压力容器安全使用手册..
气瓶安全使用手册
气瓶安全使用手册气瓶是一种广泛使用于工业、家庭、医疗等领域的压力容器。
由于气瓶内部承受着高压气体，所以在使用过程中需要特别注意安全。
本安全使用手册将从气瓶存放、运输、使用等方面，向您介绍气瓶的安全使用方法。
一、气瓶存放安全：1. 气瓶应存放在阴凉、通风、干燥的地方，远离火源和热源，避免阳光直射。
2. 气瓶应放置于平坦、坚固的地面上，不得堆叠或按压。
3. 避免气瓶与易燃、易爆物品接触，严禁与酸、碱等腐蚀性物质放在一起。
4. 气瓶存放区域应设置明确的标识和警示标志，以便于识别和管理。
二、气瓶运输安全：1. 在运输过程中，气瓶应采取固定措施，如使用专用固定装置或绑扎带，以防止气瓶在运输过程中滚动、碰撞破损。
2. 气瓶运输过程中应避免剧烈振动和颠簸，避免气瓶受到外力撞击。
3. 气瓶运输车辆应配备有效的防护设施，防止碰撞和侧翻。
三、气瓶使用安全：1. 在使用气瓶前，应检查气瓶是否完好无损，如有瓶身破损、气阀异常等情况应报废或送修。
2. 使用气瓶前，应先检查瓶身上的标识，确保所使用的气瓶与所需气体相匹配。
3. 在使用气瓶前，应先放置于稳定的支架上，用胶带或固定装置固定住气瓶，避免气瓶倒下或滚动。
4. 在使用气瓶前，应先打开加压阀并缓慢放气，排除气瓶内的杂质和气体。
5. 使用气瓶时应使用专用的减压器，并根据需要调整减压器的输出压力。
6. 在使用气瓶时，应保持气瓶和减压器的通风口畅通，避免堵塞和积尘。
四、气瓶应急处理：1. 如果气瓶在使用过程中发生渗漏或破裂，应迅速关闭气源，并迅速报警。
2. 在气瓶发生渗漏或破裂时，应立即撤离附近人员，并远离气瓶泄漏的区域，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 在气瓶发生渗漏或破裂时，应尽量打开通风设备，保持通风畅通，避免气体积聚。
五、气瓶检测与维修：1. 气瓶定期进行外观和内部检查，如有瓶身变形、气阀异常等情况应进行维修或更换。
2. 气瓶更换或维修时，应选择合格的专业机构进行操作，确保安全可靠。
压力容器安全操作规程
压力容器安全操作规程一、概述压力容器是一种用于存储和输送各种气体、液体或混合物的设备。
由于压力容器在操作过程中如果不正确使用或维护，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，特制定以下压力容器安全操作规程。
二、操作人员1. 所有操作压力容器的人员必须经过相应的培训，了解压力容器的工作原理、操作程序和安全要求。
2. 操作人员必须持有相关的工作证明，并且经过定期的健康检查，确保身体状况适合从事此项工作。
3. 操作前，操作人员应仔细阅读压力容器的使用说明书，了解容器的特点和使用注意事项。
三、操作环境1. 操作压力容器的场所必须保持整洁，排除任何杂物和可燃物。
2. 操作环境必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 操作环境的温度和湿度应符合容器的要求，避免对容器材质产生损害。
四、操作程序1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和防护手套等。
2. 操作前，必须先检查压力容器的外观是否完好无损，确认无明显渗漏或破损。
3. 操作前，必须检查压力容器的压力表和安全阀是否正常，以及相关管道和阀门是否正常运行。
4. 操作人员必须按照容器的操作手册和相关规定进行操作，严禁超负荷使用和违规操作。
5. 操作结束后，必须将压力容器停止工作并且隔离，确保操作环境的安全。
五、维护保养1. 压力容器必须按照规定的定期检查和维护保养计划进行维护。
2. 定期检查包括对容器的外观、泄漏、压力表和安全阀等关键部件的检查。
3. 定期维护保养包括对容器的清洁、润滑和更换损坏部件。
4. 损坏或无法修复的压力容器必须立即停止使用，并进行相应的处理和更换。
六、应急措施1. 在发生容器泄漏或其他故障时，立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 切勿擅自修理容器故障，应立即通知相关维修人员进行处理。
3. 在突发情况下，必须按照应急预案进行应对，迅速疏散人员并报警求助。
七、安全培训和监督1. 定期进行压力容器的安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
压力容器使用说明书
压力容器使用说明书一、概述本使用说明书旨在提供关于压力容器的正确使用方法和安全注意事项，以确保用户的人身安全和设备的正常运行。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照指导操作。
二、产品介绍1. 压力容器是一种用于储存液体或气体的设备，其主要特点是能够承受高压力。
2. 本产品采用优质的材料制造而成，具有良好的耐压性能和安全性。
三、安全操作指南1. 请严格按照压力容器的额定压力和温度范围进行使用，不得超过规定数值。
超压可能导致容器爆炸，造成严重人员伤害甚至生命危险。
2. 在装载或加气前，务必仔细检查容器的外观是否存在明显的损伤或裂纹。
如发现有异常情况，请立即停止使用，并咨询专业技术人员进行维修或更换。
3. 使用过程中应避免容器受到撞击或挤压，以免造成泄漏或其他安全事故。
4. 切勿对容器进行私自改动或修复，如需维护或修理，请联系售后服务部门或专业技术人员。
5. 使用过程中应保持容器的周围环境清洁，并避免接触化学物质或腐蚀性物质。
四、操作步骤1. 安装前：将压力容器放置在稳固的地面上，并确保容器与周围环境保持一定的间隙，以方便运行和排放热量。
2. 连接管路：使用适当的连接件将压力容器与所需的气源或液源管道连接起来。
连接时应确保接头紧固可靠，以防漏气或漏液。
3. 气体加压：打开气源阀门，缓慢加压至所需工作压力，并观察压力表的读数是否在安全范围内。
如异常，请立即停止加压并检查原因。
4. 液体灌装：根据所需液体的使用要求，逐步将液体注入容器中，并在加满液体后关闭进料阀门。
5. 使用结束：在使用结束后，应先关闭气源或液源阀门，等待容器内压力降至零后，再进行其他操作或进行维护。
五、维护保养1. 定期检查容器和管路连接件的紧固情况，如发现松动应立即加以处理。
2. 定期清洗容器内部，以保证储存的液体或气体的纯净度。
3. 如长时间不使用，请将容器放置在干燥通风的地方，并进行适当的防尘防腐处理。
六、故障排除如果在使用过程中遇到以下情况，请立即停止使用并联系售后服务部门或专业技术人员进行排查和解决：1. 容器漏气或漏液。
氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册
氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册（参考文本）版本号：发布人：颁布日期：2023年X月X日实施日期：2023年X月X日西安XXX区XXX公司颁布XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于颁布《氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册》的决定各部门：为了认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、安全技术规范要求，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故发生，公司制定了《氨制冷类压力容器压力管道使用安全管理手册》，现予以颁布实施，请认真组织学习并抓好贯彻落实，提高制冷设备安全管理水平，保障制冷设备安全运行。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于成立氨制冷类压力容器压力管道安全管理领导小组的决定各部门：为认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用管理规则》等法律、法规，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作的组织领导，强化制冷设备安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故的发生，保障公司职工生命、财产安全，公司决定成立制冷设备安全管理领导小组，领导小组成员如下：组长：XXX（公司主要负责人）副组长：XXX（公司负责安全生产工作的负责人）成员：XXX 设备部经理XXX 办公室主任XXX 安全管理员附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司20XX年X月X日附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司文件XXX〔20XX〕X号氨制冷类压力容器压力管道安全管理人员任命书各部门：兹任命XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理负责人，任命XXX、XXX、XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理员。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号批准页为了满足氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）日常使用和管理的需要，保证制冷设备的安全运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程-工业管道》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、规章和安全技术规范的有关规定，制订了本公司制冷设备安全管理手册。
压力容器安全技术操作规程（4篇）
压力容器安全技术操作规程压力容器是在工业生产过程中经常使用的设备之一，其具有容积小，结构强度高，运输方便等特点。
然而，由于其内部压力较高，使用过程中存在安全风险，因此需要严格遵守压力容器安全技术操作规程。
本文将以2000字的篇幅详细介绍压力容器安全技术操作规程。
一、压力容器安全技术操作规程的背景和意义压力容器是承压工作的设备，其在工业生产中广泛应用于石油化工、电力、航空航天等行业。
由于内部压力较高，一旦出现安全事故，后果将不堪设想。
高强度压力容器是由金属材料制成的，其承受压力的能力取决于材料的强度，如果超过了材料的极限强度，就会导致容器破裂。
而压力容器安全技术操作规程的制定旨在确保在使用过程中，严格控制容器的工作压力和使用条件，以保障其安全运行。
二、压力容器安全技术操作规程的主要内容1. 压力容器的选择和设计：根据使用场所和工作要求，选择适合的压力容器型号和规格，并确保其设计符合相关技术标准和规范。
2. 压力容器的安装和验收：在安装压力容器之前，应对其进行严格的验收，确保其符合设计规范，并按照相关操作规程进行安装。
安装过程中应注意容器的定位、固定和防震措施等，保证容器的稳定性和安全性。
3. 压力容器的运行和维护：在使用压力容器时，必须按照操作规程进行运行，并进行定期的检修和维护。
包括对容器压力的监测、阀门的操作、密封件的检查和更换等。
4. 压力容器的保护和防护：对于压力容器，应设置安全保护装置，如压力表、安全阀等，确保容器内压力始终在安全范围内，并及时采取相应的措施，防止容器过压或发生其他安全事故。
5. 压力容器的报警和应急措施：在发生压力容器安全事故或异常情况时，应及时启动报警装置，并立即采取相应的应急措施，如紧急排气、停止使用等，以降低事故的危害。
6. 压力容器的强度检验和定期评估：对于使用一段时间后的压力容器，应定期进行强度检验和评估，以确保其在使用过程中的安全性。
检验包括容器壁厚度的测量、焊缝的检测等。
压力容器安全使用手册
压力容器安全使用管理手册温州市特种设备检测中心编制目录一.批准页 (1)二.相关人员岗位职责 (2)三.操作人员守则 (3)四.压力容器安全操作规程 (4)五.压力容器安全检查制度 (9)六.压力容器维修保养制度 (10)七.压力容器定期报检制度 (11)八.技术档案资料保管制度 (12)九.操作人员培训考核制度 (13)十.事故应急救援预案与演习制度 (14)十一.附表 (17)压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产（制造、安装、改造、维修）、检验和使用实行监督管理。
根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，温州市质量技术监督局和县（市）、区质量技术监督局负责全市压力容器的安全监察；温州市特种设备检测中心负责温州市辖区内压力容器的监督检验和定期检验；取得质量技术监督部门颁发的相应资质的生产（制造、安装、改造、维修保养）单位才能从事相应的压力容器施工活动。
根据规定，压力容器使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
为帮助压力容器使用单位正确、合理地制订相关安全管理制度，温州市特种设备检测中心编制了本“管理手册” 。
供有关使用单位参考。
压力容器使用单位可引用本“管理手册”中的相关管理制度，也可结合企业特点，参照本“管理手册”相关制度编制或自行编制相关“压力容器使用安全管理制度” ，作为本单位管理制度的一部分。
管理手册必须经单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准颁布生效后实施。
本“管理手册”面向我市压力容器使用单位免费赠送。
2008年10月6日批准页为了满足压力容器日常使用和管理的需要，保证压力容器的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》等法规文件的有关规定，制订本单位压力容器安全管理制度和岗位责任制度。
经审定，本“管理手册”中的相关管理制度符合国家有关法规文件的要求和本单位的工作实际，现予以批准、发布，自_______ 年月 _____ 日起在本单位正式实施。
压力容器及操作工安全操作规程范本（二篇）
压力容器及操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，确保操作工的人身安全，根据国家相关法律法规以及行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有压力容器及操作工，包括设计、制造、维修、使用、监督检验等相关人员。
