桩基挡墙技术交底
桩基挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基挡墙工程施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，现将桩基挡墙施工过程中的安全技术要点进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：桩基挡墙施工三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
2. 桩基施工安全（1）桩基施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、建筑物等情况，制定相应的施工方案。
（2）桩基施工过程中，应注意以下几点：a. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
c. 桩基施工过程中，应定期检查桩基质量，确保桩基符合设计要求。
d. 施工过程中，应密切关注桩基周围环境，发现异常情况立即停止施工，并采取措施进行处理。
3. 挡墙施工安全（1）挡墙施工前，应对施工图纸进行仔细阅读，了解挡墙结构、材料、施工工艺等。
（2）挡墙施工过程中，应注意以下几点：a. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 挡墙施工过程中，应确保模板、支撑系统牢固可靠。
c. 挡墙施工过程中，应定期检查模板、支撑系统，发现问题及时处理。
d. 挡墙施工过程中，应密切关注挡墙周围环境，发现异常情况立即停止施工，并采取措施进行处理。
4. 临时设施安全管理（1）施工现场的临时设施，如宿舍、食堂、办公室等，应符合安全要求。
（2）临时设施应定期检查，确保设施安全可靠。
（3）临时设施内应配备消防器材，确保消防通道畅通。
四、施工人员培训1. 施工人员应接受安全技术培训，了解施工过程中的安全注意事项。
挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保挡墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行挡墙安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解掌握挡墙施工安全知识。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，严格按照规程进行施工。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料的安全通行。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 施工人员个人防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员在高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全带。
4. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）施工机械与设备操作人员应熟悉操作规程，严格按照规程进行操作。
5. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求选用，确保材料质量。
（2）施工材料应按照规范堆放，防止材料损坏或污染。
6. 施工过程安全（1）施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（2）施工过程中，应加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
7. 施工结束后安全（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工结束后，应对施工人员进行安全总结，总结经验教训。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容告知施工人员，确保施工人员了解掌握。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应做好安全事故的预防、报告和处理工作。
5. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时修订。
施工单位：（盖章）日期：年月日。
挡土墙施工安全技术交底模板
一、前言为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将挡土墙施工安全技术交底如下：二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须具备相关资质，持证上岗，严格遵守国家及行业安全生产法规。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，穿着合适的劳动防护用品。
3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。
4. 未经培训的人员不得上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。
5. 施工现场严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品。
6. 严禁擅自拆卸、移动、损坏施工现场的安全防护设施。
三、施工安全措施1. 基坑开挖安全措施（1）基坑开挖前，对地下管线及文物进行详细调查，采取相应的防护措施。
（2）基坑开挖时，密切关注周边环境，防止对邻近建筑物或临时设施产生影响。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度而定。
2. 墙体施工安全措施（1）墙体施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全知识。
（2）墙体施工过程中，严格按照设计要求施工，确保墙体稳定性。
（3）墙体施工过程中，加强边坡监测，防止边坡滑坡。
（4）墙体施工过程中，严格控制施工质量，确保墙体强度和稳定性。
3. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）机械设备运行前，应进行安全检查，确保设备完好。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（4）机械设备停机时，应切断电源，防止意外事故发生。
