门窗工程施工方案 (1)
门窗工程的施工方案完整,完整版doc(一)
门窗工程的施工方案完整，完整版doc（一）引言概述：门窗工程的施工方案是确保门窗安装正确、稳固、符合设计要求的重要步骤。
本文将详细介绍门窗工程的施工方案的完整内容，包括施工前的准备工作、安装门窗的步骤、材料和工具的选择以及质量控制等方面。
正文内容：一、施工前的准备工作1. 完善施工图纸：根据设计要求和实际情况，完善门窗的施工图纸，包括详细尺寸、开启方式、型材规格等内容。
2. 清理施工区域：清理门窗安装的施工区域，确保无障碍物，为施工人员提供安全工作的环境。
3. 检查材料和工具：核对所需的门窗材料和工具是否齐全，并进行必要检查和测试。
二、门窗的安装步骤1. 安装门窗框架：根据施工图纸和实际情况，先安装门窗的框架，确保框架的垂直度和水平度。
2. 嵌入门窗密封条：在安装框架后，嵌入门窗密封条，以确保门窗的气密性和水密性。
3. 安装门窗扇：根据设计要求，安装门窗扇，注意对齐和固定方式，确保门窗的开启平稳和安全。
4. 调整门窗位置：根据施工要求，调整门窗的位置，以确保间隙均匀、开启顺畅、闭合紧密。
5. 进行最后的检查和测试：对安装好的门窗进行最后的检查和测试，确保门窗的质量和功能符合要求。
三、材料和工具的选择1. 选用符合标准的门窗材料：选择符合国家标准的门窗材料，确保其质量和耐久性。
2. 选择适用的工具：根据施工要求，选择适用的工具，包括电动工具、手动工具等，以提高施工效率和安全性。
四、质量控制1. 施工前的质量检查：在施工前对门窗材料进行质量检查，确保无明显缺陷和损伤。
2. 施工过程的质量控制：在门窗安装的各个阶段进行质量控制，包括检查对齐度、水平度、垂直度等要求。
3. 完工质量检查：在施工完工后进行质量检查，确保门窗安装的质量达到设计要求和标准。
总结：门窗工程的施工方案的完整性对于门窗的安全和使用功能至关重要。
本文以引言概述-正文内容的形式，详细介绍了门窗施工方案的五个大点，包括施工前的准备工作、安装步骤、材料和工具的选择以及质量控制。
门窗安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区门窗安装工程项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：共计XX栋住宅，每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期：XX个月项目质量要求：符合国家相关标准，确保门窗安装质量，达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装施工图纸，了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）门窗：根据设计图纸要求，选择合适的门窗品牌和型号，确保门窗质量。
（2）辅料：密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个项目的施工管理，确保施工进度和质量。
（2）技术负责人负责技术指导和现场监督。
（3）施工班组由经验丰富的门窗安装工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、清洁，确保施工安全。
（2）搭建临时施工平台，方便施工人员进行高空作业。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作（1）检查门窗及配件是否齐全、完好，符合设计要求。
（2）检查墙体、地面是否平整，如有凹凸不平，需进行修复。
（3）清理门窗安装部位，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤（1）安装窗框：将窗框与墙体连接，使用膨胀螺丝固定，确保窗框垂直、水平。
（2）调整窗框：使用水平尺、线锤等工具，调整窗框至垂直、水平、方正，确保窗框与墙体间隙均匀。
（3）安装玻璃：将玻璃放入窗框，使用密封胶进行密封，确保玻璃与窗框紧密连接。
（4）安装五金配件：安装合页、铰链、把手等五金配件，确保其牢固、灵活。
（5）检查门窗：检查门窗开关是否顺畅，密封是否良好，确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项（1）安装过程中，注意保护门窗及配件，避免损坏。
（2）安装密封胶时，注意胶体均匀，避免气泡产生。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1免漆木塑门安装1.检查免漆套装门的门框、门套线、挡门条、密封条，零部件是否齐全。
2.校对洞口安装前应查看免漆木塑门的洞口尺寸是否符合安装要求，不符合要求应予以必要的处理。
3.组装门框免漆木塑门门框组装时，竖框与横框搭接处必须涂胶，然后用自攻丝予以固定。
4.定位门框免漆套装门的门框应按室内标高线就位，可先用木楔从门框周围夹紧门框，再用工装和木楔从门框内口撑紧门框，通过夹门框内外木楔，调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸，使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边，门扇与地面5-8mm)。
5.门框注胶在门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体，用喷壶湿润墙面，填充发泡胶，注意发泡胶填充要适量，多余发泡胶用刀片切平。
6.安装门套线待4-6小时发泡胶固化后，卸下工装和木楔，在门框嵌槽内涂胶，然后将门套线嵌入门框，轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。
