真空泵选型资料
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式在选型前，我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。
真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa；旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)极限相对压强：相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。
表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。
由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。
所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。
极限绝对压强：绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。
它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。
由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。
所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。
抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。
一般单位用L/S 和m3/h来表示。
是弥补漏气率的参数。
不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。
这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。
抽气量具体计算公式以下会介绍。
清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。
1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
真空泵选型的知识概括
真空泵选型的知识概括真空泵选型最重要也是最基本的几点：①真空泵的产品名称与型号②真空泵的真空度要求单位PA或MPA③真空泵的真空度要求单位PA或MPA④真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN⑤真空泵的使用与否和工作条件⑥真空泵的电机功率（KW）⑦真空泵的转速（r/min）⑧真空泵的电压〔V〕⑨真空泵的进出口口径⑩真空泵是否带附件1、真空泵工作时所产生的振动对工艺过程及环境有无影响。
若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
2、了解被抽气体的成分，被抽气体中含不含可凝气体，含不含水蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要明确知道气体成分，针对被抽气体选择相应的真空泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器，换热器，除尘器等。
3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要好凯德前级泵，如罗茨泵不能单独使用就需要前级泵，所以都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格，可以选择好凯德有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。
真空泵参数与选型
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室的气体压力，使之到达要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个围。
因此，为到达不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为到达最正确配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的根底上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最正确工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵液体发生反响，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定适宜的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定到达要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑到达要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积〔L〕t为到达要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr那么: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有假设干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将平安系数考虑在。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
