产品包装尾料管理办法2017

产品包装管理办法

产品包装管理办法产品包装管理办法第一章总则第一条根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规和国家标准，制定本管理办法，规范企业产品包装管理行为，保障消费者权益，促进产品质量提高。

第二条适用范围：本管理办法适用于生产、销售企业对产品的包装管理，包括外包装、内包装、配套材料、MRO用品等。

第三条定义：本管理办法中所述的包装，是指保护产品，促进产品销售的外包装、内包装，及包装所涉及的配套材料、周转规格、标识等。

第二章包装规定第四条包装的选择：企业应该按照产品特点和使用要求，选择符合国家标准和行业规范的包装材料和包装方法。

同时，应考虑包装材料的环保性和可回收性等因素。

第五条包装的设计：企业应将包装设计纳入产品设计体系中，根据产品的特点，按照国家标准和行业规范，进行外包装、内包装的设计。

企业应考虑包装装配性、堆垛度、运输安全性等因素，以合理降低物流成本。

第六条包装的标识：企业应将产品名称、品牌、规格、生产日期、保质期等必要的标识，标注在包装上，确保消费者可以明确了解产品信息。

第七条管理要求：企业应建立完整的包装管理体系，实行统筹规划、组织实施、监督评估的包装管理模式。

包装管理应贯穿于企业生产、销售过程之中。

第三章包装检查第八条检查内容：企业应对包装进行全面的检查，包括包装材料、包装方法、包装装配性、包装堆垛度、包装运输安全性、包装标识等方面的检查。

第九条检查频率：企业应制定包装检查计划，按照产品库存量，区分包装等级，制定检查周期和频次。

对存在质量问题的包装及时进行替换或改进。

第十条检查记录：企业应建立包装检查档案，每次检查应该及时记录，并将问题及时反馈给包装供应商或相关单位。

第四章附则第十一条管理制度：企业应建立完善的包装管理制度，提高包装管理的科学性、规范性。

第十二条审查制度：企业应对包装企业进行定期的质量审查，保证包装企业的生产、质量、服务能力符合管理要求。

第十三条处罚制度：对一些违反包装管理规定的企业应该给予相应的处罚，以有效防止因包装问题而影响消费者利益。

产品包装管理制度

产品包装管理制度
为了保证产品在运输过程中不受损坏，搞好产品的售后服务，要对产品出厂前进行包装。

由仓储部按入库单实施对出厂产品进行包装。

第一条按照用户和包装设计图纸要求，对产品进行包装。

第二条各营销部门根据产成品入库情况，及时提出产品包装要求，负责包装部门根据产品包装计划，向生产部提出材料使用计划，由物资计划部购买木材。

第三条产成品包装箱上，要求清楚标明产地、收货地点、收货单位和装箱地点等标识。

第四条产品的附件、说明书、装箱单等核对清楚后，经计检部检查人员验收合格后，方可装箱包装出厂。

第五条对包装结束后的工作现场，负责整理并及时清理包装残留物。

第六条每月25日前，将当月发生的包装材料费用情况报主管部门，确保帐物相符，结算及时。

第七条严禁用包装材料制作与生产无关的物品及个人用品。

第八条本制度由包装部门负责解释，自经理办公会议审定通过后施行。

尾料管理规程

1. 目的：规范各生产工序对尾料、废弃物料的收集、处理的管理规程，保证产品的质量。

2. 适用范围：适用于各生产车间的尾料管理。

3. 职责：3.1 生产车间、生产部对本制度的实施负责；3.2 QA人员对本制度的实施负责监督检查。

3.3 操作人员对制度实施负责。

4. 内容：4.1 尾料是指各工序生产结束后，可收集到余留下来的少量物料，分为不利用尾料和返工尾料。

4.1.1 不利用的尾料：在批生产过程中或批生产结束后可以进行收集但不返工处理的尾料；清扫下来的药粉，本批中不能及时处理的生产前或生产过程中异常情况后的调机产品；粉碎生产过程中无法再继续粉碎的粗头子；制粒生产过程中余留的细粉和粗颗粒；压片设备台面清扫的药粉，生产前或生产过程中出现异常情况后调机时所产生的废片，为保证片重差异而不能压片最后剩余药粉；颗粒分装设备台面清扫的药粉。

4.1.2 不利用尾料的收集和处理在批生产记录中注明，在当批生产结束后收集统一送至车间中间站，放不合格品存放区域存放；申请做销毁处理。

4.1.3 可返工尾料的收集和处理，在经过验证的工艺条件下返工处理，可加入下批产品返工处理，超出储存条件和储存期限的中间站申请销毁处理。

4.2 废弃物料是指生产过程中可能已经被污染或不适宜按照不利用尾料收集的，但仍可收集得到的物料。

4.2.1 各工序未完成包装收集到散落地面的物料；4.2.2 真空除尘系统中收集到的物料；4.2.3 包装生产中剔除的废品和不足一个最小包装的剩余包装产品；4.2.4 机器剔除或剥出药粉的空胶囊，其他因素可能导致已污染的物料。

