汽轮机停机维护的常识通用范本
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文汽轮机设备运行与检修是一项重要的工作，关系到安全生产和工作效率。
为了保证操作人员能够正确、安全地运行和维修汽轮机设备，以下是一些汽轮机设备运行与检修的常识。
一、汽轮机设备运行安全常识1. 操作人员应熟悉汽轮机设备的结构和原理，掌握设备的启停和运行规程，并遵守操作规程，确保设备能够正常运行。
2. 在汽轮机设备运行过程中，要定期检查设备的各部件是否正常，如轴承、齿轮、润滑系统等，如发现异常情况及时处理。
3. 汽轮机设备的燃料和润滑油要保持充足，并定期检查和更换，确保设备能够正常供油和润滑。
4. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的振动情况，如果振动异常，应及时停机检修，避免发生故障。
5. 操作人员要随时监测汽轮机设备的温度和压力，如温度或压力异常，应及时采取措施，排查故障原因。
6. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的噪音情况，如噪音过大，应及时检修，避免噪音对操作人员的影响。
二、汽轮机设备检修安全常识1. 在进行汽轮机设备检修前，要先进行停机操作，并切断电源，确保检修过程中安全可靠。
2. 进行汽轮机设备检修时，必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3. 进行汽轮机设备检修时，要先清理设备周围的杂物，确保工作环境清洁整齐。
4. 在进行汽轮机设备检修时，要按照规程和流程进行操作，不能随意拆卸、更换设备部件，避免引起故障或危险。
5. 在进行汽轮机设备检修时，要注意设备的温度和压力，如温度或压力异常，应先排查故障原因，再进行检修操作。
6. 在进行汽轮机设备检修时，要及时记录检修过程和结果，以便后续分析和总结经验。
三、汽轮机设备安全生产常识1. 操作人员要对汽轮机设备进行定期维护和保养，如清理设备、更换润滑油等，确保设备的长期稳定运行。
2. 在进行汽轮机设备维修和保养时，严禁使用易燃、易爆物品和高温物品，避免引起火灾或爆炸事故。
3. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备的异常情况及时报告，并采取措施进行处理，确保安全生产。
汽轮机停机维护的常识
汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种高效、大功率的动力装置，广泛应用于电力、石化、冶金等领域。
在生产过程中，汽轮机的停机维护至关重要，它关系到机组的可靠性、安全性和经济性。
本文将介绍汽轮机停机维护的常识，帮助工程技术人员充分了解停机维护的重要性和方法。
汽轮机停机维护的必要性停机维护是指在汽轮机运行结束后，对机组进行检查、维护和保养等操作，以确保机组的可靠性和安全性。
停机维护的必要性体现在以下几个方面：1. 消除设备故障汽轮机在长时间的运行中，可能会出现各种故障，例如叶片损坏、密封失效、轴承磨损等，这些故障会影响汽轮机的运行效率和可靠性。
通过停机维护，可以及时发现和处理这些故障，保障设备的正常运行。
2. 延长设备寿命汽轮机是一种大功率、高速、高温、高压的装置，长时间的运行会对设备造成严重的磨损和损坏。
及时的停机维护可以对设备进行保养和修复，延长设备的寿命，提高设备的可靠性。
3. 优化设备性能停机维护还可以对设备进行优化，例如进行清洗、加油、润滑等操作，以提高设备的性能和效率。
这些操作可以消除设备的积碳、沉积物等物质，保证设备稳定运行，提高设备的产能。
汽轮机停机维护的方法经过以上分析，我们可以看出汽轮机的停机维护是至关重要的。
那么，在进行汽轮机停机维护的时候，应该采取哪些方法呢？本文将从以下几个方面进行介绍：1. 安全停机在进行汽轮机停机维护之前，首先要进行安全停机。
通常情况下，需要将汽轮机依次调节到低负荷状态、停机状态和空载运行状态。
在进行这些操作时，要注意关闭汽轮机上的各种系统和设备，警示工作人员到位，并进行记录和报告。
2. 巡视检查在汽轮机停机后，应对机组进行巡视检查。
主要内容包括对轴承、密封、叶片、燃气系统等进行检查，特别是对高温设备进行检查，如燃烧室、加热器、喷嘴等。
对于检查出的问题，要及时记录，并制定维护方案。
3. 维护保养根据巡视检查的情况，对汽轮机进行维护保养，包括清洗、加油、润滑、更换部件等。
汽轮机停运保护方案
汽轮机停运保护方案咱们来说说汽轮机停运后的保护方案，这就好比你心爱的跑车停在车库里，你得做点啥不让它出毛病一样。
一、停机后的基本维护。
1. 盘车装置。
汽轮机一停，盘车装置就得赶紧工作起来。
就像人刚跑完步，不能立马躺下不动，得慢慢活动活动。
盘车呢，就是让汽轮机的转子慢慢转动。
一般来说，在停机后的一段时间内，盘车得持续运行，这时间可能得几个小时甚至更久，具体得看汽轮机的类型和停机时的情况。
比如说，如果是正常停机，可能盘车个8 10小时就行；要是紧急停机，那可能就得盘车更久，12 15小时都有可能。
在盘车运行的时候，得时不时检查一下它的运行情况，看看有没有异常的声音或者震动。
