DMS(A)系列直线振动筛说明书
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明第一篇：直线振动筛使用说明飞能牌直线振动筛安装调试及使用说明书Feineng Linear sieve installation and operation instruction.直线振动筛是一种应用很广泛的筛分设备，与其他振动筛相比，具有独特的优势。
Linear sieve is a very extensive application of screening equipment, compared with other vibrating screen, have a unique advantage.特点；characteristics1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网，此种设计允许使用各种筛网。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作使用。
Sieve machine design;Exquisite and easy to assemble, a person to operation.3)具有较大筛选面积和高效益处理能力。
With larger screening area and high benefit processing power.4)较长的使用寿命，降低耗材使用，生产过程可降低诸多成本。
Long service life, reduce material use.The production process also can reduce a lot of cost.直线振动筛作用与原理；Linear sieve functions and principles: 直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。
两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的.Linear sieve is Double vibration motor driver.When two sets of vibration motor do synchronization and reverse running,the vibration produced by its eccentric block will offset each other in The direction of the axis parallel to the motor.电机使用说明： Motor instructions: 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
DMS(A)系列直线振动筛说明书
组装情况。
（6）如果筛板产生噪音、应紧固螺栓或在筛板下方加橡胶垫。
（7）经 4 小时空车运转后应对筛机的安装工程进行验收，而后可以带
料运行。
七、操作
1. 操作人员应熟悉设备，详细阅读安装使用说明书，遵守工厂的操作
维护安全卫生规定。
2. 操作人员开始工作前应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题
应及时找维修人员进行检修。
力运输胶带防护板以及侧板上的强力运输胶带防护板（或超高分子量聚乙
烯压筛条）等零部件在设备长期运转磨损后要及时更换。
（3）电动机的使用与维护参见该《电动机的使用与维护说明书》。
九、起重、运输与贮存
本筛机一般情况下在制造厂组装（因运输限制，需使用现场就地组装
除外），如果需要筛机整体起吊时，要使钢丝绳套在筛箱前后加强梁上进
安装使用设备前，请详细阅读本说明书。 本公司保留继续改进设备结构和参数的权利，如有改动，恕 不再另行通知。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
一、用途
DMS(A)系列振动筛是结合原 DMS 系列振动筛使用情况，对其轴承部
位进行冷却以达到延长轴承寿命的一种改进型振动筛。适用于块煤、末煤
或类似物料的脱水、脱介和分级处理。
三相并联，并使同轴上的两台电动机旋向一致而与另一根轴上的两电动机
旋向相反后方可进行试运转。
⑥ 将冷却水管接入冷却水。并注意冷却水管路应有阀门。
2．试运转
（1）试运转时间不应小于 4 小时，在此时间内通过视觉、听觉和触觉
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唐山森普矿山装备有限公司
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
对筛机进行检查，筛机应启动平稳，运转可靠无特殊噪音。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
振动筛使用说明书
目录一概述： (1)二技术特征：（见附表1） (1)三结构特点： (1)四工作原理 (2)五起重、运输与保管 (2)六安装、试运转及验收（安装图见附图2） (2)七操作规程 (3)八润滑与检修维护 (3)九易损件明细表 (4)十质量保证： (4)十一订货须知 (5)一概述：ZK型直线振动筛是适用于煤的脱水、脱介、脱泥或干、湿法分级的直线振动筛。
型号的表示方法：筛面长度（dm）筛面宽度（dm）块偏心直线振动筛面层数二技术特征：（见附表1）三结构特点：ZK型直线振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。
