最新欧规跟美规对安全标识擦拭测试要求

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美规欧规灯具规范标准

美规欧规灯具规范标准

1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必须的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。

2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。

3.可移动式灯具:正常使用时,灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。

4.固定式灯具:不能轻易的从一处移动到另一处的灯具,因为固定以致于这种灯具只能借助工具才能拆卸。

5.嵌入式灯具:制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。

6.带电部件:在正常使用过程中,可能引起触电的导电部件。

中心导体应当看作是带电部件。

7.EN安全特低电压:在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。

8.UL低压线路:开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。

9.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。

耐压应在2U+1000V以上。

(U:当地的电网电压)10.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。

耐压值应在2U+1750V以上(单层)11.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V以上。

(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)12.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。

从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。

耐压值应在4U+2750V以上。

13.CLASS O级灯具(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护措施。

14.CLASS Ⅰ级灯具(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。

15.CLASS Ⅱ级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。

其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。

进口设备安全标识要求

进口设备安全标识要求

进口设备安全标识要求
首先,进口设备必须符合当地的技术标准和法律法规。

各国家和地区都有针对不同类型设备的安全标准,进口设备必须符合这些标准才能在市场上销售。

例如,欧洲国家的设备必须符合欧洲标准(CE认证),美国的设备必须符合美国标准(UL认证)等。

其次,进口设备的安全标识必须露显清晰、易于识别。

标识应该包括必要的警告标志、注意事项等,以便用户正确使用设备并避免可能存在的安全隐患。

标识应该采用耐用的材料制作,以确保其在使用寿命内不容易损坏或磨损。

第三,进口设备的安全标识必须准确反映设备的性能和功能特点。

标识应该包括设备的型号、生产批次、生产日期等信息,以确保设备的追溯性。

此外,标识还应包括设备的额定电压、额定功率、工作温度等相关参数,以便用户正确操作设备。

再者,进口设备的安全标识应该提供必要的使用说明和维护手册。

这些说明和手册应该用当地语言编写,并包含设备的正确使用方法、保养方法、清洁方法等信息,以帮助用户正确操作设备并保持设备的安全性能。

最后,进口设备的安全标识应该有权威机构的认证。

一些国家或地区要求进口设备必须由指定的认证机构进行检测和验证,以确保设备的安全性能符合标准要求。

这些认证机构通常会对设备进行抽样检测、实地考察等,并颁发相应的认证证书。

总之,进口设备安全标识要求是国际贸易中保障买卖双方权益的重要环节。

进口设备的安全标识必须符合当地的技术标准和法律法规,并提供
清晰易识别的标识、准确反映设备特性的信息、使用说明和维护手册,并由权威机构进行认证,以确保设备在使用过程中的安全性能和可靠性。

测试要求-欧规

测试要求-欧规

欧规:扭力弯矩测试:(IEC62560)螺口(E26、E27)弯矩2Nm吊重1kg(E27)或者灯体重量(E26)扭力为3Nm配合型(GU5.3,GU10,G13)弯矩0.1Nm,吊重灯体重量扭力无规定这个测试的具体要求有两部分,一部分是灯泡自身产生的弯矩和重量,要求如下表格:打*的就是不要求的,然后需要注意的是,如果是欧规的话,E26是不接受的。

第二部分是人为对灯泡灯头施加的弯矩和扭矩,要求如下表格:由CTL决议,所以弯矩和扭矩的值都是这个表格给出的。

测试结束后,弯矩不能使得灯泡破坏;扭矩不能使得灯头与壳体的相对位移超过1°。

标志耐磨测试:(IEC62560-marking)15s清水擦拭晾干后,15S己烷擦拭,标志清晰即可。

使用一块布,轻轻的擦拭。

绝缘电阻(IEC62560)20~30C湿度91~95%放置48小时后,500VDC测试设备到达500V后等待1分钟再测试,大于等于4MΩ。

测试部位是在灯头带电部分和外罩金属箔的绝缘材料部分。

测试需要在潮态箱中进行耐压测试(IEC60598-1):方法同美规,电压为2V + 1000,加强/双重绝缘电压X2.测试需要在潮态箱中进行灯头温升测试(IEC60360)QB-T_2512-2001参考使用无风对流试验箱(顶部和至少三个面为双层带1~2mm孔的金属板,实验灯距离内壁不小于200mm,箱体三个基本尺寸不小于900mm。

