年产5000吨红葡萄酒工艺设计

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红葡萄酒传统酿造工艺

红葡萄酒传统酿造工艺
• 装瓶前,要检验酒的质量。经过理化分析,微生物检验 和感官品尝,各项指标合格,才能进入装瓶过程。
• 为了延长酒的稳定期,防止棕色破败病,装瓶前要加入 30mg-50mg/L的Vc。加入Vc后的红葡萄酒必须当天装 完。
• 对于装瓶后立即投入市场,短时间就能消费的葡萄酒, 可采用防盗盖封口,这样成本低。国内外大多数红葡萄 酒,都采用软木塞封口,软木塞封口比较严密,可延长 酒的保存期限。
② 过滤:第一次过滤用硅藻土过滤机粗滤,排除悬浮在葡 萄酒中的细小颗粒和澄清剂颗粒;第二次在低温处理后 用板框过滤机过滤;第三次过滤在酒瓶装之前,采用膜 除菌过滤进一步提高透明度,防止发生生物性浑浊。
③ 离心:离心处理可以除去葡萄酒中的悬浮微粒的沉淀, 从而达到葡萄酒澄清的目的。在葡萄酒生产中应用不多。
酿造高质量、高档次的陈酿葡 萄酒必备
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六、红葡萄酒的澄清与过滤
新酿成的红葡萄酒里,悬浮着许多细小的微粒,如死 亡的酵母菌体和乳酸菌体,葡萄皮,果肉的纤细微粒等。 在贮藏陈酿的过程里,这些悬浮的微粒,靠重心的吸引 力会不断沉降,最后沉淀在罐底形成酒脚(酒泥)。
保持葡萄酒尽量长时间澄清,有自然澄清和人工澄 清两种方法。
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前发酵约4~6天
目的: 进行酒精发酵、浸提色素物质和芳香物质。 决定: 前发酵进行的好坏是决定葡萄酒质量的关键。
这一过程是在无氧条件下, 通过酵母菌对糖的不完全 分解,形成乙醇和二氧化 碳,叫做酒精发酵。
发酵方式按发酵过程 中是否有氧可分为: 1、开放式发酵 2、密闭发酵
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传统发酵法生产中应注意的问题
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葡萄酒的灌装,对于小型酒厂,可采用手工灌装;对 于中型或大型的葡萄酒厂,都采用装酒机灌装。

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计姓名:李建军班级:生物091学号:2009072581.概述1.1我国萄萄酒行业现状及发展进入21世纪我国葡萄酒业有了长足的进步,葡,萄酒的产量在2010年已达到108.88万kL,工业总产值达316.64亿元。

年增长达12.38%,是我国五大酒种中增长较快的酒种之一,。

在中国酿酒产业“十二五”发展规划中葡萄酒行业预计到2015年产量达到220万kL,年均递增15%;销售收入达到600亿元,年均递,13%。

1.2原料是葡萄酒酿造的关键葡萄酒是以新鲜葡萄或葡萄汁为原料经酵母菌酒精发酵而成的低度酒。

要酿造好的葡萄酒,首先要有好的葡萄原料,葡萄酒的质量,七成取决于葡萄原料,萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。

我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。

所谓葡萄原料的质量,主要是指酿酒葡萄的品种,葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度,这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。

不同的葡萄品种达到生理成熟以后,具有不同的香味,不同的糖酸比,适合酿造不同风格的葡萄酒。

世界上著名的葡萄酒,都是选用固定的葡萄品种酿造的。

像我国河北沙城的龙眼葡萄,清香悦人,用它酿造的长城牌干白葡萄酒,具有优雅细腻的果香,在国内外独树一帜。

酿造白葡萄酒的优良品种有贵人香、雷司令、索味浓、白诗南、赛美蓉等;酿造红葡萄酒的优良品种有佳丽酿、赤霞珠、蛇龙珠、梅鹿辄、增芳德、法国蓝等。

实践证明,葡萄品种决定葡萄酒的品质及典型风格。

葡萄的成熟度是决定葡萄酒质量的关键之一。

用生青的葡萄是不能酿造出好葡萄酒的。

葡萄在成熟过程中浆果中发生着一系列的变化,其含糖量、色素、芳香物质含量不断地增加和积累,总酸的含量不断地降低,达到成熟的标准,其浆果中各种成分的含量处于最佳的平衡状态。

