钢结构钢闸门
钢铁复合闸门标准
钢铁复合闸门标准摘要：一、钢铁复合闸门概述二、钢铁复合闸门标准简介1.标准制定背景2.标准主要内容概述3.标准在我国的应用现状三、钢铁复合闸门的技术要求1.材料选用2.设计要求3.制造与安装要求四、钢铁复合闸门的检验与试验1.检验内容2.试验方法3.检验标准五、钢铁复合闸门的运行与维护1.运行管理2.维护保养3.安全防护措施六、钢铁复合闸门的发展趋势与应用前景1.发展趋势2.应用领域3.市场前景正文：一、钢铁复合闸门概述钢铁复合闸门是一种采用钢铁材料制成的复合结构闸门，具有较高的强度、刚度和耐磨性。
它广泛应用于各类水工建筑物、渠道、电站、水库等场合，用于调节水流、关闭和开启通道，以实现水位的控制和水利工程的目的。
二、钢铁复合闸门标准简介1.标准制定背景随着我国水利工程建设的快速发展，钢铁复合闸门的需求越来越大。
为了规范和指导钢铁复合闸门的制造与使用，保证工程质量，我国相关部门组织制定了《钢铁复合闸门》标准。
2.标准主要内容概述该标准主要包括以下内容：（1）范围：规定了钢铁复合闸门的适用范围、类型和规格。
（2）规范引用文件：列举了与钢铁复合闸门有关的其他标准文件。
（3）术语和定义：对钢铁复合闸门的相关术语和定义进行了明确。
（4）材料：规定了钢铁复合闸门材料的要求，包括材质、化学成分、力学性能等。
（5）设计：明确了钢铁复合闸门设计的基本要求，如结构、尺寸、载荷、力学模型等。
（6）制造与安装：对钢铁复合闸门的制造、焊接、安装和调整等环节提出了具体要求。
（7）试验与检验：明确了钢铁复合闸门的试验、检验方法和验收标准。
3.标准在我国的应用现状《钢铁复合闸门》标准自发布实施以来，在我国各类水利工程中得到了广泛应用。
该标准对提高我国钢铁复合闸门的质量、确保工程安全起到了重要作用。
三、钢铁复合闸门的技术要求1.材料选用钢铁复合闸门应选用具有良好力学性能、耐腐蚀、耐磨损的钢铁材料。
根据工程需要，可选择碳钢、不锈钢等材料。
钢铁复合闸门标准
钢铁复合闸门标准
钢铁复合闸门的标准主要包括以下几个方面：
1. 材料标准：钢铁复合闸门的材料应符合相关的国家或行业标准，常用的材料有铸铁、碳钢等。
例如，在中国，钢铁复合闸门的材料可以参考国家标准 GB/T 12229-2005《金属阀门第一部分：闸门》。
2. 设计标准：钢铁复合闸门的设计应遵循相关的标准，确保其结构稳定、尺寸合适、密封性能良好等。
例如，在欧洲，钢铁复合闸门的设计可以参考欧洲标准 EN 1074-1:2000《水工程设施用闸门和溢流装置水工程用液压操作的金属闸门第1部分：通用要求》。
3. 制造标准：钢铁复合闸门的制造过程应符合相关的标准，包括加工工艺、焊接质量、表面处理等。
这些标准旨在确保钢铁复合闸门的质量和可靠性。
例如，在美国，钢铁复合闸门的制造可以参考美国标准 AWWA C500-10《闸门、蝶阀和检修孔盖的加工技术要求》。
4. 测试标准：钢铁复合闸门应经过各种测试来验证其
性能是否符合标准要求，例如压力测试、耐久性测试、泄漏测试等。
常用的测试标准包括国际标准 ISO 5208:2015《金属阀门试验第2部分：阀门试验程序》和国家标准 GB/T 13927-2008《金属阀门法兰及其连接法兰密封面压力-渗漏试验方法》。
需要注意的是，不同国家和地区可能有不同的钢铁复合闸门标准，具体的标准要根据当地的法规和行业要求来确定。
以上只是一些常见的标准参考，具体应根据实际情况选择相应的标准。
水工程钢结构课程设计--潜孔式平面钢闸门设计
水工程钢结构课程设计--潜孔式平面钢闸门设计
潜孔式平面钢闸门的设计是水利工程钢结构的一项重要课程设计。
这是一种细节设计
非常复杂的落水阀，其用途是控制水流量，引导水体流向特定方向。
该类落水阀采用潜孔式平面钢结构，可以实现水体狭小的开启和关闭，以及沿着水渠
或河道浮动控制管道。
其结构特征经过良好设计后，可以有效限制阀门的漂浮和旋转。
在设计中，潜孔式钢闸门的尺寸大小和参数定量化应该根据水体的性质及其与结构的
可承受应力和受力状况相结合，考虑到该类钢闸门在潜孔沟壑中受到局部流体力和水面波
动的影响，易受抗湍行为影响，要求对应力计算和水力性能计算稳健有效。
按照设计要求，结构参数应该满足要求，这里明确指出受力水平在概率变异限度，使用的材料符合用途的
性能需求，并符合抗腐蚀性能要求和安装要求。
在搭建钢结构时，必须采用有限元方法，以便得出结构的整体稳定性及构件的稳定性。
通过有限元分析，可以确定构件的稳定性及受力状态，并进行结构完整性计算，以保证设
计结构和构件能满足设计要求。
此外，还必须按设计要求处理各种涂层，以便防止潜孔式钢闸门构件在使用时受腐蚀，对符合要求的涂层、密封因素进行严格的检查，以保证构件的正常使用。
总之，潜孔式平面钢闸门的设计必须结合水体流动的特性、材料的受力能力、构件的
受力特性以及抗腐蚀涂层的质量，按照规范要求结合合理的结构形式和准确的计算方法，
才能保证设计方案的有效性和可行性。
露顶式平面钢闸门课程设计-《钢结构》 (1)
露顶式平面钢闸门课程设计-《钢结构》 (1)一、课题背景及意义随着建筑都市化的深入发展，涉及到门类型的多样化，钢闸门也在这一过程中有了很大的发展。
配套安装了顶式平面钢闸门，可以清楚地观察到它的优点，从而更好地满足建筑和工程工程的要求，在维护人们的安全作用以及节约能源的作用上起到了重要的作用，而顶式平面钢闸门是坚固耐用的一类门。
因此，本课题将深入分析顶式平面钢闸门的结构特点，为专业人员和未来相关领域进行开展学习、研究和应用打下基础，将为安全提供更好的性能及更高的使用效率而努力。
二、目的和任务1.熟悉钢结构的知识，并详细了解钢结构及其技术特征。
