高速公路仪器操作规程
公路工程机械操作规程（4篇）
公路工程机械操作规程第一章总则第一条为了规范公路工程机械的操作和使用，保障人身安全和工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于公路工程机械的操作和使用，包括挖掘机、压路机、推土机、起重机、装载机等。
第三条机械操作人员应经过专门的培训，取得相关操作证书，并且在工作中遵守本规程的规定，严格执行机械操作安全规范。
第二章机械操作人员的基本要求第四条机械操作人员应具备以下基本条件：1. 年满18周岁；2. 体格健康，无与岗位工作不适应的疾病；3. 具有相应的驾驶操作证书和相关经验；4. 技术和操作水平符合岗位要求；5. 具备安全生产意识，能够独立负责机械操作安全和工程质量。
第五条机械操作人员应定期进行健康体检，确保身体状况符合机械操作的要求。
第六条机械操作人员在操作前应进行必要的安全检查，并确保机械设备完好无损。
第三章机械操作的安全规范第七条机械操作人员在操作过程中应遵循以下安全规范：1. 严禁酒后操作，不得在疲劳或服用催眠药物后操作；2. 在操作前应熟悉机械设备的结构、性能以及操作要求；3. 严禁将机械设备用于非法、非正常的用途；4. 在操作过程中，应保持清晰的头脑，保持集中注意力；5. 严禁闲置机械设备时将发动机保持在高转速，以免损坏设备或引发事故；6. 严禁擅自拆卸或更改机械设备的部件，如有需要应找相关人员进行维修或改装；7. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并及时报告，不得擅自进行修理；8. 严禁在巷道、山崖、人员密集区等危险区域使用机械设备；9. 严禁将机械设备停放在坡度较大、不平稳的地方；10. 机械操作结束后，应及时关闭机械设备，并进行必要的保养和检查。
第四章公路工程机械的操作技巧第八条机械操作人员应掌握以下操作技巧：1. 熟练掌握机械设备的各种操作要领，包括操作杆、控制杆、仪表等的使用方法；2. 了解机械设备的使用范围和工作原理，根据工作需要选用合适的工作模式和工作参数；3. 在操作时要注意操作顺序和速度，合理分配工作力和时间，提高工作效率；4. 根据地形、环境和工程要求，掌握机械设备的优化使用方法，提高工作质量；5. 在操作过程中要时刻注意安全，防止发生事故。
公路施工机械安全操作规程
公路施工机械安全操作规程一，压路机安全操作规程：1、开动压路机前，必须注意机械前后，左右是否有障碍物和人员。
2、操作过程中注意各仪表的读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。
3、在压路机运行过程中，严禁进行修理和加油。
当需要在机器底部进行维修工作时，应先将发动机熄火，并用三角垫木，垫住滚轮。
4、正常情况下禁止使用三轮压路机差速锁紧装置，特别在转弯时严禁使用。
5、当压路机在坡道上行驶时，不要换档，禁止脱档滑行。
6、严禁用牵引法拖动压路机，也不允许使用压路机牵引其他机具。
7、在改变压路机运行方向时，应待压路机停止后再拉动换向器操纵杆，禁止使用换向离合器作为滚筒的制动器。
8、多台压路机同时工作时，其间距不得小于5米。
在坡道上禁止纵向行驶，如果由于制动器故障或滑动斜坡导致碰撞。
9、在新路基上作业时，必须放慢压路机的速度。
不得靠近路基边缘（一般在0.5米以上）；并随时注意路基边缘的变化，以防塌陷，发生翻机事故。
10、压路机停放时，应停在平坦的地方，不准放在路边缘，斜坡或坑洼水之处，如果由于特殊原因需要停放在斜坡上，应打好木桩，以防溜坡。
二，装载机安全操作规程：1、驾驶和操作前，应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。
2、除驾驶室外，船上其他地方不允许乘客进入。
3、当卸载到车辆中时，铲斗必须提升到不会接触行李箱挡板的高度，严防铲斗碰车箱，严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
4、下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，停电、溜车事故。
5、涉水后立即停止装载机进行检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
6、装载机工作时，正前方不许站人，铲斗不得由人升降。
7、工作时，铲臂下面严禁站人，无关人员和其他机械禁止在此工作和通行。
8、严禁高速运行。
9、当操作员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地，发动机熄火，切断电源。
三，平地机安全操作规程：1、检查平地机周围是否有障碍物和其他危及安全的因素，并要求无关人员离开作业区。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
公路机械养护操作规程
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
二、根据实际情况，对公路机械设备养护操作进行分类，分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备，包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等，制定定期检查和保养计划，明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时，要确保设备处于停机状态，断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时，对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行，同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员，要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具，要进行严格的管理，做好记录并定期检查更新。
同时，在使用过程中要重视节约和环保，对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备，要进行试车测试，确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告，并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录，应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理，确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度，对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为，将责任人追究相关责任，并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行，对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
