道路及排水管道设计及质量标准

道路及排水管道设计及质量标准

排水管道：⑴埋深及坡度：由于雨水管道一般沿道路布置，且一般设置在道路上，因此较深于污水管道，考虑到两种管道的交叉，雨水管道起点流水面标高一般为–1.3（覆土层为1米）。污水管一般沿建筑四周布置，起点流水面标高一般为0.9（覆土层为0.6米）。排水管道的坡度一般为3‰，在条件允许的情况下，可放宽到5‰，在条件不允许的情况下，最小不能低于1.5‰。排水管道的埋深及坡度最终以能接入市政管网为前提进行设计。

⑵管座设计：排水管道一般为180°管座（DN300如不在道路上布置时可考虑采用135°管座），覆土层一般不得小于0.7米。当小于时，应设置360°管座，且在道路上还需考虑设置加强钢筋。以免该处混凝土出现开裂或下沉现象。管座施工必须采用钢模。

⑶管线布置原则：如工期紧张，为降低成本，排水管道一般不宜设置在道路上。雨水管道设置在路边1.5米范围，污水设置在建筑3米范围以内。如受管线通道狭窄限制，必须设置在道路上时，一般设置在距路压石1.5米范围内。为保证路床质量，对回填土应采用分层夯实或换土等形式。如换土宜采用级配碎石，但需经部门管理人员核定管道基槽实际断面以计算换土量。建筑四周承接天面雨水可采用雨水管或暗沟相结合的形式。支管或暗沟应尽可能与道路的雨水主管相结合，避免重复布置，增加造价。如建筑一侧有较近的道路及雨水系统，建筑雨水立管可考虑直接接入其检查井。考虑到建筑物周边有组织排水采用明沟时，由于出入栋号管线埋设太浅，横穿排水沟，容易造成堵塞及损坏，要求所有管线出入户时的埋深均不得小于70㎝。（结合考虑基础结构及埋深）

⑷检查井的布置原则：井的数量应尽量少，栋号的排水管距离较近的应尽可能接入同一个检查井。设计中除满足规范要求，应根据建筑排水立管的位置充分考虑检查井的数量及位置。雨水检查井应设置在道路横向坡水方向的一侧，当雨水检查井的流水面标高＜1.5米时，可采用蓖子井取代检查井，以满足成本及美观的要求。在绿地上设置的检查井应做成下沉式（下沉0.3米），上面覆土铺设草皮，插标识。如检查井流水面标高不够，不能下沉，可在井盖上放置四季常绿的盆花。检查井应尽量不要设置在单元或入户门口，如必须时，可采用下沉式，上铺装饰材料的形式。井盖要求定做成有小区标志的图案。

道路：⑴结构层标准做法：小区主干道——路床压路机碾压、15㎝厚级配碎石，15㎝厚水泥稳定层，20㎝厚C20混凝土，表面刻纹。组团次干道——⑴路床压路机碾压、10㎝厚级配碎石，15㎝厚水泥稳定层，15㎝厚C20混凝土，表面刻纹。⑵路床压路机碾压、15～20㎝厚片石，5㎝厚级配碎石，15㎝厚C20混凝土，表面刻纹。⑶路床压路机碾压、10㎝厚级配碎石，15㎝厚水泥稳定层，6㎝厚粗砾改性沥青，3㎝厚细砾改性沥青。

⑵路床质量标准：路床土层应为原土，当挖到路床标高仍为回填土时，应考虑挖掉回填土进行换土，换土宜采用级配碎石或片石。当压路机碾压完后，路床出现弹簧土，也应考虑挖掉弹簧土进行换土，换土也采用级配碎石或片石。路床施工应尽量避免雨天，以免含水率过高影响碾压质量。路床施工时甲方管理人员应严格控制标高，以免出现超挖现象。

⑶标高控制：道路施工时甲方管理人员应严格检查各环节的标高，以免出现路床超挖、结构层厚度不足、路面积水及成功面标高误差过大等现象。

⑷、配合比控制及养护：级配碎石层应注意不宜采用粒径一致的碎石，稳定层和混凝土面层应要求施工单位报送配合比及现场取试压块检验。以保证质量。在施工前应做好防雨措施，施工完后应注意浇水和覆盖养护。混凝土面层要每隔6米设置温度缝，内填沥青油膏。

⑸井盖、路面成品保护：稳定层及混凝土面层施工完成后应尽量避免在养护期内上车。稳定层施工时，井盖可考虑暂不安装，用钢板临时铺设；或暂按稳定层成功标高面铺设，待道路面层施工时再一次调整到位。以免由于在道路施工过程中由于井盖一次铺设到位，导致经常被车辆压坏的现象。已经施工完成的路面应严禁在其上堆放土方、建筑垃圾、材料以及搅拌

砂浆。

⑹道路坡度：当道路宽度≥5米，横向采用双面坡水；当道路宽度＜5米，横向采用单面坡水；坡度一般为1％。道路纵向坡度一般为3～5‰，根据实际情况也可大可小。坡度最大一般不得超过8％。对小区次干道设置有雨水系统的，受条件限制可考虑不放坡。

⑺细部观感和质量控制：施工完成后应及时清理井盖周边的沥青或混凝土。对沥青道路料石流水板安装，应注意靠路压石一侧拉通线，保证路压石安装的顺直，在路压石靠人行道和流水板靠沥青一侧应弹通线后用切割机将料石表面不整齐的地方切除，再铺设人行道和浇筑沥青面层。在压路机碾压沥青面层时应注意不要压到流水板及井盖，保持其完好性。混凝土表面刻纹应先进行弹线分格，切割机刀片应较新，以保证刻纹横平竖直，深度一致。流水板勾缝宽度应保证一致，勾缝完成后，应立即将污染石头的砂浆清洗干净。刻纹应待混凝土达到一定强度，不能太早，也不能太迟，以免造成表面脱子或切不动的现象。