斜齿轮教程 - 360文档中心

使用CATIA绘制斜齿轮(直齿轮)的画法教程

斜齿轮（直齿轮）的制作方法第一步：设置catia，通过工具（tools）——基础结构（options）——显示（relation），勾选“参数”和“关系”选项。

如图1-1和1-2所示：（英文版）（图1-2）（中文版）（图1-2）然后，单击“确定”。

第二步：单击“开始”——形状——创成式外形设计，将会出现“新建零件”窗口，如图2-1，对自己的零件进行命名（注：零件名称只能是英文、下划线和数字，如：xiechilun），单击“确定”，即进入工作界面。

（图2-2）（图2-1）第三步：对齿轮的各项参数进行输入。

参考：斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数齿数Z 20 整数模数m 4 实数压力角a 20deg 角度齿顶圆半径 rk = r+m 长度分度圆半径 r = m*z/2 长度基圆半径rb = r*cosa 长度齿根圆半径 rf = r-1.25*m 长度螺旋角 beta 角度齿厚 depth 长度单击界面中的“知识工程”中的“f(x)”,如图3-1所示，进入参数输入界面，如图3-2所示。

（图3-1）输入参数具体步骤：（齿数（整数）、模数（实数）、压力角（角度）、齿厚（长度）螺旋角（角度）五个是需要数值的，其他值由公式计算。

下面以齿数z为例。

）如图3-2（1）选择参数类型，为整数；（2）点击左侧“新类型参数”；（必须先选择参数类型）（3）输入参数名称z；（4）输入参数值20；（5）同样方法输入模数和压力角；（注意更改参数类型）（图3-2）其他四个参数（rk、rf、r和rb）只需执行前三步即可，无需输入数值，可由稍后添加的公式得出；公式的编辑步骤（以rk为例）：（5）单击右侧的“添加公式”或是双击参数rk，将会出现“公式编辑器”窗口，如图3-3所示，在黑色框内输入公式：r+m。

单击“确定”，即完成对“rk”的公式的编辑，其值变为“44mm”。

其他三个参数的公式也如此。

最终应为图3-2所示。

斜齿轮教程5

步骤２５：在腹板上创建一个圆孔（1）单击（拉伸工具）按钮，打开拉伸工具操控板。

（2）在操控板上指定要创建的模型特征为（实体），并单击（去除材料）按钮。

（3）打开“放置”中滑面板，单击“定义”按钮，打开“草绘”对话框。

（4）在“草绘”对话框上，单击“使用先前的”按钮，进入草绘模式。

（5）绘制如图4-92所示的草图，单击（继续当前部分）按钮。

图4-92（6）打开“选项”上滑面板，将第1侧和第2侧的深度选项均设置为（穿透）。

（7）单击操控板中的（完成）按钮，得到的通孔如图4-93所示。

图4-93步骤２６：一阵列的方式完成均布圆孔（1）选定刚创建的第一个圆孔，单击（阵列工具）按钮，打开阵列工具操控板。

（2）在阵列工具操控板的第一个列表框中，选择“轴”选项，接着在模型中选择中心轴特征。

（3）单机操控板中的（设置阵列的角度范围）按钮，设置角度范围为360，输入第一方向的阵列成员数为6，此时如图4-94所示。

（4）单机操控板中的（完成）按钮，建立的均布圆孔如图4-95所示。

图4-94 图4-95步骤２７：创建拔模特征（1）单击（拔模工具）按钮，打开拔模工具操控板。

（2）结合Ctrl键选择要拔模的零件曲面，如图4-96所示。

（3）在拔模工具操控版中，单击（“拔模枢轴”收集器），将其激活，接着选择如图所示的零件面定义拔模枢轴。

（4）在拔模工具操控板的拔模角度尺寸文本框中输入-5，并按Enter键，此时模型如图所示。

（5）单击（完成）按钮，如图4-97所示。

（6）翻转到齿轮零件腹板的另一面，以同样的方法，创建所需要的拔模特征。

图4-96 图4-97步骤２８：创建倒角特征（1）单击（倒角工具）按钮。

（2）在倒角操控版中，选择边倒角标注形式为45*D，在D尺寸文本框中输入2.（3）按住Ctrl键选择如图4-98所示的轮廓边。

（4）单击倒角工具操控板中的（完成）按钮。

图4-98步骤２９：创建倒圆角特征（1）单击（倒圆角工具）按钮，打开倒圆角工具操控板。

斜齿轮教程4

步骤19：在圆柱的一个端面上建立齿廓形状的图形（1）选择“编辑”“特征操作”命令，出现如图4-73所示的菜单管理器。

（2）在菜单管理器的“特征”菜单中，选择“复制”命令。

（3）在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中，选择“移动”“选取”“从属”“完成”命令，如图4-74所示。

