车间安全操作规程完整
车间维修现场安全操作规程(五篇)
车间维修现场安全操作规程一、概述车间维修现场是指车间中进行设备维修和故障修理的工作场所。
为了确保车间维修现场的安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
二、车间维修现场的基本要求1. 维修现场应设立明显的警示标识,标注维修区域、安全注意事项等信息。
2. 维修现场应保持整洁,杂物应及时清理并放置在指定位置。
3. 维修现场应配备适当的灭火器材,并每月进行检查及维护。
4. 维修现场应有良好的通风设备,保持空气畅通。
5. 维修现场应具备良好的照明设备,确保工作区域的光线充足。
车间维修现场安全操作规程(二)1. 维修前的准备(1)维修前应对维修设备进行停电、停止运转等操作,确保设备安全。
(2)进行设备维修前,需进行维修计划及方案的编制,包括维修方式、维修工艺等内容。
(3)维修前应核对所需维修工具和材料是否齐备,并进行充分了解和熟悉维修设备的结构和原理。
2. 维修现场的安全操作(1)维修现场所有人员必须穿戴符合要求的工作服和劳动保护用品,如安全帽、防护镜、防护手套等。
(2)维修现场的设备必须按照规定进行隔离和锁定,禁止他人操作。
(3)维修现场的电源、电线等应按照规定进行接地和绝缘操作,防止触电事故的发生。
(4)维修现场不得存放易燃、易爆等危险物品,严禁吸烟、明火操作和乱丢杂物。
(5)维修现场应设置安全围栏和警示线,确保工作区域的安全。
(6)维修现场必须有专人负责盯守,发现异常情况及时报告。
3. 维修后的清理及安全检查(1)维修完成后,要对维修现场进行清理,确保无杂物、无明火等安全隐患。
(2)维修后应对设备进行闭锁和离位处理,确保设备不会出现误操作而引发事故。
(3)维修后应进行安全检查,确保设备维修完毕后能够正常运行。
四、事故应急处理1. 发生事故后,应迅速切断电源或主机运转,立即报警并采取相应的紧急救援措施。
2. 在事故发生的同时,应立即通知相关部门和人员,并进行现场保护,禁止非相关人员进入。
3. 事故发生后必须进行事故调查和事故录像,总结教训并采取相应的措施进行防范。
生产车间安全操作规程
生产车间安全操作规程一、安全操作原则1.1 熟悉工作环境:在进行任何工作之前,必须了解所在车间的布局、设备的位置和性能,以及应用的安全规定和操作程序。
1.2 个人防护措施:在进入生产车间之前,必须正确佩戴个人防护设备,包括防护眼镜、安全帽、防护手套和防尘口罩等。
1.3 设备检查和维护:在使用设备前,必须进行检查,确保设备处于良好的工作状态,如有异常现象,应及时上报和维修。
1.4 安全操作流程:遵循安全操作程序,确保按照规定的步骤进行作业,不得擅自改变或省略安全措施。
1.5 紧急情况处理:遇到紧急情况或意外事故时,需立即停止工作,向相关负责人报告,并按照预先制定的应急措施进行处理。
二、设备操作规程2.1 设备检查:在进行设备操作之前,必须进行检查,确保设备无损坏,电源和安全开关正常工作。
2.2 正确操作:详细阅读设备使用说明书,掌握设备的正确用法和操作方法,严禁擅自尝试操作不熟悉的设备。
2.3 限制人员进入:在设备操作过程中,应限制其他非操作人员的进入,保持操作环境的整洁和安全。
2.4 确保设备稳定:使用设备时,需要确保设备处于稳定的工作状态,避免因安装不稳导致的意外事故。
三、化学品使用规程3.1 存储容器标识:对于化学品容器,必须进行标识,清晰标明其名称、危险性特征和安全操作要求。
3.2 储存要求:将化学品储存在指定的区域内,避免直接日光照射和高温环境,避免和其他化学品混存。
3.3 个人防护措施:使用化学品前必须佩戴适当的个人防护设备,如防护手套、护目镜和防护服等。
3.4 加工操作控制:在进行化学品加工操作时,必须保持操作区域通风良好,避免产生有毒或有害的气体、蒸汽和粉尘。
3.5 废弃物处理:对于产生的废弃物,必须按照相关规定进行分类、存储和处理,避免对环境造成污染。
四、日常清洁与维护规程4.1 清洁时间:每日清洁工作应在工作结束后进行,确保车间环境整洁、无杂物和碎片。
4.2 清洁工具:使用适当的清洁工具,如清扫车、拖把和吸尘器等,确保清洁效果。
车间各岗位安全生产操作规程完整
车间各岗位安全生产操作规程完整第一章总则第一条为确保车间生产过程中的安全,保护员工的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于车间内各个岗位的安全生产操作。
第三条车间内的各岗位负责人要对本规程进行宣讲,并确保员工知晓和遵守。
第四条车间领导、岗位负责人和员工都要时刻关注车间安全事故隐患,及时采取措施进行风险管控。
第五条车间内的事故、隐患和安全知识要进行及时记录和总结,并进行培训和宣传,以提高员工的安全意识。
第六条车间内的设备、工具和消防设施要定期检查,发现问题要及时维修或更换。
第二章机械操作岗位安全生产操作规程第七条机械操作岗位的工作人员必须经过相关资质培训,并持有符合要求的上岗证件。
第八条机械操作前,要检查设备的运行状态,确保正常。
第九条机械操作人员要穿戴符合安全要求的防护服和安全帽,并系好安全带。
第十条机械操作人员要熟悉设备的使用方法,按照操作规程进行操作。
第十一条机械操作人员要遵守机械操作规定,不得随意更改设备参数,严禁擅自进行改装。
第十二条机械操作时,要确保设备周围无人员靠近,防止意外伤害。
第十三条发生设备故障或异常情况时,机械操作人员要及时停机,并向上级报告。
第三章危险品岗位安全生产操作规程第十四条危险品岗位工作人员必须经过相关培训,持有相应的证件,并具备相关的应急救援知识。
第十五条危险品仓库和操作区域要设立明显的警示标志,严禁擅自入内。
第十六条危险品岗位工作人员要严格按照操作规程操作,不得擅自调整危险品的存放位置和数量。
第十七条危险品现场操作人员要使用符合要求的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
第十八条危险品操作区域要保持清洁,禁止烟火、明火和易燃物品进入。
第十九条危险品泄漏事故发生时,操作人员要迅速采取应急措施,并报告上级。
第四章电气操作岗位安全生产操作规程第二十条电气操作岗位人员必须具备相应的电工证书。
第二十一条电气操作人员要定期检查设备的绝缘电阻,确保电气安全。
