材料棚电气施工方案

目录

一. 编制依据和要求 2页

二. 工程概况 3页

三. 施工准备 5页

四. 施工进度计划 8页

五. 主要施工方法 8页

六. 主要技术措施和质量保证措施 15页

七. 质量要求 16页

八. 安全消防措施 18页

九. 冬、雨季施工技术措施 21页

十. 文明施工、成品保护措施 21页十一. 技术节约措施 23页十二. 环境保护措施 24页十三. 节能措施 25页

一、编制依据和要求

1.1编制依据

1.1.1轨道交通房山线工程阎村车辆段材料棚汽车库电气施工图纸

1.1.2材料棚汽车库结构施工图纸

1.1.3材料棚汽车库建筑施工图纸

1.1.4北京地铁房山线01标段施工合同

1.1.5材料棚汽车库施工组织设计及01标段施工组织总设计

1.1.6材料棚汽车库设计交底记录

1.1.7《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002

1.1.8《建筑电气安装图集》92DQ1～13－1

1.1.9电气安装工程施工图集

1.1.10建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）

1.1.11《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007

1.1.12等电位联结安装02D501－2

1.1.13《防雷与接地安装》D501-1～4

1.1.14《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009

1.2编制说明：

北京轨道交通房山线工程阎村车辆段材料棚汽车库以下简称为“本工程”，本次编制的为材料棚动照施工方案。

《动照施工方案》是为保证本专业各个工序施工能够顺利完成所编制的专项施工方案，《方案》涉及到的所有有关人员及有关单位在施工全部过程均应遵守本方案的规定。凡在《方案》中带有“严禁”或“必须”词语的条款，属于必须遵照执行的要求，若有变更、修改必须经编制人及技术负责人批准后方可修改，否则任何人都无权更改。所有参加本工程作业的人员都必须遵守、严格执行。方案中各项施工方法有未尽事宜，均执行编制依据中的规范及规程。

1.3编制原则:

（1）满足业主对工程安全、质量、进度、文明施工、环境保护等各方面的要求。

（2）根据本工程专业特点进行合理的工序安排与劳动力安排。

（3）工程所选用的加工机具及建筑材料应满足设计及规范要求。

二、工程概况

2.1地理位置：

阎村车辆段，位于房山区京石高速路西侧，总占地面积为23690公顷，车辆段由19个建筑单体组成，总建筑面积67055m2。

2.2电气部分：

<1>设计内容及设计界面：照明、配电、建筑物防雷接地系统。

（1）与混合变电所设计界面：由降压变电所0.4KV馈出开关以下的出线电缆开始设计。

（2）与通风专业设计界面：电源直接送至风机及壁扇，就近设置开关控制；电源直接送至空调室外机电源开关，电源开关由本专业设计。（3）与工艺专业设计界面：电源送至设备控制箱，设备控制箱由设备厂家提供。

<2>供电电源、负荷等级及供电要求：

（1）在车间内设总配电为其动力及照明负荷配电，配电柜电源引自混合变电所降压变电所内，室外电缆沿电缆沟敷设，室内电缆埋地敷设至配电间内总配电柜由总配电柜沿房及地面敷设至照明配电箱及设备配电。电压为380/220V。

（2）生产工厂内设备用电为三级负荷。

<3>照明及配电：

（1）厂房内采用金卤灯作为正常照明；灯具安装高度与梁底平，自带电容补偿及熔断器，功率因数0.9以上。灯具均采用带有接地端子的I

类灯具。

（2）照度：材料棚100Lx;参考平面0.75m水平面。

（3）单相三相组合插座箱，底边距地1.5m。

<4>电缆选型及线路敷设:

（1）电缆选用低烟低卤阻燃铜芯电缆或铜芯阻燃导线。

（2）动力及照明支线沿墙及房顶敷设，采用铜芯导线穿钢管敷设。（3）照明及插座电源线采用BV-450/750V型导线。

<5>设备选型及安装：

(1)照明及动力配电箱采用明装挂墙式，底边距地面高度为1.5m。

<6>防雷接地及安全：

(1)建筑物长42m，宽15m，高9m，根据北京市年雷暴日数35.7，经计算建筑物年预计雷击次数为0.03，本建筑物属第三类防雷建筑物。(2)在屋面部分，防雷接闪器采用Φ12镀锌圆钢作为接闪器，在屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的避雷网格，凡突出屋面的金属物体（如铁爬梯、水管、透气管、空调机组）均应采用40×4的镀锌扁钢就近与避雷带可靠联结，利用柱内两根不小于Φ16对角钢筋可靠焊接作为防雷引下线，引下线沿建筑物四周均匀布置，并与接地装置可靠联结。具体做法参照标准图集99D501-1。

（3）为了加强建筑物防雷电感应防护，配电系统采用三级电涌保护（SPD）设计，详见系统图纸。

（4）图纸中所标示的引下线为底层距室外地坪＋0.5m处焊接一块150×100×10mm钢板以供测试和外引接地线用，做法参见99D501-1 2-22页。（根据设计交底内容改为接地电阻遥测盒）

（5）本工程采用TN-S系统，PE线与N线严格分开，在电源入口处，PE线重复接地，强弱电共用接地系统，要求接地电阻R不大于1欧。（6）库内采用总等电位联结，在配电间电源进线处设MEB总等电位箱联结线采用40×4镀锌扁钢。将建筑的保护干线，设备进线总管，建筑

物结构钢筋等与总等电位端子箱可靠联结。详见国家标准图集《防雷及接地安装》（2003年合订本）D501-1～4。

（7）进出建筑物的电缆的金属外皮，钢管及进出建筑物的架空金属管道在进出端用40×4镀锌扁钢与防雷接地装置连接，以防雷电波侵入。（8）正常情况下不带电的金属设备外壳（包括起重机轨道、车间内钢轨等）均采用40×4镀锌扁钢不少于两处通过接地连接板与接地线连接。

三、施工准备：

3.1技术准备：

技术员及工长应根据设计交底、洽商记录将设计变更在施工图上标示清楚，现场工长向施工班组做施工分项技术书面交底，施工班组及施工操作人员要认真熟悉图纸，学习有关操作规程、施工工艺、质量验评标准，现场交底时对原图变更的地方要重点加以说明。

3.2材料准备：

根据施工预算和现场工程进度分批分种类上报并及时检查验收，检查各种材料的质量是否合格、有无合格证及技术文件，数量是否正确，如发现不合格产品应及时做好标示、退换。及时填写“设备、材料检验记录表”和做好材料的除锈防腐处理。材料达到现场后，检查合格的产品应分种类码放整齐，做好标示。易损坏、易丢失的材料要妥善保管，减少浪费，坚持按施工预算书限额领料并登记建账，结合工程进度情况做好施工初期的供应准备工作和后期的供料工作。鼓励施工人员在施工过程中统筹安排精打细算，做到长材不短用，大材不小用，节约材料，降低工程成本。

3.3组织准备：

对本工程的施工人员进行思想建设和组织建设，加强学习，建全岗位责任制，用ISO9001质量标准全面要求施工的每个环节、每道工序，把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要

使每个施工人员在保证“安全生产”的同时，牢记企业宗旨，树立“质量第一”的思想，从施工组织上保证优质竣工。

3.4施工管理网络图：

为保证本工程按期优质完工，项目部将严格按照施工方案，合理安排机械设备和劳动力计划，落实、检查计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出有效措施，确保本工程安全目标、质量目标和工期目标的实现。

项目经理部组织机构图 机电项目主任 佟昊鹏主任工程师

曾学武

质量员王伯臣安全员毛路明

工 长 电气

施工班组生产经理 达福春项目书记 冬跃环

技术员

杨子奇项目经理

孙寿峰王德才项目总工

王俊英

3.5施工机具及设备：

3.5.1施工机具计划表：为了保质保量完成本工程，达到设计要求，根据具体情况编制主要机具及检测、试验用仪器仪表等计划。

施工主要机具计划表

3.5.2本工程需用检测仪器仪表等

四、施工进度计划

4.1依据土建总的施工计划，编制本分项电气工程施工进度计划。如土建进度计划发生变化，电气工程进度计划应做相应调整。（后附进度表）4.2设备安装计划：配电箱、配电柜的进入现场安装可分两步进行：4.2.1暗装配电箱芯要最晚在工程竣工前三个月送至现场，当结构完毕后，暗装配电箱体的稳注安装工作基本完成，必须给管路穿线留出一定的时间。