2.了解顶式平面钢闸门，掌握其设计、制作材料、结构及施工要求；3.分析顶式平面钢闸门的优点和特点，提出相应的设计方案；4.优化顶式平面钢闸门的结构设计，考虑其使用效果和安全性。
三、基础理论及资料准备1.本课题需准备《钢结构》、《钢结构及铝合金结构》、《钢结构设计手册》以及相关的标准规范。
2.从专业角度准备涉及的基础理论及制作要求，对顶式平面钢闸门进行实际应用。
3.参考相关文档，进行原理理论分析，结合现实情况，找出可行的设计方案。
四、技术应用1.根据所采用的钢结构规范分析这种类型钢闸门的结构设计，并参考结构规范中关于钢结构设计的基本要求，对顶式平面钢闸门的制作采用合理的合金规范。
2.结合材料的性能，考虑现有的情况，分析门的框架结构，以满足材料、结构和维护性能的要求；4.在安装完成后，测试闸门的控制功能，检查设计的是否符合标准，以及闸门开闭是否正常，一定要严格把握，及时处理出现的问题。
五、总结通过本课程的学习，系统学习和了解了钢结构的基本知识及其特性，以及顶式平面钢闸门的设计、制作材料、结构及施工要求。
在掌握知识基础上，并结合实际，本课题利用一系列技术工具，通过分析顶式平面钢闸门的特点和优点，制定有效的实施方案，形成了运用钢结构实现顶式平面钢闸门设计和制作的思路。
钢制闸门制造工艺 -回复
钢制闸门制造工艺-回复
钢制闸门制造工艺一般包括以下步骤。
1.设计：根据客户需求或设计要求，设计出钢制闸门的图纸，包括闸门的尺寸、
结构、材料和制造流程等。
2.选材：根据图纸要求，选择符合标准的钢材、配件和辅料等。
3.下料：根据图纸要求，将钢材切割成合适的尺寸和形状。
4.加工：根据图纸要求，对钢材进行加工，包括刨边、钻孔、切割、弯曲等。
5.组对：将加工好的钢材组装成完整的闸门结构。
6.焊接：对组装好的闸门进行焊接，确保结构牢固、稳定。
7.检验：对焊接好的闸门进行质量检验，检查是否符合图纸要求和相关标准。
8.防腐处理：对闸门进行防腐处理，以延长其使用寿命。
9.安装：将制造好的闸门运往现场并进行安装，确保闸门能够正常运行。
在具体的制造过程中，还需要注意以下几点。
●安全：在制造过程中，要注意安全操作，避免发生工伤事故。
●质量：确保制造的闸门质量符合要求，避免出现质量问题。
●进度：按照客户要求和交货期限，合理安排制造进度，确保按时交货。
●成本：在保证质量的前提下，尽量降低制造成本，提高经济效益。
以上是钢制闸门的一般制造工艺，具体流程可能因不同客户需求和不同制造厂家而有所差异。
水工钢结构闸门及启闭电动机保养与维修
水工钢结构闸门及启闭电动机保养与维修摘要：我国水电事业发展迅速，关于水电的维修和养护显得至关重要，闸门与启闭电动机是涵闸、坝站的重要组成部分，关系到水工建筑物的运转。
阐述了水工钢结构闸门与启闭电动机养护和维修，以保证其正常运行，充分发挥其工程效益和较好的调控运用能力。
关键词：闸门；启闭电动机；养护；维修除了产品设计的标准化，更重要的是实现产品制造过程的标准化。
产品的制造决定了产品的质量和使用效果。
因此，产品制造的标准化是注塑模具生产的重中之重。
为了实现注塑模具的标准化，需要对员工进行专业的培训和专业知识的指导，使员工在生产过程中掌握正确规范的操作方法。
其次，要实现生产的标准化，还要对产品零件进行严格的审核，做好零件选择的标准化工作，以便从零件的精度入手，从标准的精度入手，改进生产工艺。
此外，在制造过程中还应进一步努力制定工艺，提高生产效率，从而降低成本，增加收入，实现经济、生产效率和技术的标准化。
1.水工闸门的养护闸门的作用是控制流量，因此闸门的正常运行非常重要。
保证正常工作的大门将保证门的清洁，所以要经常处理门上的扭曲，特别是门的钢结构，特别是在时间隧道的作用容易腐蚀，保持门的清洁可以延长闸门的使用寿命，并且可以保证门的良好运作。
因此，保持闸门的清洁是闸门维修的首要问题。
以上所说的保持闸门的清洁是整体的，对闸门的不同部件应进行具体的维护。
闸门一般由闸刀、支承行走机构、止水装置、闸门槽和预埋件组成。
闸板是闸板最重要的部分，也是闸板的主体，在检修中对闸板的要求也是最高的，对闸板的要求既不漏水也不生锈。
这就需要经常检查门并及时修理。
其他部件的要求基本相同，即保证其灵活性，以保证其正常运行。
以维护门槽和预埋件为例，各种车轮和铁轨的摩擦表面保护石油、预埋件应涂上防锈漆，门槽的淤泥和堵塞应及时清除，以及预埋件应及时处理松散时，脱落、变形、腐蚀、气蚀等现象。
由于闸门和电机大多为金属结构，所以首要的维修问题是解决防腐蚀问题。
水工钢结构课程设计-平面钢闸门的设计
水工钢结构课程设计-平面钢闸门的设计### 一、概述平面钢闸门是水工钢结构及水利iooocxx中常用结构形式之一，它由类似重锤头的重门板、加强附件、主动节、水密密封铰链等零部件组成，可用于水坝、桥涵、泵站等水工工程的闸门及安装在水厂总池等建筑物边缘上的用途。
本次课程设计旨在研究平面钢闸门的结构原理，设计符合工程要求的应用实例，分析闸门的性能以及可能的故障现象，采取有效的解决方案以满足工程规范要求。
### 二、研究内容1. 结构原理：分析平面钢闸门结构原理，了解它从几个方面来保证性能和工作效果，要求运行及操作方便，安装牢固可靠，抗压、抗拉能力强，止水性能优越。
2. 工程实例：根据工程要求，考虑抗震、抗风、抗滑水等等要求，确定合理的规范尺寸，计算支撑力、稳定力及固定的力值，设计应用实例并做出相应的图纸。
3. 性能分析：分析闸门的型式（例如：滑动闸门、转轴闸门）、使用频率（例如：经常开关或者严格控制）、耐久性（使用寿命、耐腐蚀性）、导流性能（抗决口、水位差）、防泄漏能力（密封性能）等等要求性能，完成性能的综合分析，基于此完善闸门的结构构件。
