磨煤机衬瓦加工技术要求
MG3560磨煤机衬板技术要求
MG3560磨煤机衬板技术协议甲方：鹤壁煤电股份有限公司热电厂乙方：焦作市同鑫矿山机器有限公司一、总则本技术协议适用于鹤壁煤电股份有限公司2×135MW机组磨煤机衬板，它包括衬板结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，我厂磨煤机衬板磨损超标，现需采购磨煤机内衬板进行更换。
磨煤机规格: MG350/60 ，入磨煤粒度： 30 mm一、技术要求引用标准DL/T681—1999 磨煤机耐磨件技术条件1.1 锻件表面不允许有裂纹、折叠和影响使用性能的飞边、毛刺等锻造缺陷。
1.2 铸件表面应平整，浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、沙眼气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。
端衬板材质 ZGMn13Cr2筒体自固衬板材质 ZGCr5Mo筒体衬板硬度HRC45~50端衬板硬度HB≦300端衬板冲击韧性≧80j/ C㎡筒体衬板冲击韧性≧10T/C㎡整体衬板使用寿命≥6年，运行6000小时中螺栓断裂不超过3%。
三、试验方法3.1表面质量用目测的方法进行。
3.2化学成分的分析按GB223的规定进行，生产检验也可使用光谱分析法。
3.3冲击韧性按GB229的规定进行。
3.4洛氏硬度按GB230的规定进行；布氏硬度按GB231的规定进行。
3.5高锰钢金相组织按GB/T 13925的规定进行；墨铸铁金相组织按GB9441的规定进行；其他材料的金相组织按GB/T 13298的规定进行。
四、检验规则4.1产品质量由供方质检部门检验合格，并提供合格证和质量证明书。
需方有权按本标准的规定或供需双方的约定，对产品质量进行复查。
4.2表面质量就逐件进行检查。
4.3化学成分检验按炉次进行化学成分分析。
4.4力学能检验4.4硬度应在工件本体的工作面上测试，每批产品随机抽取3件进行检验。
4.5金相组织检验试样可在冲击试样上制取，也可在产品本体上制取。
当产品材料和工艺发生变化或用户要求时，应进行金相组织检验。
磨煤机大修工艺及质量标准
磨煤机检修工艺
• 1．检修前的准备工作
1. 根据运行状况和前次检修技术记录，明确各部件磨损程 度，确定重点检修项目及技术措施。 2. 准备足够的备品及润滑油(脂)，尤其是以下备件： a) 机壳导向块、导向板及调整垫。 b) 组装好的磨辊3套。 c) 组装好的磨环(包括衬板)1套。 d) 辊套、油封、O形胶圈、加载油缸用密封件、辊架防磨板、 衬板。 e) 机壳防磨护板、刮板。 f) 涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈。 g) 各处耐火纤维密封绳、密封垫圈。 h) 减速机、磨辊、高压油泵站用油，磨辊油封处、分离器 顶部装置用润滑油脂等。 i) 配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件， 用户可根据情况配备，以备意外事故时更换。 3. 准备齐全检修专用工具、普通工具和量具。 4. 布置现场施工电源及照明灯具 5. 按照定置图，安排各部件的拆卸放置位置及主要部件专 修场所。 6. 准备齐全的记录表、卡 7. 办理合格的工作票后方可开工。 1. 工具齐全 2. 备品充足 3. 照明良好 4. 工作票合格 5. 必须确认以下几点： a) 断主传动电动机电源。 b) 关闭磨前热风管道挡板。 c) 关闭分离器出粉管道上的阀门。 d) 关闭磨煤机和给煤机防爆消防蒸汽通入 管道上的手动阀门。 e) 给煤机不得开动。
磨煤机大修工艺及质量标准
磨煤机概况
• 大唐甘谷发电厂2×300MW机组锅炉的 最大连续蒸发量为1025t/h，锅炉属于亚临 界参数、自然循环、单炉膛、四角切圆燃 烧、运转层以下封闭、固态排渣。制粉系 统采用中速磨正压冷一次风直吹式制粉系 统，每台炉配5台磨煤机，4台运行，1台备 用。每台炉2台密封风机，其中1台运行，1 台备用。4运行台磨煤机共用1台密封风机， 密封风机用于磨煤机传动盘与磨辊处密封。
发电厂磨煤机安装施工方法及工艺要求
发电厂磨煤机安装施工方法及工艺要求1、施工方案根据设备结构特点及现场布置情况，宜采用散装方案，所有散件均由双梁过轨式起重机吊装就位。
2、安装流程图基础清理划线→垫铁布置→基础框架安装找正→垫铁点焊→第二次浇灌→减速器安装→底座安装→迷宫环传动盘安装→刮板装置安装→磨环安装→机壳安装→喷嘴安装→磨辊安装→下压环安装→弹簧、上压环、锥形罩安装→滑块、钢丝绳、填料安装→分离器安装→防爆蒸汽管安装→平台、扶梯、钢柱安装→电动机安装→盘车装置安装→稀油站安装→高压油站安装→液压系统安装→润滑油管安装→润滑油管酸洗→第三次浇灌→铭牌安装→注油→整体检查3、作业方法3.1收到土建交安资料后，进行基础复测，对基础和纵横中心线及标高核对。
3.2基础清理划线：确定第一次浇灌的基础达到设计强度后，表面应清理干净按图纸要求将中心线划出，用油漆做好标志。
3.3垫铁布置：按图纸设计要求布置垫铁，基础表面用錾子将其凿平，并用色印法检查，直到符合要求为止。