真空泵选型原则及相关计算公式
真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。
在选型过程中，需要考虑以下几个原则：1.最大抽气速度：真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。
抽气速度的计算公式为：S=(Q2-Q1)/(P2-P1)，其中S为抽气速度，Q为流量，P为压力。
2.极限压力：真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。
极限压力的计算公式为：P=(P1V1)/V2，其中P为极限压力，V为容器的体积。
3.工作条件：选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。
4.功率和能耗：选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗，以保证在节能的前提下满足工艺需求。
5.维护和保养：真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。
除了以上原则外，还需要考虑一些具体的技术参数，如转速、排气量、冷却方式等。
常见的真空泵类型有：1.机械泵：主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。
旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点；涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作；离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。
2.分子泵：分子泵是真空泵中的高真空泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。
分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
3.扩散泵：扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。
扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。
4.涡旋泵：涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。
涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
根据不同的工艺要求和实际情况，选型时需要综合考虑各个方面的因素，权衡各个参数和条件，选择最适合的真空泵。
真空泵参数及选型
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
真空泵选型资料
真 空 选 型1、 如何选配机组：① 看介质确定选什么泵或机组；② 看工作真空度来决定泵或机组的级数； ③ 看流量选主泵；④ 根据工作真空度来选中间泵（前级泵）。
2、一般情况下，水环泵在15℃时，极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据：P P +真空饱和蒸气压残＝P 计算。
例如：15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300paP P +真空饱和蒸气压残＝PP 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa)P 真空=3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此，水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa.对于水环罗茨机组，第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。
P P P ÷≈÷出出出＝500030170pa(泵做的好的时候）＝500010＝500pa(泵做的差的时候）我们在计算时，一般压缩比取其最好与最差的中间值。
3、 客户参数① 被抽介质：空气，无腐蚀性 ② 介质温度：100℃～200℃ ③ 工作真空度：0.5pa ④ 极限真空：0.1pa⑤ 放气量：10m 3的罐子，30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材求配一套机组。