4. 故障分析：分析可能出现的故障现象（例如：闸板断裂、节点受力大、闸板渗漏等等），从成因及原因来考虑闸门的设计，采取有效的解决方案。
### 三、实施方案1. 计算平面闸门的基本参数，如质量、支撑力及稳定力，根据水力学及结构力学原理，分析平面钢闸门的合理配置及设计标准；2. 对工程实例进行尺寸估算、考虑抗震、抗风、抗滑水等要求，修正钢闸门的结构图纸及构件；3. 分析关于平面闸门性能的各个要求，并进行性能综合分析，完善自身结构，确保抗压、抗拉能力强；4. 对可能出现的故障现象进行科学的分析，采取有效的措施，使闸门的操作及运行安全可靠。
本次课程设计旨在对平面钢闸门的设计进行研究，掌握平面钢闸门的结构原理、了解使用频率、耐久性及性能要求等，以及分析可能出现的故障现象并采取适当措施。
钢制闸门的安装和操作使用说明
钢制闸门的安装和操作使用说明1. 简介钢制闸门是一种用于水利工程、雨水收集与排放等方面的设备，紧要由钢材制成，可以有效防止液体、气体或固体流动。
本文将介绍钢制闸门的安装和操作使用说明，以确保设备的正常运行和安全使用。
2. 安装2.1 准备工作在安装钢制闸门之前，需要进行以下准备工作：•确定钢制闸门的安装位置和数量；•确定安装钢制闸门所需的空间和设备负载；•配置好所需的工具和装备，包括电钻、螺丝刀、扳手等。
2.2 安装步骤1.清理好工作区域并选择合适的支架或支架件，将其安装到所需位置；2.确认钢制闸门的上下游方向并标记；3.将钢制闸门垂直于管道或水槽传送轴安装，固定好；4.确保钢制闸门的开启和关闭操作受到掌控并保持快捷。
2.3 验证在安装好钢制闸门后，需要验证它的运行情况和防止闸门故障。
方法如下：1.检查钢制闸门的安装位置是否合适并防止阀门漏水；2.对钢制闸门进行全面检查，确保器具正确安装，避开异物堵塞和泄漏的情况；3.手动摇摆闸门，并进行细小气力调整。
3. 操作使用说明3.1 常规维护钢制闸门是一种易于维护的设备。
在使用过程中，应适时进行检查和维护和修理。
以下是常规的维护步骤：1.检查钢制闸门的密封性能，是否有泄漏、异物或堵塞的异常现象；2.定期清理钢制闸门，确保杂物未进入、厚度均匀、色泽统一、外观乾净；3.在气候潮湿或受到腐蚀的情况下，应定期进行防腐处理。
3.2 操作流程钢制闸门的操作特别简单。
只需要依照以下步骤来进行使用：1.将闸门推入关闭状态；2.打开管道或水槽的掌控系统；3.将闸门推入开放状态；4.关闭掌控系统，即可完成操作。
特别提示：务必在操作闸门之前，确保掌控系统正常运行。
4. 安全防范在使用钢制闸门时，需要注意一些安全事项。
如下：1.防止触电：在安装和操作时，避开触电，可以在操作时保证安全；2.避开受伤：在安装和操作过程中，加强安全意识，防止受伤；3.防止误操作：在使用过程中，遵守使用规定，防止误操作；4.警示标志：在适当的位置，加添警示标志，提示人们谨慎操作。
水工钢结构 第八章 平面钢闸门
对于实腹式主梁的工作闸门和事故闸门，一般应使底主 梁的下翼缘到底止水边缘连线的倾角不应小于30。（图8-3、图 8-4），以免启门时水流冲击底主梁和在底主梁下方产生负压， 而导致闸门振动。当闸门支承在非水平底槛上时，该角度可适 当增减，当不能满足30。要求时，应对门底部采取补气措施。 部分利用水柱闭门的平面闸门，其上游倾角不应小于45。，宜 采用60。（见图8-3）。 如图8-4， 双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合 P 力P的作用线，在满足上述底缘布置要求的前提下，两主梁的 间距b宜尽量大些，并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大，一 般不超过0.45H，且不宜大于3.6米。
第三节 平面钢闸门的结构设计
一、钢面板的设计
面板的工作情况及承载能力： 面板的工作情况及承载能力： 对于四边固定支承的面板（图8-9），根据理论分析和实验 研究，在均布荷载作用下最大弯矩出现在面板支承长边的中点A 处。但是当该点的应力达到所用钢材的屈服点fy时，面板的承载 能力还远远没有耗尽，随着荷载的增加，支承边上其它各点的 弯矩都随之增加，而使面板上、下游面逐步达到屈服点，此时， 面板仍然能够承受继续增大的荷载。试验表明，当荷载增加到 设计荷载（A点屈服时）的（3.5~4.5）倍时，面板跨中部分才进 入弹塑性阶段。这说明面板在 使用过程中有很大的强度储备。 因此，在强度计算中，容许面 板在高峰应力（点A）附近的 局部小范围进入弹塑性阶段工 作，故可将面板的容许应力[σ] 乘以大于1的弹塑性调整系数α 予以提高。
（二）面板参加主（次）梁整体弯曲时的强度计算 面板参加主（ 在初步选定面板厚度，并在主（次）梁截面选定后，考虑到面 板本身在局部弯曲的同时还随主（次）梁受整体弯曲的作用， 则面板为双向受力状态。故应按第四强度理论验算面板的折算 应力强度。 ⑴当面板的边长比b/a＞1.5，且长边b沿主梁轴线方向时（图810（b）），只需按下式验算面板A点在上游面 点在上游面的折算应力： 点在上游面 （8-4） σ zh = σ 2 + (σ mx − σ 0 x ) 2 − σ my (σ mx − σ 0 x ) ≤ 1.1α[σ] my 式中 σmy= ky ·p a2/ t2 解见讲义内容。 σmx=µ·σmy，µ=0.3；其余符号极其注
钢结构设计(平板钢闸门)