第二十二条电气操作人员要熟悉电气线路的布线图,确保按照正确的操作方法进行操作。
车间安全操作规程车间
车间安全操作规程车间引言概述:车间安全操作规程是指在工业车间中进行各种操作时所需遵守的一系列安全规定和操作步骤。
这些规程旨在确保工人的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍车间安全操作规程的五个部分,包括设备操作、防护措施、紧急情况处理、危险品管理和个人防护。
一、设备操作:1.1 确保设备处于正常工作状态:在操作设备之前,必须检查设备是否正常运转,如有异常情况应及时报修。
1.2 使用正确的工具和设备:根据工作需要,选择适当的工具和设备,并确保其符合安全标准。
1.3 遵守操作规程:严格按照设备操作手册和相关规程进行操作,不得随意更改设备设置或操作步骤。
二、防护措施:2.1 穿戴个人防护装备:根据工作环境和任务的不同,佩戴适当的安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
2.2 安装安全设施:车间应配备安全警示标识、防护栏杆、灭火器等安全设施,确保工作环境的安全。
2.3 定期维护和检查设备:定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行和安全性。
三、紧急情况处理:3.1 火灾事故应急处理:车间应设有火灾报警器和灭火设备,并定期进行消防演习,确保员工熟悉火灾应急处理流程。
3.2 事故伤员急救:车间应配备急救箱和急救设备,并培训员工进行基本的急救知识和技能。
3.3 紧急疏散逃生:车间应设有明确的疏散通道和应急出口,并定期进行疏散演练,以确保员工在紧急情况下能够安全逃离。
四、危险品管理:4.1 安全存放和标识:危险品应存放在专门的储存区域,并进行明确的标识,以避免误用或泄漏。
4.2 定期检查和更新:定期检查危险品的存放情况和有效期,并及时更新和更换过期或损坏的危险品。
4.3 培训和教育:对接触危险品的员工进行培训和教育,使其了解危险品的性质和正确的处理方法。
五、个人防护:5.1 健康检查:员工应定期进行健康体检,确保身体状况符合工作要求。
5.2 培训和教育:对员工进行个人防护知识的培训和教育,使其了解个人防护的重要性和正确的使用方法。
生产车间安全操作规程
生产车间安全操作规程生产车间安全操作规程1. 车间进入规定(1) 进入车间前,应穿上适合的工作服、工作帽和工作鞋。
(2) 携带易燃、易爆等危险物品和饮食禁入。
(3) 在车间内禁止吸烟。
2. 动力设备操作规定(1) 操作前必须检查设备的安全装置是否完好。
(2) 操作人员应熟悉设备的安全操作规程,禁止未经培训人员操作。
(3) 设备故障及时报修,禁止私自继续运行。
3. 电气设备操作规定(1) 操作人员必须熟悉电气设备的接线原理和操作规程。
(2) 严禁私拉乱接电源线。
(3) 使用电动工具时,必须确保工具绝缘良好,禁止在湿润环境下操作。
4. 压力容器操作规定(1) 操作前必须检查压力容器安全装置是否完好。
(2) 禁止超过容器额定压力操作。
(3) 禁止对正在操作的压力容器进行拆卸和改造。
5. 化学品操作规定(1) 操作人员必须熟悉化学品的性质和安全操作规程。
(2) 操作前应戴上防护眼镜、手套等个人防护装备。
(3) 操作结束后,清理工作区域,禁止在车间内乱丢化学垃圾。
6. 灭火器材使用规定(1) 了解车间内灭火器材的位置和使用方法。
(2) 发现火灾时,立即使用灭火器材进行扑灭,如无法控制,请及时拨打火警电话。
7. 废品处理规定(1) 废品分类,不同种类的废品分别投放到指定的区域。
(2) 严禁在车间内随意倾倒废品,禁止废品积压。
8. 事故应急处理规定(1) 发生事故时,保持冷静,立即向相关人员报告。
(2) 在事故发生地周围设立警戒线,确保安全。
9. 工具使用规定(1) 使用工具前必须检查其完好性。
(2) 使用工具时应戴好对应的安全防护装备。
(3) 使用完毕后及时收拾工具,归还指定位置。
10. 高处作业规定(1) 所有高处作业人员必须经过专业培训并持证上岗。
(2) 所有高处作业前必须检查安全绳、脚手架等安全装置是否完好。
以上为生产车间安全操作规程,希望所有员工能严格按照规程执行,确保车间的安全和生产的顺利进行。
同时,号召大家关注安全、文明生产,共同营造和谐的工作环境。
车间安全操作规程范本
车间安全操作规程范本1. 一、安全责任1.1. 车间主管负有最终安全责任,并确保车间的操作符合相关安全规定和法律法规。
1.2. 所有员工都有责任遵守安全操作规程,并积极参与安全培训和演习。
2. 二、个人防护2.1. 所有员工进入车间时必须佩戴适合的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.2. 在进行有风险操作时,需要额外佩戴护目镜、防护耳塞等设备。
3. 三、机械设备操作3.1. 在使用机械设备之前,必须仔细检查设备是否正常工作,有无异常声音或磨损。
3.2. 操作机械设备时,必须站在安全的位置,保持清醒,不得吸烟、睡觉或穿松散的衣物。
4. 四、化学品使用和储存4.1. 使用化学品之前必须详细了解其安全使用方法和注意事项。
4.2. 储存化学品时必须按照规定的方法和条件进行,并标明清晰的标识。
5. 五、火灾安全5.1. 灭火器必须摆放在易燃物附近,并经常检查其有效性。
5.2. 使用明火时,必须确保周围没有可燃物,并随时准备灭火器进行紧急处理。
6. 六、应急处理6.1. 在发生意外、火灾或爆炸等紧急情况时,应及时报警并按照事先制定的应急处理流程进行操作。
6.2. 所有员工都必须熟悉逃生通道和紧急出口的位置,并参与定期演练。
7. 七、设备维护7.1. 所有设备必须定期维护和检修,确保其正常工作。
7.2. 不得擅自更改设备的工作方式或进行未经授权的修理。
8. 八、安全培训8.1. 所有员工必须参加定期的安全培训和考试。
8.2. 新员工需要接受基础安全知识的培训,并在工作中得到逐步指导和监督。
9. 九、安全检查9.1. 车间主管和安全巡查人员需要定期对车间进行安全检查,发现问题及时解决,并保留相应的记录。
9.2. 员工有权利提出安全建议和意见,并要求整改。
10. 十、奖惩机制10.1. 对违反安全规定的员工,将根据其违规程度进行相应的处罚。
