瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施(正式)

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瓦斯抽采泵停泵安全措施

瓦斯抽采泵停泵安全措施

瓦斯抽采泵停泵安全措施1. 引言在矿井中,瓦斯抽采泵起到了关键的作用,用于抽取矿井中的瓦斯,从而确保矿井的安全稳定运行。

然而,瓦斯抽采泵在使用过程中也存在一定的危险性。

特别是在停泵操作时,由于瓦斯进入泵体内形成瓦斯包,可能会引发爆炸事故。

因此,为了确保矿井的安全运行,需要采取一系列的安全措施来避免这些潜在的风险。

2. 停泵前检查在停泵之前,需要进行一次全面的检查,确保泵体内没有积存瓦斯。

以下是一些需要注意的细节:•泵体内瓦斯排放:在停泵前,应将瓦斯抽采泵的出口阀门打开,将泵体内的瓦斯排放出去,避免瓦斯滞留。

•泵体表面温度:检查泵体表面的温度,如果异常升高,可能是因为泵体内部有异常情况,需要进行进一步的检修。

•电机运转情况:观察电机运转情况,如果发现异常声音、振动或烧焦的气味,应及时停机并进行检修。

•电气设备检查:检查与瓦斯抽采泵相关的电气设备,确保电气设备正常运行,未出现漏电等安全隐患。

•泵体泄漏检查:检查泵体是否有泄漏现象,如有泄漏应立即修复,确保瓦斯泄漏的风险 minimized。

3. 停泵操作步骤1.停泵前通知:在进行停泵操作之前,需要提前通知相关人员,包括泵工、安全员等,确保整个过程有人监督,做到安全可控。

2.泵体内瓦斯排放:停泵操作开始之前,需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开,并将泵体内的瓦斯排放出去。

确保瓦斯流出后,泵体内不再残留瓦斯。

3.电源切断:在停泵之前,需要切断与瓦斯抽采泵相关的电源。

这是为了避免在停泵操作过程中发生电气事故。

4.停泵操作:将瓦斯抽采泵的控制开关置于停止位置,断开电源。

此时,泵体内不会再进行抽采操作。

5.停机延时处理:在停泵操作完成后,需要延时处理。

这是为了确保瓦斯抽采泵停止工作后,泵体内的残余瓦斯完全被排放掉,避免瓦斯积存引发事故。

4. 停泵后安全检查在停泵操作完成后,需要进行一次全面的安全检查,确保没有任何安全隐患存在。

以下是一些需要注意的细节:•泵体内瓦斯排放再次确认:停泵完成后,需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开,将泵体内的瓦斯彻底排放出去,防止滞留。

瓦斯泵站停泵安全技术措施

瓦斯泵站停泵安全技术措施
性。
智能化发展
推动瓦斯泵站的智能化发展 ,实现远程监控、自动化控 制和故障诊断等功能,提高 瓦斯泵站的安全性和运行效
率。
环保意识
加强环保意识,推广绿色能 源和低碳技术,减少对环境 的影响和污染。
05
案例分析与应用
成功案例介绍
案例一
某煤矿瓦斯泵站停泵后,通过采取一系列安全技术措施,成功地防止了瓦斯泄漏和爆炸事故,保障了矿工和设备 的安全。
04
人员伤害
停泵后,人员可能因设备操作不 当或现场情况不明而受伤。
预防措施
加强设备维护
定期对泵站设备进行检查和维护,确保设备 正常运转。
配备专业人员
泵站应配备专业技术人员,负责停泵操作和 现场应急处理。
安全预案
制定停泵安全预案,明确停泵流程和应急措 施,现场人员要熟知预案内容。
警示标识
在泵站明显位置设置警示标识,提醒人员注 意安全事项。
02
停泵安全技术措施
停泵前的准备
检查泵站设备
在停泵前,需要对瓦斯泵站的所有设备进行 全面检查,确保设备正常、安全、可靠。
确认泵站状态
停泵前需要确认瓦斯泵站当前的状态,如瓦斯浓度 、压力等,以便根据实际情况进行相应操作。
准备应急预案
为应对停泵过程中可能出现的突发情况,需 要提前制定应急预案,包括应急处置流程、 人员配备和物资储备等。
停泵操作流程
按照规定顺序停泵
在停泵时,需要按照规定的顺序进行操作,先关闭瓦斯泵的主阀门 ,再关闭电机电源,以确保设备安全、平稳地停止运转。
及时汇报异常情况
在停泵过程中,如遇到异常情况,应及时向相关部门汇报,以便及 时采取措施进行处理。
做好记录
在停泵后,需要对停泵过程进行详细记录,包括停泵时间、设备状 态、操作人员等,以备后续查阅。

瓦斯泵站临时停泵安全措施

瓦斯泵站临时停泵安全措施

瓦斯泵站临时停泵安全措施根据矿井采掘地点瓦斯涌出情况、瓦斯抽采纯量较低及1002工作面通风系统和抽采系统调整的现状,矿领导研究决定停止地面瓦斯抽采泵站的高、低负压抽采泵,为确保停泵期间,瓦斯抽采系统正常和停止抽采地点的瓦斯涌出稳定、不超限,特制订瓦斯泵站临时停泵安全措施:一、停泵时间:202x年11月30日二、为保证停泵期间,各项工作顺利有序进行,特成立领导小组。

组长:王连杰副组长:赵继学贺双平高耀龙冯世军成员:孙建伟刘凤平何英杰贺永旺乔建宏孙根柱任建伟张东亮李文林各单位停泵期间具体职责:1、调度室负责停泵期间各单位之间的协调工作2、师家峁工区负责开、停瓦斯抽采泵,及停泵期间地面泵站瓦斯抽采系统的检修、保养工作。