要是听到那种奇怪的“嘎吱嘎吱”声，就像老木门被风吹得响一样，那就得赶紧检查是哪里出问题了。
2. 润滑油系统。
润滑油可不能少。
汽轮机停了，润滑油还得继续循环一会儿。
这就好比是给机器的关节继续上油，让它不会因为突然没油而“关节生锈”。
润滑油系统得保持一定的油温、油压。
油温不能太低，不然油会变得很粘稠，就像冬天的蜂蜜一样，流不动；也不能太高，不然油的性能就会变差。
一般来说，油温保持在35 45摄氏度比较合适。
油压呢，也要在正常的范围内，要是油压不够，那汽轮机的各个部件就得不到足够的润滑，就像人跑步没穿合适的鞋子一样，会很伤脚（部件）的。
3. 疏水系统。
汽轮机里面会有很多积水，就像下雨后屋顶的积水一样。
这些水得排出去，也就是通过疏水系统。
在停机后，要检查疏水阀是不是正常打开的，确保积水能顺利排走。
要是积水留在里面，就像在口袋里装了水一样，时间长了会腐蚀里面的部件，那汽轮机可就会生病啦。
二、长期停运保护。
1. 防腐保护。
如果汽轮机要长期停运，那就得担心它生锈腐蚀的问题了。
可以采用充氮保护的方法，就像给汽轮机包了一层保鲜膜一样。
把氮气充进去，把里面的空气挤出来，因为空气中的氧气会让金属生锈。
氮气要充到合适的压力，一般是稍微高于大气压一点，大概0.02 0.03MPa就行。
汽轮机在运行中的维护常识范文
汽轮机在运行中的维护常识范文一、汽轮机的基本原理汽轮机是一种利用燃气或蒸汽来产生动力的设备，它的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压气体，然后将气体喷射到叶片上，叶片受到气体的冲击产生动力，带动轴系旋转，从而产生功率。
二、汽轮机的运行维护常识1. 油润滑系统的维护汽轮机的油润滑系统是确保汽轮机正常工作的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期更换润滑油，并按照要求添加合适的油品和油量；（2）检查油液的质量和油位，确保油液清洁无杂质，并保持适当的油位；（3）定期清洗和更换油滤器，确保滤芯畅通无阻；（4）定期检查油路管道和连接件，确保油液无泄漏现象。
2. 水蒸汽系统的维护汽轮机的水蒸汽系统是产生动力的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护蒸汽发生器，确保换热器的传热效果和运行正常；（2）定期检查和调整蒸汽温度和压力，确保蒸汽参数在设定范围内；（3）保持蒸汽系统的密封性，避免蒸汽泄漏，确保蒸汽流通畅通；（4）定期检查和维护汽轮机的减压器和调速器，确保其正常工作。
3. 余热回收系统的维护汽轮机的余热回收系统可以将燃气或蒸汽产生的余热利用起来，提高能量利用效率。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护余热回收器，确保其传热效果和运行正常；（2）保持余热回收系统的密封性，避免热量的泄漏；（3）定期检查和清理余热回收系统的烟道，避免积灰和阻塞现象；（4）定期检查和维护余热回收系统的阀门和管道，确保其正常工作。
4. 轴系和叶轮的维护汽轮机的轴系和叶轮是汽轮机正常工作的关键部件，需要定期进行维护和检查：（1）定期检查和调整叶轮的轴线和平衡，确保叶轮的运转平稳；（2）定期检查和清洁轴系和叶轮的紧固件，确保其连接可靠；（3）定期检查和修复轴系和叶轮的磨损和腐蚀情况，确保其性能稳定；（4）定期润滑轴系和叶轮的轴承，确保其运转顺畅。
5. 安全保护系统的维护汽轮机的安全保护系统是确保汽轮机运行安全的重要组成部分。
汽轮机在运行中的维护常识范本
汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。
下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。
一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。
外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。
清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。
2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。
同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。
3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。
同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。
4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。
同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。
5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。
检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。