（4）选择如图4-75所示的草绘特征（封闭曲线）作为要复制的特征，在菜单管理器的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。

如图4-73 图4-74 图4-75（5）在如图4-76所示的“移动特征”菜单中，选择“平移”命令，接着在“选取方向”菜单中选择“平面”命令。

在模型中选择TOP基准平面，此时如图所示，在“方向”菜单中选择“正向”命令，接受图示箭头为操作方向。

（6）在文本框中，输入便宜距离为齿轮宽度的一半，单击（接受）按钮。

（7）在如图4-77所示的菜单管理器中，选择“旋转”命令，接着选择“曲线/边/轴”命令。

图4-76 图4-77（8）在模型中选择中心特征轴A-1，此时零件如图4-78所示。

（9）选择“反向”选项，然后选择“正向”选项。

图4-78（10）在如图所示的文本框中输入旋转角度为ANGLE：FID_ANGLE,单击（接受）按钮。

（11）在菜单管理器的“移动特征”菜单中，选择“完成移动”命令，弹出如图所示的“组元素”对话框和“组可变尺寸”菜单。

（12）在菜单管理器的“组可变尺寸”菜单中，选择“完成”命令，接着在“组元素”对话框中单击“确定”按钮，得到的图形如图4-79所示。

图4-79步骤20：在圆柱的另一端面建立齿廓形状的图形（1）在菜单管理器的“特征”菜单中，选择“复制”命令。

（2）在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中，选择“移动”“选取”“从属”“完成”命令。

（3）选择如图所示的草绘特征（封闭曲线）作为要复制的特征，在菜单管理器的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。

（4）在如图所示的“移动特征”菜单中，选择“平移”命令，接着在“选取方向”菜单中选择“平面”命令。

《斜齿轮教程》课件

检查与调试
安装完成后进行试运行，检查斜齿轮的运行状态和噪音等参数是否正常。
斜齿轮的安装问题
加强培训和技术支持
提供专业的安装指导和培训，确保安装人员具备足够的技能和经验。
使用正确的工具和设备
选择合适的安装工具和设备，确保安装过程的准确性和可靠性。
加强质量控制
在安装过程中进行质量检查和控制，及时发现并处理问题，确保安装质量符合要求。
装配问题
装配不当或零件松动可能导致齿轮在运行时产生噪音。
润滑不良
润滑不足或润滑剂选择不当可能导致齿轮摩擦和噪音。
斜齿轮的噪音问题
优化设计
根据实际需求和工况，调整齿轮参数和设计，以降低噪音。
提高制造精度
通过提高制造工艺和检测手段，减小齿轮的误差，从而降低噪音。
斜齿轮的噪音问题
严格装配要求
按照规范进行装配，确保零件的紧固和位置正确。
斜齿轮的安装问题
• 总结词：斜齿轮的安装过程需要仔细操作，以确保其正常运行和使用寿命。Βιβλιοθήκη 斜齿轮的安装问题要点一
安装前的准备
检查斜齿轮和相关零件的尺寸、形状和表面质量，确保符合要求。
要点二
正确的安装顺序
按照规定的顺序和扭力矩进行安装，确保零件的紧固和位置正确。
斜齿轮的安装问题
对中调整
调整齿轮的对中参数，确保其与传动轴的对中性良好，以减少振动和磨损。
《斜齿轮教程》ppt课件
目录
• 斜齿轮概述 • 斜齿轮的工作原理 • 斜齿轮的设计与制造 • 斜齿轮的维护与保养 • 斜齿轮的常见问题及解决方案 • 案例分析
01
斜齿轮概述
斜齿轮定义
总结词
斜齿轮是一种特殊的齿轮类型，其齿线与轴线呈一定角度，通常为20度或45度。