四、施工进度与质量控制1. 施工进度应按照施工组织设计进行，确保工程按期完成。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工过程中，加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
五、总结挡土墙施工过程中，必须高度重视安全问题，严格执行安全技术交底，确保施工安全和工程质量。
施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理。
桩板式挡土墙技术交底
4.施工工艺流程
施工准备
桩孔放样定位
地质核查
至设计标高
挖孔
绑扎钢筋及声测管
挡土板钢筋绑扎
浇筑混凝土
挡土板立模
养护
挡土板混凝土浇筑
挡土板安装
墙背填土验收
5.桩板墙施工
（1）施工准备
桩板式挡土墙桩基采用从两端到中间间隔开挖法进行施工，严禁全段同时开挖；以风镐开挖为主，可以松动爆破，禁止放大炮。开挖前根据实际标高利用挖掘机开挖到锚固桩设计顶面标高，再根据设计桩井坐标施测出桩井位置，设置护桩。
②挖孔人员必须空手扶稳钢筋梯进入井内，严禁借用起吊绳索或吊斗上下。挖孔施工人员必须佩戴安全帽。井口必须设专人值班看守，不准任何料具落入井内砸伤施工人员。井口明显部位应设置醒目的安全标志。
③浇筑护壁砼时，应及时检查模板支撑，保证护壁垂直度及模板的支护牢固。
④在距孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资，防止落入孔内伤人。
（2）设置桩井防护
井口周围应先整平，用C20钢筋混凝土锁口予以围护。
（3）桩井开挖
桩井开挖采用人工开挖，必要时采用风镐开挖或松动爆破。桩井内土石方采用卷扬机提升出渣。每次开挖深1-2m后紧跟施作混凝土护壁。下道工序开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行。
（4）井内爆破
采用带导爆索的非电毫秒雷管和2#硝铵炸药爆破，采用电雷管引爆。炮眼深度不超过0.8m，炮眼数目、位置、和斜插方向，按岩层方向判定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制药量，以松动为主。放炮后须迅速排烟，可采用电动鼓风机放入挖井底吹风等措施。
桩基2队
交底日期
2013年8月22日
交底地点
施工现场
桩板式挡土墙技术交底
桩基工程技术交底范文
桩基工程技术交底范文一、工程概况。
咱这个桩基工程啊，可是整个项目的根基，就像盖房子打地基一样重要。
这个工程的地点就在[具体地点]，总共要打[X]根桩，桩的类型呢是[桩的类型，比如混凝土灌注桩之类的]，每根桩的设计长度大概是[具体长度]米，桩径是[直径数值]毫米。
大家可一定要重视起来，这是咱们整个工程的第一步，也是关键的一步。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。
所有的施工人员，不管是打桩的师傅，还是在旁边帮忙的小工，都得经过专业的培训，要有相关的操作证书。
特别是那些操作桩机的师傅，那得是经验丰富的老司机（这里是开玩笑哈，就是说技术很熟练的意思）。
新来的兄弟们，要是有啥不懂的，一定要多问，多跟老师傅们学习，别不懂装懂，这可关系到大家的安全和工程的质量呢。
2. 材料准备。
桩材的质量那是重中之重啊。
就像咱们做饭，食材不好，做出来的饭肯定也不好吃。
对于咱们这个桩基工程来说，桩材要是有问题，那整个工程可就毁了。
比如说混凝土，一定要按照设计要求的强度等级来准备，水泥、砂石的比例都得严格控制。
钢筋也要符合标准，不能是那种生锈的、有裂缝的次品。
材料进场的时候，大家要仔细检查，每一批都要有质量合格证明文件，就像人的身份证一样，没有这个证明文件的材料，咱可不能要。
3. 机械设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备，在施工前一定要好好检查、保养。
像桩机的钻头，要是磨损得太厉害，打桩的时候就费劲了，还可能影响桩的质量。
还有吊车的钢丝绳，要是有断丝的情况，那可是很危险的，就像悬在头上的一把剑一样。
所以在施工前，机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的，该加油的加油，该换零件的换零件，确保每一台设备都能正常运转。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是咱们打桩的第一步，就像在大海里航行得先找到方向一样。
测量师傅们要根据设计图纸，用全站仪或者经纬仪这些仪器，把桩位的准确位置在地面上标记出来。
桩挡墙挂板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩挡墙挂板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：桩挡墙挂板施工4. 施工单位：[施工单位名称]三、施工安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握本工种的安全操作规程。
（3）施工现场应设置安全警示标志，施工人员应严格遵守。
2. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）桩挡墙挂板施工前，应检查施工现场的电源、照明等设施，确保安全可靠。
（3）桩挡墙挂板施工过程中，应保持桩基与挂板的连接牢固，防止因振动、碰撞等原因造成脱落。
3. 施工机械安全（1）施工机械应定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。
（2）施工机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁酒后操作。
（3）施工机械运行时，周围人员应保持安全距离，防止发生意外伤害。
4. 材料安全（1）材料应堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
（2）材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
（3）材料存放应远离火源、水源，防止火灾、水患等事故发生。
四、施工操作规程1. 桩基施工（1）桩基施工前，应检查桩位、桩长、桩径等参数是否符合设计要求。
（2）桩基施工过程中，应确保桩身垂直，桩顶标高准确。
（3）桩基施工结束后，应及时进行桩基检测，确保桩基质量。
2. 挂板施工（1）挂板施工前，应检查挂板尺寸、质量是否符合设计要求。