7.安装门扇在安装时还要注意免漆木塑门开启的方向，安装五金，门扇与门框间隙达到设计要求，保证门扇开关灵活。
2金属门、窗安装塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
1、材料要求1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3）进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、主要机具设备1）机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2）主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
门窗工程施工方案
门窗安装工程施工方案1.1 外门窗本工程外门窗较为高大，高度2.7m 以上的，按幕墙设计。
外门窗采用茶色铝合金面层，型钢作框架；门窗框表面材料采用隔热铝合金型材，是一种金属和塑料的复合形式，窗框为：金属+塑料+金属，室外侧和室内侧的金属型材之间用塑料分隔开，起断热作用。
双层窗玻璃，一层为防窃听玻璃、另一层为夹层钢化玻璃。
外门窗主要种类有上悬窗、中悬窗、内开窗、固定窗、百叶窗、地弹门等。
一层正门为古铜色金属饰面门。
侧台、车库、V 轴、3 轴外门为金属卷帘门。
1.1 .1外墙铝合金窗安装（1）施工准备1）弹线找规矩：在最高层找出外窗口中线后，以窗中心为标准，用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线。
对个别不直的口边须凿修处理。
窗口的水平位置应以楼层1m 水平线为准，往上返量出窗下皮标高。
2）防腐处理：铝合金框隐藏面及固定铁件均涂刷沥青防腐。
3）铝合金门窗在专业工厂制作加工，成箱运至工地，在施工现场进行组合安装。
由于铝合金型材碰撞后易变形，所以对组装件要注意保护。
为防止组装时碰撞变形，宜在组装场地铺上垫子。
铝合金门窗的大小构配件种类繁多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装，施工要有条不紊。
安装前要检查洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。
一般部位与聚苯板接触，个别部位与干挂石材接触，二者所留空隙不同，应先将空隙处理好。
（2）现场安装顺序：组装→安立柱→安框→安扇。
在平整的垫子上组装，禁止用铁锤操作，以免材料变形或碰伤面部保护层。
必要时只能用小木锤加垫木敲打。
组装时注意零件位置的准确，上下、左右、正反零件要对号入座，并注意不要装反。
窗挺安装时要在互相垂直的两个方向同时吊中心线。
窗挺空腹中的预埋角钢（锚铁）与安装面上的预埋铁板必须满焊。
窗挺端部角钢焊缝满焊后，应验算强度是否足够。
外框的安装固定是通过锚固铁脚实现的。
锚固铁脚焊接在预埋铁板上，必要时应增加调整垫板。
（3）检查校正：立柱和外框安装时先点焊，然后吊线检查。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、工程概述本门窗工程位于具体工程地点，涵盖了具体建筑物名称的门窗安装工作。
工程规模较大，质量要求高，需要精心组织施工，以确保门窗的性能和美观。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量及安装位置。
进行技术交底，让施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的门窗材料，包括型材、玻璃、五金配件等，并确保材料具备合格证书和质量检测报告。
对进场材料进行检验，不合格的材料严禁使用。
3、施工机具准备准备好电钻、电锯、水准仪、水平尺、螺丝刀等施工工具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
门窗洞口尺寸已复核，符合设计要求。
施工场地已清理干净，具备施工条件。
三、施工工艺流程1、门窗框安装测量放线：根据设计图纸，在洞口上弹出门窗框的安装位置线。
固定门窗框：将门窗框放入洞口，用木楔临时固定，调整门窗框的垂直度、水平度和对角线，使其符合要求后，用膨胀螺栓或射钉将门窗框固定在洞口上。
门窗框与洞口之间的缝隙处理：采用发泡剂填充缝隙，填充要饱满、密实，表面用密封胶密封。
2、门窗扇安装检查门窗扇的质量，确保无变形、损坏等缺陷。
将门窗扇安装在门窗框上，调整门窗扇的开启灵活度和密封性。
安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。
3、玻璃安装清理门窗框和玻璃槽口内的杂物。
将玻璃放入槽口内，用橡胶条或密封胶固定。
检查玻璃安装是否平整、牢固，有无松动现象。
四、质量控制措施1、材料质量控制严格按照设计要求和国家标准采购门窗材料。
对每批材料进行检验，检验内容包括外观、尺寸、性能等。
2、施工过程质量控制加强对施工人员的技术培训，提高其操作水平和质量意识。
严格按照施工工艺流程进行施工，每道工序完成后，进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。
加强对门窗框、门窗扇、玻璃等关键部位的质量检查，发现问题及时整改。
3、成品保护门窗安装完成后，及时清理表面的杂物和灰尘。
门窗工程施工方案1篇1篇
门窗工程施工方案门窗工程施工方案一、前期准备门窗工程施工前，应先对施工区域进行评估，根据具体情况制定施工方案。
评估时需要考虑以下因素：1. 原建筑结构是否能够承受施工过程中的负荷；2. 施工区域周围环境是否会对施工造成影响；3. 工人人数、工期和预算等因素。
同时，还需准备一些工具和材料，如钢筋、水泥、木材、玻璃等。
二、材料准备和加工1. 玻璃加工：根据门窗设计要求，对玻璃进行裁割、打孔、打磨等加工处理。