10.2. 对安全表现突出的员工,将给予嘉奖和奖励。
11. 十一、安全意识11.1. 员工需要不断提高安全意识,主动发现、报告和解决安全隐患。
车间员工安全操作规程
车间员工安全操作规程一、总则为确保车间员工的人身安全和设备的正常运行,提高生产效率,防止事故发生,特制定本规程。
本规程适用于车间内所有员工的日常操作行为。
二、基本要求1.员工必须严格遵守本规程,做到安全第一,预防为主。
2.员工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,经培训合格后方可上岗操作。
3.员工在操作设备过程中,必须严格遵守操作程序,不得擅自改变设备参数。
4.员工在操作过程中,必须穿戴好个人防护装备,确保人身安全。
三、设备操作1.开机操作(1)开启设备前,必须检查设备是否有异常声音、异味等情况。
(2)开启设备前,必须检查设备周围是否有遗留物品,防止发生卡滞。
(3)开启设备前,必须检查设备防护装置是否完好,如有破损,立即停机修复。
(4)开启设备后,等待设备运行稳定后,方可进行正常操作。
2.设备运行(1)在设备运行过程中,严禁触摸运动部位,防止发生意外。
(2)在设备运行过程中,严禁调整、擦拭设备,防止发生卡滞。
(3)在设备运行过程中,如发现异常情况,立即按下急停按钮,停机检查。
3.设备停机(1)停机前,必须先关闭设备电源,确保设备停止运行。
(2)停机后,对设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
四、个人防护1.员工必须穿戴好个人防护装备,如:安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.员工在操作过程中,严禁将长发、衣物等伸入设备内,防止发生卡滞。
3.员工在操作过程中,严禁酒后上岗,确保人身安全。
五、现场管理1.车间内严禁吸烟、使用明火,防止发生火灾。
2.车间内严禁乱扔垃圾,保持车间整洁。
3.车间内严禁奔跑、打闹,防止发生意外。
4.车间内设备设施必须定期检查、维护,确保设备正常运行。
六、事故处理1.发生事故时,立即按下急停按钮,停机检查。
2.发生事故时,立即报告车间负责人,及时处理。
3.发生事故时,积极参与救援,确保事故人员安全。
4.发生事故时,认真分析事故原因,制定预防措施,防止事故再次发生。
七、培训与考核1.车间定期组织安全培训,提高员工安全意识。
车间安全生产操作规程(三篇)
车间安全生产操作规程一、总则车间安全生产操作规程是根据国家有关法律法规和标准制定的,旨在确保车间生产环境安全,保障工人员的人身安全和财产安全,减少生产事故的发生,提高车间的安全生产水平。
二、安全管理1. 车间应配备专职的安全管理人员,负责车间安全事务的管理和监督。
2. 安全管理人员应具备相关的安全知识和技能,并定期接受培训。
3. 安全管理人员应建立健全车间安全管理制度,包括安全考核、安全培训、安全通知等。
4. 安全管理人员应对车间生产过程中存在的安全隐患进行定期检查和排查,及时采取措施加以解决。
5. 安全管理人员应组织定期演练,提高工人员应急处理能力。
三、防火安全1. 车间内禁止吸烟,严禁使用明火。
2. 车间内应配备消防器材,并定期检查和保养。
3. 车间应保持整洁,不得堆放杂物,保持通道畅通。
4. 安放易燃易爆物品时应按照规定进行分类存放,远离火源和电器设备。
5. 定期开展火灾演练,提高工人员的火灾防范和逃生能力。
四、机械安全1. 车间内使用的机械设备应具备安全防护装置,并定期进行检查和维护。
2. 使用机械设备时,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,保护自己的人身安全。
3. 禁止在机械运转中擅自调整或干预,必须按照规定的程序进行操作。
4. 在操作机械设备时,必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁违章操作。
五、电气安全1. 车间内的电气设备必须符合国家标准,定期进行电气设备巡检和维护。
2. 禁止私拉乱接电线,电缆线必须明确标识。
3. 操作电气设备时必须穿戴绝缘手套,使用绝缘工具,确保操作人员的人身安全。
4. 当发现电气设备发生异常时,应立即切断电源,并寻求专业人员进行检修。
六、危险化学品安全1. 车间内存放和使用的危险化学品必须符合国家相关标准,建立相应的台账。
2. 对危险化学品进行储存和管理时,必须按照规定的方法进行,防止泄露和事故发生。
3. 使用危险化学品时,必须穿戴相应的防护用品,遵守操作规程。
生产车间安全操作规程
生产车间安全操作规程引言概述:生产车间是企业生产的核心场所,保障生产车间的安全操作是企业发展的重要保障。
本文将从五个方面详细阐述生产车间的安全操作规程,包括人员安全、设备安全、物料安全、环境安全和应急处理。
一、人员安全1.1 人员进入车间:- 所有进入车间的人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 进入车间前,必须接受相关安全培训并了解车间的安全规定。
- 严禁携带易燃、易爆、有毒或其他危险品进入车间。
1.2 作业操作:- 严禁未经培训和授权的人员进行任何作业操作。
- 使用机械设备时,必须按照操作规程进行操作,并遵守相关安全操作规定。
- 严禁在运行中的设备上进行维修、保养或调试。
1.3 紧急情况:- 发生紧急情况时,人员应立即按照应急预案进行疏散,并迅速报警。
- 在紧急情况下,不得擅自返回车间,必须等待相关人员指示。
二、设备安全2.1 设备维护:- 所有设备必须按照规定进行定期维护和保养,确保设备正常运行。
- 维护人员必须具备相关技能和知识,严禁未经授权的人员进行设备维护。
2.2 设备操作:- 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作,不得随意更改设备参数。
- 使用设备时,必须确保设备周围环境整洁,防止杂物干扰设备运行。
2.3 设备故障处理:- 发现设备故障时,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理。
- 严禁擅自继续使用故障设备,以免造成更大的安全隐患。
