双套管系统运行维护手册(初稿)
设备运行、维护、保养制度模版
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。
设备运行、维护、保养制度范本
设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
双套管质量保证书
双套管质量保证书尊敬的客户：感谢您选择我们的双套管产品。
我们向您保证，我们的双套管产品均严格按照行业标准和高质量要求进行生产和检验。
为了确保您的权益，我们特提供如下质量保证：一、产品质量承诺1. 我们承诺，双套管产品在出厂前将经过严格的质量检验，确保产品合格率达到100%。
2. 我们承诺，自产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我们将负责进行免费维修或更换。
对于超出保修期限的产品，我们也会在合理范围内提供相应的有偿服务。
二、保修条款以下情况不属于免费保修范围，但我们可以提供有偿服务：1. 超过保修期限的产品；2. 不能提供购买凭证的产品；3. 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的产品（特别注意发生进水、摔坏以及人为损坏）；4. 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修、拆卸产品的；5. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；6. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；7. 其他非产品自身原因造成的故障或损坏。
三、售后服务承诺1. 产品使用过程中出现问题，我们的技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我们承诺在24小时内给予明确答复或解决方案。
2. 我们将根据客户的需求，提供专业的安装、调试和培训服务。
3. 我们将定期对产品进行维护和检查，确保产品的正常运行。
四、产品质量保证措施1. 我们将严格按照国家相关标准和行业规定进行生产，确保产品的质量和性能。
2. 我们将加强原材料的采购管理，选择优质的供应商，确保原材料的质量。
3. 我们将加强生产过程的质量控制，严格把控每一个生产环节，确保产品的质量。
4. 我们将定期对员工进行培训，提高员工的技能和质量意识，确保产品质量的稳定。
我们坚信，质量是企业的生命，我们将始终以客户的需求为导向，不断提高产品质量和服务水平，为您提供优质、可靠的双套管产品。
如果您对我们的产品有任何疑问或建议，请随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。
电力设备运行维护手册
电力设备运行维护手册第一章：引言1.1 手册简介本手册旨在为电力设备的运行和维护提供指导和参考。
在使用前，请仔细阅读本手册，并按照指导进行操作，以确保设备的正常运行和安全维护。
1.2 适用范围本手册适用于各类电力设备的运行和维护人员，包括但不限于发电机组、输电线路、变电设备、变压器等。
第二章：设备运行准备2.1 工作环境检查在进行电力设备的运行之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作环境符合设备运行的要求，包括温度、湿度、通风等条件。
2.2 设备检查对设备进行全面的检查，包括设备外观、接线、调节装置等，确保没有明显的损坏或故障。
第三章：设备运行操作3.1 设备启动按照设备的启动顺序和步骤进行操作，确保设备能够安全启动并进入正常运行状态。
3.2 运行监控在设备运行过程中，应定期对设备进行监控，并记录关键参数的变化情况。
如发现异常，要及时采取措施，避免设备故障。
3.3 运行记录设备的运行情况应进行详细的记录，包括启动时间、运行时间、负荷情况等。
这些记录将为设备维护提供重要的参考依据。
第四章：设备维护4.1 日常维护定期检查设备的润滑情况、紧固件是否松动等，并进行必要的维护工作。
如更换润滑油、紧固螺栓等。
4.2 定期维护根据设备的使用寿命和生产计划，进行定期维护工作。
包括更换易损件、检查电气连接、清洁设备等。
4.3 故障维修当设备出现故障时，应及时进行维修。
维修操作应按照设备制造商的要求和操作规程进行，确保维修的安全和有效。
第五章：设备停机与报废5.1 设备停机当设备需要停机时，应按照停机程序进行操作，包括设备的切断电源、排空冷却等，确保停机过程安全。
5.2 设备报废当设备到达使用寿命或无法修复时，应按照相关规定进行设备报废处理。
报废操作应符合环保要求，并将设备的相关信息记录。
第六章：安全管理6.1 安全意识设备运行和维护人员应具备高度的安全意识，熟悉安全操作规程，并始终保持警惕，防患于未然。
6.2 安全培训设备运行和维护人员应接受安全培训，了解设备的安全要求和操作规程，提高应对紧急情况的能力。
设备运行维修手册综
设备运行维修手册2012年7月第一章编制说明本工作手册编制的目的是为了保证公司所管物业的设备运行检修、综合维修的服务质量，是ISO9002质量体系标准中有关要素中“过程控制”和“设备管理”程序文件的具体作业指导文件，属支持性文件。
本手册中主要说明工程部和有关作业部门的工作范围、各专业的分工界面、各主管和运行维修人员的岗位职责、各岗位工作标准、设备运行检修规程规范、综合维修操作方法以及有关管理规定。
由于各管理中心部门经理职能分工存在差异，本手册中没有涉及部门经理的职责及工作标准，有关内容按各管理中心管理制度汇编中相应规定执行。
由于时间关系，白广路物业管理中心所辖南调度楼机电设备运行规程规范没有纳入本手册，暂按原国调中心管理处编制的《电气运行规程》、《通风系统运行规程》、《冷水机组运行规程》、《供水、消防系统运行规程》、《UPS运行规程》、《火灾报警及自动灭火运行规程》执行。
住宅物业管理中心和府佑街物业管理中心的设备运行、检修及管理根据所管设备的类型参照北京国土资源和房屋管理局最新出版的《房屋设备管理手册》及本手册中相应设备的运行检修规范执行。
第二章岗位职责、专业分工及工作标准第一节工程部主管岗位职责一、设备、电气及弱电1.在部门经理的领导下确保所管辖范围内系统、设备的安全、正常运行。
2.根据运行检修实际经验，对系统、运行、检修及保养规程规范适时进行修订、完善。