为此,可采用成熟系数来表示葡萄浆果的成熟程度。

葡萄的新鲜度及卫生状况,对葡萄酒的质量具有重要的影响。

葡萄采收后,最好能在8h内加工。

加工的葡萄应该果粒完整,果粒的表面有一层果粉,不能混杂生青病烂的葡萄。

葡萄酒酿造工艺流程

葡萄酒酿造工艺流程

目录葡萄酒酿造工艺流程 (2)一、工艺设计 (2)二、工艺要点 (2)三工艺流程 (3)四发酵前的准备 (4)五葡萄汁的发酵 (7)六苹果酸-乳酸发酵 (8)第六章葡萄原酒储藏管理工艺 (9)第八章灌装生产工艺 (11)葡萄酒酿造工艺流程一、工艺设计1、原料:自酿酒原料要求比较宽泛,一般来说要求皮厚肉紧的葡萄较好,如果自酿酒要求不高的情况下,也可以用龙眼、聚丰、玫瑰等品种酿造葡萄酒;2、工艺:成熟葡萄选收①→除梗破碎②→入罐浸渍③→接种发酵④→终止发酵⑤→分离倒罐⑥→澄清⑦→存储⑧→优化调整⑨→灌装饮用⑩图1:制造工艺流程示意图二、工艺要点2.1原料葡萄酒是优良葡萄品种为原料酿造而成,葡萄一般包括果梗和果粒两部分,每颗果粒又包括果皮、果核和果肉三部分。

2.2辅料2.2.1酿造用水水质要求清澈透明,无色无异味,有促进糖化发酵的无机盐类,具有一定的硬度,要求在中性附近,水中所含总固体最好在100mg/L以下,锂离子在0.5mg/L以下。

2.2.2二氧化硫2.2.2.1二氧化硫形式及使用方法见表2-1。

表2-1 二氧化硫形式及使用方法2.2.2.2二氧化硫的用量前处理阶段二氧化硫用量,一般质量状况好的葡萄,60~80㎎/L(以总二氧化硫为准);染有葡萄孢霉的葡萄,80~120㎎/L(以总二氧化硫为准)。

2.3酵母优良的葡萄酒酵母应满足:⑴有很强的发酵能力和适宜的发酵速度,耐酒精性好,产酒精能力强。

⑵抗二氧化硫能力强。

⑶发酵度高,能满足干葡萄酒的生产要求。

⑷能协助产生良好的果香和酒香,并有悦人的滋味。

⑸生长繁殖速度快,不易变异,凝聚性好。

⑹不产生或极少产生有害葡萄酒的副产物。

⑺发酵温度范围广,低温发酵能力好。

三工艺流程葡萄酒生产工艺流程葡萄→分选→破碎→分离→葡萄汁→静置澄清→发酵→换桶→葡萄酒→贮藏↓↓果梗葡萄酒←包装←检验←澄清←调整成分四发酵前的准备为了酿造优质葡萄酒,发酵前,厂房的配置和设备都要满足要求,葡萄要进行严格的分选和采摘,破碎压榨使用气囊压榨机,为了提高酒的稳定性,葡萄汁在发酵前必须经过澄清处理。

葡萄酒工厂设计-毕业论文_年产1000吨葡萄酒酒庄设计.完整版PPT

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三、葡萄酒生产工艺
1、红葡萄 验质
13 、 干 红 原酒
11 、 橡 木 桶陈酿
二氧化硫
2、除梗破 碎
3、入灌
4、酒精 发酵
勾兑
果胶酶
6、压榨
皮渣 5、分离
清 酒
7、苹果酸乳酸 发酵
10、过滤
9 、 澄 清 清酒 8、转灌 处理
干红生产
干 白葡萄酒生产工艺流程
1、白葡萄 验质
二氧化硫
2、除梗破 碎
充分利用现有的各项设施,发挥了项目区良好的资源条件。
待灌装酒:
2%
600t÷98%=612.
待灌装酒:
2%
400t÷98%=408.
9 ×100%=64.
六、效益分析
经济效益
1、新增固定资产价值 该项目通过厂房建设、高尔夫球场建设,君顶 会所建设、办公用品、仪器设备、机械及配套设备 添置等内容,新增固定资产价值为3亿元。 2、新增效益 葡萄酒1000吨,实现销售收入1.8亿元,利税 2520万元。
年产1000吨葡萄酒酒庄设计
主要内容
1
项目概述
2
厂址选择
3 葡萄酒的生产工艺
4 物料衡算及设备选型说明
5 生产人员及水、电卫生要求
6
效益分析
一、项目概述
背景:我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场,葡萄酒成为行业中的朝阳产业。
设计:年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地: 13平方公里 资金:3亿元 (包括会所和文化基地) 员工:生产车间32人
若处理周期为15天,则绝热罐的总容量为:Q=4.5×15=67.5t
6、年灌装量为1020.4t(其中:红酒612.2t,白酒408.2t)。若 灌装时间按240天,每天工作8小时,1t葡萄酒可装1333.3瓶 (750ml/瓶),则灌装设备的灌装能力为: 1020.4t÷240÷8×1333.3=708.6瓶/小时

