电除尘器的计算效率
移动电极电除尘器除尘效率的计算
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王 秀 合
( 电工程 ( 团) 华 集 有限公 司环 保分 公 司 , 京 北
103 ) 0 0 5
摘 要 : 动 电极 静 电除 尘 器通 过 清 灰 刷 除 掉 阳极 板 上 收 集 的 粉 尘 , 移 阳极 系统 为 移 动 电极 ( 即作 回 转 运 动 的 集 尘 极 )
阳极 板 呈 带 条 状 , 固定 在 链 条 上 , 随链 轮 转 动 。移 动 电极 静 电除 尘 器 有 效 克 服 了 困扰 常 规 电 除 尘 器 对 高 比 电 阻粉
21 0 2年 8月
电 力 科
技 与 环 保
第2 8卷 第 4期
移 动 电极 电除尘 器 除尘效 率 的计 算
Du tc le to fi in y c l u ai n o v n l cr d y e El cr sai r cp t tr s o lc in e f e c ac lto fmo i g e e to e tp e to t tc P e i iao c
晕 , 于 高 比电阻粉 尘具 有 良好 的 收集效 果 ; 对 二是所
收集 的粉 尘在 电 除尘 器 灰 斗处 被 清 扫 , 会 出现 二 不 次扬 尘等 问题 , 幅度提 高 了除尘效 率 。 大
最后 电场采用移动 电极 图 1 移 动 电极 静 电除 尘 器 的 结 构
2 移 动 电极 静 电 除尘 器 除尘 效 率 的计 算
( 阳极 ) 上 , 用 清 灰 刷 来 进 行 清 灰 : 板 采 附着 于 集 尘
极 上的粉 尘在 随旋 转 阳极 板 ( 即作 回转 运 动 的 集尘 极) 运动 到 非 收尘 区 域 后 , 正 反 旋 转 的一 对 清 灰 被 刷刷 除 。因此 , 移动 电极 具有如 下优 点 : 是通 过旋 一 转刷 清扫 使得 集尘 板 保 持 长期 清 洁 , 以避 免 反 电 可
工业通风考点
![工业通风考点](https://img.taocdn.com/s3/m/80c3f166561252d380eb6e33.png)
第一章工业污染物及其防治措施1.工业有害物指(粉尘)(有害蒸气和气体)(余热和余湿)。
2.按气溶胶的来源及物理性质,有害物又可细分为(灰尘)(烟)(雾)(烟雾)。
3.粉尘对人体的危害与(粉尘的性质)(粒径大小)(进入人体的粉尘量)有关。
4.有害蒸气和气体对人体的危害取决于(毒性的大小)(浓度)(与人体连续接触的时间)。
5.一次尘化产生机理:(剪切压缩)(诱导空气)(综合性尘化)(热气流上升)。
6.粉尘浓度表示方法(质量浓度)(颗粒浓度)。
7.气体浓度表示方法(质量浓度)(体积浓度)。
第二章控制工业污染物的通风方法8.(局部排风)是防止工业有害物污染室内最有效的方法。
9.局部排风系统的组成:(局部排风罩)(风管)(净化设备)(风机)。
10.局部通风系统分为(局部进风)和(局部排风)。
11.局部送风系统分为(系统式)和(分散式)。
12.全面通风也称(稀释通风)。
影响全面通风效果的因素:(通风量的大小)和(通风气流组织)。
12′.计算全面通风耗热量时,稀释有害气体采用(冬季采暖室外计算温度),消除余热、余湿采用(冬季通风室外计算温度)。
第三章局部排风罩13.局部排风罩基本型式(密闭罩)(柜式排风罩)(外部吸气罩)(接受式排风罩)(吹吸式排风罩)。
外部吸气罩包括上吸式、侧吸式、下吸式和槽边排风罩等。
14.密闭罩的形式:(固定式)(移动式)。
15.防尘密闭罩的形式:(局部密闭罩)(整体密闭罩)(大容积密闭罩)。
16.排风口位置的确定:设在罩内(压力最高)的部位,以利于消除(正压);不应设在含尘气流(浓度高)的部位或(飞溅区);罩口风速(不宜过大)。
17.柜式排风罩可分为(吸气式)和(吹吸式)。
18.外部吸气罩的控制点是(距离有害物最远的散发点)。
19.外部吸气罩的排风量计算方法有(速度比法)(流量比法)。
20.热源上部接受罩分为(高悬罩)和(低悬罩)。
21.槽边排风罩分为(单侧)和(双侧)两种。
B≤700mm 适用(单侧),B≥700mm适用(双侧),B>1200mm时采用(吹吸式排风罩)。
电除尘器的设计计算
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摘要:电除尘器是使含尘气体通过高压电场,进行电力过程中,使粉尘荷电,粉尘积于电极板上,使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。
其工作原理涉及到电晕极放电,气体电离和粉尘荷电,荷电粉尘的钱一盒捕集,粉尘的清除过程。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于,分离力主要是静电力直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离离子耗电能少,气流阻力也小的特点。
由于静电力相对较大,所以对粒子有较好的捕集效果。
本设计采用普通干式单进风电除尘器,除尘效率设计值为99.2%,进风口对应的断面接近于正方形,高与宽的比为 1.1:1,采用收尘极悬挂形式Ⅱ,沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。
本设计具有以下优点:压力损失小;处理烟气量大;能耗低;对粉尘的捕集效率高;可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。
关键词:电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备,它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。
电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。