第三条操作工必须按照本规程进行操作，并接受相关安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第四条压力容器的设计、制造、维修、使用等环节必须符合相关国家标准和规范，确保安全合格。
第五条每个压力容器必须配备相应的安全装置，并进行定期检修和维护。
第六条操作工必须配备相关的个人防护装备，并定期更新。
第二章压力容器的安全操作规程第七条操作工在操作压力容器之前，必须了解和熟悉该容器的工作原理、结构和性能，并根据操作手册进行正确操作。
第八条操作工必须严格遵守容器标志和标识，不得擅自修改或更改。
第九条操作工在操作前必须检查压力容器的密封性能，确保无泄露现象。
第十条操作工必须按照操作规程进行压力容器的启动和停止，严禁操作错误或违规操作。
第十一条操作工在操作过程中，必须注意观察压力容器的工作状态和指示装置，及时发现异常情况并采取措施。
第十二条操作工在操作前必须检查压力容器的安全阀是否可靠，并进行定期检测和校准。
第三章操作工的安全操作规程第十三条操作工必须配备相关的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、耳塞等，根据具体工作情况选择合适的防护装备。
第十四条操作工必须使用专用工具进行操作，禁止使用不符合安全标准的工具和设备。
第十五条操作工在操作前必须对作业场所进行安全检查，排除各种安全隐患。
第十六条操作工必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作和超负荷工作。
第十七条操作工在操作过程中发现异常情况，必须立即上报，采取相应的应急措施，并做好相关记录。
第十八条操作工必须定期进行体检，并接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作能力。
第十九条操作工必须参与相关事故的调查和分析，总结教训，提出改进措施。
压力容器、压力管道安全操作规程范本（二篇）
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，但由于其特殊的工作环境和功能，所以需要严格遵守操作规程，确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本，包括了一些基本的要求和流程，供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行，促进事故的预防和控制，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括：操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反，将依法进行处理，并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书，并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识，掌握压力容器和压力管道的工作原理，了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检，确保身体健康，无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律，不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前，必须进行仔细的检查，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，正确操作设备，并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁，防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置，确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离，不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时，操作人员必须立即停止操作，迅速采取措施进行处理，并及时上报领导。
压力容器安全管理手册
压力容器安全管理手册1. 引言2. 压力容器的定义根据《压力容器安全管理条例》，压力容器是指在压力状态下，用于保持物质的容器、管道及其附件。
压力容器的种类包括气体容器、液体容器、气液两相容器等。
3. 相关法律法规的要求3.1 压力容器安全管理条例根据压力容器安全管理条例，所有压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、检验和报废，必须符合国家标准和技术规范。
该条例还规定了压力容器的分类、使用场所的要求、安全管理制度的建立等。
3.2 压力容器安全技术标准国家压力容器安全技术标准是保证压力容器运行安全的基础。
这些标准规定了压力容器的设计、材料、制造、检验、运行和维修等方面的要求，必须严格遵守。
3.3 事故应急处理法事故应急处理法对于涉及压力容器的事故应急处理提供了法律依据。
按照该法规定，压力容器事故发生后，必须立即采取措施组织抢救、排除危险、减少损失，并及时报告有关部门。
4. 安全管理责任4.1 管理层责任管理层对于压力容器的安全管理负有最终责任。
他们必须确保制定并有效执行相关安全管理制度，并监督其执行情况。
管理层还应当组织系统培训，提高压力容器操作人员的安全意识和技能。
4.2 安全管理人员责任安全管理人员是指直接负责压力容器安全管理的人员，他们应当熟悉相关法律法规和技术标准，制定安全管理制度，并监督操作人员的安全操作。
4.3 操作人员责任操作人员是指直接从事压力容器操作的人员，他们必须严格遵守相关安全操作规程，使用合适的个人防护装备，及时上报异常情况，并参与事故应急救援工作。
5. 操作规程5.1 压力容器使用前的检查在使用压力容器之前，必须进行必要的检查，包括容器及其附件的完好性、安全阀的设置和有效性、压力表的准确性等。
5.2 压力容器正常操作规程操作人员必须掌握压力容器的正常操作规程，包括开启和关闭操作、加压和泄压操作、监控和调整操作等。
在操作过程中，必须随时关注压力容器的运行状态，做到安全第一。
5.3 压力容器异常情况的处理规程当压力容器出现异常情况时，操作人员必须迅速采取措施，如切断电源、停止加压、排空容器等，以确保人员和设备的安全。
压力容器安全使用管理手册
压力容器安全使用管理手册温州市特种设备检测中心 编制目 录一 批准页 二 相关人员岗位职责 三 操作人员守则四 压力容器安全操作规程五 压力容器安全检查制度六 压力容器维修保养制度七 压力容器定期报检制度八 技术档案资料保管制度九 操作人员培训考核制度十 事故应急救援预案与演习制度十一 附表前 言压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产 制造、安装、改造、维修 、检验和使用实行监督管理。
根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，温州市质量技术监督局和县 市 、区质量技术监督局负责全市压力容器的安全监察 温州市特种设备检测中心负责温州市辖区内压力容器的监督检验和定期检验 取得质量技术监督部门颁发的相应资质的生产 制造、安装、改造、维修保养 单位才能从事相应的压力容器施工活动。