3.组织运行、检修人员学习各系统设备运行、检修及保养规程规范及国家颁布的有关安全生产的规程规定。
4.负责运行、检修人员的现场操作和技术指导。
5.负责各系统、设备运行、检修及保养工作的组织、安排，合理安排运行维修人员正常工作时间及加班时间。
月初提交运行人员值班表，月末提交运行人员考勤及加班、夜班统计表。
6.负责监督、检查值班制度、交接班制度、设备巡检度及机房管理等项制度的执行情况及设备保养计划落实情况，并将存在问题及时向部门经理反映。
7.接前台分发的报修单或报修电话后及时安排检修工作，如不能及时修复，需及时向前台说明情况。
套管头套管四通安装操作维护手册
普光气田五套套管头、套管四通安装、操作和维护手册061100XN本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。
第1版 A42006年8月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2006年版权所有序 言此手册为普光五套套管头、套管四通操作和维护提供了必要的图片和程序。
此手册说明的相关程序将产品具体的要求与API检验系统的推荐相联系起来，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。
如未经授权进行，所造成全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX美国钻采系统公司概不负责。
此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。
此手册应保存好。
修订版或补充应经MSP/DRILEX美国钻采系统公司同意后再做出版。
手册中的图片并非按原比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。
对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。
MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (2)第 一 章简 介 (4)第 二 章安装表层套管头 (6)第 三 章安装试压塞 (10)第 四 章安装防磨套 (12)第 五 章安装10-3/4”悬挂器 (14)第 六 章安装变径法兰 (16)第 七 章安装中层套管四通 (19)第 八 章安装试压塞 (26)第 九 章安装防磨套 (28)第 十 章安装套管挂和盲板法兰 (30)第 十一 章维护与维修 (34)第 十二 章储存规范 (35)第 十三 章安全预防 (38)第 十四 章部件图及零件清单 (39)第 一 章 简 介产品性能、技术参数与技术特点1.产品性能:TQ2322C型套管头、套管四通是针对普光气田设计的，整体结构为双翼双阀，整套设备的设计和制造过程是严格按照ISO10423标准进行的，确保满足客户的使用要求。
输灰双套管安装说明
输灰双套管安装说明《××××电厂×××××工程》双套管气力除灰系安装说明编制：审核：批准：北京国电富通科技发展有限责任公司2021.3- 1 -统×××电厂××××机组双套管系统安装说明 2021年3月双套管气力输灰系统安装说明第1章工艺部分1安装准备1.1.1双套管输灰系统安装前，应首先阅读双套管系统的使用维护手册，了解双套管输灰系统的原理、特点，认真查看安装图册。
1.1.2核对安装设备，准备安装材料。
安装现场场地具备安装施工条件。
1.1.3与系统安装有关的土建工作完成并具备安装条件；管道支吊架准备完毕。
1.1.4双套管输灰系统安装可分为以下4部分分别安装、也可4部分同时安装。
1.1.4.1电除尘器区设备、空气管道的安装。
1.1.4.2灰库区输送设备、管道的安装。
1.1.4.3双套管输送管道的安装。
1.1.4.4空气系统设备及管道的安装。
2安装标准及规范DL/T5048-1995电力建设施工及验收技术规范（管道篇）GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 TJ231(四)-78 机械设备安装工程施工及验收规范 JB/ZZ5 焊接设计规范 JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件GB/T13278 一般螺杆空气压缩机的技术条件 SISO55900-88 (瑞典)涂装前钢材表面除锈标准 Q/FS 双套管气力除灰系统技术条件国家及部颁发的与本工程有关的各种现行技术规程、规范以及经过有关单位认可的实施细则。
3电除尘器区设备、空气管道的安装3.1电除尘器区设备包括输送罐、进料阀、膨胀节、插板门，单元进气阀、调节阀、逆止阀，单元内的排气阀、喷嘴进气阀、加压进气阀等，以及出料阀、补气器等。
连接气路设备的空气管道。
3.2根据图纸要求、在准备好的输送罐基础上，其混合器的方向应与输送方向相同，输送罐顶部的进气接口方向、位置应符合设计要求；将输送罐定位，单元内的输送罐应定位在同一条直线上。
电力设备运行维护手册
电力设备运行维护手册第一章介绍本手册旨在为电力设备的运行和维护提供指导，以确保设备的安全可靠运行。
请在操作和维护设备之前仔细阅读本手册，并遵循相应的操作流程和安全规范。
第二章设备概述2.1 设备名称电力设备包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
2.2 设备类型根据不同的功率、工作环境和功能要求，电力设备可分为不同的类型。
2.3 设备参数详细列出设备的参数，包括额定电压、额定容量、额定电流等。
第三章设备运行要求3.1 运行环境电力设备应在干燥，无腐蚀性气体和明火的环境中运行，以确保设备的正常工作。
3.2 运行温度设备在指定的温度范围内运行，过高的温度会影响设备的性能和寿命。
3.3 运行电压设备的电压应在额定电压范围内稳定运行，过高或过低的电压会导致设备故障。
第四章设备维护4.1 定期检查定期检查电力设备，包括外部环境、连接线路、绝缘电阻等，以确保设备的正常运行。
4.2 清洁维护定期清洁设备，防止积尘和杂物等对设备的负面影响。
4.3 维修与更换如发现设备存在问题，应及时进行维修和更换部件，确保设备的正常运行。
第五章安全措施5.1 禁止非专业人员操作设备只有经过专业培训并获得相应资质的人员才能操作电力设备。
5.2 注意电气安全在操作设备时，要注意防止电击和触电事故的发生。
