砂石料开采与加工方案
建筑工程采出砂石处置方案
建筑工程采出砂石处置方案一、前言随着人类社会不断发展，建筑工程的需求不断增加，这就导致了对砂石等采出物的需求也日益增加。
然而，大量的砂石采出也带来了一系列的环境问题，如土地破坏、生态影响等。
因此，为了合理处理采出的砂石，减少对环境的影响，需要制定科学的处置方案。
二、砂石的采出与处理1. 砂石的采出砂石是建筑工程中不可或缺的材料，它广泛应用于混凝土、路基、堤坝、水工构筑物等方面。
在进行建筑工程时，需要大量的砂石作为原材料。
砂石的采出通常分为露天开采和地下开采两种方式。
在露天开采中，矿石暴露在地表，便于采取各种方式进行开采；地下开采则是指通过隧道或井等方式进行采矿。
然而，这些采出的砂石在处理上存在一些问题。
2. 砂石的处理砂石在采出后需要进行处理，以便合理利用或者处置。
砂石处理通常包括破碎、筛分、洗选等过程，以得到符合建筑要求的砂石产品。
然而，由于砂石的质地、杂质等不同，处理难度较大。
此外，大量的砂石处理也会产生大量的废料，如渣土、粉尘等，对环境造成负面影响。
三、建筑工程采出砂石的处置方案为了科学合理地处理采出的砂石，减少对环境的影响，制定一套科学的处置方案显得尤为重要。
下面，本文将就建筑工程采出砂石的处置方案进行探讨：1. 合理利用砂石砂石是一种宝贵的自然资源，可以在建筑工程中得到广泛的应用。
在进行砂石处理时，我们可以通过技术手段将一些质地较好的砂石进行破碎、筛分、洗选等处理，得到符合建筑要求的砂石产品。
这些产品可以直接用于建筑工程，减少了新鲜砂石的开采量，从而减少了对自然环境的影响。
2. 循环利用砂石除了直接利用砂石外，我们还可以通过循环利用的方式来处理砂石。
循环利用是指通过回收再利用的方式，将废弃的砂石重新利用起来。
在建筑工程中，通过技术手段可以将一些废弃的砂石进行再处理，得到符合建筑要求的砂石产品。
这种做法不仅可以减少新鲜砂石的采用，还可以减少对环境的影响。
3. 科学处置砂石废弃物在砂石处理过程中，难免会产生大量的废弃物，如渣土、粉尘等。
(完整版)砂石料开采与加工方案
编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录一、工程简况 (2)二、砂石料开采方案 (2)三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)四、砂石料场规划 (7)五、砂石料场建设及生产计划安排. (9)南俄 5 水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄 5 水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞（包括尾水洞）开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048 号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113 号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。
按施工总体安排，我部已于2009 年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表 1 砼及浆砌石工程量统计表、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。
开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。
料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。
砂石资源开采实施方案
砂石资源开采实施方案一、背景介绍。
砂石是建筑行业的重要原材料，广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等领域。
然而，由于砂石资源的有限性和开采过程中可能带来的环境问题，砂石资源的开采实施方案显得尤为重要。
二、资源调查。
在制定砂石资源开采实施方案之前，首先需要进行资源调查。
资源调查的内容包括砂石储量、品质、地质条件、环境影响等方面。
通过资源调查，可以全面了解砂石资源的分布情况和开采潜力，为后续的开采工作提供依据。
三、环境影响评价。
砂石资源的开采对周边环境可能产生一定影响，因此需要进行环境影响评价。
评价内容包括开采对土壤、水资源、生态系统等方面的影响，以及可能采取的环境保护措施。
通过环境影响评价，可以科学合理地规划砂石资源的开采范围和方式，最大限度地减少对环境的影响。
四、开采方案制定。
在资源调查和环境影响评价的基础上，制定科学合理的砂石资源开采方案至关重要。
开采方案应包括开采范围、开采方式、开采工艺、安全生产措施等内容。
同时，还应考虑到资源的可持续利用和环境保护的要求，制定合理的开采计划和措施。
五、监测与管理。
砂石资源的开采过程需要进行监测与管理，以确保开采工作的安全、高效进行。
监测内容包括开采进度、环境影响、安全生产等方面，通过监测可以及时发现问题并采取相应的措施。
管理工作包括人员管理、设备管理、安全管理等方面，通过科学的管理可以提高开采效率和保障安全生产。
六、结论。
砂石资源的开采实施方案是一个复杂的工程，需要全面考虑资源、环境、安全等方面的因素。
只有科学合理地制定和实施开采方案，才能最大限度地发挥砂石资源的价值，同时最大限度地减少对环境的影响。
希望各相关单位能够重视砂石资源的开采工作，科学合理地制定开采实施方案，共同促进砂石资源的可持续利用和环境保护。
砂石生产加工施工方案
砂石生产加工施工方案1. 引言砂石是建筑施工中不可或缺的材料之一，它广泛应用于混凝土配制、道路基础建设、水泥制品生产等领域。
本文档旨在提供一种可行的砂石生产加工施工方案，以确保施工过程的高效性和质量。
2. 砂石生产砂石生产是指通过采石和粉砂加工工艺将原始矿石加工成适用于建筑施工的砂石材料。
以下是砂石生产的步骤：2.1 采石砂石的采石需要在矿产资源区域开展，采石过程中需要注意以下几点：•挑选合适的采石场地：选择有丰富砂石资源且易于开采的场地。
•制定采石计划：根据施工需要和砂石质量要求，制定合理的采石计划，包括采石时间、采石量等。