《CATIA斜齿轮教程》PPT课件

2007-8-25
9
CATIA
Fog参数方程
2、用fog建立一对变量为t的x、y坐标的参数方程。 xy==r(rbb**scino(st(*tP*PI*I1*1rardad)-)r)b+*(t(*rbP*I*tc*oPsI)(*ts*iPnI(*t1*rPaId*1) rad))注写意要大区小分
圆柱齿轮― 用于两轴平行时。锥齿轮― 用于两轴相交时。蜗轮蜗杆― 用于两轴穿插时。
2007-8-25
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CATIA
直齿圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的齿向与齿轮轴线平行，在齿轮传动中应用最广，称直齿轮。
1、圆柱齿轮各局部名称和尺寸关系
齿距P 齿顶高ha 齿根高hf
2007-8-25点。
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CATIA
渐开线做成-2〔准确〕
1〕作参数方程中的t变量轴。 2〕使用平行线做成x相对于t的曲线、 y相对于t的曲线。 3〕使用组合投影线x、y、t的空间曲线。 4〕投影3〕做成的空间曲线做成渐开线。如图示：
2007-8-25
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CATIA
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CATIA
在建模中斜齿轮和直齿轮的不同：可简单的理解为齿廓沿螺旋线、直线扫掠所得的不同结果
斜齿轮：
根据斜齿轮的性质, 假设将斜齿轮分度圆柱面展开那么螺旋线成为一条斜直线, 斜直和轴线之间的夹角即为分度圆上螺旋角β, CATIA 中生产此斜线的方法是在轴线的水平平面上绘制斜线, 绘制时调用 f ( x) 中的螺旋角β, 使得所绘制的斜线与轴线的夹角度为螺旋角。在将绘制的斜直线投影到分度圆柱面上就可以得到螺旋线。
为下一步的参考。
2007-8-25
11

CATIA____斜齿轮教程

CATIA____斜齿轮教程CATIA是一款知名的三维设计软件，广泛应用于机械设计领域。

斜齿轮是一种常见的齿轮类型，其特点是齿轮的齿面与齿轮轴线呈一定的角度。

本文将介绍使用CATIA软件进行斜齿轮设计的基本步骤，以帮助读者更好地了解和使用CATIA进行斜齿轮设计。

首先，启动CATIA软件并创建一个新的零件文件。

选择“零件设计”模板，然后在工作区中选择适当的坐标系。

接下来，选择绘图工具栏上的“齿轮”功能。

在弹出的对话框中，选择所需的齿轮类型为“斜齿轮”。

根据需要设置斜齿轮的系数和参数，如模数、齿数、螺旋角等。

点击确定按钮后，齿轮的几何形状将被创建。

接下来，选择“操作”菜单中的“修剪”功能，用于修剪斜齿轮的边缘。

选择需要修剪的边缘，然后点击确定按钮。

然后，选择“操作”菜单中的“倒角”功能，用于给斜齿轮的边缘添加倒角。

选择需要添加倒角的边缘，然后设置合适的倒角半径和倒角类型，最后点击确定按钮。

接下来，选择“操作”菜单中的“镜像”功能，用于创建斜齿轮的镜像副本。

选择需要镜像的斜齿轮，并选择适当的镜像平面，最后点击确定按钮。

最后，选择“文件”菜单中的“保存”功能，将斜齿轮设计保存为CATIA文件格式。

为了方便之后的参考和修改，建议给文件起一个合适的名称，并选择一个合适的文件夹进行保存。

通过以上步骤，我们完成了使用CATIA软件进行斜齿轮的基本设计。

在实际设计过程中，还可以根据需要对斜齿轮进行进一步的修改和优化，如添加孔洞、修改齿轮参数等。

此外，CATIA还提供了许多其他高级功能，如齿轮的齿面修整、齿轮的装配设计等，可以根据需要深入学习和应用。

总结起来，CATIA是一款功能强大的三维设计软件，在斜齿轮设计中具有广泛的应用。

掌握CATIA的基本操作和斜齿轮的设计原理，能够帮助我们更好地进行斜齿轮的设计和优化。

以上是CATIA斜齿轮设计的基本步骤，希望对读者有所帮助。

如果想要深入学习CATIA的其他设计功能和技巧，还需要进一步的学习和实践。

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模建模分析：（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆（2）创建渐开线（3）创建扫引轨迹（4）创建扫描混合截面（5）创建第一个轮齿（6）阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。

（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。

图1“参数”对话框（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。

图3“关系”对话框（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。

由这些关系式，系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。

输入的关系式如下：ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。

图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮，再进入“参数”对话框后，发现数据已经更新，如图5所示。