3.4基础框架用卷扬机吊至基础上，对准基础纵横中心线，调整垫铁使其标高达到要求，并同时检查其平面度，应符合有关图纸要求，且用Φ20的圆钢按要求穿插好，与基础预留的Φ30圆钢施焊。
3.5再次复查台板水平符合要求后，将垫铁点焊成整体，应牢固可靠。
3.6第二次浇灌前应先将定位用地脚槽钢焊在预留孔中，机加工面应用MoS2油脂涂抹加以保护，且用木板盖好。
3.7第二次浇灌地脚槽钢，然后按图纸进行整个基础的浇灌，浇灌时应保证其标高。
3.8待第二次浇灌达到设计强度后，可进行减速机安装，减速装可用双梁过轨式起重机吊吊至框架上，与框架纵横中心线对齐，用塞尺检查其接触面，应满足图纸设计要求，否则应进行修整，达到合格后，测量减速机标高及输出法兰水平度，应满足有关要求，找正完成后，紧固固定螺栓，安装时减速机底面不得加垫片。
3.9底座安装时，应对底座进行找正，检查底座上平面和一次风室底平面，二平面必须是平行的，同时调整使其与减速机同心，然后焊接底座。
磨煤机衬板技术规范书
华能嘉祥发电有限公司磨煤机衬板技术规范书批准：鲁先超审核：常咸伟编制：张宝华磨煤机衬板技术规范1．总则1.1本技术规范是以国家和行业的相关技术规范标准为依据，结合华能嘉祥发电有限公司磨煤机衬板实际情况，提出了华能嘉祥发电有限公司（2×330MW 机组）磨煤机衬板的技术要求。
1.2本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 投标方须执行本技术规范所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在本施工工艺过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4 投标方须提供高质量的设备材料及技术服务。
这些设备材料应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同容量机组设备成功运用经验。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标的前提为投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标双方共同商定。
2.磨煤机衬板技术要求2.1磨煤机为沈阳重型机械集团有限责任公司生产的双进双出磨煤机，型号为BBD4366，其主要性能参数如下：机器出力 75T/H筒体有效直径 4250㎜筒体有效长度 6740㎜筒体转速 16r/min筒体有效容积 87.1m3最大装球量 98T电动机 YTM710-6 1800kw 990r/min2.2磨煤机衬瓦应严格按照《磨煤机耐磨件技术条件》（DL/T681—1999）标准执行，该标准所引用的其它现行有效标准，在本次采购中均视为有效版本。
投标方也可提供其生产执行标准，但须高于该标准的要求。
2.3依据招标方提供的衬板图纸进行加工制作，也可在招标方提供图纸的基础上进行改进，但必须经招标方认可。
2.4依据DL/T681—1999推荐的标准（若采用其它标准须注明）以下参数由投标方填写衬板选用材料为：材料化学成分：衬板硬度HRC：（HRC须不低于50）机械性能：对钢球硬度的要求：对煤种可磨性系数要求：衬板使用寿命（须不低于50000小时）：2.5铸件表面应平整，浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂痕和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。
XX发电有限责任公司2x660MW机组磨煤机磨辊套及衬板堆焊技术规范
xx鹤淇发电有限责任公司2x660MW机组磨煤机磨辊套及衬板堆焊技术规范一、工程名称：磨煤机磨辊套及衬板堆焊（离线方式）xx鹤淇发电有限责任公司磨煤机磨辊及磨盘技术数据：磨煤机型号为MPS2xxHP-II，由xx 发电设备总厂生产。
磨辊及磨盘衬瓦均采用堆焊复合方式。
磨辊厚度为1xxmm，其中堆焊层厚度为30～50mm；磨盘衬瓦中部厚度为1xxmm，堆焊厚度50mm—80mm。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。
双方责任：招标方责任：（1）负责提供磨辊、磨盘的图纸、原始尺寸。
（2）负责焊丝使用前审核，完工后称重计量工作。
（3）负责工程完工后最终验收。
使用尺寸检查专业工具进行检查、验收。
2、投标方责任：（1）依据工程施工项目，编制施工方案，并报招标方批准。
负责施工人员入场安全教育工作。
（2）负责设备出、入厂工作，配合招标方做好称重工作。
（3）投标方负责提供焊丝原产地证明书及性能检验报告，做好堆焊前的探伤检查工作，堆焊后的硬度测量工作，并提供有法律效力的硬度检测报告。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
（4）投标方应根据施工方案中待检点要求，及时通知甲方负责人进行验收，若甲方不能到场，乙方应提供其他甲方认可的方式进行验收，若未得到甲方同意，擅自施工，后果由乙方负责。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。