检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。
二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。
严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。
对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。
切勿带电操作或在运转状态下进行维护。
2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。
在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。
汽轮机停机维护的常识范本（2篇）
汽轮机停机维护的常识范本汽轮机是一种重要的发电设备，它在电力系统中起着关键的作用。
为确保汽轮机的安全、可靠运行，停机维护是必不可少的。
下面将介绍汽轮机停机维护的常识，包括停机准备工作、停机检查项目、停机维护措施等内容。
停机准备工作是汽轮机停机维护的重要环节。
在停机前，必须对设备进行充分的准备。
首先，要进行设备的清洁工作，清除设备表面的尘垢、油污等杂质，确保设备处于清洁状态。
其次，要对设备进行全面的检查，包括设备连接紧固件的紧固情况、设备运行状况的检查等。
还需要对润滑系统进行检查，确保润滑油的清洁度和油位等符合要求。
此外，还需要准备好所需的备件和工具，以便在停机维护过程中使用。
停机检查是汽轮机停机维护的重要内容。
停机后，需要对汽轮机进行全面的检查，以确保设备的正常运行状态。
其中，润滑系统的检查是不可忽视的。
应该检查润滑油的温度、压力等参数，以及润滑油中的杂质等情况。
同时，还需要检查冷却水系统，确保水冷却器的正常工作。
此外，还需要检查汽轮机的轴承状况、叶片状况等，确保没有异常情况。
在停机检查中，还需要对设备的温度、振动等参数进行监测，及时发现问题并采取相应措施。
停机维护措施是汽轮机停机维护的核心内容。
在停机维护中，要根据检查结果采取相应的维护措施。
例如，如果发现润滑油的温度或压力异常，应及时清洗或更换润滑油，并排除引起异常的原因。
对于轴承和齿轮等部件，可以进行润滑、紧固或更换等操作。
对于叶片出现的异常情况，可以进行清洗、修复或更换等处理。
此外，还需要对设备进行紧固、磨损情况的检查和维修。
在停机维护过程中，还需要对设备进行防腐、防锈等处理，以延长设备的使用寿命。
总之，汽轮机停机维护是确保设备安全、可靠运行的重要环节。
停机准备工作、停机检查和停机维护措施是停机维护的重要内容。
通过充分的准备工作和全面的检查，及时采取维护措施，可以有效预防设备故障的发生，并保证汽轮机的正常运行。
只有做好停机维护工作，才能确保汽轮机的长期稳定运行，提高发电设备的可靠性和经济性。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版汽轮机是一种利用汽轮发电机组等设备将热能转化为机械能的重要设备，广泛应用于电力、化工、冶金等工业领域。
为保障汽轮机设备的运行安全和提高设备的稳定性和可靠性，必须要有良好的安全生产常识。
一、汽轮机设备的基本原理1.汽轮机的工作原理汽轮机利用燃烧产生的高温高压气体推动叶轮旋转，从而将热能转化为机械能。
它由压气机、燃烧器、汽轮机和发电机等组成。
2.汽轮机的分类汽轮机可以根据燃料的不同分为燃气轮机和蒸汽轮机两大类。
蒸汽轮机又可根据供热方式的不同，分为汽蒸轮机、凝汽蒸汽轮机和循环流化床锅炉汽轮机。
3.汽轮机的组成部分汽轮机主要由转子、定子和附件组成。
转子包括高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器等零件，定子主要包括燃气轮、汽轮及其叶片。
二、汽轮机设备的安全操作与检修1.汽轮机设备的安全操作（1）操作人员必须熟悉汽轮机设备的工作原理、操作流程和安全操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
（2）操作人员应戴好防护用品，包括安全帽、防护服、耐高温手套等。
（3）操作人员必须对设备进行定期巡检和维护，发现异常现象及时报告并进行处理。
（4）操作人员必须遵守设备的启、停等操作规程，严禁私自操作设备。
2.汽轮机设备的安全检修（1）在进行汽轮机设备的检修前，必须进行设备停机，并切断电源。
（2）操作人员必须熟悉检修工艺流程，遵守操作规程，严禁在不了解情况的情况下进行检修工作。
（3）进行检修工作时，必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
（4）检修过程中，严禁使用损坏或未经检验的工具。
（5）检修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。
三、汽轮机设备运行中的常见问题及处理方法1.汽轮机设备运行中的常见问题（1）设备振动过大：可能是由于设备安装不牢固、轴承损坏等引起的。
（2）叶片磨损严重：可能是由于叶片质量不好、设备运行时间过长等引起的。