3、瓦斯抽采区负责井下瓦斯抽采管路的放水、出渣和各抽采钻孔和管路阀门的关闭、开启工作。

4、通风工区负责停泵期间的抽采地点瓦斯检查工作。

5、安全监控科负责停止抽采地点的瓦斯监测工作。

6、安监科负责停泵期间的安全监督工作三、停泵前的准备工作1、瓦斯抽放泵停泵前瓦斯抽采区需提前编制《地面瓦斯抽采泵停泵安全技术措施》,并经相关人员审批向相关单位贯彻学习后,方可进行停泵作业。

2、在停泵前30分钟,由调度室通知抽采区工作人员关闭所有通向瓦斯抽放总管路的支管路,断掉瓦斯来源。

3、关掉支管路后,由抽采区值班人员进行再次检查,确认所有瓦斯抽放支管路完全与总管路断开连接后,同时打开可以接入新鲜风流的三通阀门,让新鲜风流进入总管路稀释管路内的高浓度瓦斯。

4、经过30分钟稀释后,瓦检员在瓦斯抽放泵站对总管路的瓦斯浓度进行检测,只有瓦斯抽放总管路内的瓦斯浓度和工作面风流中的瓦斯浓度相接近时,才可以停掉瓦斯抽放泵。

5、停泵前将所受瓦斯影响的所有回风巷道内的一切电源切断,撤出人员,禁止一切工作且在通往所有回风巷道的入口处设置专人警戒并揭示警标,待准备工作到位后,方可报调度,调度接到命令后通知师家峁工区停泵。

四、瓦斯抽采泵停泵作业1、师家峁工区接到调度室的停泵命令后,严格按照《瓦斯瓦斯抽采泵开、停泵的操作规程》进行操作。

瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)

瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1232-77 瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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为进一步加强瓦斯管理,确保抽采泵在有、无计划停泵期间,井下无瓦斯超限作业,特制定本措施如下:1. 无计划停泵后安全技术措施(1)瓦斯抽放泵站必须保持正常运转,如遇特殊情况或电网突然停电,造成无计划停泵时,泵站司机必须及时汇报调度室关闭所有通往瓦斯抽放总管路的支管路,断掉瓦斯来源,并打开配风管,和回水阀门,放掉抽采泵中的水,然后关闭阀门。

(2)由调度室及时汇报当天值班领导及通知通风科,告知停泵原因,停泵时间。

通风科值班调度员接到调度室通知后,立即汇报通风科主要负责人,并及时联系井下受影响范围内的巡回员和跟面瓦斯员,加强上隅角的风障管理和工作面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查,并做好记录,每两个小时汇报一次瓦斯变化情况,巡回员加强各地点的瓦斯检查,严格执行请示汇报制度,汇报的数据由通风科(或监控室)登记在案,并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员,巡回员要加强瓦斯监控设备的管理维护,甲烷传感器必须悬挂到位,确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面及其回风流全部非本质安全型电气设备电源,发现问题及时处理,并汇报地面值班领导,以便采取相应的措施。

瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯抽放泵站是矿山采掘过程中非常重要的设施,用于抽取地下矿井中积聚的瓦斯,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。

在泵站操作过程中,停泵与启泵是常见的操作,因此需要制定相应的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。

本文将介绍瓦斯抽放泵站停泵和启泵的安全技术组织措施,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理和紧急救援措施。

2. 操作前的准备工作在执行停泵或启泵操作之前,需要进行一系列的准备工作,以确保操作的顺利进行并减少事故的发生概率。

2.1 瓦斯抽放泵站检查与维护定期对瓦斯抽放泵站进行检查与维护,包括泵站设备的运行状态、管道连接的紧固与泄漏情况等。

确保设备和管道的正常工作和可靠性。

2.2 操作人员培训与证书操作人员需要接受相关的培训,了解瓦斯抽放泵站的操作原理、安全措施和应急处理知识,并持有相关证书,以证明其具备进行操作的资质。

2.3 操作规程与操作票制定相应的操作规程和操作票,明确泵站停泵启泵的操作步骤、注意事项和安全控制要求,并确保操作人员在操作过程中按照规程进行。

2.4 停泵启泵计划与沟通制定停泵启泵的详细计划,包括操作时间、操作人员、操作过程和操作责任等。

在执行之前,与相关人员进行充分的沟通和交流,确保所有人员都对操作过程有清晰的理解。

3. 停泵操作的安全技术组织措施停泵操作是指暂时关闭瓦斯抽放泵站,停止抽放瓦斯的行为。

在停泵操作中,需要采取一系列的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。

3.1 瓦斯浓度监测在停泵操作之前,需要对泵站周围的瓦斯浓度进行监测,确保瓦斯浓度处于安全范围内。

若瓦斯浓度超出安全范围,则需要采取相应的措施,如加强通风措施或延迟停泵操作。

3.2 关闭和隔离阀门停泵操作前,需要关闭与该泵站相关的所有阀门,并进行隔离。

确保停泵后,瓦斯不会通过管道再次进入泵站。

3.3 瓦斯抽放设备的停机停泵操作时,需要将瓦斯抽放设备进行停机,并提前做好相关设备的安全工作。

瓦斯抽采泵停泵安全技术措施

瓦斯抽采泵停泵安全技术措施

瓦斯抽采泵停泵安全技术措施1. 引言瓦斯抽采泵是煤矿工程中常用的设备之一,主要用于抽采煤矿井下的瓦斯,确保矿井的安全生产。

然而,在瓦斯抽采泵停泵过程中,由于各种原因可能会引发安全事故,因此需要采取相应的安全技术措施来保障操作人员和设备的安全。

本文将介绍一些瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施,以帮助操作人员正确处理停泵过程中的安全问题。