4.2.5 废弃物料的处理QA确认后，由该工序负责人统一送至锅炉烧毁；将包装材料清除方可随车间其他废弃物一同清理出车间；QA确认后，随车间废弃物一同清理出车间。

5. 关联记录：5.1 《尾料交接单》6. 文件的培训：6.1 内部培训讲师：生产车间或生产部指定人员；6.2 文件培训对象：与生产相关的各级人员；6.3 文件培训课时：0.5～1小时。

产品包装管理规定(三篇)

产品包装管理规定第一章总则第一条为了加强对产品包装的管理，维护消费者合法权益，规范市场秩序，保障人民生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于在中华人民共和国境内生产、销售、使用、储存、运输及进出口的包装产品。

第三条产品包装应符合国家和地方的相关法律法规和标准要求，不得使用伪劣、劣质、有毒有害物质进行包装。

第四条产品包装的生产、销售、使用、储存、运输应符合环境保护要求，不得对环境造成污染或破坏。

第五条产品包装的管理主管部门应加强对产品包装的监督检查，对违反规定的行为，依法追究相关责任人的责任。

第六条对于违反本规定的行为，应当依照相关法律法规进行处罚，并对其上级主管部门进行通报。

第二章产品包装的基本要求第七条产品包装应符合产品安全、卫生、环保、经济、实用的基本要求。

第八条产品包装应具备防护、保护、便利、识别的功能，确保产品安全、完整无损。

第九条产品包装应考虑消费者使用的方便性，采用易于开启、密封、装卸等设计。

第十条产品包装应以最佳的使用材料和技术，确保包装品质和使用寿命，避免过度包装。

第十一条产品包装的使用材料应符合相关安全要求，不得使用有毒有害、带有强烈刺激性气味的材料进行包装。

第三章产品包装的生产管理第十二条产品包装的设计和生产应符合相关法律法规和标准要求。

第十三条产品包装生产企业应具备相应的资质和生产许可证，对产品包装的生产流程进行追踪记录。

第十四条产品包装生产企业应采取科学的生产工艺和管理措施，确保产品包装的质量稳定和安全性。

第十五条产品包装生产企业应保持生产场所卫生，禁止在生产过程中产生有害气体、粉尘等污染物。

第十六条产品包装生产企业应对员工进行相关安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第四章产品包装的销售与使用管理第十七条产品包装销售企业应具备相应的资质和经营许可证，明码标价，确保产品包装的溯源可查。

第十八条产品包装销售企业应对产品包装进行质量检验，不得出售破损、变形、污染、过期的产品包装。

产品包装管理制度--YQ-SLZ02

产品包装管理制度一、目的为确保饲料包装的设计、印刷、验收、使用等工作的有序开展，同时确保饲料包装符合国家相关法律法规标准要求，特制定本制度。

二、适用范围1.适用于本公司所有产品包装的管理；2.适用于外埠的饲料厂产品包装的管理。

三、职责1.生产部负责制定包装的采购计划，确定需要采购的包装品种及数量；2.采购部负责选择包装印刷商与签订采购合同；3.质量标准研究室负责制定饲料包装的接收标准，与饲料包装设计的联系与审核及其他沟通；4.现场品控负责按照《饲料原辅材料接收标准》对包装质量进行验收，生产部保管负责对包装的数量盘点、入库、储存和发放；5.生产员工按照要求领用和使用包装；四、具体内容1.包装设计内容及基本原则1）包装材质符合相关国家标准要求；2）包装设计可参考GB10648标准要求标示，内容必须符合国家相关法律、法规的规定及相应标准的规定；3）包装内容通俗易懂、科学、准确，易于用户掌握，不得使用虚假、夸大或容易引起误解的语言，更不能以欺骗性描述误导消费者。

2.包装的更改的时机1）国家标签标准及其他相关法律法规发生变化，标签内容不能满足标准要求；2）企业对包装的其他要求。

3.包装管理流程1）质量标准研究室根据国家相关法律法规变化、公司内部对饲料包装的要求，对包装内容进行评估，确定是否需要更改；2）质量标准研究室确定更改的内容，并联系设计部门更改，并通知给分公司的技术部门；3）内容更改完毕，质量标准研究室审核通过后，通知采购部并将设计好内容进行传递；4）采购部与印刷厂联系，并协作质管部与印刷厂做好定版工作；5）保管确定印刷数量并根据定版包装通知现场品控进行质量验收，并填写《辅助材料初检查验报告单》；6）保管根据生产计划发放包装。