（3）轴向偏移：可能是由于轴承松动、设备磨损等引起的。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 汽轮机设备的安全操作规程：a. 在操作汽轮机设备之前，应先检查设备是否完好无损，并确保所有的工作参数符合规定的要求。
b. 在启动汽轮机设备之前，必须先进行预热操作，确保设备处于合适的工作温度范围。
c. 操作人员在操作汽轮机设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
d. 操作时必须做到细心、稳定、耐心，并减少操作中的不必要的动作，以防止误操作导致事故的发生。
e. 在操作过程中，应随时注意监测设备的运行状态，及时发现并排除隐患，确保设备的正常运行。
2. 汽轮机设备安全生产事故防范常识：a. 防止汽轮机设备的电气故障，确保设备的电气系统处于正常运行状态。
要定期检查设备的电源线路，防止线路老化、短路等情况的发生。
b. 防止设备的液压系统发生故障。
要定期检查液压系统的油液的流量、压力和温度等参数，确保系统的正常工作。
c. 防止设备的机械故障，要定期检查设备的各个零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
d. 定期对设备进行维护保养，防止设备的老化和损坏，保证设备处于良好的工作状态。
e. 操作人员在操作设备时，要遵守安全操作规程，不得擅自改变设备的工作参数，以免引发事故。
3. 汽轮机设备的应急处置常识：a. 在发生设备故障时，操作人员首先要立即切断设备的电源，停止设备的运转，并通知维修人员进行检修。
b. 在发生火灾时，要立即向消防部门报警，并根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员的生命安全和设备的安全。
c. 在发生泄漏事故时，要立即采取措施停止泄漏，并及时清理泄漏物，防止污染环境和其他设备。
d. 在发生电气事故时，要立即切断设备的电源，并通知电气维修人员进行检修，以确保现场的安全。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 汽轮机设备检修前的准备工作：a. 在进行检修之前，必须对设备进行全面的检查，了解设备的故障情况和需要检修的部位。
汽轮机停机维护的常识
汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种使用高温、高压水蒸汽驱动的热力机械设备，常用于发电厂、工业厂房和船舶等场合。
为了确保汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，定期进行停机维护是非常必要的。
下面将介绍一些汽轮机停机维护的常识。
一、停机前的准备工作在进行汽轮机停机维护之前，必须做好一些准备工作，以确保维护工作的顺利进行。
1.安全检查：停机前应进行全面的安全检查，包括检查机组各部位的运行状态、管道的连接是否松动、阀门的关闭情况等。
确保设备运行稳定，不存在安全隐患。
2.油液检查：检查润滑油和液压油的质量和液位，油液过期或污染应及时更换。
3.冷却水检查：检查冷却系统的水质和水位，确保水泵正常运行。
4.记录数据：在停机前应做好各项数据的记录，包括机组运行时间、温度、压力等，以便与停机后的检修情况进行对比。
二、停机后的维护工作当汽轮机停机之后，应及时进行以下维护工作。
1.冷却系统维护：停机后要检查冷却水系统的情况，包括水泵、冷却塔、水管等，确保冷却系统正常运行。
若出现故障或异常情况应及时采取措施解决。
2.清洁工作：停机后，应对机组进行清洁，清除积尘、油污等杂物，保持设备表面清洁。
3.检查密封件：停机后应检查机组的各种密封件，如轴封、密封圈等。
若发现泄漏或磨损，及时更换或修理。
4.润滑维护：停机后应对润滑系统进行维护，包括检查润滑油质量和液位、清洗油滤器、注油等。
确保润滑系统正常工作，保护机组的运转部件。
5.检修设备：停机维护期间，可以进行一些常规的检修工作，包括紧固螺栓、清洗气缸、检查阀门、更换磨损件等。
若发现较大的故障或问题，应及时报修或寻求专业人士的帮助。
三、停机维护的注意事项在进行汽轮机停机维护时，需要注意以下几个方面。
1.安全第一：停机维护过程中，一定要确保工作环境的安全。
必要时应配备安全防护设备，严禁擅自拆卸设备，同时注意防止工具的滑落、坠落等意外事故发生。
2.严格按照要求操作：停机维护时，要按照操作规范进行维护工作，确保操作的准确性和规范性。
汽轮机停机后辅机及系统的维护
汽轮机停机后辅机及系统的维护（一）做好润滑油、顶轴油系统维护工作停机后润滑油要维持运行很长时间，即使盘车停止后也要维持运行8h。
主要是为了：(1)给机组盘车时供应润滑油，保证盘车正常运行；(2)冷却轴颈及轴瓦。
由于停机后高温转子会沿轴的方向向轴瓦处传热，假如没有润滑油来冷却，将使轴瓦温度上升，甚至烧损；另外轴承温度过高还会使轴承内剩存油急剧氧化，甚至冒烟着火。
盘车运行，尤其低速盘车运行时，各瓦自身很难建立起油膜，所以必需保证顶轴油系统正常运行，供应给各瓦足够高顶轴油压，将各瓦顶起，从而防止低速盘车造成轴瓦磨损。