5.3 防止过载设备的额定容量应符合实际负载要求，防止设备过载运行。
第六章应急处理6.1 设备故障处理对于设备故障，应立即采取相应应急措施，并及时联系专业人员进行修复。
6.2 灭火措施在发生火灾时，应根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员安全和设备完好。
第七章其他注意事项7.1 定期备份数据对于涉及数据的电力设备，应定期进行数据备份，以防止数据丢失。
7.2 设备报废处理当设备使用寿命结束或达到报废标准时，应进行相应的报废处理，以确保安全环保。
结语本手册为电力设备的运行和维护提供了详细的指南，帮助用户了解设备的基本要求和操作流程。
在使用设备时，请严格按照本手册的要求进行操作，以确保设备的安全运行和长期可靠使用。
双套管气力输送系统安全操作及保养规程
双套管气力输送系统安全操作及保养规程1. 引言双套管气力输送系统是一种常用于物料输送的装置，其可以将颗粒状、粉状甚至液态的物料通过气流送至目标地点。
本文档将详细介绍双套管气力输送系统的安全操作规程和保养规程，以确保系统的安全运行和延长设备寿命。
2. 安全操作规程2.1 人员培训在操作双套管气力输送系统之前，所有相关人员应进行充分的培训，了解系统的工作原理、操作步骤以及可能出现的安全风险。
只有经过培训并具备相应的操作技能后，才能正式操作该系统。
2.2 合理布局在安装双套管气力输送系统时，应注意合理布局，确保系统的通风良好，排气口远离人员活动区域。
同时，在安装过程中，应考虑系统运行中可能产生的噪音和振动，避免对周围环境和人员造成不必要的干扰。
2.3 适当工作环境双套管气力输送系统应在适宜的工作环境下使用，避免在含有易燃、易爆物质的区域操作。
同时，确保操作区域的温度、湿度和空气质量等因素符合系统正常运行的要求。
2.4 定期维护定期维护是保证双套管气力输送系统安全运行的重要环节。
按照设备厂商提供的维护手册要求，对系统进行定期的检查、清洁和润滑，确保其各部件的正常工作。
维护期间，务必切断电源并采取相应的安全措施，防止发生意外。
2.5 紧急情况处理在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
同时，应及时报告相关负责人，协助处理问题，避免事态扩大。
3. 保养规程3.1 清洁保养定期对双套管气力输送系统进行清洁保养是确保系统正常运行的关键。
清洁过程包括对系统内外部的无尘清洁、滚轴、输送管道和过滤器等部件的清洗，以及清除积尘和异物等。
清洁保养应由专业人员进行，并严格按照设备厂商提供的清洁操作流程进行操作。
3.2 部件检查定期对双套管气力输送系统的各部件进行检查，以发现潜在的故障和损坏。
检查的内容包括但不限于输送管道、阀门、电控箱、压缩机等部件的状态、连接是否松动以及气密性等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换受损的部件。
设备运行及维护手册(大纲)
设备运行及维护手册（大纲）
1 设备或仪表目录
2 设备或仪表规格书
3 运输及安装调试说明
3.1 运输及保管的注意事项
3.2 安装的方法和程序
附装配图/安装图
3.3 调试的方法和程序
4 基本原理及操作使用说明
4.1 基本原理说明
4.2 开机操作
4.3 正常运行操作
4.4 异常情况的处理
4.5 正常停机操作
4.6 紧急停机操作
5 维护说明
6 控制系统及软件说明
7 安全事项、联锁保护及其说明
7.1 危险源
7.2 操作安全
7.3 安全联锁保护
8 特殊工具清单及其使用说明
9 备品备件清单
10 润滑剂清单
11 设备退役及拆毁处理说明
1。
腹腔双套管冲洗及维护
.
1
主要内容
一.双套管的制作方法与原理
二.冲洗的方法、压力、速度、体位 三.引流不畅的观察与处理 四.病情观察
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2
双套管的制作方法与原理［1］
.
3
.
4
双套管的制作方法与原理
双套管由外套管和内套管组成，
双套 管在 术中自 制，取 外径 为 ０．８～１ ｃｍ、长 约３０ｃｍ的普通乳胶管作为外套管， 内套管为硅胶管，内外套管的管壁有３～５个侧 孔，距尾端５～１０ｃｍ处剪一小侧孔，经此孔 将内套管插入外套管中，内套管不超过外套管， 并用丝线结扎固定，以防滑脱。
特殊用物准备 将真空表与中心吸引气源接头接 好备用；将输液器管插入生理盐水，排气后连接 腹腔双套管，内套管通过无菌接头、吸引连接管 连接负压吸引瓶的一端［4］。
.
7
冲洗适应证
吻合口瘘：引流液中的淀粉 酶 含量﹥１000U/L 腹腔引流管造影
.
8
冲洗的体位
生命体征平稳后，取斜坡卧位（ ３０°～４5°)或半 坐卧位，每1-2ｈ变换体位，以利于引流。
.
11
如何判断通畅？
注意听双套管的吸引声，发出流水声与负压声交 织在一起的“呼呼”声为正常
吸引连接管内看到随吸引器的不断吸引出现“一 环一环”的转动式水柱波动，说明双套管是通畅 的［9］。
当发出细而尖的“鸣笛声”时则可能是吸入了纤 维组织或导管周围的肉芽组织，可适当调整内吸 管；
当听不到吸引声时，说明双套管已阻塞或不通畅 ［9］。
负压过大，容易吸扁内吸管引起双套管堵塞［7］。
负压过小会使引流不畅导致引流无效。
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冲洗液的速度
根据引流液的颜色、性状调节。 引流液颜色呈灰白色、稠厚、豆腐渣样或引流管玻璃
双套管引流管护理操作流程
双套管引流管护理操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、操作前准备1. 护士准备：着装整洁，洗手，戴口罩。
2. 用物准备：治疗盘内放换药碗 2 个（一个内盛消毒棉球，另一个内盛无菌纱布）、镊子 2 把、弯盘 1 个、一次性手套 1 副、75%酒精、0.5%碘伏、生理盐水、引流袋 1 个、别针 1 个、橡皮筋 1 根、治疗巾 1 块。
腹腔双套管冲洗及护理的维护ppt课件共17页PPT
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膝
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谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
