PCB电路板的手工焊接技术ppt
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PCB电路板的手工焊接技术
PCB电路板的手工焊接技术
主要内容
锡焊机理 手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 拆焊 几点注意事项
一、锡焊机理
什么是焊接?
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手 段,在两种金属的接触面, 通过焊接材料的原子或分 子相互扩散作用,使两种 金属间形成一种永久的牢 固结合。利用焊接的方法 进行连接而形成的接点叫 作焊点。
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (45°)
纠正一种常见错误焊接方法
焊件
挥发
电烙铁
液态焊料 和焊剂
缺点:焊剂挥发 温差太大
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 反握法 适于大功率烙
上进行印制板焊接:
铁的操作:
正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
四、常见焊点缺陷
合格的焊点→
五、拆焊
加热焊点-时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
六、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
个人收集整理,仅供交流学习!
浸润→扩散→界面层的结晶与凝固
晶包
原子扩散运动
二、工具和材料
1.焊接工具
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁的结构图
主要内容
锡焊机理 手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 拆焊 几点注意事项
一、锡焊机理
什么是焊接?
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手 段,在两种金属的接触面, 通过焊接材料的原子或分 子相互扩散作用,使两种 金属间形成一种永久的牢 固结合。利用焊接的方法 进行连接而形成的接点叫 作焊点。
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (45°)
纠正一种常见错误焊接方法
焊件
挥发
电烙铁
液态焊料 和焊剂
缺点:焊剂挥发 温差太大
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 反握法 适于大功率烙
上进行印制板焊接:
铁的操作:
正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
四、常见焊点缺陷
合格的焊点→
五、拆焊
加热焊点-时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
六、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
个人收集整理,仅供交流学习!
浸润→扩散→界面层的结晶与凝固
晶包
原子扩散运动
二、工具和材料
1.焊接工具
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁的结构图
第3章PCB的焊接技术ppt课件
电子工艺与技能实训教程
-11-
பைடு நூலகம்
第3章 PCB的焊接技术
电子工艺与技能实训教程
-12-
第3章 PCB的焊接技术
3.3 PCB手工焊接 焊接通常分为熔焊、钎焊及接触焊三大类,在电子装配中主要使用的 是钎焊。钎焊按照使用焊料的熔点的不同分为硬焊(焊料熔点高于450℃) 和软焊(焊料熔点低于450℃)。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简 称锡焊,它是软焊的一种。 目前,在产品研制、设备维修,乃至一些小规模、小型电子产品的生 产中,仍广泛地应用手工锡铅焊,它是锡焊工艺的基础。 3.3.1 手工焊接姿势 1 .操作姿势 2 .电烙铁握法
电子工艺与技能实训教程
-28-
第3章 PCB的焊接技术
2.自动浸焊 将插装好元器件的印制电路板用专用夹具安置在传送带上。印制电路板
先经过泡沫助焊剂槽被喷上助焊剂,加热器将助焊剂烘干,然后经过 熔化的锡槽进行浸焊,待锡冷却凝固后再送到切头机剪去过长的引脚。 如图所示。
电子工艺与技能实训教程
-29-
第3章 PCB的焊接技术
若干
(3)焊接PCB板
1块
(4)有引脚的电阻器
若干
(5)镀银线(或漆包线) 若干
3 .实训步骤与报告
(1)烙铁头的选择
电子工艺与技能实训教程
-18-
第3章 PCB的焊接技术
焊点质量的好坏不但取绝于焊接要领,而且还与烙铁头的选择有关, 因为不同的烙铁头适用于不同的场合。烙铁头的形状与适用范围如表所 示。
(4)PCB焊点成形训练 一个合格的焊点,焊锡量适中是一个方面,而另一方面还要有良好的形
状,这与烙铁撤离方向有很大关系。为了获得良好的焊点形状,可采 取如下方法进行训练: 1)准备一块有焊盘的PCB,若干有引脚的电阻器。 2)将电阻器的引脚插入焊盘中,居中。 3)进行焊接。 4)焊接完毕后,进行拆焊操作。 5)清洁焊盘,重新练习。
PCB电路板的手工焊接技术
破损
铜箔
铜箔 PCB
反复接触烙铁时 受热过大 焊锡面产生层次或皲裂
一般部品焊锡方法
必须将铜箔和部品同时加热 铜箔和部品要同时大面积受热 注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
铜箔
铜箔 PCB
<×> 只有部品加热
铜箔
铜箔 PCB
<×> 只有铜箔加热
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
<√>
<√>
被焊部品与铜箔一起加热
手工锡焊技术要点
• <5> 加热要靠焊锡桥 • 所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁
头与焊件之间传热的桥梁.其作用是提高焊铁头加热的效 率,形成热量传递. • <6> 焊锡量要合适 • 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了 焊接时间,相应降低了工作速度.更为严重的是在高刻度的 电路中,过量的锡很容易造成水易觉察的短路. • 但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别 是在板上焊导时,焊锡不足往往造成导线脱落.