解答：根据客户提供的数据，假设选JZJX300.70A 两级机组，则，如图： P 1ZJ300P 1 ZJ300的启动压力P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A ZJ300的压差△P=5000pa ，则P 2= P 1+5000根据流量相等的原则可得，12130070(5000)701500P P P pa⨯=⨯=+⨯≈1得P我们知道，机组当中，最先由前级泵启动，那么也就是说前级泵2X-70A 从大气（1000mbar ）开始工作到15mbar(1500pa)，主泵ZJ300从15mbar(1500pa)工作到0.5pa 所以，相当于1000mbar 15mbar2X-70A 工作，考虑到泵的间隙问题，按63L/S （或65L/S 或其它抽速）的抽速计算，11311 2.3lg 101010002.3lg 6315665()11i ooP P V t S P P t t s -=⨯-⨯=⨯⨯=≈分钟从1500pa 0.5paZJ300工作 取其抽速为200L/S 则3222101015002.3lg2000.56.611 6.617.6t t t t t ⨯=⨯⨯≈∴+=+=∴→→→1总i o 1分钟＝t 分钟<30分钟JZJX300.70A 机组满足要求。
真空泵如何选择合适型号
真空泵如何选择合适型号真空泵如何选择合适型号内容来源自网络真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
主要有WLW系列立式无油真空泵真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型罗茨真空泵（ZJH型为专利产真空泵品）、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。
工作原理：1.首先应该充分了解被抽气体成分。
如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
如抽取气体还有腐蚀性，则须选用不锈钢材质。
若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2.真空设备或者零部件对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。
4.如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。
在各种实验室、工业生产和科学研究领域中，真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。
真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面：1.泵速：泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。
不同的应用场景对泵速的要求也不同，需要通过计算或实验来确定所需的泵速。
2.抽气速率：抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。
抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。
对于一些需要快速抽取气体的应用，抽气速率是一个重要的参数。
3.极限真空度：极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。
不同的真空泵有不同的极限真空度，一般情况下，极限真空度越低，真空泵的抽取性能越好，价格也越高。
选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。
4.泵排气量：泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量，通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。
如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量，那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。
5.泵运行压力：泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。
超过泵运行压力，真空泵可能会发生故障或损坏。
选择泵运行压力时，需要考虑被抽空间的最大压力情况，确保真空泵能够正常工作。
在选型时，需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。
常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等，每种泵的结构和特点都不同，适用于不同的应用场景。
此外，还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。
合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗，并确保真空环境的稳定性和可靠性。
总之，真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素，根据具体应用需求进行选择。
真空泵的选择
真空泵的选择引言真空泵是一种用于排空和抽取气体的设备，广泛应用于科研、工业制造、医疗器械和航天等领域。
选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，并提供一些选择真空泵的准则。
常见的真空泵类型1. 平衡式真空泵平衡式真空泵是一种常见的真空泵类型，它采用回旋偏心量相互平衡的原理来实现气体抽取。
优点是工作平稳、结构简单、噪音小；缺点是抽气速度相对较低，适用于低真空范围。
2. 旋片真空泵旋片真空泵通过一对旋转的叶片将气体抽入泵腔，然后压缩和排出气体。
优点是结构简单、维护便捷、抽气速度较快；缺点是噪音较大，适用于中真空范围。
