螺纹常用表示方法
《机械制图》螺纹的表示法
不管是内螺纹 还是外螺纹, 剖面线画到牙 顶(粗实线) 处。
螺纹终止线— 粗实线;
外螺纹 内螺纹
5
大径 小径
A
A-A
A
螺纹终止线画到牙底
A
剖面线画到牙顶(大径线)
A-A
A
剖面线画到牙顶(小径线)
即粗实线位置
螺纹的表示法 4、不穿通螺纹孔的画法
D
120°
6
0.5D
螺纹的表示法 5、锥螺纹的画法
局部剖表示牙型
21
局部放大图表示牙型
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锥螺纹在投影为圆的视图中只画一端螺纹的投影。 (1)外螺纹
右视图只画小端螺纹
左视图只画大端螺纹
7
螺纹的表示法
5、锥螺纹的画法
(2)内螺纹
右视图只画小端 螺纹
左视图只画大端 螺纹
8
螺纹的表示法
6、螺孔相贯线的画法
螺孔与螺孔或螺孔与光孔相贯时,只画小径产生的相贯线。
螺孔 与螺孔
相贯
螺孔 与光孔 相贯
螺纹牙型符号
螺距(单线时)
公称直径 X
或
旋向
导程(P螺距)(多线时)
• 右旋螺纹,旋向省略不标;左旋螺纹用“ LH ”表示 。
• 粗牙普通螺纹,螺距省略标注。
13
螺纹的标注 1、标准螺纹的标记格式
(2)螺纹公差带代号
螺纹公差带代号是由表示其公差等级的数字和表示公差位置的字母组成(内螺 纹用大写字母,外螺纹用小写字母)如6H、5g等。
9
螺纹的表示法
7、内外螺纹旋合的画法
旋合部分按外螺纹画,未旋合部分按各自画法画。
按外螺纹
螺纹孔的表示方法
螺纹孔的表示方法螺纹孔是一种内部具有螺纹结构的孔洞,用于与外部的螺纹零件配合,通常用于机械连接。
螺纹孔的表示方法有很多种,下面将介绍几种常见的表示方法。
一、公制螺纹孔表示方法公制螺纹孔表示方法是根据螺纹孔的规格和精度等级来表示的。
以M6×1为例,其中的M6表示螺纹孔的直径为6毫米,1表示螺距为1毫米。
在图纸上表示时,可以使用符号“M6×1”来表示。
其中,“M”是代表螺纹孔规格的字母,“6”表示螺纹孔直径的数字,“×1”表示螺距的数字。
二、英制螺纹孔表示方法英制螺纹孔表示方法是根据螺纹孔的规格和精度等级来表示的。
以1/4-20UNC为例,其中的1/4表示螺纹孔的直径为1/4英寸,20表示每英寸螺距有20个螺纹,UNC表示螺纹孔的类型为国家粗牙。
在图纸上表示时,可以使用符号“1/4-20UNC”来表示。
其中,“1/4”表示螺纹孔直径的分数,“20”表示每英寸螺距的数字,“UNC”表示螺纹孔的类型。
三、细牙螺纹孔表示方法细牙螺纹孔表示方法是根据螺纹孔的规格和精度等级来表示的。
以M6×0.75为例,其中的M6表示螺纹孔的直径为6毫米,0.75表示螺距为0.75毫米,是一种细牙螺纹。
在图纸上表示时,可以使用符号“M6×0.75”来表示。
其中,“M”是代表螺纹孔规格的字母,“6”表示螺纹孔直径的数字,“×0.75”表示螺距的数字。
四、锥度螺纹孔表示方法锥度螺纹孔表示方法是根据螺纹孔的规格和精度等级来表示的。
以R1/2为例,其中的R1/2表示螺纹孔的直径为1/2英寸,锥度为1:16。
在图纸上表示时,可以使用符号“R1/2”来表示。
其中,“R”是代表锥度螺纹孔的字母,“1/2”表示螺纹孔直径的分数。
以上是螺纹孔的几种常见表示方法,每种方法都有其特定的用途和优缺点。
在设计和制造中,应根据具体情况选择合适的表示方法,并注意规格、精度和类型等要素的正确表达。
值得收藏,螺纹标注及表示法大全
值得收藏,螺纹标注及表⽰法⼤全 1、外螺纹的表⽰法 图:外螺纹的表⽰法 (1) 外螺纹不论其⽛型如何,螺纹⽛顶圆的投影⽤粗实线表⽰;⽛底圆的投影⽤细实线表⽰,在螺杆的倒⾓或倒圆部分也应画出。
画图时⼩径尺⼨可近似地取dl≈0.85d。
(2) 有效螺纹的终⽌界线(简称螺纹终⽌线)在视图中⽤粗实线表⽰;在剖视图中则按图9-8b 主视图的画法(即终⽌线只画螺纹⽛型⾼的⼀⼩段),剖⾯线必须画到表⽰⽛顶圆投影的粗实线为⽌。
(3) 在垂直于螺纹轴线的投影⾯的视图(即投影为圆的视图)中,表⽰⽛底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定),此时螺杆上的倒⾓投影不应画出。
2、内螺纹表⽰法 图: 内螺纹的表⽰法 (1) 内螺纹不论其⽛型如何,在剖视图中,螺纹⽛顶圆的投影⽤粗实线表⽰,⽛底圆的投影⽤细实线表⽰。
螺纹终⽌线⽤粗实线表⽰。
剖⾯线应画到表⽰⽛顶圆投影的粗实线为⽌。
(2) 在投影为圆的视图中,表⽰⽛底圆的细实线只画约3/4圈,此时螺孔上的倒⾓投影不应画出。
(3) 绘制不穿通的螺孔时,⼀般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。
(4) 当螺纹为不可见时,其所有图线⽤虚线绘制,如下图所⽰: 图:不可见螺纹的表⽰法 3、螺纹连接的表⽰法 内、外螺纹连接,⼀般⽤剖视图表⽰。