铜箔
铜箔 PCB
<×>
<√>
用焊锡快速传递热
铜箔
铜箔 PCB
<√>
大面积接触
铜箔 同箔
锡渣
PCB
烙铁把铜箔刮伤时 会产生锡渣
锡渣
铜箔 铜箔 铜箔 铜箔
PCB
PCB
锡角
铜箔
铜箔 PCB
取出烙铁时不考虎方向 和速度,会破坏周围部品 或产生锡渣,导致短路
反复接触烙铁时,热 传达不均, 会产生锡 角、表面无光泽
1. 加热的方法:
最适合的温度加热 烙铁头接触的方法<同时,大面积>
电子厂pcb电路板的手工焊接技术课件
提供后续学习相关领域的建议和指导。
掌握手工焊接所需的工具和材料。
实践操作演示
通过实践操作演示,加深对手工焊接技术的理 解。
焊接概念及原理
1 焊接定义
了解焊接的定义和基本概念。
3 焊接原理
解释焊接的基本原理和工艺流程。
2 焊接分类
介绍不同类型的焊接方式。
手工焊接工具和材料
焊接工具
• 焊台 • 焊接钳 • 焊锡丝
焊接材料
• 焊锡 • 焊通剂 • 焊接垫片
电子厂pcb电路板的手工 焊接技术课件
通过本课件,我们将深入探讨电子厂pcb电路板的手工焊接技术,包括焊接概 念及原理、手工焊接工具和材料、手工焊接技巧与注意事项,以及实践操作 演示。
课程简介
焊接概念及原理
了解焊接的定义、分类和原理。
手工焊接技巧与注意事项
学习手工焊接的技巧和需要注意的事项。
手工焊接工具和材料
焊接操作规范
指导焊接操作的规范和标准。
焊接实例演示
演示常见焊接实例的操作。
焊接实践操作演练
进行实际的焊接操作练习。
总结与展望
1 本课程的学习价值
总结本课程对学员的学习价值和意义。
3 学习心得和交流分享
鼓励学员分享学习心得和交流经验。
2 焊接技术的发展趋势
展望焊接技术的未来发展趋势。
4 后续学习相关领域的建议及指导
焊设备
介绍常用的焊接设备。
焊接安全
强调焊接过程中的安 全注意事项。
手工焊接技巧与注意事项
1
焊接前准备工作
讲解焊接前的准备工作和注意事项。
焊接技巧讲解
2
探讨手工焊接的技巧和窍门。
3
焊接问题分析及解决
掌握手工焊接所需的工具和材料。
实践操作演示
通过实践操作演示,加深对手工焊接技术的理 解。
焊接概念及原理
1 焊接定义
了解焊接的定义和基本概念。
3 焊接原理
解释焊接的基本原理和工艺流程。
2 焊接分类
介绍不同类型的焊接方式。
手工焊接工具和材料
焊接工具
• 焊台 • 焊接钳 • 焊锡丝
焊接材料
• 焊锡 • 焊通剂 • 焊接垫片
电子厂pcb电路板的手工 焊接技术课件
通过本课件,我们将深入探讨电子厂pcb电路板的手工焊接技术,包括焊接概 念及原理、手工焊接工具和材料、手工焊接技巧与注意事项,以及实践操作 演示。
课程简介
焊接概念及原理
了解焊接的定义、分类和原理。
手工焊接技巧与注意事项
学习手工焊接的技巧和需要注意的事项。
手工焊接工具和材料
焊接操作规范
指导焊接操作的规范和标准。
焊接实例演示
演示常见焊接实例的操作。
焊接实践操作演练
进行实际的焊接操作练习。
总结与展望
1 本课程的学习价值
总结本课程对学员的学习价值和意义。
3 学习心得和交流分享
鼓励学员分享学习心得和交流经验。
2 焊接技术的发展趋势
展望焊接技术的未来发展趋势。
4 后续学习相关领域的建议及指导
焊设备
介绍常用的焊接设备。
焊接安全
强调焊接过程中的安 全注意事项。
手工焊接技巧与注意事项
1
焊接前准备工作
讲解焊接前的准备工作和注意事项。
焊接技巧讲解
2
探讨手工焊接的技巧和窍门。
3
焊接问题分析及解决
PCB电路板的手工焊接技术
2、然后根据不同物料,将温度设定在 300-380度之间;
3、对烙铁头做清洁和保养.