电除尘器的计算效率
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除尘器的除尘效率计算除尘器效率是评判除尘器性能的重要指标之一。
它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,经常使用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。
1.全效率计算(1)质量算法含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,以η表示。
如图5-2-1所示,全效率η的概念式为:η=G G 13⨯100%=G G G 121-⨯100% (5-2-1) 式中G1——进入除尘器的粉尘量,g/s ;G2——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s ;G3——除尘器所捕集的粉尘量,g/s 。
(2)浓度算法若是除尘器结构周密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L ,那么式(5-2-1)可改写为:η=Ly Ly Ly 121-⨯100% (5-2-2) 式中L ——除尘器处置的空气量,m3/s ;y1——除尘器入口的空气含尘浓度,g/m3;y2——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。
公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方式测出的结果比较准确,要紧用于实验室。
在现场测定除尘器效率 时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系(5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。
含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。
(3)多台除尘器串联总效率在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联利用(如图5-2-2所示),两个除尘器串联时的总除尘效率为:η=η1+η2(1-η1)=1-(1-η1)(1-η2) (5-2-3)式中η0——除尘系统的除尘总效率;η1——第一级除尘器效率;η2——第二级除尘器效率。
应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处置粉尘的粒径不同,η1和η2是不相同的。
n个除尘器串联时其总效率为η0=(1-η1)(1-η2)(1-ηn) (5-2-4)图5-2-2 两级除尘器除尘系统2.穿透率有时两台除尘器的全效率别离为99%或99.5%,二者超级接近,似乎二者的降尘成效不同不大。
电除尘器技术介绍
![电除尘器技术介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/283268c16137ee06eff91841.png)
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业,并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主,约占能源总量的75%,因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法,根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点,可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管,管长为3~5m,放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入,净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀,但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上,为了净化气量较大含尘气体,常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm,极板高度为2~15m,极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀,清灰方便,制作安装较容易,可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲,管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电,容易实现对不同粒径粉尘的分离,有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时,比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外,安装高度比立式电除尘器低,操作和维修比较方便,但占地面积比较大。
2013年注册环保工程师《专业知识考试(下)》真题及详解
![2013年注册环保工程师《专业知识考试(下)》真题及详解](https://img.taocdn.com/s3/m/e0e95e5ea517866fb84ae45c3b3567ec102ddcbe.png)
2013年注册环保工程师《专业知识考试(下)》真题及详解一、单项选择题(共40题,每题1分。
每题的备选项中只有一个最符合题意)1.下述有关《环境空气质量标准》(GB 3095—2012)的描述错误的是()。