此时,它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各⾃的画法表⽰。
画图时必须注意,表⽰外螺纹⽛顶圆投影的粗实线、⽛底圆投影的细实线,必须分别与表⽰内螺纹⽛底圆投影的细实线、⽛顶圆投影的粗实线对齐。
这与倒⾓⼤⼩⽆关,它表明内、外螺纹具有相同的⼤径和相同的⼩径。
按规定,当实⼼螺杆通过轴线剖切时按不剖处理,如下图所⽰: 图:内、外螺纹连接的表⽰法 4、螺纹压型的表⽰法 螺纹⽛型⼀般在图形中不表⽰,当需要表⽰或表⽰⾮标准螺纹(如⽅⽛螺纹)时,可按下图的形式绘制,既可在剖视图中表⽰⼏个⽛型,也可⽤局部放⼤图表⽰。
图:螺纹⽛型表⽰法 5、螺纹表⽰法的其他规定 (1) 部分螺孔的表⽰法 零件上有时会遇到如下图所⽰的部分螺孔。
(精选)国标螺纹种类与表示方法
注:1)原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头;而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。
2)由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制,因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号(″),而老代号的尺寸是用(″)来表示的。
3)新标记R表示圆锥外螺纹,用Rc表示圆锥内螺纹,而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。
4)在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹,又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹,这是非常不合适的。
5)标记中增加了代表公差等级的符号。
但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外,其他各种管螺纹都是不分级的,因此只有一个公差等级。
国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH 表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
机械设计螺纹标注方法
机械设计螺纹标注方法一、引言螺纹是机械设计中常用的连接元件,它具有良好的可拆卸性和紧固性能。
在机械设计中,螺纹标注是十分重要的,它能够明确螺纹的尺寸、型号和其他关键参数,为制造和使用提供便利。
本文将介绍一些常用的机械设计螺纹标注方法。
二、常用的螺纹标注方法1. 螺纹符号在机械设计图纸中,常用的螺纹符号有两种:V字型和U字型。
其中,V字型螺纹符号适用于国际标准螺纹,U字型螺纹符号适用于国内标准螺纹。
螺纹符号应当清晰、准确地标注在图纸上方便查找和理解。
2. 螺纹类型标注常见的螺纹类型有内螺纹和外螺纹,它们分别用M和G表示。
M表示内螺纹(Metric Thread),G表示外螺纹(Gas Thread)。
在标注螺纹时,应当明确标注螺纹类型,以便正确选择螺纹刀具和配件。
3. 螺纹尺寸标注螺纹的尺寸标注一般包括直径和螺距。
直径是指螺纹的最大直径,螺距是指螺纹的螺旋长度。
在标注螺纹尺寸时,应当采用适当的标记方式,例如"D"表示直径,"P"表示螺距,标注在螺纹符号的下方。
同时,还可以标注螺纹的公差等级,例如"6g"表示内螺纹的通用公差等级。
4. 螺纹型号标注螺纹的型号标注是为了明确螺纹的规格和标准。
常见的螺纹型号有ISO、GB、ANSI等,它们分别代表国际标准、国家标准和美国标准。
在标注螺纹型号时,应当使用统一的缩写形式,例如"ISO 965"表示国际标准螺纹。
5. 螺纹深度标注螺纹的深度是指螺纹的有效长度,它在螺纹加工和使用中起到重要作用。
在标注螺纹深度时,应当明确标注螺纹的有效长度,并考虑到螺纹加工余量和使用要求。
6. 螺纹方向标注螺纹的方向标注是为了明确螺纹的旋转方向。
常见的螺纹方向有顺时针和逆时针两种,分别用箭头表示。
在标注螺纹方向时,应当注意箭头的位置和方向,以免造成误解。
7. 螺纹材质标注螺纹的材质标注是为了指定螺纹的材质和强度要求。
国标螺纹种类与表示方法
注:1)原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头;而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。
2)由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制,因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号(″),而老代号的尺寸是用(″)来表示的。
