高压旋喷桩专项施工方案(两管法)
高压旋喷桩建筑施工办法(两重管)
§5.5 高压旋喷桩施工方案（两重管）5.5.1 工艺原理高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。
钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。
固结体的形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（旋喷）、定向喷(基4、水泥用量450kg/m3，水泥浆液的水灰比为1.0；5、压力控制：气压不小于0.7MPa，气体流量3.2M3/min，水泥浆浆压力25-30mpa,旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。
5.5.3 施工工艺根据施工图纸及设计要求，现采用双重管法高压喷射注浆工艺，即为钻孔、贯入喷射注浆管至钻孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后，随即旋转和提升，进行自下而上喷射。
5.5.4 工艺流程双重管高压旋喷工艺流程图5.5.5 施工技术参数高压旋喷桩施工技术参数表公司本着安全第一,质量为本,做精品工程的原则,组织经验丰富的施工人员,各负其责，确保工程优质高效、安全如期完成。
劳动力人员组织表喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
3、冲洗：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。
施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥浆。
4、移动机具：把钻机等机具设备移到新孔位上。
进行下一根旋喷桩施工。
5.5.8 施工操作要点旋喷桩注浆的特点之一，就是要操作简便，只要精心操作，严格按照设计参数组织施工，就能保证旋喷桩体的质量。
1、施工前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管内及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。
2、为确保旋喷桩的垂直，钻机的优化倾斜度不得大于1.5%。
3、在喷射注浆的过程中，要注意防止喷嘴被堵，注浆的压力和流量必须符合设计值，否则要拔出钻杆清洗钻头和喷嘴，再重新注浆。
双管高压旋喷桩施工方案
双管高压旋喷桩施工方案1. 引言双管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，适用于软土地基的加固和特殊地质条件下的基础建设。
本文档将介绍双管高压旋喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和后续处理等内容。
2. 施工前准备在进行双管高压旋喷桩的施工前，需要进行以下准备工作：•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况和地下水位，为施工方案的制定提供依据。
•设计方案：根据地质勘察结果，制定双管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的类型、直径以及桩长等参数。
•设备准备：准备好双管高压旋喷桩施工所需的设备，包括旋喷桩机、泥浆搅拌机、钻杆等。
•施工人员培训：培训施工人员，使其掌握双管高压旋喷桩的操作技巧和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备在施工现场选定钻孔位置后，需要进行钻孔准备工作：1.使用钻杆将钻头安装在旋喷桩机上。
2.调整旋喷桩机的位置和角度，使钻头准确地进入地下。
3.启动旋喷桩机，开始钻孔，同时注入泥浆以冷却钻头和稳定钻孔壁。
3.2 旋喷桩施工完成钻孔准备后，进行旋喷桩的施工：1.将一个或多个钢管插入钻孔中，使其伸入到所需的桩长。
2.启动旋喷桩机，通过钢管将混凝土或水泥浆注入到钻孔内，同时以高速旋转的方式将地下土壤与混凝土或水泥浆充分混合。
3.持续注入混凝土或水泥浆，同时旋转钢管，直到形成坚固的桩体。
3.3 后续处理完成旋喷桩的施工后，需要进行后续处理工作：1.检查桩体质量：对施工的旋喷桩进行质量检查，包括桩的直径、桩长和混凝土或水泥浆的密实程度等。
2.桩顶修整：对旋喷桩的顶部进行修整，使其平整，并进行必要的打磨和清理。
3.桩顶标记：在旋喷桩的顶部标记桩号和其他必要的信息，以便后续的工程施工。
4.施工记录：记录施工过程中的关键参数和施工质量，以备后续的验收和档案管理。
4. 安全注意事项在进行双管高压旋喷桩施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工人员严格按照操作规程进行操作，并配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
双管高压旋喷桩施工方案
双管高压旋喷桩施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1.概述 (1)2.2.工程地质条件 (2)三、双管高压旋喷桩设计及施工参数 (4)3.1.主要施工要求 (4)3.2.设计及施工参数 (6)四、施工总体安排及进度计划 (6)4.1.施工准备 (6)4.2.施工资源配备 (7)4.3.施工工期计划 (9)五、主要施工方法及控制要点 (9)5.1.施工工艺 (9)5.2.质量要求 (13)5.3.控制要点 (13)六、旋喷桩施工常见问题分析及应对措施 (15)6.1.固结体强度不均匀、缩颈 (15)6.2.压力上不去 (16)6.3.压力骤然上升 (16)6.4.钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (17)6.5.固结体顶部下凹 (18)七、质量保证措施 (18)八、安全保证措施 (19)8.1.施工现场 (20)8.2.机械操作安全技术要点 (21)8.3.施工用电安全保证技术要点 (22)九、环境保护措施 (22)9.1.施工废水 (23)9.2.施工粉尘 (23)十、高压旋喷桩布桩图 (23)一、编制依据1.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）3.《XX地区地基处理技术规范》（SJG-96）4.《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）5.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）6.《XX市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）9、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-1993）10、《工程建设标注强制性文件》11.施工设计图纸及勘察报告与实施性施工组织设计12.国家及XX市有关规定及相关法律法规文件二、工程概况2.1.概述XX合作区振海路（铲湾路--双界河路）, 道路南起铲湾路路口, 北至双界河路路口（其中铲湾路交叉口、五号路交叉口、东滨路交叉口及跨桂庙渠桥、跨双界河桥、跨桂庙渠水廊道不在设计范围）, 设计道路长度为3515.58米, 全线由南往北分为四段。
双重管高压旋喷桩施工方案
双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于xxxxx,因主楼区电梯井处坑中坑地基未采取加固措施,因此现采用双重管高压旋喷桩对电梯井坑中坑进行地基加固.本工程±0。
00=11.3，自然地坪标高（相对标高）：-0。
4。
二、旋喷桩设计本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ1000@800搭接200，工作压力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min，每米水泥浆用量80×10=800L。
水灰比为1。
0，水泥比重取3100kg/M3，水取1000kg/M3，则每立方溶液中水泥用量为756kg、每米桩长水泥用量756×0。
8=604kg.本工程旋喷桩共612根，按桩长分为两种：1、桩顶标高为—23。