A.环境空气功能区分为一级和二级,相应地执行一级浓度数值和二级浓度数值B.在管理上,环境空气污染物分为基本项目污染物和其他项目污染C.其他项目污染物的具体实施方式由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府根据实际情况确定D.各省级人民政府可根据实际情况和当地环境保护的需要,确定本标准的实施时间,实施前应经地方人大常委会同意【答案解析】D【答案解析】AB选项,根据《环境空气质量标准》(GB 3095—2012)第4.1条规定,环境空气功能区分为二类:一类区为自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域;二类区为居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区。
第4.2条规定,一类区适用一级浓度限值,二类区适用二级浓度限值。
环境空气污染物分为基本项目污染物和其他项目污染物。
C选项,第4.3条规定,本标准自2016年1月1日起在全国实施。
基本项目在全国范围内实施;其他项目由国务院环境保护行政主管部门或者省级人民政府根据实际情况,确定具体实施方式。
D选项,第4.4条规定,在全国实施本标准之前,国务院环境保护行政主管部门可根据《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》等文件要求指定部分地区提前实施本标准,具体实施方案(包括地域范围、时间等)另行公告,各省级人民政府也可根据实际情况和当地环境保护的需要提前实施本标准。
本条文未提及需要地方人大常委会同意。
2.某钢铁企业拟扩建一烧结车间。
因区域环境容量有限、生态环境脆弱,须执行特别排放限值。
下述关于烧结机球团焙烧设备的污染物排放限值,哪项是错误的?()A.颗粒物40mg/m3(标态)B.二氧化硫200mg/m3(标态)C.氟化物4.0mg/m3(标态)D.二噁英0.5ng-TEQ/m3(标态)【答案解析】B【答案解析】根据《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB 28662—2012)第4.4条表3规定,大气污染物特别排放限值为:标准状态下烧结机颗粒物排放限值为40mg/m3。
电除尘器设计计算书
![电除尘器设计计算书](https://img.taocdn.com/s3/m/ff6529c5240c844769eaee13.png)
2900
2900 4.48 13.44 0.4
11.2 28.898278 11.6 11.8 129.92 0.598659 22.450176
11.2 29
m m m2 m/s s
B=2b*n B'=2b*n+2△,△=100mm F=B*h*室数 V=Q/(3600*F),计算数值对 比,参照表4-100,若不合 适,重新选取h,n进行计算 t=L/V I=j*A1,j—平均板电流密 度(mA/m2),一般j取0.2~ 0.45mA/m2,其值大小与电晕 线类型有关 常 规 间 距 Ep ( 2b=300mm ),选 V=60 ~ 66kv, 宽 间 距 Ep 如 2b=400mm,选V=72~80kv
25 高压整流装置额定电流
I
mA
1305
Hale Waihona Puke 26 额定电压Vkv
72
g/Nm3 給定 g/m3 g/Nm3 給定 g/m3 % m/s η =(Cni-Cno)/Cni 经验值,参照表4-99 111.42029 8711.1111 0.9992
0.04
0.064 112 8700 3
m2/m3/s f=1/w*ln(1/(1-η )) m2 A=f*Q1/3600 给定
电除尘器设计计算书
项目名称 序号 一 项目 设计参数 1 烟气来源设备类型 2 标况烟气量 3 工况烟气量 4 烟气温度 5 入口含灰尘浓度(标况) 6 入口含灰尘浓度(工况) 7 出口含灰尘浓度(标况) 8 出口含灰尘浓度(工况) 9 电除尘器处理效率 10 驱进速度 11 比表面积 12 集尘面积 13 电场数 Q Q1 T1 Cni Ci Cno Co η w f A N Nm3/h 给定 m3/h ℃ 給定 280000 145 50 代号 单位 计算公式或依据 计算日期 计算结果 取值 计算 备注
电除尘器原理介绍及计算
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储灰系统
槽形板系统
壳体
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器的结构
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器结构图
电除尘器原理介绍及计算
高电压转换装置
电除尘器
集尘极
气流分布板 电晕线 电除尘器原理介绍及计算
卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁;2—集尘电极悬挂梁;3—“C”槽形集尘极板; 4—电晕框;5—电晕线(锯齿电除形尘器);原理6介绍—及计电算 晕极振打装置;7—挠臂锤
前言
气体除尘从广义上来说可以分为机械方 法和电气方法两大类。
机械的方法包括基本上依靠惯性力和机 械力回收粒子的一切方法在内,如重力沉降 法、离心分离法、气体洗涤法、介质过滤法 等等。
电气的方法就是电除尘。它与一切机械 方法的区别在于作用在悬浮粒子上的使粒子 与气体分离的力。
电除尘器原理介绍及计算
3.5 电除尘器
缺点
(1)一次投资费用高,钢材耗量较大; (2)对粉尘的比电阻有一定要求,最适宜的范围是
104~5×1010Ω·cm。 (3)设备庞大,占地面积大; (4)结构较复杂,制造、安装的精度要求高。
电除尘器原理介绍及计算
随着工业的发展,应用于生产的大型生产设备日 益增多,所要求处理的烟气量也大为增加。例如 500t平炉的烟气量达5×105m3/h;6×105kW汽 轮发电机所配锅炉的烟气量在30×105m3/h以上, 如果采用袋式除尘器,需要3万多条滤袋(按袋径 120mm,高2.0m,过滤风速2.5m/min计算), 而用电除尘器,选用断面为240m2的4台就完全能 满足要求。