2. 停泵前的准备工作在停泵前,必须进行一系列准备工作,以确保停泵安全可靠。

2.1 瓦斯浓度监测在停泵前,需要对矿井中的瓦斯浓度进行监测。

如果瓦斯浓度超过规定的安全限值,则不能停泵操作,需要先进行瓦斯抽采。

2.2 设备检查定期检查瓦斯抽采泵的工作状态和设备安全性能,确认设备正常运行,没有任何故障,以避免在停泵过程中发生意外。

2.3 防火措施停泵前需要采取一些防火措施,例如关闭设备的电源和燃气阀门,清除设备周围的可燃物等,以防止可能的火灾发生。

3. 停泵操作步骤停泵操作需要按照一定的步骤进行,以确保操作的安全性和可靠性。

3.1 停止瓦斯抽采泵的运行首先,需要停止瓦斯抽采泵的运行。

操作人员应在安全位置停泵,避免过程中发生任何物体损伤和人身伤害。

3.2 检查设备状态停泵后,需要对设备进行检查。

确认所有的开关都处于停机状态,电源已经关闭,阀门处于关闭状态,设备周围没有可燃物等。

3.3 处理残余瓦斯在停泵过程中,会有一定的残余瓦斯仍然存在于矿井中。

为了防止瓦斯积聚引起安全事故,需要采取相应的措施处理残余瓦斯。

例如,可以通过增加通风量、启动其他瓦斯抽采设备等来清除残余瓦斯。

3.4 监测瓦斯浓度在停泵过程中,需要持续监测矿井中的瓦斯浓度。

如果瓦斯浓度超过规定的安全限值,需要采取相应的措施,例如及时通风、增加抽采设备的容量等,以防止瓦斯积聚引发事故。

4. 停泵后的安全注意事项在停泵后,仍然需要注意一些安全事项,以确保操作人员和设备的安全。

4.1 通风处理停泵后,需要加强通风处理,确保矿井中的瓦斯浓度维持在安全范围内。

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施前言在煤矿瓦斯抽采工作中,瓦斯泵站是非常重要的设施之一。

其作用是将巷道中的瓦斯抽出,以降低瓦斯浓度,保证矿工的安全。

在瓦斯抽采工作中,瓦斯泵站的运行状态对煤矿安全至关重要,因此在瓦斯泵站的停泵、启泵过程中,必须严格遵守安全技术措施,确保矿工的安全。

停泵安全技术组织措施停泵的必要性瓦斯泵站停泵的主要原因是设备的检修、维修以及更换。

在进行这些工作之前,必须停止瓦斯泵站的运行,以免设备操作对矿井的安全造成影响。

停泵前的安全检查在停泵前,需要进行如下安全检查:1.瓦斯泵站内部检查:检查瓦斯泵站内的防爆电气设备及仪器仪表是否能正常运行;2.巷道检查:检查瓦斯泵站所前方50米内所有巷道(包括进风巷道、主风巷道、主回风巷道等)是否有瓦斯积聚迹象;3.检查通风系统:确认主风机、副风机是否处于正常运转状态,是否有风流顺利。

停泵动作在进行停泵操作之前,应做好如下措施:1.安排专人负责操作:由专业操作人员进行相应的操作;2.按照操作规程进行操作:严格按照瓦斯泵站的操作规程,遵循正确的操作程序进行操作;3.督促通风工作:在进行停泵操作期间,要特别注意通风工作的保持,确保工作场所内不会出现异常情况。

停泵事项记录在进行停泵操作时,要对停泵的事项进行记录,主要记录如下内容:1.工作人员的姓名及操作时间记录;2.执行工作的主要操作流程。

启泵安全技术组织措施启泵的必要性瓦斯泵站启泵的主要原因是检修、维修工作已经结束,需要重新启动瓦斯泵站的运行以进行瓦斯抽采工作。

启泵前的安全检查在启泵前,需要进行如下安全检查:1.启动前检查:检查瓦斯泵站的一些重要设备,例如:泵房,水泵及其他检测设备,确保这些设备能正常工作;2.工作面检查:检查工作面附近是否有瓦斯积聚迹象;3.工作面透气:在启泵之前,必须对通风系统进行检测,确认主风机、副风机是否处于正常运转状态,是否有风流顺利。

启泵动作在启泵操作之前,应做好如下措施:1.安排专人负责操作:由专业操作人员进行相应的操作;2.按照操作规程进行操作:严格按照瓦斯泵站的操作规程,遵循正确的操作程序进行操作;3.督促通风工作:在进行启泵操作期间,要特别注意通风工作的保持,确保工作场所内不会出现异常情况。

瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施(正式)

瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7580-79 瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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会议内容:讨论防止瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施王晓伟:1、地面瓦斯抽放泵站必须采用双回路专用供电,保证供电可靠。

严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。

2、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向保安区调度汇报。

赵波:1、抽放瓦斯泵站监测系统必须保证灵敏可靠,瓦斯传感器每周进行一次充气、校验,发现瓦斯传感器异常等特殊情况时,及时进行充气、校验。

必须保证瓦斯泄漏能自动断电。

2、检测瓦斯的光学瓦斯检定器必须保证完好,每次测定都要对光学瓦斯检定器进行调零校正。

佟军:1、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵运转时,必须提前申请,采取相应措施,并安排好瓦斯检查人员,防止瓦斯超限。