（5）投标方负责磨辊等补焊件的尺寸检查专用工具，并依照施工方案对每个部件进行详细检查、记录，报甲方负责人。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。
技术要求：1、乙方提供焊丝原产地证明书及性能检验报告，并保证堆焊所使用之焊丝在堆焊后耐磨层表面硬度为HRC58-62。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。
2、乙方在堆焊过程中采用合理的堆焊规范，保证堆焊之尺寸符合招标方所提供的图纸技术要求。
3、焊条电弧堆焊时宜采用多层多道、分段退焊的方法。
4、堆焊过程中，保证耐磨件的层间温度不超过2xx'C5、修复后的磨辊、衬瓦无气孔、夹渣等焊接缺陷，堆焊层与金属熔接良好，焊道均匀平整，表面成型美观，宏观检查没有明显的凹凸不平，且堆焊后的部位误差在2mm以下。
棒式磨煤机轴瓦检查、维修施工技术
棒式磨煤机轴瓦检查、维修施工技术赵拥强摘要：本文叙述湿式溢流型棒磨机组轴瓦检查、维修的最佳施工方法及步骤。
关键词：磨损顶起滑移支撑架轴瓦刮研1 概述由于安徽六国化工公司1112煤浆制备装置棒式磨煤机（H1201AB）在长期的运转过程中，轴瓦磨损、点蚀严重，为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行检查、维修。
1112煤浆制备工段湿式溢流型棒磨机（H1201A/B）轴瓦单重1431kg。
2 工程概况安徽六国化工股份有限公司年产28万吨大合成氨煤浆制备装置棒式磨煤机（H1201AB）在长期的运转过程中，轴瓦磨损、点蚀严重，为了满足生产需要，根据甲方要求，决定对其进行检查、维修。
2017年5月26万吨大合成氨装置大检修，应建设单位要求，决定对其进行检查、维修，以满足生产的需要。
我十一化建施工单位在六国化工28万吨大合成氨装置保运，担当此次棒磨机轴瓦检查、维修任务，原计划施工时间20天，时间紧，任务重，我施工单位棒磨机轴瓦检查、维修小组积极研究施工方法，寻求、确定最佳更换方案。
把施工时间缩短至14天，大地提高了劳动生产率，减少了劳动强度，提高了安装质量。
3 施工前准备3.1 技术准备3.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
3.1.2 认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。
3.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。
3.2 现场准备3.2.1 管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫、冲洗、置换合格，与甲方负责人进行签字确认。
办好动火作业票、施工作业票、登高作业票、受限空间作业票、吊装作业票；3.3 工装机具准备3.3.1各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。
3.3.2 吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。
3.3.3 顶起装置（支撑架现场需4个，支柱现场需8个）；3.3.4支撑架四面用20mm钢板加强;千斤顶下支柱中间板间隔150mm加20mm筋板,立柱2立面用20mm 钢板加强；制作棒磨机支撑架下临时保护支撑2个（见图1）；3.4 作业人员准备3.4.1落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗；3.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。
XX发电有限责任公司2x660MW机组磨煤机磨辊套及衬板堆焊技术规范
xx鹤淇发电有限责任公司2x660MW机组磨煤机磨辊套及衬板堆焊技术规范一、工程名称：磨煤机磨辊套及衬板堆焊（离线方式）xx鹤淇发电有限责任公司磨煤机磨辊及磨盘技术数据：磨煤机型号为MPS2xxHP-II，由xx 发电设备总厂生产。
磨辊及磨盘衬瓦均采用堆焊复合方式。
磨辊厚度为1xxmm，其中堆焊层厚度为30～50mm；磨盘衬瓦中部厚度为1xxmm，堆焊厚度50mm—80mm。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。
双方责任：招标方责任：（1）负责提供磨辊、磨盘的图纸、原始尺寸。
（2）负责焊丝使用前审核，完工后称重计量工作。
（3）负责工程完工后最终验收。
使用尺寸检查专业工具进行检查、验收。
2、投标方责任：（1）依据工程施工项目，编制施工方案，并报招标方批准。
负责施工人员入场安全教育工作。
（2）负责设备出、入厂工作，配合招标方做好称重工作。
（3）投标方负责提供焊丝原产地证明书及性能检验报告，做好堆焊前的探伤检查工作，堆焊后的硬度测量工作，并提供有法律效力的硬度检测报告。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。
（4）投标方应根据施工方案中待检点要求，及时通知甲方负责人进行验收，若甲方不能到场，乙方应提供其他甲方认可的方式进行验收，若未得到甲方同意，擅自施工，后果由乙方负责。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。
