弗里森泵业离心泵操作手册

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离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程引言概述:离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

正确操作离心泵可以保证其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。

因此,掌握离心泵的操作规程至关重要。

一、准备工作1.1 清洁工作区域:确保泵房或者泵站周围没有杂物阻塞泵的进出口,保持通风良好。

1.2 检查电源:确保离心泵的电源接线正确,电压稳定,接地可靠。

1.3 检查液位:检查泵的进水口和出水口的液位,确保水源充足。

二、启动操作2.1 打开阀门:在启动离心泵之前,应打开进水阀门和出水阀门,避免空转损坏泵。

2.2 启动机电:按照机电启动程序,逐步启动机电,观察机电运行情况。

2.3 检查压力:启动后,应观察泵的压力表,确保泵在正常工作范围内。

三、运行操作3.1 观察运行:在泵运行过程中,应随时观察泵的运行情况,包括机电声音、泵的振动等。

3.2 温度监控:定期检查泵体和轴承的温度,确保泵的运行温度在正常范围内。

3.3 润滑保养:定期给泵的轴承和密封件加注润滑油,保持泵的润滑状态。

四、停机操作4.1 关闭阀门:在停机前,应先关闭出水阀门,再关闭进水阀门,避免泵的空转。

4.2 停机电机:按照机电停机程序,逐步住手机电,确保停机平稳。

4.3 清洁保养:停机后,应清洁泵的外部表面,定期检查泵的密封件和轴承,保养泵的各部件。

五、安全注意事项5.1 防止过载:避免泵长期空转或者过载运行,以免损坏泵的机电和轴承。

5.2 防止漏水:定期检查泵的密封件,确保泵的密封性能良好,避免漏水事故。

5.3 防止触电:离心泵操作时,应注意防止触电事故,确保电源接地可靠。

结语:通过正确的操作规程,可以保证离心泵的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。

操作人员应严格按照规程操作,确保泵的安全运行。

离心泵操作指导书

离心泵操作指导书

离心泵操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、启动前的准备工作1.检查离心泵和电机是否完好。

2.检查轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适。

3.检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。

4.检查电机、泵周围有无杂物。

5.盘泵3—5圈,看转动是否灵活自如,细听泵内有无杂音。

6.检查联轴器有无偏磨,是否紧固。

7.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开,检查电机转动方向是否与箭头方向一致,切忌反转。

8. 保温型离心泵要提前缓慢打开伴热源,使泵均匀受热,直至泵体温度与所输送介质温度相同。

切记剧热造成机封等物件损坏。

9. 检查各阀门状态:1)泵进口阀门是否全部打开。

2)如果泵轴承、机封有冷却水,将冷却水阀门打开,并控制好流量3)泵出口阀门是否关闭。

4)泵回流阀门是否关闭。

5)打开泵出口压力表阀门。

6)打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净,随后立即关闭。

10.供电电压在340V—420V之间,供电设备完好。

二、启动操作1.按启动按钮,注意电流变化情况。

2.观察泵压升至泵最大压力时,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。

3.泵启动后必须对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。

三、倒泵操作1.按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2.待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使管道压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。

四、停泵操作1.将泵出口阀门慢慢关闭。

2.按停止按钮停泵。

3.关闭泵进口阀门。

五、巡回检查1.检查润滑,看润滑油液面是否合适。

2.检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。

3.各仪表指示(泵压、电流、电压等)是否正常。

4.检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别要注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。

5.各轴承温度,滚动轴承不得超过80℃。

6.检查机泵振动不超标准。

六、维护保养1. 检查泵和电机轴承,润滑油油质合格、油位达标。

2. 检查和调整填料函,其漏失量不超标。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备,广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。

为了确保离心泵的安全运行和有效使用,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。

二、设备准备1. 检查设备:在操作离心泵之前,首先要检查设备的外观是否完好,是否有损坏或松动的部件。

检查电源线、电机和控制面板是否正常工作。

2. 检查液位:检查泵的液位,确保液位在正常范围内。

如果液位过低,应及时补充液体。

3. 检查阀门:检查进出口阀门的开关状态,确保阀门处于正确的位置。

三、操作步骤1. 启动前准备:确保离心泵周围没有杂物,确保安全。

检查泵的轴承润滑油是否充足,如不足应及时添加。

检查泵的密封装置是否完好,如有损坏应及时更换。

2. 启动电机:按照电机启动程序启动电机,确保电机正常运转。

同时观察泵的压力表和流量表,确保压力和流量在正常范围内。

3. 调节阀门:根据需要调节进出口阀门的开度,控制泵的流量和压力。

调节阀门时应缓慢进行,避免压力突变引起设备损坏。

4. 监测运行状态:在泵运行过程中,要时刻观察压力表和流量表的变化,确保泵的运行状态正常。

如发现异常情况,应及时停机检修。

5. 停机操作:停机前应先关闭进出口阀门,然后再停止电机。

停机后,应及时清理泵的周围环境,确保设备干净整洁。

四、注意事项1. 安全第一:操作离心泵时,要时刻注意安全,避免发生意外事故。

禁止在运行中触摸泵的旋转部件,禁止穿戴松散的衣物或长发靠近泵。

2. 避免空转:离心泵在启动前必须确保进口有足够的液体,避免空转。

空转会导致泵的损坏和电机过载。

3. 定期维护:定期对离心泵进行维护保养,包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封装置等。

定期维护可以延长泵的使用寿命,提高工作效率。

4. 温度控制:离心泵在运行过程中会产生一定的热量,要注意控制泵的温度。

过高的温度会影响泵的性能和寿命。

5. 防止堵塞:离心泵在处理含有固体颗粒的液体时,要注意防止泵的进口堵塞。

离心泵操作规程和操作注意事项

离心泵操作规程和操作注意事项

离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程:
1、启动前准备:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体(灌泵)。