l. 筛箱:由筛框、筛板组成。
(1) 筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件,主要由侧板、内外加强板、横梁、加强梁、支承端梁组成。
侧板与下部横梁组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支撑端梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。
在筛框的入料端设有入料端梁和入料衬板。
在出料端设有出料端梁和出料衬板。
(2) 筛板:分为不锈钢焊接筛板或聚氨酯筛板,脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。
筛机有单层筛、双层筛和三层筛三种。
2.激振器：激振器为对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，对称偏心块采用挠性连接轴或万向传动轴联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。
通过调整配重板块数或主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的调整。
3.弹性支撑装置:筛机通过四组弹性支撑装置固定在建筑物上，弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。
4. 挠性联轴器:挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机起车和停车时过共振对筛机造成的损坏。
四工作原理该筛机根据自同步原理,激振器产生的激振力作用方向与水平方向成固定夹角（具体数值见技术特征表），两组偏心块质量相同，做同步反向转动，在各瞬时产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线运动。
振动筛的操作指南说明书
振动筛的操作指南说明书一、产品描述振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿石、煤炭、建筑材料、化工等领域。
本操作指南说明了振动筛的正确使用方法和注意事项，帮助操作人员正确操作振动筛，提高工作效率和安全性。
二、设备准备在操作振动筛之前，请先确保以下工作已经完成：1. 检查振动筛的设备完整性和运行状态，确保各部件正常运转。
2. 清理振动筛及周围环境，确保无杂物和污垢影响筛网工作。
3. 确认振动筛所需电源是否正常供电，并将振动筛接地。
三、操作步骤1. 启动振动筛a. 开启电源，确保电流稳定。
b. 按下启动按钮，启动振动筛的振动设备。
c. 等待振动筛完全启动并达到正常工作状态。
2. 加料a. 将要筛选的物料缓慢、均匀地加入振动筛的进料口。
b. 根据要求调整进料速度和量，避免过于密集或过于空旷的物料流。
3. 调整振动参数a. 根据物料的特性和筛选要求，调整振动筛的振动幅度和频率。
b. 注意遵循振动筛的生产厂家提供的参数范围，以避免损坏设备或影响筛分效果。
4. 监控筛分效果a. 观察物料在筛网上的分布情况，确保物料能够均匀地通过筛网。
b. 根据筛分结果调整振动筛的振动参数，以获得满足要求的筛分效果。
5. 清理与维护a. 按照操作手册的要求，对振动筛进行定期清洁和维护。
b. 检查筛网是否破损或堵塞，及时进行更换或清理。
c. 定期检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1. 在操作振动筛时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
2. 切勿将手、头发等物体靠近振动筛的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在振动筛正常运行时，严禁擅自拆卸或更改任何设备部件。
4. 操作人员应接受相关培训和指导，熟悉振动筛的性能和操作要点。
五、故障排除与维修在使用振动筛的过程中，如果出现故障或设备异常，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和维护。
切勿擅自进行维修操作，以免造成更大的损害或安全隐患。
最新直线振动筛使用说明
最新直线振动筛使用说明
一、结构特点
最新直线振动筛的结构采用由上下两个封闭的机筒，由机筒上部安装平行安装的六个振动筛（以及另外两个筛单独安装），其中三个位于机筒的后部，另外三个位于机筒的前部，中间安装有一个可根据界面筛分要求调节的横向振动发生器；还有一个横向振动调节器。
这种结构结实耐用，能提高振动筛的筛分效率，减小外部干扰。
二、工作原理
最新直线振动筛的工作原理是：机筒后部的三个振动筛和机筒前部的另外三个振动筛共同构成一个工作台面，在机筒两端各安装一个横向振动发生器，它们的振动相互相同，它们发生的振动的频率一致，形成一致的横向振动；然后再通过横向振动调节器，将该振动发生器发出的横向振动进行调节以做到满足筛分要求；随后，物料从机筒上部进入，在横向振动的作用下，沿着机筒上下两端移动，其中细粒物料因提前于粗粒物料度尺寸而便可被横向振动筛筛选出，完成筛分过程。
三、安装与调试
1、安装
2、调试。
振动筛使用说明书
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
振动筛说明书
直线振动筛说明书了确保振动筛的正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用机器前详细阅读本说明书，并按照说明书内容进行操作和维护。