根据规定，压力容器使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
为帮助压力容器使用单位正确、合理地制订相关安全管理制度，温州市特种设备检测中心编制了本 管理手册 。
供有关使用单位参考。
压力容器使用单位可引用本 管理手册 中的相关管理制度，也可结合企业特点，参照本 管理手册 相关制度编制或自行编制相关 压力容器使用安全管理制度 ，作为本单位管理制度的一部分。
管理手册必须经单位法定代表人 或者其授权的最高管理者 批准颁布生效后实施。
本 管理手册 面向我市压力容器使用单位免费赠送。
年 月 日批 准 页为了满足压力容器日常使用和管理的需要，保证压力容器的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》等法规文件的有关规定，制订本单位压力容器安全管理制度和岗位责任制度。
经审定，本 管理手册 中的相关管理制度符合国家有关法规文件的要求和本单位的工作实际，现予以批准、发布，自 年月 日起在本单位正式实施。
在相关管理制度运行期间，各有关人员应严格按照规定履行相应职责，切实保证本单位压力容器的安全运行。
单位 章批 准 人日 期 年 月 日相关人员岗位职责一、单位主要负责人职责压力容器使用单位法定代表人 主要负责人 是压力容器安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关压力容器安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。
压力容器操作手册完整
压力容器操作手册完整1. 引言本操作手册详细介绍了压力的安全操作和维护方法。
压力是一种用于储存和运输压缩气体或液体的设备，因此正确的操作和维护对于确保设备的安全性至关重要。
2. 操作准则以下是使用压力时应遵守的准则：2.1 环境安全- 确保周围环境通风良好，避免靠近易燃物或高温区域。
- 考虑周围温度和湿度对的影响，在适宜的环境条件下操作。
2.2 操作步骤- 在操作压力之前，充分了解设备的工作原理和操作步骤。
- 观察上的指示和标识，确保按照正确的顺序和方法操作设备。
- 操作时戴上适合的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
2.3 压力控制- 不要超过压力的额定工作压力，以免发生爆炸或泄漏。
- 定期检查的压力表和安全阀，确保其正常工作。
- 研究如何正确调整和控制的压力，以满足工作需求。
2.4 泄漏处理- 如果发现泄漏，请立即停止操作，并采取紧急措施以确保人员安全。
- 使用合适的泄漏处理装备和材料，尽快修理或替换泄漏的部件。
- 在恢复正常操作之前，确保泄漏问题已经解决。
3. 维护和检修正确的维护和检修可以延长压力的使用寿命并确保其安全性。
以下是一些建议：3.1 定期检查- 定期检查的外观，包括是否有裂纹、腐蚀或变形等问题。
- 检查的阀门、连接件和配件，确保其正常工作。
- 检查的涂层和保护措施，确保其完好。
3.2 清洁和润滑- 定期清洁的内部和外部，确保其表面清洁和无污垢。
- 根据需要，在合适的部位使用适当的润滑剂，以确保阀门和连接件的正常运转。
3.3 定期维修- 根据厂家的建议，定期进行维护和检修。
- 执行维修之前，确保已经安全排空，并采取必要的防护措施。
4. 总结本操作手册提供了使用和维护压力时应遵循的一些基本准则。
请务必按照操作手册中的指引来操作和维护压力，以确保设备的安全和良好的性能。
注意：本操作手册是一份简要指南，具体操作和细节应根据实际情况和相关法规来执行。
请在操作之前，确保理解并遵守所有适用的安全规定和法律要求。
压力容器使用和维护手册
吹扫、试压时的要求 ①逐个抽出所加盲板，装好正常工作时所需盲板， 保证密封无泄漏。 ②要进行联合质量检查和试运行。试压、畅通、严 密性。 ③按工艺流程逐个审查系统中压力容器、机泵、阀 门及安全附件，确认无误。 ④按规定对需臵换设备进行彻底臵换,不留死角,直 到符合规定的指标为止。 ⑤岗位操作完毕应建立复查制度，以保证不出差错。
一是该开的阀门未开， 二是该关的未关， 三是投料投错， 四是减压装臵失灵等，预防办法是装设联锁装臵。
②由于容器内物料化学反应而产生超温超压：
一是由于加料过量或物料中混有杂质， 二是贮装易于发生聚合物料的容器，物料发生聚合作用释 放热量造成超温超压， 三是制造高分子聚合的高压釜，物料发生爆聚释放大量热 能造成超温超压， 四是有时安全泄压装臵失灵等。
压力容器使用和维护手册
第一节 压力容器的安全操作要求 一、压力容器操作人员应严格履行以下职责： （1）严格执行各项规章制度，精心操作，认真填 写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全 运行。 （2）发现压力容器有异常现象危及安全时，应采 取紧急停机措施并及时向上级报告。 （3）拒绝执行违章指挥。 （4）努力学习业务知识，不断提高操作技能。
2、压力容器及其装臵开工 对于新安装或扩建或经过停工检修的压力容器 及其装臵的开工，为能一次开车成功，必须严格执 行开工方案，开工过程中要严格按工艺卡片的要求 和操作规程操作。统一指挥，严格执行。 （1）吹扫贯通试压 吹扫、试压的目的是清除残留焊渣、焊条头、铁 屑、氧化皮、破布、工具、螺帽、螺钉等，防止这 些杂物堵塞管道、闸门，损坏机泵等设备,影响正式 开工和导致事故。
5、换热容器的安全操作 换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换， 以达到生产工艺过程中所需要的将介质加热或冷却 的目的。 操作这种容器时，应先引进冷流后进热流，冷 热速度要缓慢以防设备内外冷热不均而产生较大的 温差应力，造成容器变形发生泄漏的损坏。
压力容器安全使用手册
压力容器安全使用手册压力容器是一种工业设备，用于储存气体或液体，在工业生产、实验室和其他场所具有广泛的应用。
由于其高压和特殊的内部环境，正确和安全地使用压力容器至关重要。
本手册将详细介绍压力容器的安全使用方法，以帮助用户正确操作和避免潜在的风险。
第一部分：压力容器的基本知识在开始使用压力容器之前，了解一些基本的知识是非常重要的。
以下是一些关键概念的简要介绍：1. 压力容器的类型：压力容器可以根据其功能和用途来分类。
常见的类型包括储罐、管道、锅炉等。
2. 压力容器的标识：每个压力容器都应该标有相关的信息，例如制造商、型号、容量、最大工作压力等。
在使用之前，请确保仔细阅读和理解标识。
3. 压力容器的安全阀：安全阀是压力容器中最重要的安全装置之一。
它会在容器内部压力超过设定值时自动打开，防止过高的压力。
第二部分：压力容器的安全操作手册正确的操作是确保压力容器安全的关键。
以下是一些重要的操作指南：1. 检查压力容器的完整性：在使用之前，请检查压力容器的外观是否有明显的损坏、腐蚀或泄漏。
如果发现问题，请立即停止使用并请专业人员进行检修。
2. 正确安装压力容器：在安装压力容器时，请确保它稳固地放置在一个平坦的表面上，并且与管道或设备正确连接。
使用适当的工具和技术进行安装，并严格遵循制造商的指导。
3. 清除压力容器周围的障碍物：确保压力容器周围没有任何障碍物，以便在紧急情况下进行快速撤离和维修。
4. 定期检查和维护：定期检查压力容器的安全阀、管道和其他关键部件是否正常工作。
如发现异常，应即时采取措施修复或更换。