同时关闭排出管路上的流量调节阀(出口阀),待电动机启动后,再打开出口阀。

2、泵的排液:启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力,液体从叶轮中心被抛向外周,以很高的速度流向泵壳,部分动能转化为静压能,而以较高压力从排液口排出。

3、泵的吸液:当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时,在叶轮中心处形成低压区,液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下,沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。

4、离心泵无自吸能力,启动前需要灌泵,否则会发生气缚现象。

离心泵操操作注意事项:
1、了解输送任务,如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等,以保证泵的适用;熟悉操作规程,严格按照操作规程制定操作计划。

2、检查各仪表的开车前状态,如进口这空表和出口压力表等。

3、盘车,保证泵能够正常运转。

4、灌泵,同时检查泵的密封性,通知接料岗位准备接料。

5、启动泵,慢慢打开出口阀,通过流量和压力等参数指示,将出口阀调节至适当开度。

6、输送任务完成后,慢慢关闭离心泵出口阀,关闭电机电源,关闭进口阀。

7、离心泵运行过程中,要注意合理的巡检,如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。

8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度,否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的水泵设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了保证离心泵的正常运行和安全使用,制定一套操作规程对于操作人员至关重要。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识,了解离心泵的基本原理和结构。

2. 检查离心泵的工作环境,确保周围没有杂物和障碍物,保证操作的安全性。

3. 检查离心泵的电源是否正常,确保供电稳定。

4. 检查离心泵的油液、冷却水等润滑和冷却系统是否正常,必要时进行添加和更换。

三、操作步骤1. 打开离心泵的电源开关,确保电源供应正常。

2. 检查离心泵的旋转方向,确保与箭头指示的方向一致。

3. 打开离心泵的进水阀门,确保泵体内没有气体,保证正常吸水。

4. 启动离心泵的电机,注意观察电机的运行状态和转速是否正常。

5. 缓慢打开出水阀门,逐渐增加出水量,确保离心泵的工作稳定。

6. 根据需要调节离心泵的出水量和压力,注意观察压力表和流量计的读数。

7. 在离心泵运行期间,注意观察泵体和管道是否有异常情况,如漏水、异响等。

8. 停止使用离心泵时,首先关闭出水阀门,再关闭进水阀门,最后关闭电源开关。

四、注意事项1. 操作人员在操作离心泵时应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 离心泵在运行期间,禁止将手或其他物体伸入泵体或管道内部。

3. 离心泵在运行期间,禁止随意调节阀门和开关,以免引起压力过高或过低。

4. 离心泵的电机应定期检查和维护,保持其良好的工作状态。

5. 离心泵在长时间停用后,应进行定期检查和保养,以防止设备老化和故障。

五、常见故障处理1. 离心泵无法启动:检查电源是否正常,电机是否损坏,电线是否接触不良。

2. 离心泵运行时噪音过大:检查泵体和管道是否有松动,轴承是否磨损。

3. 离心泵出水量减少:检查进水阀门是否打开,泵体是否有堵塞,叶轮是否磨损。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备,广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。

为了确保离心泵的安全运行和有效使用,制定本操作规程,明确离心泵的操作流程和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用离心泵的操作人员,包括但不限于工厂、农田、建造工地等各类场所。

三、术语和定义1. 离心泵:将电动机的机械能转化为液体的动能,通过离心力将液体输送至指定位置的设备。

2. 吸程:液体从源头到离心泵进口的垂直距离。

3. 扬程:液体从离心泵进口到出口的垂直距离。

4. 流量:单位时间内通过离心泵的液体体积。

5. 进口压力:离心泵进口处的压力。

6. 出口压力:离心泵出口处的压力。

四、操作流程1. 准备工作a. 检查离心泵的外观是否完好,无异常现象。

b. 确保离心泵的供电路线正常,机电无故障。

c. 检查离心泵的进口和出口管道是否畅通,无阻塞。

d. 确保离心泵的液位在正常范围内,无缺液或者溢液情况。

2. 启动离心泵a. 打开电源开关,确保机电正常运行。

b. 缓慢打开进口阀门,逐渐增加液体流量。

c. 观察离心泵的转速是否稳定,压力是否正常。

3. 运行离心泵a. 根据需要调整进口阀门和出口阀门的开度,控制流量和压力。

b. 定期检查离心泵的运行状态,包括转速、温度、噪音等指标。

c. 如发现异常情况,应即将停机检修。

4. 住手离心泵a. 关闭进口阀门和出口阀门,切断液体供应。

b. 断开电源,住手机电运行。

c. 清理离心泵及其周围环境,确保无杂物残留。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理,严禁未经培训人员操作。

2. 在操作过程中,禁止将手或者其他物体伸入离心泵内部。

3. 禁止在离心泵运行时拆卸或者更换关键部件。

4. 禁止超负荷运行离心泵,严禁长期空转。

5. 禁止离心泵长期工作在高温或者低温环境中。

6. 定期检查离心泵的润滑油和冷却液,确保其正常使用。

7. 如发现离心泵有漏水、漏油等情况,应及时处理。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。

正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。

一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境:在启动泵之前,应仔细检查泵的周围环境,确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。