)试验箱温度测试前应保持在15~40C测试温度的热电偶应安置于箱内以及灯头上,但应不影响散热。

点灯至少30分钟,到温度稳定后,测量灯头和试验箱的温度。

Δt25 is the temperature rise corrected to 25 °C;Δtm is the difference between the final equilibrium temperature and the ambient temperature, Δtm –Δtamb;Δtamb is the ambient temperature最后结果Δt25不大于120K这个测试需要在防风罩中进行,即无对流试验箱,然后对于E27,E14,B22等常用灯头,会有特定的测试用灯头箍,这个需要您去采购,然后需要在灯头箍上焊一段110 mm的硬线,然后与电源连接,用额定电压,灯头朝上,进行温升测试。

测试要求-欧规

测试要求-欧规

欧规:扭力弯矩测试:(IEC62560)螺口(E26、E27)弯矩2Nm吊重1kg(E27)或者灯体重量(E26)扭力为3Nm配合型(GU5.3,GU10,G13)弯矩0.1Nm,吊重灯体重量扭力无规定这个测试的具体要求有两部分,一部分是灯泡自身产生的弯矩和重量,要求如下表格:打*的就是不要求的,然后需要注意的是,如果是欧规的话,E26是不接受的。

第二部分是人为对灯泡灯头施加的弯矩和扭矩,要求如下表格:由CTL决议,所以弯矩和扭矩的值都是这个表格给出的。

测试结束后,弯矩不能使得灯泡破坏;扭矩不能使得灯头与壳体的相对位移超过1°。

标志耐磨测试:(IEC62560-marking)15s清水擦拭晾干后,15S己烷擦拭,标志清晰即可。

使用一块布,轻轻的擦拭。

绝缘电阻(IEC62560)20~30C湿度91~95%放置48小时后,500VDC测试设备到达500V后等待1分钟再测试,大于等于4MΩ。

测试部位是在灯头带电部分和外罩金属箔的绝缘材料部分。

测试需要在潮态箱中进行耐压测试(IEC60598-1):方法同美规,电压为2V + 1000,加强/双重绝缘电压X2.测试需要在潮态箱中进行灯头温升测试(IEC60360)QB-T_2512-2001参考使用无风对流试验箱(顶部和至少三个面为双层带1~2mm孔的金属板,实验灯距离内壁不小于200mm,箱体三个基本尺寸不小于900mm。

)试验箱温度测试前应保持在15~40C测试温度的热电偶应安置于箱内以及灯头上,但应不影响散热。

点灯至少30分钟,到温度稳定后,测量灯头和试验箱的温度。

Δt25 is the temperature rise corrected to 25 °C;Δtm is the difference between the final equilibrium temperature and the ambient temperature, Δtm –Δtamb;Δtamb is the ambient temperature最后结果Δt25不大于120K这个测试需要在防风罩中进行,即无对流试验箱,然后对于E27,E14,B22等常用灯头,会有特定的测试用灯头箍,这个需要您去采购,然后需要在灯头箍上焊一段110 mm的硬线,然后与电源连接,用额定电压,灯头朝上,进行温升测试。

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求

LED灯具测试1,高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

2,低温低压及其冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。

测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

3,常温常压冲击测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。

测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。

4,温度循环测试:针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)参照标准:行业经验测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率;2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min;4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。