3. 壳体积闪蒸真空泵壳体积闪蒸真空泵通过使液体在低压环境下快速汽化，进而抽取气体。
优点是结构紧凑、抽气速度高、可靠性好；缺点是对工作液体的净化要求较高，适用于高真空范围。
选择真空泵的准则1. 抽气速度抽气速度是选择真空泵的重要指标之一。
它取决于所需真空度和系统中的气体流量。
通常情况下，抽气速度越高，真空泵的工作效率越高。
2. 最终真空度不同的应用需要不同的最终真空度。
某些应用需要较高的真空度，例如在高温处理和纳米技术领域。
因此，在选择真空泵时，应根据应用需求确定最终真空度。
3. 泵的尺寸和重量泵的尺寸和重量对于一些特殊的应用场景可能是一个考虑因素。
例如，在移动设备或空间受限的环境中，需要选择小型、轻便的真空泵。
4. 能源消耗能源效率是选择真空泵时需要考虑的另一个重要指标。
更高效的真空泵可以降低能源消耗和运行成本。
5. 维护和保养真空泵的维护和保养也是选择时需要考虑的因素之一。
一些真空泵需要定期更换零件，保养成本较高。
因此，选择维护成本低、易于保养的真空泵是明智的选择。
6. 应用场景和行业要求不同的行业和应用领域对真空泵的要求也不同。
例如，在医疗器械领域，对泵的噪音和振动要求较低。
因此，了解应用场景和行业要求是选择真空泵的重要考虑因素之一。
结论选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
真空泵选型手册
选择适当的真空泵需要考虑多个因素，包括应用要求、工艺参数、预算限制等。
以下是一些常见的真空泵选型指南：
1. 真空要求：首先确定所需的真空度范围。
不同的应用需要不同的真空水平，如低真空（大气压到100 mbar）、中真空（100 mbar到10^-3 mbar）或高真空（10^-3 mbar以下）。
2. 泵速和抽速：根据应用需要的体积流量和抽速，选择合适的泵型。
泵速取决于泵的设计和工作原理，可以通过厂家提供的性能曲线来评估。
3. 泵的工作范围：确保所选泵的工作范围（最大压力和最大流量）符合应用的要求。
有些应用可能需要快速排气或适应变化的工艺条件。
4. 泵的稳定性和可靠性：对于长时间运行的应用，需要选择具有良好稳定性和可靠性的泵。
查看泵的维护需求和寿命预测，以评估其可靠性。
5. 能源消耗：考虑泵的能源消耗和效率。
一些泵可能需要更高的功率才能达到所需的真空度，这可能会增加运行成本。
6. 噪音和振动：根据实际需求，考虑泵的噪音和振动水平。
在某些
应用中，低噪音和低振动是重要的考虑因素。
7. 维护和服务：了解泵的维护需求和服务支持情况。
一些泵可能需要更频繁的维护，而其他泵可能具有较长的维护间隔。
8. 成本考虑：在选择泵时，需要考虑与预算的匹配程度。
评估泵的性能、可靠性和维护成本，并将其与可行的预算进行比较。
最后，建议与真空泵供应商进行咨询，他们可以提供更具体的选型建议并帮助您选择适合您应用的真空泵。
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。
水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域2、真空的测量单位在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。
气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。
法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。
δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表3、单位换算1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕）=101.325kPa=1.01325MPa 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕）1bar（巴）=1000 hPa（百帕）1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕）4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min或m3/h 。
◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。
◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。
◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。
◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
真空泵选型手册
真空泵选型手册
真空泵选型手册是用于帮助用户选择适合其需求的真空泵的参考指南。
手册通常会包含以下内容：
1. 真空泵的基本知识：介绍真空技术的基本概念和原理，如真空度的定义和单位、真空泵的分类和工作原理等。
2. 真空泵的应用领域：列举真空泵在不同领域的应用，如化学实验室、制药、半导体制造等。
3. 真空泵的参数说明：介绍真空泵的性能参数，如抽速、极限真空度、气体种类适应性等。
4. 真空泵的选型指南：根据用户的需求，提供选择真空泵的方法和建议，如根据抽速需求确定泵的类型、根据泵的极限真空度确定合适的应用领域等。
5. 真空泵的维护和保养：介绍真空泵的常见故障原因和维护方法，如如何避免油污染、如何定期更换润滑油等。