（2）挂板施工过程中，应确保挂板与桩基连接牢固，防止因振动、碰撞等原因造成脱落。
（3）挂板施工结束后，应对挂板进行验收，确保施工质量。
五、应急措施1. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，启动应急预案，组织救援。
2. 发生火灾、水患等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，确保人员安全。
桩间挡土墙技术交底
桩间挡土墙技术交底概述桩间挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于岩土工程、水利工程、交通工程和市政工程中，可以起到固结土体、护坡、挡土和隔离等作用。
其施工要求严格，技术要点多，本文将就此进行详细交底。
工程前准备在进入施工前，必须对工地进行充分准备。
首先，应根据现场测量，进行桩长计算和立面设计；其次，做好安全措施，特别是往下挖掘的过程中要注意工程的安全保障；最后，对于取土、钢筋布设、混凝土材料的配送、提取等方面都需要提前准备。
施工程序1.基础工程施工在进行桩间挡土墙施工前，需首先进行基础工程施工。
这包括在桩头中心处进行取土，之后进行基础投入开挖。
随后进行固结处理，以保证桩间挡土墙施工的牢固性。
2.打钢筋麻袋在进行地钻之前需要进行的第一个环节是打钢筋麻袋。
其作用是通过麻袋将钢筋悬浮于桩内，以确保钢筋的正确位置，并避免打桩时钢筋移位卡出桩体。
3.地钻这是施工桩间挡土墙时最为重要的一步，在进行地钻之前需要清理好钢筋麻袋、土石等杂物，确保钻头不受影响，并能稳定进入土层中。
在钻孔时需要注意钻孔深浅和线型要求，以确保施工的合格和整体美观。
钻孔完毕之后，还需要进行养护，以保证其力学性能。
4.浇筑混凝土地钻完毕以后，就需要进行混凝土浇筑。
浇筑时需注意建筑物结构体系以及混凝土材料的原装材料、配合比等一系列问题。
具体工序包括：绕钢筋网、架构木模板、定尺架钢筋，并进行混凝土浆种趟宛交错，以确保施工的稳定性和安全性。
5.压实与拆除在浇筑完混凝土之后，还需要进行压实，通常是采用机械压路，压平墙体并保证其牢固性。
完成压实后，就可以将模板、背填土等拆除掉，以完成本次施工。
施工中的注意事项1.坡度要求桩间挡土墙的斜坡要求必须被保持在一定角度不变形，以确保其承受外部力的能力。
具体来说，当挡土墙的锥度角在15度以上时，为了保持其清洁和固定性能，应进行人工修整。
2.立面要求桩间挡土墙在进行立面设计时，应该满足其良好的视觉效果和观赏性，以增强其承受压力、承受水压、承受渗流和承受振动等方面的能力。
桩板式挡土墙安全技术交底书
桩板式挡土墙安全技术交底书一、前言桩板式挡土墙是一种常用于公路、铁路、市政基础设施、城市绿化等工程中的土方支护结构，其具有良好的抗侧力能力，可有效地保护工程和人员的安全，是一种十分可靠的工程结构。
然而，随着工程规模的扩大，人们对桩板式挡土墙的安全性要求也越来越高。
为了保障工程项目的顺利进行和人员的安全，必须严格遵守桩板式挡土墙的施工规范和安全技术要求。
本文档就是为了确保桩板式挡土墙的安全进行撰写的，希望能给工程施工方提供一些有用的指导和建议，以提高工程建设的安全性和科学性。
二、桩板式挡土墙的安全技术要求2.1 材料选择桩板式挡土墙的构建材料应符合国家相关标准，包括挡土墙、挡土墙桩及连接件等。
所选材料的质量应符合以下标准：•汽车钢丝锚杆应符合《汽车钢丝锚杆技术条件》；•除常规混凝土外，所有混凝土应符合《钢筋混凝土标准》；•所有钢材应符合《建筑用钢材标准》。
2.2 施工规范在施工过程中，应严格按照设计文件要求进行施工，施工过程中的各项指标应符合规范要求。
具体要求如下：•地基处理应满足地基承载力要求；•吊装、安装、浇筑过程中各工序的安全应受到特别关注，防止事故；•挡土墙前方和挖土墙后方的疏松及处理应符合标准要求；•墙与桩连接应符合设计要求，连接节点应符合标准要求；•墙体的拼装应符合设计要求；•墙体后方筑起纵向隔墙，纵向间距应符合标准要求；•墙体桩顶应满足高程标高和水平控制要求。
2.3监督检查监督检查是保障施工质量和工程安全的关键措施之一。
监督检查应由工程施工方、监理单位和国家有关部门共同进行。
监督检查内容应包括：•问题整改是否及时；•施工情况与设计要求是否符合；•施工现场是否符合安全规定；•施工设备是否符合要求。
三、桩板式挡土墙的施工安全规范3.1 施工前准备工作施工前，应对施工现场和施工设备进行检查。
对于不符合安全要求的问题，应及时整改。
施工准备工作包括：•确定施工方案，并按照施工方案进行布置；•对施工现场进行安全检查，并标示出安全警示标志；•对大型机械进行检查并确认其合法性；•确定土方作业范围，划定各施工分部工程的责任范围；•确保现场供电、供水、供气等安全及规范化；•确认草图和图纸是否符合现场实际。
桩间挡墙技术交底
交底地点：交底日期：
交底单位：交底人：（签字）
接收单位：接收人：
3、墙身的模板立设时，坡度必须符合设计的坡比要求，墙身坡比为1：0.25。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般5米高之内为一次立模，超过5米高的可分二次立模，亦可一次立模。
五、砼浇注施工
1、挡墙采用C15片石砼，砼拌和时要严格按配合比施工，施工现场要有原材料称重用的磅秤等计量工具(有自动计量配料机除外)，施工时要严格控制好用水量，施工时不能随意更改施工配合比。对自行更更改施工配合比的一经发现会给予严惩。
4、挡墙墙身在DIK28+293、DIK28+343、DIK28+393、DIK28+441、DIK28+495六处设置Φ20mm的圆钢检查梯，详见后附图。
七、施工注意事项
1、施工时应先做好地面排水和临时排水设施。
2、为了墙身自身的稳定性，待砼强度达到设计强度的80％时，方可进行墙背回填。砼浇注施工时要连续施工，浇注施工间歇时间不应大于1h，避免出现施工缝。
4、砼中片石掺入量不得大于20％，砼中采用合格洁净、大小均匀的片石，片石摆放时大面向下，片石离模板的距离不小于20㎝，片石与片石间的距离不小于15㎝。片石砼施工时应先向模内倒入一定量的砼振密后在砼表面摆放片石，片石摆放间距均匀，禁止片石堆积及片石与片石重叠等现象。严格按照施工片石掺量进行施工，严禁采用“包饺子”法进行砼浇注。
浇筑挡土墙的安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑挡土墙施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将浇筑挡土墙的安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加入场安全教育培训，了解施工现场的安全规定、操作规程及应急处置措施。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空抛物等行为。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工道路应平整、坚实，确保运输车辆安全通行。