60，桩底标高：-32.70，桩长：9。
1米,共329根.单桩水泥用量:604×9。
1=5.5T 总水泥用量：1809.5T2、桩顶标高为—23.60，桩底标高：—34。
20，桩长：10。
6米,共283根。
单桩水泥用量：604×10。
6=6.4T总水泥用量：1811.2T因施工区域土方未挖至桩顶标高，旋喷桩可能存在空搅，具体空搅深度待进场踏勘后根据现场场地标高而定.三、施工部署（一）进场准备因本工程施工区域与自然地面高差很大,为机械进场增加了很大难度,我公司拟进场中联25T汽车吊在基坑东侧将施工机械吊至施工区域(进场3台旋喷机).（二）施工准备因施工区域土质为淤泥质粘土，高压旋喷机在施工区域无法直接行走，因此准备待沟槽开挖后铺设槽钢供旋喷机移位作业。
空压机、搅拌桶、注浆泵及水泥后场安设在坑中坑无旋喷桩位的空地.（三）施工工序旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始，按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。
钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置.1.钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损，丝口连接严紧。
高压旋喷桩专项施工方案(两管法)
CB01 施工技术方案申报表(陆工局[2018]技案C2-002号)合同名称：湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段合同编号：HBJJFHQ/SG/2017/C2本表一式份，发包人份、监理机构份、总承包份、承包人份。
湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段HBJJFHQ/SG/2017/C2高压旋喷桩专项施工方案陆水枢纽工程局湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目第二标段项目部2018年3月20日目录一、编制说明.......................................................... - 1 -1.1编制依据....................................................... - 1 -1.2编制原则....................................................... - 1 -1.3适用范围....................................................... - 1 -二、工程概况.......................................................... - 2 -2.1 设计概况...................................................... - 2 -2.2 工程地质和水文地质概况........................................ - 2 -2.2.1 地形地貌................................................ - 2 -2.2.2 工程地质................................................ - 2 -2.3 主要工程数量.................................................. - 3 -三、施工总体安排...................................................... - 4 -3.1 总体施工方法.................................................. - 4 -3.1.1旋喷桩施工准备工作....................................... - 4 -3.1.2 施工机具配置............................................ - 4 -3.1.3劳动力组织............................................... - 4 -3.1.4 施工进度计划............................................ - 5 -四、施工方法.......................................................... - 6 -4.1 施工原理及工艺流程............................................ - 6 -4.2施工工艺参数................................................... - 7 -4.3高压旋喷注浆工艺流程........................................... - 7 -4.4旋喷桩施工方法................................................. - 9 -4.4.1施工准备................................................. - 9 -4.4.2钢管脚手架平台搭设....................................... - 9 -4.4.3钻机就位................................................. - 9 -4.4.4引孔钻进................................................. - 9 -4.3.5旋喷提升................................................. - 9 -4.3.6钻机移位................................................ - 10 -五、质量标准及检查措施............................................... - 11 -5.1 旋喷桩施工技术标准........................................... - 11 -5.2 施工检查内容................................................. - 11 -5.2.1施工前检查.............................................. - 11 -5.2.2施工中检查.............................................. - 11 -5.2.3 施工后检查............................................. - 12 -5.3 成桩质量检查................................................. - 12 -六、质量、安全、环境保证措施......................................... - 13 -6.1 质量保证措施................................................. - 13 -6.2 安全保证措施................................................. - 14 -6.2.1施工现场................................................ - 14 -6.2.2机械操作安全技术要点.................................... - 15 -6.2.3施工用电安全保证技术要点................................ - 15 -6.3环境保证措施.................................................. - 16 -6.3.1 施工废水............................................... - 16 -6.3.2施工粉尘................................................ - 16 -6.3.3施工废气................................................ - 16 -七、消防、保卫保证措施............................................... - 17 -7.1 消防措施..................................................... - 17 -7.2 保卫措施..................................................... - 17 -八、旋喷桩施工预案................................................... - 18 -8.1固结体强度不均匀、缩颈........................................ - 18 -8.1.1产生原因................................................ - 18 -8.1.2预防措施及处理方法...................................... - 18 -8.2压力上不去.................................................... - 18 -8.2.1产生原因................................................ - 18 -8.2.2预防措施及处理方法...................................... - 18 -8.3压力骤然上升.................................................. - 19 -8.3.1产生原因................................................ - 19 -8.3.2预防措施及处理方法...................................... - 19 -8.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆........................................ - 19 -8.4.1产生原因................................................ - 19 -8.4.2预防措施及处理方法...................................... - 19 - 8.5固结体顶部下凹................................................ - 20 -8.5.1产生原因................................................ - 20 -8.5.2预防措施及处理方法...................................... - 20 -一、编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（3）《湖北省荆江分洪区近期重点项目建设主要设计指标要求》；（4）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；（5）施工图纸。
深长高压旋喷桩双管法施工工法(2)
深长高压旋喷桩双管法施工工法深长高压旋喷桩双管法施工工法一、前言深长高压旋喷桩双管法是一种常用的桩基施工工法，通过旋喷桩机将水泥土浆混合物喷射至地下，辅以钢管进行加固，用于加固松软地基或承受大荷载的建筑物。
本文将对深长高压旋喷桩双管法施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工周期短：深长高压旋喷桩双管法施工工法采用机械设备进行施工，施工速度快，能够显著缩短施工周期，提高工程进展效率。
2. 施工成本低：该工法所需设备简单，能够减少人工投入和材料消耗，从而实现施工成本的降低。
3. 结构稳定：通过钢管加固和水泥土浆混合物喷射，能够提高桩体的抗压能力和稳定性，适用于需要承受大荷载的建筑物。
三、适应范围深长高压旋喷桩双管法适用于以下情况：1. 松软地基加固：适用于松软地基的加固工程，能够提高地基的承载能力，增强地基的抗沉降性能。
2. 大荷载建筑物：适用于需要承受大荷载的建筑物，比如大型桥梁、高层建筑等，能够满足对桩基的稳定性和抗压能力要求。
四、工艺原理深长高压旋喷桩双管法的工艺原理是通过旋喷桩机将水泥土浆混合物喷射至地下，形成桩体。
具体步骤如下：1. 钻孔：使用旋喷桩机进行钻孔，同时进行土层采样和认识桩孔情况。
2. 进管：在钻孔结束后，将钢管插入钻孔孔内，并通过管道将水泥土浆混合物喷射至地下。
3. 提升管：随着桩体的喷射，钢管逐渐提升，以保持钢管高于地面的位置。
4. 加固：在喷射完毕后，桩体形成后，采用钢筋或钢筋筋网对桩体进行加固，以增强桩体的抗压能力和稳定性。
五、施工工艺深长高压旋喷桩双管法的施工工艺包括以下阶段：1. 钻孔准备：确定钻孔位置并进行标定，安装旋喷桩机并设置好喷射参数。
2. 钻孔施工：旋喷桩机开始进行钻孔，同时进行土样采集以及记录钻孔情况。
3. 进管施工：钻孔结束后，将钢管插入钻孔孔内，并通过管道将水泥土浆混合物喷射至地下。
4. 提升管施工：随着喷射的进行，钢管逐渐向上提升，以保持钢管高于地面的位置。
双重管高压旋喷桩施工方案
双重管高压旋喷桩施工方案双重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地区的基础处理和加固。
本文将详细介绍双重管高压旋喷桩的施工方案。
一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和土质条件，确定双重管高压旋喷桩施工的区域。
2. 地表处理：将施工区域上的杂物清理干净，清除沟槽、障碍物等。
3. 测量控制点：根据设计要求，在施工区域确定控制点的位置，进行测量并标记出来，以便后续施工做好定位。
4. 机械设备准备：准备好旋喷桩机、水泥罐、水泥搅拌机、高压水泵等必要的施工设备。
二、施工步骤1. 打桩定位：根据施工图纸或设计要求，确定每个桩的位置，使用地标杆或其他工具将打桩位置标示出来。
2. 桩机安装：将旋喷桩机安装在打桩位置，确保机器的稳定和平衡。
3. 安装双重管：在桩机上安装好双重管，确保管道位置准确无误。
4. 排水处理：在打桩位置周围进行排水处理以防止施工过程中的积水。
5. 源头更换：根据需要，将旋喷桩机的原水源更换为高压水泵，以保证喷水的压力和流量。
6. 水泥配比：根据设计要求，将水泥和水按一定比例混合，制作成水泥浆。
7. 开始施工：打开高压水泵，将水泥浆从旋喷桩机的双重管中喷出，在喷出过程中进行旋转，使水泥浆均匀地喷射到地下。
8. 桩身密实：在喷出一定长度的水泥浆后，将双重管缩回一定距离，然后再次喷射水泥浆，使喷出的水泥浆能够将周围土壤密实，提高桩的承载力。
9. 桩顶处理：当喷出的桩达到设计的高度时，停止喷射水泥浆，用水泥和砾石做桩顶处理。
10. 桩顶标高检查：使用测量工具进行桩顶标高的检查，确保桩顶标高符合设计要求。
11. 桩身标高检查：使用测量工具对桩身标高进行检查，确保桩身标高符合设计要求。
12. 桩身检查：使用专门的工具对桩身的质量进行检查，确保桩身质量合格。
三、施工注意事项1. 在施工前要仔细研究设计要求和施工图纸，确保施工方案符合设计要求。
2. 在施工过程中要严格控制水泥浆的配比，保证施工质量。
双重管高压旋喷桩施工工艺
双重管高压旋喷桩施工工艺一、前期准备1.1 确定施工方案在确定施工方案时，需要考虑到施工地点、地质条件、周边环境等因素，以确保施工的安全性和有效性。
1.2 准备设备材料双重管高压旋喷桩施工需要的设备包括高压旋喷机、钢管、水泥等材料。
在施工前需要检查设备是否完好，并且准备充足的材料。
1.3 现场布置在施工前需要对现场进行布置，包括道路硬化、安装围挡等措施，以确保施工现场的安全和整洁。
二、双重管高压旋喷桩施工步骤2.1 钢管安装首先需要将钢管按照设计要求进行排列和安装。
钢管应该垂直于地面，并且间距应该均匀。
2.2 钢管固定钢管固定是为了防止钢管在喷涂过程中移动或倾倒。
可以采用锚棒或者夹具将钢管固定在地面上。
2.3 水泥灌注在钢管安装完成后，需要进行水泥灌注。