（5）投标方负责磨辊等补焊件的尺寸检查专用工具，并依照施工方案对每个部件进行详细检查、记录，报甲方负责人。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。
技术要求：1、乙方提供焊丝原产地证明书及性能检验报告，并保证堆焊所使用之焊丝在堆焊后耐磨层表面硬度为HRC58-62。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。
2、乙方在堆焊过程中采用合理的堆焊规范，保证堆焊之尺寸符合招标方所提供的图纸技术要求。
3、焊条电弧堆焊时宜采用多层多道、分段退焊的方法。
4、堆焊过程中，保证耐磨件的层间温度不超过2xx'C5、修复后的磨辊、衬瓦无气孔、夹渣等焊接缺陷，堆焊层与金属熔接良好，焊道均匀平整，表面成型美观，宏观检查没有明显的凹凸不平，且堆焊后的部位误差在2mm以下。
磨削加工操作技术标准
④平衡块螺纹损坏。
⑤压紧螺钉联结副损坏。
3.砂轮防护罩
(1)磨削机械上所有回转件，如砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。
(2)砂轮防护罩一般由圆周构件及两侧构件组成，应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端都罩住。其主要性能为：当砂轮在工作中因故损坏时，能有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
(1)任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
(2)砂轮卡盘必须能将驱动力可靠地传到砂轮上。
(3)砂轮卡盘应有足够的刚性，压紧面在紧固后必须保持平整和均匀地接触。
(4)砂轮卡盘面对砂轮的侧面上，非接触部分应有足够的间隙，其最小尺寸为1.5mm。
(5)砂轮卡盘各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。
③用直径为D3的砂轮卡盘安装，极限尺寸为D3+10。
文件名
磨削加工操作技术标准
电子文件编码
SBGL-15-005
页码
6-3
15.手动进给的磨削机械禁止利用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。
16.使用手动砂轮机和磨削工作速度超过60m/s的削机械应附加防护挡板，以保护周围人员的安全。
17.在寒冷的工作场所，砂轮开始工作时应逐渐增加负荷直到满足使用要求，保证砂轮温度逐渐升高，防止砂轮破损。
(5)安装时应注意压紧螺母或螺钉的松紧程度，压紧到足以带动砂轮并且不产生滑动的程度为宜，防止压力过大造成砂轮的破损。如有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步施紧，施紧力要均匀，有条件时应采用测力扳手。
(6)安装砂瓦时，其压紧长度必须大于砂瓦的厚度，并使安装后砂瓦组合体的中心对准主轴的回转中心。
文件名
磨煤机设计要求
磨煤机设计要求
磨煤机是一种用于将煤炭研磨成细粉状物料的设备。
它在电力、冶金、化工等行业起着至关重要的作用。
为了确保磨煤机的高效运行和可靠性，设计者需要考虑以下几个方面的要求。
磨煤机的设计应具备高效能的特点。
它应该能够快速、均匀地将煤炭研磨成所需的细粉状物料。
为了实现这一目标，磨煤机的内部结构应考虑煤炭颗粒的流动性和碰撞性，以提高磨煤效率。
同时，设计者还需要考虑磨煤机的能耗和产能的平衡，以确保其在工业生产中的经济性和可行性。
磨煤机的设计应具备稳定性和可靠性。
由于磨煤机在生产过程中需要长时间运行，因此其关键部件的选材和制造工艺应具备高强度、高耐磨和抗冲击的特性。
此外，磨煤机还应考虑到煤炭粉尘的处理和排放问题，以保护环境和人员的健康安全。
磨煤机的设计应具备智能化的特点。
随着科技的不断进步，磨煤机的自动化程度也在不断提高。
设计者需要考虑将传感器、控制器等智能设备应用到磨煤机中，以实现对磨煤过程的实时监测和精确控制。
这样不仅可以提高磨煤机的运行效率和稳定性，还可以降低人力成本和运营风险。
磨煤机的设计还应考虑到可维护性和可操作性。
设计者需要确保磨煤机的关键部件易于检修和更换，以降低设备故障带来的停机时间
和维修成本。
此外，磨煤机的操作界面应简洁清晰，操作者能够快速掌握和操作设备，减少操作错误和事故的发生。
磨煤机的设计要求是一个综合性的问题，需要设计者在考虑煤炭研磨过程的基础上，兼顾经济性、可靠性、智能化和可操作性等方面的要求。
只有满足这些要求，才能设计出高效、稳定、可靠的磨煤机，为工业生产提供强有力的支持。
磨煤机施工方案
辊式磨煤机施工方案1. 辊式磨煤机规格和性能2. 基础验收基础验收必须认真负责，根据车间工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置的相对尺寸，与土建坐标轴线是否符合。
检查基础标高与土建给定标高的相对位置，并做出记录，在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。
地脚螺栓孔内必须清理干净，无杂物。