腹腔双套管冲洗及护理的维护ppt课件
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露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
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。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
Nabors钻井技术-套管运行服务说明书
Nabors’ technology improves safety, reliability and efficiency while running casingT ubular Running ServicesThere’s a better way to run casing. Nabors provides a wide range of casing running services thatsignificantly improves safety, connection integrity and operating efficiency compared to traditional methods. The traditional method for running casing crowds the rig floor with equipment and requires crews of up to eight people. The crowded workspace and manual pipe handling expose personnel to safety hazards. Conventional power tongs struggle tomake up consistent, verifiable connections to assure string integrity. Traditional methods are subject to delays during labor intensive rig-up and rig-down activities, and while transitioning between casing and cementing tasks. During cementing operations, conventional equipment lacks the ability to rotate casing, resulting in a less than optimal cement bond.Nabors T echnology Packages GetCasing to Bottom Safely and EfficientlyLEVEL 1: COMBINATIONLEVEL 2: SILVERLEVEL 3: PLATINUMLEVEL 4: CRT -READY™Major EquipmentCDS tool with HPU CDS tool with HPUCDS tool with HPUCDS tool complete withHardware / Software Integration Power Tongs and Units Handling Equipment w/BailsHandling Equipment w/BailsHandling Equipment w/BailsHandling Equipment w/Bails T esTORK ® (Current Configuration) TesTORK ® (Auto-start Software)T esTORK ® (Software Integration)Contech Conventional TTCrew Size8 Personnel6 Personnel4 Personnel2 PersonnelRig-up and down (hours)3221Risk/Hazard Reduction -Yes Yes Yes Simplicity/Versatility -Yes Yes Yes Consistency/Repeatability -Yes Yes Yes Rotate/Ream Limited Yes Yes Yes Rotate + Cement Yes Yes Yes Yes Automatic Torque Turn No No Yes Yes Performance Metrics & AnalyticsManual Manual Manual Automated Auto-Start FeatureManualManualAutomatedAutomatedLEVEL 1: COMBINATION PACKAGEFor operators who prefer tosupplement conventional casing running with new technology, the Combination Package includes a CDS as part of a full suite of tubular running services equipment. Thepackage includes power tongs, bails, hand slips, conventional elevators and ancillary equipment. In thisconfiguration, the CDS tool is used for pipe handling, and the power tongs are used to make up connections. Because of the large amount of included equipment, this option requires more rig-up time than other packages. It also calls for a crew of up to eight people. LEVEL 2: SILVER PACKAGE The Silver Package eliminates the power tongs