产品使用法规欧标

产品使用法规欧标

产品使用法规欧标
在欧洲市场上,所有的产品都必须符合欧盟颁发的产品使用法规
欧标。

这些法规旨在确保产品是安全、有效和符合环境规定的。

在使
用产品时,您必须遵循以下法规:
1. 产品标识
任何产品都必须在包装上具有标识,标识应该包括该产品的名称、制造商名称、生产日期、批次号和成分列表。

标识可以帮助您识别产
品的真伪和保障产品的有效性。

2. 产品证书
对于一些高风险的产品例如电器、化妆品等,必须获得经过认证
和符合标准的证书,证书应当明确该产品为可安全使用于欧洲市场,
并在必要时进行测试。

3. 安全警示
许多产品都必须附上安全警告,以确保用户的安全。

安全警告可
能包括警告标识、使用说明和警报信号。

请务必保持这些信息,以便
在需要时获得及时的安全保障。

4. 环保标准
在欧洲市场上,还有一些产品必须符合环保标准。

许多产品都必须附上符合环保标准的证书。

在使用产品时,请务必关注这些标准,以保护环境和使用价值。

在欧洲市场上,只有符合产品使用法规欧标的产品才能进入市场并进行销售。

所有的使用者必须遵循使用说明和安全警告,以保证安全和有效使用。

此外,环保标准也是需要确保的,以保持对环境的保护和可持续发展。

ROHS检验规范及管控标准

ROHS检验规范及管控标准

1.0 目的和范围 :1.1 目的:依照客户要求,经过技术辨别明确本企业在制造过程中使用到的各种环保资料的风险度,以达到对高危资料要点监控,防备由于各样原由造成资料各批次之间限制使用物质含量的显着误差;1.2 范围:本企业制造的电池所包含的全部资料,包含生产中所用到的增添剂和包装资料等(复合资料及液体除外);2.0 ROHS定义 :2.1 ROHS 定义:在电子电气设施中限制使用某些有害物质指令,指令要求于2006 年 7 月 1 日起,严禁在欧盟市场销售含有铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)六种有害物质的电子电气设施;2.2有关术语分析:主要原资料:对电池性能有影响的资料;一般原资料:对电池性能无影响的资料;生产辅料/包装资料:不在电池产品上表现的资料;3.0 ROHS测试使用仪器及协助工具:3.1 ROHS测试仪;3.2 有关样品准备工作;4.0 ROHS测试步骤:序步所需工备测试方法图片号骤具注测试前检查测计量组校查察电试仪器各电源正标ROHS 源接头能否完满1/检无损,能否在查有效期内(如图示)翻开 ROHS测试仪及电脑测试预软件,选择预2/热热功能,预热时间: 1000 秒(如图示)序步所需工测试方法号骤具翻开测试软设件,点击“初始化”,而后出备准直器 /3现如图示界初银校订面,选择 2 号始片准直器及放入化银校订片,然后点击“确认”测试仪签器能否完满,电源是接通点击“预热”预热节余时间显示设置预热时间为1000 秒后,点击确认备图片注点击“初始化”详银校选择 2 号准直器,放入见正片银校订片,点击“确认” 5.1说明测试开始前,选择对应的资料类型测试选择准直器对应的测试类开型,并将测试原资料4所要测试的资料始资料放入仪器样品放入测试仪中前中,设置测试准时间为 200秒,备点击“确认“点击“开始“测试,出现测试开资料信息对话5始框,将所测材/测料信息填写完点击“开始”试整后,点击:“确认”后,开始测试仪器开始测试,此时软件测6试中显示:“正在/扫描样品!”,中ROHS 测试仪器正测试仪器下方常工作中设置测试时间为200秒输入测试资料的信息后,点击“确认”测试软件正在测试中详见5.2说明绿灯亮起为正常测试序步所需工备测试方法图片号骤具注待测试结果出ROH后,依照测试S 测试标准结值及单上测试显示测试7果/结果的结果,对此是否判合格批来料 ROHS测ROHS 测试各元素实质含量显示定试结果做出判定数将测试数据保据8存在专用文件/保夹,存将测试数据记录表,命好文件名,放置在指定文件夹使用碎布对仪器进关封闭测试仪器行洁净养护闭电源及电脑软9碎布仪件,做好养护器工作封闭仪器电源,封闭电脑测试软件5.0有关附件说明:5.1准直器及银校订片:序使用物品说明图片号本测试仪共有 3 个准直1准直器仪,依照测试的不一样资料测试仪所用到的三个准直器选择不一样的准直器序使用物品说明图片号每次测试前仪器初始化2银校订片时所用到的物品,相当于银校正片设施的校订标准件5.2准直器的使用方法:序其余测试类准直器编号对应测试资料种类测试种类选择号型测塑猜中: Cr、CI测 1 号准直器1 1 号准直器焊锡中: Cr、Cd、Pb、Hg 用来:预热2 号准直器2 2 号准直器测塑料及其余用来:初始化测钢铁中: Cr、Cd、Pb、Hg测有色金属中: Cr、3 3 号准直器/Cd、Pb、Hg 测镁铝中:Cr、Cd、Pb、Hg6.0 ROHS测试 6 种有害物质含量的判断:ROSH 6种有害物质含量标准共有三个准直器,6种测试资料种类进行分类测试物质名称铅( Pb)汞(Hg)镉(Cd)六价铬(Cr6+)多溴联苯(PBB)多溴联苯醚(PBDE)含量标准≤ 1000PPM≤1000PPM≤ 100PPM≤ 1000PPM≤ 1000PPM≤ 1000PPM 7.0 判断原则及测试频次:7.1 参照 6.0 附件:“ROHS6种有害物质含量标准”,对所测试的原资料进行最后判定,7.2 特别状况下,将测试结果反应给有关人员,由有关人员评估后给出最后结果7.3 现阶段,复合资料及液体来料不列入ROHS查验范围。

