断桥铝门窗介绍及安装施工组织设计工艺完整版
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
断桥铝门窗介绍及安装施工组织设计工艺
断桥铝门窗介绍及安装施工组织设计工艺Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT隔热断桥铝合金门窗（节能铝合金门窗的一种）断桥隔热，是在两种铝型材中间加入一种非金属的、低导热系数的隔离物，组成隔热断桥型材是当今国际上流行的绿色型材产品。
其抗风、抗雨、抗渗性能俱佳；保温、隔音、减噪性能强；耐腐蚀、变形量小、防火性能好，使用寿命长达50～100年；隔热断桥铝型材主要生产工艺为穿条式隔热断桥，其工作原理是将内外型材采用特殊专制的隔热条连接，使铝型材具有断热功能。
1）它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。
它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
2）断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。
其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
3）断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。
壁厚要求都必须在以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在左右。
4）断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过或以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。
挤压定位，而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。
而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。
成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。
专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。
5）断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。
断桥铝门窗安装施工方案
断桥铝门窗安装施工方案1. 背景介绍断桥铝门窗是一种现代化的门窗产品，具有优良的隔热、隔音性能，而且具有美观、耐用等特点。
为了确保断桥铝门窗的优越性能能够得到充分发挥，安装施工方案的制定至关重要。
本文将介绍断桥铝门窗安装施工方案，确保门窗的稳固安装以及施工流程的合理。
2. 断桥铝门窗安装的前期准备在进行门窗安装之前，必须做好充分的前期准备工作，包括如下内容：•清理安装现场，保证施工区域的整洁；•验收门窗材料，确保质量合格；•确定门窗的安装位置和方向，进行测量；•准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、橡胶垫片等；3. 断桥铝门窗安装的步骤3.1 安装门窗框架安装门窗框架是整个施工工程的第一步，需要按照以下步骤操作：1.根据实际情况选择合适的安装位置，确保门窗框架的平整；2.将门窗框架固定在墙体上，使用螺丝等工具进行固定，保证牢固稳定；3.使用水平仪进行检测，确保门窗框架的水平度；4.在门窗框架周围填充密封胶，确保门窗与墙体之间的密封性；3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是接下来的一项工作，需要按照以下步骤进行操作：1.将门窗玻璃放置在预留的位置上，确保玻璃与框架之间有一定的缝隙；2.使用专用的胶水或橡胶垫片将门窗玻璃固定在框架上，确保玻璃的稳固性；3.使用胶刮等工具将多余的胶水清除干净，确保门窗的美观性；4.检查门窗玻璃的平整度和密封性，确保其符合标准要求；3.3 安装门窗附件安装门窗附件是最后一步工作，需要进行以下操作：1.安装门窗的开启和关闭机构，如门锁、拉手等；2.检查附件的质量和安装效果，确保其正常使用；3.进行开启和关闭等动作测试，确保门窗的灵活性和稳定性；4.进行最后的清理工作，确保安装现场的整洁；4. 断桥铝门窗安装的注意事项在进行断桥铝门窗的安装过程中，需要注意以下事项：•操作人员应具备相应的专业安装技能，确保施工质量；•施工现场应保持整洁，减少安装过程中的额外风险；•需要使用适当的工具和材料，确保安装效果和使用性能；•在安装过程中尽量减少门窗的碰撞和划伤，保持产品的完整性；•安装完成后进行验收，确认产品质量合格；5. 总结通过本文的介绍，我们了解了断桥铝门窗安装施工方案的具体步骤和注意事项。
断桥窗安装施工组织设计
技术1、断桥铝门窗施工工艺流程、工艺及安装工程施工组织设计（1）断桥铝门窗施工工艺流程（2）材质要求型材：天津佰亿玻璃：（312（4（51、放线2、安框垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将窗框固定在结构上（四面采用固定片连接，砌体上使用钢钉或膨胀螺栓固定，钢筋混凝土结构上使用射钉固定），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150mm，固定点间距应控制在600mm之间，固定点不在中梃与框交点处。
窗框尺寸偏差4在填缝前经过平整度、垂直度等的安装质量检查合格后，缝隙用发泡剂填塞，墙面砂浆表面吃框深度在3－5mm。
5、打胶此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。
打胶前要先进行清理工作，在框与抹灰接触处注胶时要求直线段尽可能一次定型，表面要求光滑、连续、顺直。
6、玻璃的安装玻璃上框前要先对玻璃表面进行清理，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。
在安装前须检查窗框胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃。
先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材5－8mm的要求。
最后扣上固定玻压条，并镶入设计选用的内胶条。
考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实际长度要大10－20mm。
7、窗扇的安装（612345以内，67、安装五金配件：门窗安装时，执手、插销等五金配件应定位准确、齐全，安装牢固，使用灵活可靠，玻璃封条镶嵌紧密、平整，不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。
8、门窗玻璃的安装：应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝合金门窗安装施工组织设计
目录一、工程概况 (2)二．编制依据 (2)三、施工要求 (3)1、材料要求 (3)2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 (3)3、工作面交接要求 (4)四、施工条件 (4)五、施工工艺 (5)1、工艺流程 (5)2、安装施工节点图..................................................... 错误!未定义书签。
3、施工要点 (5)六、成品保护措施 (7)七、质量保证措施 (8)（1）检验试验计划 (8)（2）质量验收标准 (8)1、主控项目 (8)2、一般项目 (9)八、安全文明施工保证措施 (10)铝合金门窗安装施工措施一、工程概况本工程为第八师天富养老产业园断桥隔热内开内倒铝合金窗项目，门窗采用外深咖内白色氟碳涂65系列断桥隔热铝合金型材。
外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。
