垫层标准
混凝土垫层允许偏差
混凝土垫层允许偏差
混凝土垫层允许偏差是指在混凝土垫层施工过程中，允许的尺寸偏差范围。
这个范围通常由设计文件或相关标准规范来规定，具体数值可能会因不同的工程项目而有所不同。
一般来说，混凝土垫层允许偏差包括以下几个方面：
1. 厚度偏差：混凝土垫层厚度的允许偏差通常由设计文件或相关标准规范来规定，一般为±5%。
2. 平整度偏差：混凝土垫层表面的平整度偏差通常由设计文件或相关标准规范来规定，一般为±3mm/m。
3. 高程偏差：混凝土垫层表面的高程偏差通常由设计文件或相关标准规范来规定，一般为±5mm。
需要注意的是，不同工程项目的混凝土垫层允许偏差可能会有所不同，具体数值应根据实际情况来确定。
同时，在施工过程中，应严格按照设计文件或相关标准规范要求进行施工，确保混凝土垫层的质量符合要求。
混凝土垫层标准
混凝土垫层标准一、前言混凝土垫层是建筑工程中常见的一种基础处理方式。
其作用是在地基上铺设一层混凝土，起到加固地基、增加地基承载力的作用。
混凝土垫层的质量对于整个建筑工程的安全和稳定性具有重要的影响。
因此，为确保混凝土垫层的质量和使用效果，需要制定一套科学的混凝土垫层标准。
二、材料要求1.水泥：采用普通硅酸盐水泥，其28d抗压强度不低于42.5MPa。
2.砂：采用天然河沙或人工合成砂，粒径应均匀，含泥量不得超过3%。
3.石子：采用天然石子或人工合成石子，粒径在5mm-25mm之间。
4.水：采用洁净无污染的自来水或井水。
5.掺合料：可选用减水剂、增稠剂、缓凝剂等掺合料，但其种类和用量应符合相关标准要求。
三、施工要求1.地面清理：在施工前，应将地面清理干净，清除表面垃圾、沙石、灰尘等杂物，确保地面平整、干燥。
2.基础处理：对于地基不平整或土层过松的情况，应采取相应的基础处理措施，如填充砾石、碎石等，确保地基平整、坚实。
3.混凝土搅拌：混凝土应采用机械搅拌方式，搅拌时间不得少于2min，混凝土应均匀、细腻、无明显的石子和砂粒。
4.混凝土铺装：混凝土应在搅拌后30min内铺装，铺装完成后应及时进行压实，并保持湿润状态至少7天。
5.强度检测：混凝土垫层应在28天后进行抗压强度检测，其强度应不低于28MPa。
四、验收标准1.外观质量：混凝土垫层表面应平整、光滑，无明显的裂缝、麻面、起砂等缺陷。
2.尺寸和厚度：混凝土垫层的厚度应符合设计要求，且表面平整度应满足相关标准要求。
3.强度指标：混凝土垫层的抗压强度应符合相关标准要求，其强度应不低于28MPa。
4.湿度和密度：混凝土垫层的湿度和密度应符合相关标准要求，其湿度应不低于90%，密度应不低于2400kg/m3。
五、注意事项1.施工过程中应注意保护环境，防止混凝土泼洒到周围环境中。
2.施工现场应保持整洁，垃圾、碎石等杂物应及时清理干净。
3.混凝土垫层施工应在天气良好的条件下进行，避免在雨天或气温过低的情况下施工。
砂砾垫层规范标准最新
砂砾垫层规范标准最新1. 引言本规范旨在为砂砾垫层的设计、施工和验收提供统一的技术要求，确保工程质量，延长建筑物的使用寿命。
2. 术语和定义- 砂砾垫层：指在地基上铺设的一层或多层砂砾材料，用以改善地基的承载能力和排水性能。
- 承载能力：指地基在不发生失稳的情况下，能够承受的最大荷载。
- 排水性能：指砂砾垫层在施工和使用过程中，能够排除地基内部水分的能力。
3. 材料要求- 砂砾材料应具有良好的颗粒级配，无杂质，颗粒大小应符合设计要求。
- 砂砾材料的含泥量不得超过5%，以保证垫层的排水性能。
- 砂砾材料的抗压强度应满足设计要求。
4. 设计要求- 垫层厚度应根据地基土的承载能力、建筑物的荷载以及砂砾材料的性质确定。
- 垫层的宽度应大于建筑物基础的宽度，以确保垫层对整个基础的支撑作用。
- 垫层的铺设应均匀，避免局部过厚或过薄。
5. 施工技术- 施工前应对地基进行清理，确保地基表面平整、干净。
- 砂砾垫层的铺设应分层进行，每层铺设后应进行压实。
- 垫层施工过程中应控制好含水量，以保证垫层的密实度。
6. 质量控制- 施工过程中应定期对砂砾材料的颗粒级配、含泥量和抗压强度进行检测。
- 垫层压实度应达到设计要求，可通过现场压实试验进行检测。
- 施工完成后，应对垫层的厚度、平整度进行验收。
7. 安全与环境保护- 施工过程中应遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
8. 验收标准- 垫层施工完成后，应按照设计要求和施工规范进行验收。
- 验收内容包括垫层的厚度、平整度、压实度等。
- 验收不合格的垫层应进行整改，直至满足要求。
9. 结语砂砾垫层作为一种有效的地基处理方法，其规范标准的制定和执行对于保障工程质量具有重要意义。
本规范提供了砂砾垫层设计、施工和验收的详细要求，旨在指导相关工程的顺利进行。
以上内容为砂砾垫层规范标准的概述，具体实施时还需参照相关国家标准和行业规范。
水泥混凝土垫层质量标准及检验方法
水泥混凝土垫层质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过20Ot为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样至少1次。
2）砂子、石子、外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
3）水泥混凝土强度试块的组数：每一层（或检验批）建筑地面工程不应少于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于IOOOm2按1000m2计算。
当改变配合比时，也应相应地制作试块组数。
一般项目
4）按有代表性的自然间抽查10%（过道按10延米，仓库、厂房按两轴线为1间），但不少于3间；其他建（构）筑物按垫层面积每30m2~50m2抽查1处，且不少于3处。
2质量标准和检验方法：。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
5.1.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
5.1.3垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
5.1.4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
5.1.5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
5.1.6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
5.1.7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
5.1.8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：（1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
（2）每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
5.1.9垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
混凝土垫层施工工艺标准