•采石设备：使用合适的采石设备，例如挖掘机、装载机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2 粉砂加工采石后的原矿需要进行粉砂加工，将大块的砂石破碎成符合施工要求的颗粒大小。
以下是粉砂加工的步骤：•破碎：使用破碎设备将原矿进行破碎，得到适当尺寸的砂石颗粒。
•筛选：通过筛网对破碎后的砂石进行筛选，去除其中的杂物。
•冲洗：对筛选后的砂石进行冲洗，去除其中的泥土和杂质。
3. 砂石加工砂石加工是指对生产好的砂石进行后续处理，以确保其满足建筑施工的要求。
以下是砂石加工的步骤：3.1 分级砂石加工过程中需要对砂石进行分级，以满足不同施工场景的需要。
一般来说，砂石可以分为粗砂、中砂和细砂三个等级，具体分级标准可以根据工程设计要求进行调整。
3.2 石粉回收在砂石加工过程中，会产生一定比例的石粉。
为了减少资源浪费，可以对石粉进行回收利用。
常见的石粉回收利用方式包括：•水泥制品生产：将石粉用于水泥制品的生产过程中。
•石灰制品生产：将石粉用于石灰制品的生产过程中。
4. 砂石施工在砂石生产和加工完成后，可以将砂石应用于建筑施工中。
以下是砂石施工的注意事项：•技术要求：根据施工图纸和规范要求，选择适当的施工方法和工艺。
•现场管理：在施工现场进行砂石的堆放和使用时，需要进行相应的管理和监督，确保砂石的质量和数量满足要求。
砂石开采实施方案
砂石开采实施方案一、前言砂石是建筑行业常用的原材料，广泛应用于混凝土、路基、铁路、水利工程等领域。
砂石开采是一个复杂的过程，需要科学合理的实施方案来保障开采效率和环境保护。
本文将就砂石开采实施方案进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、地质勘察在进行砂石开采前，必须进行地质勘察，了解砂石的储量、质量和分布情况。
地质勘察的内容包括地质构造、地层岩性、矿体规模、矿体倾向和倾角等。
通过地质勘察，可以为后续的开采工作提供重要的参考数据。
三、环境影响评价砂石开采对周围环境可能产生一定的影响，因此需要进行环境影响评价。
评价内容包括对土地资源、水资源、生态环境、气候条件等方面的影响进行评估，确保开采过程不会对周围环境造成严重破坏。
四、开采方式选择根据地质勘察和环境影响评价的结果，选择合适的开采方式。
常见的开采方式包括露天开采和井下开采，根据具体情况选择最合适的方式进行砂石开采。
五、安全生产措施在开采过程中，必须严格遵守安全生产规定，采取有效的安全措施，确保生产过程中不发生安全事故。
包括对开采场地进行安全评估、制定安全操作规程、加强安全教育培训等。
六、资源利用在砂石开采过程中，要充分考虑资源的合理利用。
对于开采出的砂石，可以进行加工，生产成各种规格的骨料，提高资源的利用率，减少环境污染。
七、环境保护措施砂石开采过程中，要采取有效的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
包括进行绿化、治理裸露地、减少扬尘污染等措施，保护周围的生态环境。
八、监测与评估在砂石开采过程中，要进行监测与评估，及时发现问题并采取有效措施加以解决。
包括对砂石开采过程中的环境影响进行监测评估，确保开采过程符合相关的环保要求。
结语砂石开采是一个复杂的过程，需要科学合理的实施方案来保障开采效率和环境保护。
通过地质勘察、环境影响评价、安全生产措施、资源利用和环境保护措施的合理实施，可以实现砂石开采的可持续发展，为社会经济发展提供坚实的基础材料。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
砂石料场开采专项方案
一、工程简况二、料场复查在工程开工后，根据规范要求对料场进行全面复查,并根据施工实际情况进一步调整各料源开采量，及时上报监理人审批。
三、石料场复查1、复查内容石料场在开采前，首先进行石料场复查，复查根据本工程所需各种石料的使用要求，对本合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括：（1）各类填筑料的数量和开采范围；（2）料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况；（3）根据设计文件要求，对各种材料进行物理力学性能（如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等）取样试验；（4）料场的开采、加工、储存和装运条件；（5）料场的工程地质和水文地质条件。
在料场复查完成后，及时将复查结果和报告提交监理人审核。
2、复查目的（1）通过进行料场原始断面的测量，为复核料场总储量提供开采依据；（2）进一步探明料场地质及分布情况，为规划不同品质料的开采分区、优化开采爆破参数、布置规划料源平衡及对开采、装运设备等的资源配置提供依据；（3）对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验，进一步确定岩石界面，复核分布情况，指导施工；3、复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔，取岩芯的方式进行复。
地质钻孔孔径90mm，孔深30～40米，孔位按100m×100m的方格网控制，对重点部位，可加密地质钻孔进行勘查。
通过料场复查，确定石料场开采范围、储量、开采深度等参数，并在开采时适时调整开采爆破参数，力求在开采石料满足上坝填筑要求的前提下，工程造价最低。
四、土料场复查1、复查工作内容土料场在开采前，首先进行料场复查，其复查内容包括：（1）坝体填筑采用的防渗土料的开采范围和数量；（2）土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；（3）根据施工图纸要求对土料进行物理力学性能复核试验；（4）土料场的开采、加工、储存和装运条件；（5）土料场的工程地质和水文地质条件；2、复查要求（1）重点复查土料天然含水量及其随季节的变化情况、颗粒组成、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度；（2）压实特性，即最大干密度、最优含水量、碎石土料的破碎率；（3）物理力学性质，如天然干密度、比重、液塑性、压缩性、渗透性、抗剪强度等；3、复查方法采用坑探取样进行复查，首先施工人员在平面上建立50m×50m的方格网，并在网点上埋设基桩确定探坑位置，采用反铲配合人工挖坑，沿坑深每1m测定土料含水量一组，同时测定土料颗粒级配，了解颗粒级配在平面和立面上的变化特点，其它复查项目通过取代表样进行试验。