门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
二．编制依据1 本工程的设计图纸2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《塑料门窗用密封条》GB/T 120028《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200810《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200811《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200812《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200813《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200814《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200315《中空玻璃》GB11944-200216《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200517《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1根据设计要求，按照国家相关规范及设计要求选用源泰牌型材。
断桥铝门窗介绍及安装施工组织设计工艺
隔热断桥铝合金门窗（节能铝合金门窗的一种）断桥隔热，是在两种铝型材中间加入一种非金属的、低导热系数的隔离物，组成隔热断桥型材是当今国际上流行的绿色型材产品。
其抗风、抗雨、抗渗性能俱佳；保温、隔音、减噪性能强；耐腐蚀、变形量小、防火性能好，使用寿命长达50～100年；隔热断桥铝型材主要生产工艺为穿条式隔热断桥，其工作原理是将内外型材采用特殊专制的隔热条连接，使铝型材具有断热功能。
1）它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。
它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
2）断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。
其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
3）断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。
壁厚要求都必须在以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在左右。
4）断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过或以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。
挤压定位，而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。
而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。
成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。
专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。
5）断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。
二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整：外窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据外墙造型保温板限制尺寸，及紧贴上侧框架梁，保证在同个房间内外窗框高度相同，整层水平面高低差不得大于10mm。
2、铝合金外窗框安装：1）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。
混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定；加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；窗下框与墙体的固定：图1金属门窗节点示意图2）金属附框固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。
角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，且不少于5个。
固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm；金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3）相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定：金属附框尺寸允许偏差（mm）3、塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。
高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。
4．打密封胶：1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶；2）打胶前应情节粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；3）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；4）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
断桥窗安装施工组织设计
技术1、断桥铝门窗施工工艺流程、工艺及安装工程施工组织设计（1）断桥铝门窗施工工艺流程（2）材质要求型材：天津佰亿玻璃：6+12A+6蓝色中空玻璃五金：广东坚朗内开内倒五金纱窗：隐形纱窗胶条：三元乙丙胶条（含胶量≥25%）（3）施工条件1、按施工要求检查土建方提供的门窗基准线、面，如有问题应提前沟通处理。
2、安装前对断桥铝窗进行检查，如有缺损，应处理后方可安装。
（4）安装施工工艺门窗框就位临时固定→与墙体固定→处理框与墙之间的缝隙→玻璃的安装→安装五金配件→打防水密封胶→成品保护（5）主要施工方法1、放线根据土建方提供基准线复核主体偏差情况，每一樘窗户不少于一条垂直控制线。
2、安框在安装制作好的窗框时，吊锤吊线后要卡方，使两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将窗框固定在结构上（四面采用固定片连接，砌体上使用钢钉或膨胀螺栓固定，钢筋混凝土结构上使用射钉固定），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150mm，固定点间距应控制在600mm 之间，固定点不在中梃与框交点处。
窗框尺寸偏差铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法在以上安装工序完工后，须将断桥铝合金框（带成品固定压条）所有裸露部分缠绕保护膜，保护膜的缠绕搭接量不低于5mm。
4、填缝在填缝前经过平整度、垂直度等的安装质量检查合格后，缝隙用发泡剂填塞，墙面砂浆表面吃框深度在3－5mm。
5、打胶此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。
打胶前要先进行清理工作，在框与抹灰接触处注胶时要求直线段尽可能一次定型，表面要求光滑、连续、顺直。
