基于PLC的啤酒发酵自动控制系统设计
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辽宁工业大学PLC技术及应用课程设计(论文)题目:啤酒发酵过程中温度的PLC控制
院(系):电气工程学院
专业班级:
学号:
学生姓名:
指导教师:(签字)
起止时间:2013.12.9-2013.12.18
辽宁工业大学课程设计说明书(论文)
课程设计(论文)报告的内容及其文本格式
1、课程设计(论文)报告要求用A4纸排版,单面打印,并装订成册,内容包括:
①封面(包括题目、院系、专业班级、学生学号、学生姓名、指导教师姓名、、起止时间等)
②设计(论文)任务及评语
③中文摘要(黑体小二,居中,不少于200字)
④目录
⑤正文(设计计算说明书、研究报告、研究论文等)
⑥参考文献
2、课程设计(论文)正文参考字数:2000字周数。
3、封面格式
4、设计(论文)任务及评语格式
5、目录格式
①标题“目录”(小二号、黑体、居中)
②章标题(四号字、黑体、居左)
③节标题(小四号字、宋体)
④页码(小四号字、宋体、居右)
6、正文格式
①页边距:上2.5cm,下2.5cm,左3cm,右2.5cm,页眉1.5cm,页脚1.75cm,左侧装订;
②字体:一级标题,小二号字、黑体、居中;二级标题,黑体小三、居左;三级标题,黑体四号;正文文字,小四号字、宋体;
③行距:20磅行距;
④页码:底部居中,五号、黑体;
7、参考文献格式
①标题:“参考文献”,小二,黑体,居中。
②示例:(五号宋体)
期刊类:[序号]作者1,作者2,……作者n.文章名.期刊名(版本).出版年,卷次(期次):页次.
图书类:[序号]作者1,作者2,……作者n.书名.版本.出版地:出版社,出版年:页次.
课程设计(论文)任务及评语
院(系):电气工程学院 教研室:自动化 注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算 学 号
学生姓名 专业班级 课程设计
(论文)题
目
基于Ethernet/IP 远程锅炉液位控制系统设计 课程设计(论文)任务 课题完成的功能、设计任务及要求、技术参数
实现功能
以Netlinx 网络控制平台为基础,设计锅炉液位控制系统,网络选择Ethernet/IP ,
通过FlexI/O 模块,实现基于Ethernet/IP 的液位远程控制。
设计任务及要求
1、确定系统设计方案,画出Ethernet/IP 远程FlexI/O 的结构图。
2、Ethernet/IP 远程FlexI/O 液位控制系统硬件设计,包括介质、模块及器件等选择。
3、Ethernet/IP 远程FlexI/O 硬件组态及软件组态(PID 程序)。
4、使用Factory talk view 软件设计显示画面。
5、要求认真独立完成所规定的全部内容;所设计的内容要求正确、合理。
6、按学校规定的格式,撰写、打印设计说明书一份;设计说明书应在4000字以上。
技术参数
1、Ethernet/IP 传输速率10Mbps ;
2、液位高度设定值80cm ;
3、控制精度5%
进度计划
1、布置任务,查阅资料,确定系统设计方案(1天)
2、对系统功能进行分析,构建Ethernet/IP 远程FlexI/O 网络(1天)
3、系统硬件组态及模块选择(3天)
4、系统软件组态及编写功能程序及调试(3天)
5、撰写、打印设计说明书(1天)
6、验收及答辩。(1天) 指导教师评语及成绩 平时: 论文质量: 答辩: 总成绩: 指导教师签字: 年 月 日
摘要
啤酒发酵是啤酒生产工艺流程中关键环节之一,本文针对实验室啤酒发酵装置技术装备落后、自动化程度低、产品质量不稳定以及啤酒发酵罐温度所具有的大时滞、强关联、时变、大时间常数和变量的特点,提出了S7-200PLC核心的温度控制系统方案。在发酵罐中设置上、中和下三个测温点,控制系统对这三个测温点进行循环检测,然后检测到的温度信号送到PLC,由PLC通过具体程序对以上三个信号进行处理,通过本文设定的特殊控制算法决定每层控制阀的开度,从而实现了啤酒发酵罐内部麦汁三层温度的精确控制,进而解决了啤酒发酵罐内部温度控制精度不高的问题,提高了啤酒生产的综合自动化水平.
文中介绍了系统的工艺流程、软件设计。软件设计包括系统控制的梯形图、温度设定值的计算和电磁阀控制。该设计编程容易,容易掌握。
该系统满足啤酒生产发酵工艺的技术要求,并兼顾了实用的需求且性能/价格比高、可靠、技术先进,扩展性强,移植性强,具有推广实用价值。
关键词:啤酒发酵;温度控制;可编程逻辑控制器PLC
目录
第1章绪论 (1)
第2章课程设计的方案 (2)
2.1 概述 (2)
2.2 控制原理 (2)
2.3 啤酒发酵工艺流程 (3)
第3章硬件设计 (6)
3.1 PLC的选型 (6)
3.1.1 PLC工作原理及功能 (6)
3.1.2 PLC的选型 (6)
3.2 S7-200主要功能及特点 (8)
3.3 控制系统的硬件配置 (8)
3.4 文本显示器TD200 (9)
3.5 I/O地址分配 (10)
第4章软件设计 (12)
4.1 控制系统组成 (12)
4.2 程序流程图设计 (12)
4.3 PLC功能模块程序设计 (14)
4.4 主程序 (15)
4.5 模拟量信号采集处理 (18)
4.6 温度设定值的计算 (18)
4.7 电磁阀控制 (19)
第5章课程设计总结 (21)
参考文献 (22)