砂石料开采与加工系统组织设计方案
砂石料开采与加工系统组织设计方案砂石加工系统旨在生产本工程砼工程所需的各级粗细骨料，总量约为30.75万m3，骨料需求量约为66.756万t。
该系统的设计处理能力为XXX。
系统位于右岸2＃弃渣场，距坝址约2km，由采料场、破碎车间、预筛分车间、筛分车间、调节料仓料仓、成品料仓和胶带输送机等组成。
2.1料场概述莲花台水电站工程提供了4个砂砾料开采料场，根据砂石加工系统布置位置及料场储量，选定右岸2#莲花台料场及左岸3#料场为系统开采料场，其它为备用料场。
2#莲花台料场距坝址平均距离约1km，3#料场位于坝址下游左岸约2.5km处，总储量大于100万m3.采料场需供应砼浇筑总量约80.11万t的毛料。
根据施工进度安排，2007年5月浇筑强度为4.85万m3，2007年10月浇筑强度6.05m3.由于6-9月份为汛期，不浇筑混凝土，砂石系统可备料生产，选月浇筑强度4.85万m3进行开采强度核算，月采运能力为11.97万t。
2.2工程项目布置说明2.2.1道路布置本系统至采料场共设2条主要交通道路，一条为莲花台料场与加工系统间道路，长约1km，一条为3#料场与系统间道路；因3#料场地处加工厂对岸，在2#弃渣场合适位置修筑跨河道路，联系两岸交通。
道路基层均采用泥结碎石路面，厚25～30cm。
采料场均为河滩式料场，料场内部根据开采情况及时修整简易通车道路。
2.2.2电主要为采石场的照明用电，可就近接引。
2.2.3碴场主要为砂砾料场表层局部剥离料的弃渣，弃于监理指定渣场。
2.3主要工程项目施工措施2.3.1采石场开采运输道路施工采石场开采运输道路包括2条砂石加工系统至采石场道路，2#莲花台料场道路利用现有简易道路拓宽形成；3#料场道路因需跨越丹江，采取大块石填筑满足过流，出露水面后采用泥结碎石填筑路面基层满足过车要求。
2.3.2料场开采方法料场的开采为水上平均厚2.5m，水下采用厚度2m，拟采用挖掘机一次性采运。
砂石加工项目施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，砂石作为基础建设的重要材料，需求量逐年增加。
为满足市场需求，提高砂石加工效率和质量，本项目拟建设一座现代化的砂石加工厂。
本方案旨在详细阐述砂石加工项目的施工流程、技术要求、质量控制和安全管理措施。
二、项目概况1. 项目名称：XX砂石加工厂2. 项目地点：XX市XX县XX镇3. 项目规模：年产砂石100万吨4. 主要设备：颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等5. 施工周期：12个月三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
2. 工程技术部：负责施工方案编制、技术指导、质量监督等工作。
3. 施工管理部：负责施工进度、安全、环保、材料管理等各项工作。
4. 财务部：负责项目资金管理、成本控制等工作。
四、施工准备1. 场地准备：平整场地，确保场地满足设备安装和运行要求。
2. 设备准备：采购、检验、调试主要设备，确保设备质量符合要求。
3. 材料准备：采购砂石原材料，确保原材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
五、施工流程1. 原材料运输：采用大型运输车辆将砂石原材料运输至加工厂。
2. 原材料堆放：在指定区域堆放原材料，确保堆放整齐、安全。
3. 破碎作业：采用颚式破碎机和反击式破碎机对原材料进行破碎。
4. 筛分作业：通过振动筛对破碎后的砂石进行筛分，得到不同规格的砂石产品。
5. 皮带输送：采用皮带输送机将筛分后的砂石输送到成品堆场。
6. 产品堆放：将成品砂石按照规格堆放，确保堆放整齐、安全。
六、施工技术要求1. 破碎设备：选用颚式破碎机和反击式破碎机，确保破碎效率和质量。
2. 筛分设备：选用振动筛，确保筛分精度和效率。
3. 皮带输送机：选用高效、可靠的皮带输送机，确保输送平稳、安全。
4. 原材料：选用符合国家标准的砂石原材料，确保产品质量。
七、质量控制1. 原材料检验：对进厂的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。
砂石开采方案
砂石开采方案砂石作为建筑材料的重要组成部分，在现代城市建设中扮演着重要的角色。
然而，由于砂石的非可再生性与日益增长的需求，砂石开采成为了一个备受争议的话题。
本文将探讨砂石开采的方案，以期找到一种可持续发展的解决方案。
首先，我们需要认识到砂石开采对于环境的影响。
传统的砂石开采方式常常会带来水土流失、破坏生物栖息地等问题。
因此，在开采砂石时，我们应该采取一系列的措施来降低对环境的影响。
一种可能的解决方案是进行合理的砂石开采规划。
通过科学的勘探和调查，我们可以确定合适的开采范围，避免无谓的资源浪费。
同时，我们还可以结合地质条件和生态环境，选择合适的开采技术，以减少对环境的破坏。
另外，我们还可以采取一些环保措施来降低砂石开采的负面影响。
例如，在开采过程中，我们可以利用现代技术来控制尘土扬尘，减少空气污染；同时，我们还可以建立相应的水源保护措施，避免开采过程中对水源的污染。
此外，我们还可以考虑研究替代材料来减少对砂石的需求。
例如，利用废弃建筑材料进行再生利用，或者研究开发新型的建筑材料，以减少对砂石的依赖。
这样不仅能够减少对自然资源的开采压力，还能够促进循环经济的发展。
除了环境问题，砂石开采还涉及到经济和社会问题。
一方面，砂石开采是一个庞大的产业，能够创造就业机会和经济增长。
另一方面，开采过程中也容易导致土地的破坏和社会冲突。
因此，在制定砂石开采方案时，我们需要多方面的考虑。
为了解决这些问题，我们可以建立一套完善的管理制度。
这包括明确的法律法规，明确各方责任和义务，以及建立砂石开采的监管机制。
通过建立健全的制度，可以保护劳工权益，维护社会稳定。
此外，我们还可以鼓励砂石开采企业进行社会责任投入。
例如，通过资助当地教育、医疗项目，提供就业机会等方式，为当地社区做出贡献。