三、物料安全3.1 物料存储:- 各类物料必须按照规定的存储方式进行存放,避免与其他物料混合或引发火灾等危险。
- 存储区域必须保持通风良好,防止有害气体积聚。
3.2 物料使用:- 使用物料时必须按照规定的方法和比例使用,严禁超量使用或混用物料。
- 使用易燃、易爆物料时,必须采取相应的防护措施,如使用防爆设备等。
3.3 废弃物处理:- 废弃物必须按照规定的分类和处理方式进行处理,严禁乱倒乱扔。
- 有毒、有害废弃物必须交由专业机构进行处理,确保环境安全。
车间安全操作规程
车间安全操作规程引言概述:车间是工业生产的重要环节,为了保障工人的安全和生产的顺利进行,制定车间安全操作规程是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述车间安全操作规程。
一、车间入口安全操作规程1.1 严格控制车间入口人员车间入口是保障车间安全的第一道防线,应设置专门的门卫,对进入车间的人员进行严格的身份验证和登记,确保只有授权人员才能进入车间。
1.2 安装安全检测设备在车间入口处安装安全检测设备,如金属探测器、X光机等,对进入车间的人员进行安全检查,防止携带危险物品进入车间。
1.3 规范车间入口行为制定车间入口行为规范,要求所有人员进入车间时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等,并接受安全培训。
二、机械设备操作安全规程2.1 熟悉机械设备操作规范车间工人在操作机械设备前,必须熟悉设备的操作规范,包括启动、停止、调节等操作步骤,以确保操作的安全性。
2.2 定期维护保养设备定期对机械设备进行维护保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备的正常运行,避免因设备故障引发事故。
2.3 使用个人防护装备在操作机械设备时,工人必须佩戴个人防护装备,如手套、防护面罩等,以防止因机械设备操作不慎导致的伤害。
三、化学品使用安全规程3.1 标识化学品储存区域车间应设置专门的化学品储存区域,并明确标识,确保化学品储存有序,避免混淆和误用。
3.2 使用化学品需知在使用化学品前,工人必须了解化学品的性质、危害和安全操作方法,并按照规定的配比和用量使用,避免因误用引发事故。
3.3 妥善处理废弃化学品废弃的化学品必须按照规定的程序进行妥善处理,避免对环境和人员造成伤害。
四、火灾防范安全规程4.1 安装火灾报警设备车间应安装火灾报警设备,并定期进行测试和维护,确保在发生火灾时能及时报警并采取措施。
4.2 设置灭火器和灭火器具车间应设置灭火器和灭火器具,并定期对其进行检查和维护,确保在火灾发生时能够迅速扑灭。
4.3 做好火灾逃生预案制定车间火灾逃生预案,包括明确逃生通道、安全出口和集合点等,定期组织演练,提高工人的火灾应急能力。
机加工车间安全操作规程(3篇)
机加工车间安全操作规程第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全工作,保障员工的人身安全和设备的完好性,制定本规程。
第二条本规程适用于机加工车间所有从事机械加工工作的员工,包括操作人员、维修人员、检修人员等。
第三条所有员工必须严格遵守本规程,不得有违背本规程的行为,否则将承担相应的责任。
第四条机加工车间应当配备专业的安全管理人员,负责监督和指导安全工作。
第五条所有员工入职前必须接受安全培训,了解本规程并签署安全承诺书。
第六条本规程应当定期进行评估和修订,及时更新以适应实际情况。
第二章机械设备的安全操作规程第七条操作人员必须熟练掌握所使用机械设备的操作方法,并定期接受操作培训。
第八条每次操作机械设备前,操作人员必须检查设备的状态,确保设备完好并具备操作条件。
第九条禁止擅自更改或修理机械设备的关键部件,如有需要,必须由维修人员进行操作。
第十条使用机械设备时,应保持机器周围的工作环境清洁整齐,禁止临时存放杂物。
第十一条操作人员在操作机械设备时必须穿戴符合安全标准的防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
第十二条操作人员在操作机械设备时,禁止擅自离开岗位,必须全神贯注地进行操作。
第十三条对于长时间操作机械设备的员工,应定期进行体检,确保身体健康。
第三章废气和废水的处理规程第十四条机加工车间应当配备废气和废水处理设备,并定期进行检查和维护。
第十五条使用有害化学物品的工作过程中,必须确保废气排放设备正常工作,防止有害气体泄漏。
第十六条废气和废水必须按照规定方式进行收集和处置,禁止乱倒乱扔。
第十七条废水处理设备必须定期清洗和消毒,以保证处理效果和员工的健康。
第四章灭火和紧急救援措施第十八条机加工车间必须配备灭火器和其他消防设备,并保持其正常工作状态。
第十九条所有员工必须熟悉灭火器的使用方法,如何报警和撤离紧急状况下的安全出口。
第二十条发生火灾时,应立即按照紧急预案进行撤离,并报警求助。
第二十一条发生意外伤害时,应立即进行急救并报告相关负责人。
车间员工安全生产操作规程
车间员工安全生产操作规程车间员工安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保车间员工的生命安全和身体健康,保护企业的正常生产经营,制定本规程。
第二条本规程适用于所有车间的员工,包括正式员工和临时工。
第三条车间员工应严格遵守国家和企业的有关安全生产的法律法规和规章制度。
第四条车间员工在工作中应保持高度警惕,自觉遵守安全操作规程,积极参与安全教育培训,不得疏忽大意。
第五条车间员工应遵守企业规定的工作时间,不得擅自加班或调换工作岗位。
第六条车间员工在工作中应相互协作,保持良好的工作环境,不得存在私下交易或违法行为。
第二章安全生产操作规范第七条车间员工在操作机械设备时,应理清操作步骤,并佩戴符合规定的个人防护装备。
第八条车间员工应按照规定的操作程序进行生产,不得随意更改或省略。
第九条车间员工在进行化学品操作时,应按照规定的防护措施进行,如佩戴防护手套、护目镜等。
第十条车间员工在搬运物品时,应注意重量和姿势,并遵守搬运作业的标准操作。
第十一条车间员工不得私自进行技术调整或修改,如需调整或修改,应向上级领导提出申请并获得批准。
第三章突发事件处理第十二条车间员工在发现安全隐患时,应及时向上级领导报告,并配合进行隐患排查和整改工作。