6. 真空泵的安全注意事项：提供使用真空泵时应注意的安全事项，如泄漏风险、高温风险等。
手册中通常还会包含真空泵的参数表和技术规格，以便用户更好地了解和比较不同型号的真空泵。
最后，手册还可能提供联系方式，以便用户在选择和购买真空泵时咨询厂家。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型
真空泵是一种常用于实验室、工厂等领域的设备，其作用是将压
力低于大气压的气体抽出。
因此，选择合适的真空泵参数十分关键。
首先，真空泵的抽气速度是一个重要参数。
抽气速度指的是单位
时间内真空泵可以抽出的气体量，其单位通常是升/秒（L/s）。
在选
型时，需要根据实验或工作场合需要抽出的气体量来选择抽气速度，
在满足要求的前提下选择比较小的抽气速度，能够节省能源。
其次，还需要考虑真空度。
真空度是一个描述真空状态的重要参数，它通常用压力单位来表达，例如帕（Pa）、毫巴（mbar）或托（torr）等。
不同的场合对真空度的要求不同，选择真空泵时需要根
据实际需求来确定真空泵的最大抽气速度，并且要确保真空泵能够达
到所需的最高真空度。
此外，还要考虑真空泵的功率。
功率是一个描述真空泵能够提供
的能量大小的参数，通常用瓦特（W）或马力（HP）来表示。
在选型时，需要根据实验或工作场合的需要来选择最合适的功率，同时还要考虑
能源的消耗和成本。
最后，还要考虑真空泵的尺寸和重量等参数。
不同的实验室、工厂场合对设备的要求不同，因此在选型时需要注意设备的尺寸和重量是否适合自己的需求。
总的来说，选型的过程需要根据实际需求来确定真空泵的抽气速度、真空度、功率和尺寸等参数，并选择适合自己需求的真空泵。
真空泵参数及选型
真空泵参数及选型真空泵是一种能够将气体抽出封闭容器内的设备，常用于工业、实验室和科研领域中。
本文将介绍真空泵的参数及选型过程，包括工作原理、性能指标、常见类型和选择要点。
一、真空泵的工作原理真空泵通过机械、物理或化学方式，将容器内的气体抽出，从而形成真空状态。
常见的真空泵工作原理包括机械泵、分子泵、扩散泵和离子泵等。
1.机械泵机械泵是应用最广泛的真空泵之一，其工作原理是通过旋转或往复运动的叶片或活塞来抽出气体。
机械泵分为回转式和往复式两种，回转式机械泵常见的有旋片泵、回转式叶片泵和分子泵机械泵。
2.分子泵分子泵利用高速旋转的转子将气体分子迅速抽出。
分子泵适用于高真空范围内，能够抽出大部分气体分子。
3.扩散泵扩散泵是通过气体分子的扩散和碰撞与液体或固体表面反应，将气体抽出。
扩散泵通常适用于较高真空范围内。
4.离子泵离子泵通过电离气体分子并加速它们，从而产生推力，将气体抽出。
离子泵适用于超高真空范围内。
二、真空泵的性能指标在选型过程中，需要考虑真空泵的性能指标，以确保其符合实际需求。
常见的性能指标包括：1.抽速抽速是指单位时间内泵抽出的气体量，通常以升/秒或升/分钟表示。
抽速越大，泵对气体抽出能力越强。
2.极限压力极限压力是指泵在特定工况条件下能够达到的最低压力。
极限压力越低，说明泵的抽气能力越强。
3.泵速泵速是指泵经过排气孔排出的气体体积流量，通常以升/秒或升/分钟表示。
4.电机功率电机功率是指驱动真空泵所需的电力大小。
功率越大，泵的抽气能力越强。
5.噪声噪声是指真空泵在工作过程中产生的噪音。
在一些特定场合下，低噪声的真空泵更为适用。
三、常见的真空泵类型根据真空泵的工作原理和应用领域不同，常见的真空泵类型包括：1.机械泵机械泵主要分为旋片泵、回转叶片泵和分子泵。
旋片泵适用于低真空范围，具有较高的抽气速度，但对工作液要求较高；回转叶片泵适用于中等真空范围，能够达到较高的抽气速度和较低的工作温度；分子泵适用于高真空范围，能够提供较低的极限压力。
真空泵的选型及常用计算公式汇总
真空泵的选型及常用计算公式汇总真空泵是一种用于排除或稀释气体，从而产生真空环境的设备。
根据不同的工作原理和应用要求，有多种类型的真空泵可供选择。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个因素：1.抽气速度：真空泵的抽气速度是指单位时间内泵排除的气体体积。
根据需要排除的气体量和所需真空度，可以选择相应抽气速度的真空泵。
抽气速度的计算公式为：Q=S*V/t，其中Q为抽气速度，S为泵的截面面积，V为气体体积，t为时间。
2.最终真空度：最终真空度是真空泵能够达到的最低气压。
根据不同的需求，可以选择相应真空度的真空泵。
3.工作压力范围：真空泵的工作压力范围是指能够正常工作的最低和最高气压。
根据实际工作需求，选择符合要求的工作压力范围的真空泵。
4.耐腐蚀性能：根据实际工作环境中的气体成分和性质，选择具有一定耐腐蚀性的真空泵。
常见的真空泵类型包括：1.机械泵：机械泵是一种通过机械运动排除气体的真空泵，常见的有旋片泵和游动叶片泵。
机械泵的抽气速度较大，适用于高真空度和大气体体积的排除。
2.根引泵：根引泵是一种通过气体动交换和泵排除气体的真空泵。
它具有较高的抽气速度和较低的最终真空度，但对气体的腐蚀性较敏感。
3.涡旋泵：涡旋泵是一种通过其扇叶旋转形成气体流动并排除气体的真空泵。
它具有较高的抽气速度和较低的最终真空度，适用于中高真空度的应用。
4.分子泵：分子泵是一种通过分子速度较大的气体通入减压室的真空泵，通过被排除气体的分子流动形成真空。
分子泵具有非常高的抽气速度和极低的最终真空度，适用于超高真空环境。
在使用真空泵进行抽气时，可以根据下列公式进行一些常见的计算：1.泵速计算公式：泵速的单位通常为升/秒或立方米/小时。