欧规标准要求

欧规标准要求

欧规标准要求欧洲规范标准(欧规)旨在确保产品在欧洲市场的质量、安全性、可用性和环境可持续性方面符合一致的要求。

以下是一些通常适用于欧盟成员国的产品的欧规标准要求的示例:1. 产品符合欧洲标准(EN):产品必须符合适用的欧洲标准,以确保其质量和安全性。

这些标准由欧洲标准化委员会开发,根据特定产品类别进行分类。

产品制造商应在其产品上声明符合的欧洲标准编号。

2. CE标志:欧洲自由贸易区内销售的大多数产品必须携带CE标志,以表明其符合欧规要求。

CE标志表示产品符合全部适用的欧洲指令和标准。

制造商必须进行产品测试和评估,并提供符合性文件。

3. 安全要求:产品必须满足适用的安全标准,确保使用时不会对用户、消费者、环境或财产造成危险。

4. 材料要求:产品的所有组成部分都必须符合有关材料的法规要求,如有害物质限制和可回收材料要求。

5. 温度、压力和电气性能:适用于特定类别产品的要求,如家用电器、压力容器、机械设备等。

产品必须符合相关指令和标准。

6. 标识要求:产品必须包含必要的标识和警示标志,如警告标志、技术数据、产品标识等。

标识应可见清晰,不易磨损或褪色。

7. 用户手册:产品应附有用户手册,其中包含使用和维护说明,以确保用户正确使用产品,并了解相关安全信息。

8. 出厂检验:制造商应针对产品进行出厂检验,以确保其符合欧规要求。

检验可能包括对产品样本进行测试和评估。

请注意,这些只是示例,在实际情况中可能存在特定产品类别的其他要求。

具体的欧规标准要求将取决于产品的类别和特性。

在开展销售之前,制造商应仔细研究适用的欧规要求,并确保产品符合相关要求。

电源线、插头检验要求

电源线、插头检验要求
序号
检验项目
测试要求/方法
检验频率
1
外观
1.1标识清晰、无缺损、脏污、破裂。
一般Ⅱ级
1.2绿色接地线配套端子,端子能承受5LBS拉力,无氧化、黑点,美规接地线为绿色,,装整机后的外露尺寸要求:/1.8-2.4m.(欧规/美规)
4.L、N极为实心扁插脚,地线为空心圆插脚。插头内有耐高温内架,插头端子与线芯要求焊锡
2:规格依据GB2828-87,Level S-3级正常单次抽检法,以AQL1.0来判定合格与否;
3:性能、测试等项目依据GB2828-87,Level S-3级正常单次抽检法,以CR=0来判定合格与否;
4:原则上以每批进料量为一检查批次
5:本标准适用本公司各种型号产品所使用的各类型电源线来料检验
制表:审核:
5
电源线,插头温升测试
5.1将电源线,插头带额定功率的负载,连续稳定工作2小时后测量电源线外皮及插片温度,其温升<30K
6
潮湿测试
6.1将样品放置温度40℃±2相对温度为90%-95%的恒温恒湿箱中48小时后,各性能完好,插片无氧化、生锈
1:外观依据GB2828-87,Level Ⅱ级正常单次抽检法,以AQL2.5来判定合格与否;
一般Ⅱ级
2
规格
2.1美规:HPN-R105℃300V 3*16AWG VW-1 C/UL认证; 欧规:VDE H05VV-F3G1.0m㎡300/500V
2.2线芯为裸铜
2.3参照插头电源线样品承认书
特殊S-3
3
电气性能
3.1耐压:1500VAC/0.5mA/2s不击穿、不闪烁
3.2线内阻≤37mΩ(美规16AWG)
3.3绝缘电阻≥100MΩ

