制浆造纸流程演示文稿
讲述造纸工艺的主要流程
讲述造纸工艺的主要流程
造纸工艺主要流程：
①制浆：将植物纤维原料（木片、非木纤维或废纸）通过化学、机械或二者结合的方式分离成纸浆；
②净化与浓缩：去除纸浆中的杂质，调节浓度至适宜造纸；
③漂白：使用化学药品使纸浆获得所需白度；
④打浆：通过物理作用改善纤维形态，增强纸张强度；
⑤调制：加入填料、胶料、染料等助剂，调整纸浆性质；
⑥抄造：将调制好的纸浆在造纸机上网部脱水成形，压榨去水，烘干定型；
⑦表面处理：施胶、涂布、砑光等，提升纸张平滑度、印刷适应性等性能；
⑧卷取与裁切：将连续纸幅卷成纸卷，或按规格裁切成平板；
⑨检验与包装：检测纸张质量，合格品进行打包、标识，准备出厂。
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
纸张特性
物理特性
纸张的厚度、密度、抗张强度、伸缩率和白度等物理性能对产品的质量和使用范围有重要影响。
化学特性
包括pH值、水分含量和灰分等，这些因素将影响纸张的化学性质和最终用途。
纸张应用
印刷出版
适用于各类书籍、杂志、报纸和宣 传册等的印刷出版。
办公文印
适用于各类文件、报表、凭证和信 封等的办公文印。
废气治理
总结词
制浆造纸过程中产生的废气中含有大量的 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质 ，对空气质量和人类健康造成严重影响。
VS
详细描述
废气治理应遵循“预防为主，治理为辅” 的原则。在废气治理中，应采用清洁生产 技术，减少废气的产生。对于已经产生的 废气，应采用各种除尘、脱硫、脱硝等方 法进行处理。同时，应加强废气排放的监 测和管理，确保废气治理达到国家标准。
将纸浆通过抄纸、压榨、干燥等工艺，制作 成纸张。
海达纸业制浆造纸工艺设备现状
原料采集设备
01
海达纸业采用先进的采伐、清洗、破碎等设备，确保原料的品
质和数量。
制浆设备
02
海达纸业引进国外先进的制浆设备，如盘磨机、压力筛等，提
高制浆效率和品质。
造纸设备
03
海达纸业使用大型高速纸机和先进的抄纸设备，提高纸张质量
固废治理
总结词
制浆造纸过程中产生的固废主要包括废，并 对环境造成污染。
详细描述
固废治理的目标是实现“减量化、资源化、无害化”。对于废纸和废纤维，应进行分类回收和再利用。对于废 渣，应采用填埋、焚烧或堆肥等方法进行处理。同时，应加强固废的监测和管理，确保固废治理达到国家标准 。
和产量。
海达纸业制浆造纸工艺环保现状
《造纸工艺流程》课件
02
03
04
技术创新
通过技术创新，如研发新的制 浆技术、节能减排技术等，降 低造纸过程中的环境污染。
循环经济
推动造纸行业循环经济的发展 ，实现废纸回收再利用，减少
对森林的依赖。
绿色包装
推广使用可降解、可循环再利 用的纸制品，减少塑料包装等
不可降解材料的使用。
政策引导
政府通过政策引导，鼓励企业 加大环保投入，推动绿色造纸
施胶的目的与方式
施胶目的
施胶是为了防止纸张在印刷或使用过程中吸湿、渗墨等问题，提高纸张的抗水 性能和表面强度。
施胶方式
施胶通常采用涂布或浸渍的方式进行。涂布是将胶料涂布在纸张表面，而浸渍 则是将纸张浸入胶料溶液中，使胶料渗透到纸张内部。根据不同纸张的用途和 性能要求，可以选择不同的施胶方式和胶料。
环保法规与标准
国际法规
如《京都议定书》和《巴黎协定》等国际环保法规，要求减少碳 排放和其他温室气体排放。
国内法规
各国政府制定的环保法规，如中国的《环境保护法》和《大气污 染防治法》等。
行业标准
造纸行业协会制定的行业标准，如ISO 14001等，旨在推动企业 实现可持续发展。
造纸工业的未来发展
01
纤维质量不如木材。
废纸
回收再利用废纸，减少 资源消耗和环境污染。
化学药品
用于制浆过程中的化学 反应，如氢氧化钠、硫
酸盐等。
化学制浆
硫酸盐法
使用氢氧化钠和硫化钠，将原料 纤维分离成浆料，质量较好。
碱法
只用氢氧化钠，制浆过程简单，但 质量略差。
半化学法
结合化学和机械方法，制浆质量和 产量介于前两者之间。
《造纸工艺流程》 ppt课件
造纸工艺流程ppt课件
9
箱纸板
A等
B等
C等
D等
E等
牛皮箱纸板
挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
10
牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
11
挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。
芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。 衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。 底层，化学竹浆或半化学草浆掺入 部分化学木浆的混合浆等。
