35kV(KYN)型开关柜检修现场作业指导书
变电所35KV电压互感器检修标准化作业指导书
工具准备
常用工具
准备常用的工具，如螺丝刀、钳子、扳手等，确保检修过程中工具齐全。
专业工具
根据检修需要，准备专业的工具，如电压互感器测试仪、绝缘电阻表等，确保 检修质量。
安全防护用品准备
防护服
参与检修作业的人员应穿着符合安全 标准的防护服，以防止意外触电和电 弧烧伤。
安全帽
所有参与检修作业的人员必须佩戴安 全帽，确保头部安全。
电压互感器检修后的外观要求
外观整洁
检修后的电压互感器外观 应保持整洁，无明显的污 渍和损伤。
标识清晰
设备上的铭牌、警示标识 等应清晰可见，便于识别 和使用。
安装牢固
检修后的电压互感器应安 装牢固，确保运行过程中 的安全稳定。
电压互感器检修后的调试要求
调试项目齐全
检修后的电压互感器应按照规定 的调试项目进行全面调试，确保
作业现场应具备的安全条件
作业现场应设置明显的安全警示 标志和隔离措施，确保作业区域
安全可靠。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业现场应具备足够的照明和通 风条件，以满足检修工作的需要。
作业现场应配备消防器材、急救 箱等应急设施，并确保其完好可
用。
作业过程中应注意的安全事项
作业人员应严格遵守停电、验电、挂地线等安全措施，确保作业过程中的安全。 在检修过程中，应遵循先检测后检修的原则，确保检修工作的安全顺利进行。
检查电压互感器的外 观是否有破损或异常 现象，如渗漏、开裂 等。
检查电压互感器的运 行声音是否正常，有 无异常声响。
检查作业现场是否整洁
1
检查作业现场是否整洁，无杂物、无油污、无残 留物。
2
检查现场的工具、设备是否摆放整齐，无遗漏。
35kV开关柜检修作业指导手册
二、检修工艺步骤与质量标准
1.1定期维护检查 a) 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫
生处理。用麻布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂 物清除干净。
奉献清洁能源 构建和谐企业 Build a harmonious enterprise dedicated clean energy
二、检修工艺步骤与质量标准
1.4电流互感器的检修： 工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短
接。 a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷 等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子 等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦 以及绝缘击穿现象。
奉献清洁能源 构建和谐企业 Build a harmonious enterprise dedicated clean energy
二、检修工艺步骤与质量标准
1.6高压熔断器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行 清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物 清除干净； b) 熔断器本体检查； 1.7绝缘支柱的检修: 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹 风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进 行擦拭，并将杂物清除干净。 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损 以及绝缘击穿现象。
1.5避雷器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进
行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂 物清除干净。避雷器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验， 其结果应符合规程和厂家技术要求。 1) 拆除避雷器的连接线. 2) 绝缘电阻测量： 采用2500V及以上兆欧表 c) 避雷器底座， 基础螺丝检查： 用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。
开关柜检修作业指导书
l)柜体内设备与外界环境密封可靠，密封材料应使用防火、防水材料进行封堵，且封堵严密。
m)电气联锁装置、机械联锁装置及其之间的联锁功能动作准确可靠。
n)断路器手动、电动分合闸正常，机械特性试验合格。
o)测试开关柜整体回路电阻三相平衡。
a)断开与开关柜相关的各类电源并确认无电压。
b)工作前，操动机构应充分释放所储能量。
b)新绝缘件的基础安装尺寸与旧基础安装尺寸相符。c)触头盒、穿柜套管的等电位线连接良好，触头盒固定牢固可靠，触头盒内一次导体应进行倒角
处理；35kV穿柜套管、触头盒应带有内外屏蔽结构（内部浇注屏蔽网）均匀电场，不得采用
无屏蔽或内壁涂半导体漆屏蔽产品。屏蔽引出线应使用复合绝缘外套包封。