一、矿井抽采系统概况小青矿属高瓦斯矿井,20xx年度瓦斯等级鉴定结果为:矿井瓦斯绝对涌出量为45.16m3/min,瓦斯相对涌出量为10.81m3/t。

小青矿抽采系统分永久和临时两部分,其中永久系统包括:南风井瓦斯抽采泵站,主要负担东一采区抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要负担西二采区、南一采区抽采。

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施瓦斯泵站是煤矿通风系统中非常关键的部分,它主要用于将瓦斯从井底抽到地面上来,保障矿井安全运营。

但是作为一种化工设备,无论是停泵还是启泵都存在着一定的风险和危险,因此必须严格地制定相应的安全技术组织措施。

下面将介绍瓦斯泵站停泵和启泵的安全技术组织措施。

一、瓦斯泵站停泵安全技术组织措施1. 停泵前的准备工作。

停泵前必须由专业的技术人员进行检查泵站各部位的工作状态,确认泵站操作的所有设备均处于安全状态。

并对周围瓦斯等危险性因素进行检测,确保其在安全范围内。

2. 管线的准备工作。

停水阀要关闭,将泵站进、出水管路内的水尽量放空。

此外,还必须关闭全部停泵前所需要关闭的阀门,调整管线接头,使管路达到停泵状态。

3. 员工的准备工作。

工作人员需要进行操作和技能培训,通晓泵站操作规程、安全规定和应急措施。

停泵前,必须通过对员工安全知识的培训及工作技能的考验,确保员工已经能够完全熟悉并掌握了工作职责。

4. 停泵过程中的安全措施。

在停泵前,要按照规定启动警报,给所有矿工发出警报通知,提醒其做好安全防范措施,避免发生意外事故。

在停泵过程中,要将各种泵站设备的工作状态及时记录在册,并向管理层汇报工作。

5. 停泵后的整理工作。

泵站停机后,必须进行设备的检查和维修,以保障泵站能够在下一次启动时正常工作。

对于已经久未使用的设备,还需进行检查,以排除运行障碍。

二、瓦斯泵站启泵安全技术组织措施1. 操作人员的准备工作。

启泵前,需要对操作人员进行相关技能的培训,让其掌握必要的技术知识和安全规范,对于没有操作经验的人员,还需要经过一定的实际操作的操练。

2. 启泵前的准备工作。

启泵前,要先检查各个设备是否完好,各管道是否完全联通,以及瓦斯等危险物质是否在安全范围内。

同时,启动前还需要检查泵站各个部位的阀门、泵的密封等情况,确保安全性。

3. 启泵时的技术措施。

启动泵站之前,先按照规定检测泵站各设备的运行状态和安全性,再进行所需的操作处理,然后再进行启动操作。

瓦斯泵站停泵安全技术措施

瓦斯泵站停泵安全技术措施

瓦斯泵站停泵安全技术措施前言瓦斯泵站是矿井防治瓦斯爆炸事故的重要设施。

在矿井的开采过程中,停泵操作是常见的操作之一,但停泵操作也会带来一定的安全风险。

因此,在进行瓦斯泵站停泵操作时,必须严格按照瓦斯泵站停泵安全技术措施进行操作,保证矿井的安全运行。

瓦斯泵站停泵的常见危险瓦斯泵站停泵操作是指将瓦斯泵从电网中断开,停止抽放瓦斯的行为。

但停泵操作也会引起以下危险:1.瓦斯浓度过高:瓦斯泵停止抽放瓦斯后,未来得及将已经积累的瓦斯排出,会导致瓦斯浓度过高,引发瓦斯爆炸事故。

2.突泵:瓦斯泵在停泵后,空气压力把未排出的瓦斯压缩到瓦斯管道中,当管道压力达到一定程度时,会导致突泵现象,甚至造成泄漏。

3.设备损坏:瓦斯泵在停泵操作后,容易引起热胀冷缩,容易造成设备的损坏。

瓦斯泵站停泵安全技术措施为了确保瓦斯泵站停泵操作的安全性,以下是停泵操作时需要遵守的技术措施:1. 停泵前的准备1.1. 开展安全检查:在停泵操作前,必须对瓦斯泵站设备进行安全检查。

特别是仪器仪表、管道以及管理设备的开关,必须检查是否良好,不得有损坏或松动的现象。

1.2. 排除外部干扰:在电网上切断电源之前,应排除可能影响安全的外部干扰,例如火灾、爆炸、雷击等,确保安全止排出瓦斯。

2. 停泵操作过程中的注意事项2.1. 持续监测瓦斯浓度: 在停泵操作过程中,必须持续监测瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超过安全范围。

2.2. 逐渐减速停泵: 在停泵过程中,应逐渐减缓泵速,直到停泵操作完成。

2.3. 保证瓦斯管道通畅: 在停泵过程中,应确保瓦斯管道畅通,不可出现任何堵塞现象。

3. 停泵后的注意事项3.1. 保持通风畅通:在停泵操作结束后,应及时通风,排出积累的瓦斯,降低瓦斯浓度,确保安全。

3.2. 检查设备状态:在停泵操作结束后,应检查瓦斯泵站设备状态,确保设备状况良好。

3.3. 及时处理危险状况:在停泵操作完成后,应及时处理可能存在的危险状况,并采取有效的应对措施。

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯泵站是矿井中的重要设备之一,负责抽取井下瓦斯,确保矿井的安全运营。