漏顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：溢洪道漏顶式平面钢闸门孔口净宽：10m设计龙头：5.8m结构资料：3号钢（Q235）焊条：E43型止水橡皮：侧止水为P型橡皮，底止水为条形橡皮行走支承：采用双滚轮式，采用压合胶木定轮轴套，滚轮采用国家定型产品钢筋混凝土强度等级：C20二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度：不考虑风浪所产生的水位超高，H=5.8m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=10m；闸门的计算跨度：L=L0+2d=10+2×0.2=10.4m，其中，d为行走支承中心线到闸墩侧壁的距离。
2、主梁的形式主梁的形式应根据木头和跨度大小而定，本闸门属于中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置由于L>1.5H，所以采用双主梁式。
为使两个主梁在合计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线y'=H/3=1.93m，并要求下悬臂a≥0.12H，且a≥0.4m，同时满足于上悬臂c≤0.45H，且a≤3.6m，今取a=0.7m≈0.12H=0.696m；主梁间距：2b=2（y'-a）=2×（1.93-0.7）=2.46m；则c=H-2b-a=5.8-2.46-0.7=2.64m≈0.45H=2.61m，且c<3.6m，满足要求；闸门的主要尺寸如图所示.4、梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的小孔并被横隔板所支承，水平次梁为连续梁，其间距上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸见图2所示。
5、联结系的布置和形式（1）横向联结系根据主梁的跨度，决定布置三道横隔板，其间距为10.4/4=2.6m，横隔板兼做竖直次梁。
（2）纵向联结系设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杠式桁架。
6、边梁采用双复板式，行走支承采用双滚轮式；滚轮安装于边梁双腹板中间，为减小滚动摩擦力，采用压合胶木定轮轴套；滚轮采用国家定型产品。
【精品】钢结构平面钢闸门设计
钢结构课程设计设计资料闸门形式：露顶式平面钢闸门设计；孔口净宽：9.00m；设计水头：5.5m；结构材料：Q235钢；焊条：E43；止水橡胶：侧止水用P型橡皮；行走支承：采用胶用滑道，压合胶木为MCS-2；混凝土强度等级：C20。
一、闸门结构的形式及布置图1-1闸门主要尺寸图（单位：m）1.闸门尺寸的确定闸门高度：考虑风浪所产生的水位超高为0.2m，故闸门高度=5.5+0.2=5.7m；=9.0m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1闸门计算跨度：L=L+2d=9+2×0.2=9.40m。
2.主梁的形式主梁的形式应根据水头和跨度大小而定，本闸门应用实腹式组合梁。
3.主梁的布置根据闸门的高跨比，决定采用双主梁。
为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线3 1.83=≈(图1-1)并要求y H下悬臂a≧0.12H和a≧0.4m、上悬臂c≦0.45H，现取a=0.6≈0.12H=0.66（m）主梁间距2b=2（y-a）=2×1.23=2.46（m）则c=H-2b-a=5.5-2.46-0.6=2.44（m）=0.44H（满足要求）4.梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁，其间距应上疏下密，使面板各区格所需要的厚度大致相等，梁格的布置具体尺寸见下图。
横隔板水平次梁主梁图1-2梁格布置尺寸图5.连接系的布置和形式（1）横向连接系，根据主梁的跨度决定布置3道横隔板，其间距为2.35m，横隔板兼做竖直次梁。
（2）纵向连接系，设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杆式桁架。
6.边梁与行走支承边梁采用单腹式，行走支承采用胶木滑道。
三、面板设计根据SL1974-1995《水利水电工程钢闸门设计规范》修订送审稿，关于面板的计算，先估算面板厚度，在主梁界面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
钢结构闸门及拦污栅安装施工
钢结构闸门及拦污栅安装施工第十一章钢结构及进水口闸门、启闭机金属结构安装施工11.1 概述本合同钢结构施工包括施工图纸所示的钢出线架、钢吊车梁、钢梁、钢柱、钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的预埋件等钢结构的制造和安装。
本合同工程的金属结构安装从引水隧洞进水口至厂房尾水管末端，包括厂房引水隧洞进水口所有的闸门和启闭设备。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
11.1.1 施工内容及主要工程量金属结构制作包括闸门、门槽、拦污栅栅叶、栅槽及闸门配重制作。
闸门及启闭机的安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关的自动挂脱梁、起吊梁、液压启闭机及液压系统、双向门机及轨道、基础埋件、以及配套的附属设备等附属设施。
金属结构制安工程项目如表11-1所示。