and relies on the CDS and top drive to make up connections. The T esTORK ® system is included to monitor and record connectionspecifications. This package improves safety by removing the powertongs and reducing crew size to six personnel. It also improves filling, circulation and reaming capabilities.Nabors offers a fullrange of tubular running services to matchoperators’ requirements and preferences.Full Range of Tubular Running ServicesLEVEL 3: PLATINUM PACKAGE The Platinum Package furtherimproves safety by replacing hand slips (used on the Combination and Silver Packages) with automated, flush mount slips. Automated slips reduce personnel exposure on the rig floor and save time. The Platinum Package requires a crew of four personnel. LEVEL 4: CRT-READY™ PACKAGEThe CRT -Ready™ Package fully integrates the casing running tools with the Nabors drilling rig. Equipment supplied with this package is the same as for the Platinum Package. However at this level, CDS hydraulics are integrated with the rig’s operating control system, allowing the topdrive and other rig components to be operated from the driller’s chair using Rigtelligent™ controls. All equipment is operated by two trained Nabors personnel assigned to the rig. This approach reduces third parties on location and contributes to more efficient operations.While operators can benefit from using the Casing Drive System™ (CDS)along with conventional casing running equipment, greater safety and efficiency advantages can be gained by employing a larger scope of Nabors technologies to automate operations and reduce manual pipe handling. In addition to a lower total cost of ownership, the greatest improvements in safety, reliability, efficiency and well integrity can be realized when casing running technologies are fully integrated with the Nabors drilling rig and its Rigtelligent™ controls.Nabors tubular running services are available in four tiered packages:CDS workflows will not impair tubular running speeds.CRT–Ready™ Package will optimize running speeds due to the automated performance features where learning trends can be instantly adopted.Casing Drive System™Nabors TechnologyThe Casing Drive System™ (CDS) is an automated,versatile and powerful casing running tool, which replaces conventional pipe handling equipment and minimizes the need for manual operations on the rig floor.The CDS incorporates link tilts and a hydraulic single joint elevator, so the system can pick up casing directly at the V-door. The CDS includes an innovative link-tilt system that positions the casing joint over the hole, reducing manual pipe handling before the connection is made. When used in conjunction with the top drive, the CDS replaces the power tongs and can make up connections