纺织品色牢度欧标国标美标标准

纺织品色牢度欧标国标美标标准
aatcc 162
目的:本标准规定了各类染色、印花或其它有色纺织品耐氯化游泳池水色牢度的测试方法。
原理:纱线或织物在规定的温度、ph、时间及硬度条件下以规定的
速率在吸湿的氯溶液中搅动。干燥后,评定试样的颜色变化。
酚类黄化
(phenolicyellowin g)
courtaulds met hod
james h.heal method
use method
热压(hot pressin g)
aatcc 133
iso 105 x11
gb/t 6152
目的:本测试用于评定各类纺织材料和纺织品的颜色耐熨烫和耐热滚筒加工的能力。
纺织品可以在干态、潮态和湿态进行热压测试,通常由纺织品的最
终用途决定。
实际洗涤(actual l
aundering)
常用的纺织品染色色牢度标准:
项目名称
相关标准
概述
皂洗牢度
(washing)
aatcc 61 no.1a
-5a
iso105c06 tes ta-e
gb/t 3921. 1-5
gb/t 12490 tes ta-e
目的:模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的沾色情况。
原理式样与规定的标准贴衬织物缝合在一起,在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤,式样通过与容器及不锈钢珠的碰撞作用模拟实际洗涤,再经清洗与干燥,然后用变色、沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
原理:当试样和贴衬织物在一定温度的水中充分浸泡规定时间后, 夹在汗渍测试仪上,放置在烘箱内一定时间,评定试样的颜色变化和沾色程度。
耐海水(sea-water)
aatcc 106
iso 105 e02

美国安规-1

美国安规-1

美国安规电线:1、黑白线印有18AWG105°C或150°C。

2、SPT-1印有18AWG*2-150°C或20288字样。

3、黑色代表正,白色代表负,双芯线有字为正极;无字为负极;线末没有端子,可浸锡。

地线:裸铜线一端有端子,接地符号为“GND”灯头:规格上E27、E12,材料上有分陶瓷、电木灯头,标有UL或CSA及认证E******号码,灯头铜弹片刻有UL或CSA字样。

工作电压:120V/60HZ标签:瓦特标必须是耐高温的,标签背后有UL字样,需印有120V/60HZ,认证号码为*****MADE IN CHINA等字样,UL或CUL标签,目前使用的有四种DRY、DAMP、WET和PROTABDE即干燥,半干半湿,潮湿和移动式。

安装方式:一字板用5/32”螺钉锁紧在天花板墙壁上的接线盒上,中心牙节可长。

接线方式:用螺牙或接线帽或钳式接线端子,用胶布把端子包扎如吊灯、台灯电线的接线位需打UL结,零件包内附螺牙式接线帽,用于客人接线用。

出线长度:壁灯吸顶灯出线从中心量起不可少于6”,吊灯出线长度需根据客人要求而定,若从天房盖算起,也不能少于6”,吊链120”,电线144”。

矽套管:电源线是150°C可不用矽套管,如吸顶灯灯头电线是150°C的必须加矽套管保护,另处也有根据客人要求而加。

防火棉:吸顶灯通常需要防火棉,隔热。

耐高压:1200V 0、5MA 1SEC欧规电线:1、单芯、双芯和三芯之分。

2、蓝色代表负极,棕色代表正极,电线上印有VDE认证标志。

3、正负极符号“L”代表正,“N”代表负。

地线:黄绿线线未需加端子,不可浸锡,接地符号三E即地线标。

灯头:规格上分E14,B15,B22材料上有电木灯头和金属灯头,刻有VDE或其他欧州认可的安全标志。

工作电压:220V-240V150HZ标签:贴三色标于电线未端或根据客人要求而定。

安装方式:一字板用木牙螺钉收紧在天花板或墙壁上,而不需配丝或曼螺钉,壁虎木相牙螺钉不少于1”,一字板中心孔牙节长度不能超出一字板平面。

灯饰安规标准知识及美规和欧规的区别

灯饰安规标准知识及美规和欧规的区别

灯饰安规美规和欧规的区别一.相关定义1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必需的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。