7
4、纸张结构 普通白板纸：
涂布白板纸：
面层，漂白化学木浆，承受拉应力
衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆， 提供弹性
芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆，不受 力，提供弹性和松厚性
底层，高级草浆或质量好的废纸浆， 承受压应力
涂布层 面层 衬层 芯层
涂布白纸板是由白纸板经涂布加工而成。 通常在机内涂布，采用两道工序。 第一道用计量棒预涂，再用气刀进行第 二道涂布，使面层平整、光洁。 涂布量为 8 ~ 20 g/m2。
9.7(0.15)
80
50
18
80
50
14
80
50
10
80
50
80
50
35.0/50.0 40.0/- 60.0/-
6.0-10.0 7.0-
9.0-13.0
11.0
D
E
310,360,420,475,530
0.60
1. 10
0. 90
(0.011) (0.0092)
制浆造纸工业生产工艺及产污分析PPT课件
15
纸厂排放污染物数量是十分惊人的.由于 这些污染物是以流体形式通过地下管道 或沟渠流入河流水域的,其数量之大不被 人所察觉,如果将这污染物转化成固体, 一袋袋倒入河流,人们将会察觉到其数量 之大,对水质破坏之严重。由此可知,造 纸制浆废液的污染并不是本身有害有毒, 而是人为地排放造纸本行业不需要的两 种资源所造成的，反之若将这两种资源 取出得到有效的利用,其污染自然消除。
b.打浆 c.加胶与充填
7
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料， 使其均匀的交织和蒸发，再经干燥、压 光、卷纸、裁切、选别、包装。
8
蒸发工艺流程
9
干燥工艺流程
10
各工段成本分析主要指标
1.备料工段 切片长度 切片合格率
3.蒸煮工段 硬度 粗浆得率
2.打浆工段 打浆度 湿度
4.配料工段 填料增加量 助剂增加量
16
11
5.洗选工段 洗净度 稀释因子
7.抄纸工段 填料留着率 浆耗
6.漂白工段 8.蒸发干燥工段
漂率
黑液的性质
细浆得率
稀黑液的固形物含量
浓黑液的固形物含量 碱木素的质量
12
造纸产污分析
造纸厂按工序排出三股水，一是制浆 蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑 液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段 水；三是抄纸机上的白水，白水是可以 处理后回用的。
工业生产工艺概论
——制浆造纸工业生产工艺及产污分析
1
造纸工艺流程图
2
造纸程序的重要工序
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材 转变成纸浆的方法有机械制浆法、 化学制浆法和半化学制浆法等三种。
制浆造纸工艺
• 在浆料或白水清水系统中加入杀菌剂主要是用来 控制和抑制微生物的繁殖速度并减少浆料产生腐 败的现象
• 2、固着剂
• 使用低分子量、高电荷密度的阳离子聚合物对成 型网进行涂布处理，以达到钝化成型网表面的目 的 改变成型网表面的特性以避免沉积物的累积
• 原理
• 纸页的干燥是一个相当复杂的传质、传热过程(即 水分和热能的传递)，这个过程有两种干燥方式， 即接触干燥和对流干燥。
一、造纸原料
制浆用原料
针叶木
阔叶木 非木材纤维
（二）造纸用浆料
按制浆方法分
化学浆
机械浆
化学针叶木浆 化学阔叶木浆 机械针叶木浆 机械阔叶木浆
化学浆： 用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原
料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤 维细胞分离或易于分离成为纸浆，同时尽可 能多地脱除木素，提高制浆白度。
• 碳酸钙作为填料加入纸机湿端时，系统的pH必须 是中性或碱性，否则会产生大量气泡影响正常生 产。
• 1、单组分助留助剂
• 一般可使用硫酸铝和或阳离子的聚合物作 为保留剂。
• 2、双组分助留剂
• 可由两种带不同电荷密度和分子量的阳离 子聚合物组成；也可由低分子量高电荷密 度的阳离子作为凝聚剂剂 来完成保留和脱 水的功能。，再用高分子量低电荷密度的 阴离子聚合物作为絮凝剂。
3.2 填料的添加
• 纸张中添加填料可以填补纤维间空隙，改善纸张 平滑性能，并在添加量较少的情况下增加纸张松 厚度，并可降低纸张成本。但纤维间的结合是纸 张强度的基础，填料的加入减少了纤维间的结合， 所以加入大量填料会使纸张强度显著下降。其中 抗张强度、耐折度和耐破度下降较大，撕裂度下 降较小，使用填料的用量有一定限制。
现代造纸技术流程
现代造纸技术流程一、原材料准备。
1.1 树木选择。
咱造纸啊，首先得选好树。
