人员在操作过程中应密切关注设备的运行状态，发现异常及时报告并采取相应措施。
第十五条出铁操作时，严禁离开岗位或进行其他与出铁操作无关的活动。
第十六条操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳驾驶，确保操作的稳定性和准确性。
第四章突发状况的处理第十七条出铁操作中，如发生突发状况（如设备故障、火灾等），操作人员应迅速采取应急措施并向上级报告。
第十八条发生事故时，除及时报告外，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并尽力避免事故蔓延和扩大。
第十九条遇到无法解决的问题时，操作人员应及时向上级汇报，并请示处理意见。
出铁操作安全规定范本
出铁操作安全规定范文
Sample text of safety regulations for tapping operation
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.出铁前应检查泥炮是否运转正常，炮嘴是否完整。
严禁用钢钎或手伸进炮膛内，严禁凉炮嘴堵铁口。
2.出铁前应检查铁水包内是否有潮物、铁口、铁沟、砂口、流嘴、闸、坝是否完整。
3.铁水包沿距包面应不小于500mm没超过时，应通知调度室。
4.不准使用冷潮物品接触铁水。
5.出铁时，应有专人监视铁水包。
6.堵铁口十分钟后，才准拨泥炮。
7.拨泥炮后推渣才能放砂口，闷砂口时应撤上足够的保温材料。
8.严禁砂口过渣、下渣过铁。
9.出铁时应出净渣铁，严防大喷。
请输入您的公司名字Fonshion Design Co., Ltd。
出铁操作安全规定模板
出铁操作安全规定模板1. 背景介绍本规定适用于我司生产部门出铁操作过程，旨在确保出铁作业的安全进行，防止事故发生，保障生产人员的身体健康和资产安全。
2. 职责分工2.1 管理负责人—负责订立、执行和监督本规定的实施。
—严格审核岗位操作人员的资质及岗位上岗资格。
—对出铁操作人员进行培训和考核。
—定期检查出铁设备和保障设施的使用情况。
2.2 出铁操作人员—必需具备必需的操作技能和操作经验。
—遵守相关操作规程和安全操作规定。
—保持设备的良好状态和操作环境的乾净。
—帮助管理负责人进行岗前、在岗培训。
2.3 安全保障人员—监测生产现场的安全情形，及时发现并处理安全隐患。
—帮助管理负责人进行风险评估，并提出改进建议。
—及时处理事故和紧急情况，保障人员生命安全。
3. 出铁操作规定3.1 出铁前准备—出铁前必需穿着好工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
—熟识并掌握出铁设备的操作要求和流程。
—检查出铁设备及其附件是否完好，并及时处理异常情况。
—调整出铁设备的操作参数，确保出铁操作安全可控。
3.2 出铁操作—确保操作现场的秩序，保证通风、照明等设施的正常运行。
—依据生产计划和工作指示，进行出铁操作。
—在出铁过程中，监测温度、压力、流量等参数的变动，并及时调整。
—出铁操作过程中，严禁随便擅自离开岗位，离开前必需将设备停机并采取安全措施。
3.3 出铁后处理—出铁完成后，及时清理现场，保持设备的乾净、有序。
—收集并处理废料、废水、废气等产生的废弃物，确保环境卫生。
—检查出铁设备的磨损情况，并及时维护和修理或更换。
4. 安全应急措施4.1 事故预案—订立事故应急预案，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
—指定应急负责人，明确各岗位人员的应急责任和行动流程。
—定期组织应急演练，提高人员应急处理本领。
4.2 灭火设备和物品—配备必需的灭火器材、消防设备和应急救援装备。
—确保灭火器材、消防设备和应急救援装备处于正常状态。
—定期进行消防设备和灭火器材的检查、维护和更换。
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内部编号：AN-QP-HT666版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________出铁工安全操作规程通用范本出铁工安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、作业前的准备1、1上岗前准备工作：1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸;特别是必须穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封、开堵眼、氧气烧炉眼，取样，放挡渣，撬铁时必须佩戴面罩。