〔2加热
1、被焊件和电路板要同时均匀受热 2、加热时间1~2秒为宜
〔3加焊锡丝
〔4移去焊锡丝和烙铁头
烙铁撤离方向以与轴向成45°的方向撤离
手工焊接时间设定〔掌握
从放烙铁到被焊件上到移去烙铁,整个过 程以2-3秒为宜,不要超过5秒;可以多次操 作,但不能连续操作.
手工锡焊技术要点
• <5> 加热要靠焊锡桥 • 所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁
头与焊件之间传热的桥梁.其作用是提高焊铁头加热的效 率,形成热量传递. • <6> 焊锡量要合适 • 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了 焊接时间,相应降低了工作速度.更为严重的是在高刻度的 电路中,过量的锡很容易造成水易觉察的短路. • 但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别 是在板上焊导时,焊锡不足往往造成导线脱落.
电源Off
不留余锡而把电源关掉时,温度慢慢下降, 会发生热氧化减少烙铁寿命
防止烙铁头氧化,与锡保持亲合性,可以方便作业并且延长烙铁寿命.
2.焊接材料〔分为焊料和焊剂
• 焊料为易熔金属,手工 焊接所使用的焊料为 锡铅合金.
• 具有熔点低、机械强 度高、表面张力小和 抗氧化能力强等优点.
焊料 焊料是易熔金属,它熔点低于被焊金属,在
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业?如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 <FIUX扩散>
烙铁头上有余锡 〔诱发焊锡不良
刮动烙铁头 <铜箔断线 Short>
3、对烙铁头做清洁和保养.
〔2加热
1、被焊件和电路板要同时均匀受热 2、加热时间1~2秒为宜
〔3加焊锡丝
〔4移去焊锡丝和烙铁头
烙铁撤离方向以与轴向成45°的方向撤离
手工焊接时间设定〔掌握
从放烙铁到被焊件上到移去烙铁,整个过 程以2-3秒为宜,不要超过5秒;可以多次操 作,但不能连续操作.
手工锡焊技术要点
• <5> 加热要靠焊锡桥 • 所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁
头与焊件之间传热的桥梁.其作用是提高焊铁头加热的效 率,形成热量传递. • <6> 焊锡量要合适 • 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了 焊接时间,相应降低了工作速度.更为严重的是在高刻度的 电路中,过量的锡很容易造成水易觉察的短路. • 但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别 是在板上焊导时,焊锡不足往往造成导线脱落.
电源Off
不留余锡而把电源关掉时,温度慢慢下降, 会发生热氧化减少烙铁寿命
防止烙铁头氧化,与锡保持亲合性,可以方便作业并且延长烙铁寿命.
2.焊接材料〔分为焊料和焊剂
• 焊料为易熔金属,手工 焊接所使用的焊料为 锡铅合金.
• 具有熔点低、机械强 度高、表面张力小和 抗氧化能力强等优点.
焊料 焊料是易熔金属,它熔点低于被焊金属,在
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业?如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 <FIUX扩散>
烙铁头上有余锡 〔诱发焊锡不良
刮动烙铁头 <铜箔断线 Short>
PCB电路板手工焊接技术19页PPT
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (沿焊件引脚)
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台 • 反握法 适于大功率烙
上进行印制板焊接:
铁的操作:
• 正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
谢谢!
四、常见焊点缺陷
合格的焊点→
• 五、焊点的质量要求:
a.电气性能好 b.具有一定的机械强度 c.焊点上的焊料要合适 d.焊点表面应光亮且均匀 e.焊点不应有毛刺、空袭、裂纹 f. 焊点表面必须清洁
五、拆焊
• 加热焊点-时间适当 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
吸锡器
二、工具和材料
1.焊接工具
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁的结构图
2.焊接材料(焊料和焊剂)
• 手工焊接所使用的焊 料为锡铅合金。
• 熔点低 机械强度高 表面张力小 抗氧化能力强
焊剂——松香焊剂功能Fra bibliotek去除焊件表面氧化层 保护熔态焊料
减小熔态焊料表面张力
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
主要内容
• 锡焊机理 • 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 常见焊点缺陷 • 拆焊 • 几点注意事项
一、锡焊机理
什么是焊接?
