气缸缸径选型计算表

0.5 50 20 0.5 9.81 981.75 824.67 490.87 412.33 50.04 42.03
0.004 12510 10508
1963.495375
Fra Baidu bibliotek
气缸的计算 0.5 Mpa = 0.5 N/mm~2 = 0.05102 KGf/mm~2
气缸的实际负载是由实际工况所决定的， 若确定了气缸负载率q，则由定义就能确定气缸的理论输出 力，从而可以计算气缸的缸径。 对于阻性负载，如气缸用作气动夹具，负载不产生惯性力， 一般选取负载率β 为0.8； 对于惯性负载，如气缸用来推送工件，负载将产生惯性力， 负载率β 的取值如下 β ＜0.65 当气缸低速运动，v ＜100 mm/s时； β ＜0.5 当气缸中速运动，v＝100～500 mm/s时； β ＜0.35 当气缸高速运动，v ＞500 mm/s时。 供气压力P(Mpa) 气缸缸径D（mm) 活塞杆直径d（mm） 负载率β 重力加速度g 理论推力Ft1(N)=P*π *D^2/4 理论拉力Ft2(N)=P*π *(D^2-d^2)/4 推力F1(N)=β *P*π *D^2/4 拉力F2(N)=β *P*π *(D^2-d^2)/4 气缸的推力（Kgf）=F1/9.8 气缸的拉力（Kgf）=F2/9.8 线性导轨摩擦系数μ 气缸能推动的滑块上物体质量(kg)=F1/μ g 气缸能拉动的滑块上物体质量(kg)=F2/μ g 气缸活塞的面积A=π D^2/4 （mm^2)
＝
气缸的实际负载 F 100% 气缸的理论输出力 Ft
线性导轨摩擦系数μ =0.004 气缸耗气量计算
1L=0.001
M^3
气缸动作耗气量QF=6VMAXA10^-5 压缩状态下的流量QF(L/Min) 气缸的运动速度VMAX(mm/s) 气缸的活塞面积A(mm^2) 标准状态下的流量Q=QF(P+P0)/P0 (L/Min) 使用气压P(Mpa) 标准大气压P0(Mpa) 0.1013 气缸缸径D(mm) 气缸的最大耗气量QMAX=6(P+P0)VMAX*10^5/P0 L/Min 气缸平均耗气量Qca约=0.0000157(D^2L+d^2I d)N(P+1.013) 气缸行程L(mm) 电磁阀与气缸间的配管内径D(mm） 电磁阀与气缸间的配管长度Id(mm） 气缸的工作频率（周/Min）（往复为1周） 空压机输出流量QC=K1K2K3Q m^3/min 气动系统的最大耗气量Q m^3/min 漏损系数K1=1.15-1.5（考虑元件漏气） 备用系数K2=1.3-1.6（考虑可能加设备） 利用系数K3=0.5-1（考虑多台不同时用） 冷冻式干燥机的额定处理流量QC=K1K2K3Q m^3/min 进气修正系数K1 温度修正系数K2 环境温度修正系数K3 停机保压要求计算： 气罐的容量V>=P0*Q*T/(P1-P2) M^3 突然停气势气罐内的初始绝对压力P1 (Mpa) 气动系统的允许工作最低绝对压力P2 (Mpa) 停电后气罐维持供气时间T （min）
L/Min
系统压力波动要求的计算： 气罐的容量V>=(V0-QVt)P0/(P1-P2) M^3 气动系统在工作时间t内消耗的自由空气体积V0 M^3 空压机或外部管网供给的自由空气流量 m^3/min 气动设备和装置的工作周期t min 管径D^2=4Q/Vπ *10^6 MM 压缩空气的体积流量Q(m^3/S) 压缩空气在管道中的流动速度V m/s 一般主管路限制在8-10m/s，支管限制在10-15m/s