金属结构制安工程量及特性表表11.1安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
11.2 施工组织及资源配置11.2.1 施工组织机构组织机构框图如下图所示：岩滩水电站金属结构安装工程组织机构11.2.2 施工资源配置金结安装施工设备配置汇总如表11-2所示：表11-2 设备配置表11.2.3 施工人员配置根据施工强度和工期安排，施工人员配置如下表所示：表11-3安装施工人员配置表注；在设备运行维护期间，投入4名专业人员对已安装好的设备运行维护。
11.3 施工总布置11.3.1 金结堆放及拼装场布置金结拼装厂（包括机电设备库和预装配场地）布置钢管加工厂内，主要承担本工程施工的小型金属构件的加工制作和标段内大型金属结构件的拼装任务，建筑面积250m2，总占地面积1500m2。
11.3.2 安装施工布置根据本标土建施工进行，金属结构安装相应布置如下。
1、金属结构设备安装利用一辆200t汽车吊吊装坝顶双向门机（2x800KN）。
钢制闸门的安装说明
钢制闸门的安装说明
钢制闸门是水工构筑物重要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位，调节流量，改变流道等作用。
主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶，闸槽可用碳钢制作也可用铸铁，也可用混凝土。
通常钢闸门为静水位启闭。
1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。
2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。
3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。
4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。
5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。
7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。
8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。
9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。
闸门材质的种类、优缺点及选购指南
闸门材质的种类、优缺点及选购指南
闸门广泛用于泵站取水输水、市政建设、给水排水、农田灌溉等水利水电工程中，在启闭机的配合下完成工作。
根据闸门所处的工作环境不同，闸门材质也不尽相同，闸门可按金属与非金属材质分为以下几种：
1、金属材质闸门：钢制焊接闸门（Ｑ235钢板，不锈钢板）、铸铁闸门（ＨＴ200、ＨＴ300）、铸钢闸门；
2、非金属材质闸门：木质闸门、尼龙闸门、水泥闸门。
目前水利水电工程中用的最多的是铸铁闸门、钢制闸门和水泥闸门，以下是对这三种闸门的优缺点分析及如何选购：
1、铸铁闸门
优点：耐腐蚀，防腐性能较好，一次性浇注安装成型，维修费用低，常用于尺寸较小的渠道工程。
缺点：铸铁闸门的劳动强度及加工工作量大，且自重较大，费用较高，不耐冲击，止水性能差，水压较大时，铸铁闸门易损坏。
2、钢制闸门
优点：自重轻、承载能力大，耐冲击，性能和质量稳定，止水性严密，制造、安装施工工艺简单，施工工期短，维修简单方便，且具有一定的抗震性，可减少启闭设备的投资等优点。
缺点：钢制闸门防腐性能差，需定期进行维护，相对使用寿命较短。
3、水泥闸门
优点：制作较为简单，造价低廉，适用于偏远地区的小型水利工程。
缺点：水泥闸门具有一定的透水性，结构抗震性能差，自重较大，加大启闭设备的容量，在现代水利工程中不推荐使用。
水工钢结构第七章平面钢闸门PPT课件
闸门底部边缘的布置要求
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双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合力P的作用线， 在满足上述底缘布置要求的前提下，两主梁的间距b宜尽量大 些，并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大，一般不超过 0.45H，且不宜大于3.6米。
19
2、行走支承（又称支承移动部件）
应保证既能将闸门所受的全部水平荷
载安全地传递给闸墩，又应保证闸门能
沿门槽上下顺利移动，并减小闸门移动
时的摩擦阻力。
行走支承包括主行走支承（主轮或主
滑块）、侧向支承（侧轮）及反向支承 （反轮）装置三部分。
行走支承的类型 (a)滑道式 (b)滚轮式
3、止水 为了防止闸门漏水而固定在门叶周边的橡胶止水。
1 按闸门的工作性质可分为：
工作闸门：正常运行时使用的闸门，一般在动水条
件下操作。
事故闸门：在发生事故时，能够在动水中关闭，事
故消除后在静水中开启。
检修闸门：用于检修期间挡水的闸门，在静水中启闭。
施工期导流闸门：用于封闭施工导流孔的闸门，一般
在动水中关闭。
3
2、按闸门设置的部位可分为： ⑴ 露顶式闸门：设置在开敞式泄水孔口，当闸门关闭孔口挡水时，
主梁
边梁 主轮（或主滑块） 主轨道 混凝土闸墩 闸门的传力路径
23
（三）闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们又 可分为固定式和移动式两类。启闭机的型号和选用详见《水电 站机电设计手册》（金属结构●二）的介绍。
