工业通风和除尘课程的设计报告报告
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录1、设计总说明 ................................................................................... - 5 -1.1工程概况.............................................................................. - 5 -1.1.1厂的基本情况 ....................................................... - 5 -1.1.2工程目的 ............................................................... - 5 -1.1.3现有情况 ............................................................... - 6 -1.1.4达到标准 ............................................................... - 6 -1.2设计依据.............................................................................. - 6 -2、除尘系统的方案设计 ................................................................... - 7 -2.1方案一设计计算.................................................................. - 7 -2.1.1方案一轴测图 ....................................................... - 7 -2.1.2方案一风量分配 ................................................... - 7 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数 ............................... - 8 -2.1.4方案一阻力汇总 ................................................... - 9 -2.2方案二设计计算................................................................ - 11 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................... - 11 -2.2.2方案二风量分配 ................................................. - 11 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数 ............................. - 12 -2.2.4方案二阻力汇总 ................................................. - 13 -2.3方案三设计计算................................................................ - 15 -2.3.1方案三轴测图 ..................................................... - 15 -2.3.2方案三风量分配 ................................................. - 15 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数 ............................. - 16 -2.3.4方案三阻力汇总 ................................................. - 17 -3、最佳方案选择 ............................................................................... - 19 -3.1方案经济性比较................................................................ - 19 -3.2方案技术性比较................................................................ - 19 -3.3选择最佳方案.................................................................... - 19 -4、系统阻力计算与平衡 ................................................................... - 20 -4.1阻力平衡计算.................................................................... - 20 -4.2阻力平衡调节.................................................................... - 20 -4.3除尘系统总阻力................................................................ - 20 -5、除尘系统风机选择 ....................................................................... - 20 -5.1风量风压计算.................................................................... - 20 -5.2风机选择............................................................................ - 21 -5.2.1绘制管网特性曲线 ............................................. - 21 -5.2.2计算电动机功率 ................................................. - 21 -5.2.3绘制风机特性曲线 ............................................. - 21 -6、设备材料汇总 ............................................................................... - 23 -7、系统运行维护 ............................................................................... - 24 -8、设计小结........................................................................................ - 24 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。
在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。
它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。