在瓦斯泵站的操作过程中,停泵和启泵是经常进行的操作。

为了保证瓦斯泵站操作的安全性,需要制定相应的停泵、启泵安全技术组织措施。

本文将详细阐述瓦斯泵站停泵、启泵的安全技术组织措施。

2. 瓦斯泵站停泵安全技术组织措施2.1 停泵前的准备工作在停泵前,应进行以下准备工作:•进行停泵前的检查和试运行,确保设备工作正常;•检查瓦斯泵站防护装置的完好性,如排风装置、防火装置等;•清理设备周围的瓦斯,确保停泵过程中没有瓦斯积聚;•安排专人负责停泵操作,并确保该人员具备相应的操作证书和经验。

2.2 停泵过程中的安全措施在停泵过程中,应采取以下安全措施:•严禁在停泵过程中进行火种作业,避免引发火灾;•严格控制停泵时的电气设备使用,确保设备的正常停止;•关闭与停泵无关的其他设备,避免产生干扰;•监控停泵过程中的环境状况,一旦发现异常情况,应立即采取措施解决;•配备有瓦斯检测仪器,定期对停泵区域进行瓦斯检测,确保环境的安全性;•建立停泵过程中的应急预案,以便应对突发情况。

2.3 停泵后的安全工作停泵后,应进行以下安全工作:•进行必要的设备检查和维护工作,确保设备的正常运行;•清理停泵过程中产生的废料和垃圾,保持工作环境整洁;•记录停泵过程中的关键数据和操作情况,以备后续参考;•对停泵过程中发现的问题进行总结和分析,提出改进的措施。

3. 瓦斯泵站启泵安全技术组织措施3.1 启泵前的准备工作在启泵前,应进行以下准备工作:•检查泵站设备和管道的完好性,确保没有泄漏或其他故障;•清理设备周围的瓦斯,确保启泵过程中没有瓦斯积聚;•检查瓦斯检测仪器的有效性,确保准确监测环境的瓦斯浓度;•安排专人负责启泵操作,并确保该人员具备相应的操作证书和经验。

3.2 启泵过程中的安全措施在启泵过程中,应采取以下安全措施:•严格控制启泵时的电气设备使用,确保设备的正常启动;•监控启泵过程中的环境状况,一旦发现异常情况,应立即采取措施解决;•启泵前进行瓦斯检测,确保环境的安全性;•严禁在启泵过程中进行火种作业,避免引发火灾;•配备有应急救援设备和专业人员,以备应对发生事故的情况。

抽放泵紧急停运安全技术措施

抽放泵紧急停运安全技术措施
5 、发现泵体自动排水阀不出水时,严禁启动抽放泵,待查明原因处理后,方可起动 抽放泵。
6 、启动电机前,先点一下电动机开关,观察电机旋转方向与真空泵箭头所示方向是 否一致,一致时方可启动电机。
7 、操作电器设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 8 、拆除工作面抽放管路时,不能随意停泵,应打开负压侧旁通阀后在拆除管路。 9 、抽放泵停止运转后,要将管路和抽放泵体内的水放完。 10 、在停泵期间,任何人员不得将系统管路正、负压侧的阀门打开,防止管路内进 入瓦斯发生意外事故。
二、抽放泵停止运转安全技术措施
瓦斯抽放泵不得随意开停,如确实需要停止抽放泵运行,必须制定措施,经矿总工 程师批准后方可停泵。
1 、抽放泵停运后,抽放泵司机立即向矿调度汇报现场情况。关闭抽放泵管路进出口
阀门以及供水管路阀门。 2 、抽放泵停运后,采煤队立即停止作业,由当班瓦斯员、安全员和跟班队长共同组
2 、由通风科负责各地点的瓦斯检查工作,确保无瓦斯超限后,由瓦检员汇报矿调度。 3 、矿调度接到汇报情况后,由总工程师和各相关业务科室对汇报的数据进行分析, 确保安全后,由总工程师是下达送电命令,电工接到命令后送电。
4 、送电完毕后由总工程师下达开泵命令,抽放泵司机接到开泵命令后,按照操作规 程开启,恢复抽放泵的正常运转。
5 、总工程师有事时,由通风科长负责统一指挥工作。
四、其他安全措施 1 、要定期给抽放泵填加润滑油。
2 、停泵期间,泵站内所有电器设备必须闭锁;所有管路阀门必须关闭不得随意开启。 3 、严禁闲杂人员进入硐室,凡进入抽放硐室的人员(不包括抽放司机)一律在记录 本上签字。
4 、启动抽放泵前先转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩擦等现象,抽放泵在转动正常 平稳的情况下方可启动。

瓦斯抽放泵站停泵期间安全技术措施

瓦斯抽放泵站停泵期间安全技术措施

瓦斯抽放泵站停泵期间的安全技术措施阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司瓦斯抽放泵站停泵期间的安全技术措施二〇一四年六月十四日瓦斯抽放泵停泵期间的安全技术措施会审意见表会审意见:矿长:总经理:安全副矿长:生产副矿长:总工程师:机电副矿长:通风区队长:抽防副总:调度监控中心:机电科:安全科:阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司抽放泵站停泵期间的安全技术措施根据下工业广场瓦斯抽放泵站运行情况,泵站外冷却水池需进行清理,将停运高、低负压抽放泵,停止一切瓦斯利用。

届时将会导致监测监控数据上传异常。

为保证在此期间的安全,特制定安全技术措施如下:一、组织管理公司总经理负责本次工作的统筹安排,对此项工程负安全领导责任;常务安全副矿长负安全监管责任;总工程师负责安全技术措施组织会审,并对本次作业进行相关技术指导,负安全技术管理责任;总经理助理兼生产负责人负责总调度及管理工作,负现场安全责任;通风科负责搞好停泵期间的通风瓦斯检测,对停泵期间的通风瓦斯负安全监管责任;机电科长陈进峰负责本次停泵及清理水池的现场指挥,对本次作业的安全负主要责任。