年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计

年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计

海南大学食品学院食品工厂设计题目:年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。

与传统工艺相比,该工艺更科学、更合理,除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。

具有科学性、先进性和可操作性。

关键词:白葡萄酒;工艺设计;产品方案;AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐(橡木桶) (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求,同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。

年产6000吨葡萄酒工厂设计论文

年产6000吨葡萄酒工厂设计论文

年产6000吨葡萄酒工厂设计论文年产6000吨葡萄酒工厂设计1 绪论1.1 设计背景1.1.1 葡萄酒概述1.1.1.1 葡萄酒定义GB/T15037-2006规定:葡萄酒是以新鲜的葡萄或葡萄汁为原料,经全部或部分发酵酿制而成,酒精度不低于7%的酒精饮品。

1.1.1.2 葡萄酒分类葡萄酒按色泽分类:(1)白葡萄酒(2)桃红葡萄酒(3)红葡萄酒。

按二氧化碳压力分类:(1)平静葡萄酒:a.干葡萄酒 b.半干葡萄酒 c.半甜葡萄酒 d.甜葡萄酒 e.加香葡萄酒、干加香葡萄酒、甜加香葡萄酒。

(2)起泡葡萄酒:a.天然起泡葡萄酒 b. 绝干起泡葡萄酒 c.干起泡葡萄酒 d.半干起泡葡萄酒 e.甜起泡葡萄酒。

(3)加气起泡葡萄酒:a.天然加气起泡葡萄酒 b.绝干加气起泡葡萄酒 c.干加气起泡葡萄酒 d.半干加气起泡葡萄酒 e.甜加气起泡葡萄酒。

1.1.2葡萄酒保健及养生众所周知,在欧洲人们几乎每天都会食用大量的肉类和动物性脂肪类,因此欧洲国家人民罹患心脏病的几率非常高。

然而,在法国,一个奇怪的现象却发生了。

法国人由于饮食习惯及人情风俗,他们所摄入的动物脂肪及胆固醇量几乎比所有欧洲的其他国家都高,而据调查显示,法国人冠心病发病率却远低于其他西方国家[1]。

这与法国人喜爱饮用葡萄酒是分不开的,法国人在全世界来说,每年消耗葡萄酒量是最多的。

葡萄酒以新鲜的葡萄或葡萄汁酿造而成,因此保留了大部分葡萄原有的营养成分。

除此以外,在酿制和浸渍过程中还生成了一些新成分[2]。

这些成分对人体都能产生保健和养生效果。

1.1.2.1 糖分葡萄酒中的糖分主要是未经发酵的浆果中残余的葡萄糖[1]。

葡萄糖是人类维持生命、强身健体不可缺少的营养成分,是人体能量的主要来源。

葡萄糖易于被人体吸收,能快速为人体提供能量。

1.1.2.2 有机酸葡萄酒中所含有的有机酸与人类密切相关,主要有酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸等。

这些酸是葡萄酒的酸度接近人体胃酸,有助于消化和促进新陈代谢[2]。

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计姓名:班级:学号:引言 (2)1、红葡萄酒生产工艺 (3)1.1 红葡萄酒生产工艺概述 (3)1.2 葡萄的成熟与采收 (4)1.3 红葡萄的破碎加工 (4)1.4 红葡萄酒的主发酵 (4)1.5 红葡萄酒的后发酵 (5)1.6 红葡萄原酒的贮藏和陈酿 (6)1.7 红葡萄酒的澄清与过滤 (6)1.8 红葡萄酒的装瓶与包装 (7)2、发酵罐的设计与选型 (7)2.1 葡萄酒工艺的物料衡算 (7)2.2 设备设计与选型 (8)3、产品质量控制 (9)参考文献 (10)收获与体会 (11)引言大约7000年以前葡萄栽培已经在小亚细亚里海与黑海之间开始,欧洲最早开始种植葡萄并进行酿造的国家是希腊,随着罗马帝国的扩张葡萄栽培和葡萄酿酒技术开始迅速传播。

我国引入欧亚种葡萄是在西汉时期,张骞出使西域将葡萄从大宛引入并引入了酿酒艺人,从此我国开始有了葡萄酒。

我国葡萄酒工业化生产始于1892年烟台张裕葡萄酿酒公司的建立,100多年来,葡萄酒业几经沉浮,近十几年来的发展速度较快,2005年全国葡萄酒年产量达40万吨,酿酒葡萄的栽培面积也达到90万亩,酿酒葡萄产量达到60万吨。

葡萄酒的质量先天在于原料,后天在于工艺。

目前国内干红葡萄酒的生产大都采用传统工艺,葡萄破碎后,添加二氧化硫、果胶酶,在添加果胶酶4—6小时后添加酵母,启动酒精发酵,当糖降到49/L时标志着酒精发酵结束,然后进行皮渣分离,或根据经验延长浸渍几天再进行皮渣分离,分离后满罐贮存,添加二氧化硫终止苹果酸一乳酸发酵,或自然放置15天左右后再添加二氧化硫(进行自然苹果酸,乳酸发酵)。