一、工作原理及特点
SZF系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
3、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，更应当有充足的油脂。
4、激振器与筛箱的联接螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛损坏。
5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接。必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。
面的最大落差不大于500，确保物料对筛面的最小冲击。
（三） 维修与保养：
1、为了使筛机维修、保养方便，在处理基础时，以最低支柱为基准，予埋钢板、焊制维修平台。
2、轴承正常工作不应超过750，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转一段时间后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别和油的清洁度。
（二）调整与试运转：
1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
2、 振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。用户没有特别要求时，制造厂按左驱动供货。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、空载试运转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
直线振动筛安全规程
直线振动筛安全规程直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
为确保操作人员的安全，需要制定一系列的安全规程。
下面是直线振动筛的安全规程，总共____字：第一章总则第一条为保障直线振动筛操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
第二条适用范围：本安全规程适用于所有直线振动筛的操作、维护和维修人员。
第三条安全原则：安全第一、预防为主、责任到人。
第四条本规程为操作人员的基本安全规定，同时应遵守现行的国家安全规范和操作规程。
第二章设备安全第五条直线振动筛的操作、维护和维修人员必须经过专业培训，掌握相关知识和操作技能，具备相应的安全意识和责任心。
第六条操作人员在操作直线振动筛前，要先检查设备是否正常，发现异常情况及时报告，并待异常处理完毕后方可操作。
第七条操作人员在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数和设定值，不得随意调整设备的振动频率和振幅，严禁超过设备的额定工作范围。
第八条操作人员要按照操作规程正确操作设备，不得随意跳跃、爬上直线振动筛，严禁操作时喧哗、嬉戏、打闹等危险行为。
第九条操作人员在操作直线振动筛时，必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，防止对头部、眼睛、手部和脚部造成伤害。
第十条设备维护和维修人员在进行相关工作时，必须先切断电源，确认设备处于停止工作状态，并采取必要的安全措施，提醒其他人员避免接近。
第十一条当设备出现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作，通知相关责任人进行处理，严禁私自处理或继续操作。
第三章作业安全第十二条操作人员在进行振动筛料作业时，应穿戴合适的工作服装，确保不伤及皮肤，同时注意保持衣物整洁，避免衣物松散时被振动筛卷进。
第十三条操作人员在操作振动筛时，应保持手部干燥、清洁，并摘除手部上的首饰，防止与设备的旋转部件发生碰撞。
第十四条操作人员在操作振动筛时，严禁将手指、手臂、头部等身体部位伸入振动筛内部，避免发生夹伤等事故。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色，为了保障工人人身安全和设备正常运行，我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训，掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好，减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态，如有损坏需及时更换，确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备，确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前，操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离，避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常声响和振动，如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用，开机前需进行预热，确保设备表面温度逐渐达到常温，避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作，不得超出设备规定的生产能力和工作范围，避