3)新标记R表示圆锥外螺纹,用Rc表示圆锥内螺纹,而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。
4)在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹,又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹,这是非常不合适的。
5)标记中增加了代表公差等级的符号。
但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外,其他各种管螺纹都是不分级的,因此只有一个公差等级。
国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH 表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
机械制造中的螺纹表示方法
机械制中的螺纹表示方法螺纹是机械制造中常用的连接方式之一,它具有较高的可靠性和重复性,广泛应用于各种机械设备和零部件中。
为了确保螺纹的制造和装配的准确性,人们开发出了一系列螺纹表示方法。
本文将介绍机械制中的螺纹表示方法。
一、常用的螺纹表示方法1. 图形表示法在机械制图中,我们经常使用图形表示法来描述螺纹。
通过图中的线条和符号,可以清晰地表示螺纹的尺寸、形状和方向等信息。
根据国际标准,常用的图形表示法有三种:直线螺纹、斜面螺纹和锥面螺纹。
- 直线螺纹:使用直线段和斜线段组成的特定线型来表示,线型上标注线数和螺距等参数。
- 斜面螺纹:使用一组斜线段来表示,线型上标注线数和螺距等参数。
- 锥面螺纹:使用两组斜线段和一组圆弧线段来表示,线型上标注线数和螺距等参数。
2. 字母加数字表示法除了图形表示法,螺纹还可以通过字母和数字的组合来表示。
在这种表示方法中,字母表示螺纹类型,数字表示螺距和直径等参数。
例如,M8x1.25表示一种直径为8mm、螺距为1.25mm的度米制螺纹。
在字母加数字表示法中,常用的字母表示螺纹类型有以下几种:- M:度米制螺纹- G:管螺纹- RC:圆锥管螺纹- RP:圆柱管螺纹- NPT:美国标准圆锥管螺纹3. 螺纹牙规表示法螺纹牙规是一种专用的测量工具,常用于检验和表示螺纹的尺寸和质量。
通过使用螺纹牙规,我们可以直接测量螺纹的内、外直径、螺距等参数,并通过刻度盘上的刻度读数来表示。
螺纹牙规的使用需要一定的专业知识和技巧,但它是一种非常准确和直观的螺纹表示方法。
在机械制造中,螺纹牙规经常被用于螺纹加工和装配工序中。
二、如何选择适当的螺纹表示方法在实际应用中,选择适当的螺纹表示方法非常重要,它关系到螺纹加工和装配的准确性和效率。
在选择螺纹表示方法时,可以考虑以下几个因素:1. 设计要求根据机械设备和零部件的设计要求,选择合适的螺纹表示方法。
如果需要清晰地表达螺纹的尺寸和形状,图形表示法可能是一个不错的选择。
螺纹大径的表示方法
螺纹大径的表示方法
螺纹大径是指螺纹外径的最大值,通常用D表示。
螺纹大径的表示方法有多种,下面将分别介绍。
1.直径表示法
直径表示法是将螺纹大径表示为一个直径,通常用mm表示。
例如,M10×1.5表示的是一种直径为10mm,螺距为1.5mm的螺纹。
2.公称直径表示法
公称直径表示法是将螺纹大径表示为一个公称值,通常用DN表示。
DN是“管道公称直径”的缩写,它是指管道内径的公称值。
例如,DN50表示的是管道内径为50mm的管道。
3.英寸表示法
英寸表示法是将螺纹大径表示为英寸大小,通常用in表示。
例如,1/4-20表示的是一种螺纹大径为1/4英寸,螺距为20根/英寸的螺纹。
4.毫米表示法
毫米表示法是将螺纹大径表示为毫米大小,通常用M表示。
例如,M16×2表示的是一种直径为16mm,螺距为2mm的螺纹。
5.公称尺寸表示法
公称尺寸表示法是将螺纹大径表示为一个公称值,通常用N表示。
N是“公称尺寸”的缩写,它是指零部件中的公称尺寸。
例如,N10表示的是零部件中的公称尺寸为10mm。
以上就是螺纹大径的表示方法,不同的表示方法适用于不同的场合,需要根据实际情况选择合适的表示方法。
在实际应用中,我们还需要注意螺纹的精度、材质、表面处理等方面的要求,以保证螺纹的质量和使用效果。
国标螺纹种类与表示方法
注:1)原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头;而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。