槽形板系统?排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为形与形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控制二次飞扬的功能所以它对提高除尘效率同样具有显著作用
电除尘计算公式
![电除尘计算公式](https://img.taocdn.com/s3/m/56706fda03d8ce2f016623d4.png)
计算所需电流 (A)( 按阳极板) 推荐高频电源电压 (KV) 推荐单相工频电源电压 (KV) 计算一电场电流 (A)( 芒刺线) 计算二电场电流 (A)( 星形线) 芒刺线实际运行电流 (mA/m) 星形线实际运行电流 (mA/m)
0.108 72-80 66-72 0.057 0.065
0.4 0.2
510.79
根据上面假设计算确定最终通道数或除尘器宽 高值,两者选其一
确定通道数 Np(个)
26
设定除尘器有效宽度( m)
设定除尘器有效高度( m)
由设定的宽度值计算通道数 Np(个)
←
如上格 填写此 处数据 无效
应用说明:此表仅蓝色底格内可更
由进出口含尘量计算效率 或人为给定除尘效率
91.67 填或空白
序号
参数名称
计算结果
1 处理烟气量( m3/h)
37000
2 进口含尘量( mg/m3)
600
3 出口含尘量( mg/m3)
50
4 指定处理效率 η(%)
91.67
5 指定电场数(个)
2
#
6 设定驱进速度( m/s) 7 除尘器内烟气流速( m/s) 8 两极间距( mm) 9 除尘器有效长度( m) 10 除尘器有效高度( m) 11 除尘器有效宽度( m)
0.05
#
0.8
#
400
#
4
3
3.4 ~4.3 4
3~3.8
7
除尘器截面积( m2)
12.85
9
13 通道数 Np(个)
7~9
14 集尘板面积( m2)
510.79
3
3
以下参数人为给定 指定电场数(个) 除尘器内烟气流速( m/s) 设定驱进速度( m/s)
电除尘器地选型计算全参数精
![电除尘器地选型计算全参数精](https://img.taocdn.com/s3/m/a651c55a9b6648d7c1c746ba.png)
电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。
要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。
1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。
这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。
1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011Ω·㎝。
比电阻低于104Ω·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011Ω·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。
对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。
2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。
击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显著改善。
3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘器的选型计算参数精
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电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否,是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。
要取得理想的除尘效果,必须了解各有关环节与除尘机理的联系,考虑各种影响因素,正确设计计算。
1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素,可大致归纳为3个方面:烟尘性质、设备状况和操作条件。
这些因素之间的相互联系如图4-71所示,由图可知,各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节,而最后结果表现为除尘效率的高低。
1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻,适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。
比电阻低于104?·㎝的粉尘,其导电性能强,在电除尘器电场内被收集时,到达沉降极板后会快速释放其电荷,而变为与沉淀极同性,然后又相互排斥,重新返回气流,可能在往返跳跃中被气流带出,所以除尘效果差;相反,比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘,在到达沉降极以后不易释放其电荷,使粉尘层与电极板之间可能形成电场,产生反电晕放电。
对于高比电阻粉尘,可以通过特殊方法进行电除尘器除尘,以达到气体净化,这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。
2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样湿度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上长,这就允许在更高的电场电压下运行。