玻璃的加工要求精细，操作人员须具备一定的技能和经验。
2. 钢材加工：根据门窗设计要求，对钢材进行裁割、焊接、打磨等加工处理。
加工时应注意安全，使用相应的防护设备。
3. 木材加工：对于木窗门，需要进行木材的裁割、打孔、打磨、涂漆等处理。
木材加工需要注意保护环境，同时保证加工精度。
三、制作门窗1. 室内门：根据设计要求，制作定尺门，包括门扇和门框。
门扇和门框的加工精度要求高，需要注意门扇与门框的配合性。
2. 飘窗：制作飘窗需要注意与墙体的密合度和强度，同时保证窗户的通风、采光效果。
3. 推拉门：制作推拉门需要注意门扇与轨道的配合度，以及滑轮的选用和安装。
4. 平开窗：制作平开窗需要注意与窗框的配合度和密封性。
四、安装门窗1. 门的安装：门的安装需注意门扇与门框的配合、固定和密封等问题。
需要确保门的平行度和垂直度。
2. 窗的安装：安装窗户需要注意窗扇与窗框的配合和固定，以及窗户与墙体的密封和固定。
3. 安全防护：施工过程中需要注意相关的安全防护措施，如设置防护网等。
五、验收门窗工程施工完成后，需要进行验收。
验收主要包括外观质量、尺寸偏差、密封性等方面。
可以采用目视检查法和实验检查法进行。
如发现问题，需要及时整改。
总之，在门窗工程施工时，需要根据具体情况进行合理的规划和安排，同时制定合理的施工方案。
加工和安装过程中，需要注意安全和质量，保证施工效果满足相关要求。
门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
门窗施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目共计XX栋住宅，共计XX户，门窗工程量约XX平方米。
4. 工程内容：门窗安装、玻璃安装、密封条安装、门窗配件安装等。
5. 工程质量要求：符合国家相关标准和规范，确保工程质量、安全、环保、节能。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理，对工程质量、安全、进度全面负责。
（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导、质量监督。
（3）施工员：负责施工过程中的具体实施，确保施工质量、安全、进度。
（4）质检员：负责施工过程中的质量检查，确保工程质量符合要求。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1周（2）施工阶段：XX周（3）验收阶段：1周（4）总结阶段：1周总计：XX周三、施工工艺及施工方法1. 施工工艺（1）门窗安装工艺：先测量门窗洞口尺寸，然后根据门窗尺寸进行加工，加工完成后进行现场安装。
（2）玻璃安装工艺：先对玻璃进行清洗、除污，然后根据门窗尺寸进行切割、加工，加工完成后进行现场安装。
（3）密封条安装工艺：先对门窗洞口进行清理，然后根据门窗尺寸进行切割、加工，加工完成后进行现场安装。
（4）门窗配件安装工艺：先对门窗配件进行清洗、除污，然后根据门窗尺寸进行安装。
2. 施工方法（1）门窗安装1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确无误。
2）根据门窗尺寸进行加工，确保加工精度。
3）现场安装，先安装门窗框，然后安装门窗扇，最后进行门窗玻璃安装。
（2）玻璃安装1）清洗、除污，确保玻璃表面清洁。
2）根据门窗尺寸进行切割、加工，确保加工精度。
3）现场安装，先将玻璃安装到门窗扇上，然后进行固定。
（3）密封条安装1）清理门窗洞口，确保洞口表面平整。
2）根据门窗尺寸进行切割、加工，确保加工精度。
3）现场安装，先将密封条安装到门窗框上，然后进行固定。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案
一、项目背景
项目名称
XXXX小区门窗安装工程
项目地点
XX省XX市XX区
工程规模
共计1000套住宅门窗
工程性质
新建住宅门窗安装
本工程为新建住宅项目，涉及门窗的测量、制作、运输、安装及售后服务。为确保工程顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案。
二、施工目标
质量目标
-确保所有门窗制作、安装符合设计规范及国家标准。
-对施工过程进行全程监控，确保质量。
质量检验
-对门窗制作、安装过程进行质量检验，确保质量合格。
-对不合格产品进行整改，直至合格。
培训与管理
-对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
-加强现场管理，杜绝违章作业。
六、施工进度计划
施工总进度计划
-根据工程规模、施工范围及合同要求，编制施工总进度计划。
-确保施工进度满足工程整体进度需求。
施工阶段进度计划
-对施工过程进行分解，编制各阶段进度计划。
-确保各阶段进度计划顺利实施，及时调整施工计划。
七、安全文明施工
安全管理
-建立健全安全管理体系，严格执行国家及地方相关法规。
-定期进行安全检查，消除安全隐患。
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
文明施工
-保持施工现场整洁、卫生，遵守环保法规。
-加强现场管理，杜绝违章作业。
五、施工进度计划
1.施工总进度计划
-按照工程规模、施工范围及合同要求，编制施工总进度计划。
-确保施工进度满足工程整体进度要求。
2.施工阶段进度计划
-对施工过程进行分解，编制各阶段进度计划。
-确保各阶段进度计划顺利实施，及时调整施工计划。
门窗工程施工专项方案
门窗工程施工专项方案（一）、技术要求1、主要材料性能技术要求（1）性能要求1）门及框架的强度①确保机件符合国家和地方相关要求和标准。