2)由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制,因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号(″),而老代号的尺寸是用(″)来表示的。
3)新标记R表示圆锥外螺纹,用Rc表示圆锥内螺纹,而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。
4)在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹,又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹,这是非常不合适的。
5)标记中增加了代表公差等级的符号。
但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外,其他各种管螺纹都是不分级的,因此只有一个公差等级。
国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH 表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
螺纹孔的表示方法
螺纹孔的表示方法螺纹孔是一种常见的孔洞形式,用于连接螺纹配件。
在机械制造中,正确的表示方法对于保证产品的质量和性能至关重要。
下面就是螺纹孔的表示方法。
一、螺纹孔的符号表示在机械图样中,一般使用图形符号来表示螺纹孔。
螺纹孔的符号包括两部分:上部为圆形或方形,下部为三角形或平行四边形。
其中,圆形或方形代表孔洞本身,三角形或平行四边形则代表螺纹。
二、螺纹孔的尺寸表示1. 螺距:指相邻两根牙之间轴向距离。
常用单位为毫米(mm)。
2. 直径:指螺纹最大直径(外径)或最小直径(内径)。
常用单位为毫米(mm)。
3. 节距:指同一根牙上相邻两个峰之间轴向距离。
常用单位为毫米(mm)。
4. 基径:指在三个等分点处测得的直径。
常用单位为毫米(mm)。
5. 锥度:指锥面与轴线所成角度。
常用单位为度(°)。
三、螺纹孔的表示方法1. 螺纹孔的表示方法一般采用文字标注和符号标注相结合的方式,以便于理解和识别。
2. 文字标注包括螺距、直径、节距、基径和锥度等参数。
例如,M10×1.25表示螺距为1.25mm,直径为10mm的公制螺纹孔;UNC 3/8-16表示节距为1.5875mm,直径为9.525mm的英制螺纹孔。
3. 符号标注包括圆形或方形代表孔洞本身,三角形或平行四边形则代表螺纹。
例如,在机械图样中,一个M10×1.25的公制内螺纹孔可以用一个圆形加一个三角形符号来表示。
总之,在机械制造中,正确地表示螺纹孔对于保证产品质量和性能至关重要。
以上就是关于螺纹孔的符号、尺寸和表示方法的详细介绍。
国标螺纹种类与表示方法
注:1)原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头;而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。
2)由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制,因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号(″),而老代号的尺寸是用(″)来表示的。
3)新标记R表示圆锥外螺纹,用Rc表示圆锥内螺纹,而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。
4)在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹,又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹,既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹,这是非常不合适的。
5)标记中增加了代表公差等级的符号。
但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外,其他各种管螺纹都是不分级的,因此只有一个公差等级。
国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹;4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH 表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
螺纹的表示方法和标注
螺纹的表示法和标注螺纹若按真实投影作图,比较麻烦。
为了简化作图,国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的表示法。