混凝土垫层施工工艺标准混凝土垫层是建筑工程中常见的基础构造，它主要起到隔水、防潮、传递上部荷载等作用。
为了确保混凝土垫层的施工质量，需要遵循一定的施工工艺标准。
下面将详细介绍混凝土垫层的施工工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确混凝土垫层的厚度、强度等级、平面尺寸等设计要求。
编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验。
砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
石子：宜选用粒径为 5～25mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于2%。
水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：根据需要可选用减水剂、早强剂等外加剂，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行复验。
3、主要机具准备混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适的混凝土搅拌机。
运输车辆：如手推车、翻斗车、自卸汽车等，用于运输混凝土。
振捣设备：如平板振捣器、插入式振捣器等，用于振捣混凝土。
抹光机：用于混凝土表面的抹光。
水准仪、经纬仪：用于测量和放线。
4、作业条件准备基土已完成验收，并办理了隐检手续。
基土表面应平整、坚实，不得有松散、起皮、裂缝等缺陷。
测量放线工作已完成，标高控制点已设置。
模板已支设完毕，并经过验收。
二、工艺流程基层处理→测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→抹光→养护三、施工要点1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和浮土，并用清水冲洗干净。
对于基层表面的凹凸不平处，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补。
2、测量放线根据设计图纸，在基层上放出混凝土垫层的边线和标高控制点。
标高控制点的间距不宜大于 2m，并用红油漆做好标记。
3、模板支设模板应选用刚度足够、表面平整的材料，如钢模板、木模板等。
三合土垫层施工工艺标准
三合土垫层施工工艺标准一、施工准备（一）技术准备（1）三合土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（二）材料要求（1）三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；（2）石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。
（3）砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。
（三）主要机具设备（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
（四）作业条件（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。
二、施工工艺（一）工艺流程检验石灰、砂、砖质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→过筛→灰砂砖拌和→分层铺筑、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（二）操作工艺（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。
混凝土垫层厚度标准
混凝土垫层厚度标准一、前言混凝土垫层是指在地基上铺设一层混凝土，其作用是支撑基础和分散荷载。
混凝土垫层厚度的标准是保证基础稳定和安全的重要因素。
二、混凝土垫层的作用1.分散荷载：混凝土垫层的厚度越大，分散荷载的能力越强，地基承受的压力也就越小。
2.支撑基础：混凝土垫层可以将基础与地基分开，有效地支撑基础。
3.防止振动：混凝土垫层可以减少地基的振动，保证建筑物的稳定性。
三、混凝土垫层厚度的标准1.一般情况下，混凝土垫层厚度应在10cm以上。
2.在较软的地基上，混凝土垫层的厚度应适当增加。
3.在地基上存在不均匀沉降的情况下，混凝土垫层的厚度应增加，以保证基础的平稳性。
4.在地面上存在较大荷载的情况下，混凝土垫层的厚度应增加，以保证基础的安全性。
5.在地下水位较高的情况下，混凝土垫层的厚度应增加，以防止地基受到水的侵蚀。
四、混凝土垫层厚度的计算方法1.按设计荷载计算：根据建筑物的荷载大小，计算混凝土垫层的厚度。
2.按地基的承载力计算：根据地基承载力大小，计算混凝土垫层的厚度。
3.按地基的沉降计算：根据地基沉降情况，计算混凝土垫层的厚度。
五、混凝土垫层施工注意事项1.混凝土垫层应均匀铺设，厚度应符合设计要求。
2.混凝土垫层应密实，避免出现空鼓、裂缝等情况。
3.混凝土垫层应充分养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4.混凝土垫层施工前应做好地基的处理工作，保证地基的平整度和承载力。
六、总结混凝土垫层厚度的标准是保证基础稳定和安全的重要因素，需要根据地基情况和设计要求进行计算和施工。
在施工过程中，需要注意混凝土垫层的均匀性、密实性和养护工作，以保证混凝土垫层的强度和稳定性。
垫层标准
概念混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
依据标准《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
混凝土垫层施工工艺标准(商品混凝土)
混凝土垫层施工工艺标准（商品混凝土）依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作.2、施工准备2。
1材料及主要机具：2。
1。
4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2。
2作业条件：2。
2。
1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2。
2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2。
3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
2.2。
4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3、操作工艺3。
1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→养护。
3。
1。
1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净.3。
1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3。
1。
3混凝土搅拌3.1。