图5更新后的“参数”对话框（1）在工具栏内单击按钮，系统弹出“草绘”对话框。

（2）选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“右”，如图6所示。

UG斜齿轮画法

自己摸索出画斜齿轮的方法，与大家分享一下。

（齿数＜41 大于41的更好画的）打开工具→表达式，输入参数。

确定后打开规律曲线，在出现的规律函数对话框中点击根据方程，依次确定X 、Y、Z的参数表达式，什么都别改，一直点确定。

到最后确定基点和坐标系的方位也确定就好。

得到的渐开线如下图。

（如果看不到可以按end 键）渐开线打开基本曲线，点击圆，依次画出齿顶圆、基圆、。

（圆心为原点，输入直径时可分别直接输入da 、d 因为在表达式里以有他们的方程）。

基圆与齿顶圆个圆如图进入草图环境，以xy面为基准面。

建立草图。

以远点为圆心画齿根圆，接着以渐开线与基圆的交点和基圆圆心两个点画一条直线。

如图画一条直线，以渐开线的端点为起点，并约束两条直线间的度数为90/Z如图点击导圆角，选择上一步画的直线和齿根圆，圆角半径输入r,如图点击编辑里的变换（ctrl +T快捷键），选择曲线，如下图（黄色的线）点击确定，再点击用直线做镜像，选择两点，然后选择圆角也齿根圆的交点和基圆圆心。

点击复制，结果如图删除多余曲线，然后退出草图环境。

如下图用直线连接渐开线的两个端点，如图下面开始画螺旋线。

打开曲线里的螺旋线，在圈数中输入0.8 （因为我的齿厚是200多较大，所以选0.8，如果大家画的小可以选小些）、螺距中输入P 。

半径为da/2 。

确定后如图用直线连接螺旋线与齿顶圆的交点和圆心。

如图用直线分别连接渐开线与齿顶圆的交点和圆心，如图用分析里的测量角度工具分别量出，中间直线与两边直线间的角度，并记下来角度为 3.7122角度9.3286选择刚刚画好的螺旋线，点击变换里的绕点旋转，在点的对话框中旋转圆心，角度中输入3.7122，点击复制。

结果如图所示。

同样的方法变换螺旋线，角度为—9.3286 结果如图所示选择插入、扫略、扫略。

如图选择截面曲线如图（黄色的曲线）引导曲线为三条螺旋线。

单击确定后如图所示选择扫略的特征，再选择变换里的绕点旋转。

catia画渐开线斜齿轮详细教程

CATIA画渐开线斜齿轮教程1.首先打开CATIA，开始——形状——创成式外形设计。

2.设置：工具——选项——显示。

注意：基础设计——零件基础结构——显示。

勾选选中项。

3、输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数齿数z （本次z 取28）模数 m （本次m 取3）压力角 a （本次a 取20°）齿顶圆半径 rk = r+m 分度圆半径 r = m*z/2 基圆半径 rb = r*cosa 齿根圆半径 rf = r-1.25*m 螺旋角 beta （本次取18°）齿厚 depth （本次取30mm ）输入方法如下：选取公式)(x f 。

输入数值，depth=30mm编辑公式*2/zmm mr1*注意：输入法最好切换成半角输入。

结果如下图：4、点击fog按钮，建立一组关于参数t的函数：X（t）、Y（t）方程为：x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad)) 选取fog命令。

为了方便辨认，我把规则名称改为x，y。

建立第二个函数y（t）5画渐开线第一步：画齿顶圆，分度圆，齿根圆。

点击画圆工具，在中心处右键编辑点（0,0,0），支持面选择xy平面，半径：右键编辑公式输入：rf选择中心和半径，中心选择创建点。

以坐标原点为中心。

支持面选择xy平面，园限制选择全圆，半径选择编辑公式。

输入rf为齿根圆半径。

同理画出分度圆和齿顶圆。

从内到外依次为齿根圆，分度圆，齿顶圆。

第二步：画渐开线下面就是对函数进行赋值的过程，具体方法如下： a. 参数→law→关系x（双击）b.规则→然后双击，->Evaluate(t)括号里的数值为参数t的值，这里为0；同样的办法输入y的坐标值，然后再建几个点，我选取t=0,0.1,0.15,0.2,0.25,时的几个点。

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模建模分析：（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆（2）创建渐开线（3）创建扫引轨迹（4）创建扫描混合截面（5）创建第一个轮齿（6）阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。

（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。

图1“参数”对话框（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。

图3“关系”对话框（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。

由这些关系式，系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。

输入的关系式如下：ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。

图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮，再进入“参数”对话框后，发现数据已经更新，如图5所示。