3. 浇筑挡土墙施工安全措施（1）浇筑前，应检查模板支撑系统是否稳固，确保模板不变形、不倾斜。
（2）浇筑过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。
（3）浇筑混凝土时，应保持混凝土流动性，防止产生裂缝。
（4）混凝土浇筑过程中，应随时检查模板支撑系统，发现异常情况立即停止浇筑，及时处理。
（5）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。
4. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备运行前，应检查设备状态，确保正常使用。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）机械设备停机后，应切断电源，防止误操作。
5. 应急处置措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查处理。
三、交底时间年月日四、交底人（姓名）五、受交底人（姓名）六、备注1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告交底人，并采取相应措施。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
桩板墙桩基、挡墙桩基施工安全交底
工程名称施工队伍交底提要 XXX 施工队对桩板墙、桩基础挡墙施工班组交底记录被交底班组 施工里程安全交底内容根据“安全第一，预防为主”的方针和“施工生产必须安全”的原则，结合施工现场实 际，依据项目部安全生产检查制度，明确责任，层层落实。
加强施工现场安全教育。
严格遵守国家、建设部有关安全生产的法规、法令，执行建设单位和地方政府的安全规定。
实 现项目安全管理目标，争创安全文明工地。
特制定此项安全交底内容，请各个施工作业班 组认真执行，具体如下:交底内容:、桩板式挡土墙、衡重式挡土墙（桩基础）桩基施工人工挖孔桩的常见安全事故如下:孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人; 孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡; 起重工具失灵、钢绳断裂造成起重伤害; 深孔中突然涌水淹没操作人员。
实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安 全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。
以下为安全控制措施及相关要求：1、作业人员在作业中应按规定正确穿戴好劳动防护用品：如安全帽必须系好下颚带, 安全带必须高挂低用，随摘随挂，严禁酒后上岗作业；1＞、 人、机具、渣土落入桩孔造成事故;2＞、 孔内操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡;3＞、 4＞、 5＞、 6＞、工程名称施工队伍交底提要XXX 施工队对桩板墙、桩基础挡墙施工班组交底记录被交底班组 施工里程2、孔内供施工人员上下的爬梯挂在孔口的提升架上，用铁丝捆绑牢固，严禁作业人 员通过出渣提升设备上下；经常检查爬梯的焊接部位有无脱焊； 人员上下时要穿好安全带 系在安全绳上，由地面上的人员配合拉、放安全绳;3、每班出渣前先检查碴桶吊点是否牢固、钢丝绳有无断丝等，卷扬机的制动刹车、 吊点等是否可靠，用电线缆有无破损等情况，发现损坏及时进行维修更换;4、碴桶所装弃碴要低于于碴桶顶檐部不少于 10cm ,提碴时孔底人员到地面;5、每班上班前，先用鼓风机向孔底通风通风时间为 15分钟，并采用气体检测仪对孔内的气体进行检测，在确认孔下无有毒气体后人员才可以下孔作业，孔深度达到 10m 时施工中应全时段送风;6孔下作业人员必须穿安全带并系安全绳，安全绳的另一头系于孔口顶；孔口作业 人员作业时必须挂好安全带；孔内应设置应急软梯，现场应准备安全绳。
桩基挡墙关键技术交底
（1）护壁模板采取定型组合式拼装钢制模板, 且在模面上涂刷脱模剂。
（2）为便于模板安装和拆卸, 钢模边肋按圆弧倒角, 两块模板边肋处用“U”型卡连接。
（3）为确保模板刚度, 口壁及内侧用角钢焊接加固, 支模时在内侧用木枋支撑, 预防浇筑护壁砼时模板变形。
（4）模板作成上口小、下口大形状, 即每节护壁接头处成八字阶梯形。
所需原材料（包含钢筋、水泥等）, 进场时必需含有正式出厂合格证和材质化验单（原件）。抗滑桩所用水泥、钢筋、碎石、砂等, 均需复检并送监理或业主试验检测机构进行检验。
3.2桩孔开挖质量确保方法
（1）抗滑桩要严格按设计图施工。同时, 将施工开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待, 立即地质编录, 立即信息反馈, 以利于调整和优化施工设计。
（2）抗滑桩施工前, 须平整清除井口及周围分散堆积物, 做好施工现场地表截、排水及防渗工作, 严禁井口积水。
（3）孔桩开挖深度和断面不许可欠挖, 开挖断面不得小于桩身设计断面和砼护壁厚度之和, 每次浇筑护壁砼前均应利用孔口十字线并掉垂球校正孔位、钢尺检验桩孔尺寸, 检验合格加固模型后, 方可灌注护壁砼。同时, 浇筑护壁砼时要注意砼振捣密实和护壁内钢筋预埋, 护壁后桩井净断面大于桩身设计断面尺寸。桩井垂直度误差应符合规范和设计要求。
2.2.3面板预制
挡土墙面板在预制场内集中预制, 模板采取定型加工钢模, 确保面板凸、凹尺寸正确。面板预埋拉筋环按设计要求采取圆钢加工, 钢筋严禁冷拉处理。面板砼采取商品混凝土, 混凝土强度等级为C30, 经振动棒振捣密实, 覆膜法洒水养护, 待砼达成设计强度后方可进行安装。混凝土浇筑时, 必需按规范要求进行试块留置工作, 混凝土试件到期后, 立即送检。面板运输和堆放时单层竖立摆放, 严禁平放、叠垒, 底部和面板和车体之间夹垫稻草、麦秸等柔软物品, 预防构件破损。
挡墙施工技术交底(一)
挡墙施工技术交底（一）引言概述：挡墙施工技术交底是在建筑工程中非常重要的一环。
通过交底会议，施工人员可以详细了解挡墙施工的相关要求和技术细节，确保工程施工的顺利进行。
本文将分为五个大点，对挡墙施工技术交底的内容进行详细的阐述。