这样不仅可以减轻开采过程中对当地社区的负面影响，还能够促进当地的可持续发展。
总结起来，砂石开采是一个复杂的问题，涉及到环境、经济和社会等多个方面。
砂石开采加工实施方案
砂石开采加工实施方案
一、前言。
砂石是建筑工程中不可或缺的原材料，其开采加工对于建筑行业的发展至关重要。
因此，为了有效地进行砂石开采加工工作，制定一套科学合理的实施方案显得尤为重要。
二、砂石开采。
1. 地质勘察。
在进行砂石开采前，必须进行地质勘察工作，了解砂石矿床的地质构造、矿体赋存状况、矿石品位和矿体规模等信息，以便科学合理地进行开采工作。
2. 开采方式。
根据地质勘察结果，选择合适的开采方式，可以采用露天开采或井下开采，或者结合两种方式进行开采。
3. 环保措施。
在进行砂石开采时，必须严格遵守环保法规，采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
三、砂石加工。
1. 破碎。
将开采得到的砂石原矿进行粗碎和细碎，得到符合要求的砂石颗粒。
2. 筛分。
对碎石进行筛分，根据不同的规格要求，分选出不同粒径的砂石产品。
3. 洗选。
对砂石进行洗选，去除其中的泥土和杂质，提高砂石的质量。
四、设备选型。
在进行砂石开采加工时，必须选择适合的设备，例如破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，以及洗砂机、筛分机等相关设备。
五、安全生产。
在砂石开采加工过程中，必须高度重视安全生产工作，加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全。
六、总结。
砂石开采加工实施方案的制定，对于提高砂石资源的利用率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
只有科学合理地制定实施方案，并严格执行，才能保障砂石开采加工工作的顺利进行，为建筑行业的发展做出积极贡献。
砂石加工方案范文
砂石加工方案范文砂石加工是将石料进行切割、打磨、雕刻、加工等工艺，使其成为适合用于建筑和装饰的材料的过程。
它广泛应用于建筑、道路、园林景观、墓地和家居装饰等领域。
为了提高砂石加工的效率和质量，以下是一个砂石加工方案。
1.设备准备首先，需要准备一系列砂石加工设备，包括切割机、打磨机、雕刻机等。
这些设备要具备稳定的性能和高效率的加工能力，以确保加工过程的顺利进行。
2.材料选取在进行砂石加工之前，需要先选择合适的石材作为原料。
石材应具备硬度适中、质地均匀、色彩丰富和无裂纹等特点，以确保最后加工出的石制品质地坚实、色泽饱满。
3.设计方案在开始加工之前，需要对砂石进行设计方案的制定。
这包括石制品的形状、尺寸、纹理和表面处理等。
设计方案应考虑到实际应用需求、材料特性和加工难度等因素，以确保最终的石制品能够满足客户的需求。
4.切割加工切割是砂石加工的第一步，它可以通过切割机进行。
切割机利用高速旋转的锯片将石材切割成所需的形状和尺寸。
切割时需要注意安全，同时要控制切割的深度和角度，以确保切割出的石材质量良好。
5.打磨加工在切割之后，需要对石材进行打磨以改善其表面质量和光泽。
打磨可以通过打磨机进行，利用磨盘对石材表面进行磨削。
打磨时需要选择合适的磨盘和磨石，控制磨削的力度和速度，以确保石材表面平整光滑。
6.雕刻加工在砂石加工中，雕刻是一项非常重要的工艺。
雕刻可以通过雕刻机进行，它利用高速旋转的雕刻刀具对石材进行雕刻。
雕刻时需要根据设计方案控制雕刻的深度和力度，以确保雕刻出的图案清晰可见。
7.表面处理最后，需要对砂石进行表面处理，以提高其装饰效果和耐用性。
表面处理可以包括打磨、抛光、烧制、喷涂等工艺。
表面处理时需要选择适合的处理方式和材料，以确保石制品的质感和美观。
总结：以上是一个砂石加工方案的基本步骤，其中包括设备准备、材料选取、设计方案、切割加工、打磨加工、雕刻加工和表面处理等。
在实际操作中，需要根据具体的石材和加工要求进行调整和优化，以达到最佳的加工效果和质量。
砂石开采具体实施方案
砂石开采具体实施方案砂石开采是指对砂石资源进行开采、加工和利用的过程。
在砂石资源的开采过程中，需要制定具体的实施方案，以确保开采过程安全、高效、环保。
本文将就砂石开采的具体实施方案进行探讨，并提出相关建议。
首先，砂石开采前需要进行详细的勘探工作，以确定砂石资源的储量、品质和分布情况。
勘探工作应包括地质勘探、水文地质勘探和环境地质勘探，通过勘探工作的结果，确定砂石开采的区域、深度和开采方式。
其次，针对砂石开采区域的地质特征，制定合理的开采方案。
根据砂石资源的分布情况和地质构造特点，确定开采的方式和方法，包括露天开采和井下开采。
同时，要合理设计开采方案，确保开采过程中不会对地质环境造成影响。
在实际开采过程中，需要严格遵守相关的安全生产规定和标准，确保开采过程中不发生安全事故。
对于露天开采的砂石矿区，要进行边坡稳定性分析，采取相应的支护措施，防止坍塌和滑坡事故的发生；对于井下开采的砂石矿区，要严格控制工作面的支护和通风系统的建设，确保矿工的安全作业。
此外，砂石开采过程中还需要注意环境保护工作。
在开采过程中，要合理利用水资源，减少对地下水和地表水的影响；对于开采后的矿区，要进行生态环境的修复和恢复工作，减少对周边生态环境的影响。
最后，砂石的加工和利用也是砂石开采过程中需要考虑的问题。
在砂石加工过程中，要采取科学的工艺流程，减少对环境的污染；在砂石利用过程中，要注重资源的合理利用，推动砂石资源的循环利用和再生利用。
总之，砂石开采是一个复杂的系统工程，需要综合考虑资源勘探、开采方案、安全生产、环境保护和资源利用等方面的问题。
只有制定合理的实施方案，严格执行相关规定，才能确保砂石开采过程安全、高效、环保。
希望各相关单位和人员能够认真对待砂石开采工作，促进砂石资源的合理开发和利用。
砂石生产加工施工方案
砂石生产加工施工方案一、砂石的生产与加工砂石是建筑材料中不可或缺的一种，主要用于建筑、道路、桥梁等工程的基础建设。
其生产并不复杂，需要经过以下几个步骤：1. 采矿采矿是砂石生产的第一步，需要在自然资源中找到可用的矿石，然后进行开采。
不同类型的矿石所需采矿工具不同，大型——小型开采机、吊车、铲车等。
2. 粉碎通过采矿得到的原料需要进一步加工，即进行粉碎。