3. 设备开箱检查检查箱号和箱数以及包装等情况，设备名称型号规格，有无缺件和损坏，锈蚀等情况。
如联接螺栓定位销，隔仓板支架等零部件清点好数量，发现有问题及时做好记录。
4. 安装准则a.部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS2油脂，特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。
b.凡是起吊、检修用的螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。
c.所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹MoS2润滑油，方能拧入。
d.各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。
e.磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。
f.磨煤机出厂前经试总组装，解体前进行了编号，安装时按编号或记号进行。
g.分别按项进行检测记录，h.为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。
i.进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。
5．设备安装我们根据以往同类设备安装的经验，严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工，以下对几项重要工序的施工方案如下：5.1浇灌混凝土（包括齿轮箱台板和电动机台板找正）ZGM95磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。
所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。
磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响主厂房等基础。
混凝土分三次浇灌。
2.1.1第一次浇灌基础主体部分，主要包括：地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等浇灌工作。
磨煤机作业指导书
1.工程概况本期工程为抚顺发电厂二期技改工程200MW机组。
磨煤机配置为两台沈阳重型机械厂生产的MTZ380/830式钢球磨煤机组（左、右旋各一台）。
机器总重211.8T，出力为50T/小时。
分别对称布置于炉前，煤仓间下部零米处。
2.项目作业进度和劳动力安排序号项目工程施工日期人力安排1. 基础的检查、修整和划线 2001.3.1…3.7 3人2. 设备的清点预检修、运输根据情况随机进行 3人3. 主轴承的安装 2001.3.8…4.15 4人4. 转筒的安装 2001.4.16…5.30 4人5. 大齿轮的安装 2001.5.31…6.15 4人6. 衬板的安装 2001.6.16…7.31 4人7. 装空心内套 2001.8.1…8.10 4人8. 传动部分的安装 20018.11…8.30 4人9. 进、出口料斗的安装 2001.8.31…9.7 4人10. 油系统的安装 2001.9.8…9.15 4人11. 隔音罩及护罩的安装 2001.9.15…9.20 4人12. 分部试转 2001.9.21…10.1 4人13. 二次灌浆 2001.10…… 4人（以一台球磨机安装量计）3.编制依据3.1抚顺发电厂二期技改工程《锅炉施工组织设计》3.2吉林电力勘测设计院提供的图纸。
3.3沈阳重型机械厂提供的技术安装图纸。
3.4《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇4.作业准备工作及条件4.1作业的机械、工具、仪器、仪表、的要求4.1.1 完成此项工作需要QTS31500塔吊和两台5T卷扬机的配合。
作业前要确保机械安全可靠。
4.1.2 对钳工专业所属工具及常用量具、仪器、仪表如：千分表、百分表、框式水平仪、合像水平仪、盘尺等，要经过专业部门精细校验后，方可使用，并注明使用说明和使用期限。
4.1.3 对日常使用完的机械、工具、仪器、仪表要进行必要，正确的维护。
磨煤机技术规范ZY
台塑越南河静钢铁公司汽电厂新建工程三套540T/H锅炉本体及部分辅机设备成套供货磨煤机技术协议二○一二年四月台北目录1.技术规范 (3)1.1设计和运行条件 (3)1.2技术要求 (5)2.供货范围 (10)2.1一般要求 (10)2.2供货范围 (10)3.技术资料和交付进度 (11)4.交货进度 (11)5.技术服务 (12)5.1现场服务 (12)5.2卖方现场服务人员具有下列资格： (12)5.3买方的义务 (12)1.技术规范1.1设计和运行条件1.1.1系统概况和相关设备1.1.1.1锅炉规范锅炉型式：锅炉为东方锅炉股份有限公司（隶属东方电气股份有限公司）设计制造的超高压、无中间再热、低NOx燃烧、顶部支撑、半露天式自然循环汽包锅炉。
锅炉负荷类型：锅炉带基本负荷并能调峰。
锅炉燃煤量：1.1.1.2制粉系统型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。