可不能啥树都用，得挑那些纤维长、质地好的。
就像盖房子得打好地基一样，这原材料选好了，后面的工序才能顺顺当当。
1.2 木材处理。
选好了树，接下来就得把木材处理妥当。
砍下来的树得去皮、切成小块，这叫“粗加工”。
就好比做饭前得把菜洗好切好，准备工作做好了，才能做出美味佳肴。
二、制浆过程。
2.1 化学制浆。
这化学制浆可是个关键步骤。
通过化学药剂把木材里的纤维分离出来，这就像是把一团乱麻理清。
这个过程得掌握好火候，药剂多了少了都不行，得恰到好处，才能保证纸浆的质量。
2.2 机械制浆。
除了化学制浆，还有机械制浆。
用机器把木材磨碎成浆，这可需要强大的动力和精密的设备。
就像打仗要有精良的武器，咱造纸这设备也得够硬。
2.3 废纸制浆。
别忘了还有废纸制浆，这叫资源再利用，环保又经济。
把废纸回收，经过一系列处理，也能变成好纸浆。
这就像变废为宝，让旧东西重新焕发活力。
三、造纸环节。
3.1 纸浆调制。
有了纸浆，还得调制。
调整纤维的长度、浓度，加入各种助剂，让纸浆达到最佳状态。
这就像调配一杯美味的鸡尾酒，比例得刚刚好。
3.2 抄纸成型。
调制好的纸浆就可以抄纸成型啦。
通过网部过滤、压榨脱水，纸就初步成型了。
这一步就像是给一个毛坯房搭框架，框架搭好了，后面才能精装修。
现代造纸技术那可是个精细活儿，每一个环节都不能马虎。
只有用心做好每一步，才能造出高质量的纸来。
这就跟做人做事一个道理，脚踏实地，认认真真，才能有好结果！。
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
03
海达纸业制浆造纸工艺流程 介绍
海达纸业制浆工艺流程
原料准备
使用木材、竹子等作为原料，进行剥皮、清洗等 预处理。
碎浆
将原料破碎成小片，以便后续处理。
化学制浆
使用化学药品对原料进行蒸煮、浸泡等处理，使原 料纤维分离。
漂白
对制得的纸浆进行漂白，以提高白度和纯净度。
洗涤和筛选
对纸浆进行洗涤和筛选，去除杂质和粗纤维。
海达纸业与高校、科研机构合作模式及产学研一体化实践
合作模式
海达纸业与多所高校和科研机构建立了紧 密的合作关系，采取多种合作模式，如联 合研究、人才培养、技术转让等。通过与 高校和科研机构合作，公司能够及时获取 最新的技术信息并开展合作研究。
VS
产学研一体化实践
海达纸业积极推动产学研一体化实践，将 科研成果转化为生产力。公司与高校和科 研机构共同开展多项研究项目，涉及制浆 造纸工艺优化、节能减排技术、新产品开 发等多个领域。通过产学研一体化实践， 海达纸业提高了技术水平和创新能力，同 时促进了行业技术的进步和发展。
详细描述
机械制浆是一种使用机械设备将木片、竹子等原料破碎、 磨碎，进而分离成纤维的制浆方法。该方法具有高效率、 低能耗、环保等优点。
应用范围
机械制浆广泛应用于新闻纸、文化纸、包装纸等纸张的制 造。
化学制浆
01 总结词
高得率、高纯度、高成本。
03
02
工艺流程
详细描述
化学制浆是一种使用化学药品将原 料溶解、分离成纤维的制浆方法。 该方法具有高得率、高纯度等优点 ，但成本较高。
化学制浆的工艺流程主要包括预 处理、溶解、分离等环节。在预 处理环节中，原料经过清洗、干 燥等处理；在溶解环节中，原料 被溶解成浆液；在分离环节中， 浆液被分离成纤维。
制浆造纸流程
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。
1.制浆的过程制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
制浆的基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。
流程介绍:原木贮存的作用:1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。
原木贮存方式:水上贮存;陆上贮存。
锯木:原木必须锯成一定的长度,以符合后续工段的要求。
削片机要求原木长度2—2.5m,磨木机要求原木长度0.6—1.2m.去皮:由于树皮的纤维含量低,杂质含量高,会降低蒸煮效率,增加蒸煮药品的消耗,纸浆中尘埃增加,强度降低。
因此在生产质量要求较高的纸浆时,一般要求去掉外皮。
除节:为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响,送去磨木机的木段还需除去树节。
削片:为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要,原木要进行削片。
削出的木片要长短厚薄一致,整齐。
木片规格一般为:长15——20mm,厚3——5mm,宽度虽然不限,但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选,原木木片合格率要求大于85%.制浆:是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆)或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。