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中，如需进行设备的维修和清洁工作，需要先关机并切断电源线，待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中，如果将有异常情况出现，首先要对设备进行紧急停机，并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中，操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理，如遇故障情况无法处理，应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障，需要及时上报相关领导，并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员，应戴上防护手套，并注意观察设备运行状态，避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备，应定期进行检查，确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分，应及时清洁和润滑，保证设备运行平稳，避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍，我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程，为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
直线振动筛设计说明书
1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。
在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。
物料通过筛面的集中过孔成为筛分。
筛分所用的机械成为筛分机械。
筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。
其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。
直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。
ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。
2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。
振动筛说明书
摘要摘要双通道直线振动筛是目前我国煤炭企业使用率较高的一种振动筛。
双通道直线振动筛也广泛应用于冶金、煤炭、化工、耐火、水泥、陶瓷、建材、粮食、矿山、建材、电力等各行各业中，用于对各种物料不同程度的分级要求作业。
双通道直线振动筛采用双电机带动两根轴，两根轴做反向同步回转，从而使偏心块也做反向同步回转，产生离心力，使筛箱产生振动。
筛箱振动使物料产生向前和向下两个方向的运动，从而使物料在筛面上便沿着与这个方向成一定角度的抛挣和筛分。
主要通过对短轴，偏心块，筛框的设计，对轴承的选取和校核，对轴的校核等来完成直线振动筛的设计。
传统的振动筛的设计，筛子筛框、横梁的等尺寸过大，整机重量过大，所需激振力及相应激振器的尺寸也过大，会带来零部件易损坏，整机的可靠性和寿命降低等许多问题。
因此研究双通道的结构，可较好地解决振动筛大型化所带来的问题。
关键词偏心块；轴；激振器；双通道直线振动筛江南大学学士AbstractVibrating straightly bolter is a kind of oscillation bolter that current our country choose the coal plant usage at most.Vibrate the bolter the too extensive applying straightly in the metallurgy, building materials, chemical engineering, refractor, cement, ceramic, food, mine mountain, coal, building materials, electrical power...etc. every trade inside, used for the operation of graduation to differ the degree to every kind of material.Vibrate the bolter the adoption straightly the dipeptide electrical engineering arouse two indogen axis, two indogen axises make the anti - faces the synchronous turn-over, from and make lack of impartiality the cake to also make the anti - face synchronous turn round, the centrifugal force of the creation, make bolter box occurrence oscillation.The bolter box oscillation make material generated forward