第三部分：应急措施和风险管理即使遵循了正确的操作方法，仍然有可能发生突发情况。
以下是一些应急措施和风险管理建议：1. 熟悉应急程序：在使用压力容器之前，应事先了解应急程序并熟悉适当的操作。
这包括停止使用容器、报告事故、迅速撤离等。
2. 储存和处理有害物质：某些压力容器可能会用于储存有害物质。
在使用和处理这些物质时，请遵守相关的安全指南和建议。
压力容器作业指导书
压力容器作业指导书1. 背景介绍随着工业生产的不断发展，压力容器在各个行业中的应用越来越广泛。
压力容器的正常使用对于生产安全至关重要，因此，正确的作业操作和维护至关重要。
本作业指导书旨在提供压力容器的作业指导和注意事项，以确保人员的安全和设备的正常运行。
2. 压力容器作业准备2.1 环境检查在进行压力容器作业之前，必须对作业环境进行彻底检查，确保没有可燃物、可燃气体或其他危险物质存在。
确保作业区域的通风良好，并提供足够的照明设备。
2.2 检查设备在作业之前，需要对压力容器本身进行检查，确保安全阀、释放阀和其他附件的正常工作。
确保容器表面无异常，如腐蚀、破损等情况。
2.3 进行相关培训作业人员必须经过相关的培训，了解压力容器的工作原理、操作规程、安全注意事项等。
确保每个作业人员具备足够的专业知识和经验。
3. 压力容器作业步骤3.1 正确佩戴个人防护装备在进行任何与压力容器相关的作业之前，作业人员必须正确佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套和防护鞋等。
3.2 操作前检查在启动压力容器之前，务必再次检查容器本身的状态，确保所有附件齐全、工作正常。
检查管道和阀门是否处于正确的位置，并确保紧固件和接头没有松动。
3.3 启动压力容器根据操作手册的要求，启动压力容器。
在启动过程中，要仔细观察仪表的读数，确保容器的压力和温度在安全范围内。
如有异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。
3.4 监控作业过程在作业过程中，作业人员必须时刻保持警惕，注意观察容器的工作状态和仪表的读数。
如发现任何异常情况，如温度升高、压力增加等，应及时采取相应的措施，如调整操作参数、报警或停机等。
3.5 作业结束在作业结束后，应按照相关程序逐步关闭压力容器和相关设备。
在关闭过程中，务必小心操作，避免发生意外事故。
同时，及时清理作业区域，确保清洁整齐。
4. 压力容器维护与保养4.1 定期检查压力容器需要定期进行检查和保养，以确保其正常工作。
压力容器安全操作(三篇)
压力容器安全操作（1）基本要求。
①平稳操作。
加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。
过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。
防止压力容器过载主要是防止超压。
压力来自器外（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。
为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。
在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。
对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混入杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。
要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。
对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。
如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加入阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质。
物料贮存的时间不宜过长。
除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。
压力容器安全操作（二）压力容器是一种常见的工业设备，用于储存或运输压缩气体或液化气体，在许多行业中广泛应用。
由于其密封性能和高压操作，压力容器的安全操作尤为重要。
本文将介绍压力容器的安全操作措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。
1.良好的维护与检查：定期检查压力容器的外部和内部，包括密封件、焊接连接、阀门和附件等。
压力容器安全操作规程
压力容器安全操作规程Xxxxxxxxxxxxxx范围范围本标准规定了电梯的环境保护、安全操作、维护保养、试机与调整。
本标准适用于集团公司的电梯的安全操作及保养。
安全操作1.1 压力容器严禁超温超压运行1.1.1 避免误操作造成超温超压事故1.1.2 由于容器内物料的化学反应而产生（或增大）压力容器；往往是由于加料过量或物料中混有杂质，使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过度而造成超压。
1.1.3 贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。
因为容器内一旦充满液体，则每升高1℃就会增大十几个大气压。
1.1.4 贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器，因容器内部部分物料可能发生聚合作用释放热量，使容器内气体急剧升温而压力升高。
1.1.5 用于制造高分子聚合的高压釜（聚合釜）有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误，使物料发生爆聚（即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程）释放大量热能而冷却装置又无法迅速导热，因而发生超压而酿成严重爆炸事故。
1.2 操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操纵规程。
1.3 压力容器应做到平稳操作。
1.4 不拆卸紧螺栓。
1.5 有关换热容器的操作，换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换，以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。
1.6 要坚持岗位，各个生成工艺过程中使用的压力容器，特别是反应容器随着容器内介质的反应及其他条件的影响，往往会出现异常情况。
例如：停电、停水、停气或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理，以保证生产的顺利进行。
1.7 坚持容器运行期间的巡回检查。
1.8 容器的紧急停止运行，运行中若容器突然发生故障，产生威胁安全时，容器操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并上报车间和厂领导。
_________________________________xxxxxxxxxxxx有限公司批准 xxxxxxxxxx实施75。
压力容器使用操作规程