按此表示法作图并加以标注,就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。
(一)螺纹的表示法1、外螺纹的表示法(图9-8)图9-8 外螺纹的表示法(1)外螺纹不论其牙型如何,螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示;牙底圆的投影用细实线表示,在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。
画图时小径尺寸可近似地取d l≈0.85d。
(2)有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)在视图中用粗实线表示;在剖视图中则按图9-8b主视图的画法(即终止线只画螺纹牙型高的一小段),剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
(3)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图(即投影为圆的视图)中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定),此时螺杆上的倒角投影不应画出。
2.内螺纹的表示法(图9-9、图9-10)图9-9 内螺纹的表示法(1)内螺纹不论其牙型如何,在剖视图中,螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示。
螺纹终止线用粗实线表示。
剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
(2)在投影为圆的视图中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈,此时螺孔上的倒角投影不应画出。
(3)绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。
(4)当螺纹为不可见时,其所有图线用虚线绘制,如图9-10所示。
3、内、外螺纹连接的表示法(图9-11)内、外螺纹连接,一般用剖视图表示。
此时,它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示。
画图时必须注意,表示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线,必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。
这与倒角大小无关,它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。
按规定,当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理,如图9-11a所示。
图9-10 不可见螺纹的表示法图9-11 内、外螺纹连接的表示法4、螺纹牙型表示法螺纹牙型一般在图形中不表示,当需要表示或表示非标准螺纹(如方牙螺纹)时,可按图9-12、图9-13的形式绘制,既可在剖视图中表示几个牙型,也可用局部放大图表示。
内螺纹表示方法
内螺纹表示方法
内螺纹是机械设计中常见的一种连接方式,其表示方法有以下几种:
1. 直径表示法:以内螺纹的螺纹直径为基准,表示螺距和牙型。
例如,M6×1 表示直径为6mm,螺距为1mm,为公制内螺纹;1/4-20 表示直径为1/4英寸,螺距为20根/英寸,为英制内螺纹。
2. 长度表示法:以内螺纹的螺纹长度和直径为基准,表示螺距和牙型。
例如,M6×20 表示直径为6mm,长度为20mm,螺距为1mm,为公制内螺纹。
3. 标记表示法:通过标记表示螺纹的牙型和规格,以便于识别。
例如,G1/2 表示牙型为管螺纹,规格为1/2英寸。
以上是内螺纹的三种表示方法,设计人员可以根据具体需求选择合适的表示方法。
- 1 -。
常用一些螺纹表示法
G----直管螺纹(外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G-D)Straight pipe thread ( Outside )
thread in A\B: taps in G、G-D )
二、美制螺纹(螺纹牙型角60度)Thread of American standard ( Thread pitch shape angle 60°
UNC----统一制粗牙螺纹(代替NC)Unified coarse pitch thread ( Instead of NC )
螺纹代号说明示例:Explanation of thread code. e. g.