高速公路冲床操作规程标准
高速公路冲床操作规程标准高速公路冲床操作规程标准1. 应用范围本操作规程适用于高速公路冲床操作人员，旨在规范冲床操作，提高安全性和效率。
2. 操作人员要求2.1. 操作人员应具备相关的操作经验和技术知识，并通过培训合格。
2.2. 操作人员应了解冲床的结构和工作原理，并能灵活运用。
2.3. 操作人员应具备良好的观察力和判断力，能够及时发现和处理可能的安全隐患。
3. 安全措施3.1. 在操作冲床之前，操作人员应检查冲床的工作环境，确保周围没有障碍物，并开启适当的照明设备。
3.2. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护靴等。
3.3. 在冲床操作过程中，应确保操作人员的衣物不要过松或过长，避免被冲床机械部件缠绕。
3.4. 操作人员不得在冲床运行时进行其他无关操作，同时要确保冲床周围没有他人驻足。
4. 操作步骤4.1. 操作人员应先仔细阅读冲床的操作手册，了解各个控制按钮和开关的功能。
4.2. 在工作前，操作人员应检查冲床的润滑油和冷却液等是否充足，确保设备正常工作。
4.3. 操作人员应按照操作手册的要求，正确设定冲床的工作参数，包括冲压力、冲头速度等设置。
4.4. 在设定好工作参数后，操作人员应将工件正确放置到冲床的工作台上，并确保工件牢固固定。
4.5. 在操作冲床时，操作人员应保持集中注意力，随时观察冲床的工作状态，并及时采取措施处理异常情况。
4.6. 冲床工作完成后，操作人员应立即切断电源，并等待冲床完全停止运行，然后才能离开操作位置。
5. 操作注意事项5.1. 冲床操作人员应时刻保持手部清洁干燥，避免手部滑动导致操作失误。
5.2. 在操作冲床时，操作人员不得逾越冲床的安全护栏和防护设施，以免发生意外伤害。
5.3. 冲床操作期间，不得随意触摸冲床的机械部件，以免被夹伤。
5.4. 如果发现冲床存在异常噪音、震动等情况，操作人员应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
高速公路试验室摆式摩擦系数测定仪器操作规程
高速公路试验室摆式摩擦系数测定仪器操作规程
一、选点，沿行车方向选取代表性的三个测点，每一测点相距3-5cm。
二、调平仪器使仪器的摆动方向与行车方向一致。
三、调零，调节针簧，调节螺母，直至指针为零。
四、标定滑块长度为126cm。
五、测定，用水浇洒路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆，再次洒水，按下释放开关。
使摆在路面滑过。
指针即可指标出路面的摆值。
六、第一次测定不做记录，每一测点重复测五次，读取摆值，即BPN，五次数值最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
取五次读数平均值即为该点路面的抗滑值。
取整数，以BPN表示。
高速公路试验室砂浆搅拌机操作规程
高速公路试验室砂浆搅拌机操作规程
一、将电机线插在程控器插座上，将电源线插在三相电插座上。
二、按通电源，红色按钮红灯亮。
三、抬起搅拌叶片，将秤好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。
四、放下搅拌叶片，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。
五、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。
六、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。
七、减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油润滑，每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。
八、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。
公路工程机械操作规程范本
公路工程机械操作规程范本一、概述公路工程机械操作规程是为了规范和保证公路工程机械操作人员的安全和正常作业，提高工作效率，保障工程质量而制定的。
本操作规程是基于相关法律法规和行业标准制定的。
二、安全规定1. 操作人员必须严格遵守所属单位的安全操作规程，熟悉并掌握机械设备的结构、性能和操作方法，具备相关的操作证书和资质。
2. 在进行任何操作之前，必须检查设备的各项性能是否正常，特别是制动系统、油路系统和电路系统是否正常运行，无故障现象。
3. 严禁操作人员在疲劳、饮酒、服用药物或有其他影响操作安全的情况下进行作业。
4. 操作人员必须正确佩戴相关的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
5. 操作人员在作业过程中必须保持清醒、专注，不得进行与作业无关的娱乐活动，如打电话、听音乐等。
6. 禁止将机械设备用于非正常用途，严禁超负荷作业、超速行驶、超载操作。
7. 操作人员在进行机械设备的维护保养时，必须按照相关操作规程进行，切勿随意拆卸机件或调整设备的参数。
8. 操作人员在作业过程中发现异常情况或故障时，应立即停机并向上级报告，不得擅自进行修理或改动。
三、操作规范1. 操作人员在上岗前必须进行设备的检查和准备工作，确保机械设备处于正常状态，操作杆、操纵杆等部件是否灵活。
2. 在操作机械设备之前，必须确认周围环境是否安全，是否有障碍物或其他影响操作的因素。
3. 操作人员必须正确熟悉机械设备的驾驶位置和仪表盘上的各项指示，了解各个按钮和开关的功能和使用方法。
4. 操作人员在操作机械设备时，必须保持正确的坐姿和视线，保持双手握紧操作杆，不得松手或乱动。
5. 操作人员在起动机械设备以及加速、减速的过程中，必须平稳、缓慢地进行，避免急刹车、急加速等不正常操作。
6. 操作人员在转弯、倒车等操作时，必须提前观察和判断周围环境，并操作好相应的转向器具，确认安全后才能进行。
7. 在机械设备作业结束后，必须及时将发动机关闭，停放在指定的停放区域，并进行设备的清洁和维护保养工作。
高速公路监测安全操作规程
高速公路监测安全操作规程随着交通工具的发展和人们对便捷出行的需求不断增加，高速公路逐渐成为人们长途出行的首选方式。
然而，高速公路的安全问题也备受关注。
为了确保高速公路的安全运营，各级交通管理部门制定了一系列监测安全操作规程。
第一，高速公路巡逻与巡视。
高速公路巡逻是指交通管理部门派遣人员在高速公路上徒步或驾驶车辆进行巡视和巡逻，以发现和处理可能影响正常行车的问题。