击穿电压与空气含湿量有关,随着空气中含湿量的上升,电场击穿电压相应提高,火花放电较难出现,这种作用对电除尘器来说,是有实用价值的,它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行,电场强度的增高会使降尘效果显着改善。
3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻,而改变的方向却有几种可能:表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温度交接处有一段)过渡区,表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法
![电除尘器除尘效率的四种常用计算方法](https://img.taocdn.com/s3/m/5893134ebe1e650e52ea999a.png)
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法
电除尘器除尘效率的四种常用计算方法:
1、类比法:当煤质、烟气特性、锅炉负荷及运行方式等各个条件都和已有运行的设备相符时,直接引用现有除尘器测定的数据。
这是最理想的情况,但这种机会极少。
当煤、灰等主要条件相同时,可对其他相异部分加以修正,但这种机会也不是很多。
2、经验公式、曲线法:根据大量运行数据归纳总结的经验公式或曲线,但这些公式、曲线往往具有很大的局限性,不能作为通用的设计依据,仅供参考。
3、中间试验法:在与需配电除尘器工业窑炉同类的窑炉上燃用设计煤种,从烟道上将烟气引到小型电除尘器中,在运行条件尽量相同的情况下,按测得的数据乘以适当的系数来设计工业电除尘器。
这种方法是后来逐渐发展起来的较为可靠的方法,但代价较大,应用不多,因为系数不是测量一两次可以得出的。
4、程序计算法:对电站电除尘器,早有了较先进的选型程序,可根据烟气参数、工况及性能要求给出最为合理的电除尘器规格。
几十年的运行经验证明,这种电除尘器选型程序具有很高的设计命中率。
电除尘器基本参数的计算
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电除尘器基本参数的计算(一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文)一. 为统一计算方法,我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定,现说明如下:1. 关于收尘面积计算的规定:1) 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积:)(2m A c iZ L H A c i ⋅⋅⋅=2式中: H --电场有效高度(m )L --电场有效长度(为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离,m ) Z --电场通道数2) 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积:)(2m A F ii F i f z n A ⋅⋅=式中:n --该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数Z --电场通道数f i --每一组辅助电极的收尘面积(m 2)4)2(⋅⋅=f f i b h f式中: f h --每一块辅助电极的高度(m )可按下值取:电场高度: H(m) 8 10 12 14 电极高度: h f (m) 1.744 2.216 2.7163.196b f --每一块辅助电极的投影宽度(m )当采用压制板时:m b f 276.0= 当采用轧制板时:m b f 296.0=2--计正反两个表面4--每组沿电场高度共排4块3) 任意极距下单电场的实有收尘面积:)(2m A CF iF i C i CF i A A A +=4) 将该电场核计为常规极距时的收尘面积:)(2300m A CF iK bA A CFiCF i ⋅⋅=300300 (当选配适当时K ≥1)式中:b --该电场实际极距(mm ) K --折算系数 5) 每室的槽板收尘面积:)(2m A HN H A H ⋅⋅=72.0式中:0.72--槽板两个表面均为收尘面,每米高计0.72m 2H --槽板高度(m ) N --每室槽板总块数目前已完成以下规格: 通流截面F : 58.3 108 145 151 165170194 216 H : 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N : 45 59 78 79 87 114 106 1186) 每个室的实有收尘面积:)(2m A CFHiH CF i ni CFHiA A A+=∑=1式中:n --每室电场数7) 每个室的标称收尘面积(即将该室核计为常规极距时的收尘面积):)(2300m A CFHHCF i ni CFHA A A+=∑=30013008) 据此,除计算实有的比积尘面积(f )和驱进速度(ω)外,还需计算计为常规极距时的比积尘面积(f 300)和驱进速度(ω300):QA f CFH=)1ln(1ηω--=fQA f CFH 300300=)1ln(1300300ηω--=f 式中:Q --通过单室的烟气量(m 3/s ),002Q k Q =Q 0--原始参数提供的单室烟气量(m 3/s ) k 0--漏风率 η--除尘效率2.关于效率的说明效率分保证效率(η保)和设计效率(η设)两种。
实验三电除尘器除尘原理及效率测定
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实验三 电除尘器除尘原理及效率测定一、 实验目的电除尘器是工业上应用较广的除尘设备之一,本实验通过对实验装置结构和运行情况的观察,要达到以下两个目的:1.了解电除尘器的基本构成及基本原理2.观察电除尘的除尘现象3.了解电除尘器的基本结构参数和运行参数二、 实验原理及工作特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向沉降电极和放电极。