2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。

3.可移动式灯具:正常使用时,灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。

4.固定式灯具:不能轻易的从一处移动到另一处的灯具,因为固定以至于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。

5.嵌入式灯具:制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。

6.带电部件:在正常使用过程中,可能引起触电的导电部件。

中心导体应当看作是带电部件。

7.EN安全特低电压(SELV-safety extra-low voltage):在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。

8.UL低压线路:开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。

9.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。

耐压应在2U+1000V以上(U:当地的电网电压)。

10.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。

耐压值应在2U+1750V以上(单层)。

11.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V以上(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)。

12.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。

从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。

耐压值应在4U+2750V以上。

13.CLASS O级灯(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护措施。

14.CLASS I级灯(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。

15.CLASS II级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。

主要测试方法

主要测试方法

主要测试方法一.包装安全二.标记的核对与测试1.标记上必须标示灯体类型,额定电压,功率,光源类型,警告标志或文字说明,以及环境温度,安装说明书等等.2.检验标记耐久性的方法是,用浸过水的不轻擦15s,试图檫去标记,待晾干后,再用浸过汽油的布轻擦15s后目视检测.实验后,标记应字迹清晰,标记不易脱落和不卷曲.注:汽油应该由已烷作溶剂,内含芳香剂最大为0.1%容积,贝壳松脂丁醇值29%,初始沸点大约为65℃,干燥点大约为69℃以及密度约为0.68g/cm3 .三.外观1.灯体的电镀或烤漆颜色是否与样品一致,是否存在色差.2.将灯具所有零配件进行组装后量得的尺寸.3.玻璃的材质,颜色和尺寸.四.结构1.零配件的老化测试(在老化炉里进行测试).2.组装(检验灯具的所有配件能否安全而又顺利的组装起来,并按其不同的方向定位)3.安装(是指灯具组装以后能否顺利的固定于安装面)五.电器件1.灯头(座)的材质或型号.2.光源类型及功率.3.灯头线/电源线的材质及规格.4.开关的生产厂家及型号.5.插头类型(国标,欧规,美规,英规,澳规,日规插头还是以色列插头等).6.使用的镇流器或启动器的生产厂家及型号,以及与灯具的匹配.六.安全测试1.高压测试GB:I类灯具1440v/0.5-1.0mA/3s CE:I类灯具1800v/1.0mA/3s II类灯具3650v/0.5mA/3s II类灯具4000v/0.5mA/3sIII类灯具500v/0.5mA/3S III类灯具500v/0.5mA/3s UL:1200v/0.5mA/3s2.接地测试GB•CE: 6-12v,10A≤0.5Ω,3sUL : 6v,25A≤0.1Ω,3s3.极性测试对于有极性之分的灯具要进行极性测试,不同极性不能接于同一极性的引线上.4.老化测试(包含耐久性实验和热实验)包含零配件和成品灯具的老化测试.零配件的老化测试在老化炉中进行.成品灯具则需提升额定电压的1.1倍进行点灯测试240h.同时进行温升测试.七.功能测试1.光源效率测试包含测试配光曲线,光通量(积分球),色温,波长(光谱分析仪)等.2.点灯测试一般的点灯测试持续7天,每天点21h,熄灭3h。