the sum gets down two runnings of direction, from but material is on the bolter face then along this direction the certain angle throws the material and bolter bat batch.Pass primarily to the brachyaxis, eccentricity cake, the design of the crid of bolter, to the select of the bearing and school riboside, come to the design that over rectilinear vibrate bolter to the axial school riboside iso Conventional vibrating screen, sieve screen frame, beams and other oversized, heavy weight machine, the required excitation force and the corresponding size of the exciter is also too large, fragile parts will bring the whole machine reliability and lower life expectancy and many other issues. Therefore, the structure of dual-channel, shaker can solve the problems caused by large-scale.Key words Eccentricity cake shaft Exciter Dual-channel linear vibrating screen目录目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 典型介绍 (1)1.2.1 DSM系列直线振动筛 (1)1.2.2 ZSM系列直线振动筛 (2)第2章方案拟订 (2)2.1 传动方式分析 (2)2.1.1 非直接传动 (2)2.1.2 直接传动 (2)2.2支撑形式与隔振装置分析 (3)2.3 设计方案介绍与选择 (4)第3章工作原理分析 (6)第4章结构简图 (8)4.1 参数的计算程序 (8)4.2 惯性振动筛参振质量的计算 (8)4.3 计算隔振弹簧刚度 (8)4.4 所需激振力力幅及质量矩的计算 (9)4.5 振动筛传给地基的负荷 (9)4.5.1 静负荷: (9)4.5.2 动载荷 (10)4.5.3 最大动载荷 (10)4.6 电动机功率的计算与电机选择 (10)4.6.1 所需电机功率 (10)4.7质心的计算和激振器位置的选择 (11)4.7.1 激振器位置的选择 (11)4.7.2 质心的确定 (11)4.8 惯性振动筛工艺参数的选择计算 (12)4.8.1 筛面倾角 (12)4.8.2 振动方向角 (12)4.8.3 振幅是振动筛 (12)4.8.4 筛面的振动频率n (12)4.8.5 物料的运动速度 (12)4.8.6 筛面的长度和宽度 (13)4.8.7 生产率 (13)第5章激振器的选择 (14)5.1偏心块的设计 (14)5.2 轴的设计 (16)5.2.1按扭矩初步估算轴径和选择连轴器 (16)5.2.2轴的结构设计和校核 (17)5.3 键的强度校核 (20)5.4 轴承的校核 (20)5.5 轴承的润滑 (21)5.6筛箱的设计分析与计算 (21)5.6.1 筛面 (21)III江南大学学士5.6.2 筛面的固定方法 (26)5.6.2 筛框 (27)第6章支撑形式与隔振装置分析 (29)6.1 安装 (29)6.2 直线振动筛的使用和检修 (29)6.2.1 筛帮及筛框横梁断裂 (29)6.2.2 筛箱横梁断裂 (30)6.2.3 振动筛的检修 (30)6.2.4 振动器润滑与密封 (30)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)双通道直线振动筛第1章绪论1.1 概述直线振动筛是目前我国煤炭企业使用最多的一种振动筛。
直线振动筛使用说明书
一、直线振动筛概述直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业二、直线振动筛工作原理直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
三、直线振动筛使用范围对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
四、结构说明：本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减震弹簧、支架组成。
1、筛箱：由数量厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、不锈钢丝等树种筛网。
4、振动电机使用于维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座：安装电机用，使用前必须检查螺丝是否紧固。
6、减震弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量，安装时弹簧必须垂直于地面。