②提供详尽的如耐冲击、扭转、卸载变形、抗震击和振动等检验证明文件，且需符合标准中给定的最低标准。
2）隔音性能提供检验报告证明所有安装门的隔音性能能符合规定的标准。
3）防火性能①在开口以内的门组件，包括铁器类，应达到防火报告上所注明的防火等级，并按照相关规定独立地进行检测。
②防火门及框架，包括防火密封和所有相关的材料和安装，应符合消防规范的要求。
（2）构造要求1）金属门①门框、门扇面板及其加固件依设计图纸要求。
门框宜采用≥1．5 mm 厚钢板，门扇面板宜采用0．8－1．2mm厚钢板，加固件宜采用1．2－1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。
②单扇门宜设闭门器。
③双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等。
④配合部分金属门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作，负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。
2）玻璃门①在招标图纸所示区域设置玻璃门。
玻璃门由夹胶玻璃、不锈钢门夹、不锈钢插销等小五金、紧固件、密封胶及其它附件组成。
②玻璃门的不锈钢无框门夹、插销等小五金件，拉手、门锁、地弹簧等大五金应为成品件，采用不锈钢材质，表面为发纹拉丝处理。
上述五金应能满足玻璃门正常使用的要求，且为中高档次产品。
③配合部分玻璃门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作，负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。
3）门控五金的配置要求①单扇门应安装有顶装式闭门器，铰链，插芯门锁及门止，双扇门还应配备隐藏式插销。
②位于逃生路线上的逃生门及楼梯处的门应配有防火的铰链和闭门器，门的一侧装有外置执手，另一侧装有逃生装置。
五金组详见《门五金及锁具品牌要求》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》（3）材料要求1）金属门品种、规格依据设计图纸。
2）玻璃门品种、规格依据设计图纸。
3）门控五金门控五金详见《五金及锁具清单》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》，如该标书所列五金型号不满足消防等标准规范规定要求的，投标单位需无偿更换更高等级的同品牌五金产品，所选五金需满足方向及左右等现场要求。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1.1.1钢质门安装施工（防火门、防盗门）1.工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理。
（1）钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。
（2）按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
（3）安装门框上的铁脚。
（4）安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（5）门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
（6）门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。
（7）安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层2.门安装的技术要求（1）防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。
（2）针对门种类，采取相适应的安装方法（3）钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
（4）门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接（5）要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。
3.门安装质量要求（1）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。
（3）填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
（4）表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
1.1.2金属卷闸门安装施工1.施工工艺2.操作工艺（1）抄平划线复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
门窗施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑行业得到了迅速发展。
门窗作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑的整体性能和居住者的舒适度。
本方案旨在为门窗施工提供一套科学、合理、规范的施工方法，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX住宅小区门窗工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：共计门窗XX套（4）施工期限：XX个月2. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的施工管理和协调工作。