第十三条车间员工在突发火灾时,应迅速撤离现场,按照逃生通道指引,不得慌乱。
第十四条车间员工在突发事故时,应采取紧急措施,如按下紧急停电按钮,关闭相关设备等,并向上级报告。
第十五条车间员工在突发化学泄漏事故时,应迅速撤离现场,注意避免接触泄漏物质,按照逃生通道指引,不得慌乱。
第四章处罚与奖励第十六条车间员工违反本规程的,将受到相应的处罚,包括警告、罚款、停职等,严重者将追究法律责任。
第十七条车间员工严格遵守本规程,积极参与安全生产工作,表现出色者将获得相应的奖励,如表彰、奖金等。
第五章附则第十八条本规程自发布之日起施行,有效期为两年。
第十九条车间员工对本规程有异议或者需要补充的,应向企业的安全生产部门提出意见。
车间各岗位安全操作规程
车间各岗位安全操作规程一、前言为了确保车间工作环境的安全和保障员工的身体健康,本车间制定了以下各岗位安全操作规程,每一位员工都要严格遵守,以减少事故的发生,保障工作的顺利进行。
二、生产工人1. 穿戴个人防护装备:在工作期间,生产工人必须穿戴合适的个人防护装备,包括耳塞、眼镜、手套和防护面具等。
在操作特殊设备时,还需要佩戴防护服和护膝等。
个人防护装备需要定期检查和更换,保证其功能完好。
2. 工作场所整洁:生产工人在工作过程中,要保持工作区域的整洁,确保通道畅通无障碍,并清理掉工作台上的杂物,以防止因杂物滑倒或遗失导致的意外事故。
3. 安全操作设备:生产工人在操作设备之前,必须熟悉设备的正确使用方法,并遵守设备的操作规程。
同时,在设备维护和保养时,必须将设备停止运行并断开电源。
4. 禁止私自开关设备:生产工人禁止私自开关设备或更改设备参数,需经过相关负责人的授权。
5. 操作时注意力集中:生产工人在操作设备时,要时刻保持注意力集中,不得分神、交头接耳或进行非工作相关活动。
三、仓库管理人员1. 货物堆放规范:仓库管理人员在货物的堆放过程中,应该按照规定的堆放方式进行,保持货物的稳定和垛高的合理性。
在堆放货物时,必须注意货物的重心,并且避免堆放过高导致货物倾斜或堆垛不稳。
2. 货物分类存放:仓库管理人员需要按照货物的种类进行分类存放,并在存放区域上方标明相应的标志牌,以便工人快速识别和取用货物。
3. 定期检查货物:仓库管理人员需要定期检查货物的质量和数量,并及时报告有异常的情况。
在检查过程中,需要注意货物及周围环境的安全状况,确保不会发生意外事故。
4. 工具使用规范:仓库管理人员在使用工具时,应该按照规定的方式和要求进行操作,并注意工具的存放和保养,保证其工作状态良好。
四、物流操作员1. 搬运货物注意安全:物流操作员在搬运货物过程中,必须注意货物的重量和体积,合理调配搬运工具,遵循正确的搬运姿势,并使用助力设备或团队协作,以减少搬运过程中的劳动强度和安全隐患。
车间安全生产操作规程
车间安全生产操作规程车间安全生产操作规程是指为了保障生产过程中人员和设备的安全,规范生产操作流程,减少事故发生的可能性而制定的一系列操作规定。
下面将从不同方面介绍车间安全生产操作规程的相关内容。
一、人员安全操作规程1.1 人员培训:所有进入车间的人员都应接受相关安全培训,了解车间内的安全设施和应急措施,掌握正确的操作方法。
1.2 人员着装:进入车间的人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具,避免发生意外伤害。
1.3 人员交接班制度:车间内人员交接班时应详细交接工作内容和安全注意事项,确保工作连续性和安全性。
二、设备安全操作规程2.1 设备检查:每日开工前应对设备进行检查,确保设备正常运转,消除潜在的安全隐患。
2.2 设备操作规范:操作人员应按照设备操作手册进行操作,禁止擅自更改设备参数或者操作程序。
2.3 设备维护保养:定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备使用寿命。
三、化学品安全操作规程3.1 化学品标识:所有化学品应有明确的标识,包括名称、危(wei)险性质和防护措施等信息。
3.2 化学品存储:化学品应按规定存放在专用储存柜中,避免与其他物质混淆或者发生意外。
3.3 化学品处理:操作人员应穿戴防护用具,按照操作规程正确处理化学品,避免接触皮肤或者吸入有害气体。
四、火灾安全操作规程4.1 灭火器具配置:车间内应配置足够数量的灭火器具,并定期检查保养,确保灭火器具的有效性。
4.2 火灾演练:定期组织火灾演练,提高人员应对火灾的应急能力,熟悉逃生通道和灭火器具的使用方法。
4.3 火灾防范:车间内应禁止吸烟、明火等行为,定期清理易燃物品,确保车间的火灾安全。
五、应急处置规程5.1 应急预案:车间应建立完善的应急预案,包括各类事故的处理流程和紧急联系方式等信息。
5.2 应急设施:车间内应配备应急设施,如急救箱、安全出口等,确保在发生事故时能够及时进行救援和疏散。
5.3 应急演练:定期组织应急演练,检验应急预案的有效性,提高人员应对突发事件的处理能力。
车间员工安全操作规程
车间员工安全操作规程车间员工安全操作规程一、通用规则:1.1 所有车间员工必须遵守国家和地方相关的安全法律法规,严禁违规操作;1.2 所有员工必须参加安全培训并通过考核后方可上岗;1.3 严禁携带易燃、易爆物品进入车间;1.4 禁止饮酒或受酒精、药物、毒品等影响下岗工作;1.5 操作中发现安全隐患要及时报告,严禁封存、隐瞒;1.6 禁止擅自带电工具进入车间,需要使用电器工具必须向负责人申请;1.7 在机器设备上禁止随意停留、休息、游戏等,严禁病懒工作;1.8 工作结束后要认真清理工作场地,保持工作区域的整洁和安全。
二、机器设备操作规定:2.1 操作前必须检查设备是否正常运转,如果发现异响、异味需要停机检修;2.2 非授权人员禁止操作设备,操作人员必须严格按照操作规程操作;2.3 禁止将手指、头发、衣物等物体靠近运转中的机械部件;2.4 在操作机器设备时,不得穿戴宽松衣物、长发应束起来,并戴好防护帽、护目镜、耳塞等防护装备;2.5 操作设备时严禁乱按按钮、拔掉安全装置等行为;2.6 禁止未经许可修改机器设备的设置参数;2.7 使用气体、液体压力设备时,要使用专用工具和防护装备,操作时要注意安全间距;2.8 操作环境出现异常(如烟雾、异味、异常声音等)要立即停止操作,并报告上级。