五、安装与调试：新筛机安装好以后，应按以下要求检查：1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若低于0.5兆欧必须烘干后方能使用。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明直线振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于对各种物料的筛分和分级操作。
它采用了直线振动的原理，通过筛网对物料进行分离，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粉末冶金等行业。
下面是直线振动筛的使用说明：1.设备安装2.筛分物料直线振动筛可对不同颗粒大小和形状的物料进行筛分和分级。
在使用前，需要将待筛分的物料准备好，并确保物料的粒度符合设备的要求。
物料的进料方式可以根据实际情况进行选择，一般有单向进料和双向进料两种方式可供选择。
3.开机前准备a.开机前需要检查设备各部件是否正常，包括电机、皮带、减速机等。
同时检查筛框、筛网是否有损坏或松动，如有问题需要及时处理。
b.在开机前需要添加适量的润滑油，以保证设备的正常运行。
c.启动前还需要检查电源电压是否符合设备要求，并进行电气连接的检查，确保设备的安全运行。
4.开机运行a.开机前应先将振动电机启动，然后逐步启动进料机械。
启动过程中观察设备运行是否正常，并注意观察振动筛的振动情况。
如果发现异常情况，需要及时停机检查和处理。
b.在运行过程中，操作人员需要时刻关注设备运行情况，并及时调整振幅、振动频率等参数，以达到最佳的筛分效果和工作状态。
同时，应注意物料的进料均匀性，防止过载或漏筛现象的发生。
5.运行结束a.当需要停机时，首先停止进料机械的运行，然后停止振动电机的工作。
待设备停止振动后，再关闭电源，并进行清理和维护工作。
b.清理工作主要包括清除筛网上的物料残渣和杂质，用水或清洁剂对设备进行清洗，并保持设备的干燥。
同时可以对设备进行常规维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6.安全注意事项a.使用前请仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
b.在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入振动筛内部。
c.注意设备的稳定性，保持振动筛周围的通道畅通，防止因设备振动导致意外事故。
d.在维护和清洁设备时，请确保设备处于停止状态，并切断电源，以防发生电气伤害。
振动筛的使用指南说明书
振动筛的使用指南说明书一、引言振动筛是一种常见的固体筛分设备，广泛应用于颗粒物料的精细筛分过程。
本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法，帮助用户正确操作和维护振动筛，提高筛分效果。
二、振动筛的结构和工作原理振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。
筛箱为一个具有一定倾斜度的长方体结构，上部安装有振动器，通过振动器的激振，使物料在筛箱上产生振动运动。
物料从上部进料口进入筛箱，由于筛箱的倾斜度和振动力的作用，物料逐渐向下运动，通过筛网进行筛分，较细的颗粒通过筛网，较大的颗粒则被挡在筛网上，并顺着筛箱的倾斜度向下输送。
三、振动筛的使用方法1. 设备安装（1）选择平整的基础，确保基础的稳定性。
（2）根据设备尺寸和重量，选用合适的起重设备进行吊装，并安装在基础上。
（3）连接好电源线和控制线，检查设备的接地情况是否良好。
2. 设备调试（1）启动前检查设备的紧固情况，确保各部件固定可靠。
（2）先空运转5-10分钟，检查设备运转是否正常，无异常震动或噪音。
（3）然后进行带物料的运转测试，调节振动力与振动频率，使物料顺利通过筛分。
3. 筛分操作（1）根据物料的性质和要求，选择合适的筛网规格。
（2）将物料均匀地均匀地铺在振动筛上，避免物料过多或不均匀引起堵塞。
（3）启动振动筛设备，并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。
（4）根据需要，可以设置筛分时间或运行周期，自动停止设备。
四、振动筛的维护保养1. 日常维护（1）定期清理筛箱和筛网，防止物料残留。
（2）检查振动器和减振弹簧的紧固情况，确保无松动。
（3）保持设备的干燥清洁，防止腐蚀和积尘。
2. 定期保养（1）根据设备使用情况，定期更换损坏或老化的筛网。
（2）检查振动器的工作状态，如有异常应及时进行维修或更换。
（3）检查减振弹簧的弹性，如有松弛或断裂应及时更换。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作和维护设备时应穿戴好相关防护用具，避免触电和受伤。
振动筛的使用说明
为了提高振动筛的工作效率和延长其使用寿命，是需要对其进行正确的使用的。
那具体的使用说明是什么呢？具体的使用说明是：1、设备正常使用前，操作者应对筛机的基本结构和工作原理有一定的了解并经常巡视与定期检查，注意积累经验和搜集设备运行数据。
2、设备每次起动之前，注意确保所有运动件与固定件之间的必要间隙。
3、起动前，操作者应对筛机运行必要的检查，重点检查各润滑点润滑是否良好、各连接件有无松脱及各运动伯之间有无卡滞等现象，并且在工作8小时后，对设备所有紧固件重新紧固一遍。
4、筛机每次起动时应确保在空载状态下进行，待运转平稳后，在渐进给料，停机前应先停止给够，待筛面上的物料排净后再停机。
5、筛机在标态、额定善运转时，各轴承的最高温度不得高于75℃，机器在环境温度较高或散热条件较差的海拔地区工作时，应采取必要措施，以利散热。
