镀钛炉安全操作规程

一、操作者上班前必须穿工作服，配戴齐全劳保防护用品（防护眼镜、耳塞、防尘口罩、劳保鞋、手套），女工需将头发盘起，禁止在车间接打电话。

二、操作员工经过培训详细了解镀钛炉各种技术参数，熟悉操作工艺，经过安全培训后方可操作本设备。

三、操作者上班前对设备及配套设备进行点检，并认真填写点检卡，使用过程应加强常规检查，如有异常应及时停机并通知设备部检修，严禁带病和超负荷使用设备。日常检查内容包括：

3.1启动设备前认真清扫设备各部位积尘及残留粉料，尽量避免手触设备，以防设备突出部件伤手。

3.2检查设备各部位螺丝是否紧固，设备地线是否接好。

3.3使用前检查设备的电源控制开关是否正常，连接的电线是否完好，如发现问题及时请电工维修后方可继续使用。

3.3检查电机、水泵、真空泵、加热、循环水、开关、阀门等部位是否正常，检查水管是否漏水。

3.4打开设备开关，使设备空转，听是否有异音，确保设备运转正常后关机待用。

四、工作步骤及安全注意事项：

4.1 使用镀钛炉为金刚石镀钛之前需先清洗金刚石。将金刚石倒入锅中，向锅中加入蒸馏水至没过金刚石约5cm。盖好锅盖后，打开电磁炉开关开始加热。金刚石加热过程中，用铁勺定时搅拌金刚石，搅拌时要缓慢，使其热均匀。其他时间内严禁打开锅盖，以免沸腾的蒸馏水和金刚石喷溅出来烫伤周围人员。蒸馏水煮沸后再经过15-20min，关闭电磁炉电源。将金刚石用铁勺舀出，过滤掉蒸馏水，放入铁盒中。

将铁盒中的金刚石放入干燥箱进行干燥处理，干燥完成时操作人员取出铁盒时必须带好帆布手套，并确保手套没有破损的地方。取出铁盒时严禁操作人员身体其他部位接触烘箱内部，以免烫伤自己。

4.2 干燥完成的金刚石自然降温，降温完成后将金刚石装入塑料桶中，按照工艺要求向桶中装入一定比例钛粉，盖好上盖，放入混料机中混料。将塑料桶装入混料机固定桶中后必须上紧螺

丝，以免混料时螺丝松动，塑料桶飞出打上工作人员。混料时操作人员需时刻注意混料机运行情况，以免设备故障损坏机器。

4.3 将混料完成的混合料倒入铁盒中，用小勺装入专门的小桶中，装料时用铁棒敲打桶壁，使小桶中粉料密实，注意不要打到自己的手。装桶完成后，在每桶混合料上方覆盖一层旧钛粉。将小桶转移到镀钛炉炉头处时，注意握紧小桶，以免小桶失手落下砸伤操作人员。

4.4 操作人员用铁丝勾勾住小桶，缓慢并平稳的放入炉头中，待五桶混合料全部放好后，操作人员用棉丝擦净炉口和垫圈，点上润滑油，放好垫圈，盖紧上盖。依次打开总电源开关和循环水泵开关。检查循环水运转正常后，打开真空泵开关，调节止回阀和限流阀，控制真空压力，直至压力到达-0.1Mpa。设备抽真空完成后，打开加热开关，开始为设备加热。

4.5当设备温度升至830℃后，开始保温2h，设备升温和保温过程时，操作人员要时刻注意循环水、仪表、阀门情况，以防循环水不通畅设备温度太高而损坏，真空压力不够或阀门异常的现象发生。

4.6 保温完成后，设备自动停止加热，开始降温，待温度降至300℃以下时，关闭止回阀、限流阀、加热开关、真空泵开关、循环水开关、电源总开关，清理工作现场卫生。第二天上班后打开炉盖上进气阀，打开炉盖，用铁钩将小桶勾出，平放在铁盒中。

4.7 将小桶中镀钛完成的混合料放在振动筛中过滤，过滤前先将振动筛筛网、筛底清扫干净，以免有杂质污染镀钛金刚石。安装振动筛时要卡好橡胶垫，上紧螺丝，以免振动筛运行时筛体剧烈晃动而散落，镀钛金刚石洒出并伤到操作人员。振动筛工作3min后关闭电源，取下筛网，进一步手动筛分，将筛分完成的镀钛金刚石放在干净的报纸上，筛底的钛粉放入钛粉盒中保存。

4.8 将报纸上的镀钛金刚石按工艺要求，用电子称称量好一定质量后，装入专用塑料袋中封口保存。

五、工作结束步骤及安全注意事项：

5.1 工作结束后清扫干净设备及工作现场卫生。

5.2再次确认所有电源被彻底切断后方可离开。