（二）做好密封油、内冷水系统维护工作水氢冷却的发电机，在发电机未排氢之前，要保证密封油、内冷水系统正常运行，即要防止发电机跑氢着火, 又要防止发电机进油，同时要保持内冷水压低于氢压。
为此要监视发电机氢压、密封油压、内冷水压正常，监视维护好密封油泵、内冷水泵、密封油箱油位、内冷水箱水位等正常运行。
（三）做好负标高地坑排水系统堆护一般汽机厂房为了布置设备，在负标高以下还安装一些设备，如循环水泵、凝聚水泵、低压加热器疏水泵、琉水回收泵以及管道等。
假如不能将这些设备的放水、渗漏水准时排出，将造成水淹设备事故。
另外，停机后要开启部分设备系统疏放水，将使地坑水源增加，如不能准时有效监视水位，维护排水泵牢靠运行，也将使水位很快涨至危急水位，造成水淹设备事故，因此，维护好负标高排水系统特别重要。
（四）冬季防冻寒冷地区冬季停机后，要做好防冻措施。
(1)加强厂房门窗封堵工作，削减厂房散热量。
(2)增加厂房供暖设备，必要时要在重要部位升临时炭火炉。
(3)加强对厂房各部位测温工作，发觉有温度低的地方，乐观实行措施。
(4)保持各转机冷却水系统正常运行，防止水在管路内静止结冰，必要时投入加热装置。
(5)闭式循环冷却系统的冷却水塔要重点做好防冻措施。
一般保持循环水泵正常运行，开启水塔旁路阀，使水不上塔，直接进入水池，并保持连续流淌。
汽轮机停机后注意事项
汽轮机停机后注意事项
1. 汽轮机停机后，你可千万别着急啊！就好比跑完长跑不能立刻躺下，汽轮机也需要慢慢“喘口气”呢。
比如说，咱先得等它温度慢慢降下来，不然急着操作可能会出问题哦！
2. 嘿，停机后要密切关注各种仪表啊！这就像咱随时得看看自己身体的各项指标一样。
要是有哪个仪表显示不正常，那可得赶紧采取措施呀！
3. 注意啦，停机后那些管道阀门啥的，可得检查仔细喽！这可关系到下次启动顺不顺利呀，就好像家里水管阀门，不检查好说不定哪天就漏水啦！
4. 哎呀呀，对汽轮机的保养可不能马虎呀！你想想看，要是你对爱车都精心呵护，这汽轮机不也得好好对待嘛！给它来点合适的保养，以后工作才更得力呀！
5. 停机后，一些小细节也不能放过呀！比如说一些密封件，这就好比鞋子里的鞋垫，看似不起眼，坏了可就不舒服啦。
所以得仔细检查这些小玩意儿哦！
6. 大家别忘了定期巡检呀！这就像每天要看看家里的情况一样，多看看汽轮机的状态，心里才有底嘛，难道不是吗？
7. 还有啊，要和同事做好交接哦！把停机后的情况清楚地告诉人家，就像接力赛跑交棒一样，得清楚明白呀，不然容易出岔子呢！
8. 最后呀，大家都要重视汽轮机停机后的这些事项哦！这可都是为了能让它更好地工作，为我们服务呀！可别不当回事儿！
我的观点结论：汽轮机停机后的注意事项非常重要，关系到汽轮机的安全运行和使用寿命，我们必须认真对待，严格按照要求去做。
今天就学一学汽轮机停机的一些知识点
今天有人讨论说要停机了，停机时候该注意什么？提前学一些什么？那么，今天就重点学一学停机的相关知识，无论机组启动还是停机主要操作都在炉侧，机侧操作虽然不多，但是注意事项非常多，稍有不慎就可能会造成比较严重的事故，比如超速、上下缸温差大甚至大轴弯曲、断油烧瓦等事故。
一、先学习学习停机的准备工作：1、首先停机前要进行主机交流润滑油泵、直流润滑油泵、氢密封备用油泵、空氢侧直流密封油泵、盘车装置等设备试运，确认好用方可进行停机操作。
2、停机前还要确认将机组辅汽切至备用汽源，必要时还要进行暖管等操作。
3、除氧器、轴封系统备用汽源正常，必要时要进行疏水，防止长期备用蒸汽不流动管道内积水。
4、公用系统的一些用户要提前切至正常运行机组，比如辅汽用户、冷却水用户、公用系统蒸汽用户的疏水回收等。
5、进行高中压主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验，各阀门动作应灵活，无卡涩。
二、停机相关工作1、首先炉侧进行滑参数的时候汽机一般没什么操作，主要就是密切监视汽机本体相关参数的变化，注意调节级降温速率，调节级金属温度和调节级蒸汽温度的差值。
这些参数直接反应的就是胀差的变化，尽量不要出现负胀差，如果胀差变负就要控制降温速率了，或者提高蒸汽温度，因为负胀差还是比较危险的。
一般情况下，滑停过程中汽缸、主汽门、调速汽门、导汽管的金属温降速度控制在0.5℃/min。
2、负荷降到50%的时候，可以降顺序阀切至单阀，这样全周进汽有利于汽轮机均匀冷却，而且单阀时蒸汽量较大，比较有利于控制胀差及上下缸温差。
3、降负荷时注意除氧器压力变化，滑压运行的除氧器压力降至定压运行值时，要注意除氧器压力和温度相匹配，防止除氧器汽化导致前置泵汽化，给水泵入口压力低跳闸。
辅汽至除氧器加热应该能够及时投运。
4、降负荷过程中还要关注加热器逐级自流是否能够保持，不能保持、疏水不畅时事故疏水应能及时开启，控制水位正常。
5、负荷降至20%负荷时，汽轮机本体及抽汽、主再热蒸汽高压疏水阀联锁开启，通过疏水温度变化确认阀门却已打开。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识（三篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本第一章汽轮机设备运行安全生产常识第一节汽轮机设备的基本知识一、汽轮机设备的定义和分类1. 汽轮机是一种把热能转换为机械能的旋转式发电设备。