4.包装的保管1）饲料包装由保管员专人管理，保管变更时做好交接工作；2）包装储存在指定位置，并做好防鼠、防火、防盗工作；3）做好包装的出入库管理。

5.包装使用1）负责人按照生产计划，到保管处领取相应品种的包装，并进行核对，确保包装领用的正确性；2）配合料包装可直接使用；预混合饲料包装需粘贴标签后使用，粘贴过程中确保标签的牢固；3）成品打包员在打包过程中关注包装的大小、印刷质量、破损等情况，避免不合格包装使用；4）品控员对包装使用的准确性及缝包质量进行抽查；5）产品结束后，班组长检查剩余包装数量，提交保管或在保管允许情况下对包装进行妥善保存，留下次使用。

包装管理办法

包装管理办法包装管理办法一、引言包装是在商品生产、流通和消费过程中起到保护商品、便于搬运和运输、增强商品形象等作用的重要环节。

包装管理办法是为了规范包装行为、提高包装质量和效益而制定的一系列规章制度。

本文档将介绍包装管理办法的目标、重要性以及主要内容。

二、目标包装管理办法的目标是确保商品包装符合法律法规的要求，保证商品在生产、流通和消费过程中的安全性和便利性，提高包装质量和效益，推动包装行业的良性发展。

三、重要性包装管理办法的制定和执行非常重要，具有以下几个方面的重要性：1. 保护商品：包装可以防止商品在运输和搬运过程中受到损坏，保障商品的完好性。

2. 方便搬运和运输：合理的包装设计可以使商品更加便于搬运和运输，提高工作效率。

3. 增强形象：精美的包装可以提升商品的形象，吸引消费者的注意力。

4. 符合法律法规：包装管理办法的执行可以确保商品的包装符合国家相关法律法规的要求。

5. 提高包装质量和效益：规范的包装管理办法可以促进包装质量的提升，降低包装成本，提高效益。

四、主要内容包装管理办法的主要内容包括以下几个方面：4.1 包装设计合理的包装设计是包装管理的重要环节之一。

包装设计要考虑到商品的特性和包装目的，选择合适的包装材料、结构和尺寸。

，还需注重包装的美观性和功能性，以提升商品形象和便利性。

4.2 包装材料的选择包装材料的选择直接关系到商品的保护效果和包装成本。

包装管理办法要求选择符合国家标准的包装材料，确保其质量安全、环保可靠。

，还需根据不同商品的特性选择适当的包装材料，以达到最佳的保护效果。

4.3 包装标识包装管理办法要求在商品包装上标识必要的信息，如产品名称、规格、生产日期、生产厂商等。

这些标识信息可以帮助消费者了解商品的基本情况，并且是质量监管和追溯的重要依据。

4.4 包装检测包装管理办法要求对包装质量进行检测，确保包装符合国家相关标准的要求。

包装检测可以通过物理、化学分析和外观检查等手段进行，以保证包装的安全性和可靠性。

产品包装尾料管理办法2017

包装尾数管理办法
1目的与适用范围
1.1 意义
为加强包装过程控制及标准化管理，减少生产过程中浪费，降低制造成本，提高工作效率，确立和巩固公司的市场竞争优势，特制定包装尾数管理办法，生产班组照此管理办法执行。

1.2 目的
使包装尾数得到控制和管理，减少浪费，提高工作效率。

1.3 适用范围
生产剩余不满足等量包装标准的部件。

2 职责
2.1 技术部门负责按需求制定包装标准。

2.2 生产部负责按包装要求进行包装，并对尾数物资单独标识。

2.3 质检部门负责所有物资的质量状况判定。

2.4 物管部门负责尾数物资入库的数量和标识情况验收及登统计。

3、管理办法
3.1、包装同类产品时必须先包装尾数产品，并同时下帐，做到先进先出。

3.2、每班下班前必须将包装尾数摆放到尾数区的周转箱内，做到专箱专用，不得混放，并做好批次记录。

3.3、包装尾数周转箱必须整齐的放在放置架上，不得乱摆放，并做到帐、卡、物相符。

3.4、每天必须对包装区尾数箱及尾数产品做好 6S 管理工作。

车间尾料处理管理规定

车间尾料、零头管理规程1.依据: 《药品生产质量管理规范》（2010 年修订）2.目的: 规定车间尾料、零头管理，防止漏药差错发生。

3.范围: 车间生产后产生的尾料、零头。

4.责任: 生产部负责人、车间工艺员、QA5.内容5.1 尾料、零头的来源：由于机器设备的性能决定无法继续加工的中间产品称为尾料；由于包装不能成整箱、整盒而剩余的成品成为零头。