6、玻璃的安装玻璃上框前要先对玻璃表面进行清理，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。
(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
断桥铝合金门窗施工技术方案
断桥铝合金门窗施工技术方案1、施工工艺（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员查验、协商决定；不可擅自主张上墙安装。
不合格品，须经整修并经过鉴定合格后，方可安装。
经过整修无法达到合格要求时，决不允许安装，必须更换。
将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
2、安装工艺流程弹线找规距→（安装附框）→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→验收、检修→交付使用3、安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。
二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘断桥铝窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。
3、窗框组装根据窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件。
4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。
当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。
5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。
6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。
特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。
在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。
随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。
如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
断桥铝合金门窗施工组织设计
断桥铝合金门窗施工组织设计一、项目概况二、施工策划1.施工原则（1）安全第一，确保施工过程中没有任何人员伤亡事故。
（2）质量第一，保证门窗符合设计要求和相关质量标准。
（3）按时交付，合理安排施工进度，确保项目按时完工。
2.施工流程（1）物料准备：根据门窗设计图纸和相关要求，准备好需要的门窗型材、配件等。
（2）施工准备：安排施工人员、机械设备和施工工具，对施工现场进行准备，包括搭建施工场地、搭建安全网、确定施工区域等。
（3）门窗加工：根据门窗设计图纸，对门窗型材进行加工，包括切割、打孔、连接等。
（4）门窗安装：根据门窗设计图纸和相关要求，将加工好的门窗安装到施工现场，包括门窗框架的固定、玻璃的安装等。
（5）封缝工作：对门窗的连接缝隙进行封缝，确保门窗的密封性能。
（6）验收交付：对已安装好的门窗进行验收，确保质量合格后交付使用。
三、施工组织1.组织架构（1）项目经理：负责全面组织、协调和管理门窗施工工作，包括安排施工人员、物料采购、施工计划安排等。
（2）施工队长：负责具体的施工工作，组织施工人员进行门窗加工和安装，确保施工进度和质量。
（3）施工人员：根据工作任务进行门窗加工和安装工作，严格按照施工图纸和要求进行操作。
2.施工安排（1）物料准备：根据设计要求和施工图纸确定门窗型材和配件的品种和数量，由项目经理协调采购，并及时送达施工现场。
（2）机械设备准备：根据施工规模和现场条件，准备好所需的施工机械设备，包括切割机、焊接机等。
（3）施工人员安排：根据施工的流程和工作量，合理安排施工人员的数量和工作时间，保证施工进度和质量。
（4）施工现场布置：搭建施工现场的围挡和安全网，合理划分施工区域，确保施工过程的安全和有序进行。
四、安全措施1.安全教育：施工前对施工人员进行安全教育，强调施工现场的安全注意事项和操作规程，并进行安全演练。
2.安全设施：搭建安全网和围挡，设置施工警示标志。
3.施工人员防护：施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处作业时不穿安全带。
断桥工程门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为断桥铝合金门窗的安装，共计XX平方米。
施工工期为XX天，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料，并进行验收。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、线锤等施工工具。
三、施工工艺1. 工艺流程：材料验收→测量放线→切割型材→组装门窗→安装门窗→检查验收。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量门窗洞口尺寸，确保门窗安装位置准确。
（2）切割型材：按照门窗洞口尺寸，切割铝合金型材，确保型材尺寸准确。
（3）组装门窗：将切割好的型材、玻璃、密封胶、五金配件等进行组装，确保组装牢固、密封性能良好。
（4）安装门窗：将组装好的门窗安装到洞口，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直、对角线误差在规定范围内。
（5）检查验收：检查门窗安装质量，包括门窗尺寸、位置、水平、垂直、对角线误差、密封性能等，确保符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
4. 加强文明施工，确保施工过程中不扰民、不污染环境。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
通过以上施工方案的实施，确保断桥铝合金门窗安装工程顺利进行，达到设计要求，为用户提供优质、安全、舒适的居住环境。
断桥铝门窗注胶施工工艺完整版
断桥铝门窗注胶施工工艺Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】断桥铝合金门窗生产工艺流程作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单生产工艺流程1、平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库2、推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库一、框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。
2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。
并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。
3、针对45度组角的外框断料。
断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。
二、框料工艺孔槽铣削1、平开外框。
外框中柱需要铣缺，铣榫。
铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
2、推拉外框。
铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。
下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。
铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。
铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。
三、扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。
滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。
推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。
断桥断桥铝合金窗安装施工工艺
（2）主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。
2、作业条件
（1）门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。
（2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。
3、施工操作工艺
划线定位→断桥铝合金窗披水安装→防腐处理→断桥铝合金窗的安装就位→断桥铝合金窗的固定→窗框与墙间隙间的处理→窗扇及窗玻璃的安装→安装五金配件
4、操作工艺
（1）划线定位
根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仅将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平面线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（3）安装样板
在进行全面施工前，应先做样板。
（4）弹线安装门框
根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
（5）木门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。
防火门的运输应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
断桥铝合金门窗安装施工方案
断桥铝合金门窗安装施工方案一、施工前准备1.对安装位置进行测量，并根据测量结果确定门窗的尺寸和样式。
2.确定门窗的安装方案，包括开启方向、位置和数量等。
3.准备安装所需的工具和材料，例如螺丝刀、挂轨、钢化玻璃、密封胶等。
二、安装门窗框架1.根据门窗的尺寸和样式，先固定门窗框架的下槛部位，将其与地面对齐并用膨胀螺丝固定。
2.安装门窗框架的立柱，注意立柱与下槛的对齐以及立柱之间的水平度。
3.安装门窗框架的横梁，根据门窗的宽度和高度确定横梁的长度，在立柱上方用螺丝固定。
三、安装门窗扇1.将门窗扇放入门窗框架内，通过铰链连接门窗扇和立柱。
2.调整门窗扇的开启角度，并使用螺丝将其固定在门窗框架上。
四、安装玻璃1.根据门窗的设计，将钢化玻璃放入门窗扇的玻璃槽中，并用胶封密封。
2.使用胶封密封门窗框架和玻璃之间的接缝，确保门窗的隔音和防水性能。
五、调整和测试1.调整门窗扇的开合顺畅度，确保门窗的开关灵活。
2.检查门窗的闭合性能，确保门窗框架和扇之间无松动和缝隙。
3.进行开启、关闭和锁定等多个动作测试，确保门窗的正常使用。
六、清理和保养1.清理施工现场，清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
2.对门窗进行清洗和保养，保持门窗的外观和使用寿命。
3.向用户介绍门窗的使用方法和保养要点，提供使用和保养说明书。
以上是断桥铝合金门窗的安装施工方案，通过合理的安装流程和严格的操作要求，可以确保门窗的质量和性能。
在安装过程中，施工人员应注意安全，避免发生意外事故，并及时解决施工中出现的问题。
在施工完成后，还要对门窗进行检验和保养，确保门窗的正常使用和长久耐用。
断桥铝门窗施工方案四篇
断桥铝门窗施工方案四篇篇一：断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥，因为铝合金是金属，导热比较快，所以室内外温度相差很多时，铝合金就成了为热量传递的“桥”了，断桥就是将铝合金从中间断开，采用硬塑与两边的铝合金相连，而塑料导热慢，这样热量就不容易传递了，所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达30分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程：弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法：3.1安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法
断桥铝合金窗施工工艺<一>操作工艺1、工艺流程：弹线找规矩→ 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 →塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理、工程验收2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮<若标高相同>则应在同一水平线上.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.5、安装门窗框上的铁脚.安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求<特出位置使用加长螺栓>.立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽.门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差＜1.5mm , 对角线允许误差＜2mm. 将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢.然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d.特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定.断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔<深80mm>,间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定.处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门. 熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备. 防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告.防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物.如果门有编号,要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实.表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料.9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后,移交总包单位进行综合管理.<二>质量标准1、保证项目：<1>塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.<2>塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定.<3>塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.2、基本项目：<1>塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.<2>塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.