2. 汽轮机按放气方式分为开式和闭式两种。
3. 汽轮机按燃料分为燃煤汽轮机、燃气汽轮机、燃油汽轮机和核动力汽轮机。
二、汽轮机设备的结构和工作原理1. 汽轮机设备由燃烧系统、汽轮机本体、发电系统和辅助系统组成。
2. 汽轮机设备的工作原理是通过燃烧热能产生高压高温的蒸汽，然后驱动汽轮机转动，最终将旋转运动转化为电能输出。
三、汽轮机设备的主要部件和功能1. 燃烧系统：负责将燃料和空气混合，完成燃烧反应。
2. 汽轮机本体：包括高压缸、中压缸和低压缸，通过高压蒸汽作用于叶片上产生旋转运动。
3. 发电系统：包括发电机和变压器，将汽轮机产生的旋转能转化为电能输出。
4. 辅助系统：包括给水系统、除尘系统、冷却系统等，为汽轮机设备提供辅助工作。
四、汽轮机设备的安全运行控制措施1. 燃烧系统要注意燃烧稳定，控制燃气供应量和空气系数。
2. 辅助系统要保持良好的运行状态，及时发现和处理故障。
3. 监测和调整汽轮机设备的运行参数，确保安全运行。
4. 对汽轮机设备进行定期检测和维护，确保设备的可靠性和完好性。
第二节汽轮机设备的安全操作规程一、汽轮机设备的操作前准备工作1. 工作人员要熟悉汽轮机设备的结构和工作原理，了解设备的运行状态。
2. 检查设备的运行参数，确保设备处于正常运行状态。
3. 检查设备的各个部件是否安装完好，消除潜在的安全隐患。
二、汽轮机设备的操作步骤1. 先进行预热工作，将汽轮机设备的各个部件加热至适宜的温度。
2. 打开汽轮机设备的燃气供应，调节燃气量和空气系数。
3. 打开汽轮机设备的汽水系统，调节汽水流量和温度。
4. 启动汽轮机设备，逐步提高转速，达到额定转速。
5. 监测汽轮机设备的运行参数，及时调整和管理。
三、汽轮机设备的停机和检修工作1. 停机前，要先停止燃气供应，然后逐步降低转速，最后停止。
汽轮机停机维护的常识
汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种以高速旋转的轴向运动转动的机械设备，主要用于发电和工业生产。
为了保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，定期的停机维护是必不可少的。
下面就是关于汽轮机停机维护的一些常识，以供参考。
一、检查清理润滑系统1. 检查和更换润滑油，确保润滑油的质量符合要求。
2. 清洗润滑油箱、过滤器和油泵，清理积存的杂质和沉淀物。
3. 检查和更换润滑油管道，确保流通畅通。
二、检查清理冷却系统1. 清洗冷却器，清除附着在冷却器表面的污垢。
2. 检查冷却风扇的运转情况，确保冷却效果良好。
3. 检查水冷却系统的管道，防止堵塞和渗漏。
三、检查清理燃气系统1. 检查燃气管道连接是否牢固，防止泄漏。
2. 清理燃气喷嘴和燃烧室，确保燃烧效果良好。
3. 检查和更换燃气过滤器，防止杂质进入燃气系统。
四、检查清理转子系统1. 检查叶轮和转子的损坏情况，防止失衡和振动。
2. 清理转子上的杂质和沉积物，确保转子的平衡和顺畅运转。
3. 检查轴承和轴承油，更换损坏的轴承。
4. 检查转子的密封件，确保不漏气。
五、检查清理辅助设备1. 检查发电机的绝缘状况，防止绝缘老化和漏电。
2. 清洗并更换冷凝器和蒸汽凝结器的管道，确保换热效果良好。
3. 检查并调整仪表和控制阀门，确保运行可靠。
4. 检查并清洗空气过滤器，防止灰尘和杂质进入空气系统。
六、进行安全检查1. 检查并更换磨损的密封件，防止燃气泄漏。
2. 检查并修复电气设备的接线和绝缘，防止电击和火灾。
3. 检查并修复泄漏和漏水的管道，防止事故。
七、记录和汇总数据在停机维护过程中，记录并汇总相关数据，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便于后续的维护和分析。
总结起来，汽轮机的停机维护工作包括检查清理润滑系统、冷却系统、燃气系统、转子系统，清洁辅助设备，进行安全检查，记录和汇总数据等。
通过定期的停机维护，可以保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，减少事故和故障的发生。
汽轮机在运行中的维护常识模版
汽轮机在运行中的维护常识模版汽轮机是一种热力机械设备，广泛应用于发电、化工、石油、船舶等领域。
为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，对汽轮机进行定期维护和保养是非常重要的。
下面是汽轮机在运行中的维护常识模版，共计____字。
一、日常检查和保养1. 水位检查：对于蒸汽汽轮机，要定期检查锅炉的水位。
水位过低或过高都会对汽轮机的安全运行造成威胁，因此要及时调整水位。
2. 润滑检查：定期检查汽轮机各润滑点的润滑油情况，确保润滑系统的正常运行。
同时，要注意润滑油的添加和更换，根据使用手册上的要求进行操作。
3. 温度检测：定期检测汽轮机各部件的温度，特别是关键部位的温度。
过高的温度可能会导致部件损坏或失效，因此要及时采取相应的措施。
4. 管道检查：检查汽轮机的各种管道是否存在泄漏或损坏。
及时发现并修复管道问题，以免影响汽轮机的正常运行。
5. 防护罩清理：定期清理汽轮机的防护罩，确保其内部没有杂物积聚。