因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。
本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。
3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。
3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。
4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。
4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。
5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。
在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的相关知识。
2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。
3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业生产环境中的通风与除尘需求，设计合理的通风系统。
2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力，并能进行简单的设备选型和计算。
3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图，进行技术交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性，培养环保意识。
2. 学生通过本课程的学习，培养对工业工程领域的兴趣，激发创新精神和实践能力。
3. 学生能够理解团队合作的重要性，培养沟通协调能力和解决问题的能力。
课程性质：本课程为工业工程领域的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的工程基础知识和实践能力，但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新精神。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养其解决问题的能力。
通过课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度：本课程共安排15个课时，具体进度如下：1-3课时：工业通风与除尘基本原理4-6课时：通风系统设计7-9课时：通风与除尘设备10-12课时：通风与除尘系统设计实例13-15课时：通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联：《工业通风与除尘》教材第1章至第5章，具体内容与教材章节相对应，确保教学内容科学性和系统性。
通风除尘课程设计报告书
工业通风与除尘课程设计小组成员：熊静宜 3润婉 3吴博 4晗 6雒智铭0专业班级：安全12-5指导老师：鲁忠良完成日期：2015.7.11目录1 引言2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算2.1.1 焊接平台1排风量计算2.1.2 焊接平台2排风量计算2.1.3 焊接平台3排风量计算2.1.4 加热炉排风量计算2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算2.3 管道压力平衡核算2.4 选择通风机和除尘器3 第二工作区的通风除尘系统设计计算3.1 各设备排风罩的排风量计算3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择3.4 管道计算汇总1 引言工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。
它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。
本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。
本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。
之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算第一工作区各设备工艺的参数如表2.1所示。
表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表2.1.1 焊接平台1排风量计算设备1为焊接平台，尺寸：6009001000⨯⨯，有害物的成分为焊烟，采用侧吸罩。
侧吸罩为外部吸气罩的一种，它的作用：由于工作条件的限制，生产设备不能密闭时，将其设置于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地控制工作环境中的空气质量，减少对人体健康和环境的影响。
因此，在大学工程类专业中，开设工业通风与除尘课程是非常必要的。
本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。
二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念，旨在培养学生的理论知识和实际操作能力，并将其应用于实际工作中。
因此，在课程设置上，我们将理论教学和实验操作相结合，让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。
三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理；2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性；3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统；4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化；5. 具备实际操作能力，能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。
四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理；2. 通风与除尘系统的分类及特点；3. 通风与除尘系统的设计和优化；4. 通风与除尘系统的实际操作技能；5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。
五、教学方法1. 理论授课：通过讲解PPT、案例分析等方式，让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。
2. 实验操作：通过实验室实践，让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。
3. 讨论研究：通过小组讨论、问题解答等方式，激发学生自主思考和探索精神，提高其综合分析和解决问题的能力。
六、实验设计1. 实验名称：工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标：通过实际操作，让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法，并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。
3. 实验内容：（1）了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类；（2）设计工业排放气体处理装置的工艺流程；（3）进行工业排放气体处理装置的实际操作；（4）对实验结果进行分析和总结，提出优化建议。
工业通风与除尘课程设计
《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