d)用于大电流回路（主变总路、分段、母线）的穿墙套管底板，应采用非导磁材质，并加设防涡
c)拆除、搬运时，应有防脱落措施，避免机械伤害。
d)手车式开关隔离挡板保持封闭，并设置明显的警示标志。
2.2固定式断路器更换
a)拆除时，应确定一、二次接线等均已断开连接。b)绝缘表面无损伤、胶装良好。
c)固定螺栓连接紧固，外壳接地良好。
d)接线板金属表面光洁，涂有薄层中性凡士林，固定牢固，接触良好。
c)螺栓应对称均匀紧固，力矩符合产品技术规定，密封面的连接螺栓应涂防水胶。
d)新SF6气体应经检测合格，充气管道和接头应进行清洁、干燥处理，严禁使用橡胶管道，充气
时应防止空气混入。
e)对于现场无需抽真空的SF6开关柜，在充气前应检测预充气体的含水量合格。
f)柜体内充气24小时之后应进行密封性试验。
g)充气完毕后静置24小时后进行含水量测试检测，必要时进行气体成分分析。
e)机构及转动部件灵活、各转动部分涂抹适合当地气候的润滑脂或润滑油。
35kV(KYN)型开关柜检修现场作业指导书
35kV KYN开关柜检修现场作业指导书1 范围
本作业指导书适用于变电所内35kV KYN型开关柜的检修。
2 修前准备
2.1 备品备件（见表1）
2.2 工器具（见表2）
表2 工器具
2.3 材料（见表3）
表3 材料
2.4 危险点分析（见表4）
表4 危险点分析
2.5 安全措施（见表5）
表5 安全措施
3 作业程序及作业标准
3.1 35kV KYN 开关柜检修作业流程图（见图1）
图1 作业流程图3.2 检修内容和工艺标准（见表6）
表6 检修内容和工艺标准
4 设备检修记录卡(见表7)
表7 设备检修记录卡
5SF6气体充气方法及要求
.
.
附录A
（资料性附录）
SF6气体充气方法及要求
表A.1 SF6气体充气方法及要求。
风电场35KV升压站高压开关柜检修作业指导书
风电场 35KV升压站高压开关柜检修作业指导书1范围本作业指导书适用于南日风电场35kV 升压站高压开关柜检修工作。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408 —1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 5009.3 —1997电力建设安全工作规程（变电所部分）GBJ 147 —1990电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范电安生 [1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）DL/T 596 — 1996电力设备预防性试验规程3修前准备3.1 准备工作安排序责任√内容标准备注人号开工前 3 天，向有关部门上报根据摸底时设备状况及需执行1本次工作的材料计划的反措计划在工作前 2 天提交相关停役申2请仪器仪表、工器具应试验合格，开工前 2天，准备好施工所需满足本次施工的要求，材料应3仪器仪表、工器具、相关材料、齐全，图纸及资料应附合现场相关图纸及相关技术资料实际情况开工前确定现场工器具摆放位现场工器具摆放位置参考定置4置图，确保现场施工安全、可靠根据本次作业内容和性质确定要求所有工作人员都明确本次5好检修人员，并组织学习本指工作的作业内容、进度要求、导书作业标准及安全注意事项填写第一种工作票，在开工前工作票应填写正确，并按《电6一天交值班员业安全工作规程》执行3.2 人员要求序√内容责任人备注号1现场工作人员的身体状况、精神状态良好作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进2行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本4专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格5作业负责人必须经局批准3.3 工器具序单数√名称规格备注号位量1呆扳手8 件套13力矩扳手100 k.n把14单相电源接线板自制块1带触保器5工具箱自制只16万用表/块17兆欧表2500V块18水平尺300 mm把13.4材料序单数√名称规格备注号位量1棉纱布/kg25白布漂白m16毛刷/把37塑料布/m108铅笔/支19记号笔极细支210洗手液/瓶111机油/升0.312线手套/付313油漆/桶13.5危险点分析序√内容号1相邻间隔带电，严禁误入带电间隔或越过围栏，容易发生人身触电事故。
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35k V X G N17-405型开关柜检修作业指导书
35kV（XGN17-40.5型）开关柜检修作业指导书1 范围
本作业指导书适用于35kV（XGN型）开关柜检修工作。
2 检修前准备
2.1 备品备件（见表1）
表1 备品备件
2.2 工器具（见表2）
表2 工器具
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2.3 材料（见表3）
表3 材料
2.4 危险点分析（见表4）
表4 危险点分析
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2.5 安全措施（见表5）
表5 危险点分析
3 检修内容和工艺标准（见表6）