to precise torque specifications, as controlled from the driller’s console. The Nabors Zero Weight Interlock™ system prevents the string from dropping into the wellbore before the slips are set. Once the connection is made, circulation can begin, and the CDS can lower, rotate and reciprocate the entire casing string as required. The CDS has been used extensively in ream-while-casing and casing-while-drilling applications. The CDS is available in many configurations to run 3½ to 24-inch casing, and is compatible with most rigs and a wide range of tubular running and casing-while-drilling operations.T esTORK ® SystemMulti-Plug Launching SystemThe wireless T esTORK ® system accurately monitors connection torque, tension and the number of turns during connection makeup.The Multi-Plug Launching System (MPLS) can beused with the CDS to simplify, accelerate and increase the automation of the transition from casing running tocementing.The T esTORK ® sub includes high precision instrumentation. During connections, T esTORK ® wirelessly transmits torque and rotational data in real time to a computer that logs and displays data on each connection. Precise measurement of connections enables accurate and consistent makeup and assures the integrity of connections.The MPLS is attached to the CDS with a pup joint and is used to remotely launch plugs or darts for single or multiple stage cementing. The MPLS launches plugs wirelessly without manual operation for improved safety and efficiency.NABORS CASING DRIVE SYSTEM™ PACKAGE CONVENTIONAL RUNNING CASING WITH POWER TONGSNabors Tubular Running Service HighlightsDecades of Tubular Running Service ExperienceNabors has decades of tubular running service experience and has leveraged this successful track record to design and deploy reliable and efficient casing running equipment. The Casing Drive System™ has been used on more than 100,000 wells worldwide to successfully run casing indeviated, horizontal and complex well and casing-while-drilling applications. All levels of our casing running are available wherever Nabors operates.For more information, contact your Nabors Tubular Running Services representative.Reduces equipment footprint, personnel and safety hazard exposureEliminates power tongs and safety “pinch points”Configurations to match operator preferences and work scopeHandles most casing sizes and torque requirementsAdaptable for triple, double and most super-single rigsRigs up easily compared to conventional equipment suiteCasing Drive System™ replaces all casing running equipmentUnique link tilt design provides most efficient pipe handling availableR I G T E L L I G E N C E F O R T H E F U T U R E ™Patented Zero Weight Interlock™ safety lock system prevents dropped