每台炉配3台中速磨煤机，本工程3×150MW机组共9台。
锅炉燃用所有煤种（BMCR工况）时，3台运行，不设备用。
煤粉细度：200目通过率85 %，50目通过率99.5%，煤粉均匀度系数n＝1.1。
(设计煤种)1.1.2工程主要原始资料最高环境温度：41℃最低环境温度：6℃平均环境温度：24.6℃设计温度范围：6-41℃保证工况条件下考虑的环境温度：23℃设计相对湿度范围：20%-100%保证工况条件下考虑的环境湿度：78%6月到11月为雨季，年平均降雨量：2,470.4mm设计风压：155 kg/m2 （此数据为越南标准TCVN 2737-95，为3秒时长风速对应值）平均大气压：101.04 KPa地震加速度：0.1013g循环冷却水入口温度：34℃循环冷却水出口温度：41℃1.1.3煤质分析：原煤粒度：≤50mm （50mm粒度的原煤量占20%，小于50mm粒度的原煤量占80%）燃煤特性分析资料1.1.4防爆蒸汽汽源参数防爆蒸汽压力：0.3～0.6 Mpa（暂定）防爆蒸汽温度：200℃（暂定）1.1.5冷却水参数冷却水系统型式：淡水冷却冷却水入口最高温度：34℃冷却水出口允许最高温度：41℃冷却水工作压力：5～8 kg/cm2(g) （暂定）1.1.6买方可提供电动机电源电压买方应提供电动机电源。
中速磨煤机技术规范书
招标编号：送风机设备招标文件第三卷附件2010年11月本卷目录附件1 技术规 (1)附件2 供货围 (29)附件3 技术资料及交付进度 (32)附件4 交货进度 (36)附件5 监造、检验和性能验收试验 (37)附件6 价格表 (42)附件7 技术服务和设计联络 (43)附件8 分包商/外购部件情况 (46)附件9 大件部件情况 (47)附件10 履约保函（格式） (48)附件11 投标保函（格式） (49)附件12 投标人资格审查文件 (50)附件13 差异表 (52)附件14 投标人需要说明的其它容 (53)附件15 招标文件附图 (54)附件16 投标人承诺函（格式） (55)附件17 投标人法定代表人授权书（格式） (56)附件18 投标人关于资格的声明函（格式） (57)附件19 关于减免税工作分工 (58)附件20投标人生产情况说明汇总表 (59)附件1 技术规一总则1 本技术规书适用于磨煤机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2 本技术规书所提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方应保证提供符合本技术规书和工业标准的功能齐全的优质产品。
3 如卖方没有对本技术规书提出书面异议(或差异)，买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规书的要求。
如有差异（无论多少），均应填写到本技术规书的差异表中。
4.卖方对磨煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
5. 本工程采用统一的KKS编码标识单位，编码围包括卖方所供系统、设备主要部件和构筑物等，卖方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用KKS编码。
标识原则、方法和容在第一次设计联络会上讨论。
6. 如果投标书技术规部分的描述存在矛盾或不一致之处，由买方决定最终采用哪种描述。
磨煤机衬板技术规范 Microsoft Word 文档
MG2935磨煤机衬板技术协议一、总则1.1本技术协议适用于恒利热电有限责任公司170t/h煤粉炉的磨煤机衬板，它包括衬板结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，我厂磨煤机衬板磨损超标，现需采购磨煤机内衬板进行更换。
磨煤机规格: MG2935 ，入磨煤粒度： 30 mm1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
1.3 投标方提供的磨煤机衬板完全符合本技术规范的要求。
1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
同时必须满足国家的有关安全强制性法规、标准的要求。
1.5 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体内容由供需双方共同商定。
1.6 本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。
如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及国际标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
对于引进技术的产品，应按照引进技术所在国的相关标准执行。
1.7 所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.8 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。