压力容器使用操作规程一、引言压力容器是现代工业生产中常见的一种设备，它被广泛应用于石油、化工、制药、食品等诸多行业。
压力容器的安全使用对于工业生产的正常运行至关重要。
为了确保压力容器的安全使用，制定一套完善的操作规程势在必行。
本文将就压力容器使用操作规程进行探讨，以期提高压力容器使用的安全性和效率。
二、压力容器的基本原理在了解压力容器使用操作规程之前，有必要了解一些压力容器的基本原理。
压力容器是一种能够承受内外压力的密封容器。
其主要原理是通过包裹在容器内的气体或液体的压力来实现工作过程。
在使用中，必须严格控制和监测容器内外的压力，以确保其在安全范围内工作。
三、压力容器使用操作规程的制定1. 设立专门的操作团队压力容器的使用操作应由专门的操作团队负责。
团队成员应具备相关技能和经验，并接受过相应的培训。
操作团队应能熟练掌握压力容器的工作原理和操作方法，并能准确判断压力容器的状态和安全性。
2. 编制详细的操作手册为了确保密封性和安全性，应编制详细的操作手册。
操作手册应包括以下内容：操作程序、安全注意事项、应急处置措施、设备维护保养等。
操作手册应通过培训和考试确保操作人员的掌握程度，并及时进行修订和更新。
3. 定期的设备检查和维护压力容器在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。
检查内容包括压力容器的外部和内部状况、密封性能、阀门和管道的连接等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换损坏部件。
4. 合理的压力控制在使用压力容器时，应合理控制容器内外的压力。
过高的压力可能会导致容器爆裂或泄漏，过低的压力可能会影响设备的正常运行。
建议根据容器的设计和制造规范，设定适当的工作压力范围，并进行合理的压力监测和控制。
5. 应急处理措施在压力容器使用过程中，可能会发生一些突发情况，如泄漏、爆炸等。
应急处理措施应作为操作手册的一部分，详细描述不同情况下的处理方法和应对措施。
同时，应制定紧急疏散计划和演练，以提高操作人员在紧急情况下的应变能力。
压力容器安全技术操作规程
压力容器安全技术操作规程1. 引言本规程旨在确保压力的安全操作，以防止意外事故发生。
遵守本规程的要求将有助于保护人员的生命和财产安全。
2. 安全管理2.1 压力使用前的检查在使用压力之前，必须进行以下检查：- 检查的外观，确保没有明显的破损或腐蚀- 检查安全阀是否正常工作，并进行定期测试- 检查仪表、管道和接口是否紧固- 检查压力表的准确性2.2 压力操作要求在操作压力时，必须遵守以下要求：- 仅授权人员可以操作压力- 操作人员必须熟悉的操作手册和安全规程- 操作前必须检查的压力、温度和液位，并记录在相应的记录表上- 操作期间必须保持周围的清洁和整齐- 不得擅自改变的设置和参数- 不得超过的额定压力和温度范围- 操作结束后，必须将排空和清洁2.3 应急措施在发生紧急情况时，必须采取以下应急措施：- 立即关闭并放空压力- 启动相应的应急报警系统- 尽快报告事故，并采取适当的紧急维修措施3. 培训和监督3.1 员工培训所有与压力相关的员工必须接受相应的培训，包括但不限于：- 安全操作规程和操作手册的培训- 应急情况处理的培训- 员工自身防护措施的培训3.2 安全监督安全监督人员必须定期检查压力的操作情况，并提供必要的指导和建议。
他们还应负责记录和报告任何与安全相关的问题。
4. 管理审核定期进行管理审核，以确保压力操作规程的有效性和合规性。
根据审核结果，及时修订规程并采取必要的改进措施。
5. 结论本操作规程旨在提供压力的安全使用指导，有效降低事故发生的风险。
所有相关人员必须严格遵守本规程的要求，并在实践中不断提高安全意识和操作水平。
- 完成日期：YYYY年MM月DD日- 签名：_______(负责人签名)。
压力容器安全技术操作规程范本（二篇）
压力容器安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的与依据压力容器安全技术操作规程的编制是为了保证压力容器的使用安全，减少事故的发生，保护人员生命财产安全，依据《压力容器安全技术监察规程》和相关法律法规。
第二条适用范围本操作规程适用于所有压力容器的操作使用和维修保养。
第三条基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 加强管理，综合防控。
3. 法制为依据，科学决策。
4. 人员培训，安全素质。
第四条职责分工1. 压力容器管理者：负责压力容器的日常管理，保证压力容器的正常运行和检修。
2. 压力容器操作员：按照规程操作压力容器，需要具备相应的技术知识和操作经验。
3. 安全管理员：负责监督压力容器的安全使用和维护，发现问题及时处理，做好安全记录。
第二章压力容器的选用及验收第五条压力容器选用1. 压力容器的型号、规格、材质应符合设计规范要求。
2. 压力容器具备相应的安全装置和保护设备，符合国家安全标准要求。
3. 压力容器应具备相关证书，包括产品合格证、使用许可证等。
第六条压力容器验收1. 安全管理员对新购压力容器进行验收，包括查验设备资料、检查设备标志和相关证书等。
2. 验收合格的压力容器进行编号登记，并进行使用前检查。
3. 对压力容器的安全装置和保护设备进行检查，确保正常运行。
第三章压力容器的操作第七条操作前准备1. 操作员必须经过专业培训，取得相关证书。
2. 操作前应对压力容器进行外观检查，检查设备是否完好无损。
3. 检查压力容器的液位、压力等参数是否在正常范围内。
第八条操作过程1. 操作员按照操作规程进行操作，严格遵守安全操作规程，严禁超负荷操作。
2. 在操作过程中需要时刻注意压力容器的液位、压力等参数的变化，如有异常应及时停止操作并上报。
3. 所有操作应有专人监护，互相配合，确保安全。
第九条操作后处理1. 操作完成后，关闭设备并卸载压力。
2. 清理操作现场，保持设备的清洁整洁。
3. 做好操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
压力容器操作与维护范本（2篇）
压力容器操作与维护范本1. 概述压力容器是一种用于储存或运输气体或液体的设备，它在工业生产和日常生活中起着重要的作用。
然而，由于其具有高压和高温的特点，使用和维护压力容器需要特别注意安全性。
本文将介绍压力容器的操作和维护的一般范本，旨在帮助人们正确使用和保养压力容器。
2. 操作指南2.1 操作前准备- 在使用压力容器之前，必须进行全面的检查，确保其外部和内部没有任何明显的损坏。
- 额定压力和温度必须符合容器使用的环境条件。
- 容器应该放置在坚固平稳的基础上，避免受到外力的影响。
2.2 关于压力- 在操作过程中，必须严格按照压力表上的压力范围进行使用，不得超过其额定压力。
- 操作人员应该随时关注压力表的指示，一旦压力超过额定压力，应立即采取措施停止使用。
2.3 液体充填和排放- 在进行液体充填之前，必须关闭进气阀和排气阀，并确保其密封良好。
- 充填液体时，必须控制液位，以防止超过容器的设计容积。
- 在排放液体之前，必须关闭进气阀并打开排气阀，以确保容器能够正常排气。
2.4 气体充填和排放- 在进行气体充填之前，必须关闭液体进气阀和排气阀，并确保其密封良好。
- 充填气体时，必须控制压力，以防止超过容器的额定压力。