焊接是使金属连接的一 种方法。它利用加热手段, 在两种金属的接触面,通 过焊接材料的原子或分子 相互扩散作用,使两种金 属间形成一种永久的牢固 结合。利用焊接的方法进 行连接而形成的接点叫作 焊点。
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (沿焊件引脚)
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台 • 反握法 适于大功率烙
上进行印制板焊接:
铁的操作:
• 正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
谢谢!
四、常见焊点缺陷
合格的焊点→
• 五、焊点的质量要求:
a.电气性能好 b.具有一定的机械强度 c.焊点上的焊料要合适 d.焊点表面应光亮且均匀 e.焊点不应有毛刺、空袭、裂纹 f. 焊点表面必须清洁
五、拆焊
• 加热焊点-时间适当 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
吸锡器
二、工具和材料
1.焊接工具
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁的结构图
2.焊接材料(焊料和焊剂)
• 手工焊接所使用的焊 料为锡铅合金。
• 熔点低 机械强度高 表面张力小 抗氧化能力强
焊剂——松香焊剂功能Fra bibliotek去除焊件表面氧化层 保护熔态焊料
减小熔态焊料表面张力
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
主要内容
• 锡焊机理 • 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 常见焊点缺陷 • 拆焊 • 几点注意事项
一、锡焊机理
什么是焊接?
焊接是使金属连接的一 种方法。它利用加热手段, 在两种金属的接触面,通 过焊接材料的原子或分子 相互扩散作用,使两种金 属间形成一种永久的牢固 结合。利用焊接的方法进 行连接而形成的接点叫作 焊点。
PCB电路板的手工焊接技术培训
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (45°)
纠正一种常见错误焊接方法
焊件
挥发
电烙铁
液态焊料 和焊剂
追求至日星期 二下午12时46分20秒12:46:2020.10.20
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 下午12时46分20.10.2012:46October 20, 2020
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年10月20日星期 二12时46分20秒12:46:2020 October 2020
绕焊
钩焊
搭焊
(2)导线与导线的连接 导线之间的连接以绕焊为主,操作步骤如下
1)去掉一定长度绝缘皮。 (2)端子上锡,穿上合适套管。 (3)绞合,施焊。 (4)趁热套上套管,冷却后套管固定在接头处。
4. 屏蔽线末端处理 屏蔽线或同轴电缆末端连接对象不同
处理方法也不同。 无论采用何种连接方式均不应使芯线
承受压力。
六、几种典型焊点的焊法
1.环形焊件焊接 法
2.片状焊 件的焊接方法
3.在金属板上 焊导线
4.槽形、板形、柱形焊 点焊接 方法
七、拆焊
加热焊点-时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
八、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
PCB电路板的手工焊接技术
• 正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
手工焊锡方法
手焊锡作业方法原则:不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法,熟练后3工程法自然就会了
手工焊锡 5工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
手工焊锡3工程法
准备
接触烙铁头
轻握烙铁头母材与部品 同时大面积加热
45o
放烙铁头
放锡丝
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度将锡丝放
阻焊剂(光固树脂)
焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料,又称助焊剂。
助焊剂有三大作用: ①除氧化膜②防止氧化③减小表面张力,增加焊锡流动性,有助于焊
锡润湿焊件。
助焊剂分为:无机系列、有机系列、松香系列。
焊剂中以无机焊剂活性最强,常温下即能除去金属表面的氧化膜 ,但这种强腐蚀作用很容易损伤金属及焊点,电子焊接中不能使 用。 松香系列活性弱,但无腐蚀性,适合电子装配锡焊。 手工焊接时常将松香熔入酒精制成所谓“松香水”。如在松香水 中加入三乙醇胺可增强活性。氢化松香是专为锡焊产生的一种高 活性松香,助焊作用优于普通松香。
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业?如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 (FIUX扩散)
烙铁头上有余锡 (诱发焊锡不良)
刮动烙铁头 (铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放 (受热不均)
9.手工焊锡的 5 Point
手工焊锡并不是容易做到的,并且大部分修理工位都要用烙铁,平时要记住5个知识
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离,并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水, 烙铁会熔化海绵,诱发焊锡不良.