4.2.2明装配电箱、配电柜最晚在工程竣工前两个月送至现场，给配电箱、柜的安装工作留出一个月左右的时间进行安装整理工作，留出一星期进行最后的调试、运行工作。

五、主要施工方法：

5.1结构施工阶段：

5.1.1土建在结构施工阶段，电工需将结构内的暗配管路及箱、盒等即时的配合敷设到位，并将预留孔洞、过墙管等留好。为保证预埋预留质量，施工人员必须弄清楚建筑的轴线及标高，以保证预埋预留工作不漏不错，同时应当事先做好预埋预留工作的加工准备，保证供货及时。在预埋预留过程中，应设有专人巡护，以防止管路或箱盒发生损坏和堵塞。

5.1.2引下线利用柱内大于Ф16的主筋作为防雷引下线，该主筋上端与女儿墙上的避雷带焊接，下端在基础底板处将其与作为接地体的底板钢筋焊接成环，同时用一根 40×4锌扁钢引出至室外地下1米处，以便人工接地体焊接。

5.1.2.1本工程共有避雷测试点4处，根据设计交底记录内容，本工程测试点采用专用的接地摇测箱，接地摇测箱距结构柱100mm，底边距地在500mm。镀锌扁钢由箱上端取中引入，扁钢进箱体100mm，扁钢端头居中打一个Ф10圆孔。

5.1.2.2土建绑扎基础底板钢筋时，及时将作为避雷引下线的主筋与底板钢筋可靠的进行焊接，并用黄色油漆做好标记。

5.1.2.3避雷带支架应有燕尾，圆钢支架埋深不小于80mm。所有支架必须牢固，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力，灰浆饱满，横平竖直。避雷带支架应均匀，水平间距离0.5～1.5m，垂直间距1.5～3m，转弯部分0.3～0.5m。

5.1.2.4总等电位联结，在配电室或电源进线处设总等电位端子箱。总等电位箱内端子板由紫铜板制成，总等电位端子箱用40×4 的镀锌扁钢与接地网基础钢筋可靠焊接，并应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40×4镀锌扁钢。

5.1.3管路敷设：

5.1.3.1暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙和混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm，消防管路离表面净距不应小于30mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的地下管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢制导管煨弯可采用冷煨法。冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。采用套丝板、套管机，根据管外径选

择相应板牙。将管子用台虎钳夹牢，再把套丝板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分两板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。管路连接时管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管路须做好跨接地线。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均匀作密封处理。

5.1.3.2施工墙体时，钢筋绑扎完毕后，模板在合模之前，必须将墙内所有的暗配管及预留孔洞配合完毕，并做好管口的封堵保护。

5.1.3.3墙体上剔洞剔槽时不得用4磅以上的榔头，不准剔横槽，剔槽前先用无齿锯锯出所需的宽度，然后再剔凿。敷设完管要及时封堵抹灰。

5.1.3.4根据土建施工的流水段，进行密切而合理的配合。各层楼板内的配管路，各种暗埋盒的位置、标高务必准确。并向上甩出至本层楼顶的管路。在施工本层楼顶板时，需配齐本层的照明管路外，尚需配好上层的插座等管路。板顶灯位盒采用镀锌铁八角盒，板墙上开关插座盒采用镀锌深（70mm）86铁方盒（根据土建钢筋大小及时调整）。管口封堵采用塑料管堵或不干胶塑料带，盒内填充严实以防进灰。

5.1.3.5敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、钢管连接处应作密封处理。

5.1.3.6暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设，并减少弯曲；在砼中敷设钢管的弯曲半径为管外径的10倍；且弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不应小于15mm，消防线管离表面的净距不应小于30mm。

5.1.3.7严禁用电、气焊切管，断口处需平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑、脏物除净。

5.1.3.8管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时→30m，有1个弯时→20m，有2个弯时→15m，有3个弯时→8m。如