带负电荷的尘粒与沉降电极接触后失去电子,成为中性而粘附于沉极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。
然后借助于振打装置使电极抖动,将尘粒脱落到除尘的集灰斗内,达到收尘目的。
概括地讲,电除尘器的除尘原理包括电晕放电、粉尘荷电、荷电颗粒迁移并被捕集以及清灰等过程。
详见教材或课堂教学。
电除尘器的主要工作特点有:(1)除尘效率高。
除尘效率可根据用户提出的条件和要求设计,最高可达到99.5%以上。
一般可保证除尘器的粉尘含量为50-150mg/m3。
(2)处理的烟气量大,压力降小,最大单台电除尘每小时处理含尘气体量为100万立方米以上,本体压力降小于300Pa。
(3)对烟尘颗粒范围广,能收集100um以下的不同粒级的粉尘,特别是能收集0.1~5um 的超细尘粒。
(4)对烟气的含尘浓度适应性好,最高允许入口含尘浓度可达60g/Nm3。
(5)捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm。
(6)容易自动化控制,运行费用低,维护管理方便。
三、 实验装置、流程、仪器设备和试剂(一) 实验装置、流程本实验中使用的实验装置流程示意图如图5.1所示。
其中电除尘器本体需自行加工。
高压电源和风机均从有关厂家选购。
图5.2 给出了高压电源及配套控制柜的外观示意图。
图5.1 实验装置流程示意图1一发尘装置;12一进口端采样口; 3一绝缘子;4一电晕极 5一电除尘器本体;6一高压控制柜;7一高压电源;8一出口端采样孔;9一引风机+-高压硅整流器输出输出输入关图5.2 实验用高压电源外观示意图(二) 所用仪器、设备本实验所用仪器涉及烟气状态、烟气流速及流量的测定的全部仪器设备。
电除尘器基本知识
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电除尘器基本知识除尘器的分类目前,除尘器的种类繁多,根据在除尘过程中是否采用液体除尘和清灰,可分为干式和湿式除尘器两大类。
按捕集粉尘的机理不同,可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。
(1)机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
这类除尘的特点是结构简单,造价低,维护方便,但除尘效率不高,往往用作多级除尘系统中已预除尘。
(2)过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。
其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。
(3)静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器(干法清灰)和湿式电除尘器(湿法清灰)。
其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。
(4)洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器(如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等)、高能耗除尘器(如文丘里除尘器)。
主要特点是除尘效率高,可以用水作为除尘介质;主要缺点是耗能高,必须对产生的污水进行处理,否则造成二次污染。
根据除尘器的压力损失可以将除尘器分为:①低阻除尘器——△P<500Pa;②中阻除尘器△P=500~2000Pa;③高阻除尘器△P=2000~20000Pa。
根据除尘器对微细粉尘捕集效率的高低,把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。
一般来说,袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器;旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器,常被用于多级除尘系统中的初级除尘。
静电除尘器的工作原理静电除尘器(ElectrotaticPrecipitator简称EP或ESP)是利用静电力实现粒于与气体分离的一种除尘装置。
静电除尘器的放电极(又称为电晕极)和收尘极(又称为集尘极)与高压直流电源相连接,当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时,在放电极周围强电场力的作用下,气体首先被电离,并使尘粒荷电,荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上,得以从气体中分离并被收集,从而达到除尘目的。
电除尘器设计计算
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电除尘器设计计算电除尘器是一种利用电场力原理将气体中的颗粒物除尘的设备。
它由高压电源、收集电极和传递线的系统组成。
在电除尘器中,气体经过收集电极时,带有颗粒物的粒子被电场力吸附到电极上,从而实现除尘目的。
设计一个电除尘器需要考虑的因素有很多,包括除尘效率、压降、电压、电流等。
下面将对设计电除尘器的关键要素进行详细介绍。
1.除尘效率计算:除尘效率是衡量电除尘器除尘效果的重要指标。
可以用以下公式计算除尘效率:Efficiency = (1 - (Cout/Cin)) × 100%其中,Cout是出口处颗粒物的浓度,Cin是进口处颗粒物的浓度。
除尘效率越高,电除尘器的除尘效果越好。
2.压降计算:压降是气体在电除尘器内部通过时所引起的压力损失。