调度监控中心值机人员负责在瓦斯抽放泵停止运行期间实时监测井下各地点瓦斯情况,并做好整个作业过程的协调工作;井下各施工地点的瓦检员负责停泵期间各作业点的瓦斯检测工作,实时检测瓦斯涌出情况,如有异常现象及时向调度监控中心汇报,对井下瓦斯检测负主要责任;各瓦斯利用地点的值班人员负责停泵期间的现场值守,听从调度监控中心的安排,对瓦斯利用地点的安全工作负直接责任。

二、作业时间2014年6月15日,停泵时段预计为9时~18时三、停泵前、后操作程序1、停泵前,由机电科安排人员准备潜水泵,接好排水管路,准备对冷却水池进行抽水。

准备好清理池底的各类工具。

2、在停泵前30分钟,调度监控中心通知公司各瓦斯利用地点做好停止利用的准备工作,各地点在接到通知后,立即停止利用,并关闭利用侧阀门,操作完毕,立即汇报调度室。

2、由调度监控中心通知抽放队工作人员关闭井下通向瓦斯抽放总管路的蝶阀,断掉瓦斯来源。

瓦斯抽采泵站停泵措施

瓦斯抽采泵站停泵措施

三、安全技术措施
1、井下受停泵影响的区域(20102工作面、20103运输顺槽、20104运输顺槽),停泵期间20102工作面、20103运输顺槽(专用回风巷),综采队要安排专责人员对工作面各地点进行排查。

通风区要安排瓦斯检查员对20104运输顺槽,20102工作面、20102留巷隅角、回风流等地点进行检查,发现瓦斯异常(超过0.5%)时,要及时汇报调度室,并通知抽采泵站停止作业恢复抽采。

2、停泵期间,20101底抽巷、20102底抽巷抽采埋管要及时关闭阀门,防止瓦斯异常涌出。

3、停泵期间,调度室、通风调度值班人员要密切注意井下各地点瓦斯浓度变化情况,发现异常或瓦斯浓度持续升高时及时汇报相关领导采取措施处理。

4、停泵期间,20104运输顺槽要安排专职电工在风机前值守,防止出现无计划停风事故。

5、20102工作面、20104运输顺槽要切断工作面所有非本质安全型电器设备,防止瓦斯超限导致事故。

6、采掘作业队组根据停泵时间合理安排作业,严禁在受停泵影响区域内组织生产作业。

7、停泵前,通风区对井下各地点风量进行调整,并对打开20102运轨联巷两道风门,以增大20102运输顺槽主进风量,稀释工作面涌出的瓦斯,确保不造成瓦斯超限。

瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施 2

瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施 2

瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施为确保泵站机电设备年检修施工期间泵站及井下抽放地点安全,特制定以下安全措施:一、施工前准备1、施工前必须清理干净施工现场的杂物、易燃易爆物品。

2、配备消防灭火器、消防桶、消防铁钎、细沙等消防用品在作业场所旁边。

2、关闭地面总抽放管路进气闸阀,打开进气口处放空管。

3、排空进气口处放空管路至出气口处放空管路内瓦斯,在抽放总管观测孔处及出气口处放空管底DN25型闸阀内和20m 范围内分别检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于均0.5%时,方可停止抽放泵运行。

4、当拆开抽放泵进出气侧三防装置内瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。

5、拆除三防装置两侧管道内均须放置便携式甲烷检测报警仪,报警浓度为0.5%。

二、安全技术措施1、由抽放队负责人冯海兵在现场统一指挥,泵站带班长配合完成。

2、拆开三防装置前、检修后1h内,由抽放泵站值班员不间断检查拆装地点及管内瓦斯。

3、停泵前,必须切断瓦斯抽放区井下电源,严禁人员在瓦斯抽放区域及沿途回风流路线行走、作业。

由当班区域安全员负责警戒,待检修完成后,由调度室通知,方可人员进入其中作业。

4、由于检修三防装置期间井下钻孔停抽,井下各地区瓦检员必须严格不间断检查各地点瓦斯浓度,发现异常或瓦斯超限,必须立即责令停止该地点作业,组织人员撤至主要进风大巷中,并电话汇报矿调度室,只有等泵站作业完成,值班人员将井下至地面总进气闸阀打开,关闭此处放空管路,稳定10min无异常后汇报矿调度室,调度室责成2人陪同瓦检员检查各地点瓦斯浓度,只有在各地点瓦斯均浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可组织人员恢复作业,以上由通风队队长高学飞负责落实。

5、检修完成后,抽放泵必须带水空运转10min,由泵站带班长检查三防装置接口处密封,只有在密封处手触无感觉,耳听无声音,方可打开井下主进气管路阀门,关闭放空管,进行正常抽放。

