长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案
长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案
长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案一、工程概况1-1 工程概况本工程是XXX项目，施工单位为十九冶建设公司。
本工程主要包括（简要说明工程内容）。
1-2 场地地形情况详细描述场地地形情况）1-3 地质情况详细描述地质情况）1-4 主要工程量列出主要工程量）二、施工规划2-1 编制依据本方案编制依据国家相关标准和规范。
2-2 执行的主要技术标准、规范列出执行的主要技术标准、规范）2-3 编制原则本方案编制遵循科学性、可行性、经济性、安全性的原则。
2-4 现场施工布置详细描述现场施工布置）三、施工重点、难点及对策3-1 施工重点、难点列出施工重点、难点）3-2 施工对策详细描述施工对策）四、主要施工方法4-1 测量放样详细描述测量放样方法）4-2 施工工艺流程详细描述施工工艺流程）4-3 钻孔施工方法详细描述钻孔施工方法）4-4 混凝土压灌施工方法详细描述混凝土压灌施工方法）五、施工进度计划详细描述施工进度计划）1、工程概况1-1、工程概况康宸商业中心工程项目位于昆明市东川区，拟建项目东侧为金水街（距基坑边线约8.0m）；西侧为金沙路（距基坑边线6.0m）；南侧为多栋2—7层砖混结构建筑（距基坑边线37.0m）；北侧为古铜路（距基坑边线为16.0m）。
该项目包括7栋商住楼和2-3层商业用房，框架及剪力墙结构，设置二层地下室（深约10.2m）。
高层建筑下拟采用素砼桩加固地基，以提高地基的承载力及抗变形能力，形成符合地基。
素砼桩采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩经500，砼C20，以岩土工程勘察报告中的○3层土（漂卵石）为桩底持力层，桩进入○3层土（漂卵石）深度大于或等于500mm。
复合地基承压板采用矩形筏板，单桩圆心中心距离2.2m*2.2m，外排桩间距筏板边沿0.5m。
承压板下的接触土层为地下室厚筏板下的土层，厚筏接触土层为岩土报告勘察报告中的○2—○1层土土（粘土）或○（圆砾），厚筏底面标高为绝对高程（1栋为1204.35，2栋为1204.55，3栋为1204.35，4栋为1204.35，5栋为1204.35，6栋、7栋待定）。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司三期工程项目钻孔压灌桩工程施工组织设计大连凯杰建设有限公司二○一七年二月二十一日德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司三期工程项目钻孔压灌桩工程施工组织设计目录一、编制施工方案说明..........................................................1二、工程概况 (2)三、工作范围及内容 (3)四、施工部署 (3)五、施工方案 (4)六、施工现场管理 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工进度保证措施.........................................................10九、安全文明施工保证措施...................................................10十、应急抢险措施 (16)十一、附表：附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………16附表二：拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………17附表三：拟投入劳动力计划表…………………………………………17附表四：拟投入劳动力计划表…………………………………………181、编制施工方案说明1、编制该施工组织设计接纳的规范及标准以下：地基与基础工程施工及验收规范GB -2002工程测量规范GB -93混凝土结构工程施工质量验收规范GB -2002混凝土质量控制标准GB -92建筑工程施工质量验收统一标准GB -2001建设工程施工现场供用电安全规范GB -93建筑施工安全搜检标准 59-99建筑基坑支护技术规程 120—99施工现场临时用电安全技术规范 46-88钢筋焊接及验收规程 18-2003普通混凝土配合比设计技术规定/T55-962、桩根蒂根基设计图纸3、施工现场施工前提4、施工组织设计编制说明编制本施工组织设计时，认真分析了本工程的工程特点，地质条件和设计要求，结合我公司多年来在该地区钻孔压灌桩工程的施工经验及教训，本着创一流的质量、一流的速度，为企业创效益、创誉的指导思想，在施工组织上实行项目法施工管理，建立项目经理负责制。
长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案
烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼工程名称:烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼编制人:日期: 2015年12月16日施工单位: 河南开祥建筑集团有限公司长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案目录1、工程概况1-1、工程概况 (4)1-2、主要工程量 (4)2、施工规划2-1、编制依据 (4)2-2、执行的主要技术标准、规范 (4)2-3、编制原则 (5)2-4、现场施工布置 (5)3、施工重点、难点及对策3-1、施工重点、难点 (5)3-2、施工对策 (6)4、主要施工方法4-1、测量放样 (6)4-2、施工工艺流程 (6)4-3、钻孔施工方法 (6)4-4、混凝土压灌施工方法 (8)5、主要施工设备配置计划.5-1、主要机械设备配备计划 (9)5-2、主要劳动力配备计划 (9)6、质量保证体系和控制措施6-1、质量保证体系 (9)6-2、质量控制措施 (10)7、安全保证体系和安全保障措施7-1、安全目标 (13)7-2、安全保证体系 (13)7-3、安全管理制度 (13)7-4、安全管理措施 (14)7-5、安全用电技术措施 (15)7-6、施工现场消防技术 (17)7-7、安全文明施工保证措施 (17)8、环境污染防治的技术组织措施8-1、施工场地及营地 (19)8-2、水质保护 (19)8-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染 (19)8-4、卫生保健措施 (19)1、工程概况1-1、工程概况烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼位于临清市烟店镇，框剪结构，1-2层为商业用房，三至六层为住宅。
本工程建筑下拟采用长螺旋钻孔压灌桩，以提高地基的承载力及抗变形能力，桩直径500，砼C35，以岩土工程勘察报告中的八层粉砂层为桩端持力层，桩进入第八层深度不小于1米。
桩长不小于16m，±0.000绝对标高为36.200m，桩顶标高为-3.250m。
3） 1-2、主要工程量复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩径500，砼C35，（1#楼68根，16#楼69根）。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩施工方案是一种常用的地基处理方法，在土壤层较深和土质较差的情况下，通过钻孔、注入混凝土和旋挤孔壁实现加固土地的目的。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工步骤、工艺流程和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在正式进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行必要的前期准备工作，包括以下内容：•调查勘察：了解地质情况、地下水位、土壤性质等，确定施工方案。
•组织人员：编制施工计划，确定施工队伍和各个职责。
•采购设备：购买或租赁需要的长螺旋钻孔机、挤浆泵等设备。
•准备材料：准备混凝土、水泥、碎石等材料，保证施工过程中的供应。
2.2 孔位布置根据工程的设计图纸确定桩位，使用测量工具进行测量和标志，确保孔位准确无误。
2.3 钻孔施工步骤如下：1.按照孔径要求选择合适的螺旋钻孔机头，将其安装在长螺旋钻杆末端。
2.启动钻机，将螺旋钻杆逐渐插入土壤中，以旋挤的方式钻进地下。
3.根据设计要求，控制好钻孔的深度和孔壁的直径，保证桩的质量。
4.在钻孔的过程中，不断清洗钻孔和排除泥浆，保证孔壁的清洁和稳定。
2.4 灌注混凝土灌注混凝土的步骤如下：1.在长螺旋钻杆顶部安装挤浆泵，将混凝土泵入孔内。
2.同时，通过旋挤孔壁的方式，将混凝土压实并填充空隙，确保桩体的质量。
3.根据实际需要，可以采用连续灌注或分段灌注的方式进行。
在灌注过程中，需要控制好混凝土的流动性和压实度，保证桩体的均匀性和密实性。
2.5 桩顶处理灌注混凝土完成后，需要对桩顶进行相应处理，以满足设计要求。
1.使用水平仪等测量工具对桩顶进行调整，保证桩顶的水平度和垂直度。
2.根据设计要求，在桩顶设置预制孔、承台或其他附件，提供与上部结构的连接方式。
3. 工艺流程长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺流程如下：1.确定施工孔位和孔径，并进行测量和标志。
2.安装长螺旋钻杆并启动钻机，进行钻孔。
3.钻孔至设计要求的深度后，停止钻进，清洗孔壁，准备灌注。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案完整版
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一工程概况略二长螺旋钻孔灌注桩的起源长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP施工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩根底施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。
是2005年以来建设部推广的十大技术之一。
三长螺旋钻孔灌注桩的施工优点1、超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；2、桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；3、穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；4、低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；5、综合效益高，工程本钱与其他桩型相比比拟低廉。
四长螺旋钻孔灌注桩的适用范围本施工方法适用于建〔构〕筑物根底桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
桩径一般在500mm～800mm。
五长螺旋钻孔灌注桩的工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶500mm，以保证桩顶混凝土强度。
本工程由于基坑底接近地下水位，桩机无法进入基坑，在基坑挖至设计标高后填900mm厚撼砂碾压。
这样本工程灌入的混凝土超出桩顶标高分别是900mm和1650mm。
六施工工艺七施工工艺流程1、钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后，工程部由专人及时填写?送检委托单?，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地，并附产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，通知监理单位进行抽样送检。