表6 检修内容和工艺标准
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4 设备检修记录卡(见表7)
表7 设备检修记录卡
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35kv架空线路检修作业指导书
35kV 架空线路检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12月一、适用范围：本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求二、规范性引用文件：1、《架空配电线路运行规程》 SD292-882、《架空送电线路运行规程》 DL/T741-20013、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。
4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。
5、电气试验规程和运行规程。
三、支持文件：1、线路竣工图。
2、检修方案。
3、交接竣工报告。
4、历次巡线报告。
5、历次检修报告。
四、35kV输电线路检修：1、检修周期及项目：1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。
检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。
检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表1：表1 检测项目及检测周期1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3：表2 检修的主要项目及周期表3 预防性检查、检修周期表1.3、根据季节性工作特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。
1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检”。
2、检修原理及检修方法描述：检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷，提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。
2.1、线路停电检修方法及检修内容：2.1.1、小修：为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。
其主要内容有：（1）、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等；（2）、杆塔基础培土，开挖排水沟；（3）、拆除塔上鸟窝及其他杂物；（4）、调整拉线；（5）、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物；（6）、处理个别不合格的接地装置，更换损坏绝缘子串或零值绝缘子；（7）、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作；（8）、各种不停电的检测工作，如绝缘子检测；接地电阻测量、交叉跨越垂直距离的测量等；（9）、悬挂警告牌，加装标志牌等。
35KV变电站作业指导书
35KV变电站作业指导书1、注意事项1.1当操作步骤中没有某种元件时，则该程序省去；1.2断路器的正常操作应优先使用遥控或远控，只有在检修或条件不能满足时，才允许使用就地操作；1.3母线停投时，应道先退出电容器，然后再停各出线开关。
送电时，先送出线开关，然后根据母线电压及负荷情况投入电容器；1.4电容器开关分闸、跳闸后，禁止立刻合闸，再次合闸应相隔3分钟。
对电容器进行停电检修工作时应事先进行逐个充分放电；1.5禁止使用刀闸拉合电容器；1.6由于保护动作跳开电容器组的开关，在未查明跳闸原因时，不得重新合闸。
2、送电操作2.1 送电前检查2.1.1检查确认送电设备与调度令无误；2.1.2检查确认配电柜前后门关闭到位；2.1.3检查确认现场无人员及遗留物；2.1.4检查确认设备现场各种信号显示正确无误；2.1.5检查确认安全防护用具无疑问，并正确使用。
2.2 送电操作2.2.1将操作手柄搬至“分断闭锁”位置；2.2.2断开上接地刀闸，确认刀闸分位，确认信号显示正确无误；2.2.3断开下接地刀闸，确认发闸分位，确认信号显示正确无误；2.2.4合上电源侧隔离刀闸，确认刀闸合位！确认信号显示正确无误；2.2.5合上负荷侧隔离刀闸，确认刀闸合位！确认信号显示正确无误；2.2.6合上断路器，确认断路器合位！确认信号显示正确无误；2.2.7将操作手柄搬至“工作”位置；2.2.8送电操作完毕！3 停电操作3.1停电前检查3.1.1检查确认停电设备与调度令无误；3.1.2检查确认设备现场各种信号显示正确无误；3.1.3检查确认安全防护用具无疑问，并正确使用。