3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3。
2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m 左右）。
水泥混凝土垫层施工工艺标准
水泥混凝土垫层施工工艺标准1 基本规定（1）水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。
（2）当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
（3）垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
（4）室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m。
（5）垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
（6）工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
（7）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002和中国建筑工程总公司《混凝土结构工程施工工艺标准》的有关规定。
（8）应遵守9.1.3和9.1.4有关的规定。
（9）面积较大的水泥混凝土垫层或重要部位的水泥混凝土垫层，宜使用商品混凝土。
2 施工准备2.1 技术准备（1）水泥混凝土垫层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2.2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2% 。
2.3 主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠等。
混凝土垫层施工执行标准名称及编号
混凝土垫层施工执行标准名称及编号
混凝土垫层施工执行标准是为了确保工程质量和安全，提高施工效率，根据我国相关法律法规和工程技术要求制定的。
以下是混凝土垫层施工执行的标准名称及编号。
一、混凝土垫层施工标准的重要性
混凝土垫层施工标准对于整个工程项目的顺利进行具有重要意义。
它为施工提供了明确的技术要求、质量验收标准和安全管理措施，有助于提高施工质量，确保工程安全，满足建筑物的使用功能。
二、混凝土垫层施工执行标准名称及编号
1.混凝土垫层施工规范：GB 50202-2018《建筑施工质量验收规范》
2.混凝土垫层施工质量验收标准：GB/T 5037-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.混凝土垫层施工安全规范：GB 50870-2013《建筑施工安全技术规范》
三、如何遵循混凝土垫层施工标准
（1）施工前，应认真学习相关标准规范，了解施工要求和验收标准。
（2）施工过程中，严格按照标准要求进行操作，确保工程质量。
（3）施工完成后，进行自检和验收，确保符合标准要求。
四、遵循标准对混凝土垫层施工质量的提升
遵循混凝土垫层施工标准，有利于提升工程质量，降低施工过程中的安全风险。
通过实施标准，可以确保混凝土垫层的厚度、强度、抗渗等性能达到设计要求，为建筑物提供稳定的基础。
同时，遵循标准还有助于提高施工效率，
降低施工成本，满足环保要求。
总之，混凝土垫层施工执行标准是保障工程质量和安全的关键。
混凝土垫层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作;材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%;2.1.3 石子：卵石或碎石,粒径为～,含泥量不大于2%;2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷;作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线;2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实;2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续;2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定;工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净;3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上;3.1.3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比其强度等级不直低于C10,核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作;后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水;应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s;3.1.3.2 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块;试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组;当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算;3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm;为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩30mm ×30mm×200mm,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距2m左右;在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩用细石混凝土,墩上平为垫层的上标高;大面积地面垫层应分区段进行浇筑;分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分;铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆水次比为～,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作;3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣;厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的倍,做到不漏振,确保混凝土密实;3.1.6 找平：混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平;用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平;有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做;3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d;3.1.8 