三、化学品操作规定:3.1 使用化学品前必须了解其性质、用途及安全注意事项;3.2 操作前应佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备;3.3 长时间接触有毒化学品时应定期休息,避免中毒;3.4 使用化学品时要遵守严格的容器标记和使用方法,严禁混用;3.5 操作结束后要及时清理工作区域,避免化学品泄漏及危害;3.6 发现泄漏或者溅洒化学品时,要按照应急处理程序处理;3.7 禁止将废弃的化学品随意扔置,应安全储存并交由专门部门处理。
四、高处作业规定:4.1 进行高处作业前必须戴好安全帽、安全绳、安全靴等必备装备;4.2 作业时要注意站稳,不得随意走动或翻越护栏;4.3 禁止从高处抛掷物品或往下倾倒水等;4.4 高处作业结束后,必须将工具设备清点完毕并交于负责人,确认无遗漏后方可下岗;4.5 高处作业时发生意外或存在安全隐患要立即报告上级并按规定进行处理。
车间安全生产操作规程范本(四篇)
车间安全生产操作规程范本一、概述为了确保车间安全生产,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,根据国家有关安全生产法规和公司的实际情况,制定本车间安全生产操作规程。
二、基本原则1. 安全第一:车间安全生产工作必须把安全放在首位,确保员工的安全和健康。
2. 预防为主:坚持预防为主、防治结合的方针,采取有效措施防止事故的发生。
3. 综合管理:实行综合管理,明确各级责任,形成安全生产常态化管理制度。
4. 全员参与:将安全生产工作贯穿于车间的各个环节,全员参与安全生产工作。
5. 法律依据:依法办事,落实法律法规和规章制度。
三、车间安全生产操作规程1. 作业前准备a. 作业前必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查作业现场,确保环境整洁、无隐患。
c. 熟悉作业规程和操作方法,了解相关安全注意事项。
2. 设备操作a. 操作设备前,必须检查设备的安全状态,确保设备无故障。
b. 操作设备时,禁止戴手套,以免发生危险。
c. 在操作设备时,严禁越过设备防护设施,确保操作安全。
3. 物料储存和搬运a. 物料储存必须按规定存放,保持储物区整洁有序。
b. 物料搬运应采取合适的工具和方式,防止人为伤害和物料损坏。
4. 用电安全a. 使用电气设备前,必须检查电气设备的绝缘情况,确保无漏电风险。
b. 禁止在电缆上行走或堆放物品,防止电线短路或电缆受损。
5. 化学品安全a. 化学品必须按照相关规定正确储存,防止火灾和爆炸的发生。
b. 在使用化学品时,必须佩戴合适的防护装备,避免对人身安全的威胁。
6. 灭火器使用a. 车间必须配备相应型号和数量的灭火器,并定期检查和维护。
b. 在紧急情况下,如果必要,可以使用灭火器进行初步灭火。
7. 废弃物管理a. 废弃物必须分类存放,不能随意丢弃。
b. 废弃物的处理必须按照环保相关要求进行,防止对环境造成污染。
四、紧急情况处理1. 火灾事故a. 发现火灾时,立即向上级报告并启动灭火应急预案。
车间安全生产操作规程(6篇范文)
车间安全生产操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间安全操作规程
生产车间安全操作规程生产车间安全操作规程为了保障生产车间的安全,减少事故的发生,提高生产效率,特制定以下安全操作规程:一、入场要求1. 工作人员必须穿着合适的劳动防护服,戴好头盔,佩戴好防护手套和防护鞋。
2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒和腐蚀性物品进入生产车间。
3. 进入生产车间前必须清洗干净双手并戴好口罩,避免传染病菌。
4. 操作车间设有专门的入口和出口,请按规定使用。
二、机器设备操作规范1. 操作机器设备前,必须经过培训并取得相应的操作证书。
2. 严禁擅自改变机器设备的工作参数和结构,一经发现将严肃处理。
3. 使用机器设备时,要保持注意力集中,切勿擅离岗位,避免发生意外伤害。
4. 在操作机器设备时,禁止将手指或其他身体部位伸入机器内。
5. 操作完成后,要及时将机器设备关闭,并清理好操作台面,清除可能导致事故的隐患。
三、化学品使用规范1. 必须按照标签上的操作要求使用化学品。
2. 使用化学品时,应戴好手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
3. 使用化学品时,应尽量在通风良好的地方进行,避免吸入有害气体。
4. 使用化学品后,应将容器封严,存放在指定的地方,避免溅洒和混合。
四、人员行为规范1. 不得在车间内吸烟或使用明火。
2. 不得私自搬动大型重物,必要时应寻求协助。
3. 不得使用未经授权的设备或器具。
4. 不得在机器设备附近堆放杂物,以防止意外的发生。
5. 不得随意使用车间内的工具或设备,必须经过相应培训和审批。
五、应急救援规定1. 生产车间设有应急疏散通道和灭火器材,请熟悉并掌握使用方法。
2. 一旦发生事故或紧急情况,应立即向领导或工作人员报告,并采取紧急措施保护自己的安全。
六、日常维护和检查1. 定期对机器设备进行检查、保养和维修。
2. 定期对车间进行清洁和消毒,保持车间环境整洁。
3. 定期对安全设施和防护装备进行检查和更新。
七、违反规定处理1. 对违反规定的人员进行批评教育,并记录在案。
2. 对于严重违反规定的人员,给予相应的处罚或处理措施。
车间安全生产操作规程
车间安全生产操作规程1.安全第一,预防为主!生产必须安全,安全才能生产!管生产(包括生产主管、班组长)必须管安全!2.人身安全(首先要保护好操作工自身和周边人员):2.1.所有员工要求身体健康无重大疾病,员工不得对公司隐瞒患有的重大疾病和既往病史。