常用的设备有：锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
3. 筛分经过粉碎处理后的砂石还需要进行筛分，以保证砂石质量均衡。
常用的设备有：振动筛、直线筛等。
4. 洗涤砂石在使用过程中，存在着一些泥土与物质，会影响质量，需要进行洗涤，加工出纯净的砂石。
常用的设备有：洗砂机。
二、砂石的施工步骤砂石在建筑、道路、桥梁等工程中用途广泛。
下面我们详细了解砂石在施工中应该遵循的步骤：1. 地基处理在进行地基处理之前，需要将地面杂物清理干净，确保施工环境良好。
然后将砂石倒入地基部位，进行压实，以使其达到一定的密度和稳定性。
2. 铺设在地基处理后，就可以开始进行道路、桥梁等工程的铺设。
在铺设的过程中，需要按照平整度要求进行调整，打磨细节，确保基础质量良好。
3. 填实在铺设完毕后，需要对现场进行填实，将土壤压实。
特别是在桥梁等工程中，需要对支柱进行填实，以充分发挥其承重能力。
4. 复盖经过填实后，可以进行复盖，设计者可以根据实际实情况选择合适的覆盖材料，如沥青、水泥等。
三、安全制度砂石的生产、加工、施工过程中，都需要遵守一定的安全制度，以确保人员安全和设备的稳定性。
为此，我们需要做好以下几个方面的工作：1. 设备维护保养砂石生产加工使用的设备，需要进行定期检查，及时更换损坏的零件，以保证设备的稳定性和可靠性。
2. 安全检查在生产、加工、施工过程中，需要对人员和设备进行安全检查，及时发现和排除隐患，确保施工过程的安全进行。
3. 全面教育员工需要经过特定的培训和教育，学习砂石生产加工和施工的规范和要求，以确保员工的专业素养得到保证。
自采砂石料工程施工方案
自采砂石料工程施工方案主要包括工程概述、施工安排、材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
以下是一篇自采砂石料工程施工方案的示例：一、工程概述本工程为某建设项目的基础部分，位于XX市XX区，主要包括3栋建筑物的基础施工。
根据设计要求，基础施工需要使用自采砂石料。
工程总量为XX立方米砂石料。
二、施工安排1. 施工前期：进行现场勘查，了解地形地貌，确定砂石料开采点。
同时，办理相关手续，取得合法开采资格。
2. 施工期间：按照开采计划，组织施工人员、设备进行砂石料开采。
同时，确保砂石料的质量符合设计要求。
3. 施工后期：完成砂石料开采后，对开采地进行生态恢复，清理现场，确保工程顺利进行。
三、材料准备1. 砂石料：自采砂石料，根据设计要求进行级配，确保砂石料质量。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、运输车辆、碎石机、筛分设备等。
3. 辅助材料：水泥、钢筋、碎石等。
四、施工工艺1. 开采砂石料：按照设计要求，采用机械设备进行开采，确保开采进度和质量。
2. 级配砂石料：将开采的砂石料进行级配，使其符合设计要求。
3. 铺设基础：根据设计图纸，铺设砂石料基础，确保基础平整、坚实。
4. 浇筑混凝土：在砂石料基础上浇筑混凝土，按照设计要求进行施工。
5. 养护：混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、质量控制1. 砂石料质量：严格按照设计要求进行级配，确保砂石料质量符合标准。
2. 基础施工质量：加强施工现场管理，确保基础施工质量。
3. 混凝土质量：严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
六、安全措施1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理规定，加强施工现场巡查，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全：定期对机械设备进行检修、维护，确保机械设备安全运行。
3. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 环境保护：加强环境保护意识，确保施工过程中不对环境造成破坏。
本工程施工方案旨在确保工程顺利进行，保证工程质量，同时注重安全生产和环境保护。
砂石开采实施方案格式范文
砂石开采实施方案格式范文砂石开采实施方案。
一、前言。
砂石是建筑工程中常用的原材料，其开采对于工程建设具有重要的意义。
然而，砂石开采也需要遵循一定的实施方案，以确保对环境和资源的保护，同时保障工程建设的需要。
因此，本文将就砂石开采实施方案进行详细的阐述，以期为相关工程提供可行的指导方案。
二、砂石开采的必要性。
砂石是建筑工程中不可或缺的原材料，广泛应用于混凝土、沥青混凝土、路基、铁路、桥梁等工程建设中。
因此，进行砂石开采具有重要的现实意义，可以满足工程建设对于砂石原材料的需求，保障工程建设的顺利进行。
三、砂石开采实施方案的制定。
1. 确定开采区域，首先需要对砂石资源进行勘探，确定开采区域的位置和范围，确保资源的充足性和开采的可行性。
2. 编制开采方案，根据勘探结果，编制详细的开采方案，包括开采的方式、工艺流程、设备选择等内容，确保开采作业的高效、安全和环保。
3. 制定安全措施，在开采过程中，需要严格执行安全操作规程，确保作业人员的人身安全，避免意外事故的发生。
4. 环境保护措施，制定环境保护方案，对开采过程中可能产生的环境影响进行评估和防范，减少对周边环境的影响，保护生态平衡。
5. 合理规划开采进度，合理规划开采进度，确保资源的可持续利用，避免过度开采导致资源枯竭。
四、砂石开采实施方案的执行。
1. 严格执行方案，在开采过程中，严格执行制定的开采方案和安全、环保措施，确保作业的合法、规范进行。
2. 加强监督管理，加强对开采作业的监督管理，及时发现和解决可能存在的问题，确保开采作业的顺利进行。
3. 定期评估调整，定期对开采实施方案进行评估，根据实际情况进行调整和改进，以确保方案的有效性和适应性。
五、砂石开采实施方案的效果评估。
1. 环境影响评估，对开采过程中的环境影响进行评估，检查环保措施的有效性，确保环境保护目标的实现。
2. 资源利用评估，评估资源的利用情况，确保资源的合理利用和可持续开发。
3. 安全生产评估，对开采作业的安全生产情况进行评估，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