24
二、平面钢闸门的结构布置
水工建筑钢结构钢闸门图文讲义PPT
第六章 平面钢闸门
闸门类型：
第一节 概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门：门顶露出水面 潜孔闸门：门顶潜没于水面以下
3、结构形式：门叶的形状
平面闸门：
弧形闸门：弧形的挡水门叶
人字形闸门
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成
三大部分组成： 门叶结构（上下移动，承重结构） 埋固构件 启闭机械
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
（三）梁格连接形式 齐平（等高连接）：
水平次梁、竖直次梁、主梁上翼缘与面板齐平。梁格与面板形成刚强整体 水平次梁遇到竖直次梁，水平次梁需切断， 横隔板兼作竖直次梁时，可在横隔板上预留开孔，使水平次梁成为连续梁。
降低连接：
主梁、水平次梁与面板直接相连， 竖直次梁降低到水平次梁的下翼缘底，使水平次梁成为连续梁
板上游面处于异号应力作用，易破坏。
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
ａ、面板A点上游面局部弯应力：
垂直于梁轴线方向
（拉）
沿梁轴线方向
ｂ、面板兼作梁翼缘整体弯应力
折算应力：
（压）
（6-4）
第六章 平面钢闸门
2、
或长边方向垂直主梁轴线方向，
还需验算B点下游面的折算应力
B点下游面虽是同号应力状态，但 较大，可能比A点上游面更早进入塑性状态
p：六边形面积中心处的水压强度 水平次梁穿过横隔板的预留孔：
按连续梁计算
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
水平次梁在竖直次梁处断开： 按简支梁计算
竖直次梁:
承受水平次梁传来的集中荷载， 承受面板直接传来的水压力， 水压力作用面积为一条对角线与梁轴垂直的正方形， 换算到竖直次梁上的荷载分布图为三角形
滑动式钢制闸门hdz规格尺寸参数
滑动式钢制闸门hdz规格尺寸参数随着工业化的快速发展，现代工业对于安全生产及环境保护的要求越来越高，因此在工业生产过程中，闸门被广泛地应用于控制液体、气体及固体等物质的流量，不局限于防汛、排污、水利工程等领域。
而今天我们要介绍的滑动式钢制闸门HDZ规格尺寸参数，是目前市场上较为流行的闸门类型之一。
一、HDZ规格尺寸参数1. HDZ型钢制闸门，安装型式：底部开孔2. 开启方式：手动开启，电动开启3. 适用介质：淡水，海水，污水，雨水等4. 材质：优质碳素钢、不锈钢5. 有效尺寸范围：DN50～DN6000mm6. 公称压力：0.6/1.0/1.6MPa7. 试验压力：0.9/1.5/2.4MPa8. 适用温度：0℃～80℃9. 理论流量：矩形进口≤176万m3/h，梯形进口≤212万m3/h二、HDZ闸门的特点1. 结构简单：滑动式钢制闸门HDZ规格尺寸参数，结构比较简单，同时使用寿命也比较长，由于采用钢制闸门材质，具有较高的强度和硬度，能够满足高强度和高承压的需求。
2. 操作灵活： HDZ型钢制闸门，可以采用手动和电动操作方式，根据实际应用需要灵活选择，便于操作和控制。
3. 规模较大：HDZ型钢制闸门适用于较大场合，可以满足大尺寸、超大流量的应用需求，比较常见的应用场合有水电站、水闸大坝、河流防洪、海洋开发等。
4. 具有较高的密封性：在实际工程应用中，如果闸门密封性不好，会造成浪费，甚至会拖累工程的进展，HDZ型钢制闸门采用高强度和高硬度的材质，能够有效地提供良好的密封性能。
5. 安装便利：HDZ型钢制闸门装配和安装相对比较方便，可以根据实际需求进行多角度、多方位的装配。
三、HDZ型钢制闸门的应用领域HDZ型钢制闸门适用于淡水、海水、污水、雨水等介质，在防汛、排污、水利工程、港口码头等地方有着广泛的应用。
如下：1. 水利工程：闸门可以控制水位高低，以确保水利工程的有效运营，防止洪涝灾害等。
2. 港口码头：闸门可以在掌控波浪，确保船只安全靠岸，同时可以控制沉船沉废物等危害港口的物质进入港口。
钢结构设计(平板钢闸门)
漏顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：溢洪道漏顶式平面钢闸门孔口净宽：10m设计龙头：5.8m结构资料：3号钢（Q235）焊条：E43型止水橡皮：侧止水为P型橡皮，底止水为条形橡皮行走支承：采用双滚轮式，采用压合胶木定轮轴套，滚轮采用国家定型产品钢筋混凝土强度等级：C20二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度：不考虑风浪所产生的水位超高，H=5.8m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=10m；闸门的计算跨度：L=L0+2d=10+2×0.2=10.4m，其中，d为行走支承中心线到闸墩侧壁的距离。
2、主梁的形式主梁的形式应根据木头和跨度大小而定，本闸门属于中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置由于L>1.5H，所以采用双主梁式。