1.2 检查电源:确认泵的电源接线正确,电压符合要求,电源开关处于关闭状态。

1.3 打开进水阀门:在确认泵的周围环境和电源都符合要求后,可以缓慢打开进水阀门,使泵开始吸入液体。

二、检查与维护2.1 定期检查轴承:轴承是离心泵的重要部件,应定期检查其润滑情况和磨损程度,必要时添加润滑油或更换轴承。

2.2 清洁过滤器:离心泵的进水口通常会安装过滤器,用于过滤杂质和颗粒物。

定期清洁过滤器,防止其堵塞影响泵的正常工作。

2.3 检查密封件:泵的密封件是保证泵正常工作的关键,应定期检查密封件的磨损情况,必要时更换密封件,确保泵的密封性能。

三、运行注意事项3.1 控制泵的流量:根据实际需要,合理控制泵的流量,避免过载运行或过小流量运行,以免对泵造成损害。

3.2 防止干转:离心泵在启动前应确保有足够的液体供给,避免干转,以免损坏泵的轴承和叶轮。

3.3 防止泵的倒流:离心泵在停止后,应及时关闭进水阀门,防止液体倒流,避免对泵和管道造成损坏。

四、故障处理4.1 泵无法启动:检查电源是否正常,电机是否损坏,保险丝是否熔断等,及时处理故障。

4.2 泵出现异响:检查轴承是否磨损,润滑油是否充足,叶轮是否受损等,及时采取措施修复或更换部件。

4.3 泵无法正常输送液体:检查进水管道是否堵塞,过滤器是否清洁,密封件是否损坏等,及时清理或更换。

五、安全操作5.1 禁止超负荷运行:离心泵的运行负荷应在额定范围内,严禁超负荷运行,以免损坏设备。

弗里森泵业离心泵操作手册

弗里森泵业离心泵操作手册
z 重要的机器/系统功会出现故障 z 进行保养和维修时会出现问题 z 由于电,机器,化学品而导致的人
身危害 z 由于危险物质泄漏而导致的环境
危害
2.4 自觉安全生产
操作手册中包含的安全说明,现有的 国家事故防范条例和用户自行发布的 任何内部工作,操作及安全规则都必 须遵守.
2.5 对于用户和操作者的安全 说明
2.7 未经授权的更改和备件加 工
要更改或改造机器,必须与制造商咨 询后才能进行.由制造商授权的原装 备件和附件能提高安全性.对于使用 其它厂家部件而导致的后果是不负责 任的.
2.8 不允许的操作方法
只有当正确使用时,机器的运转才能 确保安全.不允许超越此系列文件规 定的限定值.
吊车和吊绳须保证 有足够的承受力和强度.电机的吊钩 并不适合用来吊升或运输泵. 但 FP1250是例外,它装在泵壳,轴承座4, 电机上的吊钩可以用来运输.
化学品: 显影乳液,酸碱溶液, 包含晶体的废水,清洁液.
并且可以在以下生产过程中应用:
水处理 蒸发 蒸馏 脱醇 反渗透 过滤 萃取 炭化处理 加热/加压 发酵 乳化 均质 机械分馏 透析 罐装 定量给料 去气 传输 自清洗/CIP 在线混料
2. 安全
此操作手册中包含在安装,操作,保养 过程中,几个必须遵守的重要基本指 示.
减轻管线对泵的压力
气袋会导致危险 z 避免沉积
5.2 安装前的检查
泵在运转前必须清洗干净.而且须确 保没有杂质通过系统进入泵.
5.3 电力安装
5.4.2 吸入管路
z 尽可能短一些. z 在吸入端口前不允许弯曲管路.
如果泵没装备防爆电 机,则绝对不能在易爆的环境操作. 在安装过程中,要小心操作,确保泵没 有受外力的影响而变形. 避免泵的变形要做到:

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备,广泛应用于工业生产中的水泵、化工泵、石油泵等领域。

为了确保离心泵的安全运行和提高工作效率,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。

二、设备准备1. 检查离心泵的外观是否完好,无明显损坏或者漏油现象。

2. 检查泵的进出口阀门是否打开,泵的排气阀是否关闭。

3. 确保离心泵所需的电源和控制系统正常运行。

4. 检查泵的轴承润滑油是否充足,如不足应及时添加。

三、操作步骤1. 打开离心泵的进出口阀门,确保泵的进出口通畅。

2. 启动离心泵的电源,按照设备的控制系统要求进行操作。

3. 观察泵的运行状态,确保泵的转速稳定,无异常振动或者噪音。

4. 根据实际需要,调整泵的出口阀门,控制泵的流量。

5. 定期检查泵的轴承温度,确保在正常范围内,如温度过高应即将停机检修。

6. 定期检查泵的密封件,如发现泄漏应及时更换。

7. 在离心泵运行过程中,如遇到异常情况或者故障,应即将停机检修,切勿强行继续运行。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理,具备一定的机械操作和维修知识。

