油漆稀释剂风险分析报告

10.3风险识别

主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。

10.3.1物质危险性

本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品（危险成份为二甲苯）。

危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。

表10-2 物质危险性一览表

油漆

组成信

息

主要成分：混合物，有机混合溶剂。包装标志：第3.2类易燃液体

理化性质外观与性状：为粘稠油性颜料，有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。

熔点（℃）：300-350 溶解性：溶于稀释剂

危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。

燃爆危

险

本品易燃，具刺激性。

灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

灭火注意事项

用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具，在

安全距离以外，在上风向灭火。

急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。

食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。

泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。

储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明，配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s，且有接地。

防护措工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。

施呼吸系统防护：供给新鲜空气设备。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿戴非化纤工作服。

手防护：戴橡胶耐油手套。

其它防护：作业现场严禁进食、饮水，实行定时工作制。职业禁忌症，妇女怀孕期、哺乳期，未成年人不准从事涂装作业。

稀释剂

包装标志：第3.2类易燃液体

理化性质外观与性状：各色粘稠液体，低毒、有刺激性气味的易挥发液体。

熔点（℃）-78 沸点（℃）143 溶解性：可混溶于有机溶剂

毒理学信息：微毒

稳定性和反应活性稳定性：稳定

聚合危害：不聚合

避免接触物质：高温

禁忌物：氧化剂

燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳

废弃物

处理方法回收、暂存

进入人体

的途径

吸入、皮肤、眼、误服

健康危害眼接触：可引起眼睛刺激、发红、流泪、视力模糊。

吸入：吸入蒸气可引起鼻和呼吸道刺激、头昏、虚弱、疲倦、恶心、头痛皮肤：可引起皮肤刺激、皮炎。

误服：可引起肠道刺激、恶心、呕吐、腹泻。

急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸苦难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工户籍，就医。

误服：饮足量温水、昏迷者不要催吐，立即就医。

皮肤接触：脱去污染的衣着，擦拭污染物后用大量流动清水和肥皂水或专用洗涤剂冲洗。眼睛接触：用流动清水冲洗15min，如仍感刺激，就医。

消防措施燃烧性：易燃

灭火剂：二氧化碳、干粉、泡沫、砂土

灭火注意事项用：水喷雾冷却火场中的容器。消防员必须佩带正压自给式呼吸器。

有害燃烧物：一氧化碳、二氧化碳

泄漏应急处理泄漏：对泄露区进行通风、排除火种。避免吸入蒸气，用砂土或其他惰性材料吸收，按环保部门的要求处置。

储存注意事项采用合理的通风。采用无火花工具。

避免眼和皮肤接触。

空容器禁止动火切割。远离火种。

避免与强酸、强碱和氧化剂接触。控制流速3m/s

储存于阴凉、通风、干燥的仓间内。远离火种、热源。防止阳光直接照射。

接触控制/个体防护工程控制：全面通风或局部排风

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具眼睛保护：一般不需要特殊防护，有必要可佩带化学安全防护眼睛

身体防护：穿一般作业防护服

手防护：一般不需要特殊防护，有必要可化学品手套

其他防护：工作完毕，淋浴更衣

10.3.2生产设施危险性

⑴贮运系统风险识别

本项目油漆在运输过程存在的潜在风险主要有：因路基不平或发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏，发生火灾等；运输人员玩忽职守，未严格遵守《危险化学品管理条例》中有关危险化学品运输管理规定（第35-46条），如无证上岗、不熟悉物料特性、未对容器采取有效防护措施（防晒、防火、粘贴危险标志）等，使容器内危险化学品发生泄漏事故。

⑵生产装置风险识别

根据我国对1972-1982年154件喷漆作业事故发生火灾的原因调查统计结果，我国喷漆作业发生火灾的事故中因电器设备故障，陈旧导致的火灾占15%，因烘箱故障、简陋导致的火灾占18%。

本项目生产过程中的可能发生的环境风险有喷漆房火灾、爆炸等；在涂装作业中形成的漆雾、有机溶剂蒸气，在空气中达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。

10.4环境风险评价工作等级划分及评价范围

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中表1规定，本项目所用油漆及涂料属于“23℃≤闪点＜61℃的液体”，临界量为5000t。危险化学品临界量详见表10-3。

表10-3 危险化学品名称及其临界量一览表

序号类别危险化学品名称及说明临界量（t）

1 易燃液体（表2）23℃≤闪点＜61℃的液体5000

注：以上危险化学品危险性类别及包装类别依据GB12268确定，急性毒性类别依据GB20592确定。

本项目所用醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为桶装，密封，每月运输一次，故醇酸类钢结构专用漆日常储存量约为1.875t，稀释剂日常储存量约为0.625t。