标识牌检验规范之欧阳与创编

标识牌检验规范之欧阳与创编

应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。

两种及两种以上颜色套印的标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。

根据产品需要对表面可进行消光处理,制成无光或哑光。

二、性能要求涂层附着力不得低于规定。

颜色的耐晒牢度应符合的规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。

铝阳极氧化标牌,深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色的不得小于规定。

耐盐雾性能,应符合规定。

耐湿热性能,应符合规定。

耐霉菌性能,应符合规定。

三、检验方法尺寸用通用量具和极限量规进行检验。

平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验,检验时不应施加引起标牌变形的外力。

外观质量在照度为23和视距不小于的条件下,用正常视力正视检验。

涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。

耐盐雾性规定。

耐湿热性规定。

耐霉菌性规定。

四、检验规范标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。

标牌的尺寸和外观质量按规定的正常检查二次抽样方案,一般检查水平、合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量按规定的正常检查二次抽样方案,特殊检查水平,合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量在以下情况下进行检验。

制造工艺定型;制造工艺或材料有改变;用户提出要求;定期的一年考核。

五、相关标准为了加强质量管理的需要,将标牌测试的相关标准归纳如下。

包装储运图示标志耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标淮漆膜附着力测定法漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐水性测定法漆膜耐湿热测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐冲性盐雾性能的测定日用搪瓷制品检验方法六、安全色物体色的测量方法家用和类似用电的安全通用要求电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求涂层自然气候曝露试验方法公路交通标志板技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差未注公差角度的极限偏差机械制图字体电工电子产品基本环境试验规程试验:恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:盐雾试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查国际单位制及其应用非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法铝及铝合金阳极氧化膜的总规范纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐光色牢度试验方法碳弧铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数热带电工产品通用技术要求广告标牌设计的基本要求标牌作为一种专业产品,除了与其他工业产品有着一定的共性外,它还有着十分具体的个性。

标识牌检验规范

标识牌检验规范

标识牌检验规范一、标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。

两种及两种以上颜色套印的标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。

根据产品需要对表面可进行消光处理,制成无光或哑光。

二、性能要求涂层附着力不得低于规定。

颜色的耐晒牢度应符合的规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。

铝阳极氧化标牌,深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色的不得小于规定。

耐盐雾性能,应符合规定。

耐湿热性能,应符合规定。

耐霉菌性能,应符合规定。

三、检验方法尺寸用通用量具和极限量规进行检验。

平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验,检验时不应施加引起标牌变形的外力。

外观质量在照度为23和视距不小于的条件下,用正常视力正视检验。

涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。

六、安全色物体色的测量方法家用和类似用电的安全通用要求电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求涂层自然气候曝露试验方法公路交通标志板技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差未注公差角度的极限偏差机械制图字体电工电子产品基本环境试验规程试验:恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:盐雾试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查国际单位制及其应用非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法铝及铝合金阳极氧化膜的总规范纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐光色牢度试验方法碳弧铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数热带电工产品通用技术要求广告标牌设计的基本要求标牌作为一种专业产品,除了与其他工业产品有着一定的共性外,它还有着十分具体的个性。

同的材料,都会有不同的特征,切不可凭设计者的想象而臆断。

色彩的实用性标牌设备的面饰色彩,可以根据不同的需要,设计得绚丽多彩。

但是,单纯多彩和美观,并不能代替其实用性。

标识牌检验规范

标识牌检验规范

一、标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。

两种及两种以上颜色套印的标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。

根据产品需要对表面可进行消光处理,制成无光或哑光。

二、性能要求涂层附着力不得低于规定。

颜色的耐晒牢度应符合的规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。

铝阳极氧化标牌,深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色的不得小于规定。

耐盐雾性能,应符合规定。

耐湿热性能,应符合规定。

耐霉菌性能,应符合规定。

三、检验方法尺寸用通用量具和极限量规进行检验。

平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验,检验时不应施加引起标牌变形的外力。

外观质量在照度为23和视距不小于的条件下,用正常视力正视检验。

涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。

耐盐雾性规定。

耐湿热性规定。

耐霉菌性规定。

四、检验规范标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。

标牌的尺寸和外观质量按规定的正常检查二次抽样方案,一般检查水平、合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量按规定的正常检查二次抽样方案,特殊检查水平,合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量在以下情况下进行检验。