2. 在操作离心泵时,应穿戴好相关的安全防护装备,如手套、护目镜等。

3. 禁止将离心泵用于非指定的介质输送,避免发生腐蚀或者损坏。

4. 禁止在离心泵运行过程中随意调整进出口阀门或者其他控制装置。

5. 禁止长期超负荷运行离心泵,避免损坏设备或者引起事故。

6. 定期对离心泵进行维护保养,清洗泵体和过滤器,确保设备的正常运行。

7. 在离心泵停机前,应先关闭进出口阀门,然后再切断电源。

五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和提高工作效率的重要保障。

操作人员应严格按照操作规程进行操作,注意事项的遵守,定期进行设备的维护保养,确保离心泵的正常运行。

同时,操作人员应不断提升自身的技术水平,了解离心泵的工作原理和常见故障处理方法,以提高设备的使用寿命和工作效率。

离心油泵操作规程

离心油泵操作规程

离心油泵操作规程离心油泵是一种常用的机械设备,用于输送各种液体和液体混合物,在各行各业中被广泛应用。

由于离心油泵在输送过程中需要承受较大的压力和温度,因此操作规程十分重要,以确保安全和有效的使用。

离心泵操作前准备1.检查设备:在使用离心泵前,需检查设备及其周围是否安全,如设备有裂纹或磨损等损坏状况需及时更换或修复,如有漏电等安全隐患需进行处理。

2.准备液体:在使用离心泵前,需对被输送的液体进行充分清洗和拍打,以避免泵被污染或受损。

3.准备工具:操作离心泵时可能需要与其相连的管道和阀门拆卸,因此需要准备相应的工具,如扳手、螺丝刀等。

启动操作规程1.启动前检查:启动前需要检查电机或自动控制设备的电力供应情况,确保供电稳定;检查泵及其周围是否有外部异物,如有需要进行清理。

2.打开泵阀:在启动前应开启泵的进水阀和出水阀,并确保泵与之连接的管道和阀门处于开放状态,以确保液体顺畅地流入和流出泵。

3.启动设备:启动泵前,需观察泵是否稳定;若泵不稳定,需检查电机或自动控制设备的电力供应,或其他需要排除的原因。

启动电机后,观察泵的转动是否正常。

操作过程中应注意1.检查液位:在操作过程中需要定期检查液位,确保泵内液体不会过高或过低。

2.检查泄漏:在操作过程中需定期检查泵周围是否有泄漏,直接开关泵电源,随时进行检测、维护和修复。

3.避免高温:避免液体温度过高引起泵损坏,应防止高温液体流入泵内,或采取降低液体温度等措施。

停止操作规程1.减速停机:在Stop之前先将离心泵减速,然后再将电机关闭,减速停机可以减少机械设备的损坏。

2.关闭阀门:在停止泵之前,需要先关闭出水管道上的阀门,然后关闭进水管道上的阀门,然后再关闭泵。

3.清洁留存:在关闭离心泵后,应该注意清洁和保护离心泵,以免灰尘或其他物质堵塞泵。

结语离心泵的操作规程至关重要,尤其在液压系统中使用,保证了用户生产功率和高质量的传动。

正确地操作离心泵不仅能提高设备的可靠性和稳定性,还能避免安全事故的发生。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的工业设备,广泛应用于供水、排水、空调、农田灌溉等领域。

正确操作离心泵可以保证其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。

本文将介绍离心泵的操作规程,包括泵的启动与停止、运行中的注意事项、维护保养等方面。

一、泵的启动与停止1.1 检查泵的工作环境:在启动泵之前,首先要检查泵的工作环境是否符合要求。

确保泵的周围没有杂物堵塞,通风良好,无易燃易爆物品等。

同时,应确保泵的工作区域平稳、干燥,避免泵的运行受到外界因素的干扰。

1.2 启动泵的操作步骤:启动泵前,应先检查泵的电源是否正常,电机是否接地良好。

接下来按照以下步骤启动泵:(1)检查泵的进出口阀门是否打开;(2)打开泵的电源开关;(3)按下启动按钮,启动泵的电机;(4)观察泵的运行情况,确保泵正常运转。

1.3 停止泵的操作步骤:停止泵前,应先关闭进出口阀门,断开电源。

具体步骤如下:(1)关闭泵的进出口阀门,切断泵与管道之间的连接;(2)关闭泵的电源开关;(3)等待泵完全停止运行后,方可离开现场。

二、运行中的注意事项2.1 观察泵的运行参数:在泵的运行过程中,应时刻观察泵的运行参数,如压力、流量、电流等。

一旦发现异常情况,应及时采取措施,避免进一步损坏泵。

2.2 防止泵的过载运行:离心泵的过载运行会导致电机过热、泵的损坏等问题。

因此,在操作泵时,应确保泵的工作点在设计工况范围内,避免过载运行。

2.3 定期检查泵的密封件:泵的密封件是保证泵正常运行的重要部件,应定期检查其密封性能。

如发现泄漏现象,应及时更换密封件,以保证泵的正常运行。

三、维护保养3.1 清洁泵的外部表面:定期清洁泵的外部表面,避免灰尘、污垢等物质积累。

可以使用软布擦拭,不要使用腐蚀性的溶剂。

3.2 检查泵的轴承润滑情况:泵的轴承是泵正常运行的关键部件,应定期检查轴承的润滑情况。

如发现润滑不良,应及时添加适量的润滑油,避免轴承因摩擦过大而损坏。

3.3 定期清理泵的进口过滤器:泵的进口过滤器是防止杂质进入泵内的重要设备,应定期清理过滤器,避免过滤器堵塞影响泵的正常工作。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的水泵类型,主要用于输送清水、污水、化工液体等。