1.1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗。
1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净，确保铁水包干燥度符合出铁要求，出铁设备是否完好，做好出铁前准备工作。
1.2.2出铁前检查铁水包及挡渣铁是否干燥，炉眼流槽是否干净平整，包内是否有积水，同时必须保证出铁轨道及锭模周围必须干燥，如有潮湿或积水要及时处理，防止发生爆炸事故。
撬铁完毕后20分钟后方可冷却。
1.2.3每班必须烘烤铁水包，换包时必须检查铁水包是否烘干，以防翻包；更换新包要求：在更换新铁水包时确认铁水包是否按照规定时间烤包烤干，(必须和上一班次交接清楚烤包次数与烤包时间，确认哪个铁水包可用，哪个不可用，由炉台当班副班长及天车工双方签字确认，否则不准使用)，炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜班铺好使用。
2、作业中的要求2、1开眼作业工作要求：2.1.1、作业前必须佩戴好防护面罩或者防护镜。
2.1.2、清理现场保证作业环境1楼2楼整洁，使用工具必须摆放到指定位置，保证安全通道畅通。
2.1.3、使用氧气烧眼时，氧气瓶必须离明火10米以上，禁止气瓶上有油污及高温，氧气管不准沾有油脂和水。
开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启，防止铁水喷出伤人和氧气回火烧伤；炉眼必须保持内小外大，用完的氧气瓶必须在堵眼前撤离现场；严禁使用带有油污的手套和工具开启氧气阀。
2.1.4、使用氧气烧眼，两边绑扎处必须绑扎牢靠，必须使用正反两道铁丝绑扎。
2.1.5、堵眼时（第一块）不得使用湿泥球（冬季不准用结冰结霜泥球）。
开、堵眼时严禁身体正面对准出铁口，用力不可过猛，防止铁水喷出伤人，若发现跑眼漏包现象必须疏散现场人员，然后采取防护补救应急措施。
2.1.6、在清理出铁口及出铁口地坑时，必须有专人监护炉口，防止跑眼或穿眼造成人员伤亡。
2.1.7、在堵眼后必须放好备用包，在浇注之前必须把定模堵塞好。
2、2出铁卷扬操作要求：2.2.1、在拉出铁水包前，首先要确认出铁、堵眼是否完成，同时要检查确认铁水包周围无人，方可启动，启动前先进行点动。
2.2.2、拉出铁水包时，摘除主包的挂钩由卷扬操作人员同一人完成，谁操作卷扬谁摘钩子并在出铁卷扬按钮处挂好安全提示标识牌，该项作业必须单人操作。
2.2.3、启动出铁控制按钮必须由当班副班长操作，特殊情况由副班长指定人员，其余任何人不得擅自启动出铁控制按钮。
2.2.4、启动出铁卷扬机时，控制按钮必须点动启动，不可一次性启动。
2、3挂包工作要求：2.3.1、待天车停稳，铁水包停稳后方可挂包（满包铁水时，小链必须挂到包嘴对面的挂耳处，（当浇铸至半包时小链可以挂到包嘴下方的挂耳处），挂包完成并检查确认之后，及时撤离到安全地点，但不准用手直接推拉龙门钩及天车大小链。
2.3.2、套挂天车大小链、钩子，不准用手握住钩子弯钩内侧套挂，应抓住挂钩外侧，吊物一经起吊应立即离开。
2.4指挥天车要求：2.4.1、指挥人员大拇指向上代表起大钩，指挥人员大拇指向下代表降大钩。
指挥人员小拇指向上代表起小钩，指挥人员小拇指向下代表降小钩。
指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心左右走向则为大车左右走向，指挥人员面向天车驾驶室将手伸直，手心前后走向则为小车前后走向。
2.4.2、炉前作业工作准备就绪以后，确认周围无人时发出指挥指令，并且做出相应的手势语示意天车可以作业（指挥天车必须由一人进行，不得多人同时指挥）。
2.4.3、在发现天车作业不安全时，（对讲机失效时）要连续大声向天车工喊话，并作出相应手势，要求其立即停止作业。
在与天车工信息沟通时可以取下口罩，以便信息传递及时准确。
2.4.4、炉前工在炉前操作时，在人体接触吊具时必须打手势与天车工进行沟通示意。
2.4.5、每班烤包4次，每次烤包时间不得少于50分钟，每班入库时先到渣后到铁。