（2）施工员：负责施工现场的具体施工工作。
（3）质量员：负责施工现场的质量检查和验收工作。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理工作。
3. 施工材料（1）门窗：选用符合国家标准的铝合金门窗。
（2）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃或中空玻璃。
（3）密封材料：选用耐候性、耐老化性好的密封胶。
（4）辅助材料：螺丝、螺母、角铁等。
4. 施工机具（1）切割机：用于切割铝合金型材和玻璃。
（2）焊接机：用于焊接铝合金型材。
（3）钻床：用于钻孔。
（4）电动螺丝刀：用于安装螺丝。
（5）水平尺：用于检查门窗水平度。
（6）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：检查施工材料、机具、人员，熟悉图纸。
（2）测量放线：根据图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置。
（3）材料加工：切割铝合金型材和玻璃，加工密封胶等。
（4）门窗安装：安装铝合金门窗，调整门窗位置和角度。
（5）玻璃安装：安装玻璃，调整玻璃位置和角度。
（6）密封处理：涂刷密封胶，确保门窗密封性能。
（7）检查验收：检查施工质量，验收合格。
2. 施工要点（1）测量放线：根据图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置。
放线要准确、规范，确保门窗安装位置符合设计要求。
（2）材料加工：切割铝合金型材和玻璃要准确、规范，加工密封胶要符合要求。
（3）门窗安装：安装铝合金门窗要牢固、平整，调整门窗位置和角度要准确。
（4）玻璃安装：安装玻璃要牢固、平整，调整玻璃位置和角度要准确。
门窗工程安装施工方案
门窗工程安装施工（一）施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷 JS 防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收（二）主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm 的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150～200mm，固定点之间的间距应在450～600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、窗安装1.安装采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。
窗安装前，弹出窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
2.窗框就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将窗框装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
3.窗框、拼樘料与墙体的连接固定：窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定：（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
4.窗框与墙体安装缝隙的密封（1）窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
如设计未规定，采用泡沫胶密封；（3）塞缝施工时不得损坏窗防腐面；（4）窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内。
（5）窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
5.外墙饰面砖施工时，在窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。
6.五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
7.安装窗扇及窗玻璃（1）窗扇及窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
二、木门工程1.木门由专业工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，发运前对木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、施工方案1、门窗入库存放应注意垫平，防止变形。
2、木门框安装后应钉薄薄钢板保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。
3、铝合金推拉窗的施工按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。
外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。
窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。
先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。
固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。
待第二次砂浆达到一定强度将木楔拨出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。