- 在排放气体之前，必须关闭液体进气阀并打开排气阀，以确保容器能够正常排气。
3. 维护手册3.1 定期检查- 定期检查压力容器的外观，确保其没有明显的腐蚀、磨损或裂纹。
- 检查并清洁压力表和压力释放阀。
- 检查并更换橡胶密封圈，以确保其密封性能。
3.2 清洁和润滑- 清洁压力容器表面，使用专用清洁剂去除积尘和污垢。
- 使用适当的润滑剂对容器的关键部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。
3.3 预防腐蚀- 定期检查容器内壁，发现腐蚀迹象时，应及时清除并进行防腐处理。
- 避免将容器暴露在腐蚀性环境中，如酸、碱、盐等。
3.4 定期校准- 定期校准压力表，确保其准确度。
- 校准过程中，必须关闭进气阀和排气阀，并确保其密封良好。
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压力容器安全使用管理手册目录一．批准页 (1)二．相关人员岗位职责 (2)三．操作人员守则 (3)四．压力容器安全操作规程 (4)五．压力容器安全检查制度 (9)六．压力容器维修保养制度 (10)七．压力容器定期报检制度 (11)八．技术档案资料保管制度 (12)九．操作人员培训考核制度 (13)十．事故应急救援预案与演习制度 (14)十一.附表 (17)前言压力容器作为涉及生命安全、危险性较大的特种设备之一，国家对压力容器的生产（制造、安装、改造、维修）、检验和使用实行监督管理。
相关人员岗位职责一、单位主要负责人职责：压力容器使用单位法定代表人（主要负责人）是压力容器安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻执行有关压力容器安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。
对压力容器的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：1、设置或指定压力容器安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责压力容器的安全管理工作；2、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织压力容器操作人员进行安全教育和技术培训。
确保压力容器操作人员持证上岗；3、组织制定并批准压力容器各项安全管理制度、压力容器安全事故应急处理措施和救援预案；4、定期听取本单位压力容器安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，定期到现场进行巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
二、安全管理人员职责：压力容器安全管理人员应持证上岗，应熟悉有关压力容器安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行压力容器安全管理工作责任，具体做好以下工作：1、编制或主持制定有关压力容器安全的各项管理制度、操作规程、事故应急处理措施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用压力容器进行检查；2、编制或主持制定压力容器定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；3、检查压力容器安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位主管领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；4、负责组织压力容器操作人员的技术培训和安全教育；5、对压力容器安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），向本单位主管领导报告，也可直接向特种设备安全监察机构报告。
三、操作人员职责压力容器操作人员应持证上岗，应熟悉压力容器的结构与特点，熟悉压力容器的操作规程，能够正确操作，确保压力容器的安全运行，并做好以下具体工作：1、正确、及时地进行压力容器的操作，确保压力容器安全运行。
正确判断故障原因并及时排除。
压力容器发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；2、对所使用的压力容器、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养，保证齐全、完好；3、遵守压力容器的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
操作人员守则忠于职守热爱本职工作遵纪守法严守操作规程认真细致规范合理操作文明礼貌提供优质服务钻研技术提高操作技能压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。
根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。
1、换热容器的操作要点（1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。
如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。
（2）防止结疤、结炭。
一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。
（3）按工艺规定，保证阀门开启度。
阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。
（4）定期排放冷凝水、不凝性气体。
冷凝水、不凝性气体存于容器内影响传热，油污易结垢物体还会堵塞。
（5）控制升降温速度。
升降温速度快慢会造成较大温差应力，设备不能自由伸缩，严重时导致连结失效而泄露。
2、反应容器操作要点（1）熟悉并掌握容器内反应物特性。
反应过程的基本原理及工艺特点，确定反应容器安全操作。
（2）正确控制反应温度。
温度是反应物在容器中主要控制参数之一，不同的化学反应都有各自最适宜的反应温度。
正确控制温度不仅提高产品质量、成品率，同时直接关系到容器的安全运行。
温度高、压力增高会使反应物着火、容器壁温度上升、机械性能下降，造成变形至破坏。
温度过低造成反应速度减慢或停滞。
如处理不当会使反应物发生剧烈反应，乃至发生爆炸，要控制反应温度，需做以下几点：①控制反应热；②防止反应过程中搅拌中断，换热中断；③正确选择传热介质；④加强保温措施；⑤防止杂质进入反应器内；⑥投料的控制；⑦确保安全保障反应正常。
3、储存容器操作要点（1）严格控制温度、压力。
储存容器的压力高低往往与温度直接关系。
特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高温季节，必要时应采取冷却、降温措施。
（2）严格控制液位，不得超规定充装超储，应确保液位计的显示正确。
（3）严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介质，必须按规定周期储存。
（4）控制明火、电火花。
危及安全的明火通常存干燥装置、烟道、烟囱、火炉、火种等，这些必须严格控制保证安全距离。