以新鲜葡萄或葡萄汁为原料,经酒精发酵酿制而成的酒精含量不低于8.5%的饮料酒成为葡萄酒。

根据酒的颜色可以分为红葡萄酒、白葡萄酒和桃红葡萄酒。

其中红葡萄酒是用果皮带色的葡萄制成的,酒色呈深红、鲜红、紫红或宝石红。

红葡萄酒酿造,是将红葡萄原料破碎后,使皮渣和葡萄汁混合发酵。

年产5000吨酒精厂设计

年产5000吨酒精厂设计

年产5000吨酒精厂设计
设计要求:
1. 年产5000吨酒精,生产成本尽可能低。

2. 设备使用寿命长,维修保养方便。

3. 具有环保要求,生产过程污染小。

4. 生产过程易于控制,操作简单。

设计方案:
1. 原料:选择优质玉米作为原料,并进行蒸煮、糖化等预处理,以提高发酵效率和产量。

2. 发酵:使用优质酵母和发酵酶,控制温度、酸度和氧气含量,以提高酒精浓度和纯度。

3. 蒸馏:采用多级蒸馏和分级冷凝技术,提高蒸馏效率和纯度。

4. 精制:采用过滤和吸附方法,去除杂质和异味,提高酒精纯度
和质量。

5. 储存:选择优质不锈钢罐或木桶进行储存,保障酒精的质量和安全。

6. 环保措施:采用高效的废气处理系统和废水处理设备,确保生产过程环保达标。

7. 设备选择:根据生产工艺和设备要求,选择优质、耐用和易于维修保养的设备,如发酵罐、蒸馏器、过滤器和储存罐等。

8. 自动化控制:采用PLC控制系统和自动化仪表,对生产过程进行实时监测和控制,确保生产效率和质量稳定。

9. 人员培训:对生产操作人员进行培训,提高操作技能和安全意识,确保生产过程安全和稳定。

以上为年产5000吨酒精厂的初步设计方案,具体实现过程需要根据实际情况进行调整和完善。

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计1.产品简介红葡萄酒是由葡萄汁 (浆) 发酵酿制的饮料酒,它除了含有葡萄果实的营养外,在发酵过程中还会产生有益成分。

研究证明,红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分,其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等,这些成分都是人体所必需的,对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的。

红葡萄酒中含有丰富的单宁酸,可预防蛀牙及防止辐射伤害。

饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效,可养气活血,使皮肤富有弹性;红葡萄酒中还含有较多的抗氧化剂,能消除或对抗氧自由基,所以具有抗老防病的作用,经常饮用还可预防老年痴呆;特别是红葡萄酒中所含的酚类物质-白藜芦醇,它具有抗氧化、防衰老、预防冠心病、防癌抗癌的作用。

每天适量饮用红葡萄酒者,心脏病死亡率是不饮酒者的30%,患痴呆症和早衰性痴呆症的概率为不饮酒者的25%。

葡萄皮中含有的白藜芦醇,其抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好,这种成分可以防止正常细胞癌变,并能抑制癌细胞的扩散。

红葡萄酒正是由葡萄全果酿制的,故是预防癌症的佳品。

最新关于这个有益化合物的研究表明,白藜芦醇可能还具有预防肥胖的作用。

红葡萄酒必须由红葡萄来酿造,品种可以是皮红肉白的葡萄,也可采用皮肉皆红的葡萄,其红色均来自葡萄皮中的红色素,而绝不可使用人工合成的色素。

酒色分为深红,鲜红,宝石红等,用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。

在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。

葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。

红葡萄酒由于色泽喜庆,更是人们喜欢的葡萄酒之一。

2.年产 1000 吨红葡萄酒生产工艺红葡萄酒酿造[1],是将红葡萄原料破碎后,使皮渣和葡萄汁混合发酵。

在红葡萄酒的发酵过程中,将葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸取过程同时进行。

通过红葡萄酒的发酵过程,将红葡萄果浆变成红葡萄酒,并将葡萄果粒中的有机酸、维生素、微量元素及单宁、色素等多酚类化合物,转移到葡萄原酒中。

刘新超年产5000吨红葡萄酒工艺设计

刘新超年产5000吨红葡萄酒工艺设计

兰州交通大学课程设计题目名称:年产5000吨红葡萄酒工艺设计学院:化学与生物工程学院专业班级: 生工1301班学号: 201307604学生姓名:刘新超指导教师:桂妍雯摘要葡萄酒是我国五大酒种中增长较快的酒种之一,本设计在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000 t红葡萄酒的工艺体系。