为使两个主梁在合计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线y'=H/3=1.93m，并要求下悬臂a≥0.12H，且a≥0.4m，同时满足于上悬臂c≤0.45H，且a≤3.6m，今取a=0.7m≈0.12H=0.696m；主梁间距：2b=2（y'-a）=2×（1.93-0.7）=2.46m；则c=H-2b-a=5.8-2.46-0.7=2.64m≈0.45H=2.61m，且c<3.6m，满足要求；闸门的主要尺寸如图所示.4、梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的小孔并被横隔板所支承，水平次梁为连续梁，其间距上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸见图2所示。
5、联结系的布置和形式（1）横向联结系根据主梁的跨度，决定布置三道横隔板，其间距为10.4/4=2.6m，横隔板兼做竖直次梁。
（2）纵向联结系设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杠式桁架。
6、边梁采用双复板式，行走支承采用双滚轮式；滚轮安装于边梁双腹板中间，为减小滚动摩擦力，采用压合胶木定轮轴套；滚轮采用国家定型产品。
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（n为节间数）
G由附录11中估算公式计算
第六章 平面钢闸门
第六节
一、荷载
水平荷载： 梁格传来的水平水压力 （为简化计算，均由主梁传给边梁） 行走支承反力R1、R2 竖向荷载： 闸门自重G/2 行走支承和止水与埋固构件间的摩阻力 启吊力 T 门底过水下吸力Px等
边梁设计
处对应轴心拉力
第六章 平面钢闸门
弦杆为上下主梁的下翼缘，竖杆为横隔板的下翼缘，斜杆另 设，支承在边梁上
第六章 平面钢闸门
第二节
5、行走支承：
平面钢闸门的组成和结构布置
保证闸门移动
在边梁上设置滚轮（主轮、反轮、侧轮）或滑块 侧轮、反轮：防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
6、吊耳：
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水（水封）：
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置，防止闸门漏水
第六章 平面钢闸门
第七节
底板压应力
行走支承
最大弯应力
4、钢轨高度
第六章 平面钢闸门
第七节
胶木滑道夹槽强度验算
行走支承
槽壁的侧压力
N/mm
:胶木弹性模量2500～3000 N/mm2 :胶木宽度公盈量与夹槽宽度的比值（1.3～1.7）％ h：夹槽深度
第六章 平面钢闸门
第七节
1－1断面： 抗剪验算 抗弯强度验算 2—2断面
第六章 平面钢闸门
水压力作用时，在面板（四边固定）A点上游面受拉 参与梁整体弯曲时，梁上翼缘受压，板也受压 板上游面处于异号应力作用，易破坏。
，下游面受压；
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
ａ、面板A点上游面局部弯应力：
垂直于梁轴线方向 沿梁轴线方向 （拉）
ｂ、面板兼作梁翼缘整体弯应力 （压） 折算应力：
2、齐平连接
水平次梁和竖直次梁同时支承着面板，
面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担，
面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
水平次梁：
承担的水压力作用面积为六边形，换算到水平次梁上的荷载分布图为梯形
p：六边形面积中心处的水压强度 水平次梁穿过横隔板的预留孔： 按连续梁计算
跨度L≤闸门高度H, 采用多主梁（主梁数目多于两根）
跨度L≥1.5H，采用双主梁
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
为什么跨度大，而主梁数目反而减少？
L增大，
比L增加更快， 为了满足强度 和刚度 要求
增大I、W（
）
增大梁高h效果最好
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
降低连接：
主梁、水平次梁与面板直接相连， 竖直次梁降低到水平次梁的下翼缘底，使水平次梁成为连续梁
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
（四）边梁的布置 单腹式：构造简单，抗扭刚度差，主要用于滑道支承的闸门 双腹式：抗扭刚度大，构造复杂，用钢量较大， 主要用于滚轮支承的闸门
梁格布置一般要求： 1、竖直次梁间距：1～2m 2、水平次梁间距：水压力变化上疏下密。40～120cm 3、面板厚度为8～25mm
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
（三）梁格连接形式
齐平（等高连接）：
水平次梁、竖直次梁、主梁上翼缘与面板齐平。梁格与面板形成刚强整体 水平次梁遇到竖直次梁，水平次梁需切断， 横隔板兼作竖直次梁时，可在横隔板上预留开孔，使水平次梁成为连续梁。
应满足底缘布置要求 下游倾角
：避免门底水流冲击主梁腹板引起闸门振动
第六章 平面钢闸门
第二节
（二）梁格布置 梁格支承面板，起着减小面板跨度， 减小面板厚度的作用
平面钢闸门的组成和结构布置
合理布置：使面板和梁格所用材料最省
梁格布置有简式（纯主梁式）、普通式、复式梁格
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
（二）埋固构件（埋设在门槽内）
行走支承轨道、止水座、保护门槽的加固角钢等 荷载传递途径：