1.9 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、技术要求2.1 磨煤机衬板制作加工应严格按照《磨煤机耐磨件技术条件》（DL/T681—2012）标准执行，该标准所引用的其它现行有效标准，在本次采购中均视为有效版本。
投标方也可提供其生产执行标准，但须高于该标准的要求。
2.2磨煤机衬板原有材质为ZGMn13，现改为中铬合金钢。
投标方加工制作的衬板外形尺寸必须跟现场安装所需的尺寸一致，不得有尺寸偏差，由于衬板加工制作过程中产生的尺寸偏差造成安装不到位一切后果由投标方承担。
磨煤机的加工工艺
磨煤机的加工工艺
磨煤机是一种重要的煤炭加工设备，主要用于煤炭的破碎和细磨。
其加工工艺一般包括以下流程：
1. 制造磨盘和磨辊。
磨盘是磨煤机的主要零部件之一，一般采用铸造、锻造和钢板焊接等工艺制造。
磨辊也是重要的零部件，常用的制造工艺有铸造、锻造、焊接和锻扩大等。
2. 制造机架和箱体。
磨煤机机架一般采用钢板焊接和钢材制作，箱体则一般采用钢板焊接。
同时还需要加工一些固定磨盘和磨辊的支撑架和传动轴等零部件。
3. 加工传动系统。
磨煤机传动系统包括驱动电机、减速器、联轴器、传动轴等部分，一般采用标准零部件和定制零部件结合的方式。
4. 组装和调试。
完成以上所有零部件的加工后，需要进行组装和调试工作，最终确保磨煤机的功能正常，各部位无故障。
以上即为磨煤机的基本加工工艺，具体的加工过程会因不同厂家和型号而有所差异。
中速磨煤机技术标准
1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 113 N分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。
磨环滚道公称半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水分＜18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=10～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）额定功率570 kW电动机额定功率630 kW电动机电压6000 V电动机转速990r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速24.2 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6540 Pa入磨一次风量28.02 kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW²h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
图1―2 磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩，减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
国电北仑电厂磨煤机技术规范书(最终版)
国电北仑电厂三期工程2×1000MW超超临界燃煤机组第一批辅助设备招标文件中速磨煤机第二卷技术规范书2006 年04月目录附件一技术规范 (11)1.1总则 (11)1.2工程概况 (11)1.3设计和运行条件 (11)1.4技术要求 (55)1.5设计与供货界限及接口规则 (1818)1.6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (1919)1.7数据表 (2020)1.8差异表 (2525)附件二供货范围 (2626)2.1一般要求 (2626)2.2供货范围 (2626)附件三设备和技术资料的交付进度 (3333)3.1一般要求 (3333)3.2资料提交的基本要求 (3333)3.3交货进度 (3636)附件四监造（检查）和性能验收试验 (3737)4.1概述 (3737)4.2工厂检查 (3737)4.3设备监造 (3737)4.4性能验收试验 (3939)附件五技术服务和联络 (4141)5.1投标方现场技术服务 (4141)5.2培训 (4242)5.3设计联络会 (4242)附件一技术规范1.1 总则1.1.1 本规范书仅适用于国电北仑电厂三期工程（2×1000MW机组）配套的中速磨煤机，它包括中速磨煤机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。
1.1.3 如招标方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。
1.1.4 投标方对磨煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.1.5 本规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。
磨煤机生产加工工艺技术