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃;如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;氯盐掺量不得大于水泥重量的3%;小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于mm2;保证项目4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定;4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定;4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准GBJ1077的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定;允许偏差项目,见表7-2;地面垫层混凝土允许偏差表7-2序号项目允许偏差 mm 检验方法1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 标高±10 用水平仪检查3 坡度不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序;在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框应预先有保护措施,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管;混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆;存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓;混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成;基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实;表面不平、标高不准：操作时未认真找平;铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆或小木桩为标准进行刮平;不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生;本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证;混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表;有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录;垫层混凝土分项工程质量检验评定表;。
褥垫层规范
褥垫层规范
褥垫是用来增加床垫舒适度和保护床垫的一层附加物。
在日常生活中，褥垫常常受到摩擦、压力等外力的作用，因此需要有一定的规范来确保其质量和安全性。
以下是褥垫层规范的一些要点，供参考：
1. 材质选择：褥垫层的材质应该优质、环保、无臭味，对人体无害。
常见的材质有棉花、海绵、乳胶等，可以根据不同的需求选择合适的材质。
2. 厚度要求：褥垫的厚度一般应在3-5厘米之间，过厚或过薄都会影响睡眠的舒适度和支撑性。
3. 尺寸标准：褥垫的尺寸应与床垫相匹配，不宜过大或过小。
通常情况下，褥垫的尺寸应比床垫略小一些，以确保褥垫能够完全覆盖住床垫的表面。
4. 密度要求：褥垫的密度对于舒适度和支撑性至关重要。
一般来说，褥垫的密度应在25-40D之间，密度过低容易变形，密度过高则容易造成硬度过大。
5. 耐磨性要求：褥垫的耐磨性应该符合标准，经过长时间的使用后不应有明显的变形和磨损现象。
6. 透气性要求：褥垫应具有一定的透气性，能够有效排除体温和湿气，保持干爽舒适的睡眠环境。
7. 安全性要求：褥垫不应含有有害化学物质，并且在使用过程中不应产生静电或其他危险物质。
8. 清洁方便：褥垫应易于清洁，可以通过晾晒或者清洗来保持卫生。
9. 抗菌防螨：褥垫应具备一定的抗菌、防螨功能，能够有效预防细菌和螨虫滋生。
10. 包装标识：褥垫应附有清晰的产品标识和使用说明，以便用户正确使用和保养。
总之，褥垫层规范应从材质选择、厚度要求、尺寸标准、密度要求、耐磨性、透气性、安全性、清洁方便、抗菌防螨和包装标识等方面进行规范。
通过遵循合理的规范，可以确保褥垫的质量和安全性，提升用户的使用体验。
混凝土垫层施工工艺标准
7—2 混凝土垫层施工工艺标准（702-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1。
1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2。
1。
2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
2.1。
3 石子：卵石或碎石,粒径为0。
5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2。
1。
4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2。
2 作业条件：2.2。
1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2。
2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续.2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3。
1。
2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3 混凝土搅拌3.1。
3.1 根据配合比(其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作.后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
3。
1.3。
2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块.试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
水泥混凝土垫层施工工艺标准
水泥混凝土垫层施工工艺标准1总则1．1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥混凝土垫层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB 50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
3 基本规定(1)水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。