巡逻人员需要熟悉高速公路的相关规定和安全知识，对高速公路上的标志、标线、隧道、桥梁等设施进行检查和维护。
巡视人员在巡视过程中要注意自身安全，遵守交通规则，确保行车安全。
第二，高速公路闭路电视监控。
高速公路上设置的闭路电视监控系统可以实时监测道路情况，及时发现并处理交通事故、交通拥堵、设施损坏等情况。
闭路电视监控系统的运行需要专业的技术人员进行维护与操作，确保系统正常运行。
同时，监控中心也需要时刻关注监控画面，做好预防和分析工作，及时发布相关警示信息，为驾驶员提供参考。
第三，高速公路交通流量监测。
高速公路交通流量监测是通过安装在高速公路上的交通流量检测器来实现的，这些检测器能够实时记录车辆数量、车速、流量密度等信息。
交通管理部门可以通过这些数据来优化交通组织，合理分配道路资源，提高通行效率。
交通流量监测系统的操作人员需要熟悉监测设备的使用方法，及时发现并处理设备故障。
第四，高速公路设备故障监测与维修。
为确保高速公路畅通无阻，设备故障监测与维修工作尤为重要。
交通管理部门需要定期检查和维护高速公路上的设施，包括路灯、信号灯、电子显示屏等。
如果发现设备故障，需要及时派遣专业人员进行维修，以避免给驾驶员和乘客带来不便和安全隐患。
第五，高速公路应急救援。
高速公路应急救援是指在交通事故发生后，及时派遣应急救援人员进行抢救和救援工作。
应急救援人员包括医护人员、消防人员、交警等，他们需要快速到达事故现场，并采取相应的救助措施。
应急救援人员需要接受专业培训，熟悉救援流程和操作方法，以确保救援工作的高效进行。
高速公路施工安全操作规程
高速公路施工安全操作规程一、安全操作准则高速公路施工作为一项高风险的工程，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
以下为高速公路施工安全操作规程的准则：1.1 施工人员必须接受严格的安全培训，具备相应的证书和技能。
1.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示安全通道和危险区域。
1.3 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、反光背心等。
1.4 严格控制施工人员上岗时间，避免疲劳作业导致安全事故。
二、机械设备操作规范在高速公路施工中，各类机械设备的操作是关键环节，必须依据规程进行操作，确保施工进度和安全。
以下为机械设备操作规范：2.1 操作人员必须熟悉所操作机械设备的使用手册和操作规范。
2.2 在使用机械设备前，必须进行全面的检查，并确保设备状态良好。
2.3 操作人员必须戴好安全带，并正确使用扶手和操纵杆进行操作。
2.4 在作业过程中，严禁擅自修改机械设备的参数和功能。
三、施工现场安全管理施工现场是高速公路工程中最重要的环节，安全管理必须严格执行，防止意外事件的发生。
以下为施工现场安全管理规程：3.1 施工现场必须严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全。
3.2 施工现场必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.3 施工现场必须设置消防器材和急救设备，做好紧急情况处理准备。
3.4 施工现场必须进行专业的施工排水和防污染处理，保护环境。
四、交通安全管理高速公路施工常常需要占用部分路段，容易引发交通安全问题，必须做好交通安全管理工作。
以下为交通安全管理规程：4.1 施工过程中必须合理设置交通警示标志，引导车辆绕行或减速慢行。
4.2 施工队伍必须配备专业的交通管理人员，协调施工和交通通行。
4.3 施工现场必须设立临时围挡和护栏，防止车辆进入施工区域。
4.4 施工结束后，必须及时撤除交通警示标志和临时设施，保证道路畅通。
五、安全教育和培训为了提高施工人员和管理人员的安全意识和应急处理能力，必须定期开展安全教育和培训。
仪器设备操作规程
贵州余庆至安龙高速公路三都至独山段建设项目总承包TJ-5合同段项目部工地试验室仪器设备操作规程贵州路桥集团有限公司目录天平使用操作规程 (1)静水天平操作规程 (2)电子天平操作规程 (3)分析天平操作规程 (4)电热鼓风干燥箱操作规程 (5)标准筛振动机操作规程 (6)回弹仪操作规程 (7)水泥胶砂振动台操作规程 (8)水泥净浆搅拌机操作规程 (10)水泥胶砂搅拌机操作规程 (11)沸煮箱操作规程 (12)混凝土贯入阻力测定仪操作规程 (13)压力机操作规程 (14)WE型万能试验机操作规程 (15)电子拉伸试验机操作规程 (17)搅拌机操作规程 (18)标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程 (20)水泥标养箱操作规程 (21)温湿自控仪操作规程 (22)水泥细度负压筛析仪操作规程 (23)光电液塑限测定仪操作规程 (24)水泥胶砂电动抗折试验机操作规程 (25)电热鼓风干燥箱操作规程 (26)砂当量测定仪操作规程 (28)贝克曼梁操作规程 (30)切石机操作规程 (31)磨平机操作规程 (32)多功能电动击实仪操作规程 (33)LD127-Ⅱ型路面材料强度试验仪操作规程 (34)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (36)全自动比表面积测定仪操作规程 (37)电动脱模器操作规程 (38)含气量测定仪操作规程 (39)砂浆搅拌机操作规程 (40)混凝土弹性模量测定仪操作规程 (41)砂浆稠度仪操作规程 (44)天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。
高速公路试验室主要仪器操作规程
1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。
2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。
4、按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。
5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。
6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。
7、试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。
8、注意事项：（1）试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。
（2）试验完毕应用防法罩盖好。
（3）电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。