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
二、平面钢闸门的结构布置 确定所需构件、构件数目、构件位置 （一）主梁的布置 1、主梁的数目： 由闸门尺寸确定
第六章 平面钢闸门
第一节 概述
闸门是用来关闭、开启或局部开启水工建筑物中过水孔口的活动结构
——控制水位，调节流量作用。
闸门类型：
1、按工作性质：
工作闸门：调节孔口流量，在动水中启闭
事故闸门：上下游水道或设备发生事故时，能在动水中关闭， 一般在静水中开启
检修闸门：检修设备时用以挡水的闸门，在静水中启闭
多个小主梁的材料集中在少数梁上使用 例：
H≤L≤1.5H，经过计算比较后选用
第六章 平面钢闸门
第二节
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置（每个主梁承受相等水压力） 双主梁：
平面钢闸门的组成和结构布置
对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大，但要满足构造要求
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
施工闸门：用来封闭施工导流孔口的闸门，在动水中关
第六章 平面钢闸门
第一节
闸门类型：
概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门：门顶露出水面 潜孔闸门：门顶潜没于水面以下
3、结构形式：门叶的形状
平面闸门：
弧形闸门：弧形的挡水门叶
人字形闸门
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成
三大部分组成：
计算时，考虑面板兼作次梁翼缘，有效宽度B的取值 ：
B 取以下两式算得的较小值 1. 局部稳定要求
（面板兼作翼缘受压时不会丧失稳定）
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
2. 考虑面板宽度上应力分布不均，折算有效宽度 正弯矩段： 负弯矩段 ：
由
查表，
为梁弯矩零点间距离
第六章 平面钢闸门
第四节 主梁设计
（ 减小面板跨度，从而减小面板厚度）
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
3、横向联结系： 位于闸门横向竖平面内（兼作竖直次梁） 作用：增加横向刚度
（并支承底梁、顶梁，水平次梁）
实腹隔板式（横隔板） 桁架式
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
4、纵向联结系：位于闸门主梁下翼缘平面内 作用：增加纵向刚度、承受部分自重 （40％自重，另60％由面板承担）及竖向荷载 一般采用桁架式：
第六章 平面钢闸门
第五节
一、横向联结系 传递内力，保证闸门刚度 桁架式： 主梁截面高度和间距较大时采用，节约钢材 隔板式：支承在主梁上的双悬臂梁计算 截面高度＝主梁截面高度 面板兼作上翼缘，
横向、纵向联结系
第六章 平面钢闸门
第五节
二、纵向联结系 承受闸门部分自重以及其它竖向荷载
横向、纵向联结系
p ：次梁轴线处的水压强度
a上、a下：水平次梁轴线到上下相邻梁之间的距离
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
水平次梁计算简图：
竖直次梁为支承在主梁上的简支梁， 承受由水平次梁传来的集中荷载R， R为水平次梁的支座反力 竖直次梁计算简图：（如图c）
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
水工钢结构按容许应力法计算时， 角焊缝统一按角焊缝容许剪应力计算
且
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
二、次梁设计
（一）次梁的荷载计算简图 1、降低连接
面板水压力按面板跨度的中心线划分 传给水平次梁受到均布荷载 水平次梁支承在竖直次梁上， 为连续梁
2.
3. 顶、底梁区格按三边固定、一边简支计算
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
（二）面板参加主（次）梁整体弯曲时的强度验算 在水压力作用下，面板自身会局部弯曲，
同时参与梁共同工作，随梁整体弯曲，
处于双向应力状态，计算折算应力 1、当
，且长边方向沿主梁轴线方向，
只需验算A点上游面的折算应力
B点沿梁轴线方向
用附录九表 2 中
计算，
较大
B点远离轴线
有较大衰减
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
（三）面板与梁格连接计算 1. 面板受水压力自身弯曲时，焊缝约束梁格之间互相移近
垂直焊缝长度方向的单位长度上的侧拉力
2、面板兼作梁翼缘，梁弯曲时，焊缝阻止板与翼缘发生相对滑移
沿焊缝长度方向的单位长度上的水平剪力
第六章 平面钢闸门
第三节
一、面板设计
先初选面板厚度，验算面板强度
面板和次梁的设计
（一）面板厚度
视面板为四边固定板
计算时： 近似取面板区格中心处的水压强度
作为面板区格的均布荷载
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
四边固定的面板在均布荷载作用下，最大弯矩在面板支承边长边中点处
长边中点A为面板应力控制点：
（6-4）
第六章 平面钢闸门
2、 或长边方向垂直主梁轴线方向，
还需验算B点下游面的折算应力
B点下游面虽是同号应力状态，但 较大，可能比A点上游面更早进入塑性状态