窗的位置偏差：上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。
窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
二、建立健全成品保护制度1、现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。
2、现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。
3、现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚。
4、在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。
5、各个分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。
6、现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。
7、经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻。
门窗通用施工方案(3篇)
第1篇一、前言门窗是建筑物的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的整体性能和使用寿命。
为了确保门窗施工质量，提高施工效率，特制定本门窗通用施工方案。
本方案适用于各种类型的门窗施工，包括铝合金门窗、木门窗、钢门窗等。
二、施工准备1. 材料准备（1）门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶、紧固件等；（2）施工工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、卷尺等；（3）辅助材料：清洁剂、防锈漆、腻子等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备门窗施工相关知识和技能；（2）施工人员应遵守施工规范和操作规程；（3）施工人员应具备一定的安全意识。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；（2）检查门窗材料、工具和辅助材料是否齐全；（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 门窗框安装（1）在门窗洞口处测量尺寸，确保门窗框尺寸符合要求；（2）根据测量尺寸，调整门窗框位置，使其与洞口对齐；（3）使用电钻在洞口两侧打孔，孔径略大于膨胀螺栓直径；（4）将膨胀螺栓插入孔中，用扳手拧紧；（5）将门窗框固定在膨胀螺栓上，确保门窗框垂直、水平；（6）对门窗框进行校准，调整至符合要求。
3. 门窗扇安装（1）检查门窗扇尺寸、开启方向和开启角度；（2）将门窗扇安装在门窗框上，确保门窗扇与框之间缝隙均匀；（3）调整门窗扇，使其开启灵活、关闭严密；（4）安装密封胶，填充门窗扇与框之间的缝隙；（5）检查门窗扇的开启和关闭，确保无异常。
4. 玻璃安装（1）检查玻璃尺寸、形状和颜色；（2）将玻璃安装在门窗扇上，确保玻璃与扇之间缝隙均匀；（3）使用密封胶填充玻璃与扇之间的缝隙；（4）检查玻璃的安装质量，确保无破损、变形等。
5. 门窗密封（1）检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏水现象；（2）对门窗的密封部位进行修补，提高密封性能；（3）检查门窗的开启和关闭，确保无异常。
6. 施工验收（1）检查门窗的安装质量，包括尺寸、位置、开启和关闭等方面；（2）检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏水现象；（3）对门窗进行功能性测试，确保使用正常；（4）整理施工资料，包括施工记录、验收报告等。
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材料要求
铝型材：门主材壁厚≧，窗主材壁厚≧；
建筑外门窗抗风压性能设计,其风荷载按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的围护结构风荷载标准值,且不应小于 ,主要受力杆件风荷载作用的绕度值[U]:采用单层玻璃时≤L/120,采用双层玻璃时≤L/180,同时绝对绕度值≤15mm；
钢副框安装洞口尺寸复核要求
检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。
检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。
检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。
检查副框进出量是否满足窗口要求。
检查单个副框左右、上下进出量是否一致。
检查副框连接片是否完整，安装是否牢固。
检查副框连接插角有无破损。
检查带转角副框整体高度是否一致（即转角部位有无下坠现象）。
（6）平开门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。
（7）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件， 安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。
质量验收标准
（1）主控项目
1）木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合GB50210-2001的规定.