该设计以质量优良的葡萄为原料,经过破碎加工、发酵、过滤等工艺生产得到优质红葡萄酒。

该工艺具有投资小、产出大、见效快、节约、环保、高效等特点,具有科学性、先进性和可操作性。

关键词:红葡萄酒工艺设计产品质量11 前言1.1葡萄酒定义葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。

在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。

葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。

早在六千年以前,在盛2产葡萄的地中海区域,两河流域的苏美尔人和尼罗河流域的古埃及人就会酿造葡萄酒。

有趣的是,在舞蹈文化中,有一种葡萄酒舞是在酿酒用葡萄丰收时,庆祝的团体舞蹈。

在古埃及文化中,葡萄酒(红酒)和血相关联,这种象征关系也影响了附近地区产生的的宗教。

在中国文化中,与葡萄酒有关的诗词文学始自汉朝,多视葡萄酒为一种美酒。

清代末期张弼士从欧洲引进葡萄酒的酿制技术到中国,并在山东烟台建立中国近代首个葡萄园和葡萄酒厂,中国才有重新制作本土生产的葡萄酒,其体系和礼节完全按照欧洲技术和传统。

红葡萄酒的颜色主要来自于葡萄皮中的花色素苷。

由于在发酵制作过程中含有葡萄皮的成分,红葡萄酒有比白葡萄酒有更高的保健价值。

研究表明,摄入适量的红葡萄酒对健康有益。

一部分原因是因为皮中含有儿茶素、白藜芦醇等多酚物质。

它们可能降低癌症的发病风险。

1.2葡萄酒分类葡萄酒有许多分类方式。

以成品颜色来说,可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。

其中红葡萄酒又可细分为乾红葡萄酒、半乾红葡萄酒、半甜红葡萄酒和甜葡葡萄酒。

年产葡萄酒毕业设计

年产葡萄酒毕业设计

年产葡萄酒毕业设计年产葡萄酒毕业设计一、引言葡萄酒作为一种古老而优雅的饮品,一直以来都备受人们的喜爱。

随着人们对葡萄酒的需求不断增长,葡萄酒产业也逐渐兴盛起来。

本文将探讨年产葡萄酒的毕业设计,旨在通过对葡萄酒酿造过程的研究和实践,提高葡萄酒的品质和产量。

二、背景介绍葡萄酒的酿造过程涉及葡萄的种植、采摘、压榨、发酵、陈酿等环节。

其中,年产葡萄酒的设计要考虑到葡萄的种植面积、品种选择、采摘时间、酿造设备、工艺流程等因素。

通过科学合理的设计,可以提高年产葡萄酒的质量和产量。

三、葡萄种植面积与品种选择在年产葡萄酒的设计中,首先需要确定种植面积和品种选择。

种植面积的大小应根据市场需求和生产能力来确定,同时要考虑到葡萄的生长环境和土壤条件。

品种选择方面,应根据所在地的气候和土壤特点,选择适合当地生长的葡萄品种,以确保葡萄的品质和产量。

四、采摘时间与酿造设备采摘时间是影响葡萄酒品质的重要因素之一。

在年产葡萄酒的设计中,需要合理确定采摘时间,以保证葡萄的成熟度和口感。

同时,酿造设备的选择也是至关重要的。

应根据年产葡萄酒的规模和需求,选择适合的酿造设备,以提高酿造效率和质量。

五、工艺流程与陈酿年产葡萄酒的设计还需要考虑到工艺流程和陈酿过程。

工艺流程包括葡萄的压榨、发酵、澄清、过滤等环节。

在设计中,应根据葡萄的品种和采摘时间,确定合适的工艺流程,以保留葡萄的风味和香气。

另外,陈酿过程也是提高葡萄酒品质的重要环节。

通过合理的陈酿时间和条件,可以使葡萄酒更加醇厚和复杂。

六、质量控制与市场营销在年产葡萄酒的设计中,质量控制和市场营销也是不可忽视的因素。

质量控制方面,需要建立完善的质量管理体系,确保葡萄酒的品质和安全。

市场营销方面,要根据目标消费群体和市场需求,制定合理的市场推广策略,提高葡萄酒的知名度和销售量。

七、结语年产葡萄酒的毕业设计是一项复杂而有挑战性的任务。

通过对葡萄酒酿造过程的研究和实践,可以提高葡萄酒的品质和产量,为葡萄酒产业的发展做出贡献。

年产5000吨葡萄酒生产线项目环境影响报告书

年产5000吨葡萄酒生产线项目环境影响报告书

一、概述1 项目实施背景近几年来,随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们的饮食结构有了较大的改变,优质葡萄酒呈快速增长势头。