泵速的计算公式为：Q=pA/RT，其中Q为泵速，p为气体压力，A为包围泵的截面面积，R为气体常数，T为气体的温度。
2.泄漏速度计算公式：泄漏速度是指通过真空系统一定时间内泄漏到系统内部的气体体积。
泄漏速度的计算公式为：V=Q*t，其中V为泄漏速度，Q为泵速，t为时间。
真空泵的选型及常用计算公式汇总
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
真 空 选 型1、 如何选配机组：① 看介质确定选什么泵或机组；② 看工作真空度来决定泵或机组的级数； ③ 看流量选主泵；④ 根据工作真空度来选中间泵（前级泵）。
2、一般情况下，水环泵在15℃时，极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据：P P +真空饱和蒸气压残＝P 计算。
例如：15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300paP P +真空饱和蒸气压残＝PP 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa)P 真空=3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此，水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa.对于水环罗茨机组，第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。
P P P ÷≈÷出出出＝500030170pa(泵做的好的时候）＝500010＝500pa(泵做的差的时候）我们在计算时，一般压缩比取其最好与最差的中间值。
3、 客户参数① 被抽介质：空气，无腐蚀性 ② 介质温度：100℃～200℃ ③ 工作真空度：0.5pa ④ 极限真空：0.1pa⑤ 放气量：10m 3的罐子，30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材求配一套机组。
解答：根据客户提供的数据，假设选JZJX300.70A 两级机组，则，如图： P 1ZJ300P 1 ZJ300的启动压力P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A 我们通过查表可得ZJ300的压差△P=5000pa ，则P 2= P 1+5000根据流量相等的原则可得，12130070(5000)701500P P P pa⨯=⨯=+⨯≈1得P我们知道，机组当中，最先由前级泵启动，那么也就是说前级泵2X-70A 从大气（1000mbar ）开始工作到15mbar(1500pa)，主泵ZJ300从15mbar(1500pa)工作到0.5pa 所以，相当于1000mbar 15mbar2X-70A 工作，考虑到泵的间隙问题，按63L/S （或65L/S 或其它抽速）的抽速计算，11311 2.3lg 101010002.3lg6315665()11i ooP P V t S P P t t s -=⨯-⨯=⨯⨯=≈分钟从1500pa 0.5paZJ300工作 取其抽速为200L/S 则3222101015002.3lg2000.56.611 6.617.6t t t t t ⨯=⨯⨯≈∴+=+=∴→→→1总i o 1分钟＝t 分钟<30分钟JZJX300.70A 机组满足要求。
注：P 设备开始抽气时的压力 P 真空室的极限压力 P 设备经时间后得到的压力4、 对于罗茨水环机组计算主泵进气口的压力 假设有一机组，如图所示 P 2 →ZJ600 →2P ∆=4000paP 1→ZJ300 →1P ∆=5000paP 1+∆P 1→200L/S 水环泵计算如下：1、 先开前级泵B 3由大气压P 0抽到P 1（B 2的启动压力），所以B1B 2 B 3112200(5000)30010000P P pa B ⨯+=⨯=→1得 P 启动2、 算ZJ6002222600300()4000P P P P pa ⨯=⨯+∆=→启动压力5、 极限压力的求法PP KP =极－前级泵的极限真空（或机组）K －压缩比6、 罗茨泵启动压力的计算设有一套JZJS150.131机组，问：当前级泵抽到什么真空时才可开启罗茨泵？ 解答：根据功率需先算得压差P ∆36000170 3.6315015000360000.85th th th S P N N S S S S PP mbar paηηη⨯∆=⨯--⨯⇒→⨯⨯∆⇒∆==⨯电机功率泵的理论抽速－抽气效率＝有效抽速＝Q 1→ZJ150Q=S ⨯PQ 2Q 1=Q 2S 1⨯P 1=S 2⨯P 2→131P2-P 1=P ∆S 1P 1S 2P 21121111111()150120(15000)150120120150003012015000600001013256000041325S P S P P P P P P P P pap Mpa⨯=⨯+∆⨯=⨯+=+⨯=⨯='=-=*一般情况下，罗茨泵的启动压力为其最大压差的1.5倍左右。
例如：ZJ150的最大压差是6000pa ＝60mbar,那么启动压力就是水环泵将系统压力抽到90mbar （－0.092Mpa)时才可启动。
对于多级罗茨水环真空机组，一般罗茨泵与水环泵的抽速比不大于2.在真空度较低的工艺条件中的抽速比应小于1：2,此外水环泵的抽速和水温有密切的关系，因此对于南方地区及无冷冻水的地方尤其应注意真空泵的抽速配比。
已知气体的质量，分子量，温度，求流量？ 。