5.2 尾料回收的条件：5.2.1 固体制剂车间品种有效期低于 1.5 年（含 1.5 年）的不回收。

5.2.2 尾料、零头存放时间超过半年的应重新检验，合格的方可回收利用。

5.2.3 非连续生产的品种其尾料、零头的回收应由车间工艺员和 QA 共同确认后方可投料。

5.3 尾料、零头的存放和保管。

5.3.1 尾料应统一存放于中间站、塑料袋包装完好，贴上标签存放于专用桶内。

5.3.2 尾料、零头应建立台账或货位卡，记录品名、规格、批号、有效期至、送料人、接料人、数量，超过半年的还应贴上检验报告书。

5.3.4 尾料、零头回收方法和要求。

5.3.4..1 尾料的回收可在配料时加入。

5.3.4.2 尾料、零头回收后，批号按批号管理规定不再另作改变，有效期必须按尾料原有效期算。

5.3.4.3 尾料自立一批生产的，有效期按数批未了中最短的一批算。

5.3.4.4 尾料、零头存放不到半年但已发生形状改变，或存放半年以上，经检验不合格的，予以销毁，其销毁程序同不合格品销毁程序。

车间尾料零头管理制度1.目的规范车间尾料零头管理防止漏药差错发生。

2.适用范围尾料零头。

3.责任者质管员、尾料零头收集者、中间站管理员。

4.内容4.1尾料零头的来源由于机器设备的性能决定无法继续加工的中间产品称为尾料由于包装不能成整袋、整盒、整箱而剩余的成品称为零头。

固体制剂车间产生尾料零头的岗位有4.1.1粉碎岗位。

当生产最后筛出的粗头量太少无法再进行磨粉时这部分粗头就是磨粉岗位的尾料。

4.1.2压片、胶囊充填、颗粒分装。

尾料管理规程

尾料管理规程目的：建立尾料管理规程，使尾料得到妥善保管，防止混药、错药的产生。

范围：生产过程中各工序尾料的管理。

责任人：操作员、车间主任、生产部部长；QA员、QA主管、中间站管理员。

内容：1尾料：各工序生产过程中所产生的未受污染的细粉、颗粒、片子、胶囊内容物。

2处理方法2.1产生半成品尾料的工序正确填写尾料盛装单、并注明产生的原因及质量情况，有QA 员签字认可，贴在盛装容器上。

2.2所有保留的半成品尾料均交中间站统一保管。

中间站管理员接受尾料时应目测外观质量，并对尾料数量进行复核。

中间站设专区存放尾料，并有明显状态标志。

2.3连续生产的品种的半成品尾料，由车间主任和QA员将尾料交配料工序重新粉碎、过筛后掺入，掺入量在5%以内，并做好记录。

2.4未连续生产的品种的半成品尾料，按废弃物进行处理。

附相关标签样张：尾料盛装单（编号SMP-SC-SG-015-01）筛选机作业指导书1．目的确保铜帽产品规格符合要求。

2．范围品管筛选作业适用之3．职责3.1品管负责对产品之筛选3.2仪校员负责对筛选校正。

4．内容4.1先适用适当的筛盘，确认OK后。

4.2将所需之筛盘安装在筛选机上。

4.3将铜帽倒入筛盘上。

4.4接通电源使筛选机运转并调好运转速度。

让铜帽能够顺利落入成品桶内。

5．注意事项5.1筛选完一个LOT号并将筛盘清干净。

5.2成品再振动时，要注意是否会有撞伤。

6．相关文件无7．相关记录表格无1．目的为确保生产品质制订此标准书2．适用范围生产部各员工及相关人员3．内容3.1先确认应用的材料，放在料架上，确认后，将材料经进自动送料机进入切刀导料块，采用单动把材料切开，再送到抽引下模进行抽引，将材料送下模孔的第二个孔，采用单动，当料带成型，经进抽引导料块，然后进行连动。

3.2抽引出来料带前面10PCS要剪丢，要目测成口底部、孔径。

3.3再进行第二程切落。

3.4将成型料带放置在切落导料块上，将送料勾子勾住，将料带插入脱模板，再用手动去压脱模板，检测切落送料是否合适，确认OK，采用单动进入切料，废料带到废料下切刀上进行切落时，才能采用连动。

产品包装管理制度

产品包装管理制度第一章总则为规范企业产品包装管理，提高产品包装质量，确保产品包装符合相关法律法规及客户要求，保障产品形象及安全，提升企业竞争力，特订立本《产品包装管理制度》（以下简称本制度）。