(完整版)长螺旋钻孔灌注桩施工方案
***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案***********公司目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、编制原则 (4)四、施工场内概况4.1、工程场地“三通一平”状况 (4)4.2、工程地质及水文情况 (5)五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6)5.1、工程基础试桩设计概况 (6)5.2、工程基础桩设计概况 (7)六、施工准备及部署 (8)6.1、施工前准备工作 (8)6.2、施工降排水措施 (9)6.3、劳动力需用计划 (9)6.4、材料需用计划 (10)6.5、机械设备计划 (10)6.6、施工进度计划 (11)七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11)7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11)7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12)7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13)八、桩基检测 (18)8.1、工程试桩检测 (18)8.2、桩身完整性检测 (21)8.3、静载试验承载力检测 (21)九、工程施工管理措施 (22)9.1、质量保证措施 (22)9.2、安全保证措施 (23)9.3、施工管理措施 (23)十、常见质量问题及防治措施 (24)10.1、堵管 (24)10.2、卡钻 (24)10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25)10.4、桩头不完整 (25)十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)***********项目长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。
本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。
基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。
二、编制依据2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。
2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程等领域。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的验收与监测等内容。
2. 施工前准备工作在进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行如下准备工作：2.1 项目调研与设计在项目调研阶段，需全面了解工程地质情况、勘探及试验结果，并根据设计要求进行合理的设计方案。
2.2 施工方案编制根据工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、设备选型、材料准备等内容。
2.3 材料准备根据施工方案确定所需的材料，包括螺旋钻具、灌注材料等，并进行验收和备案。
2.4 施工人员培训针对参与长螺旋钻孔压灌桩施工的人员进行培训，提高其专业水平和施工操作技巧。
3. 施工过程长螺旋钻孔压灌桩的施工过程包括以下几个步骤：3.1 钻孔准备确定钻孔位置和孔径，使用螺旋钻具进行钻孔，根据需要可采取单孔或多孔同时施工的方式。
3.2 螺旋钻孔灌注使用螺旋钻具进行钻孔过程中，同时灌注适量的灌注材料，灌注材料应能满足设计要求，确保灌注均匀。
3.3 桩身加固在钻制成的孔洞内，使用钢筋或钢管进行桩身加固，以提高桩体的抗拉强度。
3.4 压实与沉桩在灌注完成后，使用专用的压力机对灌注桩进行压实和沉桩，使其达到设计要求的承载力。
3.5 后期处理对施工过程中产生的废弃物进行清理，保持施工现场的整洁。
4. 施工后验收与监测长螺旋钻孔压灌桩施工完成后，需要进行验收与监测，包括以下内容：4.1 施工质量验收对施工过程进行质量验收，包括验收桩的外观、尺寸、承载力和抗侧移能力等。
4.2 监测与检测在使用过程中，通过安装监测设备对灌注桩进行定期监测，检测桩的沉降和变形情况，确保工程安全可靠。
4.3 档案备案将施工过程的详细记录进行整理和归档，以备后期参考和维护。
5. 总结长螺旋钻孔压灌桩施工方案的设计和执行对工程的安全和质量具有重要影响。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
本文档将介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案，包括桩体设计、施工工序、施工注意事项等内容。
2. 桩体设计长螺旋钻孔压灌桩主要由桩体和承载土层组成。
桩体采用螺旋方形桩，直径范围通常为300mm-1200mm，长度根据设计要求而定。
承载土层的选取需要通过现场勘探和土壤力学参数计算来确定。
3. 施工准备3.1 施工设备•钻孔机：用于钻孔的设备，要求具有足够的扭矩和推力。
•打桩机：用于将桩体推入地下的设备，要求具有足够的推力和控制精度。
•搅拌机：用于搅拌注浆材料的设备，要求具有足够的搅拌能力。
•压力计：用于测量注浆压力的仪器。
3.2 施工材料•桩体：螺旋方形桩，根据设计要求定制。
•注浆材料：水泥、砂浆等材料。
•辅助材料：胶带、螺栓等辅助施工材料。
3.3 施工人员•钻孔工：负责操作钻孔机进行钻孔作业。
•打桩工：负责操作打桩机将桩体推入地下。