我国葡萄酒由1989年的27.18万吨上升至2002年的35万吨,平均年增长率 2.2%。

但是从1998年以来的年均增长在10%左右,2005年达到43.43万吨,2012年我国葡萄酒总产量更是同比大增18%,达到109.3万吨。

在总量增长的同时,国内葡萄酒市场品种结构也在调整中,普通葡萄酒销量稳中略降,而优质的干、半干、半甜、甜型等葡萄酒消费量持续旺盛。

为了在激烈的市场竞争中取得有利地位,大多葡萄酒企业都采取了两种举措:其一,加速了产品的国际化进程,例如张裕同卡斯特的合作就是这一类型。

其二,由于西北葡萄的味美价廉受到越来越多消费者的青睐,许多葡萄酒企业都采取了直接在西北设立酒厂的举措。

××县××葡萄酒有限公司即是在此基础上提出了本项目的实施。

本项目的实施,一方面推进酿酒葡萄加工的技术、产品升级。

另一方面提高葡萄产业化经营的水平,解决农民增产不增收的问题。

公司采取了“企业+基地+农户”的组织管理模式,把生产、加工、科研、销售等环节有机地结合起来,实现在生产、流通、加工等各环节的增值,增加农民的整体效益和农产品的市场竞争力,提高农产品的附加值,促进当地农业产业结构的优化升级。

项目能提供直接就业岗位近百个,带动种植、包装、运输等间接就业机会,能转移农村富余劳动力,有助于拓宽农村劳动力的就业空间,在一定程度上增强农村社会安定, 有利于推进区域和谐社会的建设。

项目建成后企业达到年产5000吨葡萄酒产能。

企业籍此可提高技术装备水平,扩大生产能力,为做精做细主导产品,做大做强企业规模,提高市场竞争力奠定良好的基础。

本项目的实施将提升未来企业产品开发力度,增强企业核心竞争力。

综上,××县××葡萄酒有限公司研究决定,在××县商镇工业园区,投资4203万元,新建总建筑面积8840平方米的葡萄酒生产车间及相关配套设施,形成5000吨葡萄酒发酵生产能力。

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课程设计题目名称:年产5000吨红葡萄酒工艺设计学院:化学与生物工程学院专业班级: 生工1301班学号: 201307604 学生姓名:刘新超指导教师:桂妍雯摘要葡萄酒是我国五大酒种中增长较快的酒种之一,本设计在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000 t红葡萄酒的工艺体系。

该设计以质量优良的葡萄为原料,经过破碎加工、发酵、过滤等工艺生产得到优质红葡萄酒。

该工艺具有投资小、产出大、见效快、节约、环保、高效等特点,具有科学性、先进性和可操作性。

关键词:红葡萄酒工艺设计产品质量1前言1.1葡萄酒定义葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。

在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。

葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。

早在六千年以前,在盛产葡萄的地中海区域,两河流域的苏美尔人和尼罗河流域的古埃及人就会酿造葡萄酒。

有趣的是,在舞蹈文化中,有一种葡萄酒舞是在酿酒用葡萄丰收时,庆祝的团体舞蹈。

在古埃及文化中,葡萄酒(红酒)和血相关联,这种象征关系也影响了附近地区产生的的宗教。

在中国文化中,与葡萄酒有关的诗词文学始自汉朝,多视葡萄酒为一种美酒。

清代末期张弼士从欧洲引进葡萄酒的酿制技术到中国,并在山东烟台建立中国近代首个葡萄园和葡萄酒厂,中国才有重新制作本土生产的葡萄酒,其体系和礼节完全按照欧洲技术和传统。

红葡萄酒的颜色主要来自于葡萄皮中的花色素苷。

由于在发酵制作过程中含有葡萄皮的成分,红葡萄酒有比白葡萄酒有更高的保健价值。

研究表明,摄入适量的红葡萄酒对健康有益。

一部分原因是因为皮中含有儿茶素、白藜芦醇等多酚物质。

它们可能降低癌症的发病风险。

1.2葡萄酒分类葡萄酒有许多分类方式。

以成品颜色来说,可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。

其中红葡萄酒又可细分为乾红葡萄酒、半乾红葡萄酒、半甜红葡萄酒和甜葡葡萄酒。

白葡萄酒则细分为干白葡萄酒、半干白葡萄酒、半甜白葡萄酒和甜白葡萄酒。

以酿造方式来说,可以分为葡萄酒、气泡葡萄酒、加烈葡萄酒和加味葡萄酒四类。

其中一般葡萄酒的酒精含量约为百分之八到十五,然而加烈葡萄酒的酒精含量可能会更高。

1.3葡萄品种葡萄酒的风味取决于酿酒葡萄的品种。

因为不同的葡萄,所酿制出来的香味、喝的方式、收藏的方式都不同,所以风味会有很大的差别。

葡萄的品种千变万化,而不同地区的地理位置、纬度、土质与气候,都有适合栽培的葡萄品种。

酿制红葡萄酒的葡萄品种主要有:赤霞珠、梅洛葡萄、西拉葡萄、黑皮诺、马尔贝克、山吉欧维榭、格那希、内比奥罗、金芬黛、加美;酿制白葡萄酒的葡萄品种主要有:夏多内、雷司令、琼瑶浆、蜜思卡岱、白苏维侬、榭密雍、麝香葡萄、格乌塔明那、维欧尼尔、灰皮诺。