是指该气体所在的真空注：此处的“真空度”真空度分子量质量)/(2732737604.223h m t +⨯⨯⨯ 7、机械真空泵的性能参数抽气速率（体积流量）：单位：L/s ；m 3/h在一定的压力、温度下，真空泵在单位时间内从被抽容器中抽走的气体体积。
a) 极限压力（极限真空）：单位：pa ；torr真空泵的入口处经过抽气后所能达到的最低的稳定的压力。
b) 启动压力：泵无损坏启动并有抽气作用的压力。
c) 最大压差：泵正常工作时，其进排气口压力的最大差值。
P 出－P 入 d) 最大前级压力：超过了能使泵损坏的前级压力。
e) 最大工作压力：对应最大抽气量的入口压力。
在此压力下，泵能连续工作而不恶化或损坏。
f) 抽气量：（Q 单位:Pa.m 3.s -1；Pa.l.s -1） 流经泵入口的气体流量。
8、真空系统技术参数（一）、真空室的极限真空： 真空室的极限真空 由下列公式决定：P j =P 0+Q 0/S P (Pa)式中P j ―真空室所能达到的极限真空（Pa ），P 0―真空泵（机组）的极限真空（Pa ），Q 0―空载时，真空泵长期抽气后真空室的气体负荷（包括漏气、材料表面放气等）（Pa.l/s ）S P ―真空室抽气口附近真空泵（机组）的有效抽速（l/s ），由此可见，真空室的极限真空通常总是低于真空泵（机组）的极限真空，两者的差别取决于Q 0/S P 。
（二）、真空室的工作压力：真空室的正常工作时的所需的工作压力由下列公式决定： Pg=Pj+Q1/SP = P0+Q0/SP +Q1/SP (Pa) 式中P g ―真空室的工作压力（Pa ），Q 1―工艺流程中真空室的气体负荷（Pa.l/s ）。
因此，在选择真空泵或真空机组时必须考虑其极限压力须比真空室的工作压力好一到半个数量级以上，同时必须考虑，在此工作压力时真空泵或机组应在其最高抽气效率点或附近。
各种真空泵或真空机组的工作压力范围（三）、抽气时间：在粗、低真空范围内，由于设备或系统内表面的放气量与设备的气体负荷相比可以忽略不计，因此，在计算抽气时间时，一般不考虑系统放气量，简单的抽气系统原理图如下图。
正常工作压力范围特殊工作压力范围水环真空泵油（液）环真空泵滑阀真空泵罗茨+滑阀真空机组1罗茨+水环真空机组2罗茨+水环真空机组3罗茨+水环真空机组3罗茨+油环真空机组105pa104pa 102pa 103pa 10-1pa100pa 101pa管道真空泵真空室上述系统由真空室、管道和真空泵三部分组成，泵的有效抽速S，名义抽速Sp;真空室的工作压力P，极限压力Po;管道流导U 。
（一）、泵的抽速接近常量时的抽气时间计算：1、系统漏气量Q0很小可以忽略时，真空设备的压力从Pi降到P所需时间t,如果流导很大（U>> S P）时，则S≈S P：t=2.3V/S*lg(Pi /P)=V/S*ln(Pi /P) (s秒)如果流导U不可忽略时1/S=1/ S P +1/Ut=2.3V/S*lg(Pi /P)= 2.3V*(1/ S P +1/U) S*lg(Pi /P) (s秒)2、如果系统漏气量Q0很大不可以忽略时（这种情况实际不允许的），真空室所能达到的极限压力P0= Q0/S,真空设备的压力从Pi降到P所需时间t,如果流导很大（U>> S P）时，则S≈S P：t=2.3V/S*lg(Pi- P0 /P- P0)=V/S*ln(Pi- P0 /P- P0) (s秒) 如果流导U不可忽略时1/S=1/ S P +1/Ut=2.3V/(1/ S P +1/U )*lg(Pi- P0 /P- P0) (s秒)式中t-抽气时间（S）；V-真空设备的容积（L）；S-泵的有效抽速（L/S）；S P -泵的名义抽速（L/S）；P-设备经t时间的抽气后的压力（Pa）；Pi -设备开始抽气时的压力（Pa）；P0-真空室的极限压力（Pa）；U-管道的流导（Pa）；（＃流导计算在后面有补充）Q0-空载时，长期抽气后真空室的气体负荷（漏气、材料放气）9、真空泵的选择与真空泵机组各泵的配比（一）选泵在设计一套使用方便、工作可靠的真空系统时，选取主泵是不能只追求某一项指标，必须根据使用条件、工艺要求多方面进行综合考虑。
真空系统选取主泵的主要依据是；1.空载时真空室所需达到的极限真空度。
根据真空室所需要建立的极限真空确定主泵的类型，选取主泵的极限真空要比真空室的极限真空高，通常为高半到一个数量级。
2.真空室进行工艺生产或实验时所需的工作压力选配主泵。
这项要求比较重要，因此要求能够掌握主泵的最佳抽速的压力范围，各类真空泵工作压力可参考图一和图三各类真空泵或真空泵机组性能曲线图或相应真空泵或真空泵机组性能曲线。
真空室的工作压力一定要保证在主泵的最佳抽速的压力范围内。
所需要的主泵抽速由工艺生产中的放出的气量、系统漏气量及所需的工作压力来决定。
3.被处理的介质不会对真空泵的密封介质造成破坏或影响真空泵性能。
A.计算主泵的有效抽速根据真空室要求的工作压力Pg，真空室的总气体量Q，计算泵的有效抽速:S=Q/ Pg式中Q为真空室的气体量（pa.L/s）。
Q通常由三部分组成，即Q=Q1+Q2+Q3式中Q1-真空室工作过程中产生的气体量，Q2-真空室及真空元件的放气量，Q3-真空室的总漏气量。
B.确定主泵的抽速根据主泵的有效抽速S及泵与真空室之间的连接管道的流导U确定主泵的抽速Sp 由流导公式1/S=1/ S P +1/U则Sp＝S×U/（U-S）由上面公式可见，为了增大有效抽速S必须增大流导U，为此要求连接管道要短而粗。
一般管道直径不得小于主泵的入口直径。
（二）、配泵主泵选定之后，主要问题是如何选配合适的前级真空泵，选配前级泵的原则如下：1.要求前级泵造成主泵工作所需的预真空条件。