顶管基坑支护方案

雨污水工程顶管基坑支护方案

设计要求：

在非机动车道下方，沿非机动车道方向有一条雨水管道，管道采用钢筋砼管，管径分别为：2000mm、1800mm、1600mm、1400 mm；在东侧非机动车道下方，沿非机动车道方向有一条污水管道，管道采用钢筋砼管，管径分别为：1000mm、880mm；以上均采用顶管的方法，顶管深度为5--10m，每一个检查井挖一个顶管工作坑（具体视土质情况做相应调整），顶管完毕并砌检查井，然后回填。

基坑开挖方法：

基坑开挖采取机械配合人工开挖的方法，垂直开挖不再放坡，开挖断面尺寸5*6m。首先测量定位，撒好开挖边线，机械开挖，人工切边修整，多余土方运走，剩余回填土方不得堆放在坑边。

基坑支护总体设想

采用由上到下的支护顺序，即边开挖边支护。

支护结构使用钢结构加木板进行支护，沿坑深竖直方向使用四道钢边框，四道钢边框间距2m，等距分部在距坑口和坑底各1m的部位，边框外侧与土壁之间用木架板支护土壁。

竖向每边设三道钢立柱分别与四道水平边框相连接，共设立柱8根，以保证支护结构的竖向刚度。

此方法在水平和垂直两个方向均能提供支撑力和刚度要求。

具体支护方法

钢边框设置

⑴钢边框采用型钢制作，型钢种类为32号工字钢，平面形式如下：

钢边框外围尺寸5*6m，矩形，与基坑尺寸相同，工字钢按“H”形放置（即翼板平面贴近土壁，便于插入木架板），边框四角采用螺栓连接，将对角的两边工字钢端头内侧翼板去掉350mm，然后使腹板相互搭接，中间对角开孔两个，孔径Φ60，使用M55*100螺栓连接。四个角相同做法。

⑵斜撑设置

为保证钢边框中间部位的水平刚度及支撑力，在每道边框与相邻边框之间加入一根钢斜撑，钢斜撑采用25号工字钢，两端去掉400mm长翼板，并将端头切成45°；在边框上

距两端各1500mm处将内侧翼板上半部切出长度400mm的豁口，将斜撑端头插入豁口内，搭于边框腹板上，中间打孔Φ60一个，用M55*100螺栓连接。

2、竖向支撑设置

⑴在边框四角和每道边框中间位置要设置竖向支撑，共8道。

⑵竖向支撑采用32号工字钢，每2m一段，在距端头100mm处的腹板上开孔同上，

⑶在边框中间和距端头500mm处，在两侧翼板侧面竖向贴焊接两道钢板，钢板规格250mm （宽）*500mm（高）*12，焊缝采用纵、横向角焊缝。上下距贴焊钢板板端100mm处开孔同上。

⑷竖向支撑连接时，使竖向立撑插入边框贴焊钢板之间，对孔后用螺栓紧固，螺栓采用M55*400，形成水平、竖向均满足支护要求框架体系。

三、组装方法

⑴基坑开挖时，先挖1m深，在坑口两边侧放置两道32号工字钢，在坑底组装水平边框，组装完毕用10号槽钢4根分别与坑口工字钢和边框吊挂焊接，满焊，焊缝高度不小于8mm，保证焊接质量。

⑵继续下挖2m，在坑底组装第二道水平边框，并连接竖向支撑，检查无误后，用木架板插入边框与土壁之间，木架板应用厚度不小于50mm的、宽度不小于200mm的优质松木板，板与板之间应插紧、插严，板与边框用8号铅丝拧紧。

⑶依次每下挖2m，同样设置一层防护，直至挖至要求深度。

⑷砌井时，与开挖时的顺序相反，边回填边由底部向上逐层拆除支护，直至回填拆除完毕。安全措施

由于支护所用材料均为钢材，体积大、分量重，因此移动组装时应使用专业吊装机械，不可使用挖土机等其他机械代替。

吊装时应用钢丝绳穿入开孔内或焊接临时吊环，吊环不得使用冷拉后的钢筋代替。不可用钢丝绳捆绑型钢吊运。

基坑开挖及组装支护过程中，坑口不得堆放大型超重构件和设备，挖出的土方应远离坑口堆放。

人员操作时要佩戴好安全帽、防护手套等保护用品。

组装时要有专人指挥，构件吊运要扶稳，精力集中，防止碰伤。

每层坑底组装前要将坑底清理平整，防止型钢放置失稳

挡板木支架插入时，人员应站稳，必须在每层钢骨架全部连接好后才能插入挡板木支架。加强焊接质量检查，特别是悬吊10号槽钢的焊接质量必须可靠。

基坑开挖至回填完毕时间内基坑四周特别是道路靠近基坑一侧禁止重型车和振动压路机通行或震动。