制造工艺定型;制造工艺或材料有改变;用户提出要求;定期的一年考核。

五、相关标准为了加强质量管理的需要,将标牌测试的相关标准归纳如下。

包装储运图示标志耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标淮漆膜附着力测定法漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐水性测定法漆膜耐湿热测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐冲性盐雾性能的测定日用搪瓷制品检验方法六、安全色物体色的测量方法家用和类似用电的安全通用要求电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求涂层自然气候曝露实验方法公路交通标志板技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差未注公差角度的极限偏差机械制图字体电工电子产品基本环境实验规程实验:恒定湿热实验方法电工电子产品基本环境实验规程实验:长霉实验方法电工电子产品基本环境实验规程实验:盐雾实验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查国际单位制及其应用非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法铝及铝合金阳极氧化膜的总规范纺织品耐光色牢度实验方法氙弧纺织品耐光色牢度实验方法碳弧铝及铝合金阳极氧化用喷磨实验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损实验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数热带电工产品通用技术要求广告标牌设计的基本要求标牌作为一种专业产品,除了与其他工业产品有着一定的共性外,它还有着十分具体的个性。

标识牌检验规范

标识牌检验规范

一、标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。

两种及两种以上颜色套印的标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。

根据产品需要对表面可进行消光处理,制成无光或哑光。

二、性能要求涂层附着力不得低于规定。

颜色的耐晒牢度应符合的规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。

铝阳极氧化标牌,深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色的不得小于规定。

耐盐雾性能,应符合规定。

耐湿热性能,应符合规定。

耐霉菌性能,应符合规定。

三、检验方法尺寸用通用量具和极限量规进行检验。

平面度将标牌置于平板上用直尺或塞尺进行检验,检验时不应施加引起标牌变形的外力。

外观质量在照度为23和视距不小于的条件下,用正常视力正视检验。

涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。

耐盐雾性规定。

耐湿热性规定。

耐霉菌性规定。

四、检验规范标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。

标牌的尺寸和外观质量按规定的正常检查二次抽样方案,一般检查水平、合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量按规定的正常检查二次抽样方案,特殊检查水平,合格质量水平,进行检查验收。

标牌的性能质量在以下情况下进行检验。

制造工艺定型;制造工艺或材料有改变;用户提出要求;定期的一年考核。

五、相关标准为了加强质量管理的需要,将标牌测试的相关标准归纳如下。

包装储运图示标志耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标淮漆膜附着力测定法漆膜柔韧性测定法漆膜耐冲击测定法漆膜耐水性测定法漆膜耐湿热测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐冲性盐雾性能的测定日用搪瓷制品检验方法六、安全色物体色的测量方法家用和类似用电的安全通用要求电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求涂层自然气候曝露试验方法公路交通标志板技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差未注公差角度的极限偏差机械制图字体电工电子产品基本环境试验规程试验:恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验:盐雾试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查国际单位制及其应用非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法铝及铝合金阳极氧化膜的总规范纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐光色牢度试验方法碳弧铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性铝及铝合金阳极氧化用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数热带电工产品通用技术要求广告标牌设计的基本要求标牌作为一种专业产品,除了与其他工业产品有着一定的共性外,它还有着十分具体的个性。

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最新欧规跟美规对安全标识擦拭测试要求
01
什么是安全标识擦拭测试?
安全标识擦拭测试是产品安规测试中的一种,也叫安全标识的稳定性测试。

安全标识是对用户使用安全的警告标识,必须是稳定可靠的,不能因为使用一段时间后,变得模糊不清,而导致用户错误使用,或直接导致危险发生。

所以需要通过擦拭测试来保证其稳定性。

02
怎么测?
一般安全标准中规定:安全标识测试需要用纯棉布沾水在标识上来回抹擦15秒,然后使用汽油来回抹擦15秒,(频率为来回1 次1 秒)。

IEC标准
先用纯棉布沾水并附上1000g的砝码在标识上来回抹擦15次;再用纯棉布蘸汽油或75%的酒精并附上1000g 的砝码在标识上回抹擦15 次(频率为来回1 次1 秒)。

UL标准用拇指或食指在标识上施加一个大约 4 磅 (18N) 的力来回抹擦10 次(频率为来回1 次1 秒)。

03
测试后要求
经过以上测试后, 标识仍需清晰易读, 且不易揭下、不应卷边。

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