筛机在运行中出现异常情况、需要检修或进行常规保养，必须停机施行，严禁在动态检修或保养。
设备进行定期检修和日常保养时应由专人负责并符合有关规定。
除此之外，在安装时，还应注意这些：1、设备安装时，须依照供需双方并共同确认的现场相关接口尺寸与安装方式及有关技术要求进行。
2、对于座式安装的直线振动筛，各减振弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧面必须承水平状态，调整良好后固定。
悬挂式直线振动筛，其筛面倾角一般可通过弹簧吊杆进行有限调整，调整后应使各组弹簧负荷均匀（通过静态弹簧压缩量检测），同时，应保证筛面左右倾斜度不超过规定限值（筛面左右倾斜不大于2度）。
3、直线振动筛也称也双轴惯性筛，其动力装置一振动电机或块偏心双轴激振器的激振力可进行有限调整。
一般来说，设备整机出厂前已将有关参数调整为设定状态，实际运行中，如果需要进行必要的调整，可按振动电机或块偏心激振器的使用说明书进行调整。
4、设备安装时，应保证振动体-箱体与料斗、溜槽等非运动件之间预留65-85mm的空间，确保设备正常运行和起停时不发生碰撞现象。
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组装情况。
（6）如果筛板产生噪音、应紧固螺栓或在筛板下方加橡胶垫。
（7）经 4 小时空车运转后应对筛机的安装工程进行验收，而后可以带
料运行。
七、操作
1. 操作人员应熟悉设备，详细阅读安装使用说明书，遵守工厂的操作
维护安全卫生规定。
2. 操作人员开始工作前应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题
应及时找维修人员进行检修。
安装使用设备前，请详细阅读本说明书。 本公司保留继续改进设备结构和参数的权利，如有改动，恕 不再另行通知。
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
一、用途
DMS(A)系列振动筛是结合原 DMS 系列振动筛使用情况，对其轴承部
位进行冷却以达到延长轴承寿命的一种改进型振动筛。适用于块煤、末煤
或类似物料的脱水、脱介和分级处理。
1. 筛箱：由筛框、不锈钢焊接筛板组成。
（1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由内外加强的侧
板、横梁、加强梁、支承座等组成。下部横梁与横向支承托架组成承重桁
架，用于承受筛板和物料的负荷。弹簧用于承受筛机振动部分的重量。在
筛框的入料端设有入料端梁。出料端设有出料端梁。另外，除筛面以外，
其余与物料接触的部位均设有防护板或压筛条，筛机长期运行磨损后可以
3. 弹簧：本机通过四组弹簧支座与底架或建筑物相联接。弹簧采用了
天然橡胶பைடு நூலகம்簧。
4．挠性联轴器：挠性联轴器采用六瓣形结构，与激振器联接，可承受
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较大的起动扭矩，并能适应筛机停车过共振振幅的需要。
5．冷却装置位于激振器上，其入水管固定在筛箱上，安装时将入水管
二、 型号含义
D M S □□A
改进型
筛箱筛面长度，dm
筛箱筛面宽度，dm
筛分机
介质
脱除
三、技术特征
项目 入料粒度（mm） 筛面尺寸（mm）
筛面层数 筛孔尺寸（mm）
频率 hz 双振幅（mm） 振动方向角（°）
四、结构
特征值 入料粒度≤200mm 筛面宽度×筛面长度
1 0.5～13 ～16(或～15) 10、11、12 40～50
直接接上冷却水即可，冷却水循环带走热量后直接落在筛面上随筛下物流
走。
五、工作原理
该筛机根据自同步原理，激振器产生的激振力作用方向与水平方向成
一夹角，即振动方向角。两组激振器的偏心块同步异向转动，在各瞬时位
置中，产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的离心
分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往
复直线振动。物料在筛面上作连续斜上抛运动，物料在抛起时被松散，落
到筛面时水和介质等小颗粒物料透筛，从而实现物料的脱水、脱介和分级
的目的。
六、安装与试运转
1．安装
（1）安装现场在没有桥式起重设备的情况下，应设置起重梁，起重梁
应设置在筛机纵轴线上方，起重梁的负荷应大于筛机的重量。当筛机上方
不便设置起重梁时，应在弹簧和激振器部位的筛机纵轴线上方设置起重吊
环。
筛机的入料溜槽、排料溜槽及筛下漏斗与筛机之间应保持 70 毫米以上
的工作间隙。为了筛机高效工作，入料溜槽应使物料均匀地分布在筛机整
个宽度的位置上。同时物料进入筛机的初速度应减至最小，为了防止物料
损坏筛面和物料破坏入料溜槽，应使物料尽量减小垂直落差，溜槽口到筛
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备注
用户自定 用户自定
DMS(A)系列振动筛（见图 1）由筛箱、激振器、弹簧、挠性联轴器及驱
动装置等部件组成。
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1-筛箱 2-驱动装置 3-筛面 4-弹簧 5-激振器 6-挠性联轴器 7-冷却装置
图1 DMS(A)系列振动筛结构示意图
DMS(A)系列振动筛
安装使用说明书
唐山森普矿山装备有限公司 2007 年 5 月
DMS(A)系列振动筛安装使用说明书
目录