要酿造好的葡萄酒,首先要有好的葡萄原料,葡萄酒的质量,七成取决于葡萄原料,葡萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。

所谓葡萄原料的质量,主要是指酿酒葡萄的品种,葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度,这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。

葡萄酒的质量先天在于原料,后天在于工艺。

我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。

1.4 选题的目的和意义本题目是年产5000 t红葡萄酒的工艺设计,是在结合中国葡萄酒业实际情况的基础上,同时借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,制订出的一套更科学、更合理的工艺体系,以满足生产管理和消费者的需求。

与传统工艺相比,该工艺除具有投资小、产出大、见效快的特点外,还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点,因此,该工艺设计具有科学性、先进性和可操作性;所以新工艺的推广必将引导行业的产品技术和质量的全面提升,提高本企业的葡萄酒在市场上的地位,并将会引领整个葡萄酒行业升级和科技进步。

2 红葡萄酒生产工艺2.1 红葡萄酒生产工艺简介葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。

它的主要生产工艺分三步:第一步,分离获得葡萄汁;第二步,进行酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵阶段;第三步,储存管理工艺。

2.2 红葡萄酒生产工艺2.2.1 收集葡萄红葡萄比较容易被氧化,采收时必须尽量小心保持果粒完整,以免影响成品质量。

2.2.2 破碎加工葡萄采收后,要进行破碎加工,从而最大限度地保证破碎葡萄的新鲜度,并便于压榨取汁和去除果梗。

除梗可在破碎前,也可在破碎的同时或之后。

目前通常使用葡萄破碎机加工,破碎与除梗工序同时完成。

需要注意的是,破碎工序中要求所有葡萄粒都要破碎且不能伤及种子及果梗,以避免种子和果梗中所含的宁、油脂等物质进入果汁中,增加葡萄酒的苦涩和麻味。

在破碎前,应对葡萄果实进行分选,把不同品种、不同成熟度的果实分开破碎,同时除去烂果。

在破碎时可按葡萄重量加入适量的SO2 ,可以防止杂菌繁殖2.2.3 压榨为了不将葡萄皮、梗和籽中的单宁和油脂榨出,压榨时压力必须温和平均,而且要适当翻动葡萄渣。

2.2.4 分离取汁果汁分离是红葡萄酒的重要工艺。

将葡萄破碎除梗,果浆直接输入果汁分离机进行果汁分离。

采用连续螺旋式果汁分离机低速、轻微施压于果浆。

2.2.5 澄清传统沉淀法约需1 d的时间;离心分离器比较方便,但动力太强,常将酵母菌一并除去而需添加人工酵母。

二氧化硫静置澄清采用适量添加二氧化硫来澄清葡萄汁,其操作简单,效果较好,在澄清过程中二氧化硫主要起3个作用:①可加速胶体凝聚,对非生物杂质起到助沉作用。

②葡萄皮上有野生酵母、细菌、霉菌等微生物,在采收加工过程中也可能感染其他杂菌,使用二氧化硫起到抑制杂菌的作用。

③葡萄汁中酚类化合物、色素、儿茶素等易发生氧化反应,使果汁变质,当葡萄汁中有游离二氧化硫存在时,首先与二氧化硫发生氧化反应,可防止葡萄汁被氧化。

2.2.6发酵红葡萄酒发酵多采用人工培育的优良酵母(或固体活性干酵母)进行低温发酵。

主发酵温度在16~22 ℃为宜,主发酵期为6 d 左右。

主发酵后残糖降至5 g/L以下,即可转入后发酵。

后发酵温度一般控制在15℃以下。

在缓慢的后发酵中,葡萄酒香和味的形成更为完善,残糖继续下降至2g/L以下。

后发酵持续30 d左右。

2.2.7倒桶、储酒将澄清的葡萄酒倒入橡木桶中储藏,此过程对红葡萄酒的酿制很重要,几乎所有高品质的葡萄酒都经橡木桶的储藏,因为橡木桶不仅补充了酒的香味,同时提供适度的氧气使酒圆润和谐。