3.2停电操作3.2.1断开断路器，确认断路器分位！确认信号显示正确无误；3.2.2将操作手柄搬至“分断闭锁”位置；3.2.3断开负荷侧隔离刀闸，确认刀闸分位！确认信号显示正确无误；3.2.4断开电源侧隔离刀闸，确认刀闸分位！确认信号显示正确无误；3.2.5合下接地刀闸，确认刀闸合位，确认信号显示正确无误；3.2.6合上接地刀闸，确认刀闸合位，确认信号显示正确无误；3.2.7将操作手柄搬至“检修”位置；3.2.8在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告标识牌；3.2.9停电操作完毕！1 总则1.1本规程适用于公司35KV变电站。
35kV(KYN)型开关柜检修现场作业指导书
接地检查
接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.5.3
泄漏电流试验
满足预试规程及厂家说明书要求
1.5.4
绝缘电阻试验
测量前要先将底座清扫干净，对外连线（主要指放电计数器引线）全部拆掉然后再进行测试
1.5.5
计数器的试验
采用专用的能产生模拟标准雷电流、电压的避雷器放电记录器计数测试仪，对放电记录器进行放电检查，观察计数器动作及电流读数的准确性
13
SF6气体中毒
进入SF6开关室之前，通风15min
2.5安全措施（见表5）
表5安全措施
序号
内容
1
35kV母分开关改检修
2
35kV××线改开关、线路检修
3
35kV×段母线压变及避雷器改检修
4
35kV＃×主变开关改检修
5
35kV×段母线改检修
6
线路接地闸刀检修时应在线路上挂临时接地线
7
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
8
随意扩大或更改工作范围、工作内容
必须先履行工作票许可手续后，方能进入工作现场，做好“二交一查”工作。
9
梯子摆放不平稳，梯子、绝缘棒搬运未按要求
工作时梯子摆放平稳，搬运长物时应放到搬运。
10
设备漏电
检查接地线，穿绝缘鞋。
11
耐压试验时，未穿绝缘靴。
按要求穿绝缘靴或使用绝缘垫。
12
设备上遗留物品
清理工作现场，清点物品，认真检查工作现场，严格履行好验收制度。
1.2.10
手动储能功能检查
手动储能功能正常，储能过程顺畅，无卡涩现象，元器件无破损、变形，清整加润滑脂
35、10kV KYN系列高压开关柜电气试验作业指导书
常；
清电源侧和
出线侧；
1 准备
2、直流流模块 出线侧
2、 检查接线无误后合上微断，在线轴上测量电压；
电源
输出正常，正 2、直流输出电
3、 将直流模块输出微断断开，给模块送电；
负正确
源分清正负
4、 在模块输出微断上口测量直流输出电压；
1、检查测量各电源回路相间，相对地，正与负，正与
1、检查柜顶小
低，负与地，交流与直流之间确定无短路，接地现 1、电源的源头 母线是否紧
辅 明 2、打开检修灯开关，灯亮，关上，灯灭；
1、灯正常亮； 被护线板挤
助 除 1、 启动控制器，加热板开始加热；
2、控制器启停 破接地；
回
2、用测温枪测试加热板，判断加热板是否热；
3
路 湿 3、 加热板热后，停止控制器，加热板停止加热；
正常，加热板 2、采集不到温
加热正常
度察看传感
试 烟 1、 手动按感烟器上的黑色试验按钮，感烟器报警， 3、报警正常， 器线，LLL 断
模拟送电 试验变压器，隔离防护设备；
2/ 8
其他
手柄，转运小车，试验记录，不合格项记录，标识等
5.2、试验步骤（在状态标示卡进行一栏划“√”）
序 试验 号 项目
试验内容
试验 标准
注意事项
1、 接三相电源：先断掉配电箱的微断，将零线接到
1、电源电压正 1、接电源时分
零排上，再将三相电源线接到配电箱的电源微断
护
的电流连
内进行查看。
片、接线盒
恢复到位；
1、 检查 PT 的型号，组号，二次接线是否正确，计量
PT
线是否需要倒相。
手
1、 检查电度表
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜检修作业书一、注意事项1、严格执行电力安全作业规程2、检修电源屏时，必须将各方面旳电源断开，应尤其注意与停电柜有关旳变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修旳柜反送电，被拉开旳刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌3、临时照明采用安全电压照明4、远距离操作时，应与现场获得联络后方可进行二、准备工作a、接到任务告知单b、有关资料、图纸、材料旳准备c、拿出高压开关柜检修原则工具单，迅速按原则工具单旳规定将所需工具准备好d、根据任务单上旳规定，电话征询顾客材料准备状况e、认真做好检修过程中也许碰到旳风险f、拿出有关表格三、工具及材料a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副四、人员需求电力类工程师一名，技术工人4名五、工期一天六、工作环节1、开关柜旳检查a、严格按操作程序将高压配电房旳有也许来电旳开关断开b、将接地线挂好c、打开柜门将专用小车推至柜门前d、将专用小车固定好e、确认断路器在断开位置f、拔出断路器旳二次接线接头g、将断路器从开关柜中抽出h、检查开关旳触头，对触头用酒精进行清洗i、检查开关旳机械锁或程序锁j、将开关柜旳后盖打开k、检查开关柜连接母排，重要检查其连接处，看连接螺丝与否松动l、检查母排旳支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏旳进行更换m、打开关柜旳电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜旳电缆室门及母排门关好o、将手车推入开关柜p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置旳动作状况q、检查断路器推入、拉出时与否有阻碍，规定出入灵活r、打开继电器门s、对所有继电器进行打扫t、检查二次接线头旳牢固状况2、避雷器旳检查a、用洁净抹布和酒精对其表面进行清洁b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将成果记录c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时旳电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值3、电压互感器、电流互感器旳检查a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将成果记录好c、检查其连接头与否完好3、试验a、将所有试验按规定摆放好b、将进线电缆连接头拆开，并规定有足够旳安全净距c、将出线电缆旳连接头拆除，并规定有足够旳安全净距d、将配个配电柜旳接地刀断开e、将所有开关合上f、将PT、CT旳二次侧短接g、将交流耐压试验装置旳线接好h、做好试验旳隔离措施i、按试验规程规定做好交流耐压试验j、测量开关旳接触电阻，通100A旳电流进行测量k、按断电保护旳规定，将所有旳继电器进行较验l、将所有试验及继电保护旳数据进行记录好，并做出试验汇报m、将所有继电器复位n、拆除所有旳零时防护措施o、将开关柜所有旳连接复位p、打扫现场七、工作结束前旳检查与交待1、工作现场旳检查a、现场已清理、无遗留工具、仪器、任何杂物等b、检查所有旳元件均已恢复，且连接良好c、会同有关人员进行检查，并阐明检查过程中存在旳问题，检查无误后工作结束八、工作完毕后旳汇报与档案1、将检查内容和测量旳数据记入有关表格，并存档2、将检查内容交一份给顾客并一式两份，顾客与永创力各一份。
35kv架空线路检修作业指导书
35kV 架空线路检修作业指导书编写：审核：批准：2013年12 月一、适用范围：本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求二、规范性引用文件：1、《架空配电线路运行规程》SD292-882、《架空送电线路运行规程》DL/T741-20013、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。
4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。
5、电气试验规程和运行规程。
三、支持文件：1、线路竣工图。
2、检修方案。
3、交接竣工报告。
4、历次巡线报告。
5、历次检修报告。
四、35kV输电线路检修：1、检修周期及项目：1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。
检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。
检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3:表2 检修的主要项目及周期表3 预防性检查、检修周期表1.3、根据季节性工乍特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。
1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检”2、检修原理及检修方法描述：检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。
2.1、线路停电检修方法及检修内容：2.1.1、小修：为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。
其主要内容有：(1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等;(2 )、杆塔基础培土，开挖排水沟；(3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物;4）、调整拉线；（5）、督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物；（6）、处理个别不合格的接地装置，更换损坏绝缘子串或零值绝缘子；（7）、导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作；（8）、各种不停电的检测工作，如绝缘子检测；接地电阻测量、交叉跨越垂直距离的测量等；（9）、悬挂警告牌，加装标志牌等。
(完整word版)35KV站用变压器检修作业指导书
35kV油浸式站用变压器小修作业指导书1.目的1.1规范我局变压器专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强变压器专业现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围本指导书适用于我局35kV油浸式站用变压器的小修现场作业。