防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。
2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。
3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。
4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。
徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。
5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。
6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。
7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。
3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。
2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。
实验室高速分散机安全操作规程范文
实验室高速分散机安全操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保实验室高速分散机的安全运行，保护使用人员的生命安全和设备的完整性。
二、适用范围本操作规程适用于实验室中使用的高速分散机。
三、操作前的准备1. 确保使用人员已经接受相应的安全培训，并具备操作高速分散机的必要知识和技能。
2. 检查高速分散机的工作区域是否干净整洁，无杂物和易燃物。
3. 检查高速分散机的电源线是否良好接地，并保持电源线远离水源。
4. 确保高速分散机的安全护罩完好，并能够正确安装和锁定。
5. 根据需要，准备好所需的实验材料和标本。
四、操作流程1. 打开高速分散机的电源开关，并确认仪表显示正常。
2. 将需要分散的样品放置于高速分散机的样品台上，并按照所需分散时间和速度设置参数。
3. 关闭安全护罩，确保护罩能够完全锁定并且不会松动。
4. 启动高速分散机，并在慢速状态下观察样品的分散情况，确保无异常情况后逐渐增加速度。
5. 在高速状态下，严禁将手部或其他物品靠近旋转部件。
6. 在分散完成后，先将速度逐渐调低至慢速，再关闭高速分散机的电源开关。
7. 打开安全护罩，取出已分散好的样品。
8. 关闭高速分散机的电源开关，断开电源。
9. 清理工作区域，将设备恢复到干净整洁的状态。
五、安全注意事项1. 使用人员必须熟悉高速分散机的操作原理和参数设置方法。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入高速分散机的工作区域内。
3. 不得随意更改高速分散机的参数设置，必要时需根据实验要求进行调整。
4. 在使用高速分散机时，不得擅自离开工作区域，特别是在高速状态下。
5. 发现高速分散机有异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
6. 禁止在高速分散机工作时食物、饮料或其他易燃物品进入工作站。
7. 高速分散机的电源线必须远离水源和潮湿环境，确保安全使用。
8. 维护人员必须定期对高速分散机进行维护和保养，确保设备的正常工作状态。
高速公路管理操作规程
高速公路管理操作规程一、引言高速公路是现代交通建设的重要组成部分，对于提高交通效率、方便民众出行具有重要意义。
为了确保高速公路的安全、畅通和有序管理，制定一套科学、规范的管理操作规程势在必行。
二、目的与范围本文旨在规范高速公路管理操作，确保高速公路的日常运营和维护工作。
适用范围包括高速公路管理机构、运营公司及其工作人员。
三、管理流程1. 全面监控为保证高速公路的安全和畅通，需要建立全面监控体系。
具体包括安装监控摄像头、传感器等设备，进行实时监测和迅速反应。
同时，要加强监控设备的维护和更新，确保其正常运行。
2. 交通组织与指挥高速公路管理操作规程要求建立科学合理的交通组织和指挥系统，确保车辆有序通行。
对于交通拥堵、事故等突发情况，应及时采取相应的应急措施，保障交通安全和畅通。
3. 安全管理高速公路的安全管理是重中之重。
管理操作规程要求建立健全的安全管理体系，包括对道路和桥梁的巡查和维护、交通标志和标线的更新、应急设施的配置等。
同时，要加强对驾驶员的培训和监管，确保驾驶行为合规。
4. 收费管理高速公路的收费管理是保障公路运营的重要环节。
管理操作规程要求建立完善的收费系统，包括收费站的建设和管理、收费标准的确定和调整、收费运营的监督等。
同时，要加强对收费人员的培训和管理，保证收费工作的规范运行。
5. 维护管理高速公路的维护管理涉及道路、路基、隧道、桥梁等各个方面。
管理操作规程要求建立维护管理制度，明确各种维护工作的范围和要求，确保公路设施的正常运行和维护工作的及时进行。
6. 突发事件管理对于高速公路上发生的突发事件，如事故、火灾等，管理操作规程要求建立应急预案和处置机制。
要加强应急救援队伍的培训和配备，提高应急处置的效率和水平，最大限度减少损失和危害。
四、责任与监督1. 责任高速公路管理操作规程明确了各个管理单位和个人的责任。
要求各级管理部门履行职责，落实各项管理要求；要求各运营公司对自身负责区域进行有效管理和运营；要求各工作人员严格遵守规程，勤勉尽责。
公路工程机械安全操作规程
云南永武高速公路元谋至武定项目第五合同段项目经理部公路工程机械安全操作规程编制：审核：批准：二○○六年一月推土机操作规程一、作业前的准备1．发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备;2．了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作位置及方法;3．如果作业区有大块石头或大坑穴时,应预先清除或填平;4．启动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置;5．履带推土机的履带松紧要适度,且左右均匀;轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压应保持一致;6．检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油位应正常;7．进行保修或加油时,发动机必须熄火,推土机的推土铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置;8．检查电气系统、操作系统及工作位置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整；检查各仪表是否正常;9．发动机传动部分带有胶带连接的推土机,不得用其它机械推拉启动,以免打坏锁轴;二、作业与行驶的要求10．