图5更新后的“参数”对话框（1）在工具栏内单击按钮，系统弹出“草绘”对话框。

（2）选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“右”，如图6所示。

CATIAV5直斜齿画法教程

• 画出齿轮上的一个齿 1、单击工具栏中对称命令，元素选择接合，参考选择平面B，单
击接合命令，将两个齿廓接合到一起（注：参数下面的检查连接性要关掉）
2、单击分割命令，齿廓被齿顶圆分割，然后用修剪命令，进行两次
修剪，对象分别为齿廓和齿顶圆以及齿廓和齿根圆注（修剪是应该先选择齿廓在选择齿顶圆和齿根圆，否则会出错，如果修剪对象默认保留相反元素可单击另一侧进行调试）
3、单击
平移命令，平移元素为修剪（齿形），方向为X轴，距离栏中右键编辑公式，选择重命名参数中depth
4、单击工具栏中
旋转命令，旋转元素为平移，旋转轴选择X轴ta）/rk*57.3deg 单击多截面曲面命令，对象分别是修剪齿廓和旋转齿廓，这样便形成一个齿，如下图所示：
齿轮效果图
• 在yz平面上画出rk、r、rf
在右侧工具栏中单击圆命令，在“中心”栏中右键选择“创建点”，点的类型选择坐标形式， x、y、z分别为0
在“支持面"栏中右键单击选择yz平面，"半径栏"中右键编辑公式，分别为rk、r、 rf,其中右侧圆限制为全圆
• 建立齿轮渐开线上的点，画出齿廓
单击右侧工具栏中的点命令，点的类型选择“点在平面上”，平面选择“yz 平面”，H、V：右键选择“编辑公式”，步骤如下图所示：在“Evaluate （）”括号中分别输入0、0.1、0.13、0.15、0.18、0.2 HV输入的数值相同
• 建立两个辅助面
1、建立平面A
首先用相交的命令求出齿廓与分度圆的交点，然后单击平面图标，平面类型选择通过点和直线，其中点选择相交，直线选择X轴
2、建立旋转平面B
单击平面命令，类型选择“平面的角度/法线”，参考选择平面A，角度栏中右键单击“编辑公式”，公式为:-360deg/4/z此面作为下面对称的辅助面

斜齿轮教程2

步骤６：创建圆柱体（1）单击（拉伸工具）按钮，打开拉伸工具操控板。

（2）在拉伸工具操控板中指定要创建的模型特征为（实体）。

（3）打开拉伸工具操控板中的“放置”上滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（4）选择ＴＯＰ平面作为草绘平面，默认以ＲＩＧＨＴ平面作为“右”方向参照，单击“草绘”按钮进入草绘模式。