1.化学制浆:就是利用化学药品,在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。
蒸煮过程,主要是脱木素的过程。
同时,不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。
因此,化学浆的得率一般较低,约50%.2.磨浆:利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。
主要分两类:1.(木片)盘磨磨浆:木片进入盘磨的磨盘之间,先被破坏成火柴状,这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。
2.(木段)磨石磨浆:一定长度的原木进入磨木机内,在一定压力和温度下经过磨石的挤压、剪切,发生破碎和摩擦作用,使原木离解成单根纤维或纤维束。
造纸工艺流程演示文稿
五、造纸段工序介绍
卷取：把纸幅卷成一定直径的纸卷，以利进一步加工。
秉信纸业有限公司
第34页，3共451页。
五、造纸段工序介绍
完成段：把卷取的母卷分切成客户需要的直径、门幅，并进行计 量称重、标识后输送入库。
原纸直径、门幅
秉信纸业有限公司
第35页，3共551页。
四、化学品作用
秉信纸业有限公司
第36页，3共651页。
将良浆和渣浆分离，良浆抄的纸物理性能，如抗张、耐破、耐折比 渣浆好。
孔筛
缝筛
秉信纸业有限公司
第21页，共2151页。
四、制浆段工序介绍
脱墨：油墨从纤维中脱离处理，油墨粒子与微小气泡相撞并吸附
在气泡上，随着气泡浮至浆层表面，被刮板刮走。 提高浆料的白度
秉信纸业有限公司
第22页，2共251页。
四、制浆段工序介绍
六、化学品作用
施胶
目的：使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和水 溶液)扩散和渗透的能力。
两种：表面施胶、浆内施胶
表面施胶指的是湿纸幅经干燥部脱除水分至定值 后，在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工艺过 程。
原纸吸水性、平滑度、光泽度
秉信纸业有限公司
第37页，3共751页。
六、化学品作用
填料 纤维交织，有许多细小的空隙，使纸面粗糙凹 凸不平，印迹深浅不一，模糊不清； 填料将纤维之间空隙填平，改进纸张的柔软 性和可塑性，经过压光处理后，纸张更为平 滑、匀整，手感性好，提高其适印性能。
造纸段（抄纸段）： 将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、
压光、卷纸、裁切、包装 。
秉信纸业有限公司
第8页，共851页。
三、现代造纸工艺流程
利用废纸造纸的一些优势：
造纸工艺流程
1.主机传迩应沼）造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段：散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。
制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%（高得率化学浆也可达65%）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
造纸(纸浆)的生产工艺及流程图
造纸(纸浆)的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。
通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。
其中尤以木材纤维类为最重要。
目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。
为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。
制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。
它在造纸工业中占有重要的地位。
它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸软而平滑。
适宜印刷上的要求。
但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。
另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸易变黄发脆，不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。