将水泥灌入钢管中，直到钢管充满为止。
这一步骤的目的是为了加强钢管的稳定性，并且提高整个桩的承载力。
2.4 喷涂混凝土在水泥灌注完成后，需要进行喷涂混凝土。
首先需要将混凝土材料送入高压旋喷机中，然后将混凝土通过高压喷嘴喷涂到钢管外部。
这一步骤需要注意控制喷涂速度和厚度，以确保混凝土均匀覆盖在钢管表面上。
2.5 养护在喷涂完成后，需要对桩进行养护。
可以采用覆盖塑料布或者浇水的方式进行养护。
养护时间一般为7-14天。
三、施工注意事项3.1 安全第一在施工过程中，安全第一是最重要的原则。
施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并且遵守相关规定。
3.2 设备维护设备维护是保证施工质量和效率的关键。
在使用设备前需要检查设备是否完好，并且在施工过程中需要定期进行维护保养。
3.3 施工质量控制施工质量控制是保证施工效果的关键。
在施工过程中需要对每一个步骤进行严格的质量控制，确保每一步骤都符合设计要求。
3.4 环境保护在施工过程中需要注意环境保护。
喷涂混凝土时需要避免污染周边环境，同时需要妥善处理废弃材料和废水等。
四、总结双重管高压旋喷桩是一种高效、安全、可靠的桩基施工技术。
双管高压旋喷桩施工方案-精选资料
旋喷桩施工方案一、工程概况工程设计概况xx市轨道交通xx号线延长线工程施工xx标段xx段位于xx市xx区西部xx机场跑道及绿化草坪上,线路走向为南北走向。
工程环境条件xx工程均位于xx市xx区的xx机场跑道或绿化草坪上，位于xx路和xx大道之间的规划地带，地势平坦开阔，仅有少量施工人员及车辆通行。
xx机场规划地带,场地周边仅有少部分规划建筑物在修建中，距离线路较远，对施工基本无影响。
工程位于xx机场跑道上，地下管线密集,施工前应进一步对场地内管线进行探测和检查，确定是否为机场废弃线路,否则应采取改线、移位或保护措施；对横跨地铁线路的两条联络线的新建地下管线，倒边施工时应采取保护措施.工程地质与水文地质工程地质本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地，第四系地层以冲洪积砂层、土层及残坡积堆积为主，基岩多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地层，岩层面高低起伏,岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞。
本标段线路岩土分层特征由上至下依次为：〈1〉人工填土层、〈2-1B>淤泥质土层、<2—2〉淤泥质粉细砂层、〈2-3>淤泥质中粗砂层、〈3—1〉粉细砂层、〈3-2>中粗砂层、<3—3〉砾砂层、〈4—1>冲洪积粘土层、<4-2>淤泥质土层、〈4—3〉坡积土层、<5C—1A>残积土层、〈5C-1A>软塑状残积土层、〈5C-1B>可塑状残积土层、<5C—2〉硬塑状残积土层、<7C〉岩石强风化带、〈8C—1>炭质灰岩中风花带、〈8C-2>石灰岩中风花带、〈9C—1〉炭质灰岩微风花带、〈9C-2〉石灰岩微风化带。
水文地质主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水（砂层水）、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。
第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积~洪积砂层〈3—1〉、〈3-2〉内，砂土层有一定厚度和较连续性，富水性和透水性好;基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内，岩石已风化成土状，赋水条件差、赋水性较小，略具承压性；灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和石灰岩岩溶发育地段，富水性、透水性好，具强透水性，涌水量大，具承压水特征，水位埋深在5.2～8。
双重管高压旋喷桩施工工艺
双重管高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工工艺流程适用范围：本工艺适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土和碎石土的地基处理。
编制依据：本工艺的编制依据为《地基处理技术及工程应用》。
高压旋喷桩定义：高压旋喷桩是高压喷射注浆法的一种。
该方法首先利用工程钻机钻孔作为导孔，然后将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度。
接着，将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。
土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。
一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。
这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。
旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固结体呈圆柱状。
高压旋喷桩作业内容：高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。
本项目设计采用双管法注浆。
双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。
施工准备：1）技术准备：根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.9.根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。
2）场地准备：清理原地面，整平并用小型压路机碾压密实。
挖好排涝沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。
3）机具设备准备：在喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。
管路系统的密封圈必须良好。
各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4）人员准备：配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
钻孔作业：在准备工作完成后，由钻机操作手负责钻机正确就位。
就位后，开始施钻，并做好原始施工记录。
按技术交底要求钻至设计标高。
设备清洗：喷射作业完成后，把注浆管等机具设备冲洗干净。
施工工艺流程：高压泥浆泵从喷嘴喷射浆液，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。
双重管高压旋喷桩施工方案
望湖宾馆改扩建工程…高压旋喷桩专项，施工方案浙江八达建设集团有限公司二零一二年十月双重管高压旋喷桩施工方案第一章工程概况第一节工程建设概况建设单位：杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位：浙江省建筑设计研究院监督单位：杭州市工程质量、安全监督站勘察单位：杭州市勘测设计研究院监理单位：浙江工程建设监理公司.施工单位：浙江八达建设集团有限公司第二节工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程，本项目位于杭州下城区环城西路，地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼，北侧为教场路。
本工程±相当于黄海高程米。
由二幢主楼及地下室组成。
地下室二层（地下二幢楼连通），建筑面积分别为12820平米（望湖宾馆改建项目）、6200平米（杭政储出2009[25]号地块）；地上建筑面积分别为6852平米（望湖宾馆改建项目，地上三层）、6404平米（杭政储出2009[25]号地块，地上三层），主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
本基坑围护方式：地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固，其余高差采用放坡开挖。