•注浆工：负责搅拌注浆材料并进行注浆。
•监理人员：负责监督施工过程并进行质量检查。
4. 施工工序4.1 钻孔作业4.1.1 设置钻孔机位置：根据设计要求，在施工现场确定钻孔机的位置，并进行固定。
4.1.2 钻孔操作：钻孔工按照设计要求，操作钻孔机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔机的扭矩和推力，确保钻孔的深度和直径满足设计要求。
4.1.3 钻孔检查：完成钻孔后，应对钻孔进行检查，确保孔的质量符合要求。
如有问题，应及时进行处理。
4.2 桩体安装4.2.1 桩体准备：根据设计要求，将螺旋方形桩准备好，并检查桩体的质量和尺寸。
4.2.2 桩体安装：打桩工使用打桩机将桩体推入地下，确保桩体的垂直度和位置满足设计要求。
在安装过程中，可使用测斜仪进行监测。
4.2.3 桩体检查：完成桩体安装后，应对桩体进行检查，确保其质量和位置符合要求。
如有问题，应及时进行处理。
4.3 注浆灌注4.3.1 注浆准备：将水泥、砂浆等注浆材料按照设计比例进行搅拌，确保注浆材料的质量符合要求。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC一、施工前准备工作1.检查施工现场，确定施工范围和桩基坐标，排除可能影响施工的障碍物。
2.安排现场人员，包括桩基施工队伍、设备操作人员、安全监督员等。
3.安排相关设备，包括长螺旋钻孔灌注桩机、灌浆设备等。
二、施工工艺流程1.安装长螺旋钻孔灌注桩机，根据设计要求调整机械参数，确保施工质量。
2.按照设计要求在桩位上钻孔，一般为连续不断地进行孔洞钻进。
3.钻孔过程中，要随时记录钻孔的长度、直径等参数，并检查孔壁土层的情况。
4.钻孔至设计孔深后，进行清孔工作。
清孔时要确保孔壁洞底的泥沙能够完全取出，保证后续灌注工作的质量。
5.清孔后，进行灌注工作。
采用适量的水泥浆进行灌注，同时进行振捣工作，确保灌注材料能够均匀分布。
6.现场负责人进行灌注过程的检查，并根据需要进行修正。
7.灌注完成后，进行固化处理。
根据设计要求，可采用湿固化或干固化等方法。
8.结束施工后，进行桩基的检测和记录工作。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，控制桩基的孔径、长度、灌注材料浆液的配比等参数。
2.钻孔时要采取防止泥土塌方的措施，确保施工安全。
3.灌注过程中要保持灌注材料的充实性，防止产生空隙和夹层。
4.灌注结束后要进行充分的固化处理，以确保桩基的稳定性。
5.施工过程中要加强安全监管，确保施工人员的安全。
四、质量控制1.进行桩基施工前要进行土质勘察，确保施工的可行性。
2.施工过程中要严格控制各项参数，包括孔径、孔深、灌注材料的配比等。
3.完成施工后，进行桩基的质量检测，包括桩基的荷载试验、抗剪强度试验等。
4.对于施工过程中出现的问题要进行及时的整改和记录，以便后续工作的参考。
长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案
长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案一、工程概述本工程是在 xxx 建设项目中，对地基进行处理，采用长螺旋混凝土压灌桩的方法。
二、工程范围本工程的施工范围包括但不限于以下内容：1.桩基础的设置及施工；2.桩身的下沉过程管理；3.施工过程中出现的异常情况处理；4.施工现场的安全管理。
三、施工准备1.施工人员的培训：施工人员必须经过专门培训，具备相关的资质和技术知识；2.施工设备与材料准备：包括吊车、钻机、长螺旋桩、混凝土等；3.现场勘察：需对施工区域进行详细的勘察，了解土质、地下水位、地下管线等情况；4.组织协调：负责施工的相关部门需与其他相关单位协调，确保施工进度及质量。
四、施工方案1.施工方法：采用长螺旋混凝土压灌桩的方法进行施工。
具体步骤包括：a.钻孔：使用钻机在桩位上钻孔，控制孔径和深度，同时记录孔的位置、土层厚度等数据；b.桩身安装：将预制的螺旋桩安装到孔洞中，并通过钻机进行扭转，将桩身打入地基中；c.压浆填充：在桩孔内注入混凝土，通过压浆机将混凝土充分填充到桩孔中，同时进行振捣；d.桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
2.施工技术要点：a.合理的孔径和深度设计，根据实际情况进行调整；b.在桩身安装过程中，及时记录扭转力、扭转角等数据，以便进行质量控制；c.压浆填充时，保证混凝土的流动性和均匀性，避免出现空洞或夹杂物；d.桩顶处理时，要求平整度达到规定要求，以便后续工作的顺利进行。
3.施工安全要求：a.在施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全；b.施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；c.钻机操作人员必须具备相应的操作证书，并按照操作规程进行操作；d.施工过程中，需对可能的风险进行评估，并采取相应的措施进行防范和处理。
五、施工质量控制1.建立质量台账，记录每一道工序的施工数据、质量指标等信息；2.进行现场质量检测，包括桩身的垂直度、孔径和深度的测量等；3.施工完成后，进行验收测试，确保桩体的质量满足设计要求。
(整理)长螺旋钻孔压灌桩桩侧注浆施工专项方案
长螺旋钻孔压灌桩（桩侧注浆）施工专项方案一、施工准备1、作业人员本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
本工程投入劳动力见下表。
主要劳动力计划表2、主要材料本工程投入机械设备见下表。
主要机械设备计划表本标段工程基坑全部挖至设计标高，有桩基础预留土方500㎜，无桩基础预留土方300㎜。
基坑移交书面手续已经办理完毕。
基坑侧马道能够正常使用，保证上下基坑通道畅通。
施工现场具备足够打桩施工所需要的人员、机械、合格混凝土及足够数量的成品合格钢筋笼等要求后便可开始施工。