正确操作离心泵可以确保其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。

下面将介绍离心泵的操作规程,希望对大家有所帮助。

一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固,避免震动和噪音。

1.2 确保泵的进出口管道连接正确,无泄漏。

1.3 检查电机电源是否符合要求,接线是否正确,保证电机正常运行。

二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门,填充泵体和进水管道内的液体。

2.2 启动电机,观察泵的运行情况,确保泵正常运转。

2.3 检查泵的进出口压力是否正常,调节阀门使泵处于最佳工作状态。

三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况,观察泵的噪音和振动情况。

3.2 定期清洗泵的进出口过滤器,避免堵塞影响泵的运行。

3.3 定期检查泵的轴承和密封件,保持其良好状态,延长泵的使用寿命。

四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门,停止泵的供液。

4.2 停止电机,等待泵完全停止运转后再关闭电源。

4.3 定期清洗泵体和进出口管道,保持清洁,避免泵的堵塞和损坏。

五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。

5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件,以免发生意外伤害。

5.3 定期对泵进行维护保养,及时发现问题并进行处理,确保泵的正常运行。

总结:正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行,延长使用寿命,提高工作效率。

遵守操作规程,定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。

希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。

离心泵的操作方法

离心泵的操作方法

离心泵的操作方法一、准备检查1.检查泵的型号、规格是否符合要求。

2.检查泵的电源系统是否正常,电缆连接是否牢固。

3.检查泵的轴承、密封等机械部件是否完好无损。

4.检查泵的管道系统是否畅通,阀门是否灵活。

5.检查泵的底座是否稳固,地脚螺栓是否紧固。

二、启动泵1.打开泵的入口阀门,使泵内充满液体。

2.打开泵的出口阀门,关闭泵的旁通阀门。

3.按下泵的启动按钮,启动泵。

4.慢慢打开泵的出口阀门,调节流量到所需值。

三、调节流量1.观察泵的运行情况,注意泵的流量、压力、声音等参数是否正常。

2.根据需要,慢慢调节泵的出口阀门,使流量达到所需值。

3.如果泵的流量过大或过小,可以调节泵的入口阀门,以改变泵的吸入量。

四、观察压力1.注意泵的压力变化情况,特别是在泵的出口处应无压力波动或异常声响。

2.如果泵的压力过高或过低,应检查泵的机械部件和管道系统是否正常。

3.如果泵的压力突然消失或异常波动,应立即停泵检查。

五、维护保养1.定期检查泵的轴承、密封等机械部件的磨损情况,如需更换应及时处理。

2.定期清洗泵的过滤器,保持泵的正常运行。

3.定期检查泵的电源系统,如需维修应立即处理。

4.每次使用完毕后应对泵进行清理和维护。

六、停泵操作1.关闭泵的出口阀门。

2.按下泵的停止按钮,停泵。

3.关闭泵的入口阀门。

4.检查泵是否有异常情况,如有需要应进行维修。

5.如长时间不用应切断电源并关闭阀门。

6.对泵进行必要的维护保养清理工作并填写相关记录以备查看。

离心油泵操作规程

离心油泵操作规程

离心油泵操作规程离心油泵是一种常用的工业设备,主要用于输送各种流体介质,如油、水、污水等。

为了确保离心油泵的正常运行和安全生产,操作人员需遵守严格的操作规程。

下文将为您详细介绍离心油泵的操作规程。

一、操作前准备1. 进行设备检查:操作人员应该对离心油泵进行全面的检查,包括各个关键部件和电气元件是否完好,以及管线系统是否正常。

对于发现的问题,应该及时予以维修或更换。

2. 给离心油泵加注润滑油:离心油泵需要在工作过程中不断加注润滑油,以保证正常运转,并延长设备使用寿命。

不同型号的离心油泵用的润滑油有所不同,应根据实际情况添加。

加注润滑油时,应打开检查孔或油位计,确保润滑油加得足够。

3. 打开排气阀门:操作人员应该在开启离心油泵之前,先打开排气阀门,并将管道系统内部的气体排放干净,避免对离心油泵运转产生负面影响。

二、启动离心油泵1. 快速起动:开启离心油泵之前,先确保电机步径合适,再打开电源开关,快速启动油泵。

若电机没有起动,应检查电源开关是否关闭。

若电压正常,但泵还是没有启动,可能是由于泵体内的气体没有被彻底排放的原因,应该重新排气,再进行启动。

2. 缓慢起动:如果设备长时间没有使用,应该以缓慢的速度启动离心油泵,并逐渐增加泵的运行速度,以确保设备运转的安稳可靠,并避免子母轮因快速所造成的轮胎脱落。

3. 检查油压和润滑系统:启动离心油泵之后,应该及时检查油压是否正常,以及润滑系统是否正常工作。

如果发现这些方面都有问题,应该及时停机,排除故障。

三、离心油泵运行1. 禁止超负荷操作:在离心油泵运行时,应该避免超负荷操作,一旦发现异常,应该立即停机检查,避免故障进一步扩大,危及人身安全和设备正常使用。

2. 保持油泵单元清洁:离心油泵在工作中,存在着各种粘附物,如泥沙、石头、塑料袋等等,如果不能及时清理,会降低油泵的工作效率,缩短设备的使用寿命。

因此,对于油泵单元,操作人员需要定期清理,以确保其畅通无阻。

3. 检查油泵的温度:在离心油泵运行时,应该定期检查油泵的温度,以确保其不会过热,避免设备发生故障。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备,广泛应用于水处理、化工、石油、冶金等领域。

为了确保离心泵的安全运行和提高工作效率,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、操作注意事项等内容。

二、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作离心泵之前,必须仔细检查设备的各个部件是否完好,如泵体、叶轮、轴承等。

确保设备无损坏、无松动现象。

2. 检查液位:检查泵的进出口液位,确保泵进口液位高于出口液位,以免发生倒灌现象。

3. 检查电气设备:检查电气设备是否正常,如电机、电缆等。

确保电气设备无故障。

三、操作步骤1. 开启泵房门:在操作离心泵之前,应先打开泵房门,并确保泵房通风良好。

2. 打开泵阀:根据需要,打开进出口阀门,确保泵的进出口通畅。

3. 启动电机:按照电机操作规程启动电机,确保电机正常运行。

4. 检查泵转向:启动电机后,观察泵的转向是否正确,确保泵叶轮的旋转方向与箭头指示一致。

5. 监测运行状态:启动离心泵后,要及时监测泵的运行状态,包括电流、电压、振动等指标,确保泵的运行正常。

6. 调节进出口阀门:根据需要,适时调节进出口阀门,以控制泵的流量和压力。

7. 停止操作:当需要停止离心泵时,应先关闭进出口阀门,然后停止电机运行。

四、操作注意事项1. 安全操作:操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

禁止戴长发、戴宝饰品等。

2. 避免过载:离心泵的运行时,要避免过载现象,不得超过泵的额定工作条件。

3. 定期维护:定期对离心泵进行维护保养,包括清洗、润滑、紧固等工作,以保证设备的正常运行。

4. 防止倒灌:在操作离心泵时,要确保泵的进口液位高于出口液位,以避免发生倒灌现象。

5. 防止堵塞:离心泵在运行过程中,要注意防止固体颗粒或纤维物质进入泵内,以避免堵塞泵的进出口。

五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行的重要措施,操作人员必须严格按照规程进行操作。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产和生活中。