1/4-20UNC
1/4-公称直径1/4" nominal dia. 1/4"
20-每寸20牙twenty teeth per inch
UNC-美标统一制粗牙螺纹unified coarse pitch thread
R----锥管外螺纹(旧代号ZG;KG)Outside paper pipe thread ( Old thread code ZG,G)Inside taper pipe thread ( Old thread code ZG,KG )
NPSF----干密封燃油直管螺纹Dryseal straight pipe internal thread
NGT----气瓶用锥螺纹Special thread for gas cylinder
三、米制螺纹Metric thread
ZM-----米制锥管螺纹 Metric taper pipe thread
螺纹符号表示方法及含义
螺纹符号表示方法及含义国际公制标准螺纹:我国国家标准CNS采用之螺纹。
牙顶为平面,易于车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。
螺纹角为60度,规格以M表示。
公制螺纹可分粗牙及细牙两种。
表示如M8x1.25。
(M:代号、8:公称直径、1.25:螺距)。
美国标准螺纹:螺纹顶部与根部皆为平面,强度较佳。
螺纹角亦为60度,规格以每英寸有几牙表示。
此种螺纹可分为粗牙(NC);细牙(NF);特细牙(NEF)三级。
表示法如1/2-10NC。
(1/2:外径;10:每寸牙数;NC代号)。
统一标准螺纹:由美国、英国、加拿大三国共同制订,为目前常用之英制螺纹。
螺纹角亦为60度,规格以每英寸有几牙表示。
此种螺纹可分为粗牙(UNC);细牙(UNF);特细牙(UNEF)。
表示法如1/2-10UNC。
(1/2:外径;10:每寸牙数;UNC代号)。
V形螺纹:顶部与根部均成尖状,强度较弱,亦坏不常使用。
螺纹角为60度。
惠式螺纹:英国国家标准采用之螺纹。
螺纹角为55度,表示符号为“W”。
适用于滚压法制造。
表示法如W1/2-10。
(1/2:外径;10:每寸牙数;W代号)。
圆螺纹:为德国DIN所定之标准螺纹。
适用于灯泡、橡皮管之连接。
表示符号为“Rd”。
管用螺纹:为防止泄漏用的螺纹,经常用于气体或液体之管件连结。
螺纹角为55度,可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”,其锥度为1:16,即每尺3/4寸。
方螺纹:传动效率大,仅次于滚珠螺纹,而磨损后无法用螺帽调整,为其缺点。
一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。
梯形螺纹:又称爱克姆螺纹。
传动效率较方螺纹稍小,但磨损后可用螺帽调整。
公制之螺纹角为30度、英制之螺纹角为29度。
一般用于车床之导螺杆。
表示符号为“Tr”。
锯齿形螺纹:又称斜方螺纹,只适于单方向传动。
如螺旋千斤顶、加压机等。
表示符号为”Bu”。
英制螺纹英制螺纹之大小,通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示,简称为「每寸牙数」,恰等于螺距之倒数。
各种螺纹标号含义
各种螺纹标号含义各种螺纹标号含义如下:1. 公制螺纹(M):表示螺纹直径为公制单位毫米(mm),例如M8表示直径为8mm的公制螺纹。
2. 英制螺纹:表示螺纹直径为英制单位英寸,例如1/4-20表示一英寸长度内有20个牙的螺纹。
3. 美制统一标准螺纹(UNC/UNF):UNC为粗牙螺纹,UNF为细牙螺纹,例如UNC 1/2-16表示一英寸长度内有16个牙的粗牙螺纹。
4. 英制惠氏螺纹(BSW/BSF):表示螺纹直径和螺距均为英制单位英寸,例如BSW 1/2-16表示一英寸长度内有16个牙的粗牙螺纹。
5. 法国螺纹(G):表示螺纹直径和螺距均为毫米单位,例如G10-40表示一英寸长度内有40个牙的细牙螺纹。
6. 德国螺纹(DIN):表示螺纹直径和螺距均为毫米单位,例如DIN 10-20表示一英寸长度内有20个牙的细牙螺纹。