3.职责3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责；3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写。
3.2现场作业人员3.2.1自觉遵守《安规》及现场安全规定，互相关心作业安全。
3.2.2负责设备的拆接线，并认真核对。
3.2.3认真按相关规程的要求进行检定，对检测试验中发现的问题及时向工作负责人反馈，并协助工作负责人进行分析、判断。
3.3数据记录人3.3.1负责现场检修数据的记录。
3.3.2对现场检修数据的真实性负责。
4.工作程序4.1施工前作业准备及条件要求4.1.1作业前设备状况了解准备工具准备4.1.3材料准备作业施工环境条件要求4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.1.4.2室外湿度要求90%以下。
4.2作业配备要求4.2.1绝缘梯要求有防滑装置。
4.2.2安全带要求有双保险配置。
4.3现场作业流程5.现场作业的安全、防护措施5.2作业需求的设备停电具体范围5.2.1变压器本体转检修：断开变压器两侧的开关、刀闸、对应的操作电源并取下二次侧熔丝。
5.2.2变压器本体包括各侧引线视为停电具体范围。
5.3设备接地措施具体要求5.3.1要求在变压器各侧引线装设接地线，并要求接触良好。
5.3.2要求设备外壳必须可靠接地。
5.4作业现场的临时遮栏、围网设备要求5.4.1要求相邻间隔带电部分一律用临时遮栏或围网围起来。
5.4.2要求在用临时遮栏或围网时，要有指定检修作业人员出入的口径及通道，若影响检修作业人员进出的话，工作负责人应向工作许可人提出，并作调整，方可作业。
35kV(KYN)型开关柜检修现场作业指导书
序号
检修项目
技术要求
检查结果或处理情况
责任人
仪表室检查
2
压变柜、避雷器柜检修
手车检修
熔断器检查
14
检修电源必须按规范接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好
15
工作结束前，检查现场安全措施有无变动，要求与工作所列相符
16
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3作业程序及作业标准
35kV KYN开关柜检修作业流程图（见图1）
图1 作业流程图
检修内容和工艺标准（见表6）
触头检查
动、静触头表面光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指表面涂有导电膏
熔断器检查
熔断器熔管无破损，底座接触紧密良好，相间及对地空气距离不小于125mm。
压变检修
外观检查：外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结部分无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
接地检查：包括一次接地端子及二次接地端子接地牢固、可靠、无松动
母线连接情况的检查
所有母线连接处螺丝用力矩扳手进行紧固，力矩符合要求，母线无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
母线绝缘检查
母线之间的距离以及母线对地，母线对隔板之间的空气距离满足规程要求，母线本身包裹的绝缘材料无破损
隔板的检查
隔板表面无放电痕迹，隔板与带电部位的空气距离符合规程要求
母线耐压试验
电压：95kV；时间1min，无闪络和放电现象
引线部分检修
套管检查
套管外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，
支持瓷瓶检查
支持瓷瓶外表无污垢，无破损，无放电痕迹，用毛巾擦拭干净
引线及母排连接检查
35KV变电站高压开关柜施工作业指导书
第二部分35KV变电站高压开关柜施工作业指导书1 目的为规范35KV变电站高压开关柜施工作业，使施工作业达到预期要求，特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适用于35KV变电站高压开关柜施工。
3 职责：检修部一次班负责35KV变电站高压开关柜施工作业4 施工工艺5 各工序施工方法5.1 施工准备5.1.1技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经盘柜及二次接线施工方法，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
5.1.2人员准备：成立二次安装小组，施工人员必须持有相应工种的操作证。
5.1.3工器具准备：5.1.4施工现场清理及布置：清理现场土建施工杂物。
5.2 基础复核用经纬仪、钢尺复测二次盘柜基础槽钢的长度/宽度/标高及相对误差不得超过允许值。
基础槽钢质量标准：直线度，1mm/米，全长5mm；平度，1mm/米，全长5mm。
5.3 高压开关柜开箱检查高压开关柜安装前，协同监理、设备生产厂家对高压开关柜开箱检查，检查其型号规格及屏面布置是否符合设计，有无损坏或脱漆，元件是否完好无损。
根据装箱单核对零件、备件、专用工具及技术文件是否齐全完好，登记并做好妥善保管。
断路器支架焊接应良好，外部油漆完好，真空断路器的灭弧室、瓷套与铁件间应粘贴牢固，无裂纹及破损。