上班时间必须按公司规定穿戴工作服和劳保用品;2.2.所有设备必须挂牌指定保管人、操作者,非指定操作者严禁使用(动用)设备!指定操作者必须严格按设备操作使用说明书进行作业,严禁违章作业,违章指挥,对违章指挥、强令冒险作业的有权拒绝,并向上级领导汇报;2.3.所有带电设备(包括电机的测试),必须有可靠的绝缘隔离,其不带电的金属外壳必须可靠接地,所有转动机器的裸露部分必须有保护罩;电机装配工(尤其是女工)严禁用耳朵靠近旋转电机听异音(可用物体听诊器),防止衣服、头发被卷伤及身体;2.4,电机测试前必须观察其轴伸有无带键,新装电机不要装键,维修电机要取下键再做测试,以免电机旋转时键体飞出、伤及人身安全!2.5,凡新进厂从事电气工作人员,必须学习本规程和公司的安全教育,并由班组落实相关的安全知识和操作,在对相关的安全知识和操作规程不熟悉、操作不熟练前,不准独立操作;2.6.车间存放的永磁体、永磁转子,无关人员不得拿取、挪动!相关操作工应按保持安全距离的原则,存放、搬运、装配,以免伤及手指或身体,同时也避免损坏物料(永磁体或转子):2.7上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。
3.设备、零部件安全:3.1.设备保管人按设备保养规定进行保养维护,使设备始终处于最佳(至少是正常)状态:3.2.操作者根据生产任务,按图纸或工艺核对零部件(工件)、工装夹具,避免章错工件或工装,损坏设备或工件,按相关技术要求作业;3.3.批量生产需要且必须有专用工装,不得挪用不符合要求的工装,造成设备或工件的损坏,如无相应的必要的工装,危及设备安全、损坏工件或不能保证产品质量的有权拒绝;3.4.电机测试前核对电压、转速,选择相应的驱动器,以免损坏驱动器或电机;3.5,设备运行时,如发现运转不正常或有异常声音或出现故障,应立即停机、保护现场,立即汇报各级主管,不得擅动,故障排除后方能开机作业;3.6.设备运转中,不得打扫旋转部位的卫生。
组装车间安全操作规程(3篇)
组装车间安全操作规程一、入场前操作规程:1. 操作人员进入车间前必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员应严格按照规定的入场时间进行操作,不得提前或延迟进入车间。
3. 在进入车间之前,操作人员应对个人的健康状况进行自我评估,如有感冒发烧等症状,应主动报告并暂缓进入车间。
二、设备操作规程:1. 在操作设备之前,操作人员应先进行设备的检查和维护,确保其工作状态良好。
2. 操作人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项,不得擅自调整设备的参数和部件。
3. 在操作设备期间,应严格遵守操作规程,确保安全运行,不得随意操作或进行危险动作。
三、物料搬运规程:1. 物料搬运前,操作人员应检查物料是否稳定,并采取适当的搬运工具和方法,确保安全搬运。
2. 搬运过程中,应注意道路的平整和通畅,避免与其他人员或设备发生碰撞。
3. 物料搬运时,应确保搬运的速度适中,避免过快或过慢导致物料倾覆或意外事故发生。
四、安全防护规程:1. 在操作过程中,操作人员应时刻保持警觉,注意周围的安全状况,并及时发现和报告安全隐患。
2. 在进行高空作业时,应佩戴安全带,并确保其牢固可靠。
3. 在操作易发生火灾或爆炸的区域时,应戴上防爆头盔和防爆服等安全防护装备。
4. 操作人员不得穿戴过宽松的衣物,长发应及时束起,以防被机械设备卷入造成伤害。
五、应急处理规程:1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员应迅速采取逃生措施,并按照事先制定的应急预案进行处理。
2. 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,进行现场救护和紧急报警。
3. 在发生设备故障时,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行处理,不得擅自继续操作。
六、离场后操作规程:1. 离开车间前,操作人员应将设备停稳或关机,并进行相应的清理和整理工作。
2. 离开车间时,应保持车间的整洁和安全,不得堆放杂物或物料。
3. 离开车间时,应检查设备和电源是否关闭,确保车间无安全隐患。
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金具车间安全操作规程
一、总则
1、为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本规程。
2、生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。
3、本规程是公司生产安全管理的依据。
4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。
5、本规程由公司总经理负责实施监督。
6、本规程经公司总经理签署后,自公布之日生效。
二、基本安全操作规程
1、工作中按要求佩戴劳保用品。
2、严格遵守劳动纪律,按时上下班,上班前禁止饮酒,上班期间坚守岗位,工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。
2、车间要保持环境清洁,各种物料和推车要摆放整齐,保证车间防火逃生通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。
3、车间禁止使用明火,如确实需要必须采取有效安全措施方可使用,使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。
4、搬运物件时,行走姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg
5、搬运气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应用专用拉车并两人作业,轻抬轻放,
切勿放在靠近热源或明火的地点。
6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作,严禁用锤、錾。
管钳工具开启,以免损坏阀件,造成事故。
7、瓶气体严禁用尽,必须留有余压;休息或工作时,必须将阀关闭,以防漏气引爆。
8、采用胶轮平板车推运物品时,严禁溜放,推行姿势应正确,速度不宜过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。
9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。
10、工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