正确的操作离心泵对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将介绍离心泵的操作规程,包括启动前的准备工作、启动操作、运行中的注意事项以及停机后的处理方法。

一、启动前的准备工作:1.1 检查设备及管路在启动离心泵之前,首先要仔细检查泵的设备和管路,确保其完好无损,并进行必要的维护和保养。

特别要检查泵的轴承、密封件和叶轮等关键部件的磨损情况,如有磨损或损坏应及时更换。

1.2 检查电气系统离心泵通常由电动机驱动,因此在启动前需要检查电气系统的正常运行情况。

检查电动机的接线是否牢固,电气设备是否正常工作,以及电源电压是否符合要求。

如有异常情况应及时进行修复或调整。

1.3 准备液体介质离心泵通常用于输送液体介质,因此在启动前要准备好液体介质。

检查液体介质的温度、浓度和流量等参数是否符合要求,并清理管路中的杂质和堵塞物。

确保液体介质的质量和流动性,以免对泵的正常运行产生影响。

二、启动操作:2.1 打开泵的进出口阀门在启动离心泵之前,应先打开泵的进出口阀门,确保泵的进出口通畅。

同时,要确保进口阀门在启动前已经打开,避免因为进口阻塞而导致泵的启动困难或无法启动。

2.2 启动电动机启动离心泵的关键步骤是启动电动机。

在启动前,要确保电动机的运行方向与泵的旋转方向一致,以免发生逆转或不正常运行。

启动电动机后,要观察泵的运行情况,确保电动机的启动平稳,无异常噪音和振动。

2.3 观察泵的运行情况一旦离心泵启动,要及时观察泵的运行情况。

注意观察泵的压力、温度和振动等参数是否正常,确保泵的运行稳定。

如发现异常情况,应立即停止泵的运行,并进行检查和修复。

三、运行中的注意事项:3.1 控制泵的流量和压力在离心泵运行过程中,要根据实际需要控制泵的流量和压力。

可以通过调节进出口阀门的开度和电动机的转速来实现。

过大的流量和压力会导致泵的过载运行,降低泵的效率和使用寿命,过小的流量和压力则可能导致泵的失速和无法正常工作。

离心泵操作步骤

离心泵操作步骤

离心泵操作步骤
离心泵操作步骤
离心泵是一种广泛使用的动力机械,用于将液体从一个地方输送到另一个地方。

它的工作原理基于离心力,在泵的转子转动时,离心力将液体从泵的吸入口吸入,然后将它们推入泵的出水口,从而创建压力。

下面是使用离心泵的步骤:
步骤1:准备工作
在操作离心泵之前,必须确保它已经得到正确的安装和调整。

所以在开始操作离心泵之前,确认泵已经固定在它的底座上,同时马达和泵之间的联轴器已经连接好。

还要检查泵的进、出水口是否连接正确,并确保其周围没有杂物和其他障碍。

步骤2:开启泵房
在打开泵房之前,确保操作人员都穿着适合的安全装备并且向下倾斜。

因为有可能会有一些泄露的液体。

打开泵房后,检查泵与周围环境是否有漏水迹象。

步骤3:开启电机
在操作离心泵之前,确认其内部没有空气或液体。

然后打开电机或与之相连的开关按钮。

泵的转子将开始旋转,并且离心力开始起作用。

步骤4:调整泵
确认泵的运行方向正确,并根据需要进行调整。

通常情况下,泵的运行方向应该是指向液体出口的方向。

步骤5:检查泵的压力
随着转子的旋转,泵的压力将开始升高。

通过压力表对压力进行测试,确保它达到预期的水平,以便将液体输送到准确的位置。

步骤6:关闭泵
完成操作后,关闭电流和相应的开关按钮。

检查泵是否已经停止运行,并观察面板和相应的指示灯确保电源已从泵中断开。

总结:
在操作离心泵时,需要注意安全,并遵循以上步骤确保它能够正常工作。

定期维护和保养也是操作离心泵的关键。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保离心泵的安全运行和有效工作,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等内容。

二、操作前的准备工作1. 工作环境准备(1)确保操作区域干燥、通风良好,并保持清洁;(2)清除操作区域内的障碍物,确保操作空间充足;(3)检查泵房内的照明设施是否正常,保证操作的可见性。

2. 设备准备(1)检查离心泵的外观是否完好,无损坏、漏水等现象;(2)检查电源线路是否正常连接,电气设备是否完好;(3)确认泵的进出口阀门的位置是否正确,阀门是否打开。

3. 个人准备(1)穿戴合适的工作服,戴好安全帽和防护眼镜;(2)检查个人防护用品是否齐全,如手套、耳塞等;(3)熟悉离心泵的操作原理和相关安全知识。

三、离心泵的操作步骤1. 启动前的检查(1)确认离心泵的电源已接通,电气设备处于正常工作状态;(2)检查泵房内的压力表、温度计等仪表是否正常;(3)检查泵的进出口阀门是否打开,泵的出口阀门是否处于关闭状态。

2. 启动离心泵(1)按下启动按钮,启动离心泵;(2)观察离心泵的运行状态,确认泵的转速是否正常;(3)检查泵的进出口压力是否稳定,无异常噪音和振动。

3. 运行中的监测(1)定期观察离心泵的运行状态,注意是否有漏水、异常噪音等情况;(2)监测泵的进出口压力、温度等参数,确保在正常范围内;(3)定期检查泵的轴承温度,确保不超过允许范围。