第二章职责及权限2.1 企业管理负责人责任企业管理负责人（以下简称管理负责人）对产品包装质量负最终责任，应确保本制度的实施和执行，并解决与产品包装管理相关的问题。

2.2 产品包装部门责任产品包装部门是负责产品包装工作的专业部门，负责以下工作：1.订立和修订产品包装标准和规范，并进行内部宣传、培训与监督；2.监督和引导产品包装过程中的各项操作，确保符合产品包装标准；3.定期对产品包装进行抽查和评审，及时发现问题并提出改进措施；4.与采购部门和供应商进行沟通和协调，确保原材料子符合产品包装标准；5.建立和维护产品包装管理档案，包含产品包装流程、标准、记录等。

2.3 采购部门责任采购部门负责与供应商进行包装料子的采购，应履行以下职责：1.与供应商签订合同，明确包装料子的规格、质量要求和交货时间；2.检查和评估供应商的包装料子，确保符合产品包装标准；3.对供应商进行定期考核，及时处理不合格的包装料子供应商。

2.4 生产部门责任生产部门应确保产品包装工作依照标准和规范进行，负责以下工作：1.严格依照产品包装标准操作，确保产品包装质量符合要求；2.对包装过程中可能显现的问题进行监控和管理，及时采取矫正措施；3.定期对产品包装进行抽查，发现问题及时改进；4.供应产品包装相关的数据和信息，供产品包装部门进行评估和改进。

第三章产品包装管理流程3.1 产品包装设计产品包装设计应满足以下要求：1.突产出品特色，提升产品形象；2.符合相关法律法规和标准规范；3.具备良好的包装保护性，确保产品在运输过程中不受损；4.方便用户使用和保管；5.考虑包装本钱和环保要求。

3.2 包装料子选用包装料子应符合以下要求：1.符合相关法律法规和标准规范；2.经过供应商审核，确保料子质量稳定；3.考虑料子本钱和环保要求；4.适应产品特性和运输方式。

尾数管理办法89171

1.目的减少同一产品在生产过程中出现过多的尾数箱和产品入库储存时因尾数箱过多不便于管理，同时，防止因出货需要，在分取尾数箱时因包装不规范导致产品不良或数量不符或混装错装现象。

2.范围适用于生产现场生产过程中出现的尾数箱和仓库出货人员因出货需要分取的尾数箱。

3.职责生产部门生产现场包装产品的员工在产品包装的过程中负责对同一产品尾数箱的减少，并严格按照产品的包装规范及维护注意事项封装尾数箱。

仓管或业助出货人员因出货需要在分取尾数箱时，须确保尾箱数量、标识的准确和遵照产品的原包装方式。

品质部检查产品的人员需要对入库产品和因出货分取的尾数箱进行检查，保证尾箱的数量、标识和包装方式的正确。

4.管理办法生产部门在产品生产过程中，应严格控制同一规格产品出现多个尾数，尽可能地同一产品只允许有一个尾数箱，需要分流水号管理的产品除外。

生产现场负责产品包装的作业人员对于生产中出现的尾数，在包装时应确认数量准确无误后，按该产品整数箱的包装方式包装尾数箱，并在尾数外包装箱的侧唛右上角贴上“尾箱”标识。

仓管员在入库摆放和整理物料时，必须逐一清点和确认每种产品标签上的数量和“尾数”标识标签，如有尾箱，必须摆放在同一产品同一卡板的最上层和最显眼的位置，便于管理和引起注、、八意。

产品出库或出货给客户时，如果需要分零头数，包装尾数箱时，在确认数量准确无误后，遵照原产品的包装方式，对于不满箱出现的空穴，必须使用填充物，防止产品摇晃撞伤。

然后在尾数外包装箱上粘贴“尾数”字样标签，之后让品管人员进行检查，数量、标签准确和包装合格后才可出货。

对于同一种产品出现多个尾数箱在库，出货时如需要合并为整数箱时，需要经过品管人员确认后才能合并为整数箱，合并之后需去除“尾数”标识，按实际数量贴上对应标签。

出货检验人员对贴有“尾数”标签的尾数箱需对产品、标识、送货单三者上的规格 / 数量标签性质进行全数核对，保证标识与送货单与实物三者一致。

另需对产品包装方式，运输维护可靠性做验证，预防产品包装方式不当，导致产品不良。

包装产品尾数管理方案

包装产品尾数管理方案包装产品尾数管理方案包装产品尾数管理是指在生产过程中，对于某些产品因为生产批次的关系，最后一些产品的数量不足一个标准包装箱的情况下应如何处理的管理方案。