7. 意大利螺纹(UNI):表示螺纹直径和螺距均为毫米单位,例如UNI 10-30表示一英寸长度内有30个牙的细牙螺纹。
8. 瑞典标准螺纹(S):表示螺纹直径和螺距均为毫米单位,例如S3-24表示一英寸长度内有24个牙的细牙螺纹。
9. 日标螺丝(JIS):表示螺丝规格尺寸和标准均以毫米为单位,例如JIS FU-5表示外径为5毫米的螺丝。
10. 俄罗斯标准螺丝(OCT):表示螺丝规格尺寸和标准均以毫米为单位,例如OCT 10表示外径为10毫米的螺丝。
除了以上常见的螺纹标号外,还有一些特殊的螺纹标号,如梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(Bu)、方螺纹(Square Thread)、锥度管螺纹(R)等。
这些特殊标号的含义和用途也各不相同,需要根据具体的应用场景和标准进行选择和使用。
总之,了解各种螺纹标号的含义和应用场景对于正确选用和使用各种规格尺寸的螺丝和零部件至关重要。
在实际使用过程中,应该根据需要选择合适的规格尺寸和标准,以确保机械设备的稳定运行和安全可靠性。
同时,对于非标准的螺丝和零部件,应该根据具体的使用要求和设计图纸进行选择和使用,以确保其符合设计要求和使用场景。
螺纹基础知识大全
螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式,广泛应用于各个领域。
以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。
1.螺纹的定义与分类-螺纹定义:螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。
-螺纹分类:常见的螺纹可以分为内螺纹(孔螺纹)和外螺纹(柱螺纹)两种类型。
2.螺纹表示方法-直径表示法:使用螺纹直径(d)和螺距(P)来表示,如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。
-齿数表示法:使用螺纹齿数(n)和螺距(P)来表示,如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。
3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径:指螺纹的最大直径,通常使用公称直径(d)表示。
-螺距:指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离,通常使用公称螺距(P)表示。
-螺纹齿高:指螺纹齿的高度,即螺纹凸起和凹陷之间的距离。
-螺纹迹长:指螺纹完整一周的长度,即沿螺纹轴线上的线段长度。
4.常见螺纹类型-三角形螺纹:最常见的螺纹类型,包括等腰三角形螺纹(ISO螺纹)、矩形螺纹和锥形螺纹等。
-圆柱螺纹:圆柱螺纹主要用于密封和连接,如火花塞螺纹。
-特殊螺纹:还有一些特殊的螺纹类型,如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。
5.螺纹制造与加工方法-切削加工:使用切削工具(如螺纹刀具)按照预定的螺纹规格进行加工。
-滚压加工:将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形,形成螺纹结构。
-滚切加工:使用滚刀沿着螺纹轴向滚动,逐步形成螺纹。
6.螺纹连接的特点与应用-特点:螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点,但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。
-应用:螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域,如螺栓、螺母、螺杆等。
7.螺纹相关标准-ISO标准:国际标准化组织(ISO)制定了一系列螺纹标准,如ISO68-1(度量制螺纹)、ISO965(公称尺寸及公差)等。