casingEliminates flat time during fill and circulation activitiesEnables casing rotation while cementing to assure good cement job and predictable top of cementCRT -Ready™ Package maximizes use of Nabors rig during casing runningT esTORK ® monitoring system provides industry’s most accurate and repeatable connectionsProven over a decade of field success in tortuous well applications and harsh casing-while-drilling environments。
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《四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组》双套管气力输灰系统运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月声明本运行维护手册仅适用于四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组正压气力输灰系统，仅供电厂相关人员使用。
由于机组尚未安装调试，本稿为初稿，本公司保留变更权利。
北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年八月目录第一章工艺系统 (1)第一节系统概述 (1)第二节输灰系统启动 (6)第四节输灰系统的运行 (10)第五节输灰单元手动清堵（以一电场A列单元为例） (15)第六节输灰系统运行检查、调整 (17)第七节灰系统停运 (19)第八节除灰系统常见故障及其处理 (21)第三章程控系统 (24)第四章程控盘柜 (24)四川中电福溪电力开发有限公司2×600MW级机组双套管气力输灰系统运行维护手册第一章工艺系统第一节系统概述1 设计条件与环境条件1.1 工程概况1.1.1工程规模本期建设规模为2×600MW级超临界机组。
1.1.2交通条件福溪坑口电厂厂址位于宜宾市高县月江镇磨顶村，北距宜宾16km。
1.1.3气象特征与环境条件（1）气温（℃）多年平均气温（℃）17.8多年最高气温（℃）39.5多年极端最低气温（℃）－3（2）气压(hpa)多年逐月平均气压（hPa）974.6（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度（%）82多年最小相对湿度（%）0（4）降水量（mm）多年年平均降水量1154.9（5）风速（m/s ）多年平均风速： 1.1多年最大风速：2050年一遇离地10米高10分钟平均最大风速：24.5m/s（6）10％的气象条件频率为P=10%的干球温度为30.6℃，湿球温度为25.7℃。
（7）主导风向全年主导风向：NNE冬季主导风向：NNE夏季主导风向：NNE（8）厂区海拔高度：306m1.1.4 地质条件厂址地震基本烈度为7度；地震加速度值：0.1g。
锅炉房场地土类别：Ⅰ类。
2. 设计和运行条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1 锅炉(B-MCR)燃煤量：289.74 t/h (设计煤种)330.51 t/h (校核煤种)2.1.2 电除尘器2.1.2.1 设备名称：电除尘器2.1.2.2 型式：干式、卧式、板式2.1.2.3 每台炉所配台数： 2 台2.1.2.4 年利用小时数：> 4500 小时2.1.2.5 每台炉电场数：5个2.1.2.6 灰斗出口法兰外边/开口尺寸：460×460/ 300×300mm（暂定）2.1.2.7 每个电场灰斗数量：8 个2.1.2.8省煤器灰斗排灰量，每台炉数量：5％总灰渣量，8个2.1.2.9 省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸：内φ377mm 外φ500mm 节圆φ460mm （暂定）2.2 燃煤煤种煤质：灰渣成份分析飞灰堆积密度在容积计算中按800 kg/m3考虑，在荷载计算时按1400 kg/m3考虑。
2 双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其最主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管。
其工作原理是：在输灰管内上方增设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰在输送气的作用下，以较低的速度向前运动。
当管内飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。
不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。
双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。
3 双套管输灰系统特点◆双套管输灰系统的主要性能特点◆密相输送，灰气比高◆管道磨损轻，直管采用普通碳钢寿命达10年◆可单仓、双仓或多仓成组运行，系统简单◆可连续输送电除尘器干灰或其他粉状干物料◆输送能耗低◆输送速度低（起始速度为2~7m/s）◆系统运行安全性好，能随时起停而不堵管◆自动控制灵活方便，可自动、远操、就地控制◆进出料阀采用圆顶阀，使用寿命长双套管输送原理图4 一期2×600MW机组双套管输灰系统4.1灰量估算在BMCR(最大连续出力)工况下，最差煤质时一台炉的飞灰量：92.6t/h。
其中一电场灰量约占82%，最大灰量75.9t/h;二电场灰量约占13.86%，最大灰量12.8 t/h; 三电场灰量约占3.02%，最大灰量2.8 t/h; 四电场灰量约占0.72%，最大灰量0.67 t/h; 五电场灰量约占0.2%，最大灰量0.18 t/h;脱硝灰量约占5%，最大灰量4.65t/h。