6、井下抽放地点瓦斯浓度恢复正常值后,方可取消警戒,恢复回风流人员作业。

瓦斯泵站停泵安全技术措施

瓦斯泵站停泵安全技术措施
检查瓦斯泵站设备
对瓦斯泵站内的设备进行全面检查,确保设备处于良好状态,无故障隐患。
测试备用电源和安全设施
对备用电源和安全设施进行测试,确保在紧急情况下能够正常工作。
03
02
01
准备备用配件和工具
根据设备维护需要,准备必要的备用配件和工具,以便在停泵过程中进行维修和更换。
停泵操作流程
03
ห้องสมุดไป่ตู้
关闭泵进出口阀门
停泵前的准备工作
02
03
培训操作人员
对负责操作瓦斯泵站的员工进行培训,确保他们熟悉停泵操作流程和安全注意事项。
01
确定停泵负责人
负责整个停泵过程的组织、协调和监督,确保各项安全措施得到有效执行。
02
配备专业技术人员
负责停泵前的检查、测试和故障排除,确保停泵过程的安全顺利进行。
制定停泵计划
根据实际情况制定详细的停泵计划,明确停泵时间、步骤和安全措施。
在停泵前,应先关闭泵的进出口阀门,以避免泵内液体倒流或气体泄漏。
停止电机运行
关闭电源或启动停止按钮,使电机停止运转。
检查泵的运行状态
在停泵后,应检查泵是否已经完全停止运转,以及进出口阀门是否已经关闭严密。
记录停泵时间及原因
在停泵后,应及时记录停泵的时间及原因,以便于后续的故障排查及维护保养。
停泵前应先了解泵的工作原理和操作规程,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
停泵操作应由专业人员或经过培训的操作人员进行,严禁非专业人员进行停泵操作。
02
03
04
停泵后的安全保障措施
04
瓦斯监测
停泵后应加强瓦斯监测,确保泵站周围及管道内的瓦斯浓度在安全范围内。

瓦斯泵站停泵安全技术措施

瓦斯泵站停泵安全技术措施

对不符合项的整改与处理
对检查中发现的不符合项进行详细记录,及时 向负责人报告并要求整改。
对不符合项进行跟踪督查,确保整改措施得到 有效实施,消除安全隐患。
对不符合项进行归类分析,找出问题根源,制 定针对性的预防措施。
对安全技术措施的持续改进
01
02
03
根据实际情况对瓦斯泵站停泵安全技 术措施进行修订和完善,提高措施的 可操作性和有效性。
《瓦斯泵站停泵安全技术措施》
xx年xx月xx日
contents
目录
• 停泵原因及风险分析 • 停泵前的准备工作 • 停泵时的安全技术措施 • 停泵后的安全技术措施 • 安全技术措施的监督与检查
01
停泵原因及风险分析
停泵原因
设备故障
瓦斯泵站设备出现故障,如电机 故障、泵体泄漏、阀门损坏等, 导致无法正常运行,需要停泵进 行维修。
异常气候
遇到极端气候条件,如暴雨、暴 风雪等,可能对瓦斯泵站的设备 安全和正常运行造成影响,需要 进行停泵。
计划检修
为确保瓦斯泵站的设备安全和正 常运行,需要对相关设备进行定 期检修和维护,计划内停泵。
停泵风险分析
瓦斯泄漏
停泵后,瓦斯泵站内的瓦斯可能无法及时抽出, 导致瓦斯积聚和浓度升高,增加瓦斯泄漏的风险 。
停泵过程中要密切关注泵站设备的运行状态,如有异 常情况应立即采取措施进行处理;
停泵后要对泵站设备进行巡检和维护,确保设备正常泵站设备进行检查和维护,及时发现和处理设备故 障;
对泵站环境进行清理和消毒,保证设备的卫生和安全 ;
对泵站设备进行定期保养,保证设备的正常运行;
检查管道、阀门、密封件等是否存 在泄漏或损坏。
停泵前的安全培训与教育

瓦斯泵停泵安全技术措施措施2017.1.6

瓦斯泵停泵安全技术措施措施2017.1.6

瓦斯泵站停泵安全技术措施一、概述因地面瓦斯泵站宏厦一建安装队施工,期间需停止矿井抽采系统运行。

为确保施工安全、顺利进行,特制订瓦斯泵站停泵安全技术措施。

二、组织措施作业时间:2017年1月8日9:00-1月9日9:00工程概况:瓦斯泵站定期停泵、起泵。

各单位停泵期间具体职责:1、调度中心负责停泵期间各单位之间的协调工作。

2、机电科负责开、停瓦斯抽放泵,及停泵期间地面泵站瓦斯抽放系统的检修、保养工作。

3、抽采队负责井下瓦斯抽采管路的放水、排渣和管路的断开与连接工作。

4、通风队负责停泵期间的抽采地点瓦斯检查工作。

5、信息中心负责停止抽采地点的瓦斯监测工作。

6、安监科负责停泵期间的安全监督工作。

三、安全技术措施(一)停泵前的准备工作1、该措施必须经相关人员审批向相关单位贯彻学习并签字后,方可进行作业。

2、在停泵前20分钟,瓦斯泵站值班人员开启配空阀门,关闭通向井下的供气阀门,使瓦斯泵空转3-5min,将泵体内和管路内的瓦斯排除。

3、瓦斯泵空运转3-5min后,泵站值班人员对泵站管路及泵内的瓦斯浓度进行检测,只有瓦斯抽放管路内瓦斯浓度降低到0.1%以下时,值班人员汇报调度已具备停泵条件,并进行下一步作业。