杂物的堆积会影响空气流动和散热效果，从而降低汽轮机的效率。
6. 气缸密封检查：检查汽轮机气缸密封是否完好无损。
若发现有漏气的情况，要及时更换密封件，以保证汽轮机的正常运行。
7. 扭矩燃烧器检查：对于使用扭矩燃烧器的汽轮机，要检查其燃烧状态和燃烧器是否工作正常。
如发现异常情况，要进行相应的调整和维修。
二、定期维护1. 系统排污：定期排污是保持汽轮机系统正常运行的重要措施之一。
通过排污，可以清除系统中的污物和杂质，防止其对机械设备的损坏。
2. 清洗换热器：定期清洗汽轮机的换热器，以保持其散热效果。
换热器是汽轮机中的关键部件之一，若散热效果不好，会导致汽轮机过热和运行不稳定。
3. 涡轮检查和校正：定期对涡轮进行检查和校正，确保其旋转平衡和运行稳定。
过高的振动和不平衡会加速涡轮的磨损和损坏。
4. 燃烧器清洗：定期清洗汽轮机的燃烧器，以保持其正常燃烧状态。
燃烧器是汽轮机燃烧系统的核心部件，其清洁程度和燃烧效率密切相关。
2024年汽轮机停机维护的常识(三篇)
2024年汽轮机停机维护的常识一、停机前的准备1、试转各高、低压泵，保证油泵正常工作，如果油泵不正常时，不允许停止汽轮机。
2、空转盘车马达，应正常。
3、与主控室进行联络信号试验。
4、活动自动主汽阀，其动作应灵活，无卡涩现象。
5、准备好必要的停机专用工具。
二、降低负荷停机过程是机组从带负荷的运行状态转变为静止状态的过程，也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程，汽轮机在高负荷及热平衡状况下，迅速冷却将造成不可忽视的内、外壁温差，产生较大的热应力；同时转子相对汽缸轴向急剧收缩，严重时会导致叶片、叶轮和喷嘴及隔板相摩擦，故在停机过程中，要注意金属部件的降温速度和温差。
在降低负荷的过程中，金属的降温速度应不超过1.5~2.0℃/min。
为了保证这个降温速度，以每分钟300~500kW的速度减负荷，每下降一定负荷后，必须停留一段时间，使汽缸转子的温度缓慢、均匀下降。
减负荷过程中，需时时检查调速汽阀有无卡涩现象，如果有卡涩而又无法在运行中消除时，应通知主控室采用关闭自动主汽阀或电动主闸阀的办法进行减负荷停机。
正常运行中，轴封供汽由轴封供汽调整系统控制，但在停机降负荷中，因主机工况变化大，轴封供汽调整系统不易自动调节，应改为手动旁路阀来控制，以便在汽轮机惰走时，仍旧能维持向轴封正常供汽。
调速汽阀、自动主汽阀的阀杆漏汽和轴封漏汽，在机组降负荷中停止排向其他热力系统，应随着负荷的降低而切换为排大气运行。
三、盘车当转子静止后，要尽快投盘车装置，连续盘动转子(防止上下缸的温差使转子发生热弯曲)，根据汽轮机制造厂家的要求盘动转子。
有些制造厂家对一些机组要求连续盘车8~12h，或盘车到调节级处汽缸温度降至250℃后，方可停止连续盘车，然后改为每过半小时或一小时把转子盘转180?，直到调节级处汽缸温度降至150℃为止。
转子静止后，必须保证润滑油泵连续向各轴承供油、一则是盘车需要，另外因为停机后，汽轮机转子温度仍然很高。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本（2篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。
3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。
4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。
5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。
6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。
7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。
8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。
9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。
2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。
3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。
4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。
5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。
6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。
7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。
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Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.