5.4 开关柜就位用T吊车将开关柜按先内后外的顺序吊至进柜口，用钢管做滚筒，人工就位，各柜间应留有一定间隙，以便于拼装。
5.5 开关柜拼装开关柜拼装时，应按其安装位置顺序初步就位，对每面开关柜进行粗调，调到大致水平后，再精调第一面开关柜，然后以第一面开关柜为标准将其它柜逐次调整。
调整时用水平尺、吊线陲控制开关柜水平度和铅直度。
调整完毕后，再重新检查一遍。
最后再将柜体与基础型槽钢焊牢，每面柜体不少于4处，焊缝长约100mm。
为保证美观焊缝应在柜体内侧。
开关柜拼装质量标准：A、垂直度：每米1.5mm；B、水平度：成列盘顶部5mm；C、盘面不平度：相邻盘顶部1mm，成列盘顶部5mm；D、盘间接缝：小于2mm。
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若干
9
穿墙套管
只
若干
2.2工器具（见表2）
表2工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木榔头
中号
把
3
2
弯嘴钳
200mm
把
2
3
专用工具
套
1
4
充气专用工具
套
1
2.3材料（见表3）
表3材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
银砂纸
＃0
张
3
2
汽油
＃90
公斤
5
3
导电脂
/
公斤
0.3
4
金属漆
欧洲绿
组
1
5
绝缘胶布
KCJ-21
圈
1
6
2.3
熔断器检查
熔断器熔管无破损，底座接触紧密良好，相间及对地空气距离不小于125mm。
2.4
压变检修
外观检查：外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结部分无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
接地检查：包括一次接地端子及二次接地端子接地牢固、可靠、无松动
压变试验：绝缘电阻、绕组绝缘介损与电容量、绕组组别和极性、工频耐压、局部放电、变比、一次绕组直流电组、空载电流、支架绝缘介损
35kV KYN开关柜检修现场作业指导书
1范围
本作业指导书适用于变电所内35kV KYN型开关柜的检修。
2修前准备
2.1备品备件（见表1）
表1备品备件
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
辅助开关
只
若干
2
储能电机
只
1
3
绝缘支持瓷瓶
只
若干
4
各类分、合闸线圈
只
若干
5
行程接点
只
若干
6
切换开关
只
若干
7
温控器
只
若干
8
带电显示器
1.4.4
传动部件检修
各传动部件清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处牢固，紧固处无松动
1.4.5
机械五防检查
五防装置工作正常，各元件无锈蚀、松动、开裂现象
1.4.6
机械位置的指示检查
机械位置指示正常
1.5
避雷器的检修
1.5.1
外观检查
避雷器外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结部分无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
状态指示器工作正常
1.7.3
二次元器件检查
各继电器及二次元器件校验，工作准确可靠，接线正确，无松动
1.7.4
温控器及加热器的检查
温度、湿度的显示是否正确，加热器的投切温度设置是否正确
1.7.5
带电显示器的检查
在进行母线耐压试验时，当电压升到额定电压时，打开所有带电显示器，观察显示是否正常
序号
检修内容
满足预试规程要求
1.1.9
断路器分、合闸时间，同期性测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.10
断路器分、合闸速度测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.11
断路器SF6气体微水测试
满足预试规程要求
1.1.12
SF6气体补气
如有需要，对SF6断路器进行补充气。见附录A SF6
1.1.13
更换密封圈
检修时所有打开过的密封圈都必须更换，新的密封圈应涂抹上密封胶
1.2.8
储能电机检修
储能电机运转正常，无异常响声，绝缘试验符合标准，接线准确，无松动
1.2.9
机械五防装置检查
断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动（入）；
断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动（出）；
断路器合闸后，小车不能摇动；
上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵活，无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好
1.6.5
隔板的检查
隔板表面无放电痕迹，隔板与带电部位的距离符合规程要求
1.6.6
接地检查
接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.7
仪表室的检修
1.7.1
各指示器、切换开关、操作开关的检查
各指示器、切换开关、操作开关元件无锈蚀、松动、开裂现象，操作正常
1.7.2