一、施工准备1. 准备工具和材料：确保所需的施工工具和材料齐全，包括测量工具、施工设备、原材料等。
2. 挡墙基础处理：对施工地基进行检查，确保地基平整，并根据需要进行处理，如挖掘和填充等。
二、施工流程1. 布置施工场地：根据施工图纸确定挡墙的位置和尺寸，进行场地布置，包括清理、平整和标记等。
2. 测量和标尺：进行精确的测量，并使用标尺和墨线进行标记，确保挡墙的准确位置和尺寸。
3. 打桩和定线：根据标记点进行打桩，并使用绳子和墨线进行定线，确定挡墙的高度和平整度。
4. 砌砖和抹灰：按照施工图纸和规范的要求，进行砌砖和抹灰的工作，确保挡墙的稳固性和外观质量。
5. 防水处理：在挡墙施工完成后，进行必要的防水处理，以防止水分渗透和墙体损坏。
三、质量控制1. 施工人员培训：在施工前，对施工人员进行培训，了解挡墙施工的技术要求和质量控制标准。
2. 施工检查：在施工过程中，进行定期的施工检查，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
3. 材料测试：对挡墙所使用的材料进行必要的测试，如砖块强度测试和灰浆成分测试，以确保质量合格。
四、安全管理1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，指导其正确使用施工工具和设备，并遵守相关安全规范。
2. 安全措施：在施工现场采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、施工防护网等，确保施工过程中的安全。
3. 应急预案：制定相关的应急预案，包括火灾、事故等情况的处理措施，以应对可能出现的紧急情况。
五、施工注意事项1. 排水设计：根据挡墙位置和场地特点，合理设计排水系统，避免水分对墙体的损害。
2. 施工顺序：根据施工要求，合理安排施工顺序，确保施工过程的连贯性和顺利性。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保证边坡的稳定性和防止土体坍塌，需要设置挡土墙。
挡土墙的位置、高度和长度等参数将根据现场实际情况和设计要求进行确定。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸和技术要求。
进行现场勘察，掌握地形、地质和周边环境等情况。
制定施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备选用符合设计要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合标准。
3、施工机具准备准备好搅拌机、起重机、运输车辆、振捣器、模板等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
设置排水系统，保证施工期间场地排水畅通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和轮廓线。
在现场设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量和复核。
2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质条件不良，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理对基础底面进行平整和夯实，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
4、钢筋制作与安装根据设计要求，制作挡土墙的钢筋骨架。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范要求。
将制作好的钢筋骨架安装在基础上，并进行固定和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生位移。
5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照设计要求和施工方案，安装模板，并保证模板的垂直度、平整度和密封性。
对模板进行加固和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生变形和漏浆。
6、混凝土浇筑采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
浇筑混凝土时，应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，并用振捣器振捣密实。
挡土墙的安全技术交底模板
一、交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1.工程名称：XX工程2.工程地点：XX3.施工单位：XX公司4.项目负责人：XX5.施工班组：XX班组三、安全技术交底内容1.施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受入场安全教育，经考核合格后方可上岗。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.施工工艺及注意事项（1）挡土墙施工前，应进行详细的地质勘察，了解地基条件，确保施工安全。
（2）基坑开挖：1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和地质条件确定。
（3）挡土墙墙体施工：1）墙体材料应符合设计要求，不得使用不合格材料。
2）墙体施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保墙体稳定。
3）墙体施工过程中，应随时检查墙体稳定性，发现异常情况立即采取措施。
（4）施工过程中的其他安全注意事项：1）施工现场禁止酒后作业。
2）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理。
四、安全技术交底责任1.项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解和掌握安全技术要求。
2.施工班组负责落实安全技术措施，确保施工过程中的安全。
3.安全员负责对施工现场进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整。
六、附件1.施工安全技术交底记录表2.施工人员安全教育培训记录表3.施工现场安全检查记录表4.施工现场安全事故报告表请各施工人员认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