第三节周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑，围护体内边线距离该侧用地红线~，距离保护建筑物边约3~9m（以下未做说明的，均自围护体内边线算起）。
基坑东侧距离用地红线约3~5m，红线外即为武林路，武林路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分析如下：电缆沟埋深约，距离基坑约；自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约；雨水管埋深约，距离基坑约12m。
基坑距离南侧用地红线约15m，红线外即为庆春路，庆春路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分述如下：煤气管埋深约，距离基坑约；电缆沟埋深约，距离基坑约：自来水管埋深约，距离基坑约；污水管埋深约，距离基坑约。
&基坑西侧距离用地红线约68m，红线外为环城西路，红线内为保留的望湖宾馆A楼和B楼。
双管高压旋喷桩施工方案
双管高压旋喷桩施工方案一、施工工艺流程：1.土方开挖与搭设工作平台；2.钻孔施工准备工作；3.钻孔施工；4.混凝土搅拌与输送；5.喷涂混凝土；6.二次灌注；7.桩顶喷涂工作。
二、施工设备和材料：1.钻孔设备，包括旋喷钻机、双管道装置等；2.混凝土搅拌机、混凝土输送泵等；3.沙、石子等材料和水泥等混凝土材料；4.相应的钢筋材料和工具。
三、施工步骤：1.土方开挖与搭设工作平台根据设计要求，在施工现场进行土方开挖和搭设工作平台，确保施工现场的平整与安全。
2.钻孔施工准备工作安装旋喷钻机和双管道装置，调整设备参数，准备好喷涂混凝土所需的水泥、石子和水等材料。
3.钻孔施工根据设计要求，在施工现场进行钻孔施工，钻进到预定的孔深，并通过钻孔机进行孔心清孔作业。
4.混凝土搅拌与输送将水泥、石子和水等材料按照一定的比例进行混合搅拌，并通过混凝土搅拌机进行搅拌，然后通过混凝土输送泵将混凝土输送到施工现场。
5.喷涂混凝土将混凝土通过喷枪喷涂到钻孔孔壁上，喷涂的厚度和均匀性要符合设计要求。
6.二次灌注在喷涂混凝土达到一定强度后，进行二次灌注，使得桩体内的混凝土更加紧密。
7.桩顶喷涂工作桩顶进行喷涂混凝土，并采取相应的措施，确保桩顶的质量和精度。
四、施工注意事项：1.施工现场要保持整洁，材料和设备要放置整齐，确保施工的安全性；2.施工人员要穿戴好相应的安全防护设备，保障自己的人身安全；3.设备和工具要进行定期维护和检查，确保施工设备的正常使用；4.施工过程中要进行施工记录，对施工情况进行记录和监测，确保施工质量的控制。
以上就是一份关于双管高压旋喷桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，要根据具体的工程要求和场地条件进行合理的调整和操作，确保施工的质量和安全。
双管高压旋喷桩桩间止水施工方案
双管高压旋喷桩桩间止水施工方案
1. 背景介绍
双管高压旋喷桩桩间止水施工是一种常见的基础工程技术，旨在保证桩间的止水效果，防止地下水渗流。
该施工方案通常适用于需要在地下桩基之间形成水密屏障的工程项目中。
2. 施工原理
双管高压旋喷桩桩间止水施工方案的关键在于利用高压旋喷技术，在桩基周围形成一层坚固的水密土层，以阻止地下水的渗透。
其中，双管设计有利于施工过程中的材料输送和注浆排空，提高止水效果。
3. 施工步骤
3.1 桩基准备
在进行双管高压旋喷桩桩间止水施工前，需要对桩基进行准备工作，包括清理桩基表面、确定桩基间距和深度等。
3.2 高压旋喷注浆
采用高压旋喷技术对桩基周围进行注浆，确保土壤被充分加固和密实，形成水密屏障。
3.3 检测与调整
在注浆结束后，需要对施工效果进行检测，并根据需要进行调整，以确保止水效果达到要求。
4. 施工注意事项
4.1 施工质量控制
施工过程中需要严格控制注浆压力、注浆速度和注浆量，以保证止水效果。
4.2 安全防护
在进行双管高压旋喷桩桩间止水施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好人员防护以及设备检测等工作。
5. 施工效果评估
经过施工完成后，需要对止水效果进行评估，包括检测桩基周围地下水渗流情况等，以确保工程质量。
6. 结语
双管高压旋喷桩桩间止水施工方案在基础工程领域中具有重要的应用意义，通过合理施工可以有效提高地基的稳定性和防水性能，为工程项目的顺利进行提供保障。
双管高压旋喷桩施工方案
双管高压旋喷桩施工方案在土木工程中，旋喷桩是一种常见的基础工程施工方法，通过旋挖钻机旋转把泥土挖出，同时向孔内喷水泥浆或混凝土来形成桩体，用于支撑建筑物或其他结构。
而双管高压旋喷桩则是在传统旋喷桩基础上进行创新改进，采用双管结构，利用高压喷射技术，提高了施工效率和桩体质量。
本文将介绍双管高压旋喷桩的施工方案。
工程准备在进行双管高压旋喷桩施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括：•土壤勘察：通过实地勘察确定地下土层情况、地下水位等信息，为后续施工提供参考。
•设计方案：根据勘察结果和工程要求设计施工方案，包括桩径、桩长、桩间距等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、混凝土、钢筋等材料，并对材料质量进行检验。
施工流程1. 地基处理在进行双管高压旋喷桩之前，需要对地基进行处理，包括清理地表杂物、测量桩位坐标等工作。
2. 钻孔使用旋挖钻机在设计的桩位上进行钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深，保证孔的垂直度和直径一致。
3. 安装双管在完成钻孔后，将双管沉入孔内，确保双管与孔壁的间隙不大于设计要求的允许范围，并保持管道的整体竖直。
4. 喷浆通过高压泵将水泥浆或混凝土从双管的间隙中注入孔内，同时旋转喷射，确保桩体的一致性和密实性。
5. 桩头处理待水泥浆或混凝土充分凝固后，对桩头进行切割和修整，以确保桩头的平整度和承载力。
质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对材料的质量检验、施工工艺操作的监控、施工参数的调整等，确保双管高压旋喷桩的质量和安全。
施工注意事项在进行双管高压旋喷桩施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，严格按照相关安全规定进行操作。
•按照设计要求合理控制施工参数，如喷射压力、注浆量等。
•定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
•根据施工进度及时调整施工计划，确保施工质量和进度。
总结双管高压旋喷桩作为一种创新的、提高施工效率和质量的技术，在土木工程领域得到越来越广泛的应用。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导施工人员进行双管高压旋喷桩的施工工作，提高工程质量和效率。
双重管高压旋喷桩施工方案
双重管高压旋喷桩施工方案一、项目概述本方案是针对项目需进行桩基础施工，选择双重管高压旋喷桩作为施工方案。
该项目地处于地下水位较高的区域，周边地质条件较差，需要采用稳定性和承载力较强的桩基础来确保建筑物的安全。
二、双重管高压旋喷桩简介双重管高压旋喷桩是一种利用高压旋喷顶管方法施工的桩基础形式。
其施工过程中，首先在桩孔中钻入顶管，并通过顶管向下喷浆，同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面，形成旋喷桩的壁体；然后，在顶管的外侧再钻入钻桩杆，通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部，形成骨架桩。
这样，就形成了内外双重管的高压旋喷桩。
三、施工工艺1.前期准备工作(1)确定施工范围和布置，清理现场，确保施工安全和通道畅通。
(2)进行勘探和测量工作，确定桩基础的深度和位置。
(3)准备施工及安全防护设备，包括旋喷机、泥浆池、搅拌器等设备。
(4)质检部门进行现场质量检查，保证施工质量。
2.施工过程(1)桩孔开挖：根据设计要求，采用旋喷机进行桩孔开挖，控制开挖直径和孔壁周密度。
(2)顶管安装：根据桩孔长度在旋喷机上安装顶管，安装好后进行桩孔底部的清理。
(3)注浆喷射：通过顶管向桩孔内注浆，同时将桩孔内的土层通过旋喷杆带回地面，形成旋喷桩的壁体。