河道砂石开采实施方案
河道砂石开采实施方案一、前言。
河道砂石是建筑施工中必不可少的原材料，然而，随着城市建设的不断发展，对砂石的需求量也在不断增加，这就需要对河道砂石的开采进行规范和管理，以保护河道生态环境的同时，满足建筑施工的需要。
因此，制定一份科学的河道砂石开采实施方案显得尤为重要。
二、目的。
本实施方案的目的在于规范河道砂石的开采行为，保护河道生态环境，确保砂石资源的可持续利用，同时满足建筑施工的需求。
三、范围。
本实施方案适用于河道砂石的开采行为，包括开采前的准备工作、开采过程中的环境保护和安全管理、开采后的复垦和环境恢复等内容。
四、开采前的准备工作。
1. 开展环境影响评价，评估开采对周边环境的影响程度，制定相应的环境保护措施。
2. 根据环评结果确定开采区域和开采规模，制定开采方案和安全生产方案。
3. 向相关部门申请开采许可证，确保开采行为合法合规。
五、开采过程中的环境保护和安全管理。
1. 在开采现场设置警示标识，明确禁止区域和安全通道，确保工作人员的安全。
2. 严格执行环境保护措施，采取防尘、降噪、水土保护等措施，减少对周边环境的影响。
3. 定期对开采现场进行环境监测，确保环境质量符合相关标准。
六、开采后的复垦和环境恢复。
1. 在砂石开采完成后，立即进行复垦工作，对开采现场进行整治，恢复原有的植被和地貌。
2. 对复垦后的开采区域进行定期监测，确保植被的生长和土壤的恢复。
3. 对复垦效果进行评估，如有必要，采取进一步的修复措施。
七、总结。
河道砂石的开采是一项重要的工程活动，但也需要在开采过程中充分考虑环境保护和安全管理的问题。
本实施方案的制定旨在规范开采行为，保护河道生态环境，同时确保砂石资源的可持续利用。
希望各相关单位和个人能够严格按照本方案的要求执行，共同维护好我们的生态环境。
河道砂石开采实施方案
河道砂石开采实施方案一、前言。
河道砂石资源是重要的建筑材料，对于基础设施建设和城市发展起着至关重要的作用。
然而，河道砂石开采也面临着一系列的环境和生态问题，因此，有必要制定科学合理的开采实施方案，以保护环境、合理利用资源。
二、调查研究。
在制定河道砂石开采实施方案之前，需要进行充分的调查研究。
首先，需要对砂石资源进行详细的调查，包括砂石的分布、储量、品质等情况。
其次，需要对开采区域的地质、水文、生态等情况进行调查，以评估开采对环境的影响。
最后，还需要了解当地政策法规和相关标准，确保开采活动符合法律法规的要求。
三、环境影响评价。
在确定开采方案之前，需要进行环境影响评价，全面评估开采活动对环境的影响。
主要包括对土地资源、水资源、生态系统、空气质量等方面的影响进行评估，并提出相应的环境保护措施。
同时，还需要评估开采活动对当地社会经济的影响，确保开采活动不会对当地居民的生活造成负面影响。
四、开采方案设计。
在进行调查研究和环境影响评价的基础上，制定科学合理的开采方案。
首先，确定开采的方式和方法，包括采矿方式、采矿设备、采矿工艺等。
其次，制定开采的时间和规模，合理安排开采计划，确保资源的可持续利用。
最后，设计矿区的复垦方案，对开采后的矿区进行合理的复垦，恢复生态环境。
五、环境保护措施。
在实施开采方案的过程中，需要采取一系列的环境保护措施，减少开采活动对环境的影响。
主要包括对水资源的保护，采取合理的水资源利用和排放控制措施；对土地资源的保护，采取合理的土地复垦和植被恢复措施；对生态系统的保护，采取合理的生态修复和保护措施；对空气质量的保护，采取合理的粉尘控制和排放治理措施。
六、监测和评估。
在开采活动实施过程中，需要进行定期的监测和评估，及时发现和解决环境问题。
主要包括对水质、土壤、空气等环境指标进行监测，评估开采活动对环境的影响，及时调整开采方案和环境保护措施。
七、结论。
制定科学合理的河道砂石开采实施方案，对于保护环境、合理利用资源具有重要意义。
砂石开采加工方案范例
砂石开采加工方案范例一、引言砂石是建筑工程中常用的建筑材料之一，其广泛应用于混凝土搅拌站、道路建设、基础工程和土方工程等领域。
本文档旨在提供一个砂石开采加工方案的范例，以帮助开发商和工程师制定砂石开采的详细计划，并确保其操作符合环保、安全和质量标准。
二、目标砂石开采加工方案的目标是有效且经济地开采和加工砂石，以满足工程项目的需求，并确保开采过程符合相关的法规要求和环境标准。
三、开采区域评估在制定砂石开采方案之前，需要对目标开采区域进行评估。
以下是一些评估事项的示例：1.地质评估：了解地质构造、地质特征和矿石质量。
2.水文评估：评估水文地质条件、地下水位和水质情况。
3.环境评估：评估开采活动对周边环境的潜在影响，包括野生动植物、水体和土壤等方面。
4.社会评估：评估开采活动对周边居民和社区的潜在影响，包括噪音、交通和可持续发展等方面。
评估结果将为制定具体的开采计划和环保措施提供重要依据。
四、开采计划基于开采区域的评估结果，制定详细的开采计划。
以下是一些建议的开采计划：1.开采方法：确定采用静态开采方法还是动态开采方法。
静态开采方法适用于地表砂石，而动态开采方法适用于地下砂石。
2.开采顺序：根据地质条件和规划要求，确定开采顺序，确保最大限度地减少采区对周边环境和社区的影响。
3.开采规模：确定每个开采区域的开采规模和周期，并确保开采量能满足项目需求。
4.采石场设计：设计采石场布局，包括道路、区域划分、设备布置等。
确保采石场能够高效地进行开采作业。
5.安全措施：制定开采期间的安全措施，包括防护装备、应急预案和安全培训等。
确保开采过程中的安全生产。
五、环境保护措施环境保护是砂石开采加工中必须重视的方面。
以下是一些常见的环境保护措施的示例：1.水土保持：对开采现场进行合理的水土保持设计，包括防止水土流失和水污染等。
2.噪音治理：在开采现场和设备周边采取噪音控制措施，减少对周边居民的噪音干扰。
3.水资源管理：对开采过程中产生的水进行合理管理和利用，以减少对当地水资源的消耗。
砂石料开采的工艺流程
砂石料开采的工艺流程砂石料是建筑工程中必不可少的原材料之一，用途广泛，广泛应用于道路建设、房屋建筑、水泥混凝土等领域。
砂石料的开采工艺流程主要包括勘探、爆破、挖掘、破碎、筛分和运输等步骤，下面将对进行详细介绍。
1. 勘探：砂石料的开采首先需要进行勘探工作，确定砂石矿体的位置、规模和质量。
勘探工作主要包括地质勘探和地球物理勘探两种方法。