(二)瓦斯泵停泵作业1、瓦斯泵站接到调度室的停泵命令后,严格按照《瓦斯抽放泵开、停泵的操作规程》进行操作进行停泵。

2、瓦斯泵停止运行后,瓦斯泵站值班人员要立即向调度室汇报。

3、调度室接到瓦斯泵停止运行的消息后,立即通知通风队安排瓦斯检查员对停止抽采的采掘地点进行瓦斯检查工作;并通知信息中心做好瓦斯的监测工作。

4、瓦斯泵停止运行后,瓦斯泵站值班人员要确保瓦斯泵泵体内、供水管路内积水排净,做好防冻工作。

(三)瓦斯泵启动操作1、施工完成后,瓦斯泵站接到调度室的启泵命令后,严格按照《瓦斯抽放泵开、停泵的操作规程》进行启泵操作。

2、瓦斯泵启泵前准备工作:(1)检查确认所有启动瓦斯泵各气门的开关情况,做到按需要正确开关。

瓦斯泵停泵安全技术措施措施2017.1.6

瓦斯泵停泵安全技术措施措施2017.1.6

瓦斯泵站停泵安全技术措施一、概述因地面瓦斯泵站宏厦一建安装队施工,期间需停止矿井抽采系统运行。

为确保施工安全、顺利进行,特制订瓦斯泵站停泵安全技术措施。

二、组织措施作业时间:2017年1月8日9:00-1月9日9:00工程概况:瓦斯泵站定期停泵、起泵。

各单位停泵期间具体职责:1、调度中心负责停泵期间各单位之间的协调工作。

2、机电科负责开、停瓦斯抽放泵,及停泵期间地面泵站瓦斯抽放系统的检修、保养工作。

3、抽采队负责井下瓦斯抽采管路的放水、排渣和管路的断开与连接工作。

4、通风队负责停泵期间的抽采地点瓦斯检查工作。

5、信息中心负责停止抽采地点的瓦斯监测工作。

6、安监科负责停泵期间的安全监督工作。

三、安全技术措施(一)停泵前的准备工作1、该措施必须经相关人员审批向相关单位贯彻学习并签字后,方可进行作业。

2、在停泵前20分钟,瓦斯泵站值班人员开启配空阀门,关闭通向井下的供气阀门,使瓦斯泵空转3-5min,将泵体内和管路内的瓦斯排除。

3、瓦斯泵空运转3-5min后,泵站值班人员对泵站管路及泵内的瓦斯浓度进行检测,只有瓦斯抽放管路内瓦斯浓度降低到0.1%以下时,值班人员汇报调度已具备停泵条件,并进行下一步作业。

(二)瓦斯泵停泵作业1、瓦斯泵站接到调度室的停泵命令后,严格按照《瓦斯抽放泵开、停泵的操作规程》进行操作进行停泵。

2、瓦斯泵停止运行后,瓦斯泵站值班人员要立即向调度室汇报。

3、调度室接到瓦斯泵停止运行的消息后,立即通知通风队安排瓦斯检查员对停止抽采的采掘地点进行瓦斯检查工作;并通知信息中心做好瓦斯的监测工作。

4、瓦斯泵停止运行后,瓦斯泵站值班人员要确保瓦斯泵泵体内、供水管路内积水排净,做好防冻工作。

(三)瓦斯泵启动操作1、施工完成后,瓦斯泵站接到调度室的启泵命令后,严格按照《瓦斯抽放泵开、停泵的操作规程》进行启泵操作。

2、瓦斯泵启泵前准备工作:(1)检查确认所有启动瓦斯泵各气门的开关情况,做到按需要正确开关。

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瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施(正式)
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为进一步加强瓦斯管理,确保抽采泵在有、无计划停泵期间,井下无瓦斯超限作业,特制定本措施如下:
1. 无计划停泵后安全技术措施
(1)瓦斯抽放泵站必须保持正常运转,如遇特殊情况或电网突然停电,造成无计划停泵时,泵站司机必须及时汇报调度室关闭所有通往瓦斯抽放总管路的支管路,断掉瓦斯来源,并打开配风管,和回水阀门,放掉抽采泵中的水,然后关闭阀门。

(2)由调度室及时汇报当天值班领导及通知通风科,告知停泵原因,停泵时间。

通风科值班调度员接到调度室通知后,立即汇报通风科主要负责人,并及时联系井下受影响范围内的巡回员和跟面瓦斯员,
加强上隅角的风障管理和工作面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查,并做好记录,每两个小时汇报一次瓦斯变化情况,巡回员加强各地点的瓦斯检查,严格执行请示汇报制度,汇报的数据由通风科(或监控室)登记在案,并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员,巡回员要加强瓦斯监控设备的管理维护,甲烷传感器必须悬挂到位,确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面及其回风流全部非本质安全型电气设备电源,发现问题及时处理,并汇报地面值班领导,以便采取相应的措施。

2. 有计划停泵的安全技术措施
(1)停泵前,必须由调度室汇报值班领导和跟班领导,并通知通风科主要负责人,说明停泵原因,预计停泵时间,并作好记录。

(2)通风科调度员在接到调度室同意停泵的通知后,及时通知瓦斯抽采泵站司机做好停泵前的准备工作,班前会议上要强调跟面瓦斯员,加强采面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查并记录好,每两个
小时汇报一次瓦斯变化情况,巡回员加强各巡回地点的瓦斯检查,严格执行请示汇报制度,汇报的数据由通风科(或监控室)登记在案,并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员,巡回员要加强瓦斯监控设备的管理,甲烷传感器必须悬挂到位,确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面,及其回风流全部非本质安全型电气设备电源,发现问题及时处理,处理不了得及时汇报地面值班领导和井下跟班领导。

(3)停泵前,泵站司机必须提前15分钟打开配空管,让泵吸收新鲜空气,排出泵内的瓦斯。

(4)停泵时,将电源断开,手把打到零位,并悬挂‘有人作业,禁止合闸’警示牌。

(5)停泵后,泵站司机必须通知调度室,得到同意施工人员方能施工,注意:施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能缩短停泵时间。

(6)施工人员在施工过程中必须有瓦斯员在现场检查瓦斯,发现瓦斯超限及其他危险情况,必须停止作业,撤离现场,查明原因,进行处理。

(7)工作完成后,施工负责人必须在瓦斯泵开启后,观察10分钟,确认无异常情况后,方可离开。

(8)瓦斯员必须汇报启动泵后的瓦斯变化情况,并及时汇报通风科。

通风科
20xx年6月1日
请在这里输入公司或组织的名字
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