(4)钻桩杆顶压：在顶管的外侧再钻入钻桩杆，通过顶压机将钻桩杆打入桩孔底部，形成骨架桩。
(5)顶管拔出和后期整理：当钻桩杆达到设计要求的深度后，拆除顶管，同时在桩顶修整，确保与地面平齐。
四、质量控制1.设计要求：严格按照设计要求进行桩基础施工，包括桩长、桩径、桩间距等。
2.材料选用：使用优质的水泥、骨料、喷浆材料等，以保证施工质量。
3.施工设备：使用先进的旋喷机和顶压机等施工设备，确保施工效率和质量。
4.现场监测：对施工过程进行实时监测，包括注浆压力、注浆量、砂浆混合比等。
5.试桩检测：在施工过程中进行试桩，对试桩进行动力触探和超声波检测，确保桩基础的承载力和稳定性。
五、安全措施1.进行现场安全培训，确保作业人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。
旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。
施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。
桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。
旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。
再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。
旋喷桩需进入<5-2>地层。
旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。
图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min空气压缩机二重管TY-301 φ灰浆泵PH-5 泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min二、 施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位 下管喷射浆液喷射 旋摆提升 成桩移机至下一孔位 废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格废浆排放 沉淀池废水排放、沉渣外运(c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa～1 压缩空气气量l/min1500～3000浆比重kg/l2 水泥浆浆量l/min60～703 提升速度cm/min10～154 喷嘴直径mm5 加浆比重g/cm3施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。
②钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。
同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。
双重管高压旋喷桩施工方案三篇
双重管高压旋喷桩施工方案三篇篇一：双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于xxxxx，因主楼区电梯井处坑中坑地基未采取加固措施，因此现采用双重管高压旋喷桩对电梯井坑中坑进行地基加固。
本工程±0.00=11.3，自然地坪标高（相对标高）：-0.4。
二、旋喷桩设计本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ1000@800搭接200，工作压力20Mpa、流量80L/min提升速度10cm/min，每米水泥浆用量80×10=800L。
水灰比为1.0，水泥比重取3100kg/M3，水取1000kg/M3，则每立方溶液中水泥用量为756kg、每米桩长水泥用量756×0.8=604kg。
本工程旋喷桩共612根，按桩长分为两种：1、桩顶标高为-23.60，桩底标高：-32.70，桩长：9.1米，共329根。
单桩水泥用量：604×9.1=5.5T总水泥用量：1809.5T2、桩顶标高为-23.60，桩底标高：-34.20，桩长：10.6米，共283根。
单桩水泥用量：604×10.6=6.4T总水泥用量：1811.2T因施工区域土方未挖至桩顶标高，旋喷桩可能存在空搅，具体空搅深度待进场踏勘后根据现场场地标高而定。
三、施工部署（一）进场准备因本工程施工区域与自然地面高差很大，为机械进场增加了很大难度，我公司拟进场中联25T汽车吊在基坑东侧将施工机械吊至施工区域（进场3台旋喷机）。
（二）施工准备因施工区域土质为淤泥质粘土，高压旋喷机在施工区域无法直接行走，因此准备待沟槽开挖后铺设槽钢供旋喷机移位作业。
空压机、搅拌桶、注浆泵及水泥后场安设在坑中坑无旋喷桩位的空地。
（三）施工工序旋喷桩机进入施工区域后就近从坑中坑东南角开始，按顺时针路线行进完成整个加固区旋喷桩。
钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。
1.钻孔：在钻孔前要检查管路是否畅通，密封圈完好无损，丝口连接严紧。
双管高压旋喷桩桩间止水施工方案
双管旋喷桩桩间止水施工方案一、工程概况本工程为基坑桩间旋喷桩止水工程，其基坑挡土桩为φ1000钻孔灌注桩，桩间距为1100，桩外围采用深层搅拌桩止水，钻孔桩间采用双管高压旋喷桩作为固结填充，其旋喷桩设计如下：每钻孔灌注桩间采用一双管高压旋喷桩，旋喷桩桩径为800，桩深度为14米。
二、旋喷桩施工一）双重管旋喷桩施工工艺1、双重管法原理：双重管法是使用双通道的二重注浆管。
把二重注浆管放至设计的土层深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。
即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20Mpa以上压力的浆液，从喷嘴中高速喷出。
并用0.5Mpa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。
在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。
2、双重管旋喷施工工艺：（双重管）二重管高压旋喷注浆工艺流程图3、双重管旋喷桩（试喷）技术参数初步设计（1）注浆材料的选择①水泥浆液的水灰比为0.8~1.1②浆液材料：32.5R普通硅酸盐水泥（或粉煤灰硅酸盐水泥）（2）试喷技术参数取值范围。
见下表技术参数取值范围四）主要工序施工流程方法：1、高喷设备的安装、调试、就位等作业前的准备工作：（1）首先将双管高压旋喷注浆施工所需全套设备/辅助设备，按施工场地情况进行合理布置、安装。
（2）然后分别检查气、浆两大系统各种设备运转是否正常，管路是否畅通（进行地面管路试喷），测试监控仪器是否齐备、完好。
确信无误后方可进入下一步工序。
A．供气系统：空压机风管送液器高喷杆喷头B ．供浆系统：搅拌机 过滤网 贮浆桶 高压注浆泵 压力表 浆管 送液器 高喷杆 喷头C ．旋喷钻机、喷管、喷头、风嘴、浆嘴的检查。
（3）各种设备检查完毕后在地表进行联合试机/试喷检查，以确定各种设备能否正常进行工作。
把各种压力和流量调到喷射注浆施工的要求值进行试喷，不仅可以了解各种管路是否畅通/密封，而且可以了解浆嘴、风嘴的加工质量。
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CB01 施工技术方案申报表(陆工局[2018]技案C2-002号)合同名称：湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段合同编号：HBJJFHQ/SG/2017/C2本表一式份，发包人份、监理机构份、总承包份、承包人份。
湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目施工第2标段HBJJFHQ/SG/2017/C2高压旋喷桩专项施工方案陆水枢纽工程局湖北省荆江分洪区近期重点项目建设工程2017年度项目第二标段项目部2018年3月20日目录一、编制说明......................................................................................................................... - 1 -1.1编制依据.................................................................................................................. - 1 -1.2编制原则.................................................................................................................. - 1 -1.3适用范围.................................................................................................................. - 1 -二、工程概况......................................................................................................................... - 2 -2.1 设计概况................................................................................................................. - 2 -2.2 工程地质和水文地质概况..................................................................................... - 2 -2.2.1 地形地貌..................................................................................................... - 2 -2.2.2 工程地质..................................................................................................... - 2 -2.3 主要工程数量......................................................................................................... - 3 -三、施工总体安排................................................................................................................. - 4 -3.1 总体施工方法......................................................................................................... - 4 -3.1.1旋喷桩施工准备工作.................................................................................. - 4 -3.1.2 施工机具配置............................................................................................. - 4 -3.1.3劳动力组织.................................................................................................. - 4 -3.1.4 施工进度计划............................................................................................. - 5 -四、施工方法......................................................................................................................... - 6 -4.1 施工原理及工艺流程............................................................................................. - 6 -4.2施工工艺参数.......................................................................................................... - 7 -4.3高压旋喷注浆工艺流程.......................................................................................... - 7 -4.4旋喷桩施工方法...................................................................................................... - 9 -4.4.1施工准备...................................................................................................... - 9 -4.4.2钢管脚手架平台搭设.................................................................................. - 9 -4.4.3钻机就位...................................................................................................... - 9 -4.4.4引孔钻进...................................................................................................... - 9 -4.3.5旋喷提升...................................................................................................... - 9 -4.3.6钻机移位.................................................................................................... - 10 -五、质量标准及检查措施....................................................................................................- 11 -5.1 旋喷桩施工技术标准............................................................................................- 11 -5.2 施工检查内容........................................................................................................- 11 -5.2.1施工前检查.................................................................................................- 11 -5.2.2施工中检查.................................................................................................