为了避免资源的浪费和提高生产效率，我们可以采取以下措施来管理包装产品尾数。

首先，我们可以设置一个尾数收集库。

每当生产过程中产品数量不足一个标准包装箱时，可以将这些尾数产品暂时放入尾数收集库中。

尾数收集库可以是一个特定的储存区域或是某个封闭的空间。

这样可以将尾数产品集中起来，方便后续的处理和管理。

其次，可以设定一个尾数统计标准。

通过统计尾数产品的种类、数量和频率等信息，可以对尾数情况进行量化分析，进一步优化生产流程和降低资源浪费。

通过尾数统计，可以了解到尾数产品的常规规律，例如尾数产品出现的时间、位置及原因等，从而有针对性地调整生产计划和工艺。

另外，我们可以制定尾数产品的二次利用计划。

尾数产品虽然数量不足一个标准包装箱，但是它们仍然是有价值的。

我们可以根据尾数产品的特点和用途，制定相应的二次利用计划。

例如，对于食品或药品行业，可以将尾数产品进行包装，形成小份包装，作为样品或是赠品，提高公司形象和市场竞争力。

对于一些制造业，可以将尾数产品进行拼装，形成特殊规格的产品，满足个别客户的需求。

此外，我们可以与供应商进行合作。

尾数产品的产生往往和供应商的供货方式有关。

我们可以与供应商进行沟通，制定合理的供货数量，避免尾数产品的产生。

同时，可以与供应商协商，将尾数产品交由他们进行处理。

例如，通过与供应商签订回收合同，将尾数产品回收销售给供应商，由他们负责二次利用或处置。

最后，可以建立一个尾数产品处置机制。

对于一些未能二次利用的尾数产品，我们需要建立相应的处置机制。

这可以包括将尾数产品进行退货、销毁或是捐赠等方式。

需要根据尾数产品的特性和行业规定，制定相应的处置方案，确保尾数产品的正确处置，避免对环境和企业形象造成负面影响。

综上所述，包装产品尾数管理方案包括设置尾数收集库、进行尾数统计、制定二次利用计划、与供应商合作、建立尾数产品处置机制等措施。

尾料管理办法

尾料管理办法
1.目的
1.1 规范尾料、零头管理，防止因二次使用混装、混放等不良流出；
1.2 明确尾料、零头的含义及管理责任者；
1.3防止因生产切换或生产中止时尾料乱扔乱放，实现产品的可追溯性。

2.适用范围
公司各与生产相关场所
3.职责部门
3.1生产部负责本办法的起草、修改工作；
3.2副总经理负责本办法的审核工作；
3.3总经理负责本办法的批准工作；
3.4各与生产相关部门负责本办法的执行工作；
3.5生产部、质管部负责本办法执行监督工作。

4.尾料释义
当日生产结束或生产中止生产装配线、生产机加工、产品包装或产品分包过程中所剩余的零头物品；不能构成一件、不能成一批次发货或生产、分包的合格部品。

5.办法条款
5.1各生产相关场所必须建立尾数存放区；
5.2尾料存放区部品必须是合格二次可用或可用于发交的部品；
5.3尾料部品在存放前必须包装完好，必要时做好防锈处理措施；
5.4尾料部品必须要有清晰明确的状态、批次数量标识，并有相关记录；
5.5对于装配线因生产切换或生产中止时所产生产尾料合格部品应及时办理入库手续，进入库放保管存放；
5.6尾料在进行二次使用时必须由质管人员进行二次确认方可进行正常生产加工、装配或发交；
5.7各与生产相关的环节应当做到日事日清，尽量避免尾料的产生，有效防止因尾料数量而导致的物品积压或混装、混放等不良现象产生；
6.记录表格《尾数记录表》
7.本办法自批准日起实施！
浙江环方汽车电器有限公司
尾数记录表 ZJHF/WI-01-2012日期产品型号产品名称产品数量产品批次产品状态记录人备注。