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汽轮机停机维护的常识通用范本
汽轮机停机维护的常识通用范本
使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、停机前的准备
1、试转各高、低压泵，保证油泵正常工作，如果油泵不正常时，不允许停止汽轮机。
2、空转盘车马达，应正常。
3、与主控室进行联络信号试验。
4、活动自动主汽阀，其动作应灵活，无卡涩现象。
5、准备好必要的停机专用工具。
二、降低负荷
停机过程是机组从带负荷的运行状态转变为静止状态的过程，也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程，汽轮机在高负荷及热平衡状况下，迅速冷却将造成不可忽视的
内、外壁温差，产生较大的热应力；同时转子相对汽缸轴向急剧收缩，严重时会导致叶片、叶轮和喷嘴及隔板相摩擦，故在停机过程中，要注意金属部件的降温速度和温差。
在降低负荷的过程中，金属的降温速度应不超过
1.5~
2.0℃/min。
为了保证这个降温速度，以每分钟300~500kW的速度减负荷，每下降一定负荷后，必须停留一段时间，使汽缸转子的温度缓慢、均匀下降。
减负荷过程中，需时时检查调速汽阀有无卡涩现象，如果有卡涩而又无法在运行中消除时，应通知主控室采用关闭自动主汽阀或电动主闸阀的办法进行减负荷停机。
正常运行中，轴封供汽由轴封供汽调整系统控制，但在停机降负荷中，因主机工况变化大，轴封供汽调整
系统不易自动调节，应改为手动旁路阀来控制，以便在汽轮机惰走时，仍旧能维持向轴封正常供汽。
调速汽阀、自动主汽阀的阀杆漏汽和轴封漏汽，在机组降负荷中停止排向其他热力系统，应随着负荷的降低而切换为排大气运行。
三、盘车
当转子静止后，要尽快投盘车装置，连续盘动转子(防止上下缸的温差使转子发生热弯曲)，根据汽轮机制造厂家的要求盘动转子。
有些制造厂家对一些机组要求连续盘车8~12h，或盘车到调节级处汽缸温度降至250℃后，方可停止连续盘车，然后改为每过半小时或一小时把转子盘转180?，直到调节级处汽缸温度降至150℃为止。
转子静止后，必须保证润滑油泵连续向各轴承供油、一则是盘车需要，另外因为停机后，汽轮机转子温度仍然很高。
其热量会沿轴颈向轴承传导，这就需要有足够的润滑油来冷却轴瓦，否则轴瓦温度将会上升得很高，甚至损坏乌金和引起洼窝内油质劣化，所以停机后润滑油泵至少要连续运行2~4h以上。
若因特殊需要，临时要停止润滑油泵供油，也只能短时间停一下，然后再启动油泵继续供油。
润滑油泵供油期间，冷油器也需连续运行，使润滑油温不高于40℃，当各轴承回油温度低于40℃后，才可以停止冷油器。
润滑油泵是否停止运行。
还应根据盘车能否停止来确定。
汽轮机转子静止后，当排汽缸温度低于规定值时(L般要求低于50℃)，循环水泵可以停
止向凝汽器供循环水，然后要特别检查汽水系统有无向汽缸漏汽、漏水现象。
关闭锅炉的主蒸汽母管至汽轮机的蒸汽送汽阀，开放节流孔板前、后疏水阀。
关闭电动主闸阀，开启防腐蚀汽阀，不应冒汽。
可在此位置输入公司或组织名字
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