（5）（通过边创建图元）按钮，由齿顶圆复制而创建一个相同的圆，单击（继续当前部分）按钮。

（6）在拉伸工具操控板中单击选择对称按钮，输入拉伸深度为Ｂ。

Ｂ为之前建立的参数，其初始值为５８.（7）单击操控板中的（完成）按钮，如图4-57所示。

图4-57步骤７：倒角（1）单击（倒角工具）按钮。

（2）在倒角工具操控板中选择边倒角标注形式为４５xＤ，在Ｄ尺寸文本框中输入２，即设置当前倒角集的尺寸为４５x2.（3）按住Ctrl键选择如图所示的２条轮廓边。

（4）单击倒角工具操控板中的（完成）按钮。

图4-58步骤８：创建基准线轴（1）单击（基准轴工具）按钮，打开“基准轴”对话框。

（2）选择圆柱形曲面，单击“基准轴”对话框的“确定”按钮，在圆柱的中心处创建基准轴Ａ_1,如图4-59所示。

图4-59步骤９：创建通过基准点ＰＮＴＯ和圆柱中心的基准轴Ａ_1的基准平面（1）单击（基准平面工具）按钮，打开“基准平面”对话框。

（2）选择特征轴Ａ_１，按Ｃtrl键的同时选择基准点ＰＮＴＯ，此时“基准平面”对话框如图4-60所示。

图4-60（3）在“基准平面”对话框中，单击“确定”按钮，即可创建基准平面ＤＴＭ１。

步骤１０：创建基准平面Ｍ_ＤＴＭ（1）单击（基准平面工具）按钮，打开“基准平面”对话框。

（2）选择ＤＴＭ１基准平面，按住Ｃtrl键的同时选择圆柱特征轴Ａ_1，如图4-61所示。

图4-61（3）在“基准平面”对话框的“旋转”文本框中输入“３６０/（４*z）”，按Ｅnter键（回车键），确认后系统自动计算该关系式。

（4）切换到“属性”选项卡，在“名称”文本框中输入Ｍ_ＤＴＭ。

斜齿轮教程知识讲解

2020/6/6
13
齿廓曲线做成
• 在分度圆处，用渐开线交出交点，取离该点弧长e = S = πm/2 处的一个点，此点为齿廓的一中点，连接前面的中心点与原点（0， 0，0的点）做一条直线。用这个条件，就可以镜像出另半边的渐开线。在用常用的split，trim， intersection等命令，制作出齿廓。
• 1、参数及公式
– 齿数 Z – 模数 m – 压力角 a – 齿顶圆半径 rk =
r+m – 分度圆半径 r =
m*z/2
– 基圆半径 rb =
r*cosa
2020/6/6
– 齿根圆半径 rf =8
• 在part design模块中，选择formula（f(x) 图样）按钮，
弹出formula： parameters对话框，填如图中内容！！
2020/6/6
1
齿轮定义及相关概念
• 在机械上，常常用齿轮把一个轴的转动传递给另一轴以达到变速，换向等目的。齿轮的种类很多，根据其传动情况可分为三类：
– 圆柱齿轮― 用于两轴平行时。 – 锥齿轮― 用于两轴相交时。 – 蜗轮蜗杆― 用于两轴交叉时。
2020/6/6
2
直齿圆柱齿轮
• 直齿圆柱齿轮的齿向与齿轮轴线平行，在齿轮传动中应用最广，称直齿轮。
14
螺旋线做成
• 在xy面上做如图示草图
• 拉伸分度圆、用xy面切割拉伸出的面做成一个半圆柱面将上步做成的直线投影到做成的面上，得到所需的螺旋线。
2020/6/6
15
下面将“工作对象”定义到零件设计中
创建扫掠实体
要用这个选项
2020/6/6
16

proe斜齿轮绘制教程

专题练习一一.设计任务创建一个斜角圆柱齿轮，要设计参数为：面模数为：3, 压力角为：20°,螺旋角为：12°,其立体效果如下图所示:二. 模型分析与上一章所创建的直齿圆柱齿轮不同的是,这里要创建的齿轮轮齿具有12°的螺旋角,因此在轮齿的创建方法上较直齿轮要复杂一些。

这里我们先创建出轮齿的渐开线轮廓曲线,再通过平移和旋转的方式得到不同位置的轮齿轮廓曲线,最后有“扫描混合”工具得到轮齿,注意仔细调整旋转角度即可实现精确的螺旋角。

创建该斜齿轮渐开线圆柱齿轮所用到的主要命令:◆用“曲线”工具生成渐开线曲线。

◆用“扫描混合”工具创建轮齿曲面。

◆用“旋转”工具创建齿轮轮幅。

◆用“拉伸”工具形成键槽。

◆用“复制”工具复制尺廓曲面。

◆用“阵列”工具阵列出轮齿。

◆用“倒角”工具形成斜角。

1.创建齿轮设计参数选择工具→参数设置参数如下图所示:选择工具→关系添加如下图所示的参数:2.分别创建各圆基准曲线2.1 创建分度圆,命名为:分度圆,如下图所示:2.2 创建齿顶圆,命名为: 齿顶圆,如下图所示:2.3 创建齿根圆,命名为: 齿根圆,如下图所示:3.创建齿轮形曲线: 基准曲线→从方程→选择坐标系→笛卡尔→输入方程关系式内容(如下图所示)3.1建立基准轴3.2创建基准点3.3 创建两个基准平面3.4 镜像齿廓曲线,如下图所示:3.5创建齿形曲线,如下图所示:注意:新建一图层,将渐开线隐藏4.创建轮齿设定参数如下图所示:4.1 创建轮齿第二个截面: 选择编辑→特征操作→复制→移动→选取→独立→选择创建的齿形曲线→完成→平移→选择FRONT面→正方向→输入:face_width*cos(bta)/3→旋转→坐标系→Z轴→正方向→输入:bta/3→完成移动→完成→确定4.2 按此方法依次创建轮齿第三个截面和第四个截面4.3 创建扫描轨迹曲线,截面如下图所示:4.4创建第一个轮齿: 选择插入→扫描混合→伸出项→选取截面→垂直于原始轨迹→完成→选取轨迹→依次→选取→选择轨迹曲线→完成→选出曲线→选取环→完成/返回→完成4.5 以同样的方法选取其余三个曲线链分别作为截面4.6 回到伸出项:扫描混合→确定完成扫描混合特征,如下图所示:4.7 复制另一个轮齿: 编辑→特征操作→复制→移动→选取→独立→完成→选择刚刚创建的轮齿→完成→旋转→曲线/边/轴→选择创建的基准轴→正向→输入360/z→回到移动特征→完成移动→完成→确定4.8 选取刚刚创建的轮齿,单击鼠标右键选择阵列命令进行阵列,选择尺寸→双击角度尺寸→输入尺寸增量为360/z→回车→输入阵列数目为44→完成.5. 创建齿轮幅5.1 建立辅助基准面基准平面→选择FRONT为偏移参照平面→输入偏移距离为: face_width*cos(bta)/2→确定5.2 填充齿轮中间材料,其截面如下图所示:输入拉伸高度为: face_width*cos(bta)5.3 旋转去除材料,其截面如下图所示:5.4 增加减重孔, 其截面如下图所示:6.完成其他修饰特征6.1增加键槽, 其截面如下图所示:6.2增加圆角,输入半径尺寸为:2, 其截面如下图所示:6.3 增加斜角, 其截面如下图所示:6.4 增加其他斜角, 倒角类型为D*D,D=2, 其截面如下图所示:至此,完整的斜齿轮创建完成,如下图所示:。