除驾驶室之外,机身上其它部位禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机;11．行驶时,铲刀应离地面40~50cm;12．严禁在运转中,或在斜坡上,进行紧固、润滑保养和修理推土机;13．上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变运行速度;下坡时,禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡;避免在斜坡上转弯掉头;轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业;14．在坡地上工作时,若发动机熄火,就立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡;15．工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土机铲刀放下并将机器制动,熄灭发动机后方可离开;16．在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方能继续工作;严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器;17．避免突然起步、加速或停止；避免高速行驶或急转弯;18．填沟或回填土,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车;在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全;19．多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m;若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练;20．在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m；小型推土机沟槽深度不得超过1.5m;若沟槽深度超过上述规定值时,必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后,方可进行施工;21．轮胎推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链;用于清除石料作业时,要加装轮胎保护链;22．工作现场有电线杆时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的安全土堆;电压超过380V的高压线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意;23．在爆破现场作业时,爆破前,必须把推土机开到安全地带;进入现场前,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场;如发现有不安全之处,必须待处理后再继续施工;24．若必须要在推土铲下进行维修等作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫牢固后,方可实施作业;25．履带推土机不得长距离行驶,需长距离转移时,必须用平板车装运;装运时,变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置;26．履带推土机不准在沥青路面上行驶,当必须从沥青路面上通过时,应铺设道木、草袋等以免破坏路面;通过铁路时,应在轨道两侧和中间铺设道木,直行通过,禁止转向；通过交叉时,应注意来往人员和车辆,确保安全通过;27．倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳;三、作业后要求28．推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方;冬季应选择背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地;29．熄火前应让发动机怠速5min,熄火后把变速杆置空档位置,把制动杆、安全锁杆置于锁住位置;30．按规定对推土机进行例行保养;装载机操作规程一、作业前的准备1．发动机部分,按柴油机操作规程进行检查和准备;2．机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机;3．作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并对施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入;4．作业前,装载机应先无负荷运转3~5min,检查各部件是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业;二、作业与行驶的要求5．除驾驶室外,机身上其他部位严禁载人;6．装料时铲斗的装料角度不宜过大,免增加装料阻力;7．装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料;如在某些料场打滑情况严重时,应使用防滑链条;8．在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后,再用装载机装料;10．向车上卸料时,必须将铲头提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱;11．向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过;12．装载机不能在坡度较大的场地上作业;13．在装载作业中,应经常注意液压变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业;14．装载机一般应采用中速行驶；在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档；上坡及不平坦的道路上应采用低速档;15．下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故;16．行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度;17．通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过;在桥上应避免变速、制动和停车;18．涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过;涉水深度不得超过发动机油箱底壳距地高度;19．涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水份,以尽快使制动器恢复正常;20．装载机作业时,铲斗下边严禁站人;21．操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地;三、作业后的要求22．装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面;23．停机前,发动机怠速转5min,切忌突然停车熄火;24．按保修规程的规定,对装载机进行例行保养;压路机操作规程一、作业前的准备1．内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2．检查各工作机构及各紧固部件是否完好;3．静压压路机,要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值;4．启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业;5．作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量;对松软的路基及傍山地段的初压,作业前应先勘察施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业;6．振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常,装有密实度计的压路机,要检查密实度计的工作状况;二、作业中的要求8．作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压;9．作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业;10．作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内;11．振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动;振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶;12．多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号;13．必须在规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向;14．必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机;15．三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用;16．压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行;17．严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具;18．不允许压路机长距离自行转移;19．当压路机按施工工艺规定,压够遍数,或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查;三、作业后的要求20．作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地;21．每班作业后,应清洗全机污物;在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面;22．按保修规程的规定,进行例保作业;木工圆锯机操作规程一、作业前的准备1．电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2．检查锯片是否有断齿、裂纹、裂口;3．检查传动皮带、保护装置、导板的安装是否安全可靠;4．清理现场障碍物;5．根据需要准备物料台车及导向板靠模板;6．检查冷却水是否足够;7．电源必须完整可靠;8．木材中严禁含有铁等金属杂质;9．检查防火设备是否齐全有效;10．检查漏电保护接地零线和漏电保护器是否正常;二、作业中的要求11．木工圆锯机必须由熟练的操作工严格按机械安全操作规程操作,严禁其他人员乱动;12．操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品;13．在开锯前要试机1~3min,无异常后方可工作;14．所锯木材的长度超过圆锯直径2倍以上时,必须2人同时操作;15．锯材进尺时,用力要适度,避免夹锯或飞锯;16．在锯到木材的端部时,手指距离锯片应大于20~30cm;特别是下手操作人,回送木材时要防止木料碰撞锯片,以免伤人;17．锯短料时,必须用推杆送料,以确保安全;18．操作人员应站在锯片侧面,避免发生意外事故;三、作业后的要求20．关闭冷却水及电源;21．清理现场;22．按规定进行保养;木工平刨机操作规程一、作业前的准备1．电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2．根据刨削量,调整好前、后工作台台面的高度;3．将磨削好的刀刃牢固地装在刀轴上,并使刀刃离转动中心一致;4．检查各机件及安全防护装置是否有效、牢固、可靠;5．刨削的木材上不允许有砂灰及钉子等硬物;6．检查防火设备是否齐全、有效;7．刨削要试车1~3min,经检查,确认机械各部分运转正常后,方能工作;8．同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内;9．检查漏电保护接地零线和漏电保护器是否安全可靠;二、工作中的要求10．操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品;11．刨机必须由熟练的操作工严格按机械安全规程操作,严禁非操作人员乱动;12．操作人员应站在工作台侧面中间,两脚前后叉开,保持身体稳定,并必须双手持料;13．推料时,手距离刨口至少应有15~20cm;14．两人操作时,上、下手要互相配合,送推料要稳、准,用力要适当,料头越过刨口20cm后,下手方准接料;15．当刨削长400mm,厚30mm以下的短料时,要用推棍或推板送料,以免发生事故;三、作业后的要求16．关闭电源;17．清理现场;18．按规定进行例行保养;钢筋切断机操作规程一、作业前的准备1．电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2．检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通;3．检查刀片是否完好,安装是否正确、牢固,间隙是否合适;4．检查防护设备是否齐全、可靠;5．检查电动机接线是否牢固,接地是否良好;6．工作前使机器空运转,待运转正常后方可正式操作;二、作业中的要求7．机械启动装置应设在操作人员方便处,高度不得超过1.5m;8．