4）固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。
5）平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。
6）门窗安装完成厚，待内墙面及外墙装饰完成后，清理干净窗框与墙体之间垃圾，室内窗户处打白色白色密封胶，室外打黑色密封胶，打胶需均匀整齐。
4级
1-6层住宅
q2[m/（）]2
4级
q1[m/（）]
6级
7层及7层以上住宅
q2[m/（）]2
6级
1-9层公共建筑
q1[m/（）]
7级
10层及10层以上公共建筑
q2[m/（）]2
7级
水密性
Pa
3级
空气隔声性能
Rw+Ctr(dB)
3级
门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定;公共建筑外窗玻璃透光率应≥,住宅建筑外窗玻璃透光率应≥；
（4）门窗扇及玻璃安装
1）固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。
2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。
3）窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。
二、编制依据
本工程的设计图纸
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《铝合金门窗工程技术规范》
《铝合金门》 GB8478—2003、 《铝合金窗》 GB8479—2003
《铝合金建筑型材》GB/
《铝合金门窗》02J603-1
《塑料门窗用密封条》GB/T 12002-1989
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
（5）五金件安装调试
1）窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。
2）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。
（6）清理收尾
1）理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2008
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015
《中空玻璃》GB11944-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016
2）将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片选用17×130×厚镀锌；射钉M5×32加强钉。
3）将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。
4）将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为600mm；
断桥铝合金门窗安装
（1）主框固定并校正
铝合金窗主框运至窗口，立在钢副框上，根据设计要求铝框内侧与副框内侧平齐，外露铝框15mm，调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。
（2）主框与副框连接固定
主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,。自攻螺钉采用M5×50不锈钢，平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm，主框中间固定点间距不大于500mm 均匀设置。
2） 验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。
夹板门安装
工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→门口 四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收
操作要点：
（1）弹线找规矩：在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。
门窗工程施工方案
编制单位：
编制时间：
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
门窗工程施工方案审批表
工程名称
建筑面积
结构形式
建设单位
投资有限公司
施工单位
中交第一公路工程局有限公司
监理单位
监理有限公司
设计单位
编制单位
有限公司
编 制 人
审批部门
局有限公司
审批时间
审批人
审批意见：
一、工程概况
本工程基地位本工程1区教师宿舍采用了断桥铝合金普通铝合金窗，门采用普通夹板门及铝合金Low-E玻璃地弹门，以及配电间及楼梯间采用防火门；2区学生宿舍采断热铝合金普通中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门、推拉门、及门联窗，以及配电间、楼梯间采用防火门；3-1#学生食堂采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，以及门联窗，加工间、配电间、楼梯间采用防火门。4-1#体育馆采用断桥铝合金普通铝合金窗及铝合金百叶窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，楼梯间及配电间采用防火门，5-1#会堂及活动中心门采用断热铝合金门联窗、防火门及平开夹板门，窗采用断热铝合金平开窗、固定窗、推拉窗及钢防火窗。5-2、3#学术交流中心采用断热铝合金6mm中透光Low-e+12mmA+6mm透明玻璃门、窗，及平开夹板门、防火门。5-4#行政中心采用平开夹板门、铝合金门联窗以及防火门。7-1#图书馆采用断热铝合金窗及门、门联窗以及防火门，6区、8区、9区、10区教学楼采用断热铝合金普通中空玻璃门窗以及防火门。
5）根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6×100及M6×80两种，保证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。
6）钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。
7）在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理。将钢附框通过胀栓固定在墙体上。钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因，需打发泡胶密实，防止渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞，以免水泥沙浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2）门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。
3）门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装，室内门窗居中安装。
（2）门窗洞口处理
加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心砼砌筑。
所有窗户均作附框，附框采用20×40×热镀锌钢管，附框采用45度满焊；
型材拼接缝打断面胶（防水结构胶），组角采用组角胶；
窗下口拼接缝位置打防水耐候胶；
附框与墙体之间采用固定铁片安装，四周离边角150mm处设点外，中间间距不大于450mm，每边最少不得少于2只固定铁片，铁片厚度不应小于厚，宽度不应小于20mm，表面应作防腐处理；
（3）主框与副框间隙密封
1）打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。
2）对个别铝合金窗框和副框之间缝隙大于5mm的，在拆除包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。
3）待主框在钢副框上固定完成后，铝框与基层之间使用耐候密封胶密封，颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白，密封胶打成三角形，斜面宽度不超过16mm，并保证表面平顺，边缘无锯齿状。
铝合金门窗框与附框连接采用不锈钢螺丝固定，固定螺丝不允许打在隔热条上；
外门窗下框宜有泄水结构,推拉门窗导轨在边框处均留8mm宽的泄水口,外门窗外周边留宽6mm深6mm槽,防水胶嵌缝;外门窗框安装前,应去除与墙体接触处的包装膜,并涂刷聚氨酯清漆等保护剂,门窗框与墙体缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填饱满；
安装所用的螺丝为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理；
外门窗应满足《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106、《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485的要求,见下表。外门窗水密性能设计按最高风力等级12级,设计风速V0>33m/s计。