斜齿轮画法——精选推荐

实例说明创建如图2.1 所示的斜齿轮零件模型。

图2.1 斜齿轮模型分析图2.1 所示为要建立的斜齿轮模型，该齿轮的模数齿数均与“直齿轮的建模”中的直齿轮相同，轴心孔的尺寸形状以及倒角的形式也都一样。

所不同的是斜齿轮两端的齿廓有10°角的扭转偏差。

因此在绘制好齿轮轮廓草图后不能采用拉伸凸台特征来构建齿轮实体，而是要在另一基准面上创建旋转10°后的齿廓草图，然后利用放样特征建立三维实体。

其他的实体建模过程与“直齿轮的建模”过程基本相同。

学习目标掌握利用转换实体引用及放样特征构建斜齿轮三维实体模型的方法。

求解步骤1. 创建齿廓草图(1) 单击建立新的文件。

(2) 在设计树中选取【前视】基准面，单击开始绘制草图1。

(3) 参照“直齿轮的建模”中的绘图过程，绘制如图2.5 所示的齿轮轮廓。

图2.5 轮齿轮廓草图(4) 选取前视基准面，单击【参考几何体】图标，在下拉菜单中选择【基准面】，在基准面属性管理器中将距离设定为20mm，单击生成一个距前视基准面20mm的平行基准面1。

(5) 选取新建的基准面，单击打开草图2；在设计树中选取【草图1】，单击绘图工具栏中的【转换实体引用】图标，则草图1 中的齿轮轮廓线被引用到草图2 中。

(6) 选取草图2 中齿轮轮廓线，单击【移动或复制实体】图标，在移动或复制属性管理器中选取【旋转】，将基准点设为分度圆的圆心，将旋转角度设为10°，单击，将原轮廓线以分度圆心为基准点顺时针旋转了10°(如图2.2 所示)。

图2.2 草图22. 放样生成斜齿轮模型(1) 退出草图绘制，按住Ctrl 键，分别单击设计树中的草图1 和草图2。

(2) 单击特征工具栏中的【放样凸台/基体】图标，在放样属性管理器中可以看到草图1 与草图2 被选定为要放样的两个轮廓，单击，生成斜齿轮轮齿模型(如图2.3 所示)。

图2.3 斜齿轮轮齿模型3. 构建轮齿倒角(1) 在设计树中选取【右视】基准面，单击【正视于】图标调整视图。

斜齿轮画法

斜齿轮的建模
1.首先以齿根圆D f为直径，以大于斜齿轮齿厚10mm为拉伸长度作一个圆柱并
做出该圆柱体的工作轴。

2. 做一个工作平面，使此工作平面与端面成β角。

3、以所做工作平面为草图面，按下述齿形的画法画出一个封闭的齿形轮廓
4、结束草图，选择螺旋扫略，以上面绘出的齿形和工作轴为特征进行扫略。

高度按圆柱体的拉伸长度给出，螺距按公式：
计算得出。

设锥角为零度。

5、用环形阵列的方法将做出的一个齿形阵列为所需个数。

6、做两工作平面，分别距离圆柱体的端面5mm，即此时两工作平面间的距离为齿厚。

7、以做出的工作平面为基础选择分割的方法，切去两端头。

至此就完成了一个斜齿轮建模。

齿形的画法
1.以齿顶圆直径D a ，分度圆直径D，齿根圆直径D f 分别画出齿顶圆、分度圆、
齿根圆。

2、在分度圆上定出AA’= P = πm
3、以D/2-D/35为半径作一辅助圆弧，以A A’为圆心，D/5为半径作圆弧在辅助圆上定出O O’
4、以辅助圆上O O’ 为圆心，以R=D/5为半径过A A’作圆弧，自齿顶圆画至辅助圆上的B B’点。