4. 停止离心泵(1)按下停止按钮,停止离心泵的运行;(2)关闭离心泵的进出口阀门,切断泵的供水源;(3)等待离心泵完全停止后,方可离开操作区域。

四、注意事项1. 禁止离心泵超负荷运行,避免损坏设备;2. 禁止在无人监护的情况下操作离心泵;3. 禁止随意拆卸离心泵的零部件,以免影响其正常运行;4. 定期对离心泵进行维护保养,清洁泵的进出口和滤网,确保泵的正常工作;5. 如发现离心泵运行异常、噪音过大、温度异常升高等情况,应立即停止使用并进行检修。

离心泵单元操作手册

离心泵单元操作手册

一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。

而其中靠离心作用的叫离心泵。

由于离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。

所以,离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。

离心泵由吸入管,排出管和离心泵主体组成。

离心泵主体分为转动部分和固定部分。

转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。

固定部分包括泵壳,导轮,密封装置等。

叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。

泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。

泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体,它将液体限定在一定的空间里,并将液体大部分动能转化为静压能。

导轮是一组与叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。

密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。

启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大。

排出管的增压液体经管路即可送往目的地。

与此同时,叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断从吸入管进入泵内,以填补被排出的液体位置。

因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断的被吸入和排出。

由此,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。

离心泵的操作中有两种现象应当避免:气缚和气蚀。

气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体,或在运转过程中泵内渗入了空气,因为气体的密度小于液体,产生的离心力小,无法把空气甩出去,导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内,尽管此时叶轮在不停的旋转,却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体,这种现象称为气缚。