2、设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。
（1）计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合通风管道统一规格。
D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。
管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s)，V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。
管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s)，V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。
管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s)，V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。
工业通风与除尘实验报告
吉林化工学院安全专业通风与除尘实验报告班级：安全工程1101姓名：秦世瑞学号：1130128教师：刘辉本组成员：赵林、秦世瑞、高艳红、曹世虎实验一 通风管道点压测定一、实验目的及内容掌握风管中点压测定方法，验证不同通风方式（压入式通风与抽出式通风）下，全压、动压、静压间的关系（即静动全h h h +=）。
二、实验方法及仪器1．实验方法（1）采用皮托管压差计法本实验如图1所示。
每台实验设备同时容纳学生4-6人，分成两组，每组2-3人。
每组使用抽出段（1、2、3、4），压入段测点（5，6）各一个。
图1 点压测定（2）每组仪器：YYT 1台；皮托管2支；胶皮管4支。
2．实验步骤（1）将皮托管传压头置于风管中心点处，管头迎着风流方向。
（2）将仪器控制阀门置于“校正”位置后，调平仪器底盘（将底盘上的水淮泡调至指标圆环中央）。
（3）根据测定压力值大小，选定仪器倾斜系数（选定时要有足够余量，以免酒精溢出。
没有把握时，选最大系数，再由大向小调整，以增加精度。
（4）旋动零位调节装置调节斜管中酒精液面，使之酒精孤面刚好与零刻度线相切。
（5）按所测压力用胶管连接仪器端口和皮托管相应端。
（6）开动风机，读取相应压力值。
（7）测完上述压力后，将仪器控制开关置于校正位置后，更换胶管接法，按上述方法测定其余压力。
注意：测定压入式三个压力时，将出风口闸门关闭2/3。
3．实验要点（1）为了增加测定的准确性，仪器内的酒精必须经常更换，否则，使用前必须对仪器进行校正。
（2）实验者必须通晓仪器的原理及结构，具有判明仪器指示是否正常的能力。
排出斜管中气泡时，要监视斜管液面，以免将酒精吹出。
（3）连接仪器接口前必须正确判明压力大小，保证仪器“+”端，接高压力，“-”端接低压力。
（4）按实验报告内容逐项记录，仪器读数乘以仪器倾斜系数即所测压力值，水柱。
（5）酒精内一般不宜添加颜色。
（6）将实验结果代入下式，计算误差S ，一般S 的值不应超出±5%范围。
工业通风及除尘课程设计报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号*********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风和除尘课程设计的报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风与除尘课程设计(写字楼)
工业通风与除尘课程设计（写字楼）一、引言在现代工业发展中，工业通风与除尘技术的应用越来越重要。
特别是在写字楼这种高人流、高设备密度的场所，良好的通风与除尘系统能够提供一个舒适、健康的办公环境，促进员工的工作效率和健康。
本文档将对写字楼的工业通风与除尘课程设计进行详细介绍，并提供具体的设计方案和技术指导。
二、目标与要求2.1 目标本课程设计的目标是设计一个适用于写字楼的工业通风与除尘系统，以提供良好的空气质量和舒适的工作环境。
2.2 要求1.实现室内空气循环，保证室内空气新鲜并保持适宜的温度和湿度；2.有效清除室内的颗粒物，包括粉尘、细菌等有害物质；3.噪音控制，保证室内的安静工作环境；4.能够自动监测和调节室内空气质量。
三、设计方案3.1 空气流通系统设计在写字楼中，一种常见的通风系统设计是采用集中送风和排风的方式。
通过安装送风机和排风机，将新鲜空气引入室内，并将污浊空气排出室外。
具体设计方案如下：1.根据写字楼的总体布局和朝向确定送风口和排风口的位置，以实现空气的有效循环；2.选择适当的送风机和排风机，并合理布局；3.安装过滤器，以过滤进入室内的空气中的颗粒物；4.添加可调节的风速控制装置，以实现不同季节和人员密度下的送风量调节。
3.2 除尘系统设计除尘系统的设计是确保室内空气质量的重要一环。
在写字楼中，常见的除尘方式包括过滤型除尘设备和静电除尘设备。
具体设计方案如下：1.安装空气过滤器，过滤室内空气中的颗粒物；2.选用高效的静电除尘设备，对微小颗粒进行捕捉和除尘处理；3.定期维护和清洁除尘设备，确保其正常运行和高效除尘效果。
3.3 噪音控制设计噪音是影响办公环境的一个重要因素，为了提供安静舒适的工作环境，需要进行噪音控制的设计。
具体设计方案如下：1.在送风和排风系统中添加隔音材料，减少风机噪音的传播；2.选用低噪音风机，并尽量减少风机运行时的振动和噪音；3.使用隔音材料包裹空气管道，减少气流噪音；4.注意室内装修材料的选择，减少反射和传播噪音的材料。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。
2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。
3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。
2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。
3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。
2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。
- 教材章节：第二章 除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。
3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。
- 教材章节：第三章 通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。
4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。
- 教材章节：第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。
5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。
- 教材章节：第五章 设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘 2——直流式空调系统课程设计院系：华北科技学院安全工程学院专业班级：安全工程安全B125 学号：指导老师：***设计时间： 2014.12.29 — 2015.01.09 评阅老师：评语：前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
此次课程设计为工业通风中的直流式空调系统设计，主要要将抛光车间产生的大量镁粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高工作区及其周围环境的空气质量。