挡墙施工安全技术交底
挡墙施工安全技术交底随着建筑业的迅速发展，挡墙施工已成为日常工程中的重要环节。
然而，由于施工过程中涉及到高空作业、机械设备操作、材料运输等风险因素，挡墙施工安全问题备受关注。
为保障施工人员的生命安全和工程的质量，加强挡墙施工安全技术交底具有重要意义。
本文将对挡墙施工安全技术交底进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在开始挡墙施工之前，需要进行充分的准备工作来保证施工的安全进行。
首先，施工人员应接受相关技术培训和安全教育，了解施工过程中可能遇到的危险和应对措施。
其次，需要对施工场地进行细致的勘察和测量，确保施工材料和设备的准备齐全。
同时，还要制定详细的施工方案和施工计划，明确施工过程中的安全措施和责任分工。
二、高空作业安全措施挡墙施工过程中常常需要进行高空作业，这对施工人员的安全提出了更高的要求。
在进行高空作业时，应确保施工人员使用符合安全标准的防护工具，如安全带和安全帽等。
同时，要做好高空作业前的检查工作，确保施工平台的稳固和安全。
另外，高空作业时要合理选择施工工具和设备，确保其质量可靠，并定期进行检修和维护。
施工人员应经过专业培训，掌握正确的使用方法和注意事项，避免操作不当导致事故发生。
在高空作业中，要加强与地面指挥人员的沟通和配合，确保作业顺利进行。
三、材料运输和堆放安全挡墙施工过程中涉及到大量的材料运输和堆放工作。
材料运输时，要选择合适的运输工具和设备，确保质量和数量的准确性。
运输过程中要注意避免材料的倾斜和滑动，尽量避免与行人和其他车辆发生碰撞。
材料堆放时要按照设计要求和施工方案进行，合理布置，避免堆放过高或不稳定，防止材料倒塌导致意外事故。
特别是对于重型材料，要采取额外的固定和支撑措施，确保安全稳固。
四、机械设备操作安全挡墙施工过程中常常涉及到各种机械设备的操作，如搅拌机、起重机等。
在操作机械设备之前，施工人员要熟悉设备的使用方法和安全规定，确保其运转正常和安全可靠。
在操作机械设备时，要注意遵守相关操作规程和安全操作流程，避免超负荷使用设备，确保设备的正常运行。
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc范本一：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的技术要求和施工流程，确保施工过程中的安全性和质量。
二：技术要求2.1 桩的安装要求2.1.1 桩的基本要求（1）桩的排列密度不低于设计要求，桩与桩之间的间距控制在合理范围内。
（2）桩的垂直度控制在±10mm以内。
（3）桩的尺寸要符合设计要求，必要时进行加固处理。
2.1.2 桩的安装步骤（1）桩的布设a. 根据设计要求确定桩的布设位置，标记好桩的位置。
b. 按照控制线进行桩的布设，确保桩之间的间距和垂直度符合要求。
（2）桩的施工a. 使用合适的设备进行桩的挖掘，挖掘深度要达到设计要求。
b. 确保桩的垂直度，并进行必要的加固加密。
c. 桩的灌注混凝土要均匀且密实，振捣均匀。
d. 桩的顶部要平整，达到设计的高程要求。
2.2 板的安装要求2.2.1 板的基本要求（1）板的尺寸要符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
（2）板的表面要平整，不得有明显的破损和裂缝。
2.2.2 板的安装步骤（1）板的安置a. 按照设计要求先安置底板，确保底板的平整度和水平度。
b. 根据设计要求安置中间板和顶板，注意与桩的连接。
（2）板的固定a. 使用合适的螺栓将板与桩之间进行连接，确保稳固。
b. 板的连接处使用密封胶进行处理，确保防水性能。
2.3 相关附件本文档涉及的附件有：设计图纸、施工图纸、材料清单、工艺操作规程等。
3、法律名词及注释（1）桩板式挡土墙：一种利用桩和板进行支撑的挡土结构。
（2）施工流程：指挡土墙施工的各个步骤和顺序。
（3）挖掘深度：桩挖掘的深度值，通常以米为单位。
（4）底板：挡土墙底部的板状结构。
（5）中间板：挡土墙中部的板状结构。
（6）顶板：挡土墙顶部的板状结构。
（7）连接螺栓：用于连接桩和板的螺纹连接件。
范本二：一：交底目的本次交底的目的是，让相关人员了解桩板式挡土墙的施工要求和注意事项，确保施工过程中的安全性和质量。
桩板式挡土墙安全技术交底书
桩板式挡土墙安全技术交底书1. 引言本文档旨在对桩板式挡土墙的施工过程进行详细说明和技术交底。
桩板式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于保护和支撑地面不同高度的土体。
确保施工过程中的安全是至关重要的。
本文档将详细介绍桩板式挡土墙的施工流程、安全措施和风险评估，以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始桩板式挡土墙的施工之前，需要进行一些准备工作，如以下所述：•进行地质勘测和工程设计，以确定挡土墙的尺寸、材料和设计参数。
•在施工现场进行标志和布置，确保施工人员的安全。
•清理施工区域，清除杂物和障碍物。
2.2 桩基施工桩基是桩板式挡土墙的主要支撑结构，因此其施工至关重要。
以下是桩基施工的主要步骤：1.选定适当的桩基类型，如钢管桩、混凝土桩等。
2.根据设计要求，确定桩基的布置和间距。
3.进行桩基的打桩或钻孔施工。
4.在打桩或钻孔完成后，进行桩基的清理和检查，确保其符合设计要求。
2.3 桩板安装安装桩板是挡土墙施工的关键环节。
以下是桩板安装的主要步骤：1.根据设计要求，选用适当的桩板材料，如钢板、木板等。
2.准确测量和标记桩板的尺寸和布置位置。
3.使用适当的设备和工具，将桩板安装在桩基上。
4.确保桩板的水平度和垂直度，以保证挡土墙的稳定性。
2.4 后续工作在桩板安装完成后，还需要进行一些后续工作，以确保挡土墙的完整性和功能：1.对桩板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
2.进行填土和夯实工作，以增加挡土墙的稳定性。
3.定期检查和维护挡土墙，及时修复可能存在的损坏或变形问题。
3. 安全措施为确保施工过程中的安全，应采取以下安全措施：1.确保施工人员具备相关培训和专业知识，了解施工过程中的风险和控制措施。
2.提供个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意施工区域的危险。
4.定期检查施工设备和工具的使用状态，确保其正常运行和安全性。
桩间挡土墙技术交底
桩间挡土墙技术交底1. 简介桩间挡土墙是指由桩体和挡土体组成的一种结构。