- 11 -5.2.3 施工后检查............................................................................................... - 12 -5.3 成桩质量检查....................................................................................................... - 12 -六、质量、安全、环境保证措施....................................................................................... - 13 -6.1 质量保证措施....................................................................................................... - 13 -6.2 安全保证措施....................................................................................................... - 14 -6.2.1施工现场.................................................................................................... - 14 -6.2.2机械操作安全技术要点............................................................................ - 15 -6.2.3施工用电安全保证技术要点.................................................................... - 15 -6.3环境保证措施........................................................................................................ - 16 -6.3.1 施工废水................................................................................................... - 16 -6.3.2施工粉尘.................................................................................................... - 16 -6.3.3施工废气.................................................................................................... - 16 -七、消防、保卫保证措施................................................................................................... - 17 -7.1 消防措施............................................................................................................... - 17 -7.2 保卫措施............................................................................................................... - 17 -八、旋喷桩施工预案........................................................................................................... - 18 -8.1固结体强度不均匀、缩颈.................................................................................... - 18 -8.1.1产生原因.................................................................................................... - 18 -8.1.2预防措施及处理方法................................................................................ - 18 -8.2压力上不去............................................................................................................ - 18 -8.2.1产生原因.................................................................................................... - 18 -8.2.2预防措施及处理方法................................................................................ - 18 -8.3压力骤然上升........................................................................................................ - 19 -8.3.1产生原因.................................................................................................... - 19 -8.3.2预防措施及处理方法................................................................................ - 19 -8.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆.................................................................................... - 19 -8.4.1产生原因.................................................................................................... - 19 -8.4.2预防措施及处理方法................................................................................ - 19 - 8.5固结体顶部下凹.................................................................................................... - 20 -8.5.1产生原因.................................................................................................... - 20 -8.5.2预防措施及处理方法................................................................................ - 20 -一、编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（3）《湖北省荆江分洪区近期重点项目建设主要设计指标要求》；（4）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；（5）施工图纸。