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OPE硫酸钡生产工艺耗报价获取 磨煤机工艺流程图钢球磨煤机主要技术参数:.石子生产线工艺流程图四齿辊破碎机的机构及工矿石开采加工设备更多矿石设备成功案例更多客户案例.选矿设备更多产品型号.报价获取hp磨煤机配件生产厂矿山破碎设备厂家中速磨煤机及各种.中速磨煤机频道提供海量的中速磨煤机批发供应、中速磨煤机经销商及厂商信息,沈阳市日经技术报价获取大中型锅炉中速磨煤机辊套生产工艺的探讨黑龙江电力1993年前公二口磨煤机作为火力发电厂锅炉制粉系统中的重要设备,其设计、生产、检修与配件6原卫红;王俊生;;H型钢万能水平辊环材质的优化与应用;2006年全国轧钢生产技术会报价获取上海世邦磨煤机熟石灰生产工艺煤渣级别加工价格供应商上海世邦机器有限公司上海世邦磨煤机熟石灰生产工艺煤渣级别加工。
磨煤机衬瓦加工技术要求
磨煤机衬瓦加工技术要求1、工作内容和范围鸭电公司锅炉配备两台磨煤机BBI4048型球磨机，筒体内壁直径4030，长度9720mm，衬瓦设计为螺栓固定，原设计材质为Z120M 12M；本次要求购买B4-019 衬瓦16块..2、技术要求：引用标准DL/T681—2012 磨煤机耐磨件技术条件2.1在衬瓦的背面两边沿径向方向加一道10mm宽的加强筋板，筋板应与磨煤机筒体在高度方向贴合，筋板宽度方向尺寸与现衬瓦尺寸一致。
图纸上尺寸125±1mm和85±1mm要求分别改为95±1mm和55±1mm。
其余严格参照原设计衬瓦图纸B4-019尺寸进行精确加工，同时结合现场实物尺寸；见附件一。
2.2 新加工衬瓦应无裂纹、夹渣、气孔、毛刺等缺陷，外观良好，运行过程中不得有任何脱落、裂纹、断裂现象，衬瓦要求使用寿命大于2年。
2.3．要求新衬瓦不得刷油漆，并在非工作面铸造出制造单位。
2.4 要求新衬瓦材料性能：冲击值ak≧140J/cm²铬含量为3.4-5.4%，含碳量0.25-0.35%，洛氏硬度HRC38-42且表面硬度与内部硬度差异在HRC3以内。
建议采用高强度高韧性耐磨钢。
2.5所到衬瓦含配套螺栓，螺栓含自锁螺帽、四氟垫子，螺栓为 35CRMO锻造。
螺栓B4-011需32套；螺栓B4-012需16套。
见附件二。
3、其它要求3.1．招标方在本技术要求中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，本技术要求中提及或未提及的内容均应满足或优于本技术要求所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
到货后电厂将严格按图纸、技术要求及相关行业标准进行验收（包含材质、硬度），如发现以上条件不具备，直接退货，并承担由于产品质量问题带来的其它后果。
3.2．投标方应具有自己加工、热处理衬瓦的设备，并有在三家30万以上电厂成功应用的业绩。
投标方投标时提供电子版图纸、材质成分、机械性能实验报告（含硬度值）。
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技术要求
磨煤机衬瓦加工技术要求
1、工作内容和范围
鸭电公司锅炉配备两台磨煤机BBI4048型球磨机，筒体内壁直径4030，长度9720mm，衬瓦设计为螺栓固定，原设计材质为Z120M 12M；本次要求购买B4-019 衬瓦16块..
2、技术要求：引用标准DL/T681—2012 磨煤机耐磨件技术条件
2.1在衬瓦的背面两边沿径向方向加一道10mm宽的加强筋板，筋板应与磨煤机筒体在高度方向贴合，筋板宽度方向尺寸与现衬瓦尺寸一致。
图纸上尺寸125±1mm和85±1mm要求分别改为95±1mm和55±1mm。
其余严格参照原设计衬瓦图纸B4-019尺寸进行精确加工，同时结合现场实物尺寸；见附件一。
2.2 新加工衬瓦应无裂纹、夹渣、气孔、毛刺等缺陷，外观良好，运行过程中不得有任何脱落、裂纹、断裂现象，衬瓦要求使用寿命大于2年。
2.3．要求新衬瓦不得刷油漆，并在非工作面铸造出制造单位。
2.4 要求新衬瓦材料性能：冲击值ak≧140J/cm²铬含量为
3.4-5.4%，含碳量0.25-0.35%，洛氏硬度HRC38-42且表面硬度与内部硬度差异在HRC3以内。
建议采用高强度高韧性耐磨钢。
2.5所到衬瓦含配套螺栓，螺栓含自锁螺帽、四氟垫子，螺栓为 35CRMO锻造。
螺栓B4-011需32套；螺栓B4-012需16套。
见附件二。
3、其它要求
3.1．招标方在本技术要求中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，本技术要求中提及或未提及的内容均应满足或优于本技术要求所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
到货后电厂将严格按图纸、技术要求及相关行业标准进行验收（包含材质、硬度），如发现以上条件不具备，直接退货，并承担由于产品质量问题带来的其它后果。
3.2．投标方应具有自己加工、热处理衬瓦的设备，并有在三家30万以上电厂成功应用的业绩。
投标方投标时提供电子版图纸、材质成分、机械性能实验报告（含硬度值）。
3.3．投标方接到合同至货到现场周期为20天，负责将产品送至鸭电公司仓库并卸下。
3.4．质保金按20%保留，质保期至少两年。
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