一、用途…………………………………………………………………1 二、型号含义……………………………………………………………1 三、技术特征……………………………………………………………1 四、结构…………………………………………………………………1 五、工作原理……………………………………………………………3 六、安装与试运转………………………………………………………3 七、操作…………………………………………………………………5 八、润滑及检修维护……………………………………………………5 九、起重、运输与贮存…………………………………………………7 十、开箱及检查…………………………………………………………7 十一、易损件明细表……………………………………………………7
其内容包括日常维修、定期检查和维护，这项工作应由专职人员进行。
（1）定期检查：包括周检、月检和年检。
周检：每周应检查激振器和筛箱主梁的联接螺栓锁紧情况，检查筛板
紧固和磨损情况。
月检：检查整个筛箱和橡胶弹簧情况。
年检：激振器进行检修，其拆卸检查和装配应由专职检修人员在洁净
场地进行。激振器的拆卸应按以下顺序进行：拆除激振器中间轴使激振器
3. 筛机启动应遵循工艺系统顺序，启动前闭合开关，将线路接入电网，
停车前应将筛上物料排净后方能停车。
4. 工作运转，每班中间和结束应检查轴承温度，在筛机正常负荷下检
查筛机振幅。随时观察筛机运转情况。
5. 停车应符合工艺顺序、除特殊情况外严禁带料停车和停车后继续向
筛机给料。
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蚀性的环境中。电机严禁淋雨。
十、开箱及检查
设备到货时用户应仔细检查其完整性和完好性，即设备的部件、附件
有无缺失，是否变形、损坏。
十一、易损件明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7
名称 筛板 橡胶弹簧 出料护板 入料护板 挠性盘 挠性片 轴承
注：易损件具体型号和数量请根据设备型号向本公司索取或直接订购。
行，不允许吊在激振器上或吊在侧板（中间板）的吊环上，以免造成构件
的变形。
本筛机一般分体后采用铁路或公路运输，如果筛机整体在现场拉拽运
输时，地面应平整，在筛箱两侧壁下方垫若干滚杠，拉拽钢丝绳应兜住筛
箱下部刚性良好的部位。
本筛机需要储存时，应尽量避免露天存放，并严禁存放在对金属有腐
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油量参考：当筛箱宽度为 900mm—1500mm 时，每套注油量约为 100ml；
当筛箱宽度为 1800mm—2400mm 时，每套注油量约为 150ml；当筛箱宽度为
3600mm 时，每套注油量约为 200ml；当筛箱宽度为 3000mm 时，每套注油量
约为 250ml。
2. 检修维护
筛机维护和检修的目的是修理和更换损坏件，恢复筛机的工作能力。
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地址：河北省唐山市丰润区公园道 138 号 邮编：063034 电话：0315-3080578 3080673 3080686 传真：0315-3080680 E-mail：senputs@
应接近相同）；如果给料端和排料端弹簧静刚度（在上下偏差允许范围内）
不完全相同时，那么给料端的弹簧静刚度可以比排料端的大一些。
② 将筛箱用起重设备悬吊起来直至高于弹簧。再将筛箱缓慢下降，直
至筛机完全坐在弹簧上。
③ 如果弹簧倾斜，可调整弹簧支座使之垂直。
④ 安装电动机和挠性联轴器：安装时，电动机的基础应该找平，电动
机的水平需要校正。安装挠性联轴器时，要求电动机中心线与激振器中心
线接近同心。然后，用手搬动挠性联轴器使之脱离平衡位置，并突然放开，
连续数次摆动而无刮卡现象。
⑤ 将电动机控制箱安装在预定位置，并将各线头分别与电机和电网相
连。筛面宽度＜3600mm 时，两台电机的定子绕组按规定三相并联，并使两
台电机的转向相反。当筛面宽度≥3600mm 时，四台电机的定子绕组按规定
（2）筛机各部位应达到预定行程、必须沿激振力方向作往复直线运动。
（3）筛机运转时筛箱不得横摆过大。
（4）开车后激振器轴承温度逐渐上升，3 小时后基本保持恒定，轴承
温度不得超过 90℃，温升不得超过 50℃。轴承温度达到 60℃后再打开冷却
水进行降温。
（5）筛机启动后，筛机产生不正常噪音时，应立即停车，检查各部件
脱落部位应及时除锈并涂漆，对裸露的加工面应涂以工业凡士林。
修理内容包括：
① 更换筛板、橡胶弹簧和激振器轴承等。更换筛板时需检查护板磨损
情况，如有损坏必须及时更换，防止磨损横梁。
② 筛箱与物料接触部位的入料护板、出料护板、出料挡板、压筛角钢、
中间板（当筛机为双通道且其为超高分子量聚乙烯板时）、中间板上的强
面的垂直跌落距离应等于最大入料粒度 1.5-2 倍左右，不得过大。
（2）筛机在现场安装时，应按照安装图进行。
① 安装弹簧：首先将基础用水平仪找成水平，平面度为 2‰，然后按
规定尺寸安装弹簧支座，调整相对位置，并初步固定后再装弹簧。一般情
况下，要求给料端弹簧和排料端弹簧的静刚度应尽量一致（弹簧的压缩量
进行更换。
（2）筛面：为不锈钢焊接筛板。用于脱水、脱介时采用条缝筛面，分
级时采用矩形孔或方孔筛面。
2. 激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板（两侧板和中间板）上
的偏心块结构，四组（六组）偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联结，外