包装物管理办法

包装物管理办法第一章总则第一条为规范和强化公司包装物管理，根据国家有关法律法规、《企业内部控制基本规范》和《公司章程》，制定本办法。

第二条本办法是对公司自产品销售以及内部周转等涉及的包装物采购计划、验收及出入库、使用管理及责任追究等环节的控制。

包装物的年度采购预算管理、供应商管理、价格管理、合同管理、付款管理等环节的管控按照公司《采购管理制度》执行。

第三条公司自产品贸易业务涉及的包装物管理按照本办法执行，非自产贸易业务涉及的包装物管理由各业务部门负责。

第二章职责分工第四条公司各单位的包装物采购、验收、保管、使用等实行归口管理。

第五条采购管理。

（一）综合管理部负责白沙河化工厂、刘草坡化工厂、保康楚烽化工厂、磷化工研究院以及湖北兴瑞、湖北泰盛等生产单位的包装物采购。

（二）宜都、远安吉星、襄阳等其他生产单位的自产品包装物采购由各单位指定部门或专人负责。

第六条到货验收。

仓库部门负责进行包装物数量等方面的验收。

需求部门负责进行包装物版面、规格等方面的验收。

- 1 -第七条仓库保管。

仓库部门负责入库包装物的保管以及对存放在使用单位现场的包装物进行监管。

使用单位负责存放在现场的包装物以及已领用包装物的保管。

第八条使用管理。

使用单位负责包装物的领用申请、使用管理、退换货管理等。

财务部门负责组织仓库、使用单位、考核人员等进行定期的盘存。

采购部门、质管部门负责按程序对不合格包装进行调查处理。

第三章包装物采购过程管理第九条包装物月度采购计划管理（一）计划制定程序1.需求计划。

各业务部门根据月度销售计划、备货计划、客户定制需求等实际拟定月度包装物需求计划，其他单位根据自身实际需求拟定；各需求部门按要求填制月度物资需求计划表单或通过专用流程进行申报，经需求部门负责人审批后，提交给各单位的包装物采购部门。

2.采购计划。

包装物采购部门汇总审核后形成本单位（板块）的月度包装物采购计划，按程序报批后组织实施。

材料及成品尾数管理规范

材料及成品尾数管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范材料及成品尾数入库，标示，出库等作业程序，籍由各项作业之规范化，以达到品质保证之目的。

2.0适用范围: 所有物料仓、成品仓。

3.0职责仓库课长：制定有关尾数管理办法，确保仓管人员能够了解且确实执行。

仓库人员：严格按照尾数管理办法执行,防止出现混料,呆料。

生产部：原物料结余退仓,尾数标签要书写规范,数量准确,并且在尾数标签上注明原始标签上的生产日期,以便仓库落实先进先出及便于材料的追溯.成品入库,非客人要求或者工单结单情况下,杜绝多批尾数入库。

品管部：对于制造部门待退仓尾数需要检验品质及数量,合格后在尾数标签上签字确认.对于出货之尾数OQC负责全检后方可出货。

4.0原物料尾数管理办法4.1供应商送货之尾数4.1.1 供应商送货的尾数必须按照我司规定统一在货物外包装上用蓝色胶纸标识。

4.1.2 供应商送货之尾数必须集中摆放在此批货物的最上面,便于双方对点。

4.1.3 仓管人员签收时必须对尾数全部检查,防止短装及材料损坏。

4.1.4 IQC检验合格后,此批尾数在发至该批次时优先发放。

4.2仓管员备料产生之尾数4.2.1 仓管员备料时产生的尾数,发料后需及时清点尾数数量,并贴尾数管控标签,注明原始标签上的生产日期及供应商代码,以便追溯。

4.2.2备料所产生的尾数在下次发料时优先发放,制造中心需配合接收使用。

4.2.3 仓库课长每周需对仓库内各类物料的尾数进行抽查,检查尾数标签上是否有原始标签上的供应商代码,生产日期等追溯信息,是否按照先进先出原则优先发放尾数,防止物料呆滞。

4.2.4 除特殊要求的以及线材，端子，套管等以米为计量单位的物料外，其它物料尾数不得超过两批。

4.3生产部退料之尾数4.3.1 生产部生产结单后,结余之物料尾数,必须贴上尾数管控标签,标签上要注明原始标签上的供应商代码及原料生产日期后交相关品保人员进行检验。

《包装资源回收利用暂行管理办法》全文

《包装资源回收利用暂行管理办法》全文《包装资源回收利用暂行管理办法》全文:来源：中国包装联合会年月日第一章总则第一条为了保护生态环境，节约地球资源，有利于人体健康、造福子孙后代、促进我国国民经济可持续发展和“绿色包装工程”的实施，以至达到消除包装废弃物，特别是“白色污染”造成的危害，进而给人类创造一个良好的自我生存空是之目的。

根据《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》的有关条款，特制定《包装资源回收利用暂行管理办法》（以下简称《办法》）。

第二条本《办法》阐明了包装术语与包装的分类，规定了纸、木、塑料、金属、玻璃等包装废弃物回收利用的管理原则、回收渠道、回收办法、分级原则、储存和运输、回收复用品种、复用办法、复用的技术要求、试验方法、检验规则、包装废弃物的处理与奖惩原则、附则等内容。