二、施工进度要求1、施工进度计划⑴、本工程预计桩施工20天，后压浆及其他后续工作在成桩后10天内完成，总工期控制在30天。
⑵、桩基实验及质量检测根据具体情况穿插进行。
2、施工进度保证措施为保证工程施工进度，我公司采取以下措施：⑴、机械设备为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，已准备成桩设备就地待命，随时进场。
⑵、钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作、运输及成品保护，在B段南侧设置钢筋加工场地，加工钢筋笼完毕后向桩施工区域倒运，满足钻机成桩的需要。
⑶、人员组织现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我公司内部质量和安全保证体系实施办法，确保工期和质量。
三、施工工艺1、工艺流程：⑴、桩采用长螺旋钻孔后压灌混凝土反插钢筋笼成桩，工艺流程如上图所示。
⑵、后压浆工艺流程如下制作钢筋笼和设置压浆管→检查钢筋笼和压浆管质量→吊装钢筋笼和安装压浆阀→检查压浆阀质量→灌注混凝土→检查压浆导管状态→配制水泥浆，压浆。
2、施工要点⑴、测量定孔位:在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志。
⑵、钻孔:①、在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差＜50㎜。
②、钻孔孔深允许偏差＋100㎜。
长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 桩基础工程概况 (1)2.3 地质概况 (3)2.4 水文地质条件 (4)3 施工方法 (4)3.1 施工准备 (4)3.2 施工布置 (5)3.3 施工工艺 (6)4 工期安排及保证措施 (13)4.1 施工进度计划 (13)4.2 工期保证措施 (13)5 质量标准及保证措施 (14)5.1 质量标准 (14)5.2 质量保证措施 (15)6 应急预案 (17)6.1 应急组织管理机构及制度 (17)6.2 主要应急预案 (22)7 疫情防控 (23)7.1 严格落实人员管控 (23)7.2 严格落实防控应急准备 (23)7.3 严格落实施工现场管理 (24)7.4 应急处置 (24)8 安全技术保证措施 (25)8.1 安全技术保证体系 (25)8.2 施工现场安全技术措施 (27)9 冬季施工措施 (29)9.1模板工程 (29)9.2混凝土工程 (29)1编制依据2.1工程概况XXXXX。
2.2桩基础工程概况根据试桩拟建工程采用长螺旋钻孔灌注桩，工程桩参数详见下表2.2.1，桩身混凝土强度等级C30，混凝土抗渗等级P8，灌注桩桩径600mm，桩基配筋等详见桩基配筋图。
楼号桩型号桩长桩径单桩承载力数量（根）办公楼Z1 ≥12.75m且入持力层不小于4.5m 600 1600KN 7 Z2 ≥12.5m且入持力层不小于6m 600 1600KN 42 Z3 ≥10.5m且入持力层不小于4.5m 600 1900KN16门卫Z1 ≥9.3m且入持力层不小于1m 600 400KN 6 1#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 635 2#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 593表2.2-1 工程桩参数图2.2-1 灌注桩桩身配筋图2.3地质概况1、第四系全新统人工填土层○1素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿~饱和，松散，主要以砂状、碎块状花岗片麻岩风化物和粘性土为主。
桩基长螺旋施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物基础桩工程，位于我国某城市。
根据地质勘察报告，地基土层较为复杂，包括填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层等。
为了确保建筑物的稳定性和安全性，本项目采用桩基长螺旋施工技术。
二、施工工艺及方法1. 施工准备（1）现场测量：准确确定桩位，测量桩顶标高。
（2）材料准备：备足混凝土、钢筋、螺旋钻机、输送泵等施工材料。
（3）人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责。
2. 施工步骤（1）桩位定位：根据设计图纸，使用全站仪或激光测距仪准确确定桩位。
（2）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，钻至设计深度。
钻孔过程中，注意控制钻杆垂直度，确保孔径符合设计要求。
（3）混凝土灌注：采用混凝土输送泵将超流态混凝土连续泵送至孔内。
混凝土泵送过程中，确保混凝土流动性和稳定性，防止离析。
（4）钢筋笼吊装：将制作好的钢筋笼吊装至孔内，确保钢筋笼位置准确。
（5）混凝土浇筑：在钢筋笼上方继续浇筑混凝土，直至桩顶标高。
（6）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩检测，确保桩身质量。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制混凝土、钢筋等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等工序的顺利进行。
3. 检测控制：对成桩质量进行检测，确保桩身强度、桩顶标高、桩径等指标符合设计要求。
4. 安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员、设备安全。
四、进度安排根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、环境保护及文明施工1. 环境保护：施工现场设立垃圾池，及时清理施工垃圾，减少对周围环境的影响。
2. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工过程整洁有序。
六、施工保障措施1. 人员保障：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关资质。
2. 设备保障：确保施工设备正常运行，定期进行维护保养。
3. 技术保障：加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范本（四篇）
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范本长螺旋钻孔压灌砼桩是一种钢筋混凝土桩基施工技术，具有施工速度快、工艺简单、质量可控等优点。
本文将介绍长螺旋钻孔压灌砼桩的施工工艺及质量控制技术。
一、施工工艺1. 钻孔准备（1）选定钻孔位置并清理施工现场。
（2）确定钻孔直径和孔深，根据设计要求选择相应的螺旋钻具。
（3）将螺旋钻具安装在钻机上，并根据孔径和孔深要求调整钻机参数。
（4）进行试孔，验证地质情况，保证钻孔安全。
2. 钻孔施工（1）用钻机将螺旋钻具逐段下压，进行钻孔。
（2）在钻孔过程中，及时清理钻孔底部的渣土和淤泥。
（3）达到设计孔深后，进行孔壁清洁，清除杂质，确保孔壁光滑。
3. 钢筋安装（1）根据设计要求，制作预埋钢筋笼。
（2）将预埋钢筋笼下放至钻孔中，保证笼体垂直并与孔壁紧密接触。
（3）将钢筋笼的连接部分进行焊接，确保笼体的整体性。
4. 压灌砼施工（1）准备拌合物，按照设计配合比进行配料。
（2）将拌合物输送至施工现场，确保供料稳定。
（3）用泵车将拌合物从孔底注入，同时进行振捣，保证砼充实且无空洞。
（4）控制注入速度和压力，避免过快或过慢造成浆液分离或孔壁塌方。
5. 后续工作（1）待砼灌注完全后，应及时浇水养护，防止砼开裂。
（2）完成压灌砼桩后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
二、质量控制技术1. 钻孔质量控制（1）钻孔直径和孔深要符合设计要求，并进行记录和核实。
（2）钻孔壁面要光滑，无裂缝，无松动岩屑。
2. 钢筋质量控制（1）预埋钢筋笼的制作要符合设计要求，并进行质量验收。
（2）预埋钢筋笼的安装要垂直，并与孔壁紧密接触。
（3）焊接质量要符合相关规范要求，焊缝牢固。
3. 砼灌注质量控制（1）砼配合比要按照设计要求进行配制，并进行质量验收。
（2）砼灌注过程中，注入速度和压力要适当，避免浆液分离或孔壁塌方。
（3）振捣要充分，保证砼充实且无空洞。
4. 养护质量控制（1）砼灌注完毕后，要及时浇水养护，防止砼开裂。
长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案
一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩）（一)、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等.成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。
试桩应取得的具体指标：1、对不同地质状况的机具选型。
2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。
3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。
5、地基承载力的检测。
6、为设计提供实际地质情况、优化设计.(二）施工工艺流程1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩.2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位,并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。
经过监理复核后方可开钻。
基点应做特殊专门保护，不得损坏.3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。
垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。
孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。
钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深.孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。
4、钻孔钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进.（1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。
为工程桩的施工提供依据。
（2）在钻进过程中，不可进尺太快,由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右.（3）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。
(4）钻进过程中应注意观察岩性变化，做好施工记录,确保桩端进入持力层满足设计要求.施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。