<3>塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.<4>塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.3、允许偏差项目,见下表：塑钢门窗安装允许偏差项次 项目允许偏差 〕mm〔检验方法1 门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2 平开窗窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查3 平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 2 用拉线和钢板尺检查4 门扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N 用100N弹簧秤钩住拉推拉扇 门扇开启力限值扇面积>1.5m2≤60N 手处启闭5次取平均值5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查6 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2～47 弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值2～78 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查门窗框<含拼樘料>正、侧面垂直≤2000mm 2 用1m托线板检查9门窗框<含拼樘料>正、侧面垂直>2000mm 3 用1m托线板检查10 门窗框<含拼樘料>水平度 2 用1m水平尺和楔形塞尺检查11 门窗框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较12 双层门窗内、外框、梃<含拼樘料>中心距 4 用钢板尺检查<三>成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框.2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗.4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.7、严禁在窗扇上站人.8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗.9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗.<四>应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动.3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作.6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后,揭掉窗框上的保护膜,并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶,打胶时应均匀平顺、宽窄一致,不许流坠,且应嵌入预留缝隙内,外露部分应呈半圆形.7、污染：保护措施不够,清洗不认真.清理、报验：在每道工序完成后,要把地面的杂物清理干净,放到主管工长所指定地点,做到活完料净脚下清,之后再找主管工长进行验收,合格后方可进行下道工序.8、五金配件损坏：由于安装后保管不当,使用时不注意.安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活.<五>质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、门窗产品出厂合格证和试验报告.2、五金配件的合格证.3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明.项目部及人力配备人员计划安排如下：序号 人员情况 人数 安装时间 备注1 项目经理 1 服从总包安排2 技术负责人 1 服从总包安排3 专职安全员 1 服从总包安排4 质检员 1 服从总包安排5 安装工人 5--30 服从总包安排 根据实际情况增减人员安全文明施工措施1、安装前对安装人员进行进场安全教育.服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全.2、材料进场按要求位置码放整齐,并做好防雨防火措施.3.、高空作业人员衣着灵便,禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋,工具随手放入工具袋内,严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况.4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好后方可使用.搬运时,不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头.5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清.6、做到文明施工,安全生产。
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断桥铝门窗介绍及安装施工组织设计工艺Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】隔热断桥铝合金门窗（节能铝合金门窗的一种）断桥隔热，是在两种铝型材中间加入一种非金属的、低导热系数的隔离物，组成隔热断桥型材是当今国际上流行的绿色型材产品。
其抗风、抗雨、抗渗性能俱佳；保温、隔音、减噪性能强；耐腐蚀、变形量小、防火性能好，使用寿命长达50～100年；隔热断桥铝型材主要生产工艺为穿条式隔热断桥，其工作原理是将内外型材采用特殊专制的隔热条连接，使铝型材具有断热功能。
1）它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。
它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
2）断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。
其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
3）断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。
壁厚要求都必须在以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在左右。
4）断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过或以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。
挤压定位，而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。
而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。
成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。
专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。
5）断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。