机器工作中不允许检修、加油、更换部件;9．工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置;10．切断细钢筋时要将钢筋摆直,不能形成弧线;11．断料时要将钢筋握紧,并在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或蹦出伤人;不要在活动刀片向前推进时,向刀口送料,以防发生机器或人生安全事故;12．在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时,必须切除;13．禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋;14．长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时,应将长钢筋从切断机一侧送料;15．切断机断料端机身一侧严禁站人,防止断料时横向甩动伤人;三、作业后的要求16．关闭电源,保护好电气开关;17．按要求对机器进行例保工作;钢筋冷拉机操作规程一、作业前的准备1．电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行;2．检查冷拉设备的工作能力是否与被冷拉钢筋所需的冷拉力相符,不允许设备超载冷拉;3．检查冷拉线两端防护设备是否齐全、可靠;4．检查机器设备的润滑是否良好,连接是否可靠,运转部件有无松动;5．检查电器设备的接地是否可靠;6．对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核;二、作业中的要求7．操作人员要听从统一指挥,按照规定信号开、停机;8．在夹好钢筋进行拉伸时,操作人员应站在安全地带;9．钢筋基本拉直时稍停,检查夹具是否将钢筋夹牢;10．冷拉作业时,禁止任何人穿越冷拉场地,不允许检修调整机器;11．作业中遇到钢筋脱离夹具或打绞断裂时,应立即切断电源;12．钢筋冷拉速度不宜过快,待拉到规定长度或控制应力时稍停,方可放松;三、作业后的要求13．冷拉结束后,立即切断电源,并锁闭电源开关箱;14．工作结束后,按保修规程的规定对冷拉机进行保修工作;。
高速公路保养设备操作规程
高速公路保养设备操作规程《高速公路保养设备操作规程》一、设备操作前的准备工作1. 检查设备状态：确认设备处于正常工作状态，无损坏或故障。
2. 确认材料齐备：检查所需的保养材料和工具是否齐备，确保可以进行完整的保养操作。
3. 安全防护措施：确保操作人员穿戴好安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、操作流程1. 安装设备：根据设备操作手册，正确安装和设置保养设备。
2. 控制开关：熟悉设备的控制开关和操作面板，确保操作人员能正确启动和停止设备。
3. 开始保养：按照设备操作手册中的指导，逐步进行高速公路的保养工作，包括清理、维修和涂装等操作。
4. 监控设备：在操作过程中，不断观察设备运行状态，注意是否有异常噪音、异味等情况，及时停机处理可能的故障。
5. 完成保养：保养完成后，按照设备操作手册的要求，对设备进行清洁和维护，保证设备的长期稳定运行。
三、操作注意事项1. 安全第一：在操作设备时，要时刻注意自身安全，避免发生人身伤害事故。
2. 质量保障：保养作业质量是关键，每项保养工作都必须严格按照规程操作，确保高速公路的平整度和安全性。
3. 节约资源：在使用保养材料和设备能耗时，要尽量做到节约，避免资源浪费。
4. 环境保护：在进行保养作业时，要尽量减少对周围环境的影响，保护生态环境。
四、设备停机时的处理1. 停机前检测：在停机前，应当对设备进行全面的检查，确保设备没有任何故障和隐患。
2. 安全锁定：在停机后，除了必要的维护保养人员外，其他人员不得随意接近设备，应当对设备进行安全锁定。
3. 设备清洁：对设备进行清洁和维护，确保设备的保养状态和运行效率。
4. 资料记录：对保养作业进行详细的记录，包括作业时间、使用材料和设备状况等，为后续的管理和评估提供参考依据。
总之，严格按照《高速公路保养设备操作规程》进行操作，能够确保保养作业的高效、安全和质量。
操作人员应当严格遵守规程，并不断提高自身操作技能，为保障高速公路的通行安全和舒适提供保障。
高速公路机械设备安全操作规程
高等级公路养护管理中心机械设备安全操作规程第一章机械设备的操作规程总则为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。
1、机械设备的操作人员必须严格遵守《安全生产法》、《交通安全法》、《公路筑养路机械操作规程》、《高速公路施工安全规程》等公路工程施工规范等相关的法律、法规，确保工程质量和安全生产。
2、机械设备的操作人员必须经身体体检合格后，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证、驾驶执照或特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。
3、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
4、保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。
5、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
6、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7、对于违反安全操作规程、进行危险作业的强行调度和违章指挥，操作人员必须立即要求纠正，并有权拒绝执行，任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。
8、机械设备进入施工现场前，应查明行驶路线上桥涵的的承载能力及隧道、跨线桥及电气线路的通行净空，确保机械设备安全通行。
9、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。
10、机械设备不得靠近架空输电线路作业。
如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。
11 、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。
12 、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。
高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总
一、试验人员应挂牌上岗。
二、试验人员分工明确，对来样及时进行试验，并及时提出试验报告。
如发现质量问题应提出书面文件及处理意见，报总工审批。