地质勘探包括野外地质调查和实验室分析，通过地质构造、岩性、矿石产状等因素确定砂石矿床的位置和质量。
地球物理勘探则是利用地震勘探、电磁勘探等方法来探测地下矿体的分布和特征。
2. 爆破：确定了砂石矿体后，需要进行爆破作业来破碎砂石岩石，为后续的挖掘和加工工作做准备。
爆破是砂石料开采工艺中非常重要的一环，爆破技术的好坏直接影响到砂石的开采效果和品质。
在爆破前需要根据矿体的岩性、构造、脆性等特点确定爆破设计方案，包括爆破孔径、孔距、装药量等参数。
3. 挖掘：爆破完成后，需要进行挖掘作业将破碎的砂石料从矿体中挖出。
挖掘作业通常采用挖掘机或装载机等大型机械设备进行，根据砂石料的质量和用途要求选择合适的挖掘设备。
挖掘作业需要注意控制挖掘深度和坡度，避免发生滑坡和坍塌等安全事故。
4. 破碎：挖掘完成后的砂石料需要进行破碎作业，将大块的砂石料破碎成符合要求的颗粒状石料。
破碎设备主要包括颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等，根据砂石料的硬度和粒度要求选择合适的破碎设备进行破碎作业。
5. 筛分：破碎后的砂石料通常包含各种尺寸的颗粒，需要进行筛分作业将不同规格的砂石料分离开来。
筛分设备主要包括振动筛、旋转筛等，通过筛网的不同孔径将砂石料分为粗砂、中砂和细砂等不同规格，以满足不同工程需求。
6. 运输：筛分后的砂石料需要进行运输到工程现场或加工厂进行使用或加工，运输方式主要包括卡车运输、皮带运输、水运等。
不同的工程项目和砂石料的用途要求不同的运输方式，需要根据实际情况选择合适的运输方式进行运输作业。
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Num ngum5水电站砂石料开采与加工方案编号：NN5－ZSSJ－022引水发电系统的土建和相关金结工程砂石料开采与加工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司2009年12月20日.老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案目录一、工程简况 (2)二、砂石料开采方案 (2)三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 (4)四、砂石料场规划 (7)五、砂石料场建设及生产计划安排 (9)南俄5水电站引水发电系统砂石料开采与加工方案一、工程简况南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程，目前各工程均处于开挖和支护阶段（其中进水口开挖还剩4m至设计高程；隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%；调压井上室开挖支护完成，井筒反井钻导孔完成），除已完成部分开挖支护工程外，上述工程剩余砼111581m3，浆砌石工程7520m3（详见表1），需要砂石料约17.3万m3（其中砂子89844m3，碎石83838m3，具体见《砂石料采购计划》承包［2009］报告048号文件），块石9200 m3。
根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》（编号：承包［2009］报告113号）文件及贵部对该文件的批复，我部也进行了相应的现场探坑取样，经计算，该料场储量满足工程需要。
按施工总体安排，我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑，12月4日砂石料加工设备进场。
表1 砼及浆砌石工程量统计表二、砂石料开采方案料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区，依次从下游向上游、从右至左次序依次开采，开采深度为3m。
开采前先将河水改道，并对表层杂物及覆盖层进行清理。
料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，砂石料场开采特性详见表2。
1、开采分区该料场为天然砂石料场，由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大，而实际情况是下游以中细料为主，上游则以中粗料为主，并有少量出露的孤石。
而本工程砂料用量较大，为保证砂石骨料生产的级配平衡，减少弃料，在料场开采时采用分区开采。
即先从下游向上游连续沿主河道开采，挖深3m，最后开挖河漫滩部分。
该料场共分六个区，分别为Ⅰ1、Ⅰ2、Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅲ1、Ⅲ2。
表2 砂石料场开采特性注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前，先修围堰，将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石；后进行覆盖层剥离，弃入已开采的河床，再进行开采。
2、覆盖层剥离为了保证有用层原料的质量，在正式开采前先将覆盖层剥离干净，对于裸露的原料，开采前先清除河道树枝、杂草；对于有覆盖层的河漫滩，先进行植被砍伐清理，再通过机械将覆盖层清除干净。
剥离弃料就近堆存在开采过区域，边剥离边开采，无需进行弃料运输。
3、开采流程及顺序3.1、开采流程主河道部分：人工清理河道树枝、杂草→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
河漫滩部分：人工进行植被砍伐清理→挖掘机清除覆盖层→挖掘机开挖砂卵石→自卸车运输。
3.2、开采顺序Ⅰ1→Ⅱ1→Ⅲ1→Ⅰ2→Ⅱ2→Ⅲ2，详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》。
4、场内外道路、运输及开采目前场外道路已修至砂石料场内；计划在场内修筑2条临时道路及3个围堰，其中，1#、2#、3#围堰分别承担Ⅰ1、Ⅱ1、Ⅲ1区截流任务并作为Ⅰ2、Ⅱ2、Ⅲ2区开采运输道路；1#路与2#围堰和场外道路连接，2#路作为Ⅲ2区开采主要运输道路。
具体布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》，交通道路特性详见表3。