2.5浇铸要求：2.5.1、浇铁水时，必须先放好挡渣，必须保证挡渣干燥，放好挡渣后再挂大小链，锭模和周围要保持干燥，清洁以免引起爆炸事故。
2.5.2、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模周围干燥、清洁，以防止发生爆炸及人身伤害事故。
2.5.3、浇铸时，用400×400×60（mm）垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。
2.5.4、浇铸好的硅铁出模时，谨防高温铁块伤人，待天车吊起时，迅速撤离，以防砸、烧伤人。
2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前检查渣槽内是否有水或潮湿物品，若有必须先清理干净后在进行扒渣；2.6.2、铁水包未停稳前，所有人员远离扒渣区域，待铁水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣时应站在渣扒两侧，双臂伸直，不准将身体压在或置于渣扒上方；不准站在渣扒尾部。
2.6.4、扒渣完毕后，将渣扒放在地面上，不准将渣扒架在挡渣牌上。
2.7安全要求：2.7.1、铁水包内铁水不准装满，80%以内，防止铁水溢出发生爆炸。
2.7.2、放挡渣铁要仔细检查挡渣的干燥情况以防爆炸，挡渣必须先放到包嘴上，再用1.5米长的钢钎或者木杆推入铁水包内，严禁使用氧管防止气体喷出烫伤。
2.7.3、浇铸好的硅铁出模时，严禁靠近锭模以防高温铁块烫伤或砸伤；用石墨样勺取样必须指定专人，且必须佩带面罩。
2.7.4、撬铁时，铁棍不允许放置于下巴下方，须放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外侧10公分的位置。
天车夹好铁启动时，必须立即将撬棍取出，防止铁快意外滑落，击起撬棍伤人。
2.7.5、硅铁、硅渣装槽不得装的太满，夹铁时铁的长度不得超过倒槽边缘20公分长度。
2.7.6、过磅、倒渣作业时人要远离倒铁车，必须等倒铁槽放下后才可以去清理掉落的硅铁或硅渣。
2.7.7、排渣时，注意检查铁水包是否完好，以防有漏砖漏缝等漏包现象发生。
2.7.8、使用大锤时，不准带手套，严禁使用安装不牢固的锤头，打锤时应注意周围人员安全；大锤必须使用木质手柄。
2.7.9、取样时，必须戴好防护面罩、待铁水包停稳后，取样人员距离铁水包保持2米以上。
样勺不得随意乱放。
3.6、“九”不准、“八”不允许3.6.1“九”不准⑴、不准使用第一块湿泥球堵眼；⑵、不准使用钢管开眼、放挡渣铁、扒渣；⑶、不准天车吊物下行走；⑷、不准坐在倒铁槽上休息；⑸、不准在出铁期间打闹、嬉戏；⑹、不准在出铁口、炉膛周围锭模周围取暖休息；⑺、不准用放水炮开炉眼防止爆炸破坏炉衬；⑻、不准使用湿木杆疏通炉眼，特殊情况必须向安全部、生产部申请批准。
⑼、不准跨越出铁卷扬配重钢丝绳。
3.6.2“八”不允许⑴、不允许依靠坐电气设备；⑵、不允许手直接接触吊具、龙门架；⑶、不允许硅铁长于倒铁槽；⑷、不允许铁锹上铲多块硅铁（大于铁锹的硅铁）；⑸、不允许手接触刚浇注完的硅铁（戴上手套也不能接触）（冷却以后方可接触）；⑹、不允许正对盛满铁水包口及正对包口取样；⑺、不允许爬在挡渣板上看铁水包；⑻、不允许在锭模周围休息；4、作业后的要求：4.1将工具放在指定位置；4.2清理作业现场；4.3在指定区域休息（远离危险物）；4.4检查设备与工具为下次出铁做准备5、应急措施5.1、出铁时出现铁水包穿包，应立即停炉（停电）堵眼，迅速将铁水包拉出，疏散周围人员。
当发现流量较大，有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危险时，应立即停止拉包车。
5.2、当铁水包穿包，烧损包车、钢丝绳、道轨时，应立即疏散周围人员，停炉堵眼，通知值班人员并上报上级领导，启动应急处置方案。
5.3、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施：5.3.1、首先将电炉停电，切断事发点周围的电源和水源，同时疏散现场所有人员撤离。
5.3.3、不可用水浇高温渣，以防发生爆炸。
5.3.4、及时通知公司有关领导。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。