过高的压降会降低系统的效率和运行成本。
压降可以通过以下公式计算:Pressure Drop = (1/2) × ρ × V^2 × (A1/A2)其中,ρ是气体的密度,V是气体的速度,A1和A2分别是电除尘器的进口和出口的横截面积。
压降越小,电除尘器的运行效率越高。
3.电压和电流计算:电除尘器的电压和电流是设计电除尘器时需要确定的重要参数。
Voltage = (1.7 × 10^7 × Q × L)/(n × ε)Current = Ect/(R × r × L × (1 - ε))其中,Q是气体流量,L是电除尘器的长度,n是气体的动力粘度,ε是电除尘器的收集效率,Ect是电除尘器的电场强度,R是气体电阻率,r是电除尘器的半径。
根据设计要求来确定电压和电流的大小。
以上是电除尘器设计中的一些关键参数和计算公式,通过合理的设计和计算,可以实现电除尘器的高效除尘效果,并满足特定的工业需求。
当然,除尘器的设计还需要根据具体情况进行优化和调整,确保系统的稳定运行和可靠性。
大气污染控制工程考题参考
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一、填空题(每空1分,共20分)1.典型的烟流形状又五种类型,它们分别是波浪形、锥形、、、。
当烟流下部是稳定的大气,上部是不稳定大气时,产生型。
2.可将吸气式集气罩分为、、、、接受式集气罩。
3.全球性大气问题包括、、。
4.改进的湿式石灰发加入己二酸是由于其酸性介于和之间。
5.可将大气层分为五层、中间层、暖层、逸散层。
6.袋式除尘器的清灰方式有、和脉冲喷吹清灰。
7.安息角小的粉尘,其流动性。
8.气体吸附分为、。
二、名词解释(每小题2分,共10分)1.大气稳定度2.热岛效应3.分割粒径4.有效驱进速度5.蒸汽压三、简答题(每小题5分,共20分)1.简述烟气冷却对NO和NO平衡的影响。
22.化学吸收和物理吸收相比,有什么优点?请列举。
3.列举常用的控制VOCs污染的方法,并简要说明其特点。
4.简述高斯模式的四点假定。
四、计算题(25分)1.某燃烧装置采用重油做燃料,重油成分分析结果如下(按质量):C 88.3%;H 9.5%;S 1.6%;H重油所需的理论空气量?1kg确定燃烧。
0.1%灰分O 0.05%; 2.(10分)五、论述题(25分)1.论述各类除尘器原理及其特点。
(10分)2.论述湿式石灰/石灰石脱硫的工艺流程(要求画出工艺流程图,按照流程图给出具体的说明)(15分)(二)分)2分,共30一、单项选择题(每题1.GB3095-96《环境空气质量标准》所说的总悬浮颗粒物(TSP)是指悬浮在空气中,空气动力学直径的颗粒状污染物。
A ≤10μmB ≤100μmC >10μmD 介于10μm~100μm2.标准状态下的温度和压力值分别是A 273K,1atmB 20℃,1atmC 0K,1atmD 273K,100Pa3.按照存在的状态,大气污染物可分为A 一次污染物,二次污染物B 有机污染物,无机污染物C 固态污染物,气态污染物4.按照帕斯奎尔分类法,大气可以划分A、D 气溶胶状态污染物,气态污染物B、C、D、E、F六个稳定度级别,其中D为哪个级别A 稳定B 不稳定C 中性D 极不稳定5.粉尘的粒径往往大小不一,但总存在某一个粒径,使得筛上累积质量分布和筛下累积质量分布等于50%,该粒径是A 质量中位粒径B 个数中位粒径C 分割粒径D 平均粒径通入高温蒸汽 B 加压再生13.某旋风除尘器的进口气体流速为17m/s,如果该除尘器的阻力系数为8.5,C 抽真空再生 D 选用再生溶剂进行再生3)1.293kg/m (标准状态下气体密度为则在标准状态下其压力损失为A 1588PaB 1230Pa14.某火电厂烟囱的高度为160m,如果某时刻计算出烟气的抬升高度为110m,则该时刻烟囱的有D 1856Pa C 1654Pa效高度为A 160mB 110mC 270mD 50m15.在吸收过程中,关于吸收操作线和平衡线的关系,下列正确的是A 吸收操作线与平衡线相交B 吸收操作线与平衡线相切吸收操作线位于平衡线下方D 吸收操作线位于平衡线上方C二、多项选择题(每题2分,共10分)(少选、多选、选错均不得分)1.下列哪些措施可以控制酸雨和致酸前体物A 采用烟气脱硫装置;B 改进汽车发动机技术,安装尾气净化装置C 使用低硫煤,改进燃烧技术D 寻找氟利昂的替代工质。
工业通风作业讲解
![工业通风作业讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/428508d84a7302768f993942.png)
工业通风作业讲解
18
作业4-16.
有一两级除尘系统,系统风量为2.22 m3/s,工艺设 备产尘量为22.2g/s,除尘器的除尘效率分别为80% 和95%,计算该系统的总效率和排放浓度。
工业通风作业讲解
19
作业4-17.
有一两级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为 电除尘器,处理一般的工业粉尘,已知起始的含尘浓 度为15g/m3,旋风除尘器效率为85%,为了达到排 放标准的要求,电除尘器的效率最少应是多少?
工业通风作业讲解
12
作业3-4 :
工业通风作业讲解
13
作业3-5 :
有一镀银槽槽面尺寸为800mm×600mm,槽内溶液 温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙 布置时,计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。
工业通风作业讲解
14
作业3-6 :
有一金属熔化炉(坩埚炉)平面尺寸为 600mm×600mm,炉内温度为600℃,周围空气温 度为20℃。在炉口上部400mm处设接受罩,周围横 向风速0.3 m/s。确定排风罩罩口尺寸及排风量。
35
除尘器后(%)
78
14
7.4
0.6
0
工业通风作业讲解
21
解:
工业通风作业讲解
22
作业4-19.