6）断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的，断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成，而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计都是大设计，专用断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用，美观则差。
7）断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm 双面钢化，而普通彩铝一般都是单居玻璃，所以断桥隔音保温效果都好。
8）结合断桥壁厚强度高，合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好，所以断桥窗又叫高级气密窗居住建筑隔热铝合金门窗技术要求居住建筑隔热铝合金门窗技术要求1. 技术要求：1.１铝合金门窗的设计方案由中标单位负责，经招标单位审核(或委托设计院)批准后，方可据此进行施工图设计。
投标时必须提供门窗方案设计图和样窗样板，方案设计图包括设计说明、节点图大样、拟采用的各种铝型材的型号及其断面大样等。
铝合金门窗应按《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）进行设计。
在提供设计图的同时应附上主要受力铝材设计的计算书供甲方审核。
如建筑设计图纸中所选的玻璃厚度不能满足强度要求，玻璃厚度以投标单位设计计算并经招标单位确认为准。
玻璃应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－97）进行设计。
玻璃的外观和性能应符合现行国家标准和行业标准规定。
窗框扇均需隔热断桥铝合金型材。
隔热条材料采用聚酰胺66（PA66）。
铝合金门窗开启形式：（以下业主选定1种或几种）内平开窗；内倾内平开窗；外上旋窗；…………外平开门；内平开门；推拉门；提升推拉门；折叠门；侧滑平开门；………铝合金窗固定或开启框料处均设置排水孔。
铝合金外窗铝型材接缝处均应打上密封树脂胶作防水处理并不得影响美观。
铝型材与水泥砂浆的接触面必须采用优质密封胶作防水密封处理。
外门窗必须采用中空玻璃，空气层厚度≥9 mm，单块大于ｍ2的玻璃必须使用安全玻璃。
采用五金件不产生冷桥现象。
外窗与洞口之间采用钢副框联结，副框壁厚≥ mm。
门窗外框与副框间隙，左右4—6mm，上下3—5 mm。
副框与铝合金接触面需进行防腐处理和采取绝缘措施。
钢材表面涂防锈漆或沥青漆，其余不外露面均不做处理。
安装金属另配件（除五金锁具及上墙连接件外）材质均应为不锈钢。
2．设计性能指标要求：根据《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）、《铝合金门》（GB/T 8478——2003）、《铝合金窗》（GB/T 8479——2003）、《全国民用建筑工程设计技术措施》（2004版）等相应法规性文件，要求以下性能：抗风压性能:5级≥3000 Pa空气渗透性能：4级≤雨水渗漏性能：3级≥250 Pa</DIV>保温性能： 7级K ＜ W/隔声性能3级RW≥30 db2．2提供近期相应国家指定或认可检测机构出具的检测报告。
3. 材料及配件要求：铝合金型材：1）选用国产优质建筑铝型材；铝合金型材严格按照国家标准GB/T 5237（1-5），铝合金厂家应提供10年的品质保证证书、产地证明、材质化验报告。
2）铝型材表面涂装处理：颜色——标准色号；（业主选定）（以下表面处理由业主选定一种）a．阳极氧化膜、着色——厚度采用AA15级（氧化膜厚＞15μm）；b．电泳涂漆——B级；c．氟碳漆喷涂——膜厚≥ 30μm ；d．粉末喷涂—— 120μm≥膜厚≥40μm；3）主要受力铝材壁厚：铝合金窗料：壁厚≥ mm；铝合金门料：壁厚≥ mm；4) 玻璃压条等配套铝材壁厚不得小于 mm。
玻璃:1) 门窗玻璃选用室外侧 mm + 9A +室内侧 mm (浮法白玻)中空玻璃；玻璃原片采用国内优质品牌。
2)玻璃厚度按照立面窗框分隔情况经风荷载验算后确定，并且在任何一直段墙面的所有窗玻璃厚度应一致，保证外立面效果。
配件和密封:五金配件及执手采用国外优质品牌。
所有外窗需提供整套五金锁具样品封样。
玻璃与铝合金之间或开启密封处的缝隙均应采用优质三元乙丙胶条密封。
4. 施工及验收依据的规范和国家标准：铝合金门窗应符合下列现行国家地区的规范、规程和标准的规定断桥铝门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有贺技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根剧总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有贺规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根剧施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超越钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。
施工时根剧发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。
保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。
二、主框安装1、铝合金门窗进场后，整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。
在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。
对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。
结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。
安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。
铝框的进出位根剧安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。
用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。
清理干净主付框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感痕达到规范要求。
安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准，实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。
现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差已室内面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90′角不变形。
如施工节点与现场实际情况不符，可以向项目经漓楞报情况，绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺，进料口、铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装，如果现场情况允许可以在工程最后安装。
（用电工具、施工用电接线要求同上）。
4、安装完门窗后，做好门窗框保护工作。
三、玻璃安装1、玻璃进场后，按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。
夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。
2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3cm，以防胶条老化后收缩。
不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开（工程或所在地不同，有的采取外玻璃打胶，打胶要求同外墙打胶）。