烙铁头清洗
手工焊锡方法
手焊锡作业方法原则:不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法,熟练后3工程法自然就会了
手工焊锡 5工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
手工焊锡3工程法
准备
接触烙铁头
轻握烙铁头母材与部品 同时大面积加热
45o
放烙铁头
放锡丝
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度将锡丝放
阻焊剂(光固树脂)
焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料,又称助焊剂。
助焊剂有三大作用: ①除氧化膜②防止氧化③减小表面张力,增加焊锡流动性,有助于焊
锡润湿焊件。
助焊剂分为:无机系列、有机系列、松香系列。
焊剂中以无机焊剂活性最强,常温下即能除去金属表面的氧化膜 ,但这种强腐蚀作用很容易损伤金属及焊点,电子焊接中不能使 用。 松香系列活性弱,但无腐蚀性,适合电子装配锡焊。 手工焊接时常将松香熔入酒精制成所谓“松香水”。如在松香水 中加入三乙醇胺可增强活性。氢化松香是专为锡焊产生的一种高 活性松香,助焊作用优于普通松香。
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业?如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 (FIUX扩散)
烙铁头上有余锡 (诱发焊锡不良)
刮动烙铁头 (铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放 (受热不均)
9.手工焊锡的 5 Point
手工焊锡并不是容易做到的,并且大部分修理工位都要用烙铁,平时要记住5个知识
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离,并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水, 烙铁会熔化海绵,诱发焊锡不良.
烙铁头清洗
电工实习电路板的手工焊接技术PPT课件
21
焊剂(分为助焊剂和阻焊剂)
助焊剂(松香)
阻焊剂(光固树脂)
22
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
23
清洗剂
在完成焊接操作后,要对焊点进 行清洗,避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。
常用的清洗剂有: 无水乙醇(无水酒精) 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
24
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
合格的焊点→
36
五、拆焊
加热焊点-时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
37
六、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
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39
2019/10/24
40
内热式 电烙铁
头
10
白光电烙铁
焊接工具
白光电烙铁
长寿电烙铁
枪型送锡焊枪
11
电烙铁的结构图
12
调温电烙铁1
调温电烙铁:有自动和手动两种。 手动式 :将烙铁接到一个可调电源上,由调压器 上的刻度可调定烙铁温度。 自动式 :靠温度传感器监测烙铁头的温度,并通 过放大器将温度传感器输出信号放大,控制调压电 路,达到恒温目的
正握法:适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作,或直烙铁头在大型机架上的焊接。
笔握法:适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器在操作台 反握法 适于大功率烙
上进行印制板焊接:
铁的操作:
正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
34
四、常见焊点缺陷
35
错 不得从根部 弯曲
PCB电路板的手工焊接技术ppt课件
合格的焊点→
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17
手工焊接的基本操作
6.拆焊
加热焊点 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
可编辑课件PPT
吸锡器
18
注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分有极性元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
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19
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21
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13
手工焊接的基本操作
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
可编辑课件PPT
14
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 反握法 适于大功率烙 上进行印制板的焊接: 铁的操作:
正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
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15
手工焊接的基本操作
5.检查焊点缺陷
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9
焊剂(分为助焊剂和阻焊剂)
助焊剂(松香)
阻焊剂(光固树脂)
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焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
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手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
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手工焊接的基本操作
3.元件的插放
卧式插法
立式插法
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PCB电路板的手工焊接技术
PCB电路板的手工焊接技术培训
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2020年12月11日星期 五11时18分31秒23:18:3111 December 2020
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午11时18分31秒下午11时18分23:18:3120.12.11
一马当先,全员举绩,梅开二度,业 绩保底 。20.12.1120.12.1123:1823:18:3123:18:31Dec-20
踏实肯干,努力奋斗。2020年12月11 日下午1 1时18 分20.12. 1120.1 2.11
追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年12月11日星期 五下午11时18分31秒23:18:3120.12.11
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年12月 下午11时18分20.12.1123:18D ecember 11, 2020
大
焊剂
气
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
错 不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式 立式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡 移烙铁 (45°)
纠正一种常见错误焊接方法
焊件
挥发
电烙铁
液态焊料 和焊剂
另外,电路板应该合 理布局,美观。如下 图所示:
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.12.1120.12.11Friday, December 11, 2020
人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。23:18:3123:18:3123:1812/11/2020 11:18:31 PM
电路板焊接方法PPT课件
电容的大小读法与之前电阻的数字读法相似,abc,表示ab*10^c pf,如
“104”=10*10^4pf=0.1uf
极性电容
二极管
正区分
极性电容的引脚,短的为负,长的为正
第2页/共24页
集成芯片
判断引脚
对于两排直插式芯片,通常竖着看,左上角为1脚。或者有小点的为1脚。
第3页/共24页
PCB电路板的手工焊接技术 第4页/共24页
什么是焊接?
