《油水井增产增注技术》综合复习资料01.docx

油水井增产增注技术》综合复习资料01 名词解释

1.双线性流动模式：油井压裂后（设为双翼对称垂直流），其流动模式发生改变，出现三个阶段：①底层深部流体以拟径向或椭圆径向方式流入近裂缝地带；②近裂缝地帯的流体沿着垂直裂缝面的方向在流入裂缝；③流体沿裂缝直线流入井底。①②合并，最后形成双线性流动模式。

2.自激震荡：由信号发生、反馈、放大的封闭回路导致剪切曾大幅度地振动，甚至波及射流核心，在腔内形成一个脉动压力场。从喷嘴喷出的射流，其速度、压力均呈周期性变化，从而形成脉冲射流。这种振荡是在不加任何外界控制和激励的条件下产生的，称之为自激震荡。

3.水力振荡增产技术：是利用振动原理处理油层的技术，即以水力振动器作为井下震源下至处理井段，地面供液源按一定排量将工作液注入振动器内，振动器依靠流经它的液体來激励、产生水力脉冲波，对油层产生作用，实现振动处理油层。

4.视粘度：剪切应力与剪切速率的比值。

5.流体效率：停泵时缝中剩余液体体积与注入总体积的比值。

6.防砂压裂：不进行砾石充填，单独依靠压裂作业达到防砂和解堵增产的作用。

7.无因次裂缝导流能力：裂缝实际导流能力和地层渗透率及裂缝半长乘积的比值。

8.超声波增产技术：利用超声波的振动、空化作用和热作用等作用于油层，解除近井地带的污染和阻塞，以达到增产增住目的的工艺措施。

9.压裂酸化：是在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下，对地层挤酸的一种工艺。

10.复合压裂：是油、水井压裂时，一个作业周期内先进行高能气体燃爆压裂，随后再实施水力压裂的过程。

二、填空题

1.影响人工地震采油效果的因素可分为振动强度、振动频率、地表土层丿孚度和振动时间和周

期等

2.在增产措施规模优化选择过程屮，常用的经济效益衡量指标有净现值和投资冋收

3.使油层产生裂缝的方法对分为水力压裂、爆炸压裂和高能气体压裂。

4.表示油井伤害程度大小常用的参数有表皮系数和流动效率。

5.常用的酸化工艺方法酸洗、基质酸化和压裂酸化。

6.高能气体压裂的增产作用主要包括机械作业- 造缝作用、水利作用、高温热作用和化学作用

等四个方面。

7.稠油油藏开釆方法有注蒸汽热采技术、火烧油层采油技术、水半井热釆技术、重油油藏岀砂

冷采技术微生物的重油开采技术、用C02 产出气及烟道气等的熏油开采技术等。

& 电源式声波换能器可分为电致伸缩式换能器和磁致伸缩式换能器两种

9. 强电流脉冲放电技术具有两个显著的特点是可产生压力波和空化作用。

10. 产能指数是通过稳足试井获得的, 而表皮因子则是通过不稳宦试井获得的

11.在相同条件下，PKN 模型计算的缝长值比GDK 模型左，而缝宽尘

三、简答题

1.简述KGD 和PKN 压裂设计模型的主要区别

答：PKN 模型假设在垂直于裂缝反轴的垂直平面内，裂缝剖面为椭圆形；

GDK 模型假设裂缝形状在平面上为椭圆形，在垂直面上为矩形；

PKN 模型其裂缝压力按缝长的1/4 次方比例增长；

GDK 模型其裂缝压力按缝长的1/2 次方比例增长；

在相同条件下，PKN 模型计算出的缝宽一般比GDK 模型的小，但缝长正好相反。即对于计算较短的裂缝，2Xf

2.高渗油层开发存在的问题及解决方法

答：1）主要问题有：

（1）常规防砂方法虽然能在一定时间内达到防砂目的，但通常是以较大程度地牺牲油井的部分产能为代价。

（2）中高渗油层不仅在井底地带普遍存在污染，而且地层深部的渗透率因生产过程中的微粒运移也会不断下降，有的相当严重。常规解堵方法不仅有效期短，且不能解决地层深部的伤害解除和防范问题。

2）解决办法

主要的解决方法是进行高渗层压裂，其关键技术是端部脱砂（TSO）技术，即在水力压裂过程中，抑制裂缝的进一步延伸并允许成缝以后扩张和充填，造出短而宽的裂缝的技术。

3?油井出砂的原因、防砂的方法

答：1）原因：油气井出砂的原因可以归结为地质和开采两种原因。地质因素指疏松砂岩地层的地质条件，如胶结物含量及分布、胶结类型、成岩压实作用和地质年代等。开釆原因指在油气开发时因开采速度以及采油速度的突然变化，固井质量，射孔密度，不科学的生产管理等造成油井出砂。

2）防砂方法：①指定合理的开采措施。②合理的防砂工艺方法有机械防砂（如衬管、筛管

空气固防砂，砾石充填防砂），化学防砂（如人工胶结砂层，人工井壁等），焦化防砂（如注热

砂，短期火烧油层固砂等），其他方法（如降低流速，增大油层径向应力等）。

4.酸化的增产原理及施工工艺

答：1）原理：解堵，提高油层渗透率。对于近井地带液流受阻的井（污染井），基质酸化处理最有效。刈?于砂岩层，常用土酸低速注入，以防造缝。选用土酸是因为它能溶解侵入地层的泥浆粘土，同时还能作用于砂岩中常见的二氧化硅、长石、方解石等成分。碳酸盐岩的基质酸化常采用盐酸。盐酸与石灰岩或白云岩的反应速度很快。

2）施工工艺：常用的酸化工艺有酸洗、基质酸化及压裂酸化。

①酸洗：是一种清除井筒中的酸溶性垢或疏通射孔孔眼的工艺。即将少量酸定点注入预定井段，在无外力搅拌的情况下与结垢物或地层起作用。另外，也可通过正反循环使酸不断沿孔眼或地层壁面流动，以此增大活性酸到井壁面的传递速度，加速溶解过程。

②基质酸化：在低于岩石破裂压力下将酸注入地层孔隙（晶间，孔穴或裂缝）。一般是通过扩大孔隙空间，溶解空间内的颗粒堵塞物，以消除井筒附近地层渗透率降低的不良影响（污染）, 从而获得增产效果。

③压裂酸化：是在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下，対地层挤酸的一种工艺。如果处理后高导流的通道仍旧张开，则可达增产目的。通道是由酸対裂缝酸溶性壁面的酸蚀作用而形成的。施工后压力消失、裂缝闭合时，裂缝的溶蚀壁面若不粘合，裂缝便具有很髙的导