车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸，严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。
因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。
目录一、本次设计的目的和任务1.1设计题目1.2设计背景1.3直流式空调系统简介●二、粉尘源分布情况分析●三、除尘管道设计；3.1风道设计的基本原则3.2风道设计的基本任务3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算3.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算●四、排风罩设计；4.1设计原则4.2排风形式4.3排风量计算●五、除尘器选择（处理风量的计算）；5.1除尘器选择原则5.2处理风量的计算●六、通风机选择6.1选择原则6.2通风机选择●七、通风除尘系统的日常安全管理措施●八、设计心得体会●九、参考文献及附表一、本次设计的目的和任务1.1设计题目2.如图1所示的直流式空调系统，已知每个风口的风量为1500m3/h，空气处理装置的阻力(过滤器50Pa，表冷器150Pa，加热器70Pa，空气进出口及箱体内附加阻力35Pa)为305Pa；空调房间内的正压为10Pa，管道材料为镀锌钢板。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。
本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。
二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。
通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。
2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。
2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。
三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。
合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。
3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。
不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。
3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。
例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。
四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。
工业通风课程设计报告书
课程设计设计课题某企业车间通风系统设计系部班级安全与环境工程系安本0701班所属专业工业通风设计者成滔指导教师胡鸿工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生：成滔学号： 610070123 专业：安全工程1．设计题目：某企业车间通风系统设计、2.设计期限：自 2009 年 12 月 10 日开始至 2009 年 12 月 21 日完成3.设计原始资料：抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂,粉末,纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算: L=A・D M3/H （A与轮子材料有关的系数）布轮:A=6M3/H・MM D为抛光轮直径（MM）每个抛光间有一台抛光机,抛光机有个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200MM,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩.4.设计完成的主要容： 1.通风除尘系统的阻力计算2.选定除尘设备3.风机型号和配套电机。
5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：.1.做图规：通风系统轴测图一（3号图纸）及平面图纸一（2号图纸），图例符合国家统一标准。
2.选择计算公式正确，计算程序清晰。
3.单位符合国家标准。
4.报告一律同统一采用小4号仿宋字体，A4纸型打印。
6.发题日期： 2009 年 12 月 10 日指导老师（签名）：学生（签名）：成滔目录1车间简介 (1)2通风除尘系统设计与计算 (1)2.1系统和设备的布置 (1)2.1.1风量计算 (2)2.1.2风管的材料 (2)2.1.3风管截面的选择 (2)2.1.4 风管的形状 (2)2.1.5排风口位置的确定 (2)2.2水力计算 (3)2.3 确定风机型号和配套电机 (8)3.发电机室的通风设计 (12)3.1发电机室的基本情况 (12)3.2风量的计算 (12)4．设计小结 (12)参考文献 (13)附录 (13)1车间简介该车间是某企业的抛光车间。
工业通风与除尘课程设计
设备寿命： 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音：衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保： 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率 化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康 食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量 电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
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确定通风设备：选择 合适的风机、风管、 风口等设备
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绘制通风系统图：根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
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编写设计说明书：详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
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审核与修改：根据审 核意见进行修改和完 善，直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通 风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康 噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境 除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
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课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
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工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