它常用于土方工程中，用以控制土壤的侧向位移和保护地基的稳定。
本文将介绍桩间挡土墙的基本原理、施工工艺和质量要求。
2. 基本原理桩间挡土墙的基本原理是利用桩体的承载力和挡土体的抗剪强度，来抵抗土体的侧向压力，从而保持土坡的稳定。
桩体可以采用钢筋混凝土桩或预制桩，挡土体可以采用砂土或土工合成材料。
3. 施工工艺3.1 桩基础施工桩间挡土墙的施工首先需要进行桩基础的施工。
具体工艺包括以下步骤：•土方开挖：根据设计要求，开挖桩基坑，保持坑底平整。
•钢筋加工：根据桩的直径和长度，进行钢筋的加工和焊接。
•混凝土浇筑：将预制的钢筋混凝土桩放入基坑中，并进行混凝土的浇筑。
3.2 挡土体施工桩基础施工完成后，需要对挡土体进行施工。
具体工艺包括以下步骤：•挡土体材料的选择：根据设计要求和现场实际情况，选择砂土或土工合成材料作为挡土体。
•挡土体的填筑：将挡土体逐层填筑，并加以压实，保持均匀密实。
•挡土体的护面：为了增加挡土体的抗滑稳定性，可以在挡土体表面铺设护面材料，如钢筋网或土工布。
3.3 监测与验收在桩间挡土墙施工过程中，需要进行监测和验收，以确保施工质量和工程安全。
监测包括测量桩身的竖向位移和水平位移，以及挡土体的应力和变形。
4. 质量要求桩间挡土墙的施工质量要求严格，以确保其稳定性和耐久性。
具体要求包括以下几点：•桩基础的植筋密度和混凝土强度符合设计要求。
•挡土体的填筑密实，无空洞和塌陷现象。
•挡土体的护面材料牢固，无脱落和破损。
•桩间挡土墙的位移和应力控制在设计范围内。
5. 安全注意事项在桩间挡土墙的施工过程中，需要特别注意施工安全。
以下是一些常见的安全注意事项：•严格执行施工组织设计，确保工地秩序和人员安全。
•钢筋混凝土桩的施工要求配备专业的施工人员，并检查桩的质量。
•挡土体填筑时，要防止土方坍塌，采取适当的安全措施。
•指定专人负责监测桩间挡土墙的变形和应力情况，及时采取措施排除安全隐患。
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技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 1 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年月日技术交底内容：一、交底范围本交底适用于K60+000～K63+860路基工程中K62+200～K62+400右侧桩基挡墙施工。
二、设计概况桩基挡墙位于本合同段K62+200～K62+400路段，线路以填方形式通过。
该段桩基挡墙共设置10根桩基，每相邻两根桩基设承台。
桩基深度为8m，直径1.4m，承台长约10m，宽约6m，高约为1.5m；桩体以及承台均为C25钢筋混凝土。
三、开始施工的条件及施工准备工作本段桩基挡墙位于线路K62+200～K62+400处，所有进场材料以及混凝土，均通过进场便道进行运输。
线路右侧附近有永临结合的10KV的高压线，目前已贯通，可供施工直接接入。
相关组织人员均已到位，施工机械配备已到位，测量成果已报总监办批准，具备桩基挡墙施工条件。
施工准备：1、内业技术准备：在开工前组织技术人员认真学习桩基挡墙专项施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2、测量准备：测量班根据设计图纸用全站仪精确放出试验段路基路基填筑范围边线，中桩，插竹钉标识。
自检合格后及时向监理工程师报验。
3、施工场地准备：根据所施放好的桩位平整场地，并在边坡侧挖好挖好临时排水交底：复核：安质部：生产队长：试验室：施工班组长：技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 2 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年月日技术交底内容：沟水沟，做好场地排水工作，并修平进出场道路，使机械、设备能顺利进场。
4、机具仪器准备：本段桩基挡墙施工的主要要设备有空压机两台、鼓风机2台、提升机三台、斗车四台、水泵三台、电焊机二台、挖机一台、钢爬梯两个等；护壁、桩身钢筋均由钢筋加工场加工运输至施工场地，所需的混凝土由1#拌合站运输至施工现场。
5、人员准备：本段桩基挡墙施工配备模板工4名，钢筋工4名，挖孔工3名，电工1名，技术员1名，杂工4名，后勤人员1名。
四、施工工艺本段桩基挡墙施工工艺如下：施工准备→清除表土→测量定位放线（合格）→桩体开挖（护臂施工同步）→钢筋安装→桩体浇筑→桩头破除→桩体检测（合格）→承台开挖→钢筋绑扎、立模→承台混凝土浇筑1、锁口施工：桩基挡墙断面形式为圆形，直径140cm，开挖外轮廓尺寸直径160cm，护壁厚度10cm，锁口段总长为1.2m，，锁口设计C20混凝土结构，其中地面以下1m与护壁厚度相同，高出地面20cm，地面以上部分壁厚为50cm。
①施工准备：对场地进行平整清除杂物，然后进行施工放样。
四周应挖好排水沟；桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备，如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口（高出四周地面50cm）；雨季施工期间，应搭设雨棚。
备好井下通风、照明设备。
②测量放线：根据设计交付资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，加设交底：复核：安质部：生产队长： 试验室： 施工班组长：表格编号技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 3 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年 月 日技术交底内容：水准点。
③锁口开挖：人工挖孔，开挖应采取跳桩开挖，相邻桩孔成型合格灌注后再挖另一根桩孔。
锁口中间部分土体可以采用挖掘机开挖，距离边界点20cm 及锁口底部20cm 部分采用人工开挖。
开挖深度为120cm 。
开挖完成后在锁口底部铺设4cm 厚水泥砂浆垫层。
④锁口模板:锁口混凝土浇注所用的模板与支架，可以采用组合小钢模。
模板表面光滑，接缝严密，不漏浆。
模板安装完毕后，经监理工程师检验合格后进行浇筑。
⑤锁口混凝土施工：锁口混凝土在1#拌和站集中拌制，混凝土罐车运至工作面。
混凝土配合比应通过试验确定，强度等级应符合设计要求。
锁口混凝土灌注时，采用分层浇注，每层浇注厚度不大于50cm ，并派专业振捣工负责振捣，确保混凝土密实。
浇注过程中，派专人负责检查整个支撑模板体系，如发现有跑模、漏浆等现象，应及时采取加固、补救措施，保证混凝土灌注质量。