第三条本《办法》既适用于纸、木、塑料、金属、玻璃等包装资源的回收利用与管理，也适用于其它包装资源的回收利用与管理。

第四条本《办法》在制定过程中，参照和引用了国家相关部分标准。

第二章包装术语及分类第五条包装：本《办法》主要指回收复用的纸、木、塑料、金属、玻璃为原材料制作的各种包装容器及辅肋材料。

第六条综合利用：指利用破损的包装和包装在加工改制后的边脚余料制成多种辅助包装材料或其他产品。

第七条循环再生：指用纸、木、塑料、金属、玻璃等包装废弃物和加工改制后的下脚料为原料或掺与原料制成纸浆、纤维板、可降解塑料、金属锭和玻璃等再生包装材料。

第八条包装回收利用管理：指对包装回收利用及包装废弃物处理全过程的活动进行组织、指导、协调和监督。

第九条回交单位：指提供回收包装的单位。

第十条复用单位：指利用复用包装的单位。

[][][][][][]下一页“玉米塑料”未来或将陪伴你过日子“玉米塑料”未来或将陪伴你过日子:来源：杭州网在娃哈哈下沙生产基地，工人们用叉车把堆满矿泉水的托盘轻轻铲起，然后加快油门，将矿泉水从生产线上一直送进食品仓库。

料头、料尾管理办法

料头、料尾管理办法
为了使料头、料尾的处理更规范合理，特制订本方法。

1、当成品打包工在接每个品种的头两包料时（约100公斤，具体应
视所接的成品中无上一批成品的混杂料为准，但不可少于100公斤）不得封包，由成品打包工填写《料头、料尾标示单》，放入包内，由码包员送到指定地点，交接给小料投料工。

2、生产完颗粒料后再生产粉料时，成品打包工在接头包料时必须检
查成品内有无颗粒料。

若有颗粒料情况发生，将其接出不得打包；
直至成品包内正常为止。

品控员随时监督。

生产全价料后生产浓缩料，成品打包工应检查浓缩料内有无玉米颗粒。

若出现玉米颗粒情况，应将其接出不得打包，直至成品包内正常为止。

3、每个品种的料尾也不可封包，由成品打包工填写《料头、料尾标
示单》放入包内，由码包工送到指定地点，交接给小料投料工。

4、小料工在生产每个品种之前，必须到料头、料尾存放区，检查是
否有同品种的料头、料尾，如果有，则按每批加40公斤（视回机数量而定）与小料一起加入混合机内，并填写《料头、料尾标示单》，下班前交生产主任。

尾料的处理程序

尾料的处理程序、目的：建立一个对尾料处理程序，使尾料得到妥善保管，及时、妥善处理，防止混药、错药的产生。

二、适用范围：适用于生产过程中各工序尾料的管理和处理。

三、责任者：生产部负责人、中间站管理员、班组长、操作工、QA监督员。

四、程序：1 各工序生产过程中所产生的尾料包括细粉、颗粒、片子、胶囊内容物；1.1 产生尾料的工序正确填写尾料盛装单、并在备注中注明产生的原因及质量情况；1.2 保留的尾料必须是没有受污染的，已受污染的不得再做药用。

2 尾料的保管2.1 所有保留的尾料均交中间站统一保管；2.2 中间站接受尾料时按《复核制度》（编码：MS0101700）进行复核，并目测外观质量；2.3 中间站设专柜分别存放，存放于有醒目的标示牌。

3保留的尾料均要有QA监督员签字认可，否则中间站保管员有权拒绝收管；4 保留尾料的处理：4.1 保留3个月以内的尾料，在此期间内生产该产品量，由工艺会同QA监督员将尾料将配料班重新粉碎过筛后掺入，掺入量在5%以内，并做好记录。

4.2 保留3个月以上但不足6个月的，须经质保部检验合格才能按该规程4.1条处理；4.3 保留期超过6个月的尾料，不得再利用，作报废处理。

5 各工序在生产过程中产生的已受污染的尾料和其它原因要作废品处理的尾料均不得再作药用，必须及时销毁，销毁时作好记录，QA监督员监毁并签字。

办公费用节省办法第一条购买消耗品要克制再克制从橡皮擦、铅笔等细小的事务用品下手，大部分的人都认为公司的消耗品, 随时都可以购买而且价格低廉。

这种观念首先要改正，养成克制购买消耗品的习惯。

尤其是才领用没多久就要再申领就大有问题。

合理的做法，例如，某些文具领用后最少六个月禁止再申领。

虽然金额很小，也要订出基准，依照申请制度领用，禁止随便购买。

第二条消耗品的所有标准要制定领用明细对每人橡皮擦半块、铅笔、原子笔一支，制定领用明细标准。

然后每六个月一次，定期点查个人抽屉时，多余的事务用品先回收。