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1. 概论
此操作说明书适用于所有 FP 系列.
在安装和操作泵之前,请认真阅读此 说明书和安全说明.
1.1 产品应用
参见定单文件,适用于下列产品::
奶制品: 原料奶,乳清,奶油,脱 脂乳,浓缩奶,浓缩乳清.
食品: 动物和植物油,稀脂肪, 醋,沙司,酱油,液体调味料.
不含酒精饮料: 浓缩果汁,糖 浆,葡萄汁.
z 重要的机器/系统功会出现故障 z 进行保养和维修时会出现问题 z 由于电,机器,化学品而导致的人
身危害 z 由于危险物质泄漏而导致的环境
危害
2.4 自觉安全生产
操作手册中包含的安全说明,现有的 国家事故防范条例和用户自行发布的 任何内部工作,操作及安全规则都必 须遵守.
2.5 对于用户和操作者的安全 说明
Fristam
离心泵 FP 系列
型号: 序列号:
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1.
概论
3
1.1 产品应用
3
2.
安全
3
2.1 操作手册中的标识说明
3
2.2 人员资格及培训
3
2.3 不遵守安全说明的危害
4
2.4 自觉安全生产
4
2.5 对于用户和操作者的安全说明
4
2.6 对于保养,检查和安装的安全说明 4
z 避免管路中产生气袋
5.1 了解安装现场的信息
在安装泵之前必须确保:
1. 底座能完全承受泵的重量.
2. 安装面是水平的.
3. 有足够的空间进行维修工作.
4. 电机风扇后面有适当的空间,保证 充分的空气流通以使电机冷却.
5. 安装房间的声音特性应符合法律所 允许的最大声压的规定.
6. 安装的地点应适合泵的运行,例如泵 不能运行在有潜在爆炸危险的环境中.
由于我们使用了致密的铸造和锻造不 锈钢,从而保证了 FRISTAM 离心泵的 高可靠性.
我们主要使用开式叶轮.
根据需要,可以安装单轴封或双轴封.
根据需要,泵壳和泵盖上可以安装加 热冷却罩,但不包括 FPE 系列.
A,B,C,D: 特殊电机
K: 紧 凑 型 轴 承 支 架 和 IEC 标 准 电 机 B3/B5规格
因此,装配工,操作工,保养工人必须 阅读此手册,并且在机器系统现场时, 请将此手册放在手边,以便随时查阅.
除了包含在安全标题,特殊安全提示 (例如特别提醒)下的安全说明,其它 标题下的安全说明也必须遵守.
安全标志依照 DIN 4844-W9 或通过电压警告标志来警示.
安全标志依照 DIN 4844-W8
using a rotating field measurement.
吸入管路的弯曲
z 泵在停止的时候,决不允许被排干, 例如安装一个脚踏阀.
z 如果必须安装截止阀,安装位置应 尽可能的靠近泵.
5.4 管路
5.4.1 概述
要确保泵运行过程中没有麻烦,必须 遵守下列安装指示: z 避免突然的管路过渡
不准调整带截止阀的 泵.
KF: 带底座的紧凑型轴承支架和IEC标 准电机B5规格
L: 带连轴器的轴承底座,连轴器防护
罩,IEC标准电机B3规格,都安装在底座 上的型式.
FPE: 带卡盘的IEC标准电机B3/B5规格 以上型式都可以带卫生防尘罩和调整 脚.
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5. 安装和固定
z 在泵前或泵后的管线安上支撑托
减轻管线对泵的压力
气袋会导致危险 z 避免沉积
5.2 安装前的检查
泵在运转前必须清洗干净.而且须确 保没有杂质通过系统进入泵.
5.3 电力安装
5.4.2 吸入管路
z 尽可能短一些. z 在吸入端口前不允许弯曲管路.
如果泵没装备防爆电 机,则绝对不能在易爆的环境操作. 在安装过程中,要小心操作,确保泵没 有受外力的影响而变形. 避免泵的变形要做到:
2.7 未经授权的更改和备件加 工
要更改或改造机器,必须与制造商咨 询后才能进行.由制造商授权的原装 备件和附件能提高安全性.对于使用 其它厂家部件而导致的后果是不负责 任的.
2.8 不允许的操作方法
只有当正确使用时,机器的运转才能 确保安全.不允许超越此系列文件规 定的限定值.
吊车和吊绳须保证 有足够的承受力和强度.电机的吊钩 并不适合用来吊升或运输泵. 但 FP1250是例外,它装在泵壳,轴承座4, 电机上的吊钩可以用来运输.
2.7 未经授权的更改和备件加工
4
2.8 不允许的操作方法
4
3.
运输与储存
4
3.1 安全措施
4
3.2 运输
4
3.3 泵的储存
5
3.4 外界环境变化而采取的保护措施
5
4.
泵和其它附件
5
4.1 概述
5
4.2 型号
5
5.
安装和固定
6
5.1 了解安装现场的信息
6
5.2 安装前的检查
6
5.3 电力安装
6
5.4 管路
b) 用低起升托盘叉车或手动叉车
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3.3 泵的储存
储存泵的地方应满足下列条件:
z 干燥 z 防灰 z 温度大约 20-25 摄氏度 z 通风良好
泵在储存前必须清洗 干净.否则泵送介质的残渣会变硬而 损害泵.
泵在清洗后,在密封 吸入口和排出口前,泵内部须擦干保 持干燥.
3.4 外界环境变化而采取的保护 措施
含酒精饮料: 利口酒,葡萄酒, 汽酒,酒糟
医药/化妆品: 超纯水,注射液, 洗(发,肤)液,植物精华液,香 水.
造纸/纸浆: 胶水,淀粉溶液, 树脂溶液,高岭土溶液
生物工程: 细胞悬浮液,营养 液,酶. 食糖/糖果: 液体糖浆,糖蜜, 淀粉液.
肉类: 盐水,肉膏,血.
酿造: 酿啤酒麦芽浆,麦芽汁, 酵母水,啤酒
当空气湿度很高时(>50%),建议用硅胶 涂满泵身达到密封作用.
当泵用防水油布包裹时,要注意防止水 汽的凝结.
当储存泵的时间很长(超过6个月),在 投入使用时,要小心检查密封,轴承,润 滑油.另外,活动部件每3个月要转动一 次.
4. 泵和其它附件
4.2 型号
4.1 概述
FRISTAM 离心泵 FP 系列是一种须注 满液体才能启动的非自吸泵.
5.4.3 输送管路
z 管径要足够大以保证
NPSH System > NPSH Pump
z 安装管路的角度最好恒定相下,不 允许角度向上.
最适宜的输送管路
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z 要保持管路内的低阻力,尽可能少 的安装阀,弯头,节流片等等.
5.4.4 液位
在运转前,泵吸入端口和泵都须用泵送 介质充满,至少要超过排出端口.
化学品: 显影乳液,酸碱溶液, 包含晶体的废水,清洁液.
并且可以在以下生产过程中应用:
水处理 蒸发 蒸馏 脱醇 反渗透 过滤 萃取 炭化处理 加热/加压 发酵 乳化 均质 机械分馏 透析 罐装 定量给料 去气 传输 自清洗/CIP 在线混料
2. 安全
此操作手册中包含在安装,操作,保养 过程中,几个必须遵守的重要基本指 示.
z 过热或过冷的机器部件会带来 危险,用户要确保它不会被身体 处到.
z 机器运转时,要远离活动部件 (例如连轴器).
z 处理危险流体(例如爆炸,有毒, 高温)的泄漏(例如轴密封损坏), 要用对人身和环境无害的方式 进行.必须遵守法规规定.
z 须防止因电力产生的危险(例如 阅读德国电力工程师协会的出 版物(VDE),以及本地电力公司 的详细资料).
着的.
的记号):
检查旋转方向(看泵上
错误的旋转方向会损坏单向轴封.
z 用泵送流体注满泵,并且启动密封 液系统,请按照指定的压力(见表 1).
在干式环境下运转泵 会损害轴密封.泵是双轴封时,必须确 保在运转前,已经有流体流过轴封.
过长时间关闭排出 管路,会损害泵送流体,也有可能损坏 泵送设备.
7. 取消运转
如果配备,请看定单文件相关详细的介 绍.
8.2.1 A,B,C,D 形式
电机有一个止推轴承在 A 端(驱动), 一个浮动轴承在 B 端.电机轴承不能 再注油润滑.
通常状况下,运转大约15,000到20,000 小时左右,就须更换电机轴承.
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8.2.2 K-和 KF-轴承支架 形式
2.6 对于保养,检查和安装的安 全说明
用户必须确保在所有的保养,检查,安 装工作中,都须由真正的具有相关知 识的有资格的人员来进行,而且必须 深入的学习此操作手册.
须将机器停止后才能进行上述工作, 必须严格遵守此手册中规定的关机程 序.
必须消除泵或泵送装置输送的会危及 健康的介体带来的危险.
完成工作后,所有的安全和保护装置 必须被重新装好,恢复到原来状态.
在进入或回到运行状态之前,须遵守 标题为”投入运转”章节下的几点说 明(见第 6 章).
3. 运输与储存 3.1 安全措施
在运输泵之前,须保证泵不会掉下,例 如: z 检查吊绳是否牢靠 z 检查吊钩螺栓是否松动
3.2 运输
根据泵的重量和大小来选择运输方式. 运输泵可用吊车,低起升托盘叉车或 手动叉车,例如: a)用吊车
6
5.4.1 概述
6
5.4.2 吸入管路
6
5.4.3 输送管路
6
5.4.4 液位
7
5.4.5 排出管路
7
5.4.6 拆焊流体管路
7


6.
投入运转
7
6.1
概述
7
6.2
特别提醒
7
6.2.1
双轴封
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