有一重力沉降室长6m、高3m,在常温常压下工作,已 知含尘气流的流速为0.5m/s,尘粒的真密度为 2000kg/m3,计算除尘效率为100%时的最小捕集粒径。 如果除尘器处风量不变,高度改为2m,除尘器的最小捕 集粒径是否发生变化?为什么?
工业通风作业讲解
15
作业3-6 :
有一金属熔化炉(坩埚炉)平面尺寸为 600mm×600mm,炉内温度为600℃,周围空气温 度为20℃。在炉口上部400mm处设接受罩,周围横 向风速0.3 m/s。确定排风罩罩口尺寸及排风量。
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除尘器的除尘效率计算除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。
它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,常用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。
1.全效率计算
(1)质量算法
含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,以η表示。
如图5-2-1所示,全效率η的定义式为:
η=G G 13⨯100%=G G G 1
21-⨯100% (5-2-1) 式中
G1——进入除尘器的粉尘量,g/s ;
G2——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s ;
G3——除尘器所捕集的粉尘量,g/s 。
(2)浓度算法
如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L ,则式(5-2-1)可改写为:
η=Ly Ly Ly 1
21-⨯100% (5-2-2) 式中
L ——除尘器处理的空气量,m3/s ;
y1——除尘器进口的空气含尘浓度,g/m3;
y2——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。
公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方法测出的结果比较准确,主要用于实验室。
在现场测定除尘器效率 时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式
图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系
(5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。
含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。
(3)多台除尘器串联总效率
在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串联时的总除尘效率为:
η
=η1+η2(1-η1)=1-(1-η1)(1-η2) (5-2-3)
式中
η0——除尘系统的除尘总效率;
η1——第一级除尘器效率;
η2——第二级除尘器效率。
应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,η1和η2是不相同的。
n个除尘器串联时其总效率为
η0=(1-η1)(1-η2)
(1-η
n
) (5-2-4)
图5-2-2 两级除尘器除尘系统
2.穿透率
有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效果差别不大。
但是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。
因此,对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。
其计算式为:
P=(1-η)⨯100% (5-2-5)
3.除尘器的分级效率
除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系,例如有的旋风除尘器处理40ηm以上的粉尘时,效率接近100%,处理5ηm以下的粉尘时,效率会下降到40%左右。
因此,只给出除尘器的全效率对工程设计是没有意义的,必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合。
要正确评价除尘器的除尘效果,必须按粒径标定除尘器效率,这种效率称为分级效率。
如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为f1(dc) 、空气含尘浓度为y1,那末进入除尘器的粒径
在dc±1/2△dc 范围内的粉尘量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。
同理在除尘器出口处, △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。
是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。
对粒径在dc±1/2△dc 范围内的粉尘,除尘器的分级效率为
)(dc η=1-)()(12
dc G dc G ∆∆=1-)
()(111222dc f y L dc f y L ∆∆ 如果L1=L2 ,则
)(dc η=1-dc d f y dc d f y ∆∆)()(1122=1-)
()(1122dc d y dc d y ΦΦ (5-2-6) 如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为 f3(dc),除尘器所捕集的粒径在 dc±1/2△dc 范围内的粉尘量为
)(3dc G ∆=(y L 11-y L 22)dc dc f ∆)(3
当 L1=L2时,上式可简化为
)(3dc G ∆=(y y 21-)L 1dc dc f ∆)(3
分级效率
)
()()()()()()()()(113211132113dc d y dc d y y dc dc f y dc dc f y y dc G dc G dc ΦΦ-=∆∆-=∆∆=η 研究表明,大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示:
)(dc η=exp 1-[]
m c ad - (5-2-8) 式中
a 、m ——特定的常数。
4.分级效率与全效率的关系
)
()()()()()()(15
113313dc d dc d dc dc f G dc dc f G dc G dc G dc ΦΦ=∆⋅∆∆⋅∆=∆∆=ηη (5-2-9) 式中
η——除尘器全效率;
d Ф1(dc)——在除尘器进口处,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数;
d Ф3(dc)——在除尘器灰斗中,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。
⎰Φ=⋅⎰Φ⋅==∞∞
0110111
3)()()()(dc d dc G dc dc d G G G ηηη (5-2-10)。