三、试验时严格执行试验规程及各种试验仪器的操作规程，注意安全，试验后应保持仪器的清洁，并做好日常的保养工作。
四、建立仪器台帐, 拟定每月工作计划.五、认真学习技术规范及试验规程，总结平时工作经验，努力提高业务水平。
试验员职责一、验证配合比，测算砂、石含水量，换算发放施工配料单。
检测坍落度，控制施工过程质量。
二、原材料和土样取样并填写委托试验单送检，检查工地材料质量。
三、制作各种试件，进行养护并按规定填写检测报告单送样检验。
四、检测填土压实质量。
五、整理积累工地试验资料。
六、协助配合试验工程师、检查工程师完成领导交办的其他任务。
试验室职责一、协助选定工程主要原材料，协助做好主要工程材料的验收、保管，协助做好主要材料试验状态识；二、合理选定混凝土、砂浆配合比，并协助做好施工中质量控制；三、认真按规范要求换算施工配合比，对违反规范要求，影响工程质量的情况，应及时处理并记录，向上级报告；四、掌握本单位有关工程数量、质量和进度，及时做好试验原始资料的管理、保管并定期上报；五、按规范和设计要求，做好各种试样（件）抽样检验工作；六、参加有关工程质量检查及事故分析工作，参加有关试验成果的推广和应用工作；七、定期召开本单位试验会议，交流工作制度，促进业务水平的提高。
试验室主任岗位职责一、合理选定各种施工配合比，合理利用材料并确保工程质量。
二、积极学习国内外先进技术，定期对内部试验人员进行培训、考核。
执行先进的管理制度。
三、定期将有关资料整理成册，上报上一级试验单位，认真总结现场试验工作的经验，争取出论文、拿成果。
四、多跑现场，做到内外业结合，更全面更优质的完成原材料及施工过程中的质量控制，力保工程质量。
五、积极配合其它相关部门，做好其它工作。
六、完成领导交办的其他工作。
试验室人员岗位职责一．试验人员应根据自己的分工，快速优质的完成相关试验工作，提出正式试验报告，报试验室主任审核。
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HI8424NEW便携式防水型PH测定仪操作规程
1、安装电池，并将PH电极和温度探棒与主机相连接，开机，仪器进行自检，并显示电池电量后进入测量模式。
2、测量前将电极保护帽移去，将电极和温度探棒浸入待测样品液面下4cm。
3、按RANGE键选择PH测量。
4、轻轻搅拌，等待读数稳定，屏幕显示即为经过温度补偿的PH值。
5、测量完毕，清理仪器。
740SS便携式悬浮物测定仪操作规程
1、安装仪器，将传感器与显示器连接。
2、确定检测深度，将传感器放入待测溶液中。
3、打开电源开关，测定仪处于测定模式状态。
4、读取显示屏上的数字，即为测定值。
5、改变传感器的深度及位置，重复检测，并读数。
6、检测完毕，清理仪器。
HS5628A型积分声级计操作规程
1、安装电池，打开电源，检查通电，预热5~10分钟，仪器应避免放置于高温、潮湿、有污水、灰尘及含盐酸、碱成分高的空气或化学气体的地方，避免阳光直射。
2、声级测量：
①设置系统时钟：再按↑↓，使显示屏显示Set Clock,
按行时钟设置，再按显示屏分别显示Year,Month,Date,Hour,Min,Sec.表示设置年月日时分秒，按↑↓改变年
Display Clock,
Set Mode,
显示待测量方式，再按↑↓，选择测量方式1或2，如测量方式为1，则
按↓改变测量时间，仪器进入测量状态，右上角显示RU，测量结束后，右上角显示EN，并保存计算出的数
2，则按
继续设置测量起始时间，按↑↓改变数字，
开始设置测量结束时间，按↑↓改变数字，
进入等待测量状态。
Display Data,仪器设置
于测量方式1
显示这一组数据，显示数据时按↓可以查看上一组数据，
退出数据查看。
Delete Data
删除测量数据。
3、测量完毕，应取出电池，清理仪器。
CM-02N台式氨氮测定仪操作规程
1、按通电源，打开测定仪开关，显示“H”，输入两位数操作员代码，按确定，显示时间，预热15分钟。
2、取3支洗净专用比色管，分别加入5ml等测水样，然后在其中的2个专用比色管中加入2滴氨氮试剂1号，摇均后再加入3滴氨氮试剂2号，未加试剂的水样作为空白。
3、将3支专用比色管擦拭干净后静置5分钟等待测量。
4、取没加试剂作为空白的专用比色管插入测定仪的比色孔，盖好遮光帽，按测定仪的“功能”键，再按“4”，显示“P”，输入曲线编号“1”，再按“确定”，进入水样测量状态，显示AO，按“确定”键开始调零，显示“A=0.000”（也可能是其他数或负数），稳定后按“确定”键，显示“n1”。
5、取另外2支装有水样的专用比色管中的1支放入比色孔中按“确定”键，显示“A=0.XXX”，稳定几秒后按“确定”键，显示“C=X.XXX”，数值即为第一个水样的氨氮实际数值，然后再按“确定”键，显示“n2”，放入第二个水样，其他操作同第一个水样，仪器显示“n3”后按“.”，结束测量。
将两个水样的测量值取平均，即为水样的氨氮测量结果。
6、试验完毕，清理仪器。
5B-3C型COD快速测定仪操作规程
1、首次试验前的准备：配制D试剂和E试剂，存贮备用。
2、打开消解器开关，自动升温至165度。
3、取蒸馏水及水样（待测）各2.5ml，分别放入两支反应管中。
4、分别向两只反应管中同时加入0.7ml的D试剂和4.8ml的E试剂，摇匀，放入消解器消解10分钟。
5、打开COD测定仪主机开关（打开时，仪器上方盖必须为闭合状态）。
6、消解完毕后在冷却架上空冷2分钟，再加入2.5ml蒸馏水，摇匀后放入水冷槽中冷却2分钟。
7、擦干反应管的表面，比色皿标记为0、1号，将反应管中的液体分别对应全部倒入0、1号比色皿中。
8、将0
9、将0
键。
10、将黑体置零块取出，将1号比色皿放入比色槽，闭合上盖，屏幕显示的C值即为测定值。
11
12
13、试验完毕，清理仪器。
分析天平操作规程
1、接通电源，预热1小时以上。
2、将仪器调整水平。
3、打开称量室的玻璃门，将容器放到称量盘上，再将玻璃门关上。
4、待显示稳定后按[○/T]键，归零。
5、将称量的物品放入容器内，关闭玻璃门。
6、显示稳定后读数。
7、试验完毕，整理仪器。
红外测油仪操作规程
1、将氯化钠、无水硫酸钠在高温250度加热，使其干燥，备用。
2、将水样全部倒入量筒，加入盐酸，使PH≤2，读取水样体积。
3、将水样倒入分液漏斗，用四氯化碳20ml清洗量筒及采样瓶，然后倒入分液漏斗。
4、加入约20g氯化钠，直至饱和，充分振荡2min，静置分层。
5、将萃取液经已放置约10mm厚无水硫酸钠的玻璃砂芯漏斗流入容量瓶。
6、用20ml四氯化碳重复萃取1~2次。
7、用四氯化碳洗涤玻璃砂芯漏斗，洗液一并流入容量瓶，用四氯化碳定容至100ml，摇匀。
8、打开测油仪电源，先没置富集系数比[水样体积：四氯化碳体积（100ml）]。
9、将纯四氯化碳放入比色皿中，测定空白试样。
10、将萃取液倒入比色皿中进行测量。
11、试验完毕清理仪器。
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