12、电动工具在使用中不得进行修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护,电源开关及电线必须符合安全要求。
14、使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘防护用品,在潮湿地带或金属容器使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护。
15、使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。
二、各工器具操作规程
(一)、母排加工机安全操作规程
为确保产品质量,保证人身及设备安全,创造良好的工作环境,特制定本规程,
本规程适用于公司所有母排加工机的操作要求。
1、工作的要求:
1) 须经培训,熟悉所操作设备的结构,机械性能及操作要领。
2) 对母排加工机有关部位进行润滑并检查各操作杆是否灵活可靠。
2. 工作中的要求:
折弯
1) 将铜排置于母排加工机的工作台上;
2) 用脚踩脚踏开关,把母排折弯到所需角度;
3) 松开脚踏开关,拿出母排。
切排
1)将铜排置于母排加工机的工作台上;
2)根据生产要求固定铜排长度,踩下脚踏开关,把母排截取到所需长度;3)松开脚踏开关,拿出母排。
打孔
1)将铜排置于母排加工机的工作台上;
2)根据生产要求换上转头,固定铜排,踩下脚踏开关; 3)松开脚踏开关,拿出母排。
3、工作结束后要求:
1) 取下工件放置于定置区域并堆放整齐,标识清楚。
2) 清扫工作场地,擦拭设备,确保母排加工机清洁,地面干净。
(二)电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳这间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不在于30米。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
严禁容器输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
9、把线、时线,禁止与钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔热板。
所有接地(零)不得串联接人接地体或零线干线。
13、镀钨极要放置在密闭铅盒,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,产将粉尘及时排除。
14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压应不大于36伏。
15、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
18、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
19、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施
(三)配电柜装配安全操作规程
1、目的
为规生产作业管理,防止或减少工伤事故的发生,提升产品生产质量,严格要求配电柜一、二次线装配人员按照操作规程实施。
2、适用围
适用于金具车间配电柜一、二次线人员装配柜体。
3、职责
3.1生产车间配电柜一、二次线装配人员必须按照本操作规程作业
3.2装配工执行本操作规
3、安全操作规程
4.1作业前
4.1.1作业前应佩戴完好的劳保手套,工衣的袖口、衣领、衣服下摆扣紧,禁止穿高更鞋作业,要选择恰当的工具并检查工器具是否完好,如扳手的叉口磨的过大容易容易打滑,确保工具无缺陷或安全隐患,如工器具出现异常应及时到设备处进行维修更换,不得使用带病工具;
4.1.2观察柜体的寸子、封板等较为锋利的物件以及清理柜顶的遗留物,如果需要进入到柜体部作业时更应注意柜子里面的寸子、挡板、封板等以免将自己划伤。
4.1.3确认工位周围的环境是否有不利于作业的妨碍作业的不安全因素,排除后方可作业,如果不能马上排除的及时向部长、设备处、安全管理部反应消除安全隐患后方可作业;
4.2作业中
4.2.1挂件在挂件的时候应先查看安装安全技术说明书,保证安全距离,在使用电钻打孔攻丝的时候,避免板子下方垫有电线或其他物品,工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,应严格遵守电钻使用操作规程,此操作时不宜戴手套操作,钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻,先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔,操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给设备处检修。
4.2.2一、二次线装配作业要求二次线作业如因柜体较高无法进行作业时,应使用铁板凳、登高梯,禁止使用其他物体(塑料板凳、盒子、工具箱等)代替或叠放垫高,禁止直接攀爬柜体上或爬至规定作业,禁止穿高更鞋作业。
使用铁板凳时应放置平稳,使用登高梯时应将轮子的固定措施固定好防止滑动,严格遵守其作业要求,每次作业前检查梯子的牢固程度,是否能承受荷载,不安全的梯
子严禁使用,登高梯的锁固装置、梯脚胶垫如有缺失或损坏问题要及时通知设备处维修更换,严禁带病使用,梯子使用完毕后需放回指定的位置,摆放整齐,防止倾倒,破损梯子应放到相应的区域挂上故障标识,防止不知情的操作人员误使用,二次线作业完成后报质检检验时,检验过程中所有需带电操作的,如打过流、点电流、量开闭点等,必须由质检部质检员完成。
4.3物品放置
物品放置不得遮挡消火栓和灭火器,不得占用通道和堵塞安全出口,装配完毕时应及时关闭好柜门,封板横放入封板架,放在箱子的寸子外露的一断应朝向柱子墙面不得正对人通行的一面,断路器等物件如不使用的因及时从升降车上降低;气管、电线电缆不得跨通道接。
4.4作业完成
质检检验合格后,应及时将配电柜打包联系外协搬运转运或存放至存放区,需要去下一个工作区域前,需整理使用完的工器具,及时将自己的工作区域打扫干净方可离开。