5、过B B’作径向线与齿根圆相交，并在齿根上以r=0.2m为半径画出圆角。

PROE斜齿轮图文教程

齿轮本例在绘制过程中，不但运用了拉伸特征、倒角特征等最基本的特征，而且还运用了旋转特征、曲线特征、阵列特征、基准坐标系特征等更具实际意义的构型特征。

特别是设置参数、曲线特征和程序的编辑输入，在一定程度上解决了曲线标准造型的难题。

通过本例学习，可在一定程度上掌握曲线特征、旋转特征等特征的使用和创建。

操作步骤：步骤1：创建新文件单击“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中，选中Part的类型和对应的子类型，取消“使用缺省模板”选项，选择mmns_part_solid选项，单击“确定”按钮，完成新建文件。

步骤2：设置基本参数M NUMBER“请输入齿轮的模数= =”Z NUMBER“请输入齿轮的齿数= =”ALPHA NUMBER“请输入齿轮的压力角度= =”B NUMBER“请输入齿轮的宽度= =”HAX NUMBER“请输入齿轮的齿顶高系数= =”CX NUMBER“请输入齿轮的齿底隙系数= =”X NUMBER“请输入齿轮的变位系数= =”（1）单击“工具”菜单下的“参数”按钮，进入“参数”设置菜单栏，如图1-5-1所示。

增加参数M、Z、ALPHA、BETA、B、HA、HF、HAX、CX、X，各参数设置。

图1-5-1（2）单击“工具”菜单下的“关系”按钮，弹出如图1-5-2所示的关系设置菜单栏。

输入关系方程式。

HA=（HAX+X）*MHF=（HAX+CX-X）*M图1-5-2（3）单击“工具”菜单下的“程序”按钮，弹出如图1-5-3所示菜单，单击“编辑设置”按钮，弹出一个DOS框并出现程序修改文本文件，在其中的input 至end input之间加上如下的语句，输入完后保存程序，退出程序编辑状态，系统提示选择当前参数值，完成程序设计。

图1-5-3INPUTM NUMBERZ NUMBERALPHA NUMBERB NUMBERHAX NUMBERCX NUMBERX NUMBEREND INPUT步骤3：创建基准坐标系特征（1）单击“基准坐标系”工具按钮。

《斜齿轮教程》课件

详细描述
斜齿轮因其优良的传动性能而被广泛应用于各种机械传动系统，如汽车变速器、船舶推进器、航空发动机等。在需要高效率、高精度传动的场合，斜齿轮更是不可或缺的重要元件。
02
CATALOGUE
斜齿轮的工作原理
斜齿轮的啮合原理
斜齿轮的齿面是倾斜的，当两个斜齿轮的轮齿相接触时，一个轮齿的左侧与另一个轮齿的右侧接触，产生侧向力。
紧固和调整
定期检查并紧固固定件，确保斜齿轮的稳定运行，并根据需
要进行调整。
斜齿轮的常见故障及排除方法
噪音过大
可能是由于齿轮磨损或轴承损坏引起的，需要
更换轴承或齿轮。
运行不稳定
可能是由于安装不正或固定件松动引起的，需要重新安装或紧固固定
件。
温度过高
可能是由于润滑不良或负载过大引起的，需要更换润滑油或减轻负载
检查齿轮和轴承
在安装前，应检查斜齿轮和轴承的外观，确保没有损坏或磨损。
安装斜齿轮
将斜齿轮安装在轴承上，确保齿轮与轴平行，并使用适当的润滑油进行润滑。
准备工具和材料
根据安装需求，准备所需的工具如螺丝刀、扳手等，以及斜齿轮、轴承、润滑油等材料。
安装轴承
将轴承安装在指定的轴上，确保轴承与轴紧密配合。
运行可靠性和寿命。
绿色环保
采用环保材料和工艺，降低斜齿轮的能耗和排放，促进绿色制造
和可持续发展。
斜齿轮在各领域的应用前景
工业机器人
随着工业机器人技术的快速发展，斜齿轮在机器人关节、传动系统等领域的应用将更加广泛。
新能源汽车
新能源汽车的发展对传动系统提出了更高的要求，斜齿轮作为高效、可靠的传动元件，将在新能源汽车领域发挥重要作用。