(2)当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝；(3)垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
(4)室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m。
(5)垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
灰土垫层质量标准及检验方法
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
灰土材料质量
应符合设计要求和有关现行标准的规定，熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm
观察检查和检查材质合格记录
2
灰土体积比
应符合设计要求
观察检查和检查配合比通知单记录
3
压实系数
应符合设计要求
检查试验报告
一般项目
1
表面平整度
≤10
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高偏差
±10
mm
水准仪检查
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大 于30mm
坡度尺检查
4
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/10，且 不大于20mm
钢尺检查
灰土垫层质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1） 全数检查。
一般项目
2） 按有代表性的自然间抽查 10%（过道按 10 延米，仓库、厂房按两轴线为 1 间），但不少于3 间；其他建（构）筑物按垫层面积每 30m2～50m2 抽查 1 处，且不少于 3 处。
2质量标准和检验方法：
灰土垫层质量标准和检验方法
垫层及安装要求
垫层及安装要求
1、垫层：长50米、宽5.5米；垫层由东至西，中间为凹，两边略高，泳池浅水处约1.7m，深水处为2.2m〔如有误差，请与实际为准〕，游泳池贴近池边底部为圆角设计。
包含垫层、护栏、清污装置，均采纳材料为食品级PVC。
2、应设有专用护栏，所用材料为食品级PVC；面板厚度不低于3公分，数量与垫层相配套。
3、沿垫层四周加固筋骨或其他措施；高度可自由调节。
4、垫层采纳面板和支撑脚相拼接的方式，将面板通过特别方式铺设于支撑架上。
板与板连接要合理，使用时安全，不得出现卡脚趾或手指的现象。
面板表面设置防滑纹路，确保游客活动时的安全。
5、面板与支架的连接，不妨碍面板伸缩度，不管面板怎么样收缩膨胀，面板都可不能破裂。
插口的形状设计要科学，且在每块面板两端设置，制约面板从插口中逃逸，要保证面板的牢固性。
垫层面板随时能够拉开清污。
解决垫层底部清污时需要整体拆除垫层的模式。
只要定期打开垫层面板把吸污管伸入垫层底部即可吸污,从而确保了游泳池的水质标准。
不妨碍泳池水循环的畅通。
在下方铺设清污装置。
6、垫层完成后平坦度要好，不能出现高低不平。
注：以上参数仅供参考，报价供应商可依照现场勘察情况并结合自身优势加以完善。
混凝土垫层施工工艺标准
SGBZ—0302混凝土垫层施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作.2、施工准备2。
1材料及主要机具：2。
1.1水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2。
1。
2砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2。
1。
3石子：卵石或碎石，粒径为0。
5～3。
2cm，含泥量不大于2％.2。
1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2。
2作业条件：2。
2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2。
2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。
2。
2。
4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3、操作工艺3。
1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3。
1。
1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3。
1。
2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3。
1。
3混凝土搅拌3。
1.3。
1根据配合比(其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作.后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1。
3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算.3。
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概念
混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
依据标准
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]
施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～
3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好
+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm。
质量标准
4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
4.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
4.4 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。
4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。
Ⅰ主控项目
4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
4.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。
检验方法：应按GB 50209-2002表4.1.5 中的检验方法检验。
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
成品保护
5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
质量记录
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。