储藏时间的长短依据酒的结构、橡木桶的大小新旧而定,通常不会超过2年。

红葡萄酒储藏的过程主要是为了提高稳定性,使酒成熟,口味重,要达到这个要求,和谐乳酸发酵、换桶、短暂透气等都是不可少的程序。

2.2.8过滤红葡萄酒是否清澈跟酒的品质没有太大的关系,除非是因为细菌感染使酒浑浊。

但为了美观,或使酒结构更稳定,通常还是会进行澄清的程序。

酿酒师可依需要选择适当的过滤法。

2.2.9冷处理冷处理是使酒中杂质因温度降低而发生沉淀,再通过过滤把沉淀除去,使酒质稳定,如去酒石酸化盐、乳酸发酵、澄清等,才能使发酵液在瓶中进行二次发酵。

2.2.10 调配在二次发酵前,酿酒师常会混合不同产区和年份的葡萄酒以调配出所要的各种口味。

发酵完毕,经储藏一段时间的葡萄原酒,逐渐趋向老熟,酒味变得醇和起来,酿酒者可以对原酒的酒度、糖分、酸分进行调配。

上市的红葡萄酒的含糖量为12 %~14 %,酒度为12 %vol,酒度用同品种蒸馏酒调配,酸度可用柠檬酸或中性酒石酸调配,糖度用白砂糖调配。

2.2.11装瓶前的过滤装瓶前,必须去除酒中的死酵母和葡萄碎屑等杂质。

常用的方法有换桶、过滤法、离心分离器和皂土过滤法等。

2.2.12装瓶、杀菌、包装把酒装入预先消毒的酒瓶中,于60~70 ℃,杀菌15~20 min。

为了延长瓶装红葡萄酒的稳定期,防止棕色破败病,红葡萄酒装瓶以前,要加入30mg~50mg/L 的VC。

对于装瓶后立即投入市场,短时间里就能消费的红葡萄酒,可采用防盗盖封口,这样成本低。

国内外大多数红葡萄酒,都是采用软木塞封口,软木塞封口比较严密,可以延长瓶装红葡萄酒的保存期限。

所谓葡萄酒的包装,就是对装瓶封口后的葡萄酒,进行包装装潢。

红葡萄酒生产总工艺流程见下图图1控温 26-28℃图1 红葡萄酒生产总流程图3工艺计算及设备选型3.1葡萄酒工艺物料衡算3.1.1生产周期主酵期5~7 d,后酵期为20~30 d,储酒期0.5~2年,生产能力5000 t。

3.1.2 原料用量按工艺要求,葡萄酒的原料为100 %新鲜的优质葡萄,葡萄用量为1000 kg。

其糖度为196 g/L,按正常工艺操作,酿成的酒的酒精度为11.0 %vol~12.0 %vol,符合国家的标准要求。

3.1.3 葡萄汁的量葡萄经除梗破碎之后得到的葡萄汁,一般情况下皮、梗、籽占整个果穗的23 %,不能酿酒发酵的低档压榨汁为3 %。

因此,所得葡萄浆的量为:5000×(1-23 %)×(1-3 %)=3734.5 t3.1.4 发酵原酒的量葡萄汁经过酒精发酵之后,分离酒脚,接着进行自然发酵,之后分离酒脚得到的发酵原酒。

一般情况下,酒精发酵后的酒脚量约占整个发酵醪液的5 %,自然发酵后的酒脚量约占发酵原酒的2 %,再次发酵过程中的压榨、管道及操作损失约为1 %。

因此,酒精发酵后所得原酒的量为:3734.5×(1-5 %-1 %)=3510.43 kg,苹果酸-乳酸发酵后所得原酒的量为:3510.43×(1-2 %)=3440.2 kg3.1.5 陈酿原酒量发酵后,原酒进入陈酿阶段,此过程需经过几次的倒罐操作,分离酒脚,得到较澄清的、口感较佳的陈酿型原酒。

在陈酿期间酒脚、储存期自然损失及操作过程中的损失一般为3 %左右,因此,陈酿后原酒的量为:3440.2×(1-3 %)= 3337 kg3.1.6 稳定后处理原酒的量陈酿后的原酒在品评均衡后经稳定性处理,主要进行下胶澄清、低温冷冻和趁冷过滤处理。

其中下胶澄清过程的损失约为2 %。

低温冷冻和趁冷过滤过程损失为2 %。

因此,稳定性处理后原酒的量为:3337×(1-2 %)×(1-2 %)=3204.8 kg3.1.7 装瓶后成品的量稳定性处理后的酒经无菌过滤后,进入灌装系统装瓶包装。

在此过程中的过滤损失及机械操作等损失大约为2 %。

因此,装瓶后的成品的量为:3204.8×(1-2 %)= 3140.8 kg3.1.8 出酒率由物料衡算得知,5000 t葡萄产酒3140.8 t;则葡萄出酒率为:3140.8÷5000×100 %=62.8 %吨酒耗葡萄量为:5000÷3140.8=1.59 t年产5000 t红葡萄酒耗葡萄量为:5000×1.59 t=7950 t3.1.9 二氧化硫的添加量生产5000 t红葡萄酒,二氧化硫用量为50 mg/L,使用6 %的亚硫酸调硫,添加量为:5000×50/6 %=4170 L。

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