结合现场实际，计划沿河岸修路至开采工作面，后退法进行。
采用挖掘机开挖，自卸车运输，装载机配合，河道开采完后再进行河漫滩开挖。
表3 砂石料场交通道路特性注：进入开采区的临时道路，根据实际情况依托1#、2#路及1#、2#、3#围堰进行布置。
5、粒径控制与超径石的处理计划在自卸车上安装自制蓖条筛，在装车过程中将超径石通过蓖条筛剔除，并就近回填至开挖后区域。
根据需求量，对于裸露或覆盖层中出露的部分大孤石，或作为弃料，或采用手风钻钻爆解小后利用。
三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模1、采运设备选择1.1、自卸汽车自卸汽车的运输能力按下式计算：Q r=60Q e K u/T=60×20×0.7/20=42t/h式中：Q r—自卸汽车的运输能力，t/h；K u—时间利用系数，一般为0.7-0.9，组织管理好取大值，组织管理能力差取小值；Q e—汽车的实际有效载重量，t，可根据其使用情况按其标准载重或挖装设备的斗容计算；T—汽车的行驶周期，min，取20。
自卸汽车的配备根据高峰时段砂石料小时生产能力并考虑弃量（按20%考虑）计算。
其计算公式如下：N= Q h/ Q r=81.25×（1+20%）/42=2.32（取整为3，即需要3台）式中：N—自卸汽车的数量；Q h—高峰时段的小时运量或装车设备的小时运输能力，t/h；Q r—自卸汽车的运输能力，t/h。
1.2、挖掘机CAT320挖掘机设计容量1.2m3，实际按1.0m3计算；考虑蓖条筛过筛、超径石回填及设备负荷等因素影响，挖掘机生产能力取60m3/h，满足高峰时段砂石料生产能力并考虑弃量（81.25×（1+20%）/1.9=51.3m3）的要求。
根据上述计算，自卸汽车需要3辆，挖掘机需要1台，但由于机械设备维修保养工作量大，出勤率也不能达到100%，因此还需考虑一定的备用。
计划采用2台CAT320挖掘机开挖，4辆20t自卸汽车运输。
2、料源开采强度分析砂石料加工系统主要承担如表1所示混凝土浇筑及浆砌石所需的砂石骨料，砼（含喷砼）所需总量为111581万m3。
根据公式：Q d＝Q mc A［（1-r）/η1+r/η2］/（1-θ）＝111581×2.2×［（1-0.30）/0.90+0.30/0.65］/（1-30%）＝434607t计算砂石原料开采量:434607t/2.0t/m3=21.7万m3（加工过程考虑20%弃量，实际生产成品料21.7×（1-20%）=17.3万m3）。
式中：Q d——砂石原料开采量，m3；——全工程混凝土总量，m3；QmcA——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取2.15～2.2t/m3；r——平均砂率，一般大体积混凝土为0.25～0.3，薄壁和地下工程时为0.3～0.35；η1——毛料加工成粗骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为0.85～0.95；η2——毛料加工成细骨料的成品率，根据原料和加工工艺选定，一般为0.55～0.75；θ——弃料量占原料量的百分比，根据实际情况取30%。
3、骨料加工生产规模（1）混凝土月浇筑强度Qmc月：混凝土浇筑高峰时段持续在三个月或三个月以上时，Qmc月按高峰时段的平均强度计算，持续期只有一至两个月时，按高峰月强度计算，单位： m3/月：Qmc月＝5230m3/月（见厂房压力管道施组2.11条）（2)成品砂石料的月需要量Q1：Q 1＝Qmc月A＝5230×2.2＝11506t/月式中Q1——成品砂石料的月需要量，t/月；A——每立方程混凝的骨料用量，无试验资料时，一般可取2.15～2.2t/m3；（3）砂石料月设计处理能力Q m ＝Q1［（1-r）/η1+r/η2］＝11506×［（1-0.30）/0.90+0.30/0.65］＝14260t（4）砂石料小时生产能力Q h ＝Qm/(MN)＝14260/（25×8）＝71.3t/h；式中：Qh——砂石料加工厂的小时设计处理能力，t/h；Qm——砂石料加工厂的月设计处理能力，t/月；M——月工作天数，每月按25天有效工作时间计算；N——日工作小时，每天按1班制工作，每班工作8小时；破碎机的生产能力为125-290t/h，其负荷系数取0.65（125×0.65=81.25t/h＞71.3t/h），能满足施工强度要求。
四、砂石料场规划砂石料场规划主要包括原料开采场、砂石料加工场、成品料堆存场和场区内外交通等。
具体位置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》及《砂石料加工场平面布置图》。
1、场地布置砂石料加工场和原料堆存场布置在大坝下游B.Xiangdet村附近河道右岸台地上，总占地面积4.2万m2，主要分两个区：砂石料加工和成品料堆存区，占地面积约2.2万m2；原料堆存区，占地面积约2.0万m2。
目前布置区域为耕地和荒地，我部在承诺给当地村民免费修筑一座跨南俄河的永久交通桥的基础上（现已开始修建），与当地村庄签订租赁协议，现已完成场地平整并开始砂石料加工设备基础施工。
2、场地硬化场地计划采用河道砂砾石硬化，先铺大石再铺小石填缝，硬化厚度50cm。
3、原料开采场原料开采场位于大坝下游B.Xiangdet村附近主河道，该处主河道河面较宽，且有多处较大滩地，岩性为河床冲积砂卵砾石，质量较好，储量丰富，经初步勘测，河道上下2Km 范围均具备开采条件，经计算，该料场可开采原料量约74万m3，详见表2。
该原料开采场受雨季洪水影响不能开采，只能在旱季开采，为确保雨季加工需要，计划在河道右岸高处台地修建一原料堆存场，在旱季将河道砂卵砾石开采后临时堆存，雨季根据需要加工，初步计划临时堆存场面积2.0万m2，计划堆存原料8.0万m3。
4、砂石料加工场和成品料存放场砂石料加工场和成品料存放场均布置在河道右岸一级台地，总规划面积2.2万m2，为减小成品料二次转运，成品料直接在胶带机下就近堆存。
4.1、砂石料加工场结合本工程施工总进度计划安排，考虑高峰期施工需要，同时兼顾均衡生产要求，经计算砂石料加工场生产能力按80t/h考虑。
（1）砂石料加工场工艺流程和现场布置砂石料加工场工艺流程图和布置图，详见《牛棚砂石料加工场工艺流程图》及《砂石料加工场平面布置图》。