混凝土浇筑前注意在锁口上部预埋防护栏杆连接筋。
同时注意预埋提升架地脚螺栓和爬梯绑定铁丝等预埋件。
混凝土浇注完成后，及时进行覆盖养护，待混凝土达到设计强度75%后方可拆除横模，砼养护时间不得小于7天。
锁口施工示意图见附页一。
交底： 复核： 安质部：生产队长： 试验室： 施工班组长：表格编号技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 4 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年 月 日技术交底内容：2、桩身土方开挖施工完钢筋砼锁口并且混凝土达到一定强度后，布置开挖提升装置，提升装置必须保证安全可靠，钢丝绳端部必须设有锁扣，且有紧急制动系统。
支架、钢丝绳具有足够强度，能承受施工所需提升重量。
支架按照支架自重荷载+吊篮自重荷载+吊篮最大容量土石方重量荷载进行验算强度、刚度及稳定性。
土质和软岩段采用铁镐、风镐开挖。
孔身周边应预留50cm 采用风镐人工修整，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。
护壁厚度不侵占桩身设计尺寸。
挖掘出的土方、石方应堆放在指定区域，后经由挖掘机装车（自卸车），运送至K61+400弃土场处，统一堆放。
避免乱堆、乱放，造成环境、水文污染。
挖孔时应注意施工安全，挖孔人员必须佩戴安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷杨机等机具要经常检查维修，有损坏的及时更换，靠山侧、孔口外侧应采用安全网进行防护，防止地表土石、杂物落入孔内伤人。
孔口防护示意图见附图三。
设置的护栏、风管有条不絮，井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防爆防水灯,洞内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，且有配套安全绳索，做到有人施工就有爬梯到底,严禁工作人员座吊篮上下井，每孔还应配备有害气体检测警报仪。
孔内施工人员不能超过2人，提升渣时，井底操作人员靠井四角，吊篮内的渣严禁超过吊篮口，防止提升时掉渣伤人，施工到设计桩底高程后，应进行孔底处理。
必须做到孔底表交底： 复核： 安质部： 生产队长： 试验室： 施工班组长：表格编号 技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 5 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年 月 日技术交底内容：面无松渣、泥、沉淀物。
如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符，及时与监理、设计单位联系。
桩挖孔质量要求：（1）桩长不小于设计要求；（2）孔径或断面尺寸不小于设计要求；（3）竖直度应控制在1%桩长范围内，且不大于200mm ；（4）桩位应控制在设计位置±100mm 范围内。
3、护臂施工为保证桩孔开挖的施工安全和护壁质量，护壁施工应与基坑开挖交替进行，开挖一段，防护一段；护壁长度设计为1m 一节，地质情况差的地段可缩短每节护壁长度。
护壁厚10cm ，采用C20混凝土。
①断面检查：第一节护壁施工后，应将中线固定于孔口，每次孔桩开挖及护壁立模，均应从井口吊线，以防止超欠挖及偏斜，护壁竖向主筋或其它钢筋的搭接应避免设在土石分界处和滑动面处，孔桩每节开挖完检查合格后才能安装模板。
②护壁模板安装：在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由2块活动钢模板组合而成。
护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后再按照竖向钢筋，钢筋与孔壁间用饼形砼预制块楔垫，确保钢筋保护层厚度满足设计要求交底： 复核： 安质部： 生产队长： 试验室： 施工班组长：表格编号 技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 6 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年 月 日技术交底内容：由基准点测量孔深。
为便于拆模及浇筑，下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，下口径小于设计，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。
第一节护壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。
如此循环，一直挖至基底设计标高。
④护臂混凝土施工：护壁砼配合比采用一级配，拌合站集中拌合后，运至施工面；灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。
灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。
护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。
为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。
护壁横板需要在护壁混凝土达到设计强度的75%后方可拆模。
浇筑护壁砼时，应制作不少于两组试件，并与护壁砼同条件养护，用于确定护壁砼是否达到75%的设计强度。
4、桩基、桩柱钢筋施工桩身钢筋采用HRB400级和HRB300级钢筋。
①钢筋加工：钢筋进场后，经过材料复检合格后在钢筋加工厂进行除锈并加工。
钢筋按照设计规格型号，按照设计尺寸编制钢筋下料单，在钢筋加工厂按照下料单进行加工；在钢筋场加工好的半成品堆放整齐并做好标示，避免混乱，采取上盖下垫的保护措施；同一构件直径16mm 及以上Ⅱ级钢筋的连接必须采用镦粗直螺纹或滚轧直螺纹等机械连接接头，不得采用焊接连接。
加工好后再运至施工现场孔桩附近，现场绑扎。
交底： 复核： 安质部： 生产队长： 试验室： 施工班组长：表格编号技术交底书1311项目名称中铁四局昆明绕城高速东南段B1工区一分部交底编号Xmjd-路基-06第 7 页共 16 页工程名称K60+000～K63+860路基工程设计文件图号S3-2-20施工部位K62+200～K62+400右侧桩基挡墙交底日期年 月 日技术交底内容：②钢筋笼制作、安装在井下绑扎钢筋笼，竖向钢筋为直径32mm 的Ⅱ级钢筋，其连接采用镦粗直螺纹或滚轧直螺纹机械连接接头，箍筋及双肢箍筋，采用绑扎连接。