（5）防止静电。
注意静电接地的检查及维护工作，严禁堆放杂物，因杂物、灰尘等都易造成静电积聚。
（6）杜绝容器及管道泄露。
容器或管道密封不严会造成容器内介质在空气中浓度增高，属易燃介质，则有可能达到爆炸极限范围，稍有疏忽会导致事故。
4、分离容器操作要求（1）实行安全操作挂牌。
分离容器基本上属于器外产生压力的容器，而压力来自器外的容器超压又大多是因操作失误引起，为防止操作失误，必须实行安全操作挂牌，标明阀门开闭方向、状态、注意事项等。
（2）定期排放积存的油、水避免因排污堵塞影响分离效果或影响后置工序。
（3）定期清理，更换过滤物质、滤网等提高分离效果。
二、特殊压力容器的安全操作要求1、蒸压釜（杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照）（1）运行前注意事项：①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。
②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。
③符合上述二点才能送汽、升压。
（2）快开门（盖）安全操作：①当快开门（盖）达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。
②当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。
装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。
③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。
④操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。
⑤安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。
⑥运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。
⑦严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。
2、烘筒安全操作（1）在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。
（2）操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。
（3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。
（4）进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。
（5）运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。
（6）严禁带压紧固螺栓。
（7）安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确并定期校验。
（8）防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25℃时，释放筒内蒸汽水。
（最好在端盖处装有自动真空吸气阀）3、小型制冷设备安全操作管理按制冷循环的作用可分为二类：一类是完成必不可缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器，另一类是具有辅助设备，如各种贮存容器，分离器等。
作用是改善制冷系统的工作条件，从而提高经济安全运行。
（1）冷凝器：①检查阀门开启情况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必须全开，放油阀、放空气阀应关闭。
②冷凝器压力一般不应超过1.5Mpa，若超过应查明原因，及时排除。
③检查冷却水情况，应保证水量足够，供水均匀并应及时清除出水口端的堵塞物。
④冷凝水进、出水温差（立式壳管冷凝器2-3℃，正常的卧式冷凝器4-6℃）氨液的冷凝温度一般比水温度高3-5℃。
⑤每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氨，如发现漏氨，应停止运行，查明修复后才能使用。
⑥要定期从冷凝器中放油和放空气。
一般每月放油一次，放油时最好停止工作。
放油操作程序如下：a、集油器处于待工作状态；b、调整好压缩机的排气管理，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停止工作30分钟，但不能停止冷却水；c、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。
（2）低压设备的操作管理直接冷却的低压设备，包括循环贮液桶、排液桶、氨液分离器等。
①循环贮液桶a、使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的控制阀、浮球阀的均压器，出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。
b、开启供液阀，启动氨泵。
c、开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时打开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。
d、液面应保持在桶高的1/3左右。
e、运行时间较长时应进行放油，以免影响氨泵的进液。
②低压贮液桶的操作管理a、使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。
b、经常检查液面情况，液面达到50-60%时可直接从调节站排液。
c、容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高1/2时，应关小膨胀阀（也可以启动氨泵将液体送去）当液位下降到容器1/3时再向里供液。
对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。
d、低压循环贮液放油操作如下：a、使集油器处于工作状况；b、待容器内液体沉淀20分钟后，再进行放油，如压力过低可用热氨适当加压；c、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。
③排液桶操作管理a、排液之前，首先检查桶内是否有液；b、排液时，应先打开降压阀，压力降至蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进行排液工作。
c、排液完毕后，应关闭进液阀，打开加压阀，加压至0.6 Mpa，静止20min后放油，同时关闭排液桶的供液阀，打开储液桶供液阀恢复正常供液。
④氨液分离器操作管理a、氨液分离器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭（只有浮球失灵时才开启手动供液阀）。
b、运行时在金属液面指示器1/2高度的位置应结有霜层（如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵）。