-ANSI/ASME标准:美国国家标准学会(ANSI)和美国机械工程师学会(ASME)制定了一系列英制螺纹标准。
螺纹孔标注
螺纹孔标注螺纹孔标注是螺纹中最常见的一种表述形式,它是以螺纹孔的尺寸、直径、深度以及位置等特征进行叙述的一种表示方法,广泛应用于工业机械、汽车制造过程等行业。
由于尺寸大小不一,螺纹孔标注字段也有些许不同。
螺纹孔尺寸(thread size):指示螺纹孔的尺寸大小,可以用来计算孔径大小。
它通常由外径、基径、螺距和螺距等参数组成,常见螺纹孔尺寸有M3、M4、M5等。
孔径(hole diameter):又称直径,指的是螺纹孔的内径,以毫米为单位,它是一种质量检查方法,可以用来测量螺纹孔的尺寸是否符合规范要求。
深度(depth):指的是螺纹孔的深度,以毫米为单位,深度的测量是进行机械制造的基本要求,这也是深度标注的最主要目的。
位置(position):它是用来指定螺纹孔位置的标记,它可以精确地指定螺纹孔的位置信息,以满足机械制造对部件加工位置的要求。
其它:还可以标注螺纹孔的其他特征,如孔口尺寸、孔口角度、孔口表面处理等,这些特征也是螺纹孔标注的重要内容之一。
螺纹孔标注是螺纹孔加工过程中必不可少的一种标记,其用途不仅限于机械制造,在机械检验和机械设计的过程中也非常重要,以保证部件尺寸准确性,进而满足机械设备的功能要求。
因此,螺纹孔标注在行业界有着广泛而重要的应用,也是机械制造工程师和设计师必须具备的一项必备技能。
螺纹孔加工技术的发展,使得螺纹孔加工越来越成为机械加工的重要环节。
越来越多的企业开始将螺纹孔加工作为生产计划的重要部分,为此,如何更有效地进行螺纹孔加工,确保螺纹孔的准确尺寸并正确地进行标注,成为工程师和设计师必须克服的一项技术挑战。
基于以上原因,企业应根据自身生产特性及具体要求,建立完善的螺纹孔标注标准,既要求各项技术指标准确,又要求有规范统一的螺纹孔标注方式,以确保螺纹孔标注准确性及部件加工精准性。
除了螺纹孔标注之外,正确使用正确的螺纹加工方法也非常重要,最常见的螺纹加工方法有改刀螺纹加工、滚刀螺纹加工、钻孔加工、铣孔加工、抛光加工等,这些方法对螺纹孔的加工质量有显著影响。
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说明
D、d
工件内、外螺纹的大径
D2、d2
工件内、外螺纹的中径
D1
工件内螺纹的小径
es
工件外螺纹中径的上偏差
EI
工件内螺纹中径的下偏差
H
工件内、外螺纹的原始三角形高度
Td2
工件外螺纹中径的中径公差
TD2
工件内螺纹中径的中径公差
工件内、外螺纹的螺距
TR
通端螺纹环规、止端螺纹环规的中径公差
TPL
通端螺纹塞规、止端螺纹塞规的中径公差
TCP
校对螺纹塞规的中径公差
TP
螺纹量规的螺纹公差
ZR
由通端螺纹环规中径公差带的中心线至工件外螺纹中径上偏差之间的距离
ZPL
由通端螺纹塞规中径公差带的中心线至工件内螺纹中径下偏差之间的距离
WGO
由通端螺纹塞规(或环规)中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离
WNG
由止端螺纹塞规(或环规)中径公差带的中心线至其磨损极限之间的距离
m
由螺纹环规中径公差带动的中心线至“校通—通”(或“校止—通”)螺纹塞规中径公差带动的中心线之间的距离
Ta1/2
完整螺纹牙型的半角偏差
Ta1/2
截短螺纹牙型的半角偏差
S
截短螺纹牙型的间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线的允许偏移量
F1
在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线至牙侧直线部分顶端(向牙顶一侧)之间的径向距离
F2
在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线至牙侧直线部分末端(向牙底一侧)之间的径向距离
b1
内螺纹完整牙型大径处的间隙槽宽度
b2
外螺纹完整牙型小径处的间隙槽宽度
b3
内螺纹截短牙型大径处的间隙槽宽度和外螺纹截短牙型小径处的间隙柄宽度
螺纹常用表示方法