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烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼[工程名称:烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼《编制人:日期:2015年12月16日施工单位: 河南开祥建筑集团有限公司长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案目录1、工程概况%1-1、工程概况 (4)1-2、主要工程量 (4)2、施工规划2-1、编制依据 (4)2-2、执行的主要技术标准、规范 (4)2-3、编制原则 (5)2-4、现场施工布置 (5)3、施工重点、难点及对策'3-1、施工重点、难点 (5)3-2、施工对策 (6)4、主要施工方法4-1、测量放样 (6)4-2、施工工艺流程 (6)4-3、钻孔施工方法 (6)4-4、混凝土压灌施工方法 (8)5、主要施工设备配置计划.…5-1、主要机械设备配备计划 (9)5-2、主要劳动力配备计划 (9)6、质量保证体系和控制措施6-1、质量保证体系 (9)6-2、质量控制措施 (10)7、安全保证体系和安全保障措施7-1、安全目标 (13)7-2、安全保证体系 (13)】7-3、安全管理制度 (13)7-4、安全管理措施 (14)7-5、安全用电技术措施 (15)7-6、施工现场消防技术 (17)7-7、安全文明施工保证措施 (17)8、环境污染防治的技术组织措施8-1、施工场地及营地 (19)8-2、水质保护 (19)*8-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染 (19)8-4、卫生保健措施 (19);1、工程概况1-1、工程概况烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼位于临清市烟店镇，框剪结构，1-2层为商业用房，三至六层为住宅。
本工程建筑下拟采用长螺旋钻孔压灌桩，以提高地基的承载力及抗变形能力，桩直径500，砼C35，以岩土工程勘察报告中的八层粉砂层为桩端持力层，桩进入第八层深度不小于1米。
桩长不小于16m，±绝对标高为，桩顶标高为。
3） 1-2、主要工程量复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩径500，砼C35，（1#楼68根，16#楼69根）。
2、施工规划?2—1、编制依据（1）施工图及其它设计文件。
（2）工程岩土工程勘察报告。
（3）由业主发给投标人的烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼工程项目参考资料及其他资料。
（4）中标后，由业主和承包单位签订的烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼工程项目施工合同等其他资料。
（5）现场调查、采集、咨询所获取的资料。
（6）承包单位所具备的机械器具设备、施工管理水平、技术装备及多年积累的基础工程施工经验。
（7）施工规范质量要求和验收标准等。
2—2、执行的主要技术标准、规范!工程施工图纸及相关设计文件等《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）%2-3、编制原则（1）根据本合同段工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保工期目标按进度计划圆满完成。
（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
（3）积极采用和推广新工艺、新技术、新材料的应用，增加产品的科技含量。
（4）采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织，进行有序、均衡、连续的施工。
（5）科学安排施工现场，确保施工安全，确保行车安全与畅通，实行文明施工。
2-4、现场事故布置现场的布置，遵守合理利用、方便施工的原则。
￥3、施工重点、难点及对策3-1、施工重点、难点重点是钻孔、灌注混凝土两个主要工序，钻杆晃动，卡钻，桩位移位，堵管、提速过快引起的断桩、缩颈。
3-2、施工对策按常规方法对准桩位钻进，随时注意，并校正钻杆的垂直度，当钻进卡钻时，应作移位处理，当土质松软，拔钻后塌方不能成孔时，可先灌注泥浆。
4、注意施工方法4-1、测量放样测量队依据建筑物测量控制网和基础桩位平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，并用短钢筋做标记，撒上石灰，桩位定好之后，必须按规范要求进行测量校核，同时报验监理工程师确认，方可进行下道工序。
施工过程中，随时检查控制点、桩位尺寸、高程，平面布置及垂直度发现偏差及时纠正，桩位误差不得大于50mm，直桩倾度不超过％，孔径、孔深必须符合设计要求。
？4-2、施工工艺流程4-3（1（2应在机架上或机管上作出控制的尺寸，以便在施工中进行观测、记录。
（3）施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道冲满砼，并关闭钻头上的锲形活门，然后开始钻进。
钻进采用低压慢运钻进，掌握底层对钻机的影响情况，以确定在该底层条件下的钻进参数。
（4）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋转，不可进尺太快。
一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。
】（5）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。
（6）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
（7）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。
（8）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。
（9）做好钻孔施工记录，原始报告一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。
孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。
（10）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。