状态指示器工作情况的检查
1.1.14
断路器清扫
先打开机构箱面板，先对机构箱部分进行清理，使用干净的毛刷刷除电机合、分闸电磁线圈、辅助开关以及机构其它部分上的灰尘，清理完毕后盖上面板，再用干净的干棉布擦真空灭弧室外表面、绝缘骨架内腔、外表面以及绝缘子，最后擦机构箱外表面。小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。
8
拆、搭架子前应交待明确安全措施、带电部位
9
竖起、放到钢管等长物时应不少于2人
10
断路器解体前检查操作能量已释放，操作电源、控制电源已切断，并确认断路器处于分闸状态
11
上下脚手架竹梯必须用绳绑扎牢固
12
拆、卸的零件应放置在平稳的地方，必要时固定，防止坠落
13
在调整过程中，作业人员必须上下协调，统一指挥
1.2.5
分合闸弹簧检修
分合闸弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀。
1.2.6
缓冲器检修
缓冲弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀；油缓冲器无渗漏油情况，工作正常
1.2.7
辅助开关与行程开关检修
辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好
1.2.2
分、合闸脱扣器检修
检查、清洗，加润滑脂，各零件无变形、损伤，紧固处无松动，焊接处无开裂，运动无卡涩，脱扣板中间轴过死点距离符合厂家说明书要求，能可靠脱扣
1.2.3
传动齿轮检修
传动齿轮检查、清洗，加润滑脂，零件无变形、损伤，紧固处无松动，运动无卡涩
1.2.4
传动部件检修
各传动部件、开口销检修、检查、清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处牢固，紧固处无松动
检修后操作试验
对断路器进行手动、电动及远方分合闸操作，无异常现象
1.3查
CT外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净
1.3.2
接地端子的检查
包括一次接地端子及二次接地端子接地牢固、可靠、无松动
1.3.3
CT接地的检查
接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.3.4
工艺标准
安全措施及注意事项
1.7.6
二次绝缘试验
满足预试规程要求
2
压变与避雷器柜检修
2.1
手车检查
小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。各机械闭锁可靠、电磁锁、带电显示器等良好。
2.2
触头检查
动、静触头表面光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指表面涂有导电膏
14
检修电源必须按规范接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好
15
工作结束前，检查现场安全措施有无变动，要求与工作所列相符
16
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
3作业程序及作业标准
3.1 35kV KYN开关柜检修作业流程图（见图1）
图1作业流程图
3.2检修内容和工艺标准（见表6）
2.5
避雷器检修
参照1.1.5条避雷器检修要求
2.6
引线检修
引线之间的距离以及引线对地，引线对隔板之间的距离满足规程要求
2.7
仪表室的检查
参照1.1.7仪表室检修要求
3
母线的检修
3.1
套管及支持瓷瓶的检查
套管及支持瓷瓶外表无污垢，无破损，无放电痕迹，用毛巾擦拭干净
3.2
母线连接情况的检查
所有母线连接处螺丝用力矩扳手进行紧固，力矩符合要求，母线无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀
3
试验误操作、误送电，试验后未放电
严格使遵守高压试验操作程序，试验时高声呼唱。
4
感应电
工作时带好绝缘手套，挂好保安线，做好安全措施，加强监护。
5
误入试验区域
试验区域围好安全围绳，设置警示灯，挂警示牌，专人监护。
6
误接电源，绝缘线破损
使用触电保护器，二人一起工作，试验前检查绝缘线。
7
接地线接触不良
使用接地夹。
工艺标准
安全措施及注意事项
1.4.1
触头接触部分检修
无变形、松动等现象；动静触头齿合良好，触头触片弹簧压紧无松动，接触充分，无卡死、歪曲等现象
1.4.2
储能弹簧检修
储能弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀现象
1.4.3
辅助开关检修
辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好
1.1.4
断路器行程开关、二次插件检查
二次接线良好，无松动，防护套完整，无损坏，开关通断声清晰
1.1.5
断路器底座接地检查
断路器底座接地应可靠，焊接应牢固，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象
1.1.6
断路器耐压试验
满足预试规程要求
1.1.7
断路器回路电阻测试
满足预试规程及厂家说明书要求
1.1.8
断路器整体绝缘电阻测试