4.2 干除灰系统除灰系统分为三部分：◆电除尘器一电场、二电场干灰收集系统：电除尘器一电场的除灰系统为：由于灰量较大，将一电场分为两个单元(A,B两个单元)，将二电场也分为两个单元(A,B两个单元),一电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，一电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送.二电场A单元4个输送器组成一个单元进行输送，二电场B单元4个输送器组成一个单元进行输送。
一电场A单元和二电场A单元用1根DN250灰管，，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
一电场B单元和二电场B单元用1根DN250的灰管，收集粗灰送至机组对应的粗灰库，同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用。
◆电除尘器三、四、五电场干灰收集系统：电除尘器三、四、五电场:每个电场有8个输送器组成一个单元进行输送，三个电场都有独立的输送单元, 三个单元采用一根DN150输灰管道直接送至细灰库, 同时设库顶切换阀使临近机组对应的粗灰库作为备用(#1炉管道以#1粗灰库作为备用，#2管道以#2库作为备用)。
◆锅炉脱硝干灰收集系统：脱硝分为两个单元(A,B两个单元)，每单元4个输送器组成一个单元进行输送, 两个单元合成一根DN150灰管，沿锅炉钢架下降后在综合管架处与一电场B列灰管合并,进入相应粗灰库。
第二节输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
1.3.1 启动前检查与准备1.3.1.1系统管路连接完整（管路连接符合图纸设计要求，详见双套管安装说明），阀门动作灵活，无泄露；1.3.1.2 所有空气管道都必须进行分段进行吹扫干净；输灰管道和空气管道都必须进行冲压，检漏（冲压压力一般为0.45MPa）；1.3.1.3各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；1.3.1.4压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；1.3.1.5将每个输送器的加压阀和流化阀按要求打开（遇到特殊情况时阀门的开度可以进行适当调整，），开度从进气方向至出料方向依次减小；1.3.1.6所有气动排堵阀都应该在关闭状态；1.3.1.7单元手动调节阀的开度：一电场的开度为：25%；二电场的开度为：20%；三四五电场的开度为15%；脱硝单元的开度为20%；1.3.1.8冷却水系统管路连接完整, 无泄露；1.3.1.9检查脱硝落灰斗是否进行过反冲洗，若进行过反冲洗，则必须将干灰输送器的混合器和进料阀上方的伸缩节解体以清除其内部的水灰混合物，否则将会造成输灰管路堵管，系统无法运行；1.3.1.10参数设定：一电场进料时间：10分钟；二电场进料时间：20分钟；三电场进料时间：30分钟；四电场进料时间：30分钟；五电场进料时间：40分钟；；补气阀开启压力全部为：0.30MPa；输灰结束压力为：0.05Mpa（50KP）-0.06Mpa（60KP）；堵管压力设定为：0.35 Mpa；输灰报警时间设定：15分钟(以上时间均为暂定值，具体数值待调试后确定)；1.3.1.11仪用气源供气正常，压力≥0.50MPa；每个电磁阀箱内的手动球阀都必须在开启状态；1.3.1.12仪用气源供气正常，进料阀压力开关整定为0.45MPa；1.3.1.13热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；所有阀门的反馈一切正常；所有压力输送罐的料位开关工作正常，均无报警信号；1.3.1.14所有阀箱内的转换开关都必须在程控状态；1.3.1.15所有机械设备均已加油并已确定运行方式；1.3.1.16输送空压机和冷干机都已送电, 冷干机出口阀门都已打开且运行正常(冷干机的自动排水阀前的手动球阀在开启状态)，输送气压力(减压阀后压力)整定为不可失0.35-0.40MPa；；1.3.1.17所有动力设备操作箱指示灯工作正常；动力设备的各个仪表工作正常，无异常现象；1.3.1.18每个落灰斗的手动气化阀门都必须在开启状态；气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.19灰库系统各设备正常，布除尘器（均已送电）投入并运行正常（除尘器的反吹进气阀打开，布袋除尘器控制箱内脉冲控制仪的启动开关已打开并运行）；1.3.1.20灰库系统气化风机和电加热器都已经送电（气化风机均已加满油）, 电加热器的出口气动阀门在开启状态，电加热器的各个仪表工作正常，温度的检测元件无异常现象；1.3.1.21灰库的料位开关和连续料位运行正常无任何异常现象；1.3.1.22灰库的各卸灰设备（散装机和干湿搅拌机）运行正常；灰库的各给水泵工作正常；1.3.2 启动注意事项1.3.2.1各炉输灰系统或输灰单元一般按程控方式启动；1.3.2.2输灰系统程控启动时应具备以下条件：1.3.2.2.1灰库具备受灰条件（灰库的仪用空压机和吸附式干燥机已经在运行状态，灰库的布袋除尘器也应在运行状态）；1.3.2.2.2选择好输灰空压机和冷干机（冷干机的自动排水阀完好，自动排水阀前面的手动球阀已经打开，空气过滤器下方与自动排水器配套的手动球阀已经打开）以及配套的出口阀门；冷干机排风扇的运转方向正确；空压机无报警信号；1.3.2.2.3控制气源压力应≥0.50Mpa；1.3.2.2.4电除尘灰斗气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）。
1.3.2.2.5灰库的所有卸灰设备已经具备卸灰条件；1.3.2.2.5.1干灰散装机的排尘风机运行正常；料位风机和气动插板阀无异常现象；干灰散装机的干灰散装机的头伸降自如无异常现象；1.3.2.2.5.2加湿搅拌机的供水系统正常（给水泵工作正常），搅拌机运行正常，给料机气动插板阀无异常现象；1.3.2.2.5.3灰库的气化风机和电加热器应在运行状态（启动时应先启动气化风机而后再启动电加热器，设备已经加好油）；1.3.2.2.6灰库的布袋除尘器风机运行正常，脉冲控制仪和电磁阀无异常现象；1.3.2.2.7灰库库顶管路切换阀切换自如，阀箱指示灯和具体的水泥库相对应，准确无误；1.3.2.3输灰单元程控启动条件：1.3.2.3.1灰库系统正常，布袋除尘器投入并运行正常。