并推测记录原始报表。
（11）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进捞渣法。
（12）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。
&（13）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。
4-4、混凝土压灌施工方法取桩身砼质量。
其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外，主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。
水下混凝土的压灌的注意事项（1）压灌前，应检查灌浆设备运转是否正常，整个压灌过程必须连续紧凑，中途不得停顿。
（2）钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆，边提边升灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼1次，防止浮浆过厚。
（3）商品砼进场后要严格检查，混凝土要均匀，和易性要好，塌落度控制在18-22cm 之内。
（4）控制孔径，通过控制拔管速度来控制桩身直径，确保混凝土灌注密实，防止缩孔甚至断桩。
~（5）防止过度扩孔，防止钻进遇有含石块较多的土层时，钻杆晃动引起孔径扩大。
（6）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以确保在凿出浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
（7）提出钻头，移机至下一根桩。
（8）钻出土清理：用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。
（9）经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录，交监理单位签认。
5、主要施工设备配置计划5-1、主要机械设备配备计划主要机械设备配备一览表#长螺旋钻机2台、配电箱 4个、混凝土泵机1台、挖机1 辆、吊车 1辆、全站仪 1台、水准仪 1台5-2、主要劳动力配备计划吊车司机 1人、汽车司机 2人、司钻工6人、电工 1人、混凝土工6 人、测量工 2人、辅助用工 4人6、质量保证体系和控制措施6-1、质量保证体系（1）建立以项目部经理为工程质量第一责任人及质检总工为工程质量负责人，以及与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理领导小组，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
（2）严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部门报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题做好记录，达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。
（3）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。
对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。
-（4）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
（5）施工过程中严格技术把关，做到“六不施工，三不交接”。
“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。
“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理人或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。
（6）严格把好施工工序质量关及混凝土配合比计量、施工测量控制关，实行施工全过程的自控检查，做到工序前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理人复检。
上道工序不合格不准下道工序施工，施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督，使各项工程的职工质量始终处于受控状态。
6-2、质量控制措施6-2-1工程控制要点实行施工全过程的自控检查，做到工序前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理人复检。
上道工序不合格不准下道工序施工，施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督，使各项工程的职工质量始终处于受控状态。
6-2、质量控制措施6-2-1工程控制要点$1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、成孔深度必须符合设计要求。
3、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
4、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、桩头砼的强度，在没有达到20Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。
6、桩身混凝土质量：防止径缩、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行，严禁把土和杂物混入混凝土中。
6-2-2压灌桩管理措施1、组织施工人员学习和掌握本工程的有关规程、规范和设计要求，并对关键工序制定针对性的方案和对策，在开工前分层进性技术交底，将措施落实到班组。