工业通风及除尘课程设计报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号*********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
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工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用，是控制工业毒物，防尘，防毒，防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。
它的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。
本设计为喷涂车间除尘系统，粉尘主要危害有：飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。
当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。
沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。
此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。
降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。
2.基础资料2.1课程设计题目喷涂车间通风除尘系统设计2.2课程设计资料某喷涂车间于小型工件上喷涂铝粉，粉尘粒径约为10um，气体含尘浓度为2g/m3，而要求排放粉尘浓度小于100mg/m3。
操作台共3台，每台间距2m，拟采=0.4m/s。
操用上吸气式集气罩，已知操作台面句罩口H=0.5m，控制风速取为Vx作台面可视为污染源散发面，长为1m，宽为0.8m，高为1.2m，车间长18m，宽为12m，高为5m。
车间内大气参数按20℃时查表。
3.通风系统的确定3.1确定防尘方法由于粉尘粒径约为10um，容易被人吸入，短期大量接触会刺激呼吸道粘膜和眼睛，长期吸入会使肺部纤维化而造成尘肺病，因此对其设置除尘设备是有必要的。
因为有三台操作台，间距2m，局部集气罩采用上吸式集气罩。
排风罩的设计应遵循的原则：(1)尽可能靠近污染物发生源减小吸气范围，便于捕集和控制(2)吸气气流方向尽可能与污染气流运动方向一致(3)已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区(4)排风罩应尽量结构简单，造价低，便于拆卸维修(5)配置应与生产工艺协调(6)避免横向干扰气流3.2计算风量和确定构件材料3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量集气罩吸风量L=KPHV x已知H=0.5m V x=0.4m/s 操作台尺寸a=1m b=0.8mK通常取1.4集气罩尺寸为长边A=a+0.4H×2=1.0+0.4×0.5×2=1.4m短边B=b+0.4H×2=0.8+0.4×0.5×2=1.2mP=(A+B) ×2=(1.4+1.2) ×2=5.2mL=1.4×5.2×0.5×0.4=1.456m3/s因为共有3个工作台，所以系统通风总量L’=3×L=3×1.456=4.368m3/s=15724.8m3/h所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】3.2.2风管的确定（1）风管断面形状的确定风管断面形状有圆形和矩形两种。
由于圆形断面的风管阻力小，强度大，所以本设计采用圆形断面。
（2）风管材料的选择一般通风系统采用0.5～1.5mm的钢板，由于粉尘中含有大量铝粉，会对管壁产生磨损，且铝粉喷涂不会对管道造成腐蚀，所以本设计采用1.5mm的普通钢板来作为风管的制作材料。
3.2.3局部构件的确定（1）弯头的确定布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
圆形风管弯头的曲率半径一般大于1～2倍管径。
由于管道内有大量铝粉冲刷磨损，因此要对弯头加以耐磨处理。
（2）三通的确定三通内流速不同的两股气流的碰撞，以及气流速度改变时形成涡流是造成局部阻力的原因。
为减小三通的局部阻力，应避免射流现象，还应注意支管与干管的连接，减小支管和干管之间的夹角，本设计采用30°夹角。
3.3选择除尘器已知进入除尘器的粉尘浓度C1=2g/m3，要求排放浓度C2=100mg/m3，所以可以得出除尘器的最低除尘效率η=（C1-C2）/C1=(2-0.1)/2=0.95由于粉尘空气动力学当量直径为10um，且除尘效率要求比较高，所以重力沉降和惯性除尘器，以及旋风除尘器都很难满足除尘要求，本设计采用的是袋式除尘器，所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】4.通风管道的水力计算（1）对各管段进行编号，标出各段长度和各排风点的排风量。
（2）选择最不利环路，本系统选择1—2—4—6—除尘器—7—风机—8为最不利环路。
（3）根据各段的风量及选定的流速，去顶最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。
根据孙一坚的《工业通风》第四版（以下简称《工业通风》），表6-4输送含铝粉等金属粉尘的空气时，风管内最小风速为，垂直风管为13m/s，水平风管为15m/s。
除尘管道最低风速考虑到除尘器及风管漏风（漏风率为5%），管段7及8的计算风为4.368×3600×1.05=16511.04m3/h管段1根据L1=1.456m3/s V1=13m/s，由《工业通风》附录9查出管径和单位长度摩擦阻力。
所选管径应尽量符合附录11的通风管道统一规格。
D1=360mm，Rm1=5.5Pa/m同理，管段2D2=360mm，Rm2=5.5Pa/m管段4D4=500mm，Rm4=5Pa/m管段6D6=630mm，Rm6=3.5Pa/m管段7D7=670mm，Rm7=2.5Pa/m管段8D8=670mm，Rm7=2.5Pa/m（4）确定管道3及5的管径及比摩阻管段3及5与管段1相同，因此D3=D5=D1=360mm，Rm3=Rm5=Rm1=5.5Pa/m（5）查《工业通风》【1】附录10，确定各管段的局部阻力系数。
①管段1上吸气式集气罩ζ=0.25（ɑ=90˚）90°弯头（R/D=1.5）:1个，ζ=0.17Σζ=0.25+0.17=0.42②管段2 v2F2直流三通（2→4）v4F4根据F2+F3≈F4α=30°ɑF3/F4=(360/500)2=0.5184L3/L4=1.456/2.912=0.5 查得ζ13=0.53③管段3 v3F3上吸气式集气罩ζ=0.25（ɑ=90˚）60°弯头（R/D=1.25)：1个，ζ=0.15直流三通（3→4）ζ34=0.14Σζ=0.25+0.15+0.14=0.54④管段4直流三通（4→6）F 4+F 5 ≈F 6F 5/F 6=(360/630)2=0.3265L 5/L 6=2.912/4.368=0.67v 4F 4 v 6F 6 查得ζ46=-0.3⑤管段5上吸气式集气罩ζ=0.25（ɑ=90˚）v 5F 560°弯头（R/D=1.5)：1个，ζ=0.15直流三通（5→6）ζ56=0.6Σζ=0.25+0.15+0.6=1.0⑥管段6除尘器进口变径管（渐缩管）除尘器进口尺寸为300mm×800mmζ=0.10（ɑ≤45˚时）Σζ=0.10⑦管段7除尘器出口变径管（渐扩管）除尘器出口尺寸为300mm×800mm ，变径管长度160mmtg ɑ=16067080021）（ =0.406 ɑ=22.1˚ ζ=0.690˚弯头：(R/D=1.5)2个 ζ=2×0.17=0.34风机进口渐缩管ζ=0.10（ɑ≤45˚时）Σζ=0.6+0.34+0.1=1.04⑧管段8风机出口渐扩管 风机出口尺寸：410mm×315mm D 8=650mmF 8/F 出=0.331/0.129=2.5 ζ=0.1（ɑ=10˚）带扩散管的伞形风帽h/D0=0.5 ζ=0.60Σζ=0.1+0.6=0.7（6）计算隔断的沿程摩擦阻力和局部阻力。