白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。
2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。
在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。
它一般可分为漂白和未漂两种。
未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。
漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。
3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。
该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。
依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。
未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。
《造纸工艺流程》课件
半化学法制浆是一种介于机械法和化学法之间的制浆方法。
详细描述
半化学法制浆是以木材或其他植物纤维为原料，经过预处理、蒸煮和浆料处理等工序，再经过筛选、洗涤和干燥等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较低的能耗和原料成本，同时产生的废液较少，易于处理。
VS
除了上述几种制浆方法外，还有一些其他的制浆方法。
调料的作用
调料的种类
调料的方法
手工调料、自动调料等。
要点一
要点二
调料的设备
调料罐、搅拌器、计量器等。
抄纸
抄纸机是造纸工艺流程中的核心设备，其结构和原理对于了解整个造纸工艺流程至关重要。
通过整饰处理，可以提高纸张的表面平滑度、光泽度和印刷适应性等性能。
整饰是使纸张表面更加平滑、美观和使用的手段，包括压光、涂布等工艺。
《造纸工艺流程》ppt课件
目录
CONTENTS
造纸工艺简介原料准备化学制浆打浆和调料抄纸加工和包装废水和废气的处理造纸工艺的发展趋势和未来展望
造纸工艺简介
中国汉代时期，蔡伦改进了造纸术，使纸张得以普及。
造纸术的发明
造纸术的发展
造纸术的传播
随着时代的进步，造纸技术不断改进，提高了纸张的质量和产量。
制备
对采集来的非木材原料进行破碎、筛选、除杂等处理，以便后续的加工。
化学制浆
硫酸盐法制浆是一种常用的制浆方法，以其原料种类和加工工艺的不同可分为不同的类型。
总结词
硫酸盐法制浆是以针叶木或阔叶木为原料，经过破碎、蒸煮、洗涤、筛选等工序，再经过漂白、脱水和浆料处理等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较高的得浆率和纸张质量，但生产过程中会产生大量的废液，需要进行环保处理。
详细描述
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冲浆泵
调浆箱
抄前池
1#成浆池
真空伏辊
压榨脱水
干燥
表面施胶
干燥
压光
卷取
切纸或复卷
打包入库
检验
选纸
蒸发工艺流程
稀黑液 闪蒸罐
粗滤机
稀液沉淀槽
冷凝器
Ⅰ
Ⅱ
效
效
蒸
蒸
发
发
器
器
稀液泵
Ⅲ 效 蒸 发 器
过滤器
Ⅳ 效 蒸 发 器
加料泵
Ⅴ 效 蒸 发 器
预热器
Ⅵ 效 蒸 发 器
浓液槽
浓液泵
干燥车间
干燥工艺流程图
黑液 燃煤
蒸发工段
黑液槽
黑液槽
黑液槽
3#真空洗浆机
双辊混合器
2#真空洗浆机
去造纸
贮 浆 塔
漂 白 塔
双辊混合器
1#真空洗浆机
碱 化 塔
浆 氯 混
合 器
氯 化 塔
贮 浆 塔
造纸工艺流程
制浆来料
草浆未叩池
纤维疏磨机
双盘磨
草浆已叩池
针叶木浆板
水力碎浆机
木浆未叩池
大锥度精浆机
双盘磨
木浆已叩池
配料池
网部
高位箱
旋翼筛
一级三段除砂器
黑液槽 燃烧炉
螺杆泵 鼓风机
喷雾器 干燥塔
旋风分离器
引风机 旋风分离器 木质素料仓
木质素粉
各工段成本分析主要指标
备料工段：
·切片长度 ·切片合格率
蒸煮工段：
·硬度 ·粗浆得率
洗选工段：
·洗净度 ·稀释因子
漂白工段：
·漂率 ·湿重
配料工段：
·填料加入量 ·助剂加入量
制浆造纸工艺流程：
原料 备料
蒸煮
喷放
四台真空洗浆机逆流洗涤
木质素
喷雾干燥
六体五效蒸 发
黑液
黑液槽
二段压力筛封闭筛选
5#真空洗浆机 CEpH漂白
干燥
压榨脱水
流送成形
除尘净化
调节稀释
配料
打浆
压光
卷取
切纸
选纸
复卷
检验
成品入库
制浆工艺流程
原料 备料
蒸煮
喷放
四台真空洗浆机逆流洗涤
二段压力筛封闭筛选 真空洗浆机
抄纸工段：
·填料留着率 ·浆耗
蒸发干燥工段：
·黑液的性质 ·稀黑液的固形物含量 ·浓黑液的固形物含量 ·碱木素的质量