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手段, 在两种金属的接触面,通过 焊接材料的原子或分子的相 互扩散作用,使两种金属间 形成一种永久的牢固结合。 利用焊接的方法进行连接而 形成的接点叫焊点。
第5页/共24页
• 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 注意事项
第6页/共24页
助焊剂(松香)
阻焊剂(光固树脂)
第13页/共24页
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
第14页/共24页
二、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
第15页/共24页
3.元件的插放
卧式插法 立式插法
第16页/共24页
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
第17页/共24页
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台上进行印制板 的焊接:
• 反握法 适于大功率烙铁的操作:
• 正握法 适于中等功率烙铁的操作:
第18页/共24页
5.检查焊点缺陷
第19页/共24页
合格的焊点
第20页/共24页
6.拆焊
• 加热焊点 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
“104”=10*10^4pf=0.1uf
极性电容
二极管
正区分
极性电容的引脚,短的为负,长的为正
第2页/共24页
集成芯片
判断引脚
对于两排直插式芯片,通常竖着看,左上角为1脚。或者有小点的为1脚。
第3页/共24页
PCB电路板的手工焊接技术 第4页/共24页
什么是焊接?
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手段, 在两种金属的接触面,通过 焊接材料的原子或分子的相 互扩散作用,使两种金属间 形成一种永久的牢固结合。 利用焊接的方法进行连接而 形成的接点叫焊点。
第5页/共24页
• 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 注意事项
第6页/共24页
助焊剂(松香)
阻焊剂(光固树脂)
第13页/共24页
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
第14页/共24页
二、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
第15页/共24页
3.元件的插放
卧式插法 立式插法
第16页/共24页
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
第17页/共24页
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台上进行印制板 的焊接:
• 反握法 适于大功率烙铁的操作:
• 正握法 适于中等功率烙铁的操作:
第18页/共24页
5.检查焊点缺陷
第19页/共24页
合格的焊点
第20页/共24页
6.拆焊
• 加热焊点 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
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浸润→扩散→界面层的结晶与凝固
晶包
原子扩散运动
二、工具和材料
1.焊接工具
内热式电烙铁
外热式电烙铁
电烙铁的结构图
2.焊接材料(焊料和焊剂)
手工焊接所使用的焊 料为锡铅合金。 熔点低 机械强度高 表面张力小 抗氧化能力强
焊剂——松香
去除焊件表面氧化层
焊剂功能
保护熔态焊料
减小熔态焊料表面张力
PCB电路板的手工焊接技术
指导教师:白蕾
主要内容
锡焊机理 手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 拆焊 几点注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้
一、锡焊机理
什么是焊接?
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手 段,在两种金属的接触面, 通过焊接材料的原子或分 子相互扩散作用,使两种 金属间形成一种永久的牢 固结合。利用焊接的方法 进行连接而形成的接点叫 作焊点。
缺点:焊剂挥发 温差太大
注意电烙铁的握法
握笔法 适合在操作台 上进行印制板焊接:
反握法 适于大功率烙 铁的操作:
正握法 适于中等功率 烙铁的操作:
四、常见焊点缺陷
合格的焊点→
五、拆焊
加热焊点-时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件
吸锡器
六、注意事项
注意电烙铁的安全使用和科学使用; 焊接时不可施加压力; 注意区分元器件的极性; 尽量避免重复焊接。
大 气
焊剂
液态焊料
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层
2.元件脚的弯制成形
错
不得从根部 弯曲
镊子
3.元件的插放
卧式
立式
4.加热焊接(五步法)
准备
预热
熔化焊料
移开焊锡
移烙铁 (